氟树脂
氟树脂的种类和用途
氟树脂的种类和用途氟树脂是一种具有优异性能的高分子材料，具有很广泛的应用领域。
下面将详细介绍氟树脂的种类和用途。
1.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是最常见的氟树脂之一，具有低摩擦系数、优异的耐化学性和高温稳定性。
它的用途非常广泛，包括制造非粘性涂层、密封材料、电子和电气设备绝缘材料、阀门零件等。
2.氟化聚氨酯（FPU）：氟化聚氨酯是一种优良的弹性体材料，具有优异的耐溶剂性、耐磨性和耐燃性，可用于制造密封圈、O型圈、橡胶制品等。
3.氟塑料（FEP）：氟乙烯-四氟乙烯-乙烯三元共聚物（FEP）是一种具有优异耐化学性和高温稳定性的材料。
它可以熔融喷涂在各种基材上，在铜箔上被广泛应用于制造电路板、连接器、线缆等。
4.氟化乙烯二聚物（PFA）：氟化乙烯二聚物是一种具有类似PTFE的性能的材料，但其可塑性更高。
PFA具有出色的耐化学性、高温稳定性和耐腐蚀性，可用于制造化工设备、密封圈、管道等。
5.氟化乙烯-三氟氯乙烯共聚物（FEVE）：氟化乙烯-三氟氯乙烯共聚物是一种耐候性和耐化学性都非常优异的树脂。
它在建筑和汽车行业中被广泛应用于制造氟碳喷涂液、压电涂层、涂料和油漆。
6.氟化石墨（FG）：氟化石墨是一种具有高温稳定性和耐化学性的材料，具有良好的导电性和导热性。
它主要用于电解池、电极材料、焊接材料等。
7.氟化聚酰亚胺（PFAPI）：氟化聚酰亚胺是一种极其耐高温和耐化学性的树脂，通常用于制造高温管道、阀门、泵件等。
8.氟石：氟石是一种常见的无机氟树脂，具有出色的防腐性能和耐磨性。
它常用于制造防腐涂料、管道衬里、防腐衬垫等。
9.PCTFE（聚三氟氯乙烯）：PCTFE是一种具有优异的介电性能和热稳定性的材料，可应用于高频电子元器件、光纤通信等领域。
总结：氟树脂以其卓越的化学稳定性、高温稳定性、电气绝缘性和非粘附性等特性而在诸多领域得到应用。
它们被广泛用于制造防腐涂料、密封材料、电子元器件、光电设备、化工设备等，对提高产品性能和延长使用寿命有重要作用。
2023年氟树脂行业市场环境分析
2023年氟树脂行业市场环境分析氟树脂，指的是以氟化物为主要成分的树脂。
氟树脂具有极佳的耐化学腐蚀性、耐高温性、防粘性和电绝缘性能，因此被广泛应用于航空航天、化工、电子、医疗等领域。
随着经济全球化和技术不断进步，氟树脂行业发展也日趋成熟。
本文将从市场环境、产业链、竞争格局、产品种类和未来趋势五个方面进行氟树脂行业的分析。
一、市场环境分析1.政策环境氟树脂行业属于先进制造业，政府一直以来高度重视其发展。
2017年，国务院发布《关于印发《中国制造2025》的指导意见》中，提出了支持氟化工行业高质量发展的政策。
2.市场需求氟树脂的应用领域广泛，需求量大。
尤其是在化工、航空航天、汽车、电子等高端领域，对氟树脂的需求非常迫切。
此外，氟树脂具有独特的性能，在医疗、石化等领域也有广泛应用。
3.市场竞争由于氟树脂行业的门槛较高，市场竞争相对较小。
目前，国内氟树脂主要生产企业包括：中国中化、博瑞特、Zhejiang Juhua、湖北中天等。
二、产业链分析氟树脂行业产业链主要包括原材料、制造加工和销售三个环节。
其中，氟化物是生产氟树脂的原材料，制造加工环节包括压缩成型、抛光处理等工艺。
销售环节则包括销售渠道和销售模式等。
三、竞争格局分析氟树脂行业的竞争格局相对稳定。
目前国内主要的生产企业均采用规模经济和技术优势来构建竞争壁垒。
在国际市场方面，国际巨头产品占有率较高，但随着中国制造的不断提升，在国际市场上中国氟树脂产品也将得到更高的认可。
四、产品种类分析氟树脂产品种类多样，包括聚四氟乙烯（PTFE）、氟石蜡等。
其中，聚四氟乙烯由于具有极佳的防粘、耐腐蚀等特性，是氟树脂行业的核心产品。
五、未来趋势分析未来氟树脂行业发展的趋势主要包括以下几个方面：一是新技术的不断引入，使得氟树脂的性能不断提升；二是对环保要求的不断加强，将使得环保氟树脂更受市场青睐；三是对氟树脂品质和质量的要求将越来越高，企业需要不断提升生产工艺和品质管理。
氟树脂不沾涂层的原理是
氟树脂不沾涂层的原理是氟树脂不沾涂层，也称为氟涂层或非粘涂层，是一种具有出色不沾性能的涂料。
它可以被应用在各种材料表面，如金属、塑料、陶瓷等，使其具备不沾附或不粘性能，避免表面与其他物质之间的粘合和附着。
氟树脂不沾涂层的原理主要涉及表面能降低、低表面摩擦系数和化学惰性等方面的特性。
下面将从两个方面进一步探讨氟树脂不沾涂层的原理：1. 表面能降低：氟树脂不沾涂层的主要成分是氟聚合物，其中含有氟碳键。
氟碳键是碳与氟之间一种强大的键合力，具有极低的表面能，使其表面能远低于其它材料，从而实现不易与其它物质相互作用，降低附着力。
此外，氟树脂不沾涂层的表面还存在大量的微小凹陷，增加了表面积，使得其表面更加光滑，从而减少了涂层与物体表面的接触面积，减少了沾附的机会。
2. 低表面摩擦系数：氟树脂不沾涂层的表面具有很低的摩擦系数，使得其具备良好的滑动性能。
在涂层表面形成的氟碳链具有很高的耐磨性，使得在涂层表面形成一层极薄透明的、光滑的、均匀分布的氟化碳膜，减少摩擦系数。
由于氟树脂不沾涂层具有低表面能和低摩擦系数的特性，使得物体在与其表面接触时，相较于其表面自身摩擦力和附着力都较其它表面低很多，从而实现不易沾附的效果。
此外，氟树脂不沾涂层还具有很高的化学惰性。
由于其表面的化学键能较高，使得其不容易被化学物质侵蚀和氧化。
氟树脂不沾涂层因此可以抵抗酸、碱、溶剂和一些化学性物质的侵蚀。
总结起来，氟树脂不沾涂层的原理主要包括降低表面能、低摩擦系数和高化学惰性等方面的特性。
这些特性使得氟树脂不沾涂层在各种领域得以广泛应用，例如炊具、医疗器械、食品加工设备等。
同时，氟树脂不沾涂层的原理也在不断地得到研究与发展，以提升其不沾附性能，满足不同领域对涂层的需求。
氟树脂简介
氟树脂简介1定义分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂。
氟树脂的主要品种有聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯（PVF）等。
其中以聚四氟乙烯为主。
2性能氟树脂具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性。
聚四氟乙烯可以在260℃高温下长期使用，-268℃低温下短期使用。
介电性能不仅优异，且不受工作环境、温度、湿度和工作频率的影响。
在高温下也不与强酸、强碱和强氧化剂起作用，即使在“王水”中煮沸也无变化，故有“塑料王”之称。
润滑性特别是自润滑性很好，对钢的静摩擦系数仅0.02，动摩擦系数0.03，自摩擦系数0.01。
主要缺点是有冷流性，在负荷和高速条件下尺寸不稳定；刚性、耐磨和压缩强度较差，需加硫化钼和青铜粉等填料改性；耐辐照性和加工性不好。
可熔性聚四氟乙烯不仅具有聚四氟乙烯的原有特性，而且高温机械性能（250℃拉伸强度为13MPa，而聚四氟乙烯为8.5MPa）和加工性能大为改善。
聚三氟氯乙烯的特点是透明性、尺寸稳定性和粘接性好，但耐温性较差。
聚偏氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物和乙烯-四氟乙烯共聚物都是机械强度好和韧性大的氟树脂，耐辐照性优良；聚偏氟乙烯还是压电性和热电性极好的功能材料。
聚氟乙烯薄膜可耐大气老化30年以上。
偏氟乙烯－六氟异丁烯共聚物可在280℃以上高温下长期使用，主要问题是价格昂贵，常温下发脆。
3国内外状况1934年，德国的F.施洛费尔和O.舍雷尔研究成功的聚三氟氯乙烯，是氟树脂的第一个品种。
1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂，开发出“特氟龙”不粘涂料，它是将聚四氟乙烯（PTFE）以微小颗粒状态分散在溶剂中，然后以360-380oC的高温烧结成膜，该涂层可长期在-195--250oC下使用，其耐化学品性超过所有聚合物，主要应用于不粘涂层；如：不粘锅内涂膜、聚合反应釜内衬。
氟化工--第九章 氟树脂
500℃
CH2F CClH2
HCl + CHF CH2
(4) 氟化氢与乙炔加成生成1,1-二氟乙烷，二氟乙烷再在铝酸盐作用下裂解 生成氟乙烯。
CH CH + 2 HF
CHF2 CH3
CHF2 CH3
HF + CHF CH2
6
(5) 氟化氢与乙烯加成。把HF与含35%(体积分数)O2的乙烯按其量的比2︰1 通人催化剂碳层，于240℃下生成氟乙烯。在碳层中含有铂和氯化亚铜作催化剂。
CF2
COOH
COOH
n+m+1
可见，用过硫酸盐作引发剂，生成端羧基聚四氟乙烯。聚四氟乙烯的相对分子质
量可通过控制引发剂的用量，或加入调聚物及链转移剂等加以控制。
12
工业上，一般采用悬浮聚合和乳液聚合来制备聚四氟乙烯。这两种方法都是以 单釜间歇聚合的方式进行的。
（1）悬浮聚合 悬浮聚合是在脱氧的去离子水介质中，在一定的温度和压力下强烈地搅拌进行。
10
三、氟树脂的合成
氟树脂主要包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、聚氟乙
烯（PVF）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚全氟乙丙烯（FEP）、乙烯-四氟乙烯共
聚物（ETFE）、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）、乙烯-三氟氯乙
烯共聚物(ECTFE)等，其中以四氟乙烯均聚物及共聚物最为常见。
(6) 氯乙烯氟化，氯被氟取代。将HF和氯乙烯按其量的比3︰1的混合物加热 到370~380 ℃，催化剂用96%的γ-A12O3和4% Cr2O3(质量分数)。由于氯乙烯价 廉，因此该法是制氟乙烯的实用方法。
CHCl CH2 + HF
CHF CH2 + HCl
2024年氟树脂市场分析现状
氟树脂市场分析现状摘要本文对当前氟树脂市场的现状进行了全面分析。
首先介绍了氟树脂的定义和分类，然后分析了氟树脂市场的规模、发展趋势以及主要应用领域。
接着，探讨了氟树脂市场的竞争格局和关键厂商，以及市场面临的挑战和机遇。
最后，为未来氟树脂市场的发展提出了建议。
1. 引言氟树脂是一种具有独特性能的高分子材料，具有优异的耐热、耐化学腐蚀和电绝缘性能。
在众多领域中有广泛应用，比如汽车制造、电子电气、航空航天等。
本文将对当前氟树脂市场的发展现状进行深入分析。
2. 氟树脂的定义和分类氟树脂是一类由含氟单体聚合而成的高分子材料，其主要特点是在较高温度下仍能保持较好的化学稳定性和电绝缘性能。
根据结构和性能的不同，氟树脂可以分为聚四氟乙烯（PTFE）、氟化聚丙烯（FEP）、氟化乙烯-六氟丙烯共聚物（ETFE）等多种类型。
3. 氟树脂市场规模与发展趋势目前，全球氟树脂市场正以较快的速度增长。
随着先进技术的不断发展和工业制造的进步，氟树脂在许多领域中的应用不断扩大。
尤其是汽车制造、电子电气和建筑行业是氟树脂的主要应用领域。
据统计，全球氟树脂市场在2019年达到了XX亿美元，并预计到2025年将以每年X%的复合增长率增长。
主要驱动因素包括对高性能材料的需求增加、环境保护要求的提高以及新兴市场的快速发展。
4. 氟树脂市场的应用领域氟树脂在各个行业中都有广泛的应用。
其中，汽车制造领域是氟树脂的重要应用市场之一。
氟树脂在汽车制造中的应用包括制动系统、密封件、燃料管路等。
另外，电子电气领域也是氟树脂的重要市场，应用于线缆、电路板、绝缘材料等。
此外，航空航天、化学工业等行业也对氟树脂有较大需求。
5. 氟树脂市场的竞争格局与关键厂商全球氟树脂市场竞争激烈，市场上存在大量的氟树脂制造商和供应商。
主要的氟树脂生产企业包括DuPont、3M、Daikin、Solvay等。
这些企业在氟树脂市场中占据较大份额，并通过技术创新、产品质量和品牌形象来扩大市场份额。
氟树脂
商品名化学式优点聚四氟乙烯（PTFE）铁氟龙、特氟龙、特富隆、泰氟龙、4F 1、耐热250℃、耐寒-196℃、低磨擦性、不粘附、无毒性；2、耐化学品性、耐候性，是所有塑料中最佳的；3、优异的电性能，损耗因数低，在很宽的温度的频率范围内是稳定的；聚全氟乙丙烯(FEP) F46、特氟隆与PTFE相近的耐热性、低磨擦性、不粘性、耐化学腐蚀性、绝缘性；可以熔融加工；全氟烷氧基树脂（PFA）FA 耐热、耐化学性与PTFE相当；可以熔融加工；聚三氟氯乙烯（PCTFE）在室温下对大多数活泼的化学品呈惰性；具有优异的阻隔气体的能力，其膜产品的水蒸汽透过性在所有透明塑料膜中是最低的；其电性能与其它全氟聚合物相似；优异的光学性能；乙烯三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）F30它是乙烯和三氟氯乙烯1：1的交替共聚物此材料从低温到 165℃的性能良好，其强度、耐磨性、抗蠕变性大大高于PTEE、FEP和PFA；它在室温和高温下耐大多数腐蚀性化学品和有机溶剂，还有没哪种溶剂能在不高于120℃的情况下溶解它或使它发生应力开裂的；它的介电常数（2.6）低，在很宽的温度和频率范围内性能稳定；ECTFE不着火，可防止火焰扩散，当暴露在火焰中时，将分解成硬质的碳；低渗透性；乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）F40它是乙烯和四氟乙烯1：1交替共聚物是一种从低温到180℃具有高抗冲性和机械性能好的坚韧的材料；耐化学品性能、电性能和耐候性与ECTFE相似；聚偏氟氯乙烯（PVDF）F2其强度、耐磨性和抗蠕变性比 PTFE、FEP和 PFA高得多；耐大多数化学品和溶剂，以及氧化剂如液体溴和溴盐溶液；具有良好的耐候性，在空气中不燃烧；易于加工、可注塑；聚氟乙烯（PVF）具有一般氟树脂共有的耐气候、耐化学性和不粘性，机械强度较大，有优良的耐磨耗性和绝缘性能，很坚韧而富于弹性，具有杰出的耐候性，在-34—110℃温度范围内性能良好，它具有良好耐磨和耐沾污性，可与胶合板、乙烯基塑料和增强的聚酯及金属箔层合；可溶于100℃以上的二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺（DMA）、γ- 丁内酯，加入0.1%的异丙醇可提高。
氟树脂的牌号特性及用途
氟树脂的牌号特性及用途氟树脂是应用广泛的高级材料之一，具有优异的性能和广泛的应用领域。
以下将介绍几种常见的氟树脂牌号、特性及用途。
1.聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是最常见的氟树脂，具有优异的耐化学性、耐热性、电绝缘性和低摩擦系数。
它具有极低的表面能，不粘附任何物质，因此常用于防粘涂层、密封垫片、导管、电缆绝缘等。
2.六氟丙烯-乙烯共聚物（FEP）FEP是一种全固化型的氟树脂，具有优异的耐化学性、耐热性、低摩擦系数和可焊性。
它具有良好的透明度、机械强度和电绝缘性，广泛应用于电线电缆绝缘、电子零件的保护罩、化学管道和容器等。
3.六氟丙烯-全氟丙烯共聚物（PFA）PFA是一种高温烧结型的氟树脂，具有优异的耐热性、耐化学性和绝缘性。
它在高温下具有较高的可塑性和较低的变形温度，广泛应用于化学管道、汽车传感器线束、半导体装配等。
4.全氟型氨基塑料（AF）全氟型氨基塑料是一种透明的氟树脂，具有优异的光学性能、机械性能和耐化学性。
它具有低折射率、低散射和较好的抗紫外线性能，广泛应用于光学透镜、光纤通信、激光设备和液晶显示器等。
5.全氟乙丙烯共聚物（PVDF）PVDF是具有较高结晶度的氟树脂，具有良好的耐热性、化学稳定性和电绝缘性。
它具有较高的机械强度和刚性，广泛应用于膜过滤材料、电缆绝缘、电池隔膜、阀门和管道等。
6.氟化乙烯-乙烯共聚物（ETFE）ETFE具有优异的热稳定性、电绝缘性和抗紫外线性能。
它具有较高的透明度、低摩擦系数和耐化学性，广泛应用于隔离膜、建筑薄膜、电线电缆绝缘等领域。
7.氟化聚醚（PFE）PFE具有出色的热稳定性、化学稳定性和电绝缘性。
它具有低摩擦系数、低粘度和较好的耐热性，广泛用于润滑剂、密封材料、油封和阀门等。
以上仅介绍了几种常见的氟树脂牌号及其特性和用途，氟树脂还有许多其他牌号和应用领域。
氟树脂因其卓越的性能，在化工、电子、航空航天、冶金等领域得到了广泛的应用，并在各个行业中发挥着重要的作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.1含氟树脂概述
自1963年聚偏氟乙烯（PVDF）涂料成功地应用在建筑业，涂覆于装饰板材上以来。
氟树脂涂料已经走过了近40年的发展历程，氟树脂涂料以其独特的性能经受住了历史的考验。
目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业，第一种是以美国阿托—菲纳公司生产的PVDF树脂为主要成分的外墙高耐候性氟树脂涂料、具有超强耐候性；第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料。
主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟树脂涂料，主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等[1]。
1.2含氟树脂的结构特点及性能
1.2.1氟树脂的结构特点
常温固化氟树脂的结构如图1.1所示, 在FEVE的分子结构中, 作为主要的单体三氟氯乙烯, 由于前述氟原子的特性, 在空间结构和化学上, 氟烯烃单元保护了不很稳定的乙烯基醚单元, 使其难以受氧化侵蚀, 提高了树脂的耐候性和耐化学腐蚀性,并为树脂提供了必要的硬度。
环己基的引人, 则赋予了树脂刚性和透明性, 其侧链的大环降低了树脂的结晶性, 使其可以在常温下溶于大多数有机溶剂。
烷基的引人给树脂提供了较好的挠曲性能, 增加了树脂的柔韧性能。
经烷基的引人则给树脂带来了固化点, 使树脂能在常温下与异氛酸醋交联固化, 高温下与三聚氰胺树脂交联固化, 使树脂具有从室温到高温广阔温度范围内固化的性能, 应用范围大为扩展。
而侧链上梭基的引人, 则提高了树脂对颜料的润湿性, 加强了树脂与固化剂、有机颜料的相溶性。
C-F键能高达486KJ/mol,因此分子结构稳定, 很难被热、光以及其它化学因素破坏。
在同一分子中未成键原子之间存在着一种较弱的范德华力。
2个氟原子的范德华半径之和为0.27nm,两个氟原子正好把C-C之间的空隙填满, 保护了碳碳键, 使氟碳树脂相当稳定。
1.2.2氟树脂的性能
氟树脂具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐沾污性、耐热性、耐化学品性、斥水斥油性、绝缘性及低摩擦系数, 其原因是由于氟原子电负性高, 原子半径小, 与碳形成的C-F键极短, 相邻氟原子相互排斥, 使含氟烷烃中氟原子呈螺线形分布, 碳链周围被一系列带负电性的氟原子所包围, 形成屏蔽层。
X=F,CF 3,Cl ; R 1,R 2=烷基；R 3,R 4=烷基乙烯基醚
图1.1 常温固化氟树脂分子结构
1.3聚氨酯树脂概述
1937年，德国化学家Otto Bayer 及其同事用二或多异氰酸酯和多羟基化合物通过聚合加成反应线型、支化和交联型-聚合物，即聚氨酯，标志着聚氨酯的开发成功。
其后的技术进步和产业化促进了聚氨酯科学和技术的快速发展。
最初使用的是芳香族多异氰酸酯（甲苯二异氰酸酯），60年代以来，又陆续开发出了脂肪族多异氰酸酯。
聚氨酯树脂在涂料、黏合剂及弹性体行业取得了广泛、重要的应用。
据有关文献的报道，在全球聚氨酯产品的消耗总量中，北美洲和欧洲占到70%左右，美国人均年消耗聚氨酯材料约5.5kg ，西欧约4.5kg 。
而我国的消费水平还很低，年人均不足0.5kg ,具有极大发展空间。
1.4聚氨酯树脂的结构和性能
1.4.1聚氨酯的结构
聚氨酯大分子主链上含有许多氨基甲酸酯基（O HN O ）。
它由（二或多）异氰酸酯、二（或多）元醇与二（或多）元胺通过逐步聚合反应生成，
除了氨基甲酸酯基（简称为氨酯基，NH O O
）外，大分子链上还往往含有醚基（—O —）、酯基（O O ）、脲基（NH C NH O ）、
酰胺基（NH C O ）等基团，因此大分子间很容易生成氢键。
1.4.2聚氨酯的性能
由于聚氨酯分子结构中存在大量的极性键合，以及分子间稳定的氢键，因此使聚氨酯涂料具有许多优异的性能，尤其是物理机械性能好，涂膜坚硬，柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强，优良的耐高、低温性能，耐腐蚀性优异，良好的电性能，施工不受季节限制，与多种合成树脂混溶性优良，可制备各种性能不同的涂料产品等。
因此聚氨酯涂料用途非常广泛，目前各产业部门都有其应用领域
1.5含氟聚氨酯的性能
含氟聚氨酯以其独有的性能,受到广泛的关注。
由于氟原子的引入,使其具备其它聚氨酯无与比拟的优异性质,成为聚氨酯家族中的重要一员。
氟原子半径小、电负性强、碳氟键键能高(高达48516kJ / mol ) ,因此赋予了聚氨酯材料极好的耐紫外线和核辐射性、柔韧性,优良耐磨性,低表面能,高抗张强度,高电阻率和高耐候性等性能。
这些高性能使聚氨酯材料的应用领域很广,既可作为弹性体、又可作为粘接剂或涂料,其主要性能表现为超低表面能、化学稳定、防油防水及低介电性质等。
1.6含氟聚氨酯的应用研究
（1） 含氟聚氨酯在涂料方面的应用
含氟聚氨酯涂料致密的分子结构决定了其涂膜坚硬低、涂膜手感光滑,且由
于含氟聚氨酯中氟原子会跃迁到膜表面,因此耐沾污性好,尤其是与聚氨酯漆和热塑性丙烯酸树脂漆相比较,其涂膜上的附着物更易于用水冲洗掉或用稀释剂
揩净。
由于含氟聚氨酯涂料具有耐候性、耐化学药品性、高耐腐蚀性和高装饰性等优异性能,这是其他涂料无法比拟的。
（2）含氟聚氨酯在航天领域应用
含氟聚氨酯分子中,卤素含量高,使其具有自熄性,且其氟原子半径小,排列起来可把碳链包住,使其具有良好的化学惰性,故含氟聚氨酯具有液氧相容性,是很好的低温密封材料。
由于含氟聚氨酯对铝、镁合金具有优异的附着力,耐候性好,柔韧性好,硬度高,动摩擦系数小,耐低温( - 40 ℃以下性能良好) ,耐雨蚀,且可常温施工,故为飞机蒙皮漆的理想品种,也可用于飞机内舱及管道。
此外,含氟聚氨酯还可以作为吸波涂层的树脂基料,可以用作耐低温涂料、胶粘剂、弹性体和复合材料等航天材料。
（3）含氟聚氨酯在医用制品中的应用
以含氟异氰酸酯和聚醚二醇以及小分子二醇合成的含氟聚氨酯可以作为高性能的防血栓弹性体。
含氟聚氨酯具有耐油性,不会在体内吸收脂类物质,且其表面能低,在热加工或成膜的过程中可富集材料表面,从而达到防止氧化介质和水介质对本体材料降解的目的。
由于含氟聚氨酯具备以上这些优点,使其在生物医用材料方面成为了一种新型材料。