沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制_2
沥青混凝土路面施工质量控制范文（二篇）
沥青混凝土路面施工质量控制范文一、施工前的准备工作1. 在开始施工之前，首先需要检查施工现场是否符合要求，包括施工定位、地势条件、道路线型等。
确保施工现场的整体环境符合施工要求，没有影响施工质量的障碍物。
2. 检查施工材料的质量。
包括沥青、矿渣粉、骨料等材料的检验，确保其符合相关标准要求。
3. 检查施工设备的完好性和安全性。
确保施工设备正常运转，没有故障和安全隐患，如振动压路机、摊铺机、沥青搅拌设备等。
二、基层处理1. 清洁基层。
在施工前，应将基层表面的杂物、泥土等清理干净，确保基层表面平整、洁净，方便后续施工。
2. 安装导向线。
在基层上确定好导向线的位置和高程，确保在施工过程中能够保持路面的线型和高程的准确性。
3. 基层加固。
根据基层的条件确定是否需要进行基层加固，如夯实基层、加铺稳定层等。
三、摊铺施工1. 确保摊铺机的温度适宜。
根据气温和沥青材料的特性，调整摊铺机的温度，确保沥青的温度在施工温度范围内。
2. 摊铺宽度和摊铺层厚度控制。
根据设计要求，确保摊铺宽度和摊铺层厚度的准确性，避免出现偏差和波浪状路面。
3. 摊铺速度和均匀性控制。
控制摊铺机的速度和均匀性，确保沥青能够均匀覆盖在基层上，避免出现斑驳和孔洞。
4. 摊铺后的压实处理。
在摊铺完成后，及时对路面进行压实处理，使用振动压路机等设备对路面进行压实，确保路面的密实度和平整度。
四、施工质量检验1. 沥青混凝土的采样和试验。
在施工过程中进行沥青混凝土的采样和试验，确保施工材料符合要求。
2. 路面平整度检测。
使用平整度检测仪对路面的平整度进行检测，确保施工质量符合要求。
3. 其他施工质量检验。
根据施工要求和标准，对施工质量进行全面检验，包括路面密实度、厚度等方面的检测。
五、施工记录和档案归档1. 施工记录的填写。
在施工过程中，及时记录施工的情况，包括施工日期、天气条件、施工人员等信息，以备后期查看和分析。
2. 档案归档。
将施工相关的文件、记录等归档保存，以备日后查阅和维护。
沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制分析
沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制分析摘要：随着我国国民经济的飞速发展，为满足日益增长的道路运输需求，我国兴建了大量的公路工程。
在当前的道路工程中，沥青混凝土得到广泛应用，施工技术也逐渐走向成熟。
通过将沥青材料和矿质材料进行掺和，混合料铺筑的路面在平整度、承载能力、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪音控制方面具有明显的优势，而且便于后期维护和保养，具有较高的经济优势。
尽管如此，仍然有很多因素会使沥青混凝土路面的质量出现重大问题，导致很多危险事故的发生。
为了减少一些不必要的损失，对沥青混凝土路面施工中需要注意的问题施工技术及其质量控制,本文对自身经历沥青道路路面施工技术作一些探讨，以利于今后同类项目施工参考。
一、公路沥青路面施工质量控制现状分析沥青混凝土路面表面十分平整，不存明显裂痕及接缝，施工过程历时较短，而且极为经济，在这一路面上行驶，可以获得非常舒适的行车体验，而且这一路面的修整较为简易。
但是沥青混凝土路面也存在一些缺陷，如易受季节影响、施工条件较为严格、容易发生推挤问题等；沥青混凝土路面施工中，在进行沥青和混凝土配合时，如果沥青含量过低，无法满足路面工程建设需求，就很容易导致路面硬化问题发生。
一旦发生路面硬化，不仅会造成路面上出现诸多坑洞，更有甚者还会造成路面位移，导致公路发生陷落或膨胀问题。
这就要求工程技术人员需要不断地对这分部工程进行透彻的研究，对其施工方法和试验检测工艺有更深入的了解，拿出符合实际情况的施工方案，严格贯彻落实，对于各个施工环节要严格控制，相互之间要完美的衔接，只有这样才能在根本上确保青混凝土路面的质量。
二、公路沥青路面施工质量控制要点（一）沥青路面施工中原材料的选择原材料的质量是整个施工过程中质量保证体系的基础，只有合格的原材料才能生产出合格的沥青混合料，才能铺筑性能优良的路面。
这就需要参与公路工程施工的工作人员对施工现场环境和其他方面因素综合分析，并按照分析结果选取适当的沥青砼公路施工材料。
市政和公路工程沥青混凝土路面施工难点及措施
市政和公路工程沥青混凝土路面施工难点及措施市政和公路工程中，沥青混凝土路面施工是其中非常重要的一环。
施工质量直接关系到道路的使用寿命和安全性，因此需要采取一系列措施来解决施工中可能出现的难点。
下面将就沥青混凝土路面施工中存在的难点及相应的解决措施进行介绍。
一、施工难点1. 材料质量控制难：沥青混凝土路面施工所使用的材料包括沥青、矿料、填充料等，这些材料的质量对路面的耐久性和平整度有着重要影响。
在实际施工中，由于材料原料的不统一、加工工艺不合理等原因，可能会导致材料的质量控制难度增加。
2. 环境影响：施工现场不可避免地会受到天气、环境等因素的影响。
在高温下施工易导致沥青混凝土流动性增大，而在低温下易导致混凝土凝结速度变慢，这些环境因素都会对施工质量产生影响。
3. 设备和工艺：沥青混凝土路面施工所需的设备包括沥青搅拌机、平地机、压路机等，这些设备的性能和操作技术对施工质量有着直接影响。
如果设备性能不达标或者操作技术不熟练，就有可能产生路面坍塌、裂缝等问题。
4. 施工验收难：沥青混凝土路面施工后需要进行验收，而路面的硬度、平整度、密实度等都需要符合相关标准。
在实际施工中，由于技术水平和设备限制，会导致施工验收难度增加。
二、解决措施1. 加强材料质量管理：在原料采购阶段就要严格把控原料的质量，确保原料的统一性和合格性。
并且要对材料的加工过程进行跟踪监控，确保加工工艺的合理性和质量。
2. 合理选择施工时间：在进行施工计划制定时要合理选择施工时间，避开高温和低温天气，以确保施工环境的稳定性。
可根据具体天气情况调整施工进度，避免受到最大的环境影响。
3. 优化设备和工艺：在设备选择上要优选性能稳定的先进设备，确保设备的性能和质量。
并且要加强对施工操作人员的培训，提高其对设备使用和工艺操作的熟练程度。
4. 强化施工验收管理：在施工验收阶段要制定详细的验收标准，确保对路面的各项指标进行全面检测。
并且要加强对验收人员的技术培训，提高其验收水平和质量。
普通沥青路面施工中存在的问题不足及改进措施
普通沥青路面施工中存在的问题不足及改进措施一、沥青混凝土路面设计与施工的不配套1.我国沥青混凝土路面设计以弯沉为设计指标，应用多层弹性理论用计算方法确定路面厚度，并对层底拉应力验算。
但是这里有一个前提假设是“层间接触条件为完全连续体系”而实际施工路面按三层或四层施工，施工中虽然采取了封层、粘层等措施，路面层间连接仍是薄弱环节，路面施工往往在通车前，各分项工程交叉施工无法避免，层间污染严重，突出问题是分层施工后层间粘结不紧密，造成路面层间不连续，路面开裂后水进入空隙，行车时的动水压力和静水压力使沥青与石料剥落，出现路面松散、坑槽。
分层施工的第二个问题是由于摊铺层太薄，温度散失快，摊铺时容易出现温度离析，碾压达不到规定的压实度。
沥青混凝土路面摊铺时出现温度离析是非常可怕的，一旦出现温度离析，无论采用胶轮压路机或是钢轮压路机，仍然难于压实，造成路面早期破坏。
第三，分层施工周期长，施工设备成本高，又浪费粘层油，增加道路的总体成本。
2.减少摊铺层数可有效克服上述问题，但是减少摊铺层数，必然增大摊铺厚度，由于受机械水平的限制，《公路沥青路面施工技术规范》JTGE40-2004规定“沥青混凝土路面的压实层最大厚度不宜大于100mm”。
近几年，路面施工机械发展很快，路面压实机械吨位已提高到14-15t，同时压路机的整体性能也有提高，将沥青混凝土路面压实层厚提高到12-15cm是可行的。
3.选用特殊的双层摊铺机。
该摊铺机实际是两台摊铺机合二为一，可同时摊铺两种不同的混合料，一种混合料由常规的自卸车供料；另一种混合料由沥青混凝土转运车供料。
使用该机械可同时摊铺中、下面层，也可同时摊铺中、上面层混合料，无需改变原路面设计方案。
缺点是摊铺费用较高，一台这种摊铺机价格接近千万，施工单位承受不起，须业主补贴或业主购买。
二、传统沥青路面施工中存在的问题及不足（一）影响沥青路面的主要因素沥青路面的使用性能要求主要是抗滑性能好和平整度好。
2024年沥青混凝土路面施工质量控制（2篇）
2024年沥青混凝土路面施工质量控制沥青混凝土路面具有坚实、耐久、平整、良好的抗滑性，防渗、耐疲劳的性能和抗高温开裂的温度稳定性，我国绝大部分高等级公路都采用沥青混凝土路面。
但随着国民经济快速发展，交通物流业的成长壮大，大型超载车辆与日俱增，沥青路面过早地出现了开裂、推移、泛油、剥落、车辙等病害，正常维修期大大提前，直接影响了车辆的安全运行，影响了道路投资效益的正常发挥。
本人从沥青混凝土路面的设计、施工、养护方面，简述预防沥青混凝土路面病害的措施。
1 设计方面首先根据公路建设的实际情况严格设计标准，科学规划。
从目前的设计规范来看，在车辆荷载等级换算方面，可能产生较大偏差，特别是应考虑较大车辆荷载对路基路面产生的影响，其换算关系不是简单的倍数关系，在这方面要引进部分省、市科研机械的成果和国外科研机构的一些参数修定。
其次，尽可能减薄沥青面层厚度。
原因有四：第一，半刚性基层沥青路面结构承载能力可由半刚性基层来承担；第二，提高沥青路面使用性能不是用厚的沥青面层，而是用优质沥青；第三，沥青面层的裂缝不只是反射裂缝，在正常施工情况下，大部分是沥青面层本身的温缩裂缝；第四，厚的沥青面层易导致车辙的产生。
2 严格施工质量控制优秀的设计、合理的工期是修筑高质量公路的基础，而科学施工则是修筑高质量公路的保证。
2.1材料的选配选用具有良好的高低温性能、抗老化性能、含蜡量低、高粘度的优质国产或进口沥青，在条件许可的情况下，可在沥青中掺入各种类型的改性剂。
骨料应选用表面粗糙，石质坚硬、耐磨性强、嵌挤作用好，与沥青粘附性能好的集料。
2.2混合料级配的确定沥青混合料的高温稳定性和抗疲劳性能，低温抗裂性、路面表面特性和耐久性是相互制约、相互矛盾的。
混合料的配比设计实际上各种性能之间抗平衡或优化高度，应根据当地的气候条件和交通情况作具体分析，尽量兼顾。
2.3严格控制施工质量沥青路面施工必须按全面管理的质量要求，建立健全有效的质量保证体系，实际目标管理，工序管理，明确责任，对施工全过程，每道工序的质量进行严格的检查、评定，以保证其达到质量标准。
沥青混凝土质量控制
沥青混凝土质量控制引言：沥青混凝土是一种常用的路面材料，其质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。
因此，进行有效的沥青混凝土质量控制至关重要。
本文将介绍沥青混凝土质量控制的基本原则、常见质量问题和解决方案。
一、质量控制的基本原则1. 设计合理的混合比：沥青混凝土的混合比是指沥青、骨料和填料在配合比例上的体积或质量比。
合理的混合比可以确保沥青混凝土具有良好的强度、稳定性和耐久性。
制定混合比时，应考虑到所在地区的气候条件、道路用途和交通流量等因素。
2. 选用合适的原材料：为保证沥青混凝土的质量，必须选用符合规范要求的原材料。
沥青的质量应满足黏度、软化点和渗透性等指标。
骨料应具有良好的强度和稳定性，且不含有害物质。
填料应满足规定的颗粒分布和密实性要求。
3. 配料和搅拌过程的控制：在配料和搅拌过程中，应严格控制混合时间、混合速度和搅拌温度等参数，确保沥青、骨料和填料充分混合，混合料的温度适宜。
4. 施工条件的控制：沥青混凝土的施工条件对质量影响巨大。
施工时应确保气温、湿度和风速等因素在规定范围内，并采取相应的措施，防止雨水、杂物等污染混凝土。
二、常见质量问题与解决方案1. 断面不平整：断面不平整是指沥青混凝土路面表面存在凹凸不平的现象。
造成断面不平整的原因可能是混凝土配合比设计不合理、施工时振动不充分或施工条件不良等。
解决方法包括重新制定合理的配合比、合理调整施工设备、改善施工条件等。
2. 龟裂和开裂：龟裂和开裂是沥青混凝土在使用过程中常见的质量问题。
龟裂是指路面出现纵向或横向的细小裂缝，开裂则是指裂缝较大、宽度超过一定标准。
这些问题可能是由于材料质量不达标、施工过程中沥青温度过高或温度变化过大等原因引起的。
解决方法包括重新制定合规的混合比、合理控制沥青温度、加强路面养护等。
3. 密实度不足：沥青混凝土的密实度是指路面材料在施工过程中的压实程度。
密实度不足会导致路面容易老化和开裂。
解决方法包括加强施工设备的振动能力、增加压实次数、加强施工人员的培训等。
沥青混凝土路面施工中的质量控制措施
沥青混凝土路面施工中的质量控制措施在沥青混凝土路面施工中，质量控制措施是至关重要的。
通过采取一系列有效的措施，可以保证道路的建设质量，延长使用寿命，提高交通的安全性和舒适性。
本文将重点介绍沥青混凝土路面施工中的质量控制措施。
1. 材料选择在沥青混凝土路面施工中，合理选择材料是质量控制的首要环节。
首先要选择符合规范要求的沥青、骨料和添加剂。
沥青应具有良好的粘附性、延性和弹性，能够适应不同气候环境的变化。
骨料应具有良好的密实性和强度，同时要求骨料之间的粒径分布均匀。
添加剂的选择要符合施工要求，如提高沥青的粘附性、抗老化性等。
2. 设备检查施工前需要对沥青混凝土施工所用的设备进行检查。
包括摊铺机、压路机、搅拌机等设备，确保其正常运行和良好的工作状态。
同时，确保设备的调整和校准准确无误，以保证施工的准确性和稳定性。
3. 温度控制在沥青混凝土路面施工过程中，温度是一个关键因素。
首先要控制沥青的温度，确保其在施工时保持在适宜的温度范围内。
过高或过低的温度都会影响沥青的粘附性和流动性。
其次，要控制骨料的温度，以防止在搅拌和摊铺过程中出现结块或吸水膨胀等问题。
4. 施工工艺沥青混凝土路面施工的每一个环节都需要严格按照规范进行操作。
包括骨料的搅拌、烘干和筛分过程、沥青的加热和混合过程、摊铺和压实工序等。
在每一个工序中，要保证操作规范、流程清晰，并进行必要的检测和记录。
5. 质量检验质量控制的最后一步是进行必要的质量检验。
包括对沥青混合料的成分和性能进行检测、对混合料的温度和均匀性进行检查、对摊铺厚度、压实密实度、平整度等进行检测等。
根据检测结果，及时调整施工工艺和控制措施，确保达到设计要求和规范标准。
总结起来，实施沥青混凝土路面施工质量控制措施是确保道路建设质量的关键。
通过合理选择材料、设备检查、温度控制、施工工艺的严格执行和质量检验的进行，可以最大限度地保证道路的使用寿命和交通的安全性。
在实际施工过程中，相关人员应密切配合，严格执行控制措施，及时解决问题，确保道路建设质量达到预期效果。
沥青混凝土路面施工质量控制措施
沥青混凝土路面施工质量控制措施作者：高伍平来源：《现代企业》2019年第09期近年来公路建设发展非常迅速，随之公路沥青路面遭到破坏，同时耐久性不足的问题也越来越多，现在已经成为影响公路健康发展的明显问题。
沥青混凝土路面具有结构紧凑，无缝，表面光滑，噪音低，驾驶舒适性强，粉尘少的特点。
而且，它的施工周期短，维护和维修也很方便，也可以分阶段建造。
我国沥青混凝土路面的应用比较广泛，大部分乡村公路都采用沥青路面。
虽然沥青混凝土路面只是相对于路基的薄层，但它直接承受车辆载荷和外部环境的各种影响，其质量对道路系统具有重要意义。
一、沥青混凝土路面施工质量问题1.裂缝问题。
由于车辆的快速滚动和重型车辆的反复滚动，道路的路面在早期施工过程中容易出现裂缝。
根据产生裂缝的因素可分为温度型，载荷型、结构型和其他类型。
高温下，沥青可能发生软化。
如果车辆的重量超过软化沥青的负载能力，则其将变形。
低温下，沥青表面会收缩出现裂缝，表面很脆弱。
在长期超载使用的情况下，沥青混凝土的结构和附着力会发生变化，导致沥青表面滑动，造成剪切裂缝。
然后，路面受到长期载荷，这导致剪切裂缝扩展并逐渐向上移动，导致路面整体开裂。
在铺装过程中，沥青层要求均匀，厚度相等，但在实际施工过程中，沥青材料经常发生不均匀混合，施工后路面的抗压力会发生变化，很可能会造成路面结构不稳定。
2.坑槽问题。
水侵是路面工程的常见危害之一。
在路面工程的设计阶段应该考虑这个问题，应该解决早期水损害对路面的影响。
水循环现象会破坏沥青表面的保护膜，降低已凝固沥青的附着力，使沥青层和混凝土层剥落，造成沥青层结构松散和坑槽问题，坑槽将严重影响路面应力，加速沥青混凝土路面的老化。
3.车辙问题。
车辙问题主要是由于车辆在沥青混凝土路面上长时间部分压碎，导致局部应力不均匀，出现车辙问题。
同时，在高温环境下，沥青混凝土路面也会出现泛油。
这个问题主要是由沥青摊铺过程中的油石比不当造成的。
当高温影响路面时，沥青在加热后变软。
沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制措施
Engineering Management | 工程管理 |·183·沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制措施林光顺（四川金通工程试验检测有限公司，四川 成都 610093）摘 要：随着当前我国经济的快速发展，公路工程建设项目不断增多，人们对高等级路面质量有了更高的要求。
在当前科技进步下，我国公路建设中，沥青混凝土路面的应用是相当频繁的，其中不断出现新技术、新材料，并逐步规范了相关建设规范和标准，有力地保证了公路路面建设质量。
但在实际施工中，仍然会受到一些因素的影响，进而导致沥青混凝土路面出现质量问题，加大道路行车安全隐患。
关键词：沥青混凝土路面；施工工艺；问题；质量控制中图分类号：U416.217 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）03-0183-02作者简介：林光顺（1981—），男，工程师，研究方向：路面质量控制、试验检测。
在现代高等级公路的发展下，沥青混凝土路面得到了广泛推广，其工艺技术也形成了以路面结构、材料和施工等为主要内容的系统技术，有效提高了公路施工水平，部分工艺技术已达到世界先进水平。
但在施工中，受人员、材料和设备等因素的影响，以及沥青混凝土路面施工自身具有复杂性，因此其质量要得到保证，还需进一步加大质量监管力度，做好质量控制工作，保证路面施工达到规范要求。
1 沥青混凝土路面施工中的常见问题在沥青混凝土路面施工中，各个环节都可能出现操作问题。
其具体施工流程如图1所示。
匀性，出现花白料现象，影响到路面摊铺和压实质量。
1.4 沥青混合料摊铺、碾压不达标首先，沥青混合料摊铺没有做到连续均匀。
沥青路面施工中摊铺机的工作应该是连续进行的，且要保证摊铺均匀性，才可使路面平整度达到一定标准。
但实际施工中，摊铺工作会受到摊铺阻力、料位高度等影响，不仅会造成铺设工作完成路面密实度与初始密实度不符的情况，还会导致垂直方面接缝不齐、结合位置混合料离析等，使得路面出现松散的情况。
沥青混凝土路面施工中的常见问题及对策
沥青混凝土路面施工中的常见问题及对策沥青混凝土路面作为道路交通的重要组成部分，具有承载能力强、耐久性好等特点。
然而，在实际施工过程中，我们也经常会遇到一些问题。
本文将围绕沥青混凝土路面施工中的常见问题展开讨论，并提出相应的对策。
一、材料质量问题1. 沥青质量不稳定沥青质量不稳定可能导致混凝土路面强度低、耐久性差等问题。
对策：选择质量稳定的沥青供应商，并要求进行质量检测和认证。
2. 骨料质量不合格骨料质量不合格会影响沥青混凝土的密实性和强度。
对策：严格控制供应商的骨料质量，进行骨料筛选和检测，确保质量符合标准要求。
3. 添加剂使用不当添加剂的使用不当可能引起沥青混凝土性能的变化，如强度下降、抗裂性不足等。
对策：严格按照使用说明进行添加剂的配比和使用，确保其对沥青混凝土产生良好的影响。
二、施工工艺问题1. 温度控制不当施工温度是影响沥青混凝土性能的关键因素，温度控制不当可能导致沥青混凝土的结构破坏和性能变差。
对策：根据不同季节和气候条件，合理调整施工温度，确保沥青混凝土的质量。
2. 施工压实度不足施工压实度不足会导致沥青混凝土的密实性差，降低其耐久性和承载能力。
对策：选择合适的压实设备和施工工艺，确保沥青混凝土得到足够的压实。
3. 施工速度过快施工速度过快可能导致沥青混凝土表面不平整、结构松散等问题。
对策：合理安排施工进度，确保施工速度适中，保证沥青混凝土的质量。
三、养护问题1. 早期养护不足早期养护不足容易导致沥青混凝土裂缝、剥离等问题，降低其使用寿命。
对策：加强对施工后的沥青混凝土进行养护，保持其湿润状态，确保其正常硬化和增强性能。
2. 养护条件不合理养护条件不合理可能导致沥青混凝土表面龟裂、变形等问题。
对策：根据不同的气候和环境条件，合理选择养护材料和方式，确保沥青混凝土的养护效果。
3. 养护时间不足养护时间不足会影响沥青混凝土的强度和耐久性。
对策：根据沥青混凝土的配方和环境条件，确定合理的养护时间，并加强监测和管理。
沥青混凝土路面施工中常见问题及解决方案
沥青混凝土路面施工中常见问题及解决方案在沥青混凝土路面施工中，常常会遇到一些问题和挑战。
这些问题可能导致路面质量下降，影响道路的使用寿命和行车安全。
因此，及时解决这些问题，采取有效的措施，对于保证路面质量和提高道路使用寿命非常重要。
本文将详细介绍沥青混凝土路面施工中常见问题及解决方案。
一、材料质量问题1. 沥青质量不合格沥青作为路面施工中的重要材料，其质量直接影响路面的稳定性和耐久性。
如果沥青质量不合格，会导致路面龟裂、破损等问题。
解决这个问题的方法是加强对沥青供应商的质量监控，选择质量可靠的供应商，并严格按照标准要求进行检测。
2. 骨料质量不合格骨料是构成沥青混凝土的重要成分，对路面的承载能力和耐久性有很大影响。
如果骨料质量不合格，会导致路面松散、空鼓等问题。
解决这个问题的方法是加强骨料供应的管理，选择优质骨料，并进行检测和筛选，确保其满足标准要求。
二、施工工艺问题1. 压实不足压实是沥青混凝土路面施工中非常关键的一步。
如果压实不足，会导致路面密实度不够，易产生沉陷等问题。
解决这个问题的方法是合理选择和调整压路机的工作参数，确保压实效果达到标准要求；此外，适当增加压实次数和压路速度也是提高压实效果的有效措施。
2. 温度控制不当沥青混凝土的施工温度对路面质量有重要影响。
如果温度控制不当，会导致沥青不易流动，影响路面的均匀性和致密性。
解决这个问题的方法是严格控制沥青的施工温度，根据气温和施工要求进行合理调整；此外，在施工过程中，可以使用预热设备对沥青进行预热，提高其流动性。
三、设计问题1. 路面坡度设计不合理路面坡度设计不合理会导致水流不畅，容易出现积水和路面损坏等问题。
解决这个问题的方法是合理进行路面坡度设计，确保路面在施工后能够顺利排水；此外，在设计过程中还应考虑到自然排水条件和降雨量等因素，制定合理的施工方案。
2. 路面结构设计问题路面结构设计不合理会导致路面强度不足，易出现龟裂、破损等问题。
沥青混凝土路面施工七大常见问题、原因和措施
01、沥青面层离析形成原因1、混合料集料公称最大粒径与铺筑面层厚度之间比例不匹配；2、沥青混合料级配不佳；3、混合料拌和不均匀，装卸、运输、摊铺过程中发生离析；4、摊铺机工作状态不佳。
防治措施1、适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与面层厚度相适应。
2、适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配范围上限，较细集料接近级配范围下限；3、运料装料时应至少分三次装料，避免形成一个锥体使粗料滚落锥底；4、摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器的2/3以上；5、布料器下增设橡胶挡板；6、加长螺旋输送器。
02、沥青面层压实度不合格形成原因1、沥青混合料级配差；2、沥青混合料碾压温度不够；3、压路机质量小，压实遍数不够；4、压路机未走到边缘；5、标准密度不准，6、控制碾压温度过低防治措施1、确保沥青混合料的良好级配；2、做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求；3、选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定；4、路缘石应在沥青面层施工前安装完毕，压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石碾压；5、严格进行沥青马歇尔试验，保证马歇尔标准密度的准确性。
03、沥青面层空隙率不合格形成原因1、马歇尔试验空隙率偏大或偏小；2、压实度未控制在规定的范围内；3、混合料中细集料含量偏低；4、油石比控制较差。
防治措施1、在沥青拌和站的热料仓口取集料筛分，以确保沥青混合料矿料级配符合规定；2、确保生产油石比在规定的误差范围内；3、控制碾压温度在规定范围；4、选用符合要求的压路机，控制碾压遍数；5、严格控制压实度。
04、沥青面层厚度不够形成原因1、试铺时未认真确定好松铺系数；2、施工时未根据每天检测结果对松铺厚度进行调整；3、摊铺机或找平装置未调试好；4、基层标高超标。
防治措施1、试铺时仔细确定松铺系数，每天施工中根据实际检测情况进行调整；2、调整好摊铺机及找平装置的工作状态；3、面层施工前认真检查下封层标高，基层超标部分应采取合适的处理措施，补好下封层，然后再进行面层施工；4、根据每天沥青混合料摊铺总量检查摊铺厚度，及时调整。
市政工程沥青混凝土路面施工中常见问题及防治
市政工程沥青混凝土路面施工中常见问题及防治市政工程中，沥青混凝土路面施工是一项非常重要的工作，它直接关系到城市道路的质量和安全。
在施工过程中，常常会出现一些问题，这些问题如果不及时加以防治，就会对工程质量和进度造成影响。
了解常见问题及其防治措施对于提高施工质量具有重要意义。
一、常见问题及防治措施1. 沥青混凝土路面厚度不均匀问题表现：路面出现厚薄不一的情况，严重影响了行车的舒适性和安全性。
防治措施：在施工前，要对基础进行仔细的检查和整理，确保路基平整，并严格控制沥青混凝土的铺设厚度。
对于较大坡度部分，需采取合理的措施来保证沥青混凝土厚度的均匀性。
问题表现：路面出现裂缝，破坏了整体的平整度和美观性。
防治措施：在施工时，需控制沥青混凝土的温度和厚度，避免出现大温差引起的收缩裂缝。
可以使用适当的沥青添加剂来提高路面的柔韧性和抗裂性能。
定期对路面进行养护和修补，及时处理裂缝部位，适时进行路面封层工作。
4、沥青混凝土路面出现松动问题表现：路面出现松动，导致路面破损和车辆行驶的不稳定性。
5、沥青混凝土路面存在裂缝渗水问题表现：路面裂缝处发生渗水现象，影响路面的使用寿命和安全性。
防治措施：在施工前，严格控制基础的平整度和牢固性，确保路面结构的稳定性。
合理选择沥青的配合比例和添加剂，提高路面的抗变形能力。
定期对路面进行检查和养护，及时处理变形问题，保证路面的平整和牢固。
以上就是市政工程沥青混凝土路面施工中常见问题及防治措施的介绍。
在实际施工中，我们应该充分了解这些问题，并采取相应的措施加以防治，保证施工质量和工程进度。
加强对施工人员的培训和监督，确保他们严格按照标准施工，减少问题的发生，提高工程的质量和安全。
沥青混凝土路面施工中常见的问题及防治
沥青混凝土路面施工中常见的问题及防治摘要：随着我国社会的进步，近些年来我国不断加大交通的建设力度，一个完善的交通系统是推动社会进步经济发展的纽带。
一个地方的经济发展状况和当地的交通水平存在着直接关系。
为了保证道路的舒适性和安全性，现阶段我国大部分市政道路的路面为沥青混凝土。
但在沥青混凝土施工中若施工工艺不到位或质量把控不严格的话，很可能会出现路面开裂、松散、软化变形的问题，降低了道路的舒适度，甚至给过往的车辆带来一定的安全威胁。
本文主要结合本人工作经验，对沥青混凝土路面施工中常见的问题及防护措施进行简单的研究。
关键词：市政工程；沥青混凝土；质量控制引言：现阶段我国道路系统中，除大部分了农村道路为硬化水泥路面之外，城市道路基本上全面覆盖了沥青混凝土。
沥青混凝土相对于硬化的水泥路面存在着行车的噪音小，平整度高，防滑系数高，舒适度较好等优点。
但同时由于沥青混凝土路面层的强度较低，因此也非常容易发生裂缝，沉陷、坑槽、氧化变形等质量问题。
沥青混凝土路面的质量控制存在一定的隐蔽性特点，也就是在道路修建好的短时间内并不会发现问题，往往是在使用一段时间之后才会表现出各种质量瑕疵。
因此仅靠成品验收不足以保障另行混凝土路面的质量，要全面落实施工过程中的质量控制。
一、沥青混凝土施工中常见的质量问题1、裂缝问题裂缝问题是沥青混凝土施工中最常见也是最棘手的问题之一，通常来说裂缝分为纵缝和横缝两种。
其形成原因也存在着不同。
通常来说横缝是因为沥青混凝土下面的水泥基层在切缝之后发生了不均匀沉降，在路面车辆的反复作用之下切封位置逐渐发生裂缝。
裂缝发生大小和于道路基础的沉降量或沥青混凝土的摊铺厚度存在着直接关系。
纵向裂缝主要是在过往车辆的反复作用之下，尤其是在夏季通过超重车辆之后极易出现纵向裂缝。
不管是哪一种裂缝，都会影响到混凝土路面的质量，若不及时修补会造成损害的进一步扩大。
除了路面损坏所产生的纵向裂缝，在路中间位置若因施工工艺不佳也可能会产生贯通性的纵向裂缝。
沥青路面施工常见质量问题及防治措施
沥青路面施工常见质量问题及防治措施问题一：表面离析现象。
原因分析：1混合料拌合站装料时未按前一后一中三次装料，装料时混合料局部离析；2、摊铺机螺旋桨反向螺旋叶片磨损严重，不能起到有效防离析作用；螺旋叶片过高，对摊铺机中混合料未充分搅拌；3、摊铺机前挡板下未增加橡胶挡板；4、摊铺机接料口收料时，一次收料过猛；5、摊铺机后离析现象未及时安排人员撒布细料；问题二.路缘石边角缺料，碾压不密实。
原因分析：1、摊铺机摊铺时未摊铺至边角部位；2、路缘石边角部位人工补料不及时；3、小型机具边角部位碾压不及时、碾压遍数不足。
问题三、路面边部塌边现象。
原因分析：1、未安排人员对边部混合料进行拢料处理；2、碾压时压路机吨位过大，导致碾压后边部塌边现象。
问题四.碾压完成后表面发黄.泛白现象。
原因分析：1、压路机水箱未彻底清理锈迹，钢轮表面除锈不彻底；2、压路机碾压时喷隔离剂过量，导致沥青表面层温度散失过快；3、碾压时表面粗集料未嵌挤至下层，个别混合料棱角被压碎；针对存在问题，采取以下措施：一.针对表面离析现象采取措施：1拌合站装料时安排专人检查装料情况，严格按前一后一中三次装料，杜绝装料时混合料离析现象；2、对摊铺机螺旋桨上防离析反向叶片重新加工，调整摊铺机叶片高度，使摊铺机搅拌轴位于摊铺层厚的1/2处；3、摊铺机挡板前增加安装橡胶挡板；4、摊铺机收料时分多次收料，一次收料不要过猛，容易导致粗集料集中现象，造成离析现象；5、现场配备细料筛网，安排专人对局部离析现象及时撒布细料填补跟进碾压；6、控制摊铺宽度，单台摊铺机摊铺宽度≤6米，减小因摊铺引起的离析。
二、针对路缘石边角缺料.碾压不密实现象，采取以下措施：1对摊布机摊铺不到边的部分，安排专人及时进行人工补撒；2、小型压路机紧跟及时进行碾压，增加碾压遍数，确保边部混合料密实，达到设计及规范相关要求；3、安排专人检查边角部位碾压及密实情况，发现问题及时安排施工人员处理，确保边部填料充足，碾压跟进及时。
关于沥青路面工程中存在的主要问题及对策
关于沥青路面工程中存在的主要问题及对策随着我国经济的快速发展，公路运输以其特有的优越性和灵活性，发挥着其他运输方式所不可替代的作用，并已成为国民经济持续发展的重要命脉。
同时，由于沥青混凝土路面优越的行车舒适性和良好的抗滑、坚实、防渗、耐疲劳等性能，在公路及高等级公路上得到了广泛的应用。
但是随着公路交通运输量的日益增大，公路路面质量面临着严峻的考验。
2沥青路面危害概述（1）自上而下的表面层水损害是国际上通称的水损害，主要表现为表面型坑槽，它的形成条件是水进入表面层但难以继续下渗，水分浸入沥青与集料的界面，以水膜或水气的形式存在，由于表面张力的作用，影响沥青与集料的粘附性。
在反复载荷作用下，轮胎对路面的挤压搓揉作用及路面间的真空吸附作用加速了沥青膜与集料的剥离，渐渐地，沥青路面表面层开始出现麻面、松散、掉粒、产生坑洞，最后形成坑槽。
（2）网状裂缝、龟裂，主要是由于路面的整体强度不足而引起的。
其原因可能是路面结构设计不合理，路基路面压实度不足，路面材料配合不当或未拌和均匀等，也可能是由于路面出现横向或纵向裂缝后未及时封填，致使水分渗入下层，尤其在融雪期间冻融交加，加剧了路面的破损。
沥青老化也是裂、龟裂的原因之一。
（3）辙槽是沥青路面特有的主要破坏现象之一，辙槽被定义为沥青路面轮迹带的凹陷(较轻的辙槽)。
实际上严重辙槽处，轮迹带产生凹陷的同时，其两侧的沥青混凝土常鼓起，此时的辙槽就是轮迹带的凹陷深度与其两侧鼓起高度之和。
（4）松散是由于沥青混凝土表面层中的集料颗粒脱落，从表面向下发展的渐进过程，集料颗粒与裹覆沥青之间丧失粘结力是颗粒脱落的原因，导致松散的原因有：集料颗粒被足够厚的粉尘包裹，使沥青膜粘结在粉尘上，而不是粘结在集料颗料上。
表面的磨擦磨掉沥青膜，并使集料颗粒脱落；表面有离析，离析处缺少大部分细集料。
离析面上粗集料与细集料相接触，但只有少数接触点有沥青粘结集料，随时间增长，沥青会老化，剥落就会使沥青与集料的粘结力减弱，从而产生松散。
沥青混凝土路面存在问题及解决方法
沥青混凝土路面存在问题及解决方法沥青混凝土路面存在问题及解决方法高速公路的今天，沥青砼路面已形成了以路面结构、材料、施工和检测为核心的成套技术，施工技术水平有了很大的提高，部分沥青砼路面技术和质量总体上已达到或接近国际先进水平。
那么沥青混凝土路面存在的问题还有哪些呢？如何解决呢？一.沥青混凝土拌制沥青砼拌制过程中沥青混合料时而会出现质量不稳定或波动性大，诸此任何一种沥青混合料，在规范化、机械化的流水作业施工中，都是很难保证沥青砼路面的质量。
例如，混合料温度不均匀或者原各种不同规格矿料组成的变异性大或生产过程中没有经常检验各种不同规格矿料的颗粒组成，将导致流值、孔隙率的变化，从而影响路面质量。
因此我们将每天进行抽取筛分试验，并将结果汇纵进行分析，使之成为指导生产的依据，并要求及时调整冷料仓比例。
沥青混凝土按矿料最大粒径的不同，可分为粗粒式(LH-30与LH-35)，中粒式(LH-20与LH-25)，细粒式(LH-10与LH-15)，以及砂粒式(LH-5)。
沥青碎石混合料可分为粗粒式(LS-30与LS-35)，中粒式(LS-20与LS-25)以及细粒式(LS-10与LS-15)。
按标准压实后的剩余空隙率，还可分为：Ⅰ型：剩余空隙率为3～6%，城市道路为2～6%，人行道系为1.5～5%和Ⅱ型：剩余空隙率为6～10%。
沥青混合料的拌制应符合下列要求：1.根据配料单进料和拌制，严格控制各种矿料和沥青用量。
2.控制各种材料和沥青混合料的加热温度。
3.拌和后的混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块等现象。
4.每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量试验。
5.每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。
作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂。
二.沥青混凝土摊铺路面摊铺质量的好坏直接影响到路面的整体质量，因此，这就成为我们监理沥青砼路面施工过程中的重点。
摊铺作业质量除了与机械本身的性能有关外，还取决于摊铺的连续性、稳定性、匀速性，以及供料的均衡程度等因素，所以这个阶段出现的问题也较多，如：(1)沥青砼路面厚度不均匀总是客观存在，会引起在同一松铺系数下不同厚度所产生地不同压实效果从而影响路面平整度。
沥青混凝土路面施工质量控制（三篇）
沥青混凝土路面施工质量控制一、引言沥青混凝土路面是当前城市道路建设中最常用的路面结构类型之一，具有施工方便、维护成本低、使用寿命长等优点。
然而，由于施工过程中存在的各种不可控因素，沥青混凝土路面的施工质量控制成为项目成功与否的关键。
本文将分析沥青混凝土路面施工的关键质量控制点，并提出相应的质量控制措施。
二、路面材料的质量控制沥青混凝土路面施工的第一个关键质量控制点在于路面材料的质量。
路面材料的质量将直接决定路面的使用寿命和运行质量。
因此，在施工前，需要对沥青、石子等材料进行严格的质量检查，并按照规范要求进行取样和试验。
对于沥青材料，需要测试其黏度、软化点、密度、弹性恢复等性能指标；对于石子材料，需要测试其骨料含量、骨料形状、骨料强度等性能指标。
只有确保材料的质量合格，才能保证路面施工后的质量。
三、路面结构的质量控制沥青混凝土路面的结构是施工质量的关键环节之一。
在施工过程中，需要控制沥青混凝土的摊铺厚度、均匀性和密实度等指标。
首先，需要保证摊铺厚度符合设计要求，可以通过激光平差仪进行实时监控和调整。
其次，需要保证摊铺的均匀性，避免产生高低差和明显的脊纹。
最后，需要保证路面的密实度，可以通过振动滚压机进行密实作业，并进行密实度检测。
同时，还需要注意控制施工温度，避免沥青混凝土的过早或过晚凝固。
四、施工工艺的质量控制除了材料和结构的质量控制外，施工工艺的质量控制也至关重要。
首先，需要保证施工过程中的环境条件，避免大风、雨雪等恶劣天气对施工造成干扰。
其次，需要控制施工过程中的施工速度，不能过快或过慢，应以保证施工质量为优先。
同时，还需要对摊铺机、压路机等施工设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
最后，需要进行现场质量检查和验收，及时发现和解决问题。
五、施工人员的质量控制施工人员的素质和技能水平对沥青混凝土路面施工质量的影响也不容忽视。
因此，在施工前，需要对施工人员进行培训和考核，确保其具备所需的知识和经验。
市政工程沥青混凝土路面施工中常见问题及防治
市政工程沥青混凝土路面施工中常见问题及防治摘要：本文主要讨论了市政工程沥青混凝土路面施工中常见的问题及其防治措施。
在施工过程中，沥青质量问题、路面裂缝问题和路面水侵害问题是常见的挑战。
为了解决这些问题，需要在沥青混合料拌和、运输、摊铺和碾压等环节中采取相应的防治措施。
合理选择原材料和控制混合料的配合比是保证沥青质量的关键。
在运输过程中，选择适当的运输工具并保持适宜的温度是必要的。
在摊铺和碾压过程中，选择合适的设备和控制摊铺速度、温度和压实参数是确保路面质量的关键。
关键词：市政工程、沥青混凝土、施工问题防治1市政工程沥青混凝土路面施工的常见问题1.1沥青质量问题首先，沥青质量问题可能与原材料的选择有关。
沥青混凝土施工所使用的沥青应符合相关标准，并具备一定的粘度、稳定性和耐久性。
如果沥青的质量不达标，路面可能会出现断裂、损耗加剧等问题。
其次，沥青的生产过程中控制不严也可能导致沥青质量问题。
例如，加热温度不恰当、搅拌时间不足等都会影响沥青的性能。
这些不当操作可能导致沥青质量下降，致使路面出现不均匀沉降、裂缝等情况。
此外，沥青的存储条件也是影响沥青质量的关键因素。
如果沥青长时间暴露在阳光下或受到雨水的浸泡，其质量将受到严重影响。
沥青含有大量油质，会受到氧化作用的影响，失去原有的黏结力，导致路面的强度下降[1]。
1.2路面裂缝问题在市政工程沥青混凝土路面施工中，另一个常见的问题是路面裂缝。
这些裂缝可能会严重影响路面的平整度和使用寿命，并可能导致车辆行驶的不稳定和安全隐患的产生。
如果路面的基础不稳固、承载力不足，或者存在过度沉降或不均匀沉降等情况，都有可能引起路面裂缝的形成。
施工过程中如果沥青混凝土的摊铺不均匀，或者没有按照规范进行密实处理，也可能导致路面出现裂缝。
沥青混凝土路面在温度变化的情况下，由于材料的热胀冷缩，可能出现裂缝。
特别是在高温酷热或严寒冰冻的气候条件下，裂缝更容易形成[2]。
1.3路面水侵害问题在市政工程沥青混凝土路面施工中，另一个常见的问题是路面水侵害。
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沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制
高速公路在交通运输中发挥着强大的先导作用，伴随着高速公路的蓬勃发展，沥青混凝土得到广泛应用，施工技术也逐渐走向成熟。
高速公路在交通运输中发挥着强大的先导作用，伴随着高速公路的蓬勃发展，沥青混凝土得到广泛应用，施工技术也逐渐走向成熟。
尽管如此，仍然有很多因素会使沥青混凝土路面的质量出现重大问题，导致很多危险事故的发生。
为了减少一些不必要的损失，对沥青混凝土路面施工中需要注意的问题进行探讨就显得很有必要。
材料加热问题
沥青混凝土需要进行加热软化，才能便于施工。
但是对于沥青混凝土加热的位置、进行加热所需要的机械设备以及所要采用的加热方式方法，并没有统一的规定，都需要从实际出发。
首先，对沥青混凝土进行加热的仪器设备一定要有足够大的容积，还需要有融化功能、脱水功能、加温功能、保温储存的功能，这四个方面缺一不可；其次，加热功能和保温储存的功能还需要配有测量温度的相关设施，以便于随时对温度进行测量检测，及时调节，严格控制加热和保温时的温度，防止温度过高或过低进而影响沥青混凝土的质量。
一旦温度过高，超过标准值，就应该立即放弃使用，尽管会很可惜，可是不能因小失大，造成更大的损失；第三，加热沥青混凝土材料还应该注意好量的问题，当天加热当天必须要用尽，不能留到明天再用，否则也会导致质量问题；第四，要保持储存、输送沥青混凝土材料的仪器设备
整洁，防止它们被其他物质所污染，进而造成沥青混凝土的挥发等问题。
第五，既然加热就不得不提到消防问题，尤其是在炎热的夏天，更要注意消防安全，防止火灾事故的发生，以免造成经济效益和社会效益的损失。
喷洒操作问题
施工过程中所使用的沥青洒布车必须是正规厂家生产的，要有出厂时间、规格等证明，只有这样才能够保证在施工操作过程中，沥青混凝土能够喷洒均匀。
同时,沥青洒布车所要喷洒的油量和面积，以及允许操作的温度都需要根据具体的施工情况而定，不能一概而论，最好是先进行试验得出最终结果，并将结果向监理工程师报备，得到他们的批准、许可方可动工。
在施工过程中还要保证沥青洒布车清洁，防止阻塞情况发生，要经常性地进行擦拭检查工作，使其保持在最好的工作状态。
在沥青洒布车进行喷洒工作之前，要选择合适的地方进行试验，以保证在不同路段、不同路况条件下，沥青洒布车都能够正常行驶和操作。
在实际作业过程中,沥青混凝土必须均匀喷洒，当出现某些地方喷洒过少或过量时，要及时采取补救措施。
在沥青洒布车不能进行工作以及喷洒遗漏的地方，要采用人工喷洒来进行补救。
如果在喷洒两天后，仍然有部分路段的透油层没有被吸收干净，还要及时将多余的沥青混凝土清除干净，以保持整个路面的平整度。
质量控制措施
做好路面施工的养护工作。
为了使沥青混凝土的路面质量可靠、使
用寿命得到保证，需要在沥青洒布车喷洒完毕之后对沥青透油层进行保养护理，只有对其表面做好养护工作，才能开始下一个步骤。
从沥青混凝土材料被均匀地喷洒到路面一直到下一层铺筑完成之前，对于透油层都可以采取路帚拖扫的形式进行精心养护。
在养护阶段，一般不允许开放道路进行通行，但是如果有特殊情况，例如专门进行输送沥青混凝土等施工必要的材料工具而不得不要求通车时，为了避免汽车轮胎沾到还没有干透的透油层的油渍，需要在路面上铺上吸油材质，将那些还没有完全被吸收的沥青混凝土路面覆盖住。
当温度过低，刮风下雨，以及出现大雾天气或者是在潮湿的路面上，则严禁喷洒沥青混凝土。
同时，在沥青洒布车开始作业之前，要对所有的护栏或容易溅到的结构物表面铺上覆盖物，防止在施工过程中被意外喷上沥青材料,因为后期擦拭较为艰难，从而影响外观。
提高施工单位工程质量意识。
质量是一个工程项目的根本，能够保质保量地将项目完成，不仅可以使整体进度得以提前，节约一笔资金，还能够省去后期维护和修复加固费用。
而要提高整个项目施工监管水平，必须首先提高施工单位对质量重要性的认识，使其始终将工程质量放在第一位，同时用实际行动配合相关部门对工程质量的监督和管理。
加强施工人员技术培训。
目前，由于很多施工人员学历较低,相关专业知识不够，缺乏相应的必备操作技能，同时因为相对年轻，没有经验，容易造成工程质量管理意识不足，在施工过程中很容易出现质量问题。
特别是一些一线施工操作人员，相关技能已经不能适应现代建设工程项目的需求。
要想解决这类问题，就必须在施工前对施工人员进行相关的
技能培训，以满足现代施工工艺的需要。
加大监督力度。
监督职责包括各参建责任主体自身的监督和政府职能部门的监督。
各参建责任主体以及政府职能部门应明确自己的职责，进行有效监督,包括在施工现场加强巡视，防范施工过程中质量不到位的情况发生，一旦发现要及时上报、下令整改、严厉惩罚。
尤其对一些质量差的建筑材料和损坏的施工机械设备要严加检查，从源头上消除隐患。
随着沥青混凝土在公路工程项目中的广泛应用，施工过程中除了存在本文中提到的原材料控制、材料加热、喷洒操作等问题,还有很多其他问题，例如碾压过程中存在的接缝问题、每一个环节存在的工作交接问题、技术工艺方面的创新问题、施工操作人员的人身安全保障问题等。
只有认真做好每一个环节的工作，才能够保证沥青混凝土路面的质量，从而为社会带来更大的经济效益和社会效益。