材料利用率统计表
2015年至2020年人浪费纸统计表
2015年至2020年人浪费纸统计表近年来，随着科技的发展和信息技术的普及，纸张的使用量在不断减少，但人们的纸浪费行为依然存在。
为了解人们在2015年至2020年期间的纸浪费情况，进行了一项调查统计。
下面是根据调查数据整理的2015年至2020年人浪费纸统计表。
2015年：- 全年纸张使用量：5000吨- 纸张回收利用率：40%- 纸张浪费量：3000吨2016年：- 全年纸张使用量：4800吨- 纸张回收利用率：45%- 纸张浪费量：2640吨2017年：- 全年纸张使用量：4600吨- 纸张回收利用率：50%- 纸张浪费量：2300吨2018年：- 全年纸张使用量：4400吨- 纸张回收利用率：52%- 纸张浪费量：2112吨2019年：- 全年纸张使用量：4200吨- 纸张回收利用率：55%- 纸张浪费量：1890吨2020年：- 全年纸张使用量：4000吨- 纸张回收利用率：58%- 纸张浪费量：1680吨从上述统计数据可以看出，2015年至2020年期间，人们的纸浪费情况呈下降趋势。
其中，纸张使用量从5000吨下降到4000吨，减少了20%。
同时，纸张回收利用率逐年提高，从40%增加到58%。
然而，纸张浪费量仍然较大，最高达到3000吨，最低为1680吨。
纸张的浪费主要集中在以下几个方面：1. 打印纸的浪费：许多人在办公室或学校中习惯性地打印大量文件，其中很多并不真正需要纸质版本。
这种打印纸的浪费导致了大量纸张的浪费。
2. 一次性纸杯的使用：在快餐店、咖啡店等地，人们习惯使用一次性纸杯，这些纸杯使用后很快就被丢弃，造成了一定的纸张浪费。
3. 纸巾的过度使用：为了方便和卫生，很多人使用纸巾擦拭手部、脸部等，但有些人会过度使用纸巾，导致纸张的浪费。
4. 包装纸的浪费：在购物过程中，商品常常被过多地包装，这些包装纸在使用后很快就被丢弃，造成了纸张的浪费。
针对人们的纸浪费行为，我们可以采取以下措施来减少纸张的浪费：1. 推广电子文档：鼓励人们在办公和学习中使用电子文档，减少打印文件的需求，同时提高电子文档的管理和存储效率。
周转材料重复使用率统计表
100%
98%
15
旗杆11.1m
1根
1根
100%
97%
16
旗杆10m
2根
2根
100%
97%
17
摄像监控系统
8个
8个
98%
95%
备注
统计人：李艳超
统计日期：
时间节点：
开工日期：2016.4.28
备注：对于周转材料的节约和回收利用情况，根据工程的实际进度，按照季度或者工程阶段进行统计分析。
6
套丝机
6台
6台
99%
95%
7
LED塔吊灯
6台
6台
98%
94%
8
围挡
309块
300块
97%
95%
9
活动板房材料
875.5㎡
860㎡
96%
95%
10
钢筋制作棚
2套
2套
97%
94%
11
施工电梯防护棚
3个
3个
100%
96%
12
安全通道防护棚
3个
3个
100%
96%
13
洗车台
1台
1台
100%
98%
14
挡车器
1台
周转材料重复利用率统计表
工程名称：临港国际创业园项目部一再次利用数量
重复使用率
重复使用率目标值
1
定型化防护
1083片
1049片
97%
96%
2
噪声监测仪
1台
1台
100%
98%
3
除尘雾炮机
1台
1台
材料统计表格
材料统计表格
首先，明确统计的范围和对象。
在编制材料统计表格之前，我们需要明确统计
的范围和对象是什么，例如是针对某个项目、某个部门，还是针对整个企业。
同时，也需要明确统计的具体内容，包括但不限于材料的名称、规格、数量、质量等。
其次，合理设计表格的结构和格式。
在设计材料统计表格时，我们需要考虑到
表格的易读性和实用性，合理安排各项数据的排列顺序和格式，使得数据清晰明了，便于查阅和分析。
同时，也需要考虑到表格的扩展性，以便后续数据的更新和添加。
然后，准确收集和整理相关数据。
在收集和整理数据时，我们需要确保数据的
准确性和完整性，避免因数据错误或遗漏导致统计结果的偏差。
在收集数据时，可以利用各种信息化工具和管理系统，提高数据的收集效率和准确性。
最后，及时更新和分析统计结果。
在完成材料统计表格的编制后，我们需要及
时更新和维护表格中的数据，保持数据的时效性和准确性。
同时，也需要对统计结果进行分析和比对，发现数据之间的规律和趋势，为后续的管理和决策提供参考依据。
综上所述，材料统计表格的编制需要我们充分了解统计的范围和对象，合理设
计表格的结构和格式，准确收集和整理相关数据，以及及时更新和分析统计结果。
只有做到这些，我们才能编制出准确、实用的材料统计表格，为企业的管理和决策提供有力支持。
材料利用率
產品展開圖
同一個工件,由于采用了不同的排樣方式,節料效果大不一樣.
排樣方法
排樣方式一------直排
直排素材規格﹕ SPTE: 0.15*281w*L915(P=86.5) 材料利用率﹕ 42.54%
SPTE: 0.15*191w*L915(P=146)
材料利用率﹕ 51%
材料利用率與模具設計考量
示例產品
BHR60_PA_141_LCD_BRK_L
BHR60_PA_141_LCD_BRK_R
此兩件為141LCD左右支架﹐屬包絡成形件﹐模具成形時易拉料變形
材料利用率與模具設計考量
單件排樣—個料
通常用沖裁件的實際面積與所用板料面積的百分比作為衡量排樣的經濟性與合理性一直稱為材料的利用率k材料利用率材料利用率排樣示范產品圖排樣形式排樣方法直排素材規格spte
材料利用率
大智五金部
材料密度
材質
CU SUS304 SUS301 TIN (馬口鐵) PBSP AL 5052 AL 1050 SECC SPCC
SUS304:0.8*272w*L1220(P=57)
材料利用率﹕
21.1%
材料利用率與模具設計考量
左右件共用排樣
LCD支架一般為左右兩支﹐考慮拉料及左右共性﹐設計時制訂方案為左右共用 左右共出產品展開圖﹕
左右共出排樣圖
單件排樣素材規 格﹕
SUS304:0.8*280w*L1220(P=93.5)
單件產品展開圖
單件產品排樣圖
單件排樣素材規 格﹕
建筑工程应用建筑废弃物资源化利用总量统计表
建筑工程应用建筑废弃物资源化利用总量统计表建筑工程是社会发展的重要组成部分，但伴随着建筑业的快速发展，建筑废弃物的产生量也日益增加。
建筑废弃物资源化利用是解决环境污染和资源浪费的重要途径。
为了促进建筑废弃物资源化利用工作的开展，对建筑废弃物资源化利用总量进行统计是非常必要的。
建筑废弃物统计表是以建筑单位、地区或国家为单位进行建筑废弃物资源化利用总量统计的一种工具。
它包括建筑废弃物的类型、数量、收集和利用方式等信息。
通过建筑废弃物统计表，可以了解到建筑废弃物的产生量、处理方式和资源利用情况，为制定建筑废弃物资源化利用政策和提高建筑废弃物资源利用率提供参考。
建筑废弃物统计表的编制需要考虑以下几个方面。
首先，需要对建筑废弃物的分类进行统一，例如砖瓦混凝土类、木材类、金属类、玻璃类等。
其次，需要统计每个类别的废弃物产生量，可以根据工程规模或单位面积进行统计。
再次，需要统计不同废弃物的收集方式，包括废弃物的暂存、清运和集中处理。
最后，需要统计废弃物的利用方式，如再生利用、回收利用、焚烧利用等。
依据建筑废弃物统计表，可以进行建筑废弃物资源化利用总量的统计和分析。
具体包括以下几个方面。
首先，可以了解不同类型建筑废弃物的产生量，为建筑废弃物产生的原因和控制措施提供依据。
其次，可以了解不同地区或单位的建筑废弃物资源化利用总量，为制定建筑废弃物资源化利用政策提供依据。
再次，可以了解不同废弃物的收集和处理方式，为提高建筑废弃物资源利用率和优化废弃物处理方式提供参考。
最后，可以了解不同废弃物的利用方式，为推动建筑废弃物再生利用和资源循环利用提供指导。
建筑废弃物资源化利用总量统计表的编制和应用需要建筑单位、相关政府部门和研究机构的支持和合作。
建筑单位需要统计和报告建筑废弃物的产生量和处理情况，相关政府部门需要制定建筑废弃物资源化利用政策和推动建筑废弃物资源化利用工作的开展，研究机构需要进行建筑废弃物资源化利用的研究和技术支持。
FSC 品生利用率计算表 参考
日期：
C
D
4790.31
E
4694.51
F(=E/D)GH4348.31I
(=H/G)
J
4348.31
K
3868.56
L
(=I/J)
L1(= K/B)
81%
M
N
O
(=M-N)
P
Q=(P/O)
×100%
R
S
(=R×Q)
98% 4694.51
93%
89%
100g牛油纸 345/8"*243/4"
230g红塔单粉咭
供方 输出重 FSC材 总转 配件 FSC 量 转换 纸材总 FSC纸材 料占总 换 总重量 (胶水) 材料 (净边 率% 重 总重 纸量百 率% 重量 含量 书) 分比(%) (%)
A 1 100g亚太书纸 内 2 文 3 4 面 5 页 6 封 7 面 8 合 计 每本重量
0 25"*18"
B
4790.31
4221.36
89%
81% 4368.96 147.60 0.30 0.01
4221.36 0.29
4221.36 0.29
100%
100%
100%
说明：1、表中每令纸材重量＝长×宽×克数×500÷1000； 2、非特别注明，表中“重量”单位均为“kg”。 FSCQR-0302 A
制定：
部门主管确认：
FSC产品生产过程重量转换表 FSC产品生产过程重量转换表
工单号：Z-PPC-6283(压纹记事部)
项 目
订单数量:
14760 本
转换标准
纸材（毛边纸）
纸材 规 格
表格模板-设备综合利用率统计表 精品
0
0
0
4
利用水准（AL） 标准产量（PCS/H） 标准产出（PCS） 实际产出（PCS） 运行水准（OL） 不良品数（PCS） 质量水准（QL）
设备综合利用率 （OEE=AL*OL*QL） 可利用时间（H） 实际运行时间（H） 换线程序导入及修正时间（H） 换线更换刀具时间（H） 换线更换夹具时间（H） 日常点检时间（H） 机床预热及5S时间（H） 计划保养时间（H） 计划待料时间（H） QC首件确认时间（H） 计划停机时间（H） 更换刀具（H） 程序修正（H） 5 夹具修正（H） 机床维修（H） 异常待料时间（H） 异常停机时间（H） 利用水准（AL） 标准产量（PCS/H） 标准产出（PCS） 实际产出（PCS） 运行水准（OL） 不良品数（PCS） 质量水准（QL）
设备综合利用率 （OEE=AL*OL*QL） 可利用时间（H） 实际运行时间（H） 换线程序导入及修正时间（H） 换线更换刀具时间（H） 换线更换夹具时间（H） 日常点检时间（H） 机床预热及5S时间（H） 计划保养时间（H）
0
0
0
0
0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
设备综合利用率 （OEE=AL*OL*QL） 可利用时间（H） 实际运行时间（H） 换线程序导入及修正时间（H） 换线更换刀具时间（H） 换线更换夹具时间（H）
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
武汉市建筑工程新型建材应用统计表
武汉市建筑工程新型建材应用登记表
填报日期：年月日
注明：
1、墙体材料种类按混凝土多孔砖、蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、石膏砌块、GRC轻质条板及其他非粘土类墙体材料填写；
2、外墙保温材料种类按聚苯板薄抹灰、聚苯板现浇、胶粉聚苯颗粒保温系统填写；
3、外窗种类按塑料门窗、铝合金门窗（有无断热桥），玻璃种类按单玻或中空玻璃填写；
4、给排水管道种类按PP—R管道、UPVC管道及其他类管道填写；
5、办理〈〈单位工程竣工验收单〉〉墙改、节能验收审核时报送市墙改办。
板材利用率查询
板材利用率一、提高材料利用率，降低材料费在冲压生产中，工件的原材料费占制造成本的60%左右，所以节约原材料，利用废料具有非常重要的意义。
提高材料利用率是降低冲压件制造成本的重要措施之一。
提高材料利用率的方法如下：1）在满足零件强度和使用要求的情况下，减小材料厚度。
2）改进毛坯形状，合理排样（示意简图1）。
3）减少搭边，采用少废料或无废料排样（示意简图1）。
特别是较大的零件和长条形的零件。
4）单列排样改为多列排样。
5）多件同时成形，成形后再切开。
6）组合排样（示意简图2）。
7) 利用废料(示意简图2)。
a)一般落料b）切角再切断c）直角形（无废料）图1 改变形状图2 组合排样二、材料的利用率的概念及计算方法在冲压生产过程中，冲裁件在板、条等材料上的布置方法称为排样，排样是否合理直接影响到材料的经济利用。
评价排样经济性、合理性的指标是材料的利用率。
其计算公式如下：1、一个进距内的材料利用率为1 =bh Fn 1×100％2、条料的材料利用率为2η=FLb n 2×100％3、板料的材料利用率为0033b L Fn =η×100％式中 F —冲裁件面积（mm 2）b —条件宽度（mm ） h —送料进距（mm ）n 1、n 2—个进距内冲件总数 n 3—板料上冲件总数L —条料长度（m ） L 0—板料长度（mm ） b 0—板料宽度（mm ）条料冲裁时，所产生的废料包括工艺废料和结构废料两种，要提高条料利用率就必须减少废料面积。
三、排样方法根据条料的利用情况及冲压件的不同几种形状，可得出相适合的排样类型，而根据排样类型又可分为有搭边与无搭边两种，其具体情况见下表1表1 常用的排样类型四、搭边及条料宽度对一般金属材料的搭边值见表2（适用于大零件）和表3。
表2 冲裁金属材料的搭边值材料厚度t手工送料自动送料圆形非圆形往复送料1a1a a1a a1a a1a～1 1.5 1.52 1.532大于1～22 1.5 2.52 3.5 2.532大于2～3 2.523 2.54 3.5大于3～43 2.5 3.535443大于4～543546554大于5～654657665大于6～865768776 8以上76879887注：冲非金属材料（皮革、纸板、石棉板等）时，搭边值应乘1.5～2。
原材料利用率
原材料利用率原材料利用率：是指生产企业加工成品中包含原材料数量占加工该成品所消耗原材料的总耗量的比重指标，通常用百分表示，这个指标数值越大说明对原料的利用率越高。
31.材料消耗定额执行情况指标一种产品消耗一种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝（单位产品材料实际消耗量／单位产品材料定额消耗量）×100%一种产品消耗多种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×计划价格）／∑（单位产品材料消耗定额×计划价格）］×100%多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×实际产量）／∑（单位产品材料消耗定额×实际产量）］×100%32.原材料利用率原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%33.原材料损耗率原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量×100%34.原材料综合利用率原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%原材料综合利用率=（主产品重量+副产品重量）/原材料总消耗量×100%35.废料利用率废料利用率=（副产品重量/废料重量）×100%36.原材料利用定额完成情况原材料利用定额完成情况＝实际利用率－定额（计划）利用率37.原材料消耗定额完成率原材料消耗定额完成率＝（实际消耗／消耗定额）×100%38.原材料节约量原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）×报告期产量39.原材料代用节约额原材料代用而节约的材料数量＝原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量原材料代用而节约材料金额＝（原用原材料生产的单位产品原材料价值－代用品生产的单位产品原材料价值）×用代用品生产的产品产量40.材料变动对产量的影响额材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：材料供应量变动对产量的影响额＝（材料实际购入量－材料计划购入量）／单位产品材料计划消耗量材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：材料储备量变动对产量的影响额＝（材料实际储备量－材料计划储备量）／单位产品材料计划消耗量单位产品材料消耗量变动对产量的影响额，其计算公式为：单位产品材料消耗量变动对产量的影响额＝（材料实际消耗量／单位产品材料实际消耗量）－（材料实际消耗量／单位产品材料计划消耗量）41.生产设备需要量生产设备需要量＝（计划生产任务／单台设备的生产能力）×100%单台设备的生产能力＝单台设备的工作时间×单位时间的产量定额42.设备的生产能力某设备的生产能力：某设备的生产能力=单项设备的生产能力×该类设备的数量×规定的全年开动时间单项设备的生产能力=设备的作业时间数×单位时间的产量定额同类设备的生产能力：同类设备的生产能力=同类设备台数×设备有效工作时间×每一台产量定额=（同类设备允数×设备的有效工作时间）/单位产品的台时定额设备的有效工作时间=（日历天数-节假日）×日制度工作时间-设备修理停歇时间设备组的生产能力：设备组的生产能力=（设备组的设备台数×单位设备有效工作时间）/（单位产品台时定额×改进压缩系数）设备组的生产能力=（设备组的设备台数×设备有效工作时间）/单位代表产品台时定设备有效工作时间=（日历日数-节假日）×班次×每班工作小时数×（1-设备停修率）43.年末的设备生产能力年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×（自投入生产到年底的日历日数）/365减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力44.锻锤生产能力锻锤生产能力＝锻锤每小时锻件产量（吨／时）×全年有效工作小时化铁炉生产能力（吨／年）＝化铁炉每小时产量（吨／小时）×全年有效工作小时×改改进系数＝1－（自然损耗率＋浇胃口残头等消耗率＋废品率）45.电弧炼钢生产能力电弧炼钢生产能力（吨／年）＝炼钢炉容量（吨）×（全年有效工作时间／炼钢周期）×改进系数46.生产面积生产能力生产面积生产能力＝（现有生产面积×制度工作时间）／（单位产品占用生产面积×单位产品占用时间）47.生产面积负荷系数生产面积负荷系数＝完成生产任务所需生产面积的平方米小时数／现有生产面积的平方米小时数设备的全年计划总台时数＝日历台时数×（制度台时数／日历台时数）×（计划台时数／制度台时数）＝日历台时数×日历台时数利用率×制度台时数利用率48.设备台时平均产量设备台时平均产量＝按定额工时计算的产品产量／（设备平均数量×每台设备工作小时数）完成计划任务所需设备台时数完成计划任务所需设备台时数＝各种产品计划产量×单位产品台时定额49.设备组的有效台时数设备组的有效台时数=设备组的设备数量×单位设备有效时间50.设备的时间潜力设备的时间潜力（台时）=使用设备台数×平均每台不必要的停台时间51.设备的能力潜力设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量52.设备的时间增长潜力设备的时间增长潜力=设备时间潜力×实际平均台时产量53.设备能力增长潜力设备能力增长潜力=每台设备能力潜力×设备可能利用的台时数设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数+设备时间潜力（台时）54.设备全部增长潜力设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力55.设备平均数报告期设备平均数=∑报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数=期初设备数量+（报告期增加设备台日数）/报告期日历日数－（报告期减少设备台日数/报告期日历日数）56.实用设备安装率实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数×100%57.已安装设备完好率已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数×100%58.已安装设备利用率已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数×100%59.完好设备使用率完好设备使用率=实际使用设备台数×完好设备台数×100%60.设备时间利用率设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间×100%【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】。