活性石灰生产项目可行性实施报告
活性石灰生产项目
活性石灰生产项目可行性研究报告第一章总论项目概要1.1.1项目名称活性石灰生产项目1.1.2项目性质新建1.1.3项目建设单位山西XX能源有限公司1.1.4项目负责人1.1.5项目建设规模年产活性石灰24万吨1.1.6项目建设地点1.1.7项目建设时间2010年6月至2012年4月建设周期简易投产6个月正式投产10个月项目总投资万元1.1. 9项目总目标年纯利万元1. 2项目单位基本情况山西XX能源有限公司是一户以能源开发和利用的股份制企业其宗旨是开发新能源生产环保型建筑材料服务建筑市场。
项目区概况及社会经济状况1.2.1 项目区基本情况兴县地处山西省西北部属于吕梁市管辖。
境内土地面积广阔土地肥沃总面积3165km3全县有17个乡镇504个行政村总人口27万人其中农业人口万人。
兴县属于显着的大陆性气候常年多西北风光照充足温差大类型多样。
国民经济主要以种植业和养殖业为主。
项目所在的高家村镇黑峪口村处于黄河岸边项目地址在相对封闭的山沟里占用经机械平整后的非耕地。
可行性研究报告编制的依据及原则1.4.1 编制的依据1、《投资项目可行性研究指向试用版》。
2、轻工业部关于可行性研究报告编制内容深度规定QBJS5-92。
3、《农业项目经济评价使用手册》由原农业部综合计划司、农业部规划设计研究院、建设部标准定额研究所编着。
4、《建设项目经济评价方法与参数》第二版由国家计委、建设部发布。
5、《建设工程投资估算手册》中国建筑工业出版社。
6、《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078-19967、《大气污染物综合排放标准》GB6 8、项目单位提供的委托书和相关资料。
1.4.2 编制原则1、设计整体体现技术先进稳妥可靠安全实用2、总图布置流程顺畅运输方便布置合理3、生产过程中的核心技术设备采用目前国内先进的节能环保型设备以保证产品质量4、从生产工艺和设备购置上严格执行国家和地方有关节能、环境保护、劳动安全、工业卫生、消防和抗震等有关规定、标准和规范。
活性石灰生产线项目可行性研究报告
活性石灰生产线项目可行性研究报告一、项目背景活性石灰是一种重要的工业原料，在水泥生产、钢铁熔炼等过程中有着广泛的应用。
随着建筑和工业行业的快速发展，活性石灰市场需求持续增加。
因此，建立一条活性石灰生产线项目具有巨大的发展潜力。
二、市场分析1.需求分析：目前国内活性石灰市场需求量大，尤其是在建筑、水泥和钢铁等行业中的应用需求旺盛。
而随着国内经济的不断发展，活性石灰的市场需求会持续增加。
2.竞争分析：目前国内活性石灰市场竞争较为激烈，主要由大型石灰厂和水泥厂垄断。
然而，活性石灰的市场需求量大，新投产的活性石灰生产线仍有市场空间。
三、技术可行性1.原材料供应：活性石灰的原材料主要是石灰石和高岭土等。
国内石灰石资源丰富，原材料供应相对稳定可靠。
2.生产工艺：活性石灰生产线采用先进的工艺技术，包括石灰石破碎、石灰石煅烧、石灰石磨粉等。
这些工艺在国内已有成熟的应用经验。
四、经济可行性1.投资分析：活性石灰生产线项目规模为每年生产10万吨活性石灰，总投资约为1000万元。
其中设备投资占70%左右，固定资产投资占20%，流动资金投资占10%。
2.成本分析：项目中主要成本包括原材料采购成本、人工成本、能源成本和设备折旧成本等。
根据市场调研，估算出项目的每吨活性石灰生产成本为600元。
3.收益预测：依据市场需求和生产线每年生产能力，预测项目每年销售收入约为1200万元。
考虑到成本因素，预计每年净利润为300万元。
五、风险分析1.市场风险：由于市场竞争激烈，新投产的活性石灰生产线面临市场份额争夺的风险。
需要通过市场营销策略和产品质量保证来提升竞争力。
2.技术风险：活性石灰生产线采用的工艺技术在国内已有广泛应用，具有一定的风险可控性。
但仍需要关注新工艺和技术的研发，保持技术领先地位。
3.环保风险：活性石灰生产过程中可能产生大量废气和废渣，对环境可能造成一定的污染。
项目需要建立环保设施，合理处理和利用废弃物。
六、建议1.加强市场营销：针对市场竞争激烈的情况，建议制定有效的市场营销策略，提升产品竞争力，拓展销售渠道。
10吨年回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告
一、项目概况1.1项目名称：10吨年回转窑活性石灰生产线项目1.2项目地点：中国1.3 项目投资总额：xxx万元1.4 项目建设周期：xx个月1.5 项目预计年产值：xx万元1.6项目初步规划：建设10吨年回转窑活性石灰生产线，生产活性石灰供应给建筑行业等市场。
二、市场分析2.1中国建筑行业持续快速增长，对活性石灰的需求量大。
2.2目前活性石灰市场供应不足，存在一定的市场空缺。
2.3活性石灰的广泛应用领域包括建筑、冶金、环保等行业，市场前景广阔。
三、技术分析3.1采用回转窑技术生产活性石灰，生产效率高，产品质量优良。
3.2技术配套完善，设备性能稳定可靠。
3.3运用现代化管理模式和生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
四、财务分析4.1 项目预计总投资为xxx万元，其中建设投资xxx万元，流动资金xxx万元。
4.2 利用率xx%，成本分析：原料成本xxx万元，人工成本xxx万元，水电费xxx万元。
4.3 预计年产值为xx万元，预期年纯利润为xx万元，投资回收期xx年，内部收益率xx%。
五、风险分析5.1市场风险：市场需求波动，竞争加剧。
5.2技术风险：设备故障、运行不稳定等。
5.3政策风险：政府政策变动导致生产经营受到影响。
5.4财务风险：资金周转不灵、成本控制不当等。
六、项目实施计划6.1开展前期策划工作，确定项目总体规划和目标。
6.2确定项目投资计划，完成项目立项手续。
6.3开展市场调研，明确市场需求及竞争情况。
6.4确定项目设计方案，开始设备采购和施工准备工作。
6.5完成设备安装与调试，进行试生产和产品质量检测。
6.6正式投产，开展市场营销，确保产品销售量达到预期目标。
七、结论10吨年回转窑活性石灰生产线项目具有可行性和发展潜力，市场需求大，技术先进，投资回报率高。
但也存在一定的风险和挑战，需要认真研究和解决。
建议在项目实施过程中，要注重科学管理，严格控制成本，加强市场开拓，确保项目顺利实施和达到预期目标。
活性石灰生产项目可行性研究报告
活性石灰生产项目可行性研究报告一、项目概述本项目旨在展开活性石灰的生产和销售。
活性石灰（亦称石灰，化学名为氧化钙）是一种白色晶体或颗粒，主要用于建筑材料、冶金炉料、化工原料等领域。
活性石灰的主要原因是钙源矿物，包括石灰石、石膏等。
二、市场及行业分析1.市场需求：活性石灰在建筑、冶金、化工、环保、农业等多个领域有着广泛的应用，使得其市场需求量相当大。
随着近年来我国城市化进程的加快，建筑行业的繁荣使得活性石灰作为重要建筑材料之一的需求持续增大。
此外，活性石灰在农业方面也有很大应用，不仅能改良酸性土壤，提高土壤肥力，而且还可以用作禽畜饲料添加剂。
2.竞争环境：虽然活性石灰市场需求量大，但也面临着激烈的竞争。
主要的竞争对手包括大型化工厂以及其他规模较小的活性石灰生产厂家。
三、项目技术和工艺活性石灰的生产工艺主要有轮窑法、竖窑法和篦冷机法，其中以轮窑法应用最为广泛。
轮窑法是将石灰石经过破碎、筛分后，送入转炉进行高温煅烧，之后经过冷却、脱水、粉碎和筛分等步骤，制得活性石灰。
四、项目投资预算根据初步测算，此项目总投资大约为500万元，其中，设备投资200万元，建设建设投资150万元，流动资金150万元。
回收期预计为3年。
五、利润预测预计在投资回收期结束后，项目的年净利润可以达到500万元，投资回报率约为50%。
六、风险分析及应对措施本项目可能面临的风险主要包括市场风险、技术风险和政策风险。
为此，我们将通过以下方式进行应对：1.市场风险：我们将通过加强市场研究，及时掌握行业动态，以便做出正确的市场决策。
2.技术风险：我们将持续引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。
3.政策风险：我们将与政府部门保持密切沟通，以便及时了解相关政策，做出合理的战略规划。
七、项目建议根据以上分析，本项目具有明显的经济效益和社会效益，符合国家产业政策方向，建议投资。
结论：活性石灰生产项目是一个成熟稳定、市场需求大、回报较高的项目。
年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告
年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告核心提示：年产20万吨活性石灰生产线建设项目投资环境分析，年产20万吨活性石灰生产线建设项目背景和发展概况，年产20万吨活性石灰生产线建设项目建设的必要性，年产20万吨活性石灰生产线建设行业竞争格局分析，年产20万吨活性石灰生产线建设行业财务指标分析参考，年产20万吨活性石灰生产线建设行业市场分析与建设规模，年产20万吨活性石灰生产线建设项目建设条件与选址方案，年产20万吨活性石灰生产线建设项目不确定性及风险分析，年产20万吨活性石灰生产线建设行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：年产20万吨活性石灰生产线建设项目建议书年产20万吨活性石灰生产线建设项目申请报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目环评报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目商业计划书年产20万吨活性石灰生产线建设项目资金申请报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目节能评估报告年产20万吨活性石灰生产线建设项目规划设计咨询年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】年产20万吨活性石灰生产线建设项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式；PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
10吨年回转窑活性石灰生产线项目可行性研究报告
一、项目背景和目标活性石灰是一种重要的建筑材料和工业原料，广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。
为满足市场需求，提高产品质量和产能，我们计划投资建设一条每年产能10吨的回转窑活性石灰生产线项目。
二、市场分析1.国内市场潜力大：随着国内建筑工程、冶金、化工行业的不断发展，活性石灰市场需求量逐年增加。
2.市场竞争形势：目前市场上活性石灰生产企业较多，竞争激烈。
但是，由于活性石灰品质参差不齐，产品质量优良的生产企业依然有市场竞争优势。
三、技术分析1.生产工艺：本项目采用回转窑活性石灰生产工艺，具有生产效率高、能耗低、产品质量稳定等优点。
2.设备配置：项目所需设备包括回转窑、破碎机、除尘设备等。
根据年产能10吨的要求，合理配置设备，确保生产线高效运行。
四、投资分析1.基础设施投入：项目所需的基础设施投入相对较小，主要包括土地、厂房、水电等费用，总计约100万元。
2.设备采购投入：项目所需设备总计约800万元。
3.人力资源投入：项目需要员工50人，年人工成本约150万元。
4.营运费用：包括原材料采购、能源消耗、维护保养等费用，估计每年约100万元。
根据以上投入和年产能10吨的预期产量，预计回收期为3年，投资回报率为30%。
五、风险分析1.市场不确定性：受经济形势、行业政策等因素影响，市场需求量和价格波动可能带来一定风险。
2.技术风险：生产线设备可能存在故障和维修问题，对生产和产能造成一定影响。
3.管理风险：管理团队的能力和经验对项目的成功运营起着重要作用。
六、环境影响及社会效益分析本项目将采取环保措施，减少环境污染，符合国家环境保护政策。
同时，项目建设和运营期间将为当地创造就业机会，提高居民收入水平，促进当地经济发展。
七、总结和建议本项目是一项有较高市场需求的活性石灰生产线项目。
项目投资回收期短，预期投资回报率较高。
然而，项目存在一定的市场、技术和管理风险。
因此，在项目实施过程中，需要充分考虑和分析各种风险，并制定相应的措施进行风险控制，以确保项目的顺利实施和运营。
年产10万吨石灰生产线项目可行性实施报告
石灰是一种重要的工业原料，广泛应用于建筑、冶金、化工、环保等领域。
为了满足市场需求，年产10万吨石灰生产线项目可行性实施报告如下。
一、项目背景随着国民经济的快速发展，建筑、冶金、化工等行业对石灰的需求量越来越大。
当前市场上的石灰供应已经无法满足这些行业的需求，因此建设年产10万吨石灰生产线能够填补市场空白，提供稳定的石灰供应。
二、项目概述项目主要包括场地选址、设备采购、生产流程和销售渠道等内容。
1.场地选址该项目需选址在地处交通便利、资源丰富的工业园区或矿区。
园区内设有电力、水源等基础设施，能够满足项目的用电和用水需求。
同时，选址要充分考虑原材料的供应和成品的销售，以降低物流成本。
2.设备采购项目需要采购石灰煅烧炉、石灰石制粉设备、石灰石破碎设备、石灰石预处理设备等主要设备。
该设备配置要先进、稳定可靠，能够保证生产线的高效稳定运行。
同时，还要考虑项目的扩展性，以面对未来市场需求的增长。
3.生产流程石灰的生产流程主要包括原材料的处理、煅烧和成品的储存。
在原材料处理方面，石灰石需要经过破碎、制粉和预处理等工序，以提高煅烧效率。
在煅烧过程中，需要控制温度和时间，以保证石灰的质量。
成品的储存主要采用仓储方式，以确保石灰的干燥和质量稳定。
4.销售渠道石灰的主要销售渠道包括建筑、冶金、化工等行业。
项目需建立稳定的供货关系，并与客户签订长期合作协议，以确保产品的销售量和收益。
三、项目投资和收益根据初步估算，该项目的总投资约为2000万元，主要用于场地租赁、设备采购、生产线建设等方面。
项目预计年销售收入为3000万元，净利润约为500万元。
四、风险分析和对策1.市场风险：新建石灰生产线将面临竞争压力。
对策：通过优质产品、技术支持和售后服务来优化客户体验，提高竞争力。
2.原材料供应风险：石灰石的供应不稳定可能导致生产延误。
对策：与多家供应商签订长期合作协议，确保原材料的可靠供应。
3.环保要求风险：石灰生产过程中产生的废气、废水等对环境有一定影响。
年产40万吨高活性石灰项目可行性研究报告申请报告范文
【项目名称】：年产40万吨高活性石灰项目可行性研究报告【申请报告】一、项目背景与意义近年来，我国建筑行业的发展迅速，对于石灰等建筑材料的需求不断增加。
高活性石灰作为建筑材料中的重要品种，具有优良的物理性能和化学性能，广泛应用于建筑材料、冶金行业以及环保领域等。
为了满足市场需求，推动我国建筑行业可持续发展，本报告拟申请建设年产40万吨高活性石灰项目。
二、项目概述1.项目名称：年产40万吨高活性石灰项目2.项目选址：选取地理位置优越、交通便利的工业园区或开发区3.项目投资：初步估计总投资为xxxx万元，其中包括设备投资、建设投资等。
4.项目建设期：预计建设期为xx个月，其中包括土建、设备安装、调试等阶段。
5.项目产值：预计项目建设完成后，年产值可达xxxx万元。
6.市场前景：根据市场调研结果，预计项目建成后可覆盖本地区xx%的市场份额。
三、可行性分析1.市场需求：石灰作为建筑材料的重要组成部分，具有广阔的市场需求，特别是高活性石灰在环保领域的应用前景广阔，市场需求呈现增长态势。
2.资源优势：项目选址地具备丰富的石灰矿资源，通过合理的开采和加工利用，能够获得高质量的原材料。
3.技术可行性：高活性石灰的生产技术已经成熟，具备一定的技术可行性。
通过引进先进的生产设备和工艺，能够保证产品质量和生产效率。
4.经济效益：根据初步估计的投资和产值数据，本项目的投资回报率和财务效益相对较高，具备一定的经济可行性。
5.环境影响：项目建设和运营过程中需进行环境影响评估和控制，合理采取环保措施，以确保项目符合国家环保要求。
四、项目风险1.市场风险：随着建筑行业的发展，市场上竞争激烈，如果市场需求不及预期或出现市场份额争夺压力，可能会对项目带来一定的风险。
2.技术风险：项目生产过程中需要引进和掌握一定的先进技术，如果技术不过关或出现设备故障等问题，可能会对项目的正常运营产生不利影响。
3.政策风险：国家和地方相关政策的调整可能会对项目产生一定的影响，需要密切关注政策环境的变化。
活性石灰生产线可行性研究报告
活性石灰生产线可行性研究报告一、项目背景活性石灰是一种重要的工业原料，广泛应用于建筑材料、冶金、化工等领域。
随着国家对环保要求的不断提高，活性石灰的需求量也在逐年增加。
为满足市场需求，本报告将对活性石灰生产线的可行性进行研究。
二、市场分析活性石灰市场需求量稳定增长，主要由建筑、冶金和化工行业驱动。
随着城市化进程的加快和工业发展的不断壮大，建筑行业对活性石灰的需求将持续增长。
冶金和化工行业对活性石灰的需求主要用于脱硫、脱硅和制备化工原料等领域。
从国内市场情况来看，活性石灰市场竞争激烈，优质产品供不应求，市场前景较好。
三、技术可行性活性石灰的生产工艺主要包括石灰石煅烧、石灰石粉碎、活性石灰制备和成品石灰打包等环节。
该工艺流程成熟，技术可行性高。
但活性石灰生产线需要投入大量的设备和生产线建设，项目投资较高。
四、财务可行性根据市场需求和预测，本项目年销售收入预计为2000万元。
项目投资估计为1500万元，其中固定资产投资800万元，流动资金投资700万元。
假设年运营时间为300天，年净利润率为10%。
根据以上估算，项目的回收期为3年，静态投资回收率为13.33%，经济效益可行。
五、环境影响评价活性石灰生产过程中产生的尾气和废水需要进行处理。
尾气排放可以通过安装烟囱和脱硫装置来降低对环境的影响。
废水处理则可以采用化学药剂中和、沉淀和过滤等工艺。
通过合理的排放控制和废水处理，可以确保项目对环境影响降到最低。
六、风险分析活性石灰市场存在竞争激烈的风险。
国内活性石灰企业众多，市场竞争激烈，厂家之间价格战常常发生。
此外，原材料价格的波动也对项目运营产生一定的影响。
为降低风险，项目可以选择与供应商签订长期稳定的原料供应合同，同时加大技术研发力度，提高产品质量和附加值。
七、项目建议基于以上的市场分析、技术可行性、财务可行性和环境影响评价，本报告建议开展活性石灰生产线项目。
项目可采用合理的生产工艺和环保措施，确保产品质量和环境安全。
年产10万吨石灰生产线项目可行性实施报告
本文以全面介绍10万吨石灰生产线项目的可行性实施情况为主。
摘要：本项目旨在搭建一座10万吨石灰生产线，该项目总投资预计
在30亿元以上。
经研究分析，该项目既有较高的技术支持水平又有较高
的经济效益水平，具有可行性。
一、项目概况
1、项目基本情况
本项目总投资预计在30亿元以上，旨在建设一座10万吨石灰生产线，提供节能、高品质、高安全、高可靠性的石灰粉等产品。
生产能力可达1000吨/天，设计服务寿命为25年。
2、项目总体思路
本项目实施主要包括：设备采购、厂房建设、动力供应及节能系统设
计及施工、生产技术研发及调试等。
二、可行性分析
1、技术可行性
本项目采用先进的现代化石灰生产技术，具备小工艺装置、节能设备、无粉尘污染技术等特点。
2、经济可行性
本项目总投资30亿元以上，将减少原材料购买成本，提高石灰产品
的市场价格，减少经营成本，具备良好的经济效益水平。
三、安全及环保
1、安全可靠性
本项目采用无粉尘污染技术，设备和管道系统设计严谨，设备及管道均通过严格的检验及试验，确保项目安全可靠运行。
年产220万吨活性石灰生产线建设工程可行性实施报告
年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程可行性研究报告目录第一章总论11.1总说明61.2企业概况61.3项目提出的背景81.4报告编制依据91.5报告编制原则101.5.1实事求是，从客观实际出发的原则101.5.2符合国家产业政策，技术先进的原则101.5.3因地制宜，合理使用资金，力求节约的原则111.5.4环保同步的原则111.6报告的围与分工111.7生产规模与产品品种121.7.1生产规模121.7.2产品品种121.8主要技术经济指标131.9综合评价14第二章市场预测152.1目前石灰石、活性石灰的用途152.2本项目目标市场17第三章建设条件193.1厂址位置与交通运输条件193.2原材料条件193.2.1石灰石193.2.2燃料——煤气203.3供电、供水203.4自然条件213.5机电维修与外部协作条件22第四章生产工艺技术方案234.1生产规模、生产方法与产品方案23 4.2原料、燃料234.3物料平衡234.4全厂物料储量与储期244.5车间工作制度244.6生产工艺244.6.1原材料进厂254.6.2石灰石供料系统254.6.3石灰石煅烧系统254.6.4活性石灰储存与发送274.6.5煅烧系统废气处理274.6.6煅烧系统燃烧系统274.6.7主机设备一览表284.7设备检修设施314.8生产车间计量设施314.9生产检验32第五章公用工程335.1总图运输335.1.1区域概况335.1.2总平面布置335.1.3运输345.2建筑结构345.2.1设计依据345.2.2场地工程地质条件355.2.3建筑设计365.2.4结构设计375.2.5主要建筑材料385.3电气395.3.1供电电源395.3.2自动化控制435.4给排水455.4.1水源455.4.2用水量455.4.3排水465.5通风、空调与动力465.5.1 通风465.5.2空调475.5.3压缩空气站475.6除尘设施47第六章环境保护476.1概述486.2设计依据和标准486.2.1设计依据486.2.2污染物排放标准486.3主要污染源496.3.1烟尘和粉尘污染496.3.2气态污染物496.3.3废水496.3.4噪声污染506.3.5废渣506.4工程设计防治污染的初步方案506.4.1粉尘和烟尘的防治措施506.4.2无组织排放516.4.3废气排放516.4.4废水处理与排放526.4.5噪声控制526.5环境绿化526.6环境保护管理机构536.7本工程环境影响初步分析53第七章节约与合理利用能源547.1生产工艺节能547.2电气节能措施557.3资源综合利用56第八章劳动安全卫生588.1设计依据与标准588.2概述588.3建筑与场地布置598.4主要防措施与预期效果60防火、消防与防爆608.4.2防尘608.4.3噪声控制618.4.4防机械伤害618.4.5防电伤与防雷628.4.6防暑降温、防寒防湿62 8.5管理机构638.6结论63第九章组织机构与人力资源63 9.1组织机构639.2人力资源649.3劳动生产率659.4人员培训65第十章项目建设进度安排设想67 10.1项目实施步骤6710.2项目实施进度67第十一章招标6811.1编制依据6811.2招标容68第十二章投资估算6912.1编制围7012.2编制依据7012.3说明7112.4资金来源71第十三章经济效益分析7113.1分析与评价的依据、原则与方法7113.1.1分析与评价依据7113.1.2分析与评价原则7213.1.3分析与评价方法7213.2基础数据7213.2.1.生产规模7213.2.2.项目投资与资金筹措7213.2.3.投资计划7313.2.4.效益计算73第一章总论1.1总说明项目名称：年产2×20万吨活性石灰生产线建设工程项目承担单位：xx钢铁集团XX地址：xx区殷官屯1.2企业概况xx钢铁集团XX是一家集烧结、炼铁、炼钢和轧钢于一体的现代化钢铁企业，中国钢铁工业协会的正式会员单位，被市政府评为“‘十一五’节能和减排先进企业”、“2010年度xx省安全生产管理先进单位”、连续两年获得“市安全生产先进单位”称号，省节能协会命名为“十一五优秀节能单位”，员工总数4900人。
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第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称：活性石灰生产项目1.1.2项目性质：新建1.1.3项目建设单位：1.1.4项目负责人：1.1.5项目建设规模：年产活性石灰24万吨1.1.6项目建设地点：1.1.7项目建设时间：2010年6月至2012年4月，建设周期：简易投产6个月，正式投产10个月1.1.8项目总投资：1250.38万元1.1.9项目总目标：年纯利278.1万元1.2项目单位基本情况进盈能源有限公司是一户以能源开发和利用的股份制企业，其宗旨是开发新能源，生产环保型建筑材料，服务建筑市场。
1.3项目区概况及社会经济状况1.2.1 项目区基本情况兴县地处省西北部，属于吕梁市管辖。
境土地面积广阔，土地肥沃，总面积3165km3，全县有17个乡镇，504个行政村，总人口27万人，其中农业人口23.7万人。
兴县属于显著的大陆性气候，常年多西北风，光照充足，温差大，类型多样。
国民经济主要以种植业和养殖业为主。
项目所在的高家村镇黑峪口村处于黄河岸边，项目地址在相对封闭的山沟里，占用经机械平整后的非耕地。
1.4 可行性研究报告编制的依据及原则1.4.1 编制的依据1、《投资项目可行性研究指向(试用版)》。
2、轻工业部关于可行性研究报告编制容深度规定(QBJS5-92)。
3、《农业项目经济评价使用手册》，由原农业部综合计划司、农业部规划设计研究院、建设部标准定额研究所编著。
4、《建设项目经济评价方法与参数》第二版，由国家计委、建设部发布。
5、《建设工程投资估算手册》，中国建筑工业。
6、《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）7、《大气污染物综合排放标准》（GB16294－1996）8、项目单位提供的委托书和相关资料。
1.4.2 编制原则1、设计整体体现技术先进，稳妥可靠，安全实用；2、总图布置流程顺畅，运输方便，布置合理；3、生产过程中的核心技术设备采用目前国先进的节能环保型设备，以保证产品质量；4、从生产工艺和设备购置上严格执行国家和地方有关节能、环境保护、劳动安全、工业卫生、消防和抗震等有关规定、标准和规。
做到安全生产，文明生产。
1.5 项目研究围本可研报告研究的主要容是：(1)项目建设的必要性；(2)市场需求预测；(3)建设条件分析；(4)生产规模、生产方案；(5)工艺技术方案和公用工程技术方案；(6)节能、环保、工业卫生消防措施；(7)组织机构及劳动定员；(8)投资估算、财务评价。
1.6 项目主要技术经济指标主要经济技术指标如表1-1主要经济技术指标表1.7 结论与建议当今社会的两大主题是环保、节能，而该项目采用环保节能设备，完全符合国家和省加速经济发展及环保、节能政策，属国家支持鼓励项目。
该项目建设工程所选设备先进、工序成熟可靠，产品市场广阔。
该项目具备良好的建设条件，项目实施后经济效益和社会效益良好，该项目切实可行。
第二章项目建设的必要性和可行性2.1必要性分析石灰是人类最早应用的胶凝材料。
公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中国也在公元前7世纪开始使用活性石灰。
至今活性石灰仍然是用途广泛的建筑材料。
无论是工业建筑、商用建筑，还是民用建筑，都离不开石灰。
但是，传统石灰生产多采用简易的土窑，烟尘滚滚，染污严重，被环保部门列为取缔项目。
因此，石灰生产必须有新的环保型工艺作支撑。
活性石灰是化工、钢铁冶炼、有色金属冶炼和电石、建材、农业、环保等行业的重要原料，不仅维系着众多下游产业的正常运转，还在运输、解决富余劳动力就业等方面发挥着重要作用，已经形成一个稳固的、各方利益共存的石灰产业链条。
为了适应环保要求，开发新型生产工艺，以替代土窑生产，我国有关科研机构经过几年的研究，终于摸索出一套成熟的环保活性石灰制作技术与工艺，实现了墙体建筑材料的革命。
在对石灰制作技术、工艺和当地市场大量考察论证后，我们认为，采用先进的石灰烧制工艺生产冶金、化工行业必须的活性石灰材料，既符合国家环保节能政策，又适应当地工业生产发展的需要，投资少，成本低，销路广，市场潜力大。
是有发展前景的一个好项目。
2.2可行性分析2.2.1、建厂条件厂址选择在高家村镇黑峪口村的山沟里，公司原有的储煤场因业务改变闲置，正好用来建设活性石灰厂。
该围总面积20亩，可以满足活性石灰生产的需要。
2.2.2原辅料石灰石是生产石灰的主要原料，距厂址30公里的奥家湾有大面积的奥陶纪石灰石，且质量优良，可以满足供应。
辅料是煤炭，距厂址30公里围有车家庄、车南等4座煤矿，煤炭供应有保证。
经试验，当地石灰石所生产的活性石灰优于其它地方的同类产品，可以用于工业需要。
其制成品理化特征如下表：产品理化指标2.2.3动力条件厂址围有10千伏输电线路进入，已经安装50KVA变压器，接火就可用。
2.2.4水源条件活性石灰生产用水很少，厂址距黄河500米，将黄河水做为生产用水。
2.2.5交通条件厂址紧邻省道忻黑线公路，运输条件较好。
项目投产后，年运输量约50万吨，全部由社会运力解决。
2.2.6销售市场2008年3月，省政府把兴县确定为资源型经济综合开发示基地，从2008年到2015年将陆续上马氧化铝、甲醇、二甲醚、水泥、电解铝、镁合金、铝镁合金等一批大项目，总投资在510亿元以上。
这些项目的实施，将需要大量的活性石灰，其用量将达到6－8亿吨。
而且是在较长的时间跨度不间断使用，这就为活性石灰的生产销售提供了稳定的市场。
目前，中铝公司年产80万吨的氧化铝厂已经开工建设，该公司采用石灰拜耳法生产氧化铝，活性石灰年用量将达到60－100万吨。
本县尚无活性石灰生产企业，本项目设计规模年产活性石灰24万吨，占氧化铝生产需求量的25%左右，市场销售不存在任何问题。
2.2.7政策扶持国务院第82号令、财税［1996］36号、国发［1997］37号等文件明确规定，新型环保节能墙体材料长期免征增值税，投产5年免征所得税。
此外，还要求各级政府从资金、市场、用地等方面给予照顾。
这些都为本项目的实施提供了政策支持。
第三章生产方案与生产规模3.1 确定生产方案原则1、根据市场细分原则，针对不同消费目标，采用先进的生产方式，定位和占领市场。
2、生产方案达到环保、节能要求。
3、通过提高产品的技术含量以提高产品的市场竞争力。
4、适应现代建筑潮流和现代竞争环境，充分利用资源优势，选择高附加值特色产品，把企业做大做强，争做行业第一，促进建筑技术升级和地方经济发展。
3.2 生产方案及生产规模3.2.1产品原理概述石灰有生石灰和熟石灰（即消石灰），按其氧化镁含量（以5％为限）又可分为钙质石灰和镁质石灰。
由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉，在土木工程中应用广泛。
凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产活性石灰。
将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙(CaO)为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。
石灰煅烧的反应过程：CaCO3＝CaO＋CO2↑C＋O2＝CO2↑2CaO＋SiO2＝2CaO·SiO2生石灰呈白色或灰色块状，为便于使用，块状生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。
生石灰粉是由块状生石灰磨细而得到的细粉，其主要成分是CaO；消石灰粉是块状生石灰用适量水熟化而得到的粉末，又称熟石灰，其主要成分是Ca(OH)2；活性石灰膏是块状生石灰用较多的水(约为生石灰体积的3—4倍)熟化而得到的膏状物．也称石灰浆。
其主要成分也是Ca(OH)2。
石灰熟化时放出大量的热，体积增大1—2．5倍。
煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。
活性石灰生产要求原燃料及其成分为：石灰石：CaO＞52 % SiO2＜2.0％ MgO＜1.5％粒度40～100mm（超过围的均小于5％）煤碳：灰份＜15％挥发份＜3％固定碳＞80％水分＜8％粒度15～40mm（超过围的均小于5％）3.2.2产品特点所谓活性石灰,就是一种优质轻烧石灰,它具有晶粒细小、气孔率高、体积密度小、比表面积大、反应性强、杂质低、粒度均匀,同时还具有一定强度等优点。
活性石灰的活性度一般在300ml以上<1>(4NHC l•40士1℃,10m in盐酸滴定值)。
活性石灰是冶金工业的基本原料,它作为炼钢的造渣剂,具有缩短冶炼时间、提高钢水纯净度及收得率、降低石灰及萤石消耗、提高转炉炉衬寿命等优点。
在氧化铝生产中，由于活性石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。
因此，活性石灰作为沉淀铝元素的母液，应用于石灰拜耳法生产氧化铝。
此外,活性石灰还应用于钢水精练和铁矿粉的烧结过程中,也取得了很好的效果。
3.3.3工艺流程工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑，预热到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。
即完成生石灰产品的生产。
不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。
但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，活性石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。
3.3.4设备选型活性石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。
不同形式的活性石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。
当然使用效果肯定也是有差别的。
设备选型重点考虑环保达标，选用鑫海源工贸有限公司生产的节能环保活性石灰窑，本设备在传统设备的基础上增加了环保系统。
配套窑体部分基本结构为框架结构，由向外依次由高铝砖、蛭石保温层和机制红砖砌筑。
底座为钢筋混凝土框架结构，日产80吨活性石灰的窑体分配平均径3.5m，有效高度21 m，形状为花瓶层。
从上至下分为预热层、燃烧层，冷却层。
燃烧时上下两头不见火。
不抽心、不偏移，沉降均衡。
设计燃烧温度≤1200℃。
该设备的最大特点是将外排的烟气、粉尘经管道输送至沸腾水池，烟气被脱硫，其中的二氧化碳被水体吸收，粉尘则沉淀于水池底部，成为石灰膏，可作为建筑用材料。
较好地解决了传统生产的污染问题，因而被省环境保护产业协会评审为环境保护推荐产品，被省发展和改革委员会确定为2007年节能备选项目而呈报国家发改委。
主体设备包括进料系统、出料系统和环保系统三部分。
将窑体建设在山坡之中，进料系统和环保系统位于坡顶端，一个平台，和出料部分之间有道路相连。
机械进料和出料可利用同一台装载机械上下穿梭完成。
整体投资较为节省。
1、进料系统。
用机械将配比好的活性石灰石和燃料装入料斗，经布料器将原料布入窑体部。
布料均匀、运行安全可靠，控制简易。
2、出料系统。
由卸料机和炉蓖子组成。
出料时，摆动出料器摇杆，活性石灰落入料钟，打开料钟下部闸门，活性石灰出炉。