煤球岗位操作规程及生产操作问答
供煤岗位操作规程
供煤岗位操作规程供煤岗位操作规程1.岗位职责:负责为煤炭生产供应充足的燃料煤，按照规定的流程进行煤炭的运输、分级、装车和封装等操作工作。
确保煤炭质量稳定，避免煤炭污染和散落，确保煤炭安全。
2.操作流程:2.1 设备操作前要进行检查，确保设备正常运转。
2.2 根据岗位职责，将各种类型的煤炭进行运输。
2.3 接收到煤炭后，进行品质检测。
2.4 进行煤炭的储存和分类。
2.5 装车操作，确保煤炭质量稳定 2.6 检查封装操作，确保有足够的防护措施。
3.操作要点:3.1 操作前一定要进行必要的安全检查，确保设备正常运转，及时排除问题。
3.2 煤炭品质检测是确保煤炭质量的重要环节，检测前要做好检测器具的检测。
3.3 煤炭分类时要遵照规定，将煤炭按照种类、煤层、粒度等因素进行分类，确保煤炭质量稳定。
3.4装车操作时，要选择合适的车辆和装载方式，确保煤炭质量不受到损害。
3.5 检查封装操作时，要检查封装是否完整、封装地点附近是否有易燃品等危险物品，确保煤炭安全。
4.安全要求:4.1 岗位操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
4.2 岗位操作人员必须遵守相关的安全规定和操作规程。
4.3 对设备和周围环境要进行定期检查，及时发现问题，及时排除风险。
4.4 岗位操作人员要做好监测工作，确保自身安全和煤炭质量稳定。
5.岗位操作规程的执行:5.1 岗位操作规程必须得到严格的执行。
5.2 岗位人员必须经过培训后，方可就岗。
5.3 岗位人员不得擅自更改和操作规程，如有必要，必须经过上级领导的批准。
6.本规程的制定,修改和废止:6.1 本规程由公司领导小组制定并批准。
6.2 本规程的修改或废止必须经过公司领导小组的批准。
7.附录7.1 岗位操作图。
7.2 岗位操作流程。
煤粉岗位操作规程
煤粉岗位操作规程1. 引言煤粉岗位操作规程是为了保证煤粉岗位的安全和高效运行而制定的。
本规程适应于煤粉系统的操作人员，并要求严格按照规程进行操作，以避免事故和提高工作效率。
2. 操作人员要求•操作人员应熟悉煤粉系统的结构、性能和工作原理，具备一定的电气和机械方面的知识。
•操作人员必须经过培训，并持有操作岗位证书。
•操作人员应遵守岗位安全操作流程，并妥善保管岗位操作证书。
3. 岗位操作流程3.1 安全检查操作人员在开始操作前，必须进行安全检查，确保设备运行良好，不存在安全隐患。
具体检查内容包括：•电气设备是否正常工作，接地是否良好；•机械设备是否处于正常状态，传动部件是否松动；•防火设施是否完好，灭火器是否可用；•设备周围是否存在易燃、易爆物品。
3.2 操作准备操作人员在操作煤粉系统前，需做好以下准备工作：•确认原料煤粉种类和质量；•准备好所需的工具和备品备件；•检查阀门、仪表等设备是否关闭、完好。
3.3 启动设备按照标准程序逐个启动煤粉系统的设备，注意确认设备的运行状态和参数是否正常。
在启动过程中，严禁任何人员和物品进入设备作业区域。
3.4 操作过程煤粉岗位操作的具体步骤如下：1.确认煤粉的质量和水分含量，并按照要求进行筛分和干燥等处理；2.调整煤粉的供料量和速度，保持在正常范围内；3.监测煤粉输送过程中的温度、压力等参数，确保设备正常运行；4.定期清洁和维护煤粉系统的设备，确保设备的安全和正常运行；5.定期检查和更换煤粉系统的易损件，以确保设备的可靠性和使用寿命。
3.5 关闭设备操作人员在停止煤粉系统运行前，需完成以下步骤：1.停止供料和输送设备的运行；2.关闭电源和阀门；3.清理工作场地和设备。
4. 安全注意事项•操作人员必须佩戴好防护用品，如安全帽、防护鞋等；•严禁在操作过程中吸烟或使用明火；•只能使用符合要求的工具和设备，严禁带入金属物品进入工作区域；•如果发现设备有异常情况，应立即停止操作并上报维修人员。
煤炭工业安全操作规程
煤炭工业安全操作规程一、安全标准在煤炭工业生产过程中，安全始终是第一位的重要因素。
为了保障员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规及行业标准，公司制定以下煤炭工业安全操作规程，具体要求如下：二、工作人员安全培训所有从事煤炭工业生产的员工，必须接受相应的安全培训，包括但不限于煤矿安全知识、事故应急处理等内容。
新员工入职时需经过系统培训并通过考核方可上岗，定期组织安全知识培训，确保员工安全意识和应急处置能力。
三、设备检修维护煤炭生产中使用的设备设施如钻机、运输设备等，需按照规定定期检修和维护，确保设备运行稳定、安全可靠。
发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并由专业人员进行检修处理，确保设备达到安全使用标准。
四、作业安全规范在进行煤炭采掘、运输、加工等作业过程中，必须严格遵守作业规范，保证作业过程安全有序。
遵守相关操作规程和操作指导，减少事故发生的可能性，提高工作效率。
五、应急预案煤炭工业生产中可能遇到事故情况，为了及时有效的处理紧急情况，公司制定了详细的应急预案，并定期组织演练，确保员工清楚应急程序、设备的使用方法，保障员工安全。
六、管理监督公司建立健全安全管理制度，配备专职安全管理人员，建立安全监督检查制度，定期对煤炭生产过程中的安全风险进行检查评估，及时整改问题，确保安全生产。
七、培养安全文化公司积极倡导安全文化，倡导员工自觉遵守安全操作规程，提高安全意识，树立安全第一的理念，使安全成为每位员工的自觉行动，共同建设和谐的工作环境。
总结：煤炭工业安全操作规程对于保障员工安全、提高生产效率具有重要意义。
只有严格按照规程执行，才能有效预防事故发生，保障员工的生命财产安全。
公司将始终把安全放在首位，不断完善安全管理机制，确保生产安全、稳定、高效。
煤炭行业操作规程
煤炭行业操作规程第一节：引言煤炭是我国主要的能源供应之一，但在采矿、加工和运输过程中存在一定的危险性和复杂性。
为了确保煤炭生产的安全和高效，制定和遵守操作规程至关重要。
本文将详细介绍煤炭行业的操作规程，以确保工作人员能够按照标准化流程进行操作，减少事故风险，提高工作效率。
第二节：煤矿操作规程煤矿是煤炭行业的重要环节，下面我们将从开采、通风、支护和排水等几个方面介绍煤矿的操作规程。
2.1 开采规程开采规程是指在矿井内开展开采作业的相关规章和规定。
在进行矿井开采时，必须确保以下几点：- 合理安排开采进度，避免各种地质灾害的发生；- 定期进行瓦斯检测，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内；- 严格执行防尘措施，减少粉尘对作业人员的危害；- 加强对矿井中机械设备的检修和维护，确保设备的运转正常。
2.2 通风规程通风规程是指矿井中保持空气流通和气体排放的相关规程。
为了确保矿井内有足够的新鲜空气，必须严格遵守以下规定：- 设置合理的风机和风道，确保矿井内空气流通；- 定期进行通风系统的检查和维修；- 加强对通风设备的管理，确保其工作正常；- 在通风系统中设置瓦斯检测仪器，及时发现瓦斯泄漏情况。
2.3 支护规程支护规程是指在煤矿开采过程中进行矿井支护的相关规定。
为了确保矿井的稳定和安全，必须遵守以下规程：- 矿井内设置合理的支护结构，确保井巷的稳定；- 使用合适的支护材料，如钢架或混凝土；- 定期检查和维修矿井的支护结构；- 在矿井内设置必要的紧急疏散通道。
2.4 排水规程排水规程是指在矿井开采过程中进行排水的相关规定。
为了确保矿井内的水位不过高影响采矿作业，必须遵守以下规定：- 定期检查和维修矿井的排水系统；- 设置排水设备并确保其正常运转；- 尽快排出矿井内的积水，防止水灾事故的发生。
第三节：煤炭加工操作规程煤炭加工是煤炭行业中的另一个重要环节，下面我们将从煤炭洗选、煤炭破碎和煤炭输送等几个方面介绍煤炭加工的操作规程。
煤场管理工岗位安全技术操作规程
煤场管理工岗位安全技术操作规程一、引言本操作规程是为了保障煤场管理工岗位的安全，并规范相关操作流程，减少事故风险。
遵守本规程，是煤场管理工完成工作任务的前提和基础。
在操作过程中，切勿马虎行事，要时刻保持高度警惕，确保工作安全。
二、岗位安全技术操作规范1. 装卸煤炭1.1 确保装卸区域周围没有人员、车辆等杂物，确保操作空间畅通。
1.2 在装卸煤炭前，应检查输煤管道、输煤设备的正常运转情况，不得出现堵塞或漏煤现象。
1.3 在操作过程中，应严禁用油污的工具或手套接触煤炭，以避免发生燃烧或爆炸事故。
1.4 若发现煤炭堆积过高，要及时清理，防止发生煤堆倾倒事故。
2. 机械设备操作2.1 在操作机械设备前，要检查设备的工作状态，确保设备良好、安全。
2.2 使用机械设备时，要熟悉操作流程和安全控制措施，并按照标准操作程序进行操作。
2.3 操作机械设备时，要严格按照设备的载重量和额定速度来操作，不得超载超速。
2.4 在机械设备运行时，要注意周围环境的安全，确保没有人员或其他障碍物。
3. 防火安全3.1 在煤场工作时，要注意防止火源的存在，严禁吸烟、使用明火等。
3.2 注意煤场区域的通风情况，及时清理煤尘，避免积尘引发火灾。
3.3 当发现火灾时，应立即向所负责人报告，并按照紧急预案进行处置。
4. 废煤处理4.1 废煤的处理应在指定的区域进行，避免对环境造成污染。
4.2 处理废煤时，要穿戴好相应的防护装备，如手套、口罩，以防止有害物质对身体造成危害。
4.3 废煤应按照相关规定进行分类、分装，并及时送交指定的处理机构。
5. 作业场所清洁5.1 保持作业场所的清洁整洁，定期清理煤尘以维持环境清洁。
5.2 在清洁作业时，要穿戴好防护装备，如口罩、手套，并使用适当的清洁工具和设备，以减少清洁作业对身体的伤害。
5.3 清洁过程中，要小心处理废弃物和清洁液，避免造成二次污染。
三、总结操作规程是煤场管理工岗位安全的重要保障，也是确保工作顺利进行的关键。
煤厂工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD512煤厂工安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards煤厂工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、煤场工1. 对所进煤种熟悉了解，合理放置。
2. 掌握各种煤的储存量。
3. 对车辆精心调配，准确无误的把单一煤种送入各自的受煤坑，决不允许混煤。
4. 对车辆合理指挥，注意安全。
指挥铲车上煤时一定站在车的前方，决不允许站在车的后方或车的两侧。
5. 煤场卫生清洁，严禁满地是煤。
6. 不准脱岗、睡岗做与本岗位无关的事情。
7. 发现受煤坑蓖子堵料时，要站在受煤坑周围处理，绝不允许站在蓖子上处理，以防脚掉入蓖中造成扭伤。
8. 冬季冻煤现象严重一定要及时把冻块砸开，防止冻块堵料，影响上煤，煤中发现杂物及时检出，以免划伤皮带和损坏粉碎机。
二、装载机工1. 无操作证的严禁上车驾驶，经过专门培训并取得合格证的人员才能操作和保养机器。
2. 上车前必须认真检查所有防护装置，刹车装置、各类灯具是否完好，后视镜是否清洁。
3. 开机之前，必须查看周围是否有引发危险的异常情况。
4. 动车前必须鸣笛警告周围人员。
5. 平路行驶，铲斗离地面不小于40--50mm，在不平整的路面上行驶时，行驶速度要低，转向时要平稳，避免突然转向。
煤矿岗位操作流程标准化题库及答案
选择题：煤矿井下电气设备维修时，必须遵循的原则是？A. 先送电后检查B. 停机后进行C. 无需断电即可维修D. 随意进行答案：B采煤工作面进风巷压风、供水距工作面应在多少范围内？A. 50-100mB. 100-150mC. 150-200mD. 200-250m答案：A掘进巷道的风筒应做到什么？A. 无需吊挂，直接放在地上B. 逢环必挂、不漏风C. 随意挂放，无需整齐D. 仅在风筒接口处挂好答案：B煤矿运行工应当定期参加的培训是为了什么？A. 提高自身技能水平B. 获取晋升机会C. 学习新的操作技术D. 改善工作条件答案：A煤矿井下电气设备应使用什么类型的电缆以确保安全？A. 随意类型B. 专用防爆电缆C. 普通绝缘电缆D. 高压电缆答案：B填空题：采煤机司机必须熟悉所操作采煤机的_结构_、性能_和生产工艺，能独立操作，会判断一般故障。
采煤工作面进风巷压风、供水距工作面应在_50-100m_范围内。
掘进巷道的风筒应做到_逢环必挂_、不漏风。
煤矿运行工在设备维修时，应当首先_关闭设备电源_。
采煤机司机必须经_培训考试合格_，取得_操作资格证书_后，方能持证上岗作业。
简答题：简述采煤机的启动操作顺序。
答案：采煤机的启动操作顺序包括：检查巡视、运转运输机、供水、采煤机送电、启动电动机、空载试运转、发出采煤信号、启动采煤机并进行破煤作业。
煤矿井下电气设备维修时应注意哪些安全事项？答案：维修时应首先关闭设备电源，确保无电操作；验电放电，确保无残余电流；佩戴好绝缘防护用品；维修完成后进行设备测试，确保安全后方可送电运行。
掘进工作面支护方式选择主要取决于什么因素？答案：掘进工作面支护方式选择主要取决于围岩地质条件。
采煤工作面超前支护的支护时规定要求有哪些？答案：超前柱距1.2米，距离不低于20米；超前支护编号管理，成排成行；超前单体初撑力不低于11.4Mpa；三用阀一律和巷道方向一致，卸液口朝向采空区；所有单体必须拴好防倒绳并穿鞋。
备煤车间车间操作规程100道题
1、现阶段我国的安全方针是( B )A、关注安全，关爱生命B、安全第一，预防为主，综合管理C、政府监管，群众监督2、设备使用保养应做到三好，四会,下列哪些不属于三好，四会的范围( A B D)A、修好.好B、会操作，会使用C、会安装，会拆卸D、会排除故障3 、噪声场所危害级别(B )。
A 、4B 、5C 、64、有严禁用湿手操作设备，禁止( C )擦拭电器设备、A、干布子B、棉纱C、湿布子D、纸张5、国家对从事放射性，高毒等作业实(C )管理、A、规划B、计划C、特殊7、对严重伤员急救是，应首先进行( B )A、维持伤员气道通畅B、止血包扎C、固定骨折8、A、交班人员B、当班工段长C、机修工D、交班人员9、清理溜槽必须在上下相关岗位设备处于住手状态，同时拉下(B )以上的事故开关，在互保人的监护下进行、A、一个B、俩个C、三个D、四个10、运煤皮带着火应即将住手皮带运行，用现场灭火器或者水(B )向中间逐渐扑灭、A、从着火一端B、从着火两端C、从着火四周11、下列不是皮带打滑的原因是 ( B )。
A、超负荷运输B、皮带过紧C、传动滚筒表面上有水12、对粉碎机的巡检中，要求机电温度和轴承温度不超过( C ) 。
A、45℃B、60℃C、65℃D、70℃13、防止皮带边缘磨损的办法是( B )A、勿超负荷运转B、防止皮带跑边C、及时保养检修14、检查皮带接头、无起包和开胶现象；皮带情况( A )为正常。
A、无跑偏、挂坏、撕裂B、跑偏、无挂坏、撕裂C、跑偏、挂坏、撕裂D、撕裂、无跑偏、挂坏15、配合煤的细度过低，对焦炭质量的影响是 ( B ) 。
A、升高B、降低C、不影响D、其它16 、当皮带被煤压住是，第一次起动不起来， ( C )。
A、强行启动第三次B、可以强行启动第二次C、不能强行启动第二次17、调节皮带及更换滚筒、托辊时，处理异常情况( B )。
A、无人监护B、要有人监护C、无须有人监护D、都可以18、设备运转期间，禁止( A )。
煤炭行业安全操作规程
煤炭行业安全操作规程一、前言煤炭作为传统能源的重要组成部分，广泛应用于电力、钢铁、化工等行业，对国民经济发展具有重要意义。
然而，煤炭开采、运输和使用过程中存在着一系列安全风险和隐患，给工作人员的生命安全和财产安全带来威胁。
为了确保煤炭行业的安全生产，强化安全意识，制定本安全操作规程，并确保其有效执行。
二、目的本安全操作规程的目的是明确煤炭行业各个环节的安全操作要求，保障工作人员的生命安全和财产安全，防止事故发生，提高工作效率，促进煤炭行业的健康可持续发展。
三、适用范围本安全操作规程适用于煤炭行业的所有从业人员，包括但不限于煤炭开采、运输、加工、储存和使用环节。
四、安全操作规程1. 作业前的准备工作在进行任何操作之前，应对作业环境进行评估，并采取必要的安全防护措施。
包括但不限于：（1）检查工作场所的安全设施和消防器材，确保其完好并易于操作；（2）检查作业机械和设备的工作状态，如发现异常应及时报修或更换；（3）确认作业人员已经接受过相应的安全培训并具备相应证书；（4）核对煤炭质量和含硫量等关键参数以确保生产操作符合要求。
2. 作业中的安全操作要求（1）煤炭开采作业- 开采前应制定详细的开采方案，并确保合理的通风和瓦斯抽放；- 在煤矿井下作业时，严禁携带易燃易爆物品和火种；- 在钻孔、爆破作业中要严格遵守安全规范，确保人员和设备的安全；- 在井下作业时，要定期检查矿井支护设施的稳定性，并及时进行维修和加固。
（2）煤炭运输作业- 运输车辆必须经过严格的技术鉴定和安全检测，并且配备有效的防护装置；- 司机必须穿戴安全头盔、安全带等护具，并遵守交通规则；- 运输车辆要定期检查制动、转向、照明等关键部件，避免因设备故障造成事故；- 高温季节要注意车辆的散热情况，防止发生爆炸和火灾。
（3）煤炭加工作业- 加工设备必须符合国家安全标准，并定期进行维护和检修；- 加工人员必须熟悉设备的操作流程，并正确佩戴防护设备；- 加工过程中要规范使用电力、气体和火焰等能源，避免发生火灾和爆炸。
煤厂工安全操作规程
煤厂工安全操作规程一、总则煤炭是我国的主要能源资源之一，煤炭开采和加工是一个复杂而危险的过程。
为了保障煤厂工作人员的生命安全和身体健康，提高工作效率，制定本工安全操作规程。
二、工作场所的安全规定1. 工作环境要求合理，满足消防、通风、照明等基本要求。
2. 工作场所应保持整洁，设立明显的通道和标志，防止物品堆放滞后，导致堆积堆垛不牢固、滚落伤人。
3. 工作场所的地面应保持干燥，防滑。
4. 装卸区域应设置安全防护设备，如护栏、防护网等，防止人员或物品从高处跌落伤人伤物。
三、机械设备的安全规定1. 所有机械设备应具备安全防护装置，保证操作人员的安全。
禁止操作员在设备运行时接近运动部件或进行维修。
2. 工厂应定期对机械设备进行维修和保养，并建立设备维护记录。
3. 在机械设备前应设立警示标志，明确禁止非负责人员接近。
4. 禁止擅自更改设备控制系统和运行程序。
5. 机械设备操作人员应经过专门培训，取得相关证书并定期进行更新。
四、作业人员的安全规定1. 所有工作人员应接受安全教育和培训，了解煤炭相关的安全法规和操作规程。
2. 严禁酗酒、吸烟和使用毒品等影响安全的行为。
3. 所有工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
4. 煤厂应定期进行演练和应急指导，保障工作人员在火灾、事故等紧急情况下的自救互救能力。
5. 工作人员需要定期体检，确保身体健康，没有患上对工作造成不良影响的疾病。
五、危险源的防范和控制规定1. 进入煤厂的人员需要佩戴身份证、工作证，接受相关人员核查，禁止无关人员进入。
2. 严格控制火源，明确规定禁止吸烟、乱丢烟蒂等安全行为。
3. 增加防雷装置，避免雷击导致的事故。
4. 加强煤矿瓦斯的检测和防范措施，禁止各类明火进入瓦斯区。
5. 对易燃易爆物品进行分类管理，储存时需注意通风条件和温度控制。
六、应急救援的规定1. 煤厂应建立健全的应急救援体系，配备足够数量和种类的急救设备和急救药品。
备煤作业区岗位操作规程考试题库( 配煤工、中控工、煤管工)
备煤作业区岗位操作规程考试题库配煤工、中控工、煤管工一、选择题：1、下列哪种不是我作业区的原料？答：（ A ）A、焦炭B、瘦煤C、焦煤一2、下列哪种煤属于主焦煤？答：（ C ）A、1/3 焦煤一B、肥煤一C、焦煤一3、我公司的火车来煤是经( )翻车机卸的煤? 答：（C ）A、3#B、5#C、6#4、我公司的火车来煤是经翻车机卸到哪个煤场? 答：（ A ）A、360煤场B、无烟煤棚C、焦化煤场5、我公司的火车来煤经翻车机卸下的第一根皮带是哪根? 答：（B）A、B101B、F101C、B1236、火车来煤经B104皮带再经（）后选择进1#或2#堆取料机。
答：（ A ）A、电动翻板B、F101C、B1237、预粉碎机下面的皮带是（）.答：（ A ）A、B111B、B110C、B1098、煤场应保存（）的贮备量，当煤场实际贮备量达到最低贮量时，就要采取紧急措施。
答：（ B ）A、1-10天B、10-15天C、15-30天9、煤场各煤种尽可能分（）存放，以便堆贮和取用分开，提高煤质均匀性和防止煤氧化变质。
答：（ A ）A、2堆B、3堆C、4堆10、主煤堆高度不超过11.5m，东付煤场高度不超过8m，煤堆间距大于（）m，煤堆两侧留有装载机通道。
答：（ A ）A、2B、3C、411、煤存放时间不宜过长，否则煤氧化变质，煤的存放时间因煤种、气温及煤场通风条件而异，变质程度高的煤相对不易氧化，贮存时间长一些，但最长存放时间不宜超过( )。
答：（B ）A、3个月B、6个月C、9个月12、煤塔一般( )应清扫一次，避免入炉煤过期变质。
答：（B ）A、3个月B、6个月C、9个月13、现阶段公司对我作业区的配煤准确率的要求是？答：（B ）A、≥97 %B、≥98 %C、≥99 %14、下列哪个配合煤的细度是符合我公司现在要求的？答：（C ）A、81.6B、83.6C、85.615、下列哪个配合煤的水份是符合我公司现在要求的？答：（B ）A、9.5B、11.5C、12.516、可逆锤式配合粉碎机生产能力是多大：答：（B ）A、400t/h（含水分10%）B、500t/h（含水分10%）C、600t/h （含水分10%）17、可逆锤式预粉碎机生产能力是多大：答：（B ）A、400t/h（含水分10%）B、500t/h（含水分10%）C、600t/h（含水分10%）18、下列哪种煤不是我公司用于配煤炼焦的煤种？答：（ A ）A、无烟煤B、肥煤C、焦煤19、某作业区有14个斗槽在配煤，假设其中的1#斗槽进焦煤三，2#斗槽进焦煤—，3#斗槽进瘦煤（其它的斗槽煤皆为500吨，配比皆＜10%），这3个斗槽煤的配比分别为18%、10%、5%，3个斗槽煤的量分别有360吨、190吨、120吨，请问哪个斗槽煤先配空？答：（B ）A、1#斗槽的焦煤三B、2#斗槽的焦煤—C、3#斗槽的瘦煤20、某作业区有14个斗槽在配煤，假设其中的1#斗槽进焦煤三，2#斗槽进焦煤—，3#斗槽进瘦煤（其它的斗槽煤皆为500吨，配比皆＜10%），这3个斗槽煤的配比分别为18%、10%、5%，3个斗槽煤的量分别有360吨、190吨、120吨，请问理论上最多能配多少吨煤（当出现第一个斗槽煤配空时停止生产）？答：（A ）A、1900吨B、2000吨C、2400吨21、每天白班按时修改（），并打印出配煤流量单。
煤炭行业操作规程
煤炭行业操作规程一、前言煤炭行业作为我国重要的能源产业，发挥着不可替代的作用。
为确保煤炭开采和加工过程的安全、高效进行，制定一套科学严谨的操作规程是必要的。
本文将详细介绍煤炭行业的操作规程，以确保煤炭行业的可持续发展。
二、安全操作规程1. 矿井通风规程(1) 矿井通风是煤矿安全生产的重要保障，必须确保通风系统设施正常运行。
(2) 安装监测设备，及时掌握矿井的风量、风速等信息，确保通风质量合格。
(3) 定期检查通风系统运行情况，发现问题及时处理。
2. 矿井排水规程(1) 矿井排水应采用合理的排水方式，并定期检查管道是否畅通。
(2) 建立专门的排水巡检制度，确保及时发现和排除排水设备故障。
3. 采煤工作面操作规程(1) 工作面统一由专业人员负责管理和操作，确保操作规程得到严格执行。
(2) 限制作业人员的工作时间，保证其身心健康。
(3) 确保采煤机的正常运行，加强设备维护和保养。
三、环境保护规程1. 矿井周边环境保护(1) 在矿井开采过程中，严禁乱扔垃圾，保持矿区环境整洁。
(2) 对矿井附近的水源、土壤等环境进行监测，确保不发生污染。
2. 废弃物处理规程(1) 矿井废弃物的处理必须符合相关环保法规，严禁乱倒废弃物。
(2) 制定废弃物分类管理制度，加强再利用和综合利用。
四、生产管理规程1. 人员管理规程(1) 确保每位员工都经过相关培训并持证上岗。
(2) 设立预警制度，发现问题及时报告和纠正。
2. 设备管理规程(1) 对矿井设备进行定期检查、维修和更换，确保设备运行正常。
(2) 建立完善的设备管理制度，明确责任人和管理流程。
五、应急救援规程1. 应急预案制定(1) 制定详细的煤矿事故应急预案，明确应急响应流程和责任分工。
(2) 组织定期的应急演练，提高员工应急处理能力。
2. 应急设备准备(1) 确保应急设备的完好性，及时维修和更新。
(2) 设立应急设备储备库，确保储备设备的可用性。
六、总结本文对煤炭行业的操作规程进行了详细介绍，包括安全操作规程、环境保护规程、生产管理规程、应急救援规程等。
煤场组安全操作规程和注意事项
煤场组安全操作规程和注意事项煤场组安全操作规程和注意事项1、通用部分班前准备：①凡从事公路运输生产的职工上岗必须佩戴安全帽、矿灯（夜间）、对讲机、胸卡。
②在岗职工必须按规定着装，正确使用劳动保护用品、③上岗职工必须充分休息，保持良好精神状态。
④上岗职工必须准时参加班前会、了解情况、接受任务、熟记安全注意事项。
⑤遵守班前会秩序，认真了解上班安全生产情况。
听取当班安全生产计划、要求和班前准备工作注意事项，领取矿灯时要提前检查其正常与否。
⑥班前要认真检查作业车辆、工具等相关用具。
⑦上岗职工班前班中严禁饮酒。
横越道路时：①要严格执行一站、二看、三通过制度。
②横越停有机车、车辆的线路时，应先确认机车、车辆暂不移动或能够安全通过，方可横越。
顺线路行走时：除现场管理人员外，其余人员应走两线路的路肩。
攀爬车辆进行检查时：要佩戴安全帽，攀爬要稳、准，不准嬉戏、打闹。
消防急救：①电器着火时迅速切断电源。
②电器着火时将干粉灭火器上下翻倒数次，一手握住喷嘴，另一手向上拉起圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。
③非电器着火时，将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提柄，提出机身，将喷嘴对准火焰扑救。
出现各种人身损伤事故时：要及时通知专业医务人员和相关领导。
注意事项：①严禁不佩戴安全帽、矿灯（夜间）、对讲机、胸卡上岗，严禁穿中跟鞋和拖鞋上岗，对讲机必须在班前会后2分钟内打开并保持畅通。
②横越线路和路口时注意左右罐车、车辆的动态及脚下有无障碍物。
③严禁在物流路打闹嬉戏，严禁钻车，严禁在车底下坐卧、避雨、乘凉、休息，并注意来往车辆。
④检查现场各个作业点和煤堆、炭堆时，必须保持一定有效安全距离。
⑤装车时不得出现两煤车夹一铲车的现象。
⑥出现触电事故要迅速切断电源，尽快向值班室及相关领导汇报，严禁触及带电金属物体和触电者裸露身躯。
⑦距断落在地上的带电高压线的断点周围10m内不能盲目进入，必须在断电后或确认无电时才能去施救。
⑧严禁扑救电气，碱金属以及醇、酮、酯类易燃液体火灾。
煤矿各岗位工种操作规程(最全)
操作规程 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
一采煤机司机操作规程 (1)二转载机、破碎机司机操作规程 (5)三液压支架工操作规程 (8)四乳化液泵司机操作规程 (10)五胶带输送机司机操作规程 (12)六刮板输送机司机操作规程 (15)七调度绞车司机操作规程 (18)八双速绞车司机操作规程 (22)九调度绞车对拉操作规程 (26)十双速绞车对拉操作规程 (30)十一无极绳绞车司机操作规程 (34)十二耙装机司机操作规程 (37)十三喷浆机司机操作规程 (40)十四侧卸式装岩机司机操作规程 (42)十五全液压掘进钻车操作工操作规程 (45)十六信号把钩工操作规程 (48)十七采掘电钳工操作规程 (49)十八掘进机司机操作规程 (51)十九锚杆机司机操作规程 (61)二十离心水泵（单级、多级)操作工操作规程 (64)二十一潜水泵操作工操作规程 (65)操作规程一采煤机司机操作规程一、一般要求1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容，并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。
2、作业时采煤机司机不得少于两人.二、开机检查1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠.2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部等用油部位的油质、油位是否满足要求，有无漏油、渗油现象，电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。
3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座，截齿合金头磨损是否超过规定.4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损；检查各个电机的冷却水路是否畅通，喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求.5检查刮板输送机齿轨有无折断、变形,采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常.6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留，采煤机附近的杂物是否清理干净。
煤场安全操作规程
煤场安全操作规程一、概述煤场作为存储和运输煤炭的重要场所，安全操作举足轻重。
本规程旨在规范煤场操作行为，保障员工的人身安全，防止事故发生，确保煤炭运输工作的顺利进行。
二、煤场进场操作1. 进入煤场前，必须佩戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩等个人防护装备。
2. 进入煤场后，务必熟悉和遵守煤场布局图，明确各区域的安全注意事项。
3. 在煤场内行走时，应该注意观察前方行人和车辆的动向，保持行走稳定，避免发生碰撞事故。
三、煤场煤堆操作1. 煤堆采取层级堆放，堆放高度不得超过规定高度。
在堆放煤炭过程中，应保持煤堆的稳定，防止倾倒事故的发生。
2. 煤堆之间必须保留足够的安全通道，以便人员和车辆的通行。
3. 不得随意攀爬煤堆或违规拉拽煤炭，避免引发事故。
四、煤场煤车操作1. 煤车进入煤场前，必须经过安全检查，确保车辆状态良好，不得存在漏油、漏气等安全隐患。
2. 煤车驶入煤堆装煤时，必须保持车速适中，避免碰撞或堆积事故发生。
3. 各类煤车在煤场操作时，必须指定专人操作，并随时注意车辆周围的安全情况。
五、煤场电气安全操作1. 煤场内使用的电气设备必须符合国家安全标准，并定期进行维护和检修。
2. 严禁在可能存在爆炸和易燃气体的区域使用明火。
3. 煤场电气设备出现故障时，应立即停止使用，并及时报告相关部门进行检修。
六、应急处置1. 当发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即采取相应应急措施，并报告上级主管部门。
2. 煤场应配备灭火器材、急救设备等应急工具，并指派专人负责管理和使用。
七、其他注意事项1. 煤场内严禁吸烟，禁止酗酒操作。
2. 煤场内应保持清洁卫生，防止污水和垃圾堆积。
3. 煤场工作人员应接受相关培训，掌握煤场安全操作知识和技能。
八、总结煤场安全操作规程对于保证煤炭运输工作的安全和顺利进行具有重要意义。
煤场工作人员应严格遵守规程的要求，加强安全意识，做好安全防护工作，共同维护煤场的安全与稳定。
只有在安全的工作环境下，才能有效提高工作效率，保障员工的身体健康和工作福利。
煤球厂安全生产规章制度
第一章总则第一条为加强煤球厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和政策，结合本厂实际情况，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于煤球厂所有员工、临时工、实习生及外来人员。
第三条本规章制度是煤球厂安全生产工作的基本准则，所有员工必须严格遵守。
第四条煤球厂应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。
第五条煤球厂应定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第六条煤球厂应加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第七条煤球厂应建立健全事故报告和处理制度，对事故进行调查、分析、处理和总结。
第八条煤球厂应鼓励员工参与安全生产管理，对提出合理化建议和举报安全隐患的员工给予奖励。
第二章安全生产责任制第九条煤球厂安全生产责任制分为：厂级、部门级、班组级和岗位级。
第十条厂级安全生产责任制：（一）厂级领导负责全厂安全生产工作的组织领导，确保安全生产目标实现。
（二）厂级领导应定期研究、部署安全生产工作，解决安全生产中的重大问题。
（三）厂级领导应督促、检查各部门、班组、岗位的安全生产工作。
第十一条部门级安全生产责任制：（一）部门负责人对本部门安全生产负总责。
（二）部门负责人应组织制定本部门安全生产规章制度，并组织实施。
（三）部门负责人应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十二条班组级安全生产责任制：（一）班组负责人对本班组安全生产负总责。
（二）班组负责人应组织班组员工学习安全生产规章制度，提高安全意识。
（三）班组负责人应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十三条岗位级安全生产责任制：（一）岗位员工对本岗位安全生产负直接责任。
（二）岗位员工应熟悉本岗位安全生产规章制度，掌握安全操作技能。
（三）岗位员工应严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律。
第三章安全生产教育培训第十四条煤球厂应定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
煤场管理操作规程
煤场管理操作规程
1.岗位职责
1.1负责来煤的过磅计量，检查亏吨情况。
1.2每批来煤要按规定取样，做煤的水分、灰分检验，检查来煤的质量是否符合合同要求，在卸煤前要核对货票和车号是否一致，以免错卸、混杂。
1.3来煤按使用煤种分别接受，并卸在制定地点，防止不同煤种在接受和卸车过程中互混。
1.4各种煤种的卸煤场地必须清洁，防止杂质混入，影响煤的质量。
1.5经常检查煤堆的温度。
当煤的温度过高时，应将储煤倒堆降温，并尽快使用。
1.6协同有关部门做好每月的煤场盘点工作，检查当月的盈亏情况。
1.7煤场中每堆煤旁必须旋转标有该煤名称、煤种等醒目的标识牌。
1.8煤堆在堆放及回装时，要做到"平铺直取"。
1.9及时清除煤场的积水、积雪及车辆带进的泥土。
1.10完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.岗位安全规程
2.1严禁上铁道中间行走；横过铁道时，注意两旁机车。
2.2严禁横穿车厢和抢过铁道。
火车行走时，严禁扒车。
2.3要穿戴好劳动保护用品。
2.4煤堆堆放时间不能超过6个月。
煤球厂安全管理制度及流程
一、总则为加强煤球厂安全管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度及流程。
二、安全管理体系1. 安全组织机构（1）成立安全领导小组，由厂部领导担任组长，各部门负责人为成员。
（2）设立安全管理部门，负责日常安全管理工作。
2. 安全管理制度（1）制定安全操作规程，明确各岗位安全职责。
（2）建立健全安全教育培训制度，定期对员工进行安全教育培训。
（3）制定事故应急预案，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
3. 安全检查制度（1）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）对重大隐患进行专项检查，确保隐患整改到位。
（3）对员工进行安全巡查，发现违章行为及时制止。
三、安全操作流程1. 进厂须知（1）员工进入厂区必须佩戴安全帽，穿着工作服。
（2）严禁携带火种、易燃易爆物品进入厂区。
2. 生产操作（1）操作人员必须熟悉设备性能，掌握安全操作规程。
（2）严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
（3）设备运行过程中，严禁触摸运转部位。
3. 设备维护与保养（1）定期对设备进行维护与保养，确保设备正常运行。
（2）发现设备异常情况，立即停机检查，排除故障。
4. 事故处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，进行现场处置。
（2）保护现场，等待救援。
（3）事故发生后，进行调查分析，找出原因，制定预防措施。
四、安全教育培训1. 新员工入职培训（1）组织新员工进行岗前安全教育培训，使其了解本岗位安全操作规程。
（2）对新员工进行实操培训，提高其安全操作技能。
2. 定期安全培训（1）定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）对特殊岗位员工进行专项培训，确保其具备相应安全技能。
五、奖惩制度1. 对遵守安全规定、表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反安全规定、造成安全事故的员工进行处罚。
3. 对事故责任人进行严肃处理，确保安全生产。
六、附则本制度及流程自发布之日起执行，如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
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煤球碳化岗位
一、岗位任务
在加热加压条件下，用变换气中CO2与煤球中的氢氧化钙（Ca(OH)2）进行碳化反应，同时进行干燥，制得合格的碳化煤球，供造气使用。
二、化学反应方程式
Ca(OH)2＋CO2 ==== CaCO3＋H2O＋Q
三、工艺流程（略）（注：按本厂现有工艺流程）
四、煤球碳化岗位工艺操作指标
一、压力：
系统进口压力≤0.8MPa
二、温度：
1、碳化罐进口温度130～150℃
2、碳化罐出口温度70～90℃
三、质量：
1、水份≤3%
2、跌落强度≥65%
3、耐压强度≥40千克力/单球，占80%
4、固定碳≥48%
5、总钙13～15%
6、熟球碳化度（碳化后CaO的转化率）≥85%
五、生产操作问答
１、石灰碳化煤球是怎样制作的？
石灰碳化煤球的制作是由生球的压制和煤球的碳化两大步骤来完成的。
（1）生球的压制。
将消化好的石灰按一定的比例与无烟煤末掺和在一起，加入一定量的水分随传送带共同进入粉碎机，按工艺要求粉碎至一定粒度成为压制煤球的原料——“粉料”。
然后由提升机提至煤球机的料斗内并保持一定高度的料位，经煤球机辊子对转压制成型。
成品生球经细筛除去粉末后送上
传送带，再经螺旋筛均匀地进入碳化罐，依次将各罐装满。
（2）煤球的碳化。
上紧各碳化罐的盖子，打开气体总管阀门，并依次打开各碳化罐的气体入口阀，用变换气置换罐内空气，然后关死放空阀，当罐内压力与进出口压力相等时全打开进出口阀，调节好压力进出口温度、蒸汽压力等，碳化过程开始。
一般经过20－24h，碳化过程结束。
煤球中的消石灰转化成碳酸钙，碳化度应大于80％。
在整个碳化过程中，要注意定期排放碳化罐底部的积水，防止产生过多的湿球影响碳化煤球的产量。
碳化结束后煤球从碳化罐卸出，经细筛除去粉末即得成品石灰碳化煤球。
2、在制作碳化煤球时，石灰与煤的比例如何控制？
石灰与煤的比例是根据石灰和原料煤的质量来确定的。
应尽可能提高碳化煤球的灰熔点和固定碳的含量，保证碳化煤球有较高的机械强度。
在煤质较好的情况下，消石灰的加入量一般在20％，碳化煤球的固定炭、灰熔点和机械强度都比较理想，炉况正常，单炉发气量高。
当煤的灰分过高时，为了保证碳化煤球的固定碳不至于太低，一般的做法是减少石灰的加入量。
但也往往造成碳化煤球的灰熔点降低，致使造气炉炉温低，半水煤气一氧化碳含量低，而且容易造成炉内结疤，严重时影响生产的正常进行。
因此在使用高灰分（如Ag＞30％）原料煤时，碳化煤球固定炭与灰熔点矛盾比较突出。
这时决不能仅偏重于保固定炭和机械强度，而忽视了灰熔点的影响，否则会造成造气炉生产不正常。
在一定条件下，灰熔点是矛盾的主要方面，它是固定层气化炉维持正常运行的必要条件。
但是，当碳化煤球固定炭低于40％时，就会明显地影响造气炉的发气量。
因此，遇到灰分较高的原料煤时，应首先筛去大块的煤矸石，并尽量拣净煤中混杂的小块矸石，必要时要洗煤。
在这个基础上再考虑加入石灰的量，对碳化煤球的固定炭和灰熔点要统筹考虑。
3、如何保证煤球成型的质量？
保证煤球成型的质量要掌握好以下几个环节：
（1）化好石灰。
石灰必须消化透，否则未消化的生石灰被压入煤球后继续与水反应，体积胀大，结果使煤球疏松，影响质量。
（2）灰、煤配比要得当，混料要均匀。
根据煤的质量（固定炭含量），兼顾碳化煤球的机械强度、灰熔点和固定炭，确保适当的灰和煤的配比并严格控制。
为保证混料均匀，灰和煤应混合进粉碎机。
（3）控制适当的水分。
煤球原料中要控制一定的水分，除石灰碳化反应需要一定量的水分之外，控制适当的水分有利于压球。
太干不易成型，太湿不易脱模，并影响球内碳化完全，使机械强度下降。
（4）粉碎要精细。
石灰越细越好，能与煤粉牢固结合并有利于碳化反应的进行，因此消化好的石灰在使用时必须过筛并与煤炭共同进入粉碎机粉碎混合，煤粉的粒度大于2mm的含量不高于10％。
（5）压球要实。
喂料要饱，料斗内要有一定高度的料位,杜绝虚球出现。
但料位也不能太高，防止“架桥”现象，一般应控制在60～80cm高度为宜。
调好煤球机辊子之间的间隙，并要有合适的转速，保证煤球成型时有足够的压力。
（6）防止造成“半球”。
除粉料中水分过多不易脱模易造成半球之外，煤球机辊子球窝太浅或表面粗糙不易脱模也是造成半球的原因。
因此要注意，加工煤球机辊子球窝深浅要适宜，表面必须光滑。
4、怎样提高碳化煤球的碳化度？
在生产过程中，根据碳化温度、循环气中的二氧化碳含量、水蒸气含量以及碳化的时间，确定适宜的循环气空速。
当循环气中二氧化碳含量较低时，适当加大循环气量；变换气中二氧化碳含量波动较大时，可适当减少在用的碳化罐的数量。
如变换气过量时，应适当加循环气的放空量，以控制适当的循环气空速，控制好冷却塔出口循环气温度，减少循环气中饱和水蒸气的含量，严格控制好碳化温度，碳化过程中碳化罐温度应先低后高，逐渐上升，使煤球的碳化和干燥在适宜的温度下进行，保证足够的碳化时间等。
通过以上措施，就可获得碳化较高的碳化煤球。
5、怎样保证石灰消化的质量？
在消化石灰时用水量要适当，闷堆要有适当的高度，翻堆时要及时彻底，使用前要过筛。
注意不能长时间存放，以防时间过长而自然碳化，影响消石灰的质量。
6、生球强度差的原因是什么？如何处理？
造成生球强度差的原因主要是：
①粉料中的石灰含量太低；
②粉料太湿或太干；
③粉料的粒度太粗；
④煤球机辊子间隙过大压球不实；
⑤煤球机辊子的球窝磨损严重等。
处理的方法是：当检验发现煤球强度差时，首先应当分析造成的原因，然后有针对性采取相应的措施进行处理。
具体方法有：
①适当增加石灰的加入量；
②调节加水量；
③提高粉碎的细度；
④适当提高粉料斗的料位高度；
⑤停车调整煤球机辊子的间隙；
⑤更换辊子。
7、压球机脱模困难或半球多的原因有哪些？如何处理？
造成压球机脱模困难或半球多的原因主要有：
（1）粉料太湿或者太干；
（2）煤球机辊子间隙过小或安装时错位；
（3）新安装的煤球机辊子球窝不光滑。
处理方法：
（1）适当调节粉料的水量；
（2）调整煤球机辊子的间隙和相对位置；
（3）提高对煤球机辊子加工质量的要求,对不光滑的球窝进行适当处理。
8、碳化罐底部积水的原因有哪些？如何处理？
造成碳化罐底部低的原因主要有：
（1）循环气的温度低或者空速小、湿度大，使煤球在碳化过程中水份不能气化带走。
（2）循环气加热器漏，循环气将水带入碳沦罐，使底部产生积水。
（3）碳化时间太短，煤球中的水分未干燥。
（4）碳化罐积水排放不及时。
处理方法：
（1）适当提高循环气的温度和空速，减少湿含量；
（2）更换循环气加热器；
（3）适当延长碳化时间；
（4）定时排放碳化罐积水。
9、碳化罐内部有湿球的原因是什么？如何处理？
碳化罐内部有湿球的原因是：
（1）煤球装罐时不均匀，造成碳化时循环气在罐内偏流，以致局部煤球湿度大；
（2）循环气温度低，湿含量大或带水；
（3）罐底积水未及时排放，造成上部煤球干，下部煤球湿；
（4）碳化时间短或温度不合理，使湿球不能干燥。
处理方法：
（1）在煤球装罐时要及时调整螺旋加料器，使煤球在罐内均匀分布；
（2）适当提高循环气的温度，降低循环气的湿含量；
（3）及时排放罐底积水；
（4）适当延长碳化时间，碳化初期碳化罐温度要低一些，碳化末期罐内温度应适当提高。
10、煤球进罐粉末多的原因是什么？如何处理？
煤球进罐粉末多的主要原因是：
（1）煤球太湿，粘带煤粉；
（2）压球不实或灰煤比例不当造成煤球强度低，在运送过程破碎；
（3）入罐前筛分效果差，使煤球进罐带入大量粉末；
（4）螺旋加料器破损，造成煤球进罐直接下落而跌碎。
处理方法：
（1）煤球压制岗位要适当调节煤球的水分；
（2）调整煤球机辊子间隙或控制适当的石灰与煤的比例，提高煤球的强度；
（3）加强入罐前的筛分，除去粉末；
（4）检修螺旋加料器减少入罐煤球的破碎率。
六、安全技术规程
1、碳化煤球岗位要双人作业,不能使用漏气的罐，发现碳化罐阀口漏气要停止装球，及进行检修，谨防中毒和爆炸。
2、利用变换气碳化，装球运行前及切气出球前，都要用蒸汽（也可用氮气、纯净二氧化碳等其他惰性气体）进行置换，防止罐内变换气和空气混合形成爆炸性气体。
4、进入碳化罐内检修，碳化罐必须与系统有效隔离，要办理入罐许可证，防止中毒、室息、爆炸等事故发生。
4、开加热器冷凝水阀和放空阀，操作位置要适当，防止烫伤。
5、皮带运输机应装设紧急停车装置。
严禁在皮带运输机上行走或坐卧休息。
禁止在皮带运输机上任意放置器具、材料、物件。
穿越皮带运输机时，应从设置的“过桥”上通过。
清理皮带上杂物或排除故障必须停机，并切断电源、挂警示牌（按钮停车不算有效断电）。
全员培训学习资料
××××年八月编制。