全自动模切机标准化作业规范
全自动模切机安全操作规程
全自动模切机安全操作规程
一、前言
全自动模切机属于机械设备，在操作过程中需要严格遵守安全规程。
因此，为确保相关人员的安全性和设备使用寿命，制定本安全规程。
二、适用范围
本规程适用于全自动模切机的操作和维护。
三、安全操作规程
1、运营人员必须准确地了解全自动模切机的技术性能。
2、操作人员必须接受培训，了解全自动模切机的操作流程，以及如何正确的操作设备。
3、在操作全自动模切机之前，必须检查设备，确保设备的所有保护措施和安全设备都已启用。
4、不允许在设备运行时进行任何的维修或者清洗操作，必须先将设备关机，并且断开电源，以确保操作人员的安全。
5、当设备处于运行状态时，不得够操作人员伸手或者靠近切割区域，以免出现生命安全危险。
6、如有需要手工干预识别和处理问题时，必须先使设备停止，并且断开电源，然后等待设备完全停止运行时，才能进入设备调整区域对设备进行清理和维修，以保证操作人员的安全。
7、按照要求保养设备，定期检查设备的运行状况，一旦发现异常情况，应及时进行处理。
8、在使用设备时，必须在设备旁边配置工作证并且要求必须带着工作证进行操作，以便于记录操作人员的信息。
9、在使用设备时，必须穿戴必要的安全装备。
比如穿戴防护玻璃、工作服、口罩等防护装备。
10、操作人员必须经常参加培训和技能交流，增加技能，提高自身安全意识和应急处理能力。
四、结语
全自动模切机是一种高效的设备，使用方便，但必须遵循安全操作规程，以确保安全性和设备寿命。
我们希望您能够从本规章中获取必要的知识，并在使用设备时严格按照规定进行操作。
模切机安全操作规程
全自动模切机作业安全操作规程一、适用范围：XX有限公司全自动模切机。
二、模切机主要作业流程检查→开机→装刀版→上纸→调整→模切→收纸→抽样→停机三、作业安全要求（一）基本安全要求1、模切机操作人员接受过相关安全教育培训，掌握模切机安全操作技能，了解作业现场危险有害因素，具备防范机械伤害、触电、火灾等事故发生的能力，经考核合格方可上岗作业，未经主管领导批准禁止操作设备。
2、模切机单人操作，新员工或学徒应严格按机长指令操作，严禁私自操作，碰触设备、物料。
机长对本岗位设备负有监护职责，不得允许他人操作本岗位设备，因生产需要时应报主管领导批准，并交接清楚设备的运行状况。
3、操作人员应具备消防安全基本技能，检查确保现场消防通道畅通、消防设施齐全、无遮挡，现场无火种、无易燃物等火灾隐患。
（二）作业前4、操作人员身体及精神状态应良好，无饮酒、疲劳作业、情绪不良等影响安全作业的因素。
5、操作人员应穿好工作服，佩戴好劳保用品，口袋内禁止装易掉落的物品，长发女工须戴发套，严禁穿拖鞋、戴项链、围巾等。
调整旋转部件时严禁带手套。
6、接班时与上班次做好交接，了解设备基本运转状况。
7、操作人员应熟知模切机防护罩、联锁装置、急停按钮等安全装置的使用方法，开机前检查确认防护罩处于关闭、保护状态，各类安全装置保护有效，严禁在安全装置未被使用、缺失、故障情况下作业，严禁私自调整、解除、屏蔽、规避安全装置违章作业。
8、操作人员应了解设备基本结构，开机前须仔细检查，确保设备各部件牢固可靠、润滑到位、线路绝缘良好，设备上无杂物（如酒精、洗车水、工具等），视线盲区无他人作业，设备周围及内部，不存在影响人生安全和设备安全的各种因素。
9、开机前检查确保设备操作按钮、操作界面功能正常，设备指示灯、显示界面正常。
（三）作业中10、工作期间注意观察作业现场来往车辆，避免造成车辆伤害。
11、操作人员应精力集中，不得做与工作无关的事情，严禁操作人员离开运转中的设备。
全自动模切机安全操作规程
全自动模切机安全操作规程全自动模切机是一种用于加工纸张、卡纸等材料的机械设备。
正确的操作和安全意识对保障工作人员的人身安全和设备的正常运转至关重要。
以下是全自动模切机的安全操作规程，以供参考：一、操作前的准备工作1. 熟悉操作手册：在操作前，工作人员应该详细阅读全自动模切机的操作手册，了解机器的结构、性能、使用方法以及安全注意事项。
2. 装备个人防护设备：操作全自动模切机时，工作人员应佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
3. 检查设备：必须确保全自动模切机的所有安全装置和设备都处于正常工作状态，如安全门、紧急停止按钮、离合器等。
4. 清理工作场地：清理工作场地，防止因不必要的杂物或障碍物引发意外事故。
二、操作时的安全措施1. 工作人员应该集中注意力，保持警觉，并专注于操作全自动模切机。
在操作时禁止分散注意力或接打电话。
2. 禁止戴有吊坠、长领链、手表以及其他容易卡住机械设备的物品。
3. 禁止穿宽松的衣物，以免被机器吸入或夹住。
4. 在设备运行前，应先检查并清除切割区和送料区的杂物。
切割区和送料区必须保持清洁、整齐，确保切割材料的平稳和安全切割。
5. 全自动模切机应工作在恰当的运行速度，速度过快可能引起危险。
6. 在操作的过程中，禁止触摸旋转刀或其他可动部件，以防止意外伤害。
7. 定时清理机器：在机器的工作间隙设定有足够的时间，以清理机器内部的杂物，防止积灰和其他不必要的物质影响机器的正常运转。
8. 在清理机器内部时，必须先切断机器的电源，并挂上“禁止操作”的警告标志。
三、应急措施1. 紧急停机：一旦发现机器出现故障或隐患，工作人员应立即按下紧急停止按钮，停止机器的运行。
2. 发生意外伤害时，应该立即切断电源，并采取相应的急救措施，如拨打急救电话、进行紧急救治等。
3. 在突发情况下，如火灾、短路等，应立即拨打火警电话并采取相应的灭火措施，保障自身安全。
四、定期维护和保养1. 定期检查全自动模切机的各部件，确保其处于良好状态，并及时更换磨损严重或有破损的部件。
全自动模切机安全操作规程
全自动模切机安全操作规程一、设备操作前的准备工作1.操作人员在操作设备前，应穿戴好符合安全规定的工作服，并佩戴好安全帽、安全鞋。
2.操作人员必须熟悉全自动模切机的结构、性能和操作流程，并具备一定的机器操作技能。
3.严禁在全自动模切机旁堆放有碍操作的物品，以避免操作时发生意外。
4.在开机前，必须检查全自动模切机的供电、润滑、冷却系统等设备是否正常工作，以确保设备能够正常运行。
二、操作时的注意事项1.在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物进行操作，以免被传动部件卷入或夹住。
2.操作时，应确保手、衣物等不得接近切割区域，以防止意外发生。
3.运动部分应平稳运转，严禁使用过大的力量操作设备。
4.如必须更换模切刀具，必须先停机，切勿在设备运行时擅自更换，以免造成伤害。
5.当处理切割出的材料时，应确保设备处于停机状态，防止工具意外启动造成的伤害。
6.不得修改设备控制系统的参数，以确保设备的稳定性和安全性。
7.在设备运行过程中，应特别留意润滑部位是否正常，如发现异常应及时停机检查。
三、停止操作时的注意事项1.在操作完成后，应先关闭全自动模切机的电源，再清理切割区域内的杂质，确保设备干净整洁。
2.停机后，应将模切刀具或其他易腐蚀物品放置在固定的位置，避免其他人员接触到。
3.操作人员离开岗位时，要关好设备的护栏，确保设备的安全性，防止他人误操作造成意外。
四、设备维护保养1.每天开机前，应对设备进行全面的检查，确保设备的稳定性和安全性。
2.定期对全自动模切机进行润滑、紧固、清洁等维护保养工作，以保持设备的正常运行。
3.对设备进行例行维修时，必须按照操作手册操作，并由专业技术人员进行维修，切勿擅自拆解设备。
4.在设备出现故障或异常时，应立即停机检查，如无法自行解决，应及时报修或请专业人员进行检修。
全自动模切机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6937 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX全自动模切机安全操作规程标准版本全自动模切机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。
2. 开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油。
3. 检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备。
4. 启动操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作。
5. 机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
6. 设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。
7. 折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。
8. 使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。
纸堆上升过程中注意观察有无异常，以免损坏设备，下降过程中操作人员需站在侧方，双脚远离防止压脚。
9. 给纸机在运转过程中，严禁调整，避免卷入伤手。
10. 严禁酒后上岗及重病后上岗。
11. 机器在操作过程中，人员必须精力集中，严禁做与工作无关的事，未经培训的非专业人员禁止操作设备。
12. 严禁破坏设备的各项安全、防护装置。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
模切机操作规程
模切机操作规程一、安全操作1. 模切机操作前，操作者需了解电气及机械的安全性能，并没看到有可疑情况。
2. 操作者应按照注意安全的原则，穿好工作服、工作鞋，佩戴好安全帽和安全眼镜，并拿好工具。
3. 工作场所应保持清洁、整齐，不得堆放杂物。
4. 模切机不得超载使用。
二、操作流程1. 准备工作模切机的准备工作主要包括调整模具，调整定位、剪裁架和压板等。
2. 测试机器调整好模具后，要对模切机进行测试，测试过程中应注意运行情况，测试后如发现效果不佳则要重新调整模具。
3. 开始操作在操作过程中，应对工件进行正确的定位，并确定好它的位置，避免出现不必要的浪费。
同时还应注意压力和速度的调节，以保证成品质量。
三、机器维护1. 定期清洁模切机是需要定期清洗的，清洗时应先关机，然后拆下模具进行清洗，清洗时应使用专用的清洗剂进行清洗。
清洗完毕后要将模具拼好，防止模具遗失。
2. 模具维护模具是重要的部件，它需要经常进行检查和维护。
常见的维护方法是使用喷油器进行润滑，在使用后要及时清理，防止出现损坏。
同时，还应注意模具是否牢固，是否需要更换。
3. 罐体维护罐体也是模切机需要经常维护的部件之一，使用后要及时进行清理，避免积尘和腐蚀。
罐体应与模具一起存储，以保证模具的完好性。
四、操作注意事项1、模切机操作时，禁止手部靠近模具和刀模，防止受伤。
2、操作时应将压板和切刀放在定位架处，避免不必要的误操作。
3、操作完毕后要将刀模设置在安全位置，避免意外发生。
4、操作时要注意用电安全，以免发生事故。
五、常见问题及解决方法1、模切机操作时出现异响解决方法：检查切刀是否松动或轨道是否损坏，进行修理或更换相应的部件。
2、成品质量不佳解决方法：对模具进行调整或更换，调整切刀的位置和压力，增加速度，以保证成品的质量。
3、操作时电源不稳定解决方法：检查电源线的接触是否稳固，加强电源的稳定性，或者更换电源线。
以上就是模切机操作规程，操作时应注意安全，遵守规定。
全自动模切机安全操作规程范文（三篇）
全自动模切机安全操作规程范文第一章总则为了确保全自动模切机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本规程。
第二章设备介绍1. 全自动模切机是一种用于纸板的切割和模切的机械设备。
2. 全自动模切机由机架、进纸部分、切割部分、模切部分、出纸部分和电气控制系统等部分组成。
第三章设备操作1. 操作前检查1.1. 操作人员在操作全自动模切机之前，应检查设备是否有异常，如电源是否连接正常、各部分是否有松动等。
1.2. 检查纸板是否符合规定要求，如尺寸、质量等。
1.3. 检查模切刀具是否安装正确，并确认设备已经完成维护保养。
2. 开机操作2.1. 操作人员应按照操作流程和指导书进行开机操作。
2.2. 开机前，应确认设备周围没有人员和其他物品，确保安全。
2.3. 打开电源开关和主机开关，等待设备正常启动。
3. 进纸操作3.1. 操作人员应将纸板准确放置在进纸部分，并按照操作指导书调整进纸辊。
3.2. 操作人员应按照操作指导书设置纸板的进给速度和进给长度。
3.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察纸板进纸过程中是否有异常情况出现。
4. 切割操作4.1. 操作人员应根据操作指导书调整切割刀具的位置和角度。
4.2. 操作人员应按照操作指导书设置切割速度和深度。
4.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察切割过程中是否有异常情况出现。
5. 模切操作5.1. 操作人员应根据操作指导书将模具安装到模切部分，并调整模具的位置和角度。
5.2. 操作人员应按照操作指导书设置模切速度和深度。
5.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察模切过程中是否有异常情况出现。
6. 出纸操作6.1. 操作人员应及时将已切割或模切好的纸板取出，并放置在指定位置。
6.2. 操作人员应按照操作指导书调整出纸辊。
6.3. 操作人员应注意纸板的储存和堆放，防止纸板倒塌造成意外伤害。
第四章安全注意事项1. 禁止操作人员擅自在设备运行过程中调整或维修设备。
2. 禁止操作人员将手或其他物体伸入全自动模切机的运转部分，以免造成伤害。
模切机操作规范
模切机操作规范目的本操作规范旨在提供模切机操作的准则，确保操作人员安全、顺利地使用模切机进行工作。
适用范围本操作规范适用于所有使用模切机进行加工和生产的操作人员。
模切机操作步骤1. 准备工作- 检查模切机的工作环境，确保操作区域干净整洁，无杂物。
- 检查模切机的供电情况，确保电源正常接通。
- 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套等。
2. 安全操作步骤- 在操作前，确保操作人员已经接受过必要的培训，并理解模切机的工作原理和安全注意事项。
- 在操作过程中，禁止随意触摸模切机的运动部件，以免发生意外伤害。
- 注意机器运行状态，如发现异常情况，立即停止操作，并报告相关人员进行检修。
- 操作人员不得擅自改动模切机的设置参数和控制系统，如需调整，应由经过培训的专业技术人员进行操作。
3. 模切机操作流程- 打开模切机主电源，将机器置于待机状态。
- 调整刀模和模切板的位置，确保刀模对准模切板。
- 将待加工的材料放置在模切板上，并按照要求固定好。
- 启动模切机，调整加工速度和刀模压力，以获得最佳的加工效果。
- 在加工过程中，及时清理掉产生的废料和碎屑，以保持机器的正常运行。
- 加工完成后，关闭模切机主电源，整理工作区域，清洁模切机。
注意事项- 在操作模切机时，必须保持专注，并遵循操作流程和安全规范，以防止事故和伤害的发生。
- 在加工特殊材料前，应先进行试切试验，以确保模切机适用于该材料的加工。
- 定期维护和保养模切机，包括清理机器、更换刀模等，以保持机器的正常运行和延长使用寿命。
以上为模切机操作规范，请所有操作人员严格按照规范操作，确保工作的安全和效率。
如有问题或需要帮助，可随时联系专业技术人员或主管。
2023年全自动模切机安全操作规程
2023年全自动模切机安全操作规程第一章总则第一条为了保障全自动模切机操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和工作实际，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2023年全自动模切机的操作和维护，操作人员须熟悉并遵守本规程。
第三条操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书后方可上岗操作。
第四条操作人员在操作全自动模切机时，必须遵守安全生产法律法规和操作程序，严禁发生安全事故。
第五条全自动模切机操作人员应具备一定的机械基础知识和操作技能，并具备对机械设备故障的判断和处理能力。
第六条操作人员在操作过程中要保持注意力集中，不得受到其他事物的干扰。
第七条操作人员上岗前应仔细检查全自动模切机的各项安全装置是否完好，并遵循操作程序进行操作。
第八条操作人员在工作前要穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、工作服、安全帽、防护手套等。
第九条任何单位和个人不得擅自更改、拆卸、修理全自动模切机的主要安全装置。
第十条操作人员在使用全自动模切机前，必须确认设备处于正常工作状态，保证设备周围没有杂物堆放。
第二章操作规范第十一条操作人员在操作全自动模切机时，必须按照使用说明书和操作规程进行操作。
第十二条操作人员在操作过程中，必须严格按照安全间隔和操作要求进行操作，不得随意调整操作参数和工艺流程。
第十三条操作人员在开机前要仔细检查设备各部位是否处于正常状态，及时发现问题或异常情况要及时停机处理。
第十四条操作人员在操作过程中，要时刻关注设备运行状态，如发现异常情况，应立即停机并向上级报告。
第十五条操作人员在操作全自动模切机时，禁止将手部或其他身体部位伸入设备内部，以防发生伤害。
第十六条操作人员禁止戴有容易缠绕在设备上的饰品，如发现有人违反此规定，应立即制止并上报。
第十七条操作人员在调整刀模和压力装置时，禁止使用手指直接触摸，以防误伤。
第十八条操作人员在操作过程中，如需人员协助，必须采取有效的沟通方式，确保安全操作。
第十九条操作人员禁止在操作全自动模切机过程中吸烟、饮食或喧哗，以免造成设备故障或危险。
模切机设备操作规程
模切机设备操作规程
1、开机前全面加油一次，并检查刹车、开关、保险装置是否完好，否则应立即修理不准带病运转。
2、装好版子，版子后面垫纸条，钢板上贴沿线，调整针脚，调换锰钢板及装橡皮或小型型维修，都必须切断总电源，待电动机转动停止后方可进行作业。
3、不准不懂装懂，自行拆装电器设备，更不变想破坏电器设备。
4、在横切过程中，不准戴手套工作，一般情况不允许用手抢纸，严禁两脚伸入机身内。
5、电动机维修后，应立即罩上罩壳，以防异物轧进。
6、一律不准用汽油擦车，擦车首先切断总电源，待电动机转动停止后方可进行。
7、发现扳手圆弧导轨，底脚螺丝松动，应及时拧紧。
8、下班前应切断总电源，待电动机停止运转后，方可打扫卫生。
模切(自动车)作业标准3
模切（自动车）作业标准1、机组接到《生产施工单》和生产计划后，做好量产前的准备工作。
⑴、模切刀版准备①、依据《生产施工单》，按《版具管理规定》领取相应刀版，并检查刀版是否符合使用要求。
②、打接点要遵循打在侧面或隐蔽处的原则。
面张要求打在内侧（面张侧面、隐蔽处），正面、外露的边缘不允许有接点，接点宽度以不超过1mm为佳。
③、粘海绵：卡盒一般使用弹力较好硬海绵粘贴，距离刀身2mm左右。
④、剪压痕条：根据模切材料的厚薄以公式：纸张厚度×1.5倍+钢线厚度，选用对应的压痕条，一般300-350g纸张选用0.4×1.3mm压痕条，700g纸张选用0.8×2.7mm或0.8×3.0mm压痕条。
压痕条的长度应略短于钢线的长度，以距钢线1-1.5mm为宜。
⑵、原材料准备①、待模切产品的因符合产品周转期控制，详见：附表。
②、将纸张等原材料拖至待料区。
2、按《设备安全操作规程》开启设备。
3、装版调校。
⑴、将刀装在对应位置，版固定牢固。
⑵、调校飞达①、依据纸张尺寸调整侧规、导纸板和齐纸角规，预备齐纸角规移到标尺位置。
②、将主台升起，直至碰触风锤限位开关。
将飞达头移至适当位置，依照纸张厚度调整双张检测轮，并调整喂纸轮上的橡胶轮高度。
⑶、调校压力与针脚位置①、根据纸张厚度调节压力，压力初始要求在1.0mm，试模切逐步增加至刀线完全切穿。
②、调节针脚位置，使模切刀线与对应成品线完全一致。
⑷、校准凹凸版①、在印面上对应凹凸的部位粘上凸版，再将凹版扣套在凸版上。
②、将印面自前规送人机器，并合压把凹版固定在模切刀版上。
③、拉出刀版将凸版扣套在凹版上，推入合压将凸版固定到底板上。
⑸、调校完毕后，试模切3~5张，由机长查验是否达到客户的质量要求。
若符合质量要求，由车间主管签样后可生产。
4、过程质量控制⑴、按《过程质量检验标准》进行检验。
⑵、生产过程中，质量稳定后，机长每200张抽查一次，每次3~5张，观察产品是否符合质量要求。
自动模切机安全操作规程
自动模切机安全操作规程
1机器名称：自动模切机
2模型：CHT105
3规格：1040*720m/m
4相关参数
电源：380V，10A
转数：4500转/小时
5危险零件：换纸单位、给纸部位、电机、模切部位、收纸部位。
6操作步骤
6.1打开电源，怠速试验机。
6.2将啤酒板放入框架中并拧紧，打出线痕、校板。
6.3板校准后，经主管确认后，可进行首件加工。
6.4作业完成后关机，清洁机身和周围的头发垃圾。
7注意事项
7.1启动机器前，仔细检查所有设备是否失控，机内是否有异物。
7.2校板时要注意机器压力的调节，不能太重伤及钢板，正确使用带保护装置的切边刀进行操作，样板时严禁开启电源。
7.3仔细调整送纸和收纸部件的间距，保证加工出来的货物准确整齐。
7.4未经机长同意，严禁他人随意触摸机器按钮，你不能把身体的一部分伸入危险区域。
7.5在加工中、严禁操作人员擅自离岗，更不可打瞌睡，以便函发生意外工伤。
7.6完成作业关闭电源后，清洁机器和周围垃圾之前。
全自动模切机安全操作规程范本
全自动模切机安全操作规程范本1. 一般规定1.1 本操作规程适用于全自动模切机的操作人员，以确保机器的安全运行。
1.2 操作人员必须具备相关的机械基础知识和操作技能，并接受过操作规程培训。
1.3 在操作过程中，必须严格按照操作规程执行，任何人不得违背规定操作。
1.4 在进行机器维修或调试时，必须切断电源，并通过专门授权的人员执行。
1.5 操作人员必须熟悉机器的各种操作按钮、指示灯和安全设备的使用方法，并保持机器干净和整洁。
1.6 任何发现有关机器安全问题或故障的情况，应立即汇报给相关负责人员。
2. 机器操作规程2.1 在操作机器前，必须确认电源已切断，并采取相应的断电保护措施。
2.2 在启动机器前，必须确认设备周围没有杂物或障碍物。
2.3 在启动机器前，必须确认切刀位置正确，并进行刀片的调整和更换。
2.4 在启动机器前，必须操作检查机器是否正常，并检查是否有松动的螺丝或其他异常情况。
2.5 在启动机器后，必须迅速切短手或身体，防止意外伤害。
2.6 在操作过程中，严禁将手、手指或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
2.7 在更换刀模或调整模具以及对机器进行维修时，必须先切断电源，并采取相应的断电保护措施。
2.8 在操作过程中，必须保持专注，不得散漫注意力，以免发生意外。
3. 安全设备规程3.1 本机器配备了安全开关和急停按钮，请积极了解和使用这些安全设备。
3.2 在机器操作过程中，如发生危险或紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时汇报给相关负责人员。
3.3 在机器工作过程中，严禁擅自调整或更换安全设备，如有需要，请找专门授权人员进行操作。
3.4 在机器维护过程中，必须按照操作规程进行，必要时可以使用锁定装置，防止意外启动机器。
3.5 在机器操作过程中，如果发现安全设备有损坏或异常情况，必须立即停止工作，并进行维修或更换，确保安全运行。
4. 紧急处置规程4.1 在发生机器故障、卡料或其他问题时，应立即停止机器，并切断电源。
全自动模切机安全操作规程
全自动模切机安全操作规程全自动模切机是一种常见的机械设备，用于将纸张、卡纸等材料切割成指定形状和大小的产品。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定全自动模切机的安全操作规程。
以下是一个2000字的全自动模切机安全操作规程，详细介绍了操作人员在使用全自动模切机时需要遵守的安全操作规范。
一、安全设施1. 全自动模切机必须设置在干燥、通风良好的场地，并保持机器周围的工作区域整洁。
2. 全自动模切机周围应设立明确的安全警示标识，包括关于危险区域、停止按钮和应急开关位置的标识。
3. 全自动模切机必须配备可靠的安全装置，如安全门、光栅、紧急停机按钮等。
操作人员必须严格按照安全规定正确使用这些安全装置。
4. 全自动模切机必须定期进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。
二、操作人员的安全防护1. 操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服和劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须接受全自动模切机的操作培训，熟悉设备的工作原理和操作规程。
3. 操作人员在操作全自动模切机前，必须检查设备的各项安全装置是否正常，如有异常情况必须及时报告维修人员。
4. 操作人员禁止戴长发、戴饰物等可能被模切刀具勾住的物品。
操作时必须及时关注自己的安全。
5. 操作人员在操作过程中禁止随意触摸设备的运动部件，必须保持双手干燥，不得将手指伸入切割区域。
6. 操作人员禁止站在全自动模切机的工作区域内，以免发生意外伤害。
三、操作规程1. 操作人员必须按照使用说明书上的规定进行正确操作，不得随意更改设备的工作参数。
2. 操作人员在开机前必须检查设备的刀片是否安装正确，并保证刀片的锋利度符合要求。
在工作过程中如发现刀片变钝，必须及时更换。
3. 操作人员在操作全自动模切机前必须确定工作区域内无其他人员，以免造成意外伤害。
4. 操作人员在操作过程中必须集中注意力，不得同时进行其他无关操作，确保操作的安全性。
5. 操作人员在操作过程中不得强行调整设备的运动部件，如有需要必须停机后进行。
全自动模切机操作规章制度
全自动模切机操作规章制度第一章总则第一条为规范全自动模切机的操作，确保设备安全稳定运行，保障生产效率和产品质量，制定本操作规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内部使用的全自动模切机，适用于所有操作人员。
第三条操作人员必须遵守本规章制度，严格按照操作要求进行操作，不得私自更改或忽视规定。
第四条操作人员应接受相关技术培训，具备相应的操作技能和安全意识，且持有相应的操作证书。
第二章操作规范第五条操作人员在使用全自动模切机前，应仔细阅读设备操作说明书和维护手册，了解设备的结构、原理和操作方法。
第六条操作人员应按照设备操作流程进行操作，确保每个步骤的顺利进行和正确操作。
第七条在操作全自动模切机时，应保持设备周围通道畅通，不能放置杂物或堵塞通风口。
第八条操作人员在更换模切刀模时，应按照设备操作规定步骤进行，确保刀模固定牢固，不得有松动现象。
第九条模切机操作过程中应注意观察设备运行情况，如有异常声音或振动，应及时停机检查，排除故障。
第十条操作人员在操作全自动模切机时，应保持专注和全神贯注，切勿分神或擅离岗位。
第三章安全管理第十一条全自动模切机操作人员必须严格遵守设备操作安全规定，切勿私自拆卸或改装设备。
第十二条操作人员在使用全自动模切机时，应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防护服等。
第十三条在操作全自动模切机时，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
第十四条在设备维护时，应先切断电源，并采取相应的防护措施，防止意外发生。
第十五条如在操作全自动模切机时遇到异常情况，应及时报告相关负责人员，并按照规定处理。
第四章日常维护第十六条全自动模切机操作人员应定期检查设备的润滑油、电源线、传动带等部件，发现问题及时处理。
第十七条模切机操作结束后，应清理设备周围的杂物，保持设备周围的环境整洁。
第十八条定期对全自动模切机进行维护保养，包括清洗、润滑、更换易损件等，以确保设备的正常运行。
第十九条如发现设备出现故障或故障现象，应及时停机检查，不得私自修改或强行运行。
自动模切机操作规程
自动模切机操作规程
一、操作人员须经过相应岗前培训，了解自动模切机的操作原理、安
全注意事项和常见故障处理方法。
二、操作前，操作人员应检查自动模切机的各项工作参数，确保设备处于正常工作状态。
三、操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
四、操作人员应在规定的工作区域内进行操作，禁止其他人员靠近操作区域。
五、在操作过程中，严禁操作人员进行除操作外的其他动作，如吃东西、喝水等。
六、操作人员应按照操作流程操作自动模切机，确保操作的准确性和高效性。
七、在操作过程中，操作人员应密切关注自动模切机的运行状态，如
发现异常情况应立即停机并报告上级。
八、操作人员应按照规定的安全操作步骤进行模切操作，严禁私自更改操作参数。
九、操作人员应保持操作区域的整洁，杜绝杂物的存在，以防发生意外事故。
十、操作人员应定期对自动模切机进行日常保养和维护，确保设备的正常运行。
十一、操作人员应定期进行培训和学习，不断提升自己的操作技能和安全意识。
十二、在操作结束后，操作人员应关闭自动模切机的电源，并进行设备的清洁和维护。
通过以上操作规程的执行，可以确保自动模切机的安全和高效运行。
同时，操作人员也应密切关注自动模切机的新技术和新操作方法，及时更新操作规程，以适应不断变化的操作需求。
模切机安全操作规程(标准版)
模切机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改模切机安全操作规程(标准版)1、开机前（1）、首先检查各部位有无异物，发现后立即清理。
（2）、检查各部位紧固件有无松动，发现问题，立即处理。
（3）、对各加油部位加油润滑。
2、工作中（1）、启动空压力，分机，按产品要求粘印刷板，上模切板，调整送纸，印刷，模切各部的配合间隙及相关尺寸，上墨。
（2）、合机试印1-2张，如有不合格之处，继续查找原因，直至出合格产品。
（3）、每次开机时，只能逐步提高运转速度，绝对不允许突然提高速度，停机时必须把调速旋钮至0位，再按主机停止按钮，需点动主机时，应将旋钮至低速位置，防止高速启动。
（4）、模切刀具由于安装不当，有时出现个别刀具破损现象，应用磨具研磨刃口，保持良好的模切性能，如大部分刃口磨损，这是由于压力过大，除研磨刀刃外，还要进行压力调整。
3、停机（1）、起落架至升位，关闭风机，将主机调速旋钮至0位，停止主机。
（2）、将印刷胶辊与网辊至升转位置，用清水冲洗，洗净后分开。
（3）、如不需更换品种，各版（板）可不动，将机组合拢，防止跑位。
（4）、关闭空压机，切断主电源。
（5）、擦拭设备，清扫场地。
4、注意事项机器运转时严禁手扶辊面或设备内掏异物，以免将手或主袖带进，造成人身伤害。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
全自动模切机安全操作规程
全自动模切机安全操作规程为了确保员工的安全和设备的正常工作，请遵守以下安全操作规程：1. 前期准备•人员要做好个人防护措施，包括佩戴工作服、工作手套、眼镜、口罩等。
当操作时，不可以戴首饰或者其他相关饰品。
•仔细查看设备的清洁和维护记录，确保设备在正常使用状态下。
•确认设备的电气连接已经地线（0V）正常连接。
2. 载入材料•在操作过程中，必须使用合适的材料，并且只运行经过测试和检验的材料。
•在设备载入材料时，必须确保设备的传动和吸盘部件干净，无障碍、无故障、无影响，以免对操作造成不必要的影响。
•在载入纸张和胶水之前，请先按照要求进行调整，并确保设备处于空闲状态。
3. 操作步骤•操作前，应确保所有安全门和保护罩均关闭，以避免发生被夹、碰撞和射出安全事故。
•就位之前，请确保设备上的刀模已被正确安装，并可以稳定地运行。
•在操作设备时，必须在安全框架内操作，并且不能将身体部分伸入设备工作范围内。
•在滑动环组件处于上升位置时，不能操作设备。
•在滑动环组件处于下降状态时，刀模不可以调整位置。
•不要在设备运转过程中从设备附近经过或停留，以免发生不必要的危险事故。
•在设备工作期间，不要进行松动或更换刀模等操作。
•当设备出现异常工作、不正常工作、异常运转时，请立即按停机按钮，处理故障。
4. 安全紧急情况在发生紧急情况时，必须迅速采取相应的行动，以确保设备的安全和员工的安全：•在设备出现不正常工作时，请立即按下急停按钮，并立即进行故障处理。
•在发生意外区域，设备压痕人体机构损伤或其他任何紧急事件时，必须立即采取适当的急救措施，并及时向相关部门进行汇报。
5. 操作结束•在操作结束时，必须按停止按键，关闭设备，并下刀灯，在设备上上锁，等待设备完全停止工作后，方可离开现场。
•把刀模进行清洗、消毒处理并存放好，将工作区域、设备清理干净，并开启设备上的安全防护罩，以保证后续操作的安全。
以上就是全自动模切机的安全操作规程，希望大家认真阅读并严格遵守，确保员工的安全和设备的正常运行。
自动模切机操作规程
自动模切机操作规程
自动模切机操作规程
一、模切机开机前需注意的规范标准
1、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
2、检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
3、检查模切是否与样品尺寸相同
4、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。
制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
5、装好底模版，清理表面杂物并锁紧
6、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤
7、调节好各部件后，对照品样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
二、模切机生产中需注意的规范标准
1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2、生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3、每一版模切后，都要进行全面的检查。
若出现质量问题，应将产品及时分开放置。
4、发现材料问题，应停止生产，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
三、模切机生产结束后需注意的规范标准
1、将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
2、生产结束时，设备应停在开模部位。
3、按日常保养内容，对设备进行保养。
4、关闭电源。
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全自动模切机标准化作业规程
1. 适用范围
适用于卡纸及细瓦楞产品等自动模切生产
2. 选用材料
卡纸（纸板）、细瓦楞产品。
3. 选用设备
BOBST- -102E 全自动模切机
4. 工作过程
4.1 上班准备 4.1.1 对设备进行加油及清洁保养、检查机器各部分润滑是否完好。
4.1.2 开机前确认机器完好无损、无隐患；输送皮带上压轮螺丝固定完好。
4.1.3 开机空机运转5分钟，听机器是否有异常。
当机器正常后对相应产品进行
调试，较板并开始生产。
4.1.4 认真阅读施工单，明确工艺要求，机长按排助手做好生产前的物料准备
工作。
4.2 生产作业准备
4.2.1 按作业单要求领取模切刀版，校对刀模版与印件是否相符
4.2.2 安装刀板：
a. 装刀版前清洁刀版背面，确认无异物；
b. 装刀版，咬口位置朝收纸方向，旋紧固定刀版螺丝，打定位孔，背面螺丝加固刀模。
4.2.5贴底模条：
工艺流程图
a. 将裁切好的底模条嵌入刀版的钢线位置上。
b. 然后将底模条防粘纸撕去。
c. 将刀版与底版推至工作位置、慢慢点动合压。
d. 然后，慢慢离压至底版最低处，拉出底版，撕掉定位胶.
e. 修正底模条，把产品流向逆向的底模条修成坡口, 并加固底模条（502胶水）.
f. 与走纸方向平行的底模条两端用502专用胶水加固,与走纸方向垂直的底
模两端用502专用胶水加固。
4.3机台调试
4.3.1清洁钢板,确保钢板上干净整洁后垫补压纸。
4.3.2选用本印件的印刷坏片，粗调压力至整个版面30%面积的切穿。
4.3.3局部不穿透的用专用垫刀纸加以补压。
4.3.4调整前规与侧规至产品与标准样一致
4.3.5调节飞达部分、输纸部分、收纸部分。
压脚应压住纸边8mm左右,毛刷轮
与纸张拖梢刚好接触。
4.5正式生产
4.5.1 机长根据提供的样品，比照模切情况，经自检确认合格后，签模切首样。
并按照模切首样和标准样进行正式生产。
4.5.2签样标准：
a . 色位：严格按照实样（或封样）和彩稿的色位要求。
b. 痕线：检查痕线是否饱满,确认是否漏痕线。
c. 模切爆线、爆墨的检验方法：180°预折折痕线。
d. 刀口：刀口保证光洁无毛边。
、
e．自检是检查是否有模切不穿、爆线、爆角、爆色、毛边、模切偏位、表面划伤、压痕、超差线等
4.5.3 机器正常运转速度应在5000转,为保证产品的质量，特殊产品根据需要可
以降低速度。
4.5.4 生产过程中，平均500印张抽样检查一次，过程中发现异常应及时进行调
整，不良品应及时取出放到指定的堆放区。
不能取出的不良品，应用插条
做好标识，以便清废有效检查和分离。
4.3.5每托盘生产完工后，按要求进行物料转移，有特殊转移规范的按要求执行。
4.6生产完工后，必须进行产线清场，保证生产现场的不良品，合格品已经全部清理
干净，才可进行下个派工单的生产领用。
编制：
2020年3 月30日
审核：
2020年3月30日。