设备工装验收单
设备验收规范(含表格)
新进设备验收制度规范1、目的为维护公司的合法权益，监督供应商履行合同，确保设备交货质量，做好设备管理的前期工作，特制订本规范。
2、适用范围2.1适用于公司所有的设备。
2.2按照本制度的要求，设备需要经过验收后才能投入正常使用；2.3凡涉及人身、财产安全、环境保护的设备及部件，如锅炉、压力容器等，按照有关法定检验的管理文件实施检验。
3、开箱检验3.1设备部应汇同采购部相关人员、厂家工作人员、生产相关使用部门组织开箱，并准备好照相机拍照；3.2设备部应首先检验包装的完好性，如有损坏，马上拍照取证；3.3设备开箱时，尽可能要求厂家工作人员在场，双方根据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱单上注明；3.4设备清点时，还应检查设备及部件的完好性；如有损坏，必须在清单上注明，并拍照取证；3.5设备清点完成后，各方在清单上签字；如有异常，及时将异常情况通知厂家。
4、安装调试安装调试分为四个部分，包括现场安装、空载试机、负荷试机及批量试生产，设备部应及时了解安装调试情况，做好各部门的协调工作，及早发现问题并要求厂家进行整改；4.1设备安装调试依据厂家提供的安装指导书或在厂家专业人员的指导下进行，主要工作有设备就位、水平调整、底座固定、分离部件组装，运行所需的电、气、水、空调的连接，部件的清洁、润滑、紧固、调整等；4.2设备部应每天做好记录，尤其是与合同不符的部分要及时与厂家反馈沟通，尽快纠正；4.3安装调试的各个阶段，设备部必须编写阶段性总结报告交上级领导审核，并作为验收报告的附件；4.4安装调试期间，设备部应组织设备操作人员及维护人员进行培训；4.5设备如包含需要计量的装置或部件（如温度表、压力表），根据具体情况在空载试机或负荷试机阶段向质检部计量室申请计量；并将计量检定证书作为验收报告的附件；5、验收前准备设备验收前，设备部应按照设备合同技术协议要求做好验收前准备工作；5.1设备验收前，应协调准备好动力条件，包括试机物料及电、气、水等；5.2设备验收前，供应商应准备好相关资料，包括设备合同技术协议、设备说明书（操作说明书和设备维护说明书）及图纸（电气、机械）、标准配置清单、详细配件清单、易损件清单及随机工具。
电脑设备验收报告范文电脑设备验收单如何填
电脑设备验收报告范文电脑设备验收单如何填不知道你是想要正规的还是自己打收到条，正规的咱不知道，如果是普通的，就是“今收到XX设备一宗，单价XX,总价XX.经（随机抽样）抽样检验，产品合格，达到合同标准要求”然后再写上日期，盖上章或是签上名字。
机械工业企业质量管理必备条件验收报告企业名称：产品名称：产品类型：年月日一、质量管理基础工作序号检查项目检查内容检查记录11.11.2 质量方针质量方针的制定 a)工厂质量方针制订应有充分依据和按规定的程序进行,并能体现工厂质量政策,有定量的目标和措施。
b)质量方针应按目标和措施对应展开，做到各部门充分协调并相应落实负责实施部门和负责人。
质量方针的实施和管理 a) 工厂应建立质量体系的定期检查和诊断制度并认真执行，b) 有质量体系管理评审、评价和改进措施。
22.1 组织质量管理组织体系 a) 工厂要有质量管理者代表。
b) 工厂应建立厂级、车间（科室）、班组三级质量管理网。
并能提供质量管理组织系统框图。
其职责权限，相互关系应有明确的联系，重在实际运行。
c) 工厂应由厂长或授权的质量管理者代表领导的质量检验机构，并配备足够能担任工作的专职人员。
2.2 应有明确的质量职能检查项目 a)按质量职能要求制订各部门和部门负责人的质量职责b)与质量有关的部门要有明确的文件依据、工作程序并认真执行。
c)质量责任制应有考核办法。
33. 1产品开发设计和产品质量改进产品开发设计 a)产品开发设计应有完整的、科学的工作程序。
b)开发设计程序各阶段应有明确的质量保证内容。
c)被检产品应有质量特性重要度分级表。
（可在图纸、工艺文件上标志）序号检查项目检查内容检查记录3.2产品质量改进 a)应有产品质量改进计划和实施总结。
b)应有产品质量改进计划的管理制度。
44.1 生产技术准备和制造产品标准和内控质量指标工厂必须执行生产许可证所认定的产品标准。
优等品、一等品应执行高于现行标准的内控质量指标。
测试工装验收标准
测试工装验收标准
测试工装是用于测试、测量和评估产品性能或特性的设备或工具。
测试工装的验收标准通常由相关行业标准、客户要求、制造商规范或公司内部标准等确定。
以下是一般测试工装验收标准的一些常见内容：尺寸和几何要求：测试工装应符合设计图纸或规范的尺寸和几何要求。
这包括外形尺寸、平整度、平行度、垂直度等方面的要求。
材料和加工质量：测试工装的材料应符合相关的材料标准，并且应具有足够的强度、刚度和耐磨性。
加工质量应达到标准要求，表面应光滑、无划痕、无裂纹等缺陷。
功能和性能要求：测试工装应能够实现设计的功能，并满足测试过程中的性能要求。
这包括精度、重复性、稳定性、可靠性等方面的要求。
安全要求：测试工装应具备安全性能，以防止意外伤害和损坏。
这包括符合相关的安全标准、安全操作规程和紧急应对措施等要求。
标识和文件要求：测试工装应清晰标识其型号、规格、制造日期等信息。
同时，应提供相应的使用说明、维护手册、检验报告等文件。
验收测试：验收过程可能包括静态测试、动态测试、功能测试、精度测试等，以确保测试工装符合规定的性能要求。
环境要求：测试工装可能会在不同的环境条件下进行使用，因此可能需要满足特定的环境要求，如温度、湿度、腐蚀性环境等。
测试工装的验收标准应根据具体的产品类型、用途和行业标准而定。
制造商和使用单位应根据实际情况制定合适的验收标准，并确保测试工装符合相关要求，以保证产品质量和测试准确性。
1。
机械设备验收单
XXX有限公司设备验收单
设备
编号设备名称
设备型号
设备规格重量
外型
尺寸
制造厂家
出厂编号
出厂
日期投产日期
设备
原值
万
元
责任人
买
方
参加
验收
人员卖
方
验收依据
能源供应
电
电机
数量
总
功率气
水
其
它
验收确认明细
明细内容有/无/不适用附注
软件资料
1使用
手册/维护
手册/说明
书
有无不适用
其中：
装箱清单
有无不适用系统原
理图
有无不适用控制系
统原理图
有无不适用电器原
理图
有无不适用液压系有无不适用
卖方签字（盖
章）
年月日制表：审核：审批：。
工装设备维护保养管理规范
工装、设备维护保养管理制度一、目的规范生产设备维护工作流程,明确各相关部门职责,保证公司生产设备的正常运行,提高设备利用率,延长设备使用寿命。
二、适用范围适用于公司所有生产设备的保养、维修和事故处理。
三、责任生技部负责实施。
四、工装、设备请购及验收1、请购：工装、设备必须由使用单位填写“工装、设备请购单”交移生技部确认后才能进入采购流程。
填写要求根据表格内容进行填写2、验收：工装、设备回厂后由生技部责任工程师负责完成办理设备调试、验证手续,当设备运行或开机达到技术要求后按“工装、设备验收单”办理相应手续。
验收单分主联和副联,主联交财务部保管副联由生技部保存五、设备保养1.生技部负责编制设备保养规范,保养规范分类工装、设备的维护保养,根据保养内容的不同,可分为一、二、三级和特控保养；经本部门负责人签字后转生产技术部。
请查阅分级保养和特控保养规范2.生技部部长审核每台设备年度检修保养计划后,报生产部部长同意后,生技部才能执行设备年度检修保养计划。
3. 设备工程师根据设备年度检修保养计划,提出“保养申请单”。
因检修保养需某部位停电、水、气时,直接影响生产计划”,经本生产部门负责人同意后转生技部执行。
4. 生技部根据每台设备性能、规格编制不同的月度修保养计划,工程师按保养项目内容和计划时间实施保养。
实施保养前并签发“保养申请单”张贴于设备上。
6.设备维护保养的任务是保持设备清洁、整齐、润滑良好、运行安全,包括常规易损物件的排查、及时紧固松动的零部件、调整活动部分的间隙等。
7．对车间设备进行指明制度管理,指名者负责完成“设备维护保养计划”。
8.每月生技部应组织检修会,检查和探讨设备保养工作运作情况。
9.维护保养结束后,必须由生产部设备使用人进行验收,开机运行确认工作正常再“保养申请单”签字确认后才算保养完结。
10.对于备用闲置设备,应指定放置区域,并用标牌注明放置设备的信息。
备用闲置设备应注明完好状态。
11. 生技部对全厂的设备按班组建立台帐,每季度进行盘点、核对,做到帐物相符。
模具工装验收报告
各碰穿面、插穿面、分型面是否研配到位。
10
制品表面要蚀纹或喷砂处理，拨模斜度是否为3-5度或皮纹越深斜度越大。
11
产品越深拨模斜度越大。
12
有外观要求的制品螺钉柱是否有防缩措施。
13
深度超过20mm的螺丝柱是否用司筒针。
14
斜顶、滑块上的镶芯是否有可靠的固定方式，（螺丝紧定，挂台或销钉）。
15
前模插入后模或后模插入前模，四周是否斜面锁紧或机加工避空。
5
顶出距离是否用限位块进行限位，限位材料为45＃钢，不能用螺丝代替，底面须平整。
6
滑块、抽芯是否有行程限位。
7
滑块在每个方向上（特别是左右两侧）的导入角度是否为3—5度，以利研配和防止出现飞边。
8
滑块的滑动距离是否大于抽芯距2-3mm，斜顶类似。
9
大滑块下面是否都有耐磨板，耐磨板比大面高出0.05-0.1mm，耐磨板应加油槽或使用自润滑材料。
10
宽度超过250mm的滑块，在下面中间部位是否增加一至数个导向块，
11
若制品有粘前模的趋势，后模侧壁是否加皮纹或保留火花纹，无加工较深的倒扣，无手工打磨加倒扣筋或麻点。
12
若顶杆上加倒钩，倒钩的方向是否保持一致，并且倒钩易于从制品上去除,或根据要求。
13
顶针活动顺畅。
14
复位杆端面平整，无点焊，杯头底部没有垫垫片、点焊。
3
镶块,镶针是否可靠定位固定，圆形件有止转。镶块下面不垫铜片、铁片。
4
前模抛光到位要求前模及后模筋位、柱表面，无火花纹、刀痕。
5
顶杆端面是否与型芯一致。
6
模具各零部件是否有编号，对于相同的件是否注明编号1、2、3等。
设备安装验收单【范本模板】
设备安装验收单【范本模板】设备名称: _____________________设备型号: _____________________制造商: _____________________安装地点: _____________________验收日期: _____________________验收人员: _____________________设备功能验收:1. 设备是否能够按照要求正常运行? (是/否)备注: _____________________2. 设备是否能够满足设计要求? (是/否) 备注: _____________________3. 设备是否能够满足性能指标? (是/否) 备注: _____________________4. 设备是否能够满足安全要求? (是/否) 备注: _____________________设备安装质量验收:1. 设备安装位置是否符合要求? (是/否) 备注: _____________________2. 设备安装是否稳固? (是/否)备注: _____________________3. 设备与其他设备之间的距离是否合适? (是/否) 备注: _____________________4. 设备安装过程中是否有损坏? (是/否)备注: _____________________设备文档验收:1. 设备使用说明书是否齐全? (是/否)备注: _____________________2. 设备维护和保养手册是否齐全? (是/否)备注: _____________________3. 设备安装记录是否齐全? (是/否)备注: _____________________4. 设备验收报告是否齐全? (是/否)备注: _____________________综合评价:1. 设备整体安装质量是否满意? (是/否) 备注: _____________________2. 设备功能是否满足需求? (是/否)备注: _____________________3. 设备安装速度是否满意? (是/否)备注: _____________________4. 设备安装团队的服务是否满意? (是/否) 备注: _____________________验收结论:1. 设备是否通过验收? (是/否)备注: _____________________2. 未通过验收的原因是什么?备注: _____________________3. 下一步的建议和措施是什么?备注: _____________________签名: _____________________ 日期: _____________________。
固定资产验收单
3 对照产品说明书，检查设备的技术指标和硬件配置是否达到要求。
4检查设备的序列号和出厂编号，必要时可以进行网上核对。
工程技术部：日期：
验收过程产生费用的在此注明各项费用明细：□运杂费□包装费
□管理费□安装费□其他费用
使用部门
试运行情况
严格按照合同条款、使用说明书、用户手册的规定和程序进行安装、调试。
使用部门：日期：
随机资料
接收
检查随机资料是否齐全，如说明书、产品检验合格证书、保修单等。
□说明书本 □装箱单份 □合格证份
□其它
工程技术部：日期：
核准
提
总经理: 日期：
注：各部门验收没有发现问题的，签字即可；若发现问题的，简要描述，可以附页、附图片。
固定资产验收单
QR-QP06-02
设备名称
规格型号
类型
□机器设备□工装模具□数码设备 □办公设备□房屋及建筑物□车辆
采购经办人
出厂编号接收日期启用日期 Nhomakorabea请购部门
数量
金额
存放地点
资产编号
按照采购合同或协议条款进行验收的详情
1检查设备的外包装是否完好，有无破损、浸湿、受潮、变形等情况，检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况，重点检查主机、主要配件和主要工作面。
设备验收规范(含表格)
设备验收规范（ISO9001：2015）1、目的为维护公司的合法权益，监督供应商履行合同，确保设备交货质量，做好设备管理的前期工作，特制订本规范。
2、适用范围2.1适用于公司所有的设备。
2.2按照本制度的要求，设备需要经过验收后才能投入正常使用；2.3凡涉及人身、财产安全、环境保护的设备及部件，如锅炉、压力容器等，按照有关法定检验的管理文件实施检验。
3、开箱检验3.1设备部应汇同采购部相关人员、厂家工作人员、生产相关使用部门组织开箱，并准备好照相机拍照；3.2设备部应首先检验包装的完好性，如有损坏，马上拍照取证；3.3设备开箱时，尽可能要求厂家工作人员在场，双方根据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱单上注明；3.4设备清点时，还应检查设备及部件的完好性；如有损坏，必须在清单上注明，并拍照取证；3.5设备清点完成后，各方在清单上签字；如有异常，及时将异常情况通知厂家。
4、安装调试安装调试分为四个部分，包括现场安装、空载试机、负荷试机及批量试生产，设备部应及时了解安装调试情况，做好各部门的协调工作，及早发现问题并要求厂家进行整改；4.1设备安装调试依据厂家提供的安装指导书或在厂家专业人员的指导下进行，主要工作有设备就位、水平调整、底座固定、分离部件组装，运行所需的电、气、水、空调的连接，部件的清洁、润滑、紧固、调整等；4.2设备部应每天做好记录，尤其是与合同不符的部分要及时与厂家反馈沟通，尽快纠正；4.3安装调试的各个阶段，设备部必须编写阶段性总结报告交上级领导审核，并作为验收报告的附件；4.4安装调试期间，设备部应组织设备操作人员及维护人员进行培训；4.5设备如包含需要计量的装置或部件（如温度表、压力表），根据具体情况在空载试机或负荷试机阶段向质检部计量室申请计量；并将计量检定证书作为验收报告的附件；5、验收前准备设备验收前，设备部应按照设备合同技术协议要求做好验收前准备工作；5.1设备验收前，应协调准备好动力条件，包括试机物料及电、气、水等；5.2设备验收前，供应商应准备好相关资料，包括设备合同技术协议、设备说明书（操作说明书和设备维护说明书）及图纸（电气、机械）、标准配置清单、详细配件清单、易损件清单及随机工具。
设备安装验收单三篇
培训完成情况
备 注
科室验收意见
篇三：设备安装验收单
设备安装验收单
使用单位名称：
使用单位地址：
设备安装地址：
联系人：联系电话：
序号
设备型号
设备编号
机架编号
备注/数量
1
2
3
4
5
操作员培训签字:
使用单位栏
请您对此设备验收：
1.设备开箱，其数量和配件及合同条款完全符合：
2.安装：设备已经按照单位的要求，安装到制定地点：
3.调试：已经对设备调试完毕，符合合同的要求：
4.培训：已经详细对贵单位的工作人员进行培训，工作人员能开展工作，符合合同要求：
5.操作安全注意事项已培训完毕。
安装工程师：使用单装验收单三篇
篇一：设备安装验收单
编号：
设备名称
生产单位
设备型号
安装单位
设备安装情况
设备资料
安装单位意见
安装单位负责人（签字或签章）：
日 期：
安全环保课意见
负责人（签字或签章）：
日 期：
使用部门意见
使用部门负责人（签字或签章）：
日 期：
篇二：设备安装验收单
项目名称
内 容
设备名称、数量
设备编号
外观验收情况
IATF16949-2016程序文件-19工装管理程序
5.8.4工装的使用寿命由使用部门统计，技术部负责提交易损工装（直接加工产品的易损件）的更换计划，报制造中心审核，采购负责采购。
1.《修理、制作委托书》
2.《易损工装更换计划》
6.相关文件
6.1《采购管理程序》
6.2《工厂、基础设施及设备策划程序》
2.适用范围
本程序适用于可普汽配有限公司产品的工艺装备控制管理。
3.定义
3．1工装：指过程设备的一部分，特指一个部件或分总成。工具（或工装）用于过程设备中把材
料加工成零件或总成。
3．2专用工装：仅适用于某一特定产品的工装。
3．3通用工装：可适用于多种产品或多道工序的工装。
4.职责和权限
4．1技术部负责公司工艺装备的统一管理，是公司工装相关工作的归口管理部门，
7.相关记录
文件名
编号
REV
修理、制作委托书
CAPB19-01
0
工装设备验收单
CAPB19-02
0
模具/工装履理目录
CAPB19-04
0
工装/设备维修经历表
CAPB19-05
0
易损工装更换计划
CAPB19-06
0
5.3.3验收或试用后确定为不合格的工装按《修理、制作委托书》内容执行。
5.3.4安装验收合格的工装移交使用部门，并由技术部对工装进行编号、标识，专用工装设计文件交技术部归档。
5.3.5通用工装的说明书等文件由技术部归档，并由技术部建立《模具/工装履历卡》。
1.《工装设备验收单》
2.《修理、制作委托书》
3.《履历卡》
使用
日常保养
5.4工装使用管理
IATF16949支持过程分析表SP
德信诚培训网IATF16949支持过程分析表过程名称覆盖IATF16949标准输入输出管理文件过程指标过程所有者SP01 领导作用5.1、5.1.1、5.1.1.1、5.1.1.2、5.1.1.3、5.1.2、5.2、5.2.1、5.2.2、5.3、5.3.1、5.3.21、顾客新要求领导未及时了解情况2、各层领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员积极参与条件，以实现组织的质量目标。
1、客服人员及时收集要求、及时汇报2、管理决策1、管理手册领导承诺执行率管者代表SP02 基础设施7.1.3、7.1.3.1、8.5.1.5、8.5.1.61、设备工装设施档案2、初始设备工装清单3、生产能力/标准工时4、工装试制任务单5、设备/工装技术要求/说明书1、设备工装验收单2、设备工装台账3、备品备件清单4、设备维护保养计划与记录5、工装周期验证计划/记录6、设备/工装维修记录/报废记录1、基础设施控制程序2、生产工装管理程序1、设备维修及时率生产经理各部门主管SP03 测量系统7.1.5、7.1.5.1、7.1.5.1.1、7.1.5.2、7.1.5.2.1、7.1.5.3、7.1.5.3.1、1、需要监视和测量的项目2、监视和测量设备的精度及被测对象的质量要求3、国际或国家的测量标准4、器具检定要求；5、实验室范围1、仪器清单2、校准计划、3、校准、检定合格报告4、MSA 计划5、MSA 分析报告6、操作指导书；1、测量设备管理程序2、测量重复性和再现性控制程序1、MSA计划执行率2、定期校准计划的完成率品质经理7.1.5.3.26、检验人员任职资格；7、周期检定计划8、可溯源到相关标准；9、外部实验室资格SP04 人力资源7.1.6、7.2、7.2.1、7.2.2、7.2.3、7.2.4、7.3、7.3.1、7.3.2、7.41、岗位空缺需求；2、组织机构调整；3、业务流程调整；4、人才储备；5、部门月度评价、绩效指标完成情况；6、员工表现；7、培训需求；8、岗位任职要求9、沟通的需要，沟通方式；10、各种沟通记录1、人力资源配置结果；2、人力资源发展规划；3、人员需求计划；4、人员顶岗计划表；5、年度培训计划；6、特殊工作人员名单；7、岗位说明书8、会议记录；联络单；9 其它符合要求的记录1、人力资源管理程序2、信息交流控制程序3、员工满意度管理程序1、培训计划完成率2、员工满意度行政经理SP05 知识信息7.1.6、7.5.1、7.5.2、7.5.3、7.5.3.1、7.5.3.2、7.5.3.2.1、7.5.3.2.21、文件的编写需要；2、记录的编写需要；3、文件管理的需要；4、各种证明符合要求和质量管理体系有效运行的记录5、外来文件识别与管理的需要；1、有效的受控文件；2、文件发放记录；3、图纸/标准/技术协议标；4、符合规定的记录；5、外来文件收集、发放1、文件资料与记录控制程序2、组织知识管理程序1、非受控文件误用次数管者代表SP06 外部提供8.4、8.4.1、8.4.1.1、8.4.1.2、8.4.1.3、8.4.2、8.4.2.1、8.4.2.2、8.4.2.3、8.4.2.3.1、8.4.2.4、1、供应商开发计划2、采购计划3、新产品开发需求4、老产品改进需求5、供方现状1、新供应商开发2、满足要求的采购产品；3、合格供应商清单；4、供应商绩效评价报告5、满足质量管理体系要求的供应商1、采购及供应商管理控制程序2. 供应商管理规定1、原材料检验合格率2、采购物料交付准时率采购主管8.4.2.4.1、8.4.2.5、8.4.3、8.4.3.1SP07 标识防护8.5.2、8.5.2.18.5.4、8.5.4.11. 产品贮存、防护要求2. 产品贮存、防护措施。
模具及工装验收单
Autoliv:ok nok NA Remarks:Checking list before trial 试模前检查清单Danger of injure 伤害的危险物Sharp edges 尖锐的边缘Whether there are no damage in equipment 是否没有设备损伤Parting line surface fit well 分型面贴合良好Smooth texture of cavity,crackfree 型腔光滑、无裂缝Surface roughness 光洁度要求The circuit of water system is correct without leaking 冷却系统进出回路正确Check the quality of polishing on all ribs 、bosses 检查所有筋、褡子的抛光质量Fluent action of the ejection pin 顶出系统动作流畅Complete components 零件是否装齐Whether the size fit request 尺寸是否符合要求Whether the components match with the drawing(eg.radius of the sprue bush 、locationring 、mold plate 、all kinds of connectors, etc)是否零件尺寸与图纸相匹配(如浇口套R 、定位圈、模板、各类接头等)Label the die height and weight on the mold 将模重标识于模具上Parting line surface fit well 模具型面质量是否达到要求The pouring intake of mould is ok(Size,Position) 模具的浇注系统是否合理(尺寸,位置)The type of water tie-in answer our need 水接头型号符合要求，无干涉Position and size of the annectent plate or screw 安全连接板的尺寸、安装合适Whether the position of exhaust is good 模具排气口位置是否合理It is firm and safe when suspensory 起吊平稳、安全、无干涉Nameplate of mould 模具铭牌Stability of mould when it is moving on the mould carrier 模具开合模平稳Checking list for the tool after trial 模具试模后检查清单:Whether lt can move smoothly 是否能平稳动作Whether it have no negative effect to the other equipment 对其他设备是否无影响No air bubble,No drape,No mark by pulling,No distortion是否无气泡、无褶皱、无拉伤和变形Whether the flash fit request 飞边厚度是否符合要求Whether the mushion is easy to take out 蘑菇头是否容易取出Achieve the require of product size 产品尺寸达到要求The texture of products is clear 产品纹理是否清晰Reaction time 模具发泡周期（ ）秒Whether it is easy to extraction products 产品取件是否方便Documentation 文件:Assembly drawing (Paper)组装图纸Assembly drawing (CAD)组装图纸Single part drawing (CAD)单个零件图纸BOM mechanic 机械设备清单Supplier index 供应商一览Spare part listing 备件清单Wearing part listing 易损件清单Maintenace instructions 维修手册Adjustment instructions 调整手册Operation instructions 操作指导书Environment influence evaluation 环境影响评估:Risk assessment 风险评估environment aspect 环境因素Supplier Mould & Frock approval 模具工装验收单Project:Date:Autoliv:Pre-Finalapproval:Supplier:SignitureLocation:Druck: 2017/4/6423199493.xls / 模具工装验收单1/2。
QR-002.01 文件清单0
是否可删除
缺
是否必要？ 是否需要费用一栏 是否需要费用一栏 缺 缺
缺，是否必要？ 只有采购合同，是否合并 只有采购合同，是否合并
核对是否和现用表单一致 106为不合格品登记表
生产部
11 10 二阶文件 QP-10 监测设备管理程序 12 11 二阶文件 QP-11 内部审核管理程序
13 12 二阶文件 QP-12 产品质量管理程序
R-068 R-069 R-070 R-071 R-097 R-100 R-072 R-073 R-099
R-074 R-075 R-076 R-077 R-084 R-078 R-079 R-094 R-095 R-096
R-080 R-105 R-107 R-081 R-082
14 13 二阶文件 QP-13 不合格品管理程序 15 14 二阶文件 QP-14 改进管理程序 16 15 二阶文件 QP-14 产品设计和开发程序
成品入库单 送货单 01 质量成本汇总表 01 质量信息反馈单 01 不合格评审报告 01 特采申请单 01 返工/返修单 01 报废单
01 持续改进项目计划表 01 持续改进项目评价表 01 纠正和预防措施单 01 8D报告
2年 2年 2年 2年 2年 1年 永久 永久 永久
2年 2年 2年 2年 永久 2年 永久 永久 永久 永久 2年 2年 2年 2年 2年 永久
01
22 6 三阶文件 WI-006 控制计划作业指导书
01
23 7 三阶文件 WI-007 PPAP作业指导书
01
24 8 三阶文件 WI-008 MSA作业指导书
01
25 9 三阶文件 WI-009 工程变更管理规范
01
机器人项目验收单
客户名称 设备名称 缸体焊接机器人工作站 联系人 调试人员 验收项目
1.外观及成套性是否美观，齐全 2.机械结构性能是否稳定可靠 3.电气动作及控制系统是否正常 4.设备运行情况是否正常 5.工件焊接情况是否满足焊接要求 6.设备重复定位精度是否达到技术要求 7.焊接电源及送丝机构是否正常 8.清枪机构是否能正常使用 9.焊枪及水冷系统是否能正常使用 10.工件定位工装是否符合技术协议要求 12.设备试生产过程中是否能正常的运作 13.防碰撞传感器是否能起到碰撞保护作用 14.机器人安全操作，编程等培训完成情况 验收结论：
制造单位 09
判定
备注
用户单位名称（公章） 授权人签字 日 期
制造单位名称（公章）
技有限公司
授权人签字 日 期
第1页共1页
设备验收报告-模板
xxxx公司
设备验收报告（电子文档受控）
设备名称 重量
设备型号 外型尺寸
制造厂家
出厂编号
出厂日期
责任人 验收依据
买方 卖方
能 源 供 应
劳动生产率
电
气 水 其它
明细内容
1 使用手册/维护手册/说明书
其中：装箱清单
系统原理图
控制系统原理图
电器原理图
软 件 资 料
液压系统原理图 气动系统原理图 PLC程序原理图、逻辑图 设备外形尺寸图 工装夹具接口尺寸图
地基要求
2 计量/标定证书
3 设备维修维护记录文件
4 零部件更换记录文件
(其他技术文档)
明细内容
投产日期 参加
验收人员
设备原值 电机数量
验收确认明细
有/无/不适用
附
●有 ○无 ○不适用 ○有 ●无 ○不适用 ●有 ○无 ○不适用 ○有 ●无 ○不适用 ●有 ○无 ○不适用 ○有 ●无 ○不适用 ●有 ○无 ○不适用 ●有 ○无 ○不适用 ●有 ○无 ○不适用 ●有 ○无 ○不适用 ○有 ●无 ○不适用 ○有 ○无 ●不适用 ○有 ●无 ○不适用 ○有 ●无 ○不适用 ○有 ●无 ○不适用
有/无
是否正常
注 故障内容
运转测试
设备总体外观
遗留问题 和
处理意见Байду номын сангаас
验收结论
设备照片
制表：
双方会签
审核：
年月日
审批：
万元 总功率
附
注
故障内容
照片
年月日
审批：
IATF16949支持过程分析表SP
德信诚培训网IATF16949支持过程分析表过程名称覆盖IATF16949标准输入输出管理文件过程指标过程所有者SP01 领导作用5.1、5.1.1、5.1.1.1、5.1.1.2、5.1.1.3、5.1.2、5.2、5.2.1、5.2.2、5.3、5.3.1、5.3.21、顾客新要求领导未及时了解情况2、各层领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员积极参与条件，以实现组织的质量目标。
1、客服人员及时收集要求、及时汇报2、管理决策1、管理手册领导承诺执行率管者代表SP02 基础设施7.1.3、7.1.3.1、8.5.1.5、8.5.1.61、设备工装设施档案2、初始设备工装清单3、生产能力/标准工时4、工装试制任务单5、设备/工装技术要求/说明书1、设备工装验收单2、设备工装台账3、备品备件清单4、设备维护保养计划与记录5、工装周期验证计划/记录6、设备/工装维修记录/报废记录1、基础设施控制程序2、生产工装管理程序1、设备维修及时率生产经理各部门主管SP03 测量系统7.1.5、7.1.5.1、7.1.5.1.1、7.1.5.2、7.1.5.2.1、7.1.5.3、7.1.5.3.1、1、需要监视和测量的项目2、监视和测量设备的精度及被测对象的质量要求3、国际或国家的测量标准4、器具检定要求；5、实验室范围1、仪器清单2、校准计划、3、校准、检定合格报告4、MSA 计划5、MSA 分析报告6、操作指导书；1、测量设备管理程序2、测量重复性和再现性控制程序1、MSA计划执行率2、定期校准计划的完成率品质经理7.1.5.3.26、检验人员任职资格；7、周期检定计划8、可溯源到相关标准；9、外部实验室资格SP04 人力资源7.1.6、7.2、7.2.1、7.2.2、7.2.3、7.2.4、7.3、7.3.1、7.3.2、7.41、岗位空缺需求；2、组织机构调整；3、业务流程调整；4、人才储备；5、部门月度评价、绩效指标完成情况；6、员工表现；7、培训需求；8、岗位任职要求9、沟通的需要，沟通方式；10、各种沟通记录1、人力资源配置结果；2、人力资源发展规划；3、人员需求计划；4、人员顶岗计划表；5、年度培训计划；6、特殊工作人员名单；7、岗位说明书8、会议记录；联络单；9 其它符合要求的记录1、人力资源管理程序2、信息交流控制程序3、员工满意度管理程序1、培训计划完成率2、员工满意度行政经理SP05 知识信息7.1.6、7.5.1、7.5.2、7.5.3、7.5.3.1、7.5.3.2、7.5.3.2.1、7.5.3.2.21、文件的编写需要；2、记录的编写需要；3、文件管理的需要；4、各种证明符合要求和质量管理体系有效运行的记录5、外来文件识别与管理的需要；1、有效的受控文件；2、文件发放记录；3、图纸/标准/技术协议标；4、符合规定的记录；5、外来文件收集、发放1、文件资料与记录控制程序2、组织知识管理程序1、非受控文件误用次数管者代表SP06 外部提供8.4、8.4.1、8.4.1.1、8.4.1.2、8.4.1.3、8.4.2、8.4.2.1、8.4.2.2、8.4.2.3、8.4.2.3.1、8.4.2.4、1、供应商开发计划2、采购计划3、新产品开发需求4、老产品改进需求5、供方现状1、新供应商开发2、满足要求的采购产品；3、合格供应商清单；4、供应商绩效评价报告5、满足质量管理体系要求的供应商1、采购及供应商管理控制程序2. 供应商管理规定1、原材料检验合格率2、采购物料交付准时率采购主管8.4.2.4.1、8.4.2.5、8.4.3、8.4.3.1SP07 标识防护8.5.2、8.5.2.18.5.4、8.5.4.11. 产品贮存、防护要求2. 产品贮存、防护措施。