及支架分项工程质量通病及防治
与支架搭设常见质量通病与防治通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD596与支架搭设常见质量通病与防治通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards与支架搭设常见质量通病与防治通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
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与建筑业有关的职业伤害事故共有12类，其中最常见的有7类；高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒和火灾。
据统计，20xx年，在全国发生的建筑质量、安全事故中，高处坠落事故（洞口和临边防护)占约27％；塔吊事故约占37％；脚手架、模板事故约占21％；井架与龙门架事故约占5％；现场临时用电事故约占5％。
近几年，发生在脚手架与模板部位的安全事故约占全部事故的20％左右，而发生在脚手架与模板部位的死亡事故更是高达35％，脚手架与模板工程作为危险性较大的分布分项工程，应引起我们施工管理人员和安全技术人员的高度重视。
北京某工程，在浇筑5层大厅混凝土时，模板支撑体系突然坍塌，造成8死21伤的重大伤亡事故，通过分析在宏观、大的方面存在问题：支架方案编制粗糙，存在严重设计计算缺陷，不能保证施工安全要求；支架立杆伸出长度过大，支架搭设质量差，造成支撑体系局部承载力严重下降；支架中使用的钢管、杆件、扣件、顶托等材料存在质量缺陷；在安全保证体系、安全人员配置、模板支架方案审批、安全技术交底、日常安全检查、隐患整改、支架验收等管理环节存在问题。
模板及支架分项工程质量通病及防治
模板及支架分项工程质量通病及防治在桥梁工程中模板、支架制作与安装质量直接影响钢筋混凝土结构的设计位置、几何尺寸和外观形状，直接影响混凝土的质量和施工安全，因此，应引起足够的重视。
一、现浇混凝土结构的模板1. 基础模板1.1 现象桥台的基础及桥墩的承台（水中墩除外）一般采用开挖基坑后浇筑垫层混凝土，然后在垫层上安装侧模。
常发生沿基础的通长方向不顺直、顶面不平整、模板不垂直、模板底部走动、模板拼缝过大、接头不平整、模板表面不光洁等现象。
1.2原因分析（1）长度方向未拉直线进行校正。
（2）模板安装时，挂线垂直度有偏差。
（3）模板上口内侧未采取定尺支撑。
（4）模板直接支撑在基坑土壁上，无坚固的后靠力。
（5）模板平整度偏差较大，模板表面残渣未清除干净。
（6）模板刚度不够，吊装变形。
（7）模板未涂脱模剂，木模在混凝土浇筑前未充分浇水湿润。
（8）未设置对拉螺栓。
1.3 预防措施（1）混凝土垫层的标高及平整度必须符合要求。
（2）模板应进行设计，并有足够的强度和刚度。
（3）模板下口要支垫平稳，缝隙用砂浆抹平。
（4）斜支撑应坚实有力，不得直接支撑在土壁上，应设卧木，避免虚撑现象，上口要设对拉螺栓。
（5）模板在组装前应将残渣铲除干净，并涂上脱模剂，模板拼缝应符合质量要求。
（6）木模板在混凝土浇筑前，应充分浇水湿润。
（7）模板制作支立高度比设计高出10cm～15cm，上口挂水平线。
2. 桥墩台立柱模板2.1 现象（1）模板走动造成墩台立柱面变形，个别部位鼓出，接缝漏浆，错台，混凝土表面有气孔、露砂和蜂窝麻面。
（2）墩台身立柱扭曲，圆柱柱身失圆。
（3）缺棱少角、脱皮。
2.2原因分析（1）模板设计对混凝土的侧压力考虑不足；对立柱模的柱箍间距设置太大，采用的柱箍材料本身刚度不够；拼装螺栓偏小，孔眼大。
（2）配制模板的精度不够，板缝不严密。
（3）模板使用中，防护不当，造成模板变形；使用后对模板表面的残渣未清除干净；拆模过早，拆模时任意敲拆，造成棱角破损。
工程建设质量通病及预防措施
工程建设质量通病及预防措施工程建设中，质量把控十分重要，如果施工不当，常会造成质量问题，从而影响工程质量。
因此，施工中应采取相应措施最大限度地消除质量通病，以保证工程结构安全。
质量通病及防治要点钢筋工程钢筋施工时，常因为钢筋原材料不符合要求，选用垫块尺寸不对，搭接、焊接施工操作不当等因素，导致出现钢筋加工缺陷较多，焊接质量不合格，钢筋保护层垫块不符合要求，钢筋搭接及锚固长度不够，箍筋接头位置绑扎错误等质量通病。
防治措施1、两端钢筋夹持于夹具内，上下应同心，且上下钢筋直径相差不宜超过两级。
同时，钢筋焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定，夹具的滑杆和导管之间，2、布置垫块时应按梅花状放置，且距离不得过大，同时应保证垫块放置牢固，严禁松动、位移、脱落，且振捣混凝土时须防止垫块位移。
3、纵向受力钢筋的机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d，且不得小于500mm。
同一连接区段内，受压区的纵向受力钢筋接头面积百分率应不大于50%；受拉区应不大于25%。
4、钢筋焊接施工前，应清除钢筋或钢板焊接部位，或与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等。
若钢筋端部出现弯折、扭曲，则应进行矫直或切除。
5、钢筋绑扎必须将钢筋交叉点全部绑扎，基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑，且必须保证钢筋不移位。
模板工程模板施工时，常因为模板尺寸错误，模板龙骨用料较小或间距偏大，模板刚度差，脱模剂使用不当，支设不牢等因素，导致出现标高偏差，轴线偏移，结构变形，接缝不严等质量通病。
防治措施1、设计时，应充分考虑模板本身自重、施工荷载，以及混凝土的自重、浇捣时产生的侧向压力，从而保证模板具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2、模板制作时，应保证其厚度不大于2mm，并保证其规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝平严。
同时，墙柱模板的高度应比墙柱结构尺寸的净高高出30mm。
3、施工时，应拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，同时还应在建筑物的4个大角及电梯井进行标高定位，并采用激光垂准仪向上引测下层楼面的控制点。
工程质量通病防控措施及其方案
工程质量通病防控措施及其方案工程质量通病防控措施及其方案在工程建设过程中，各种各样的问题常常阻碍着工程的顺利进行，其中最为常见的就是工程质量通病。
通病是指在工程建设过程中经常出现的、同一部位或同一构件出现相似缺陷的问题，这种问题往往会给工程带来隐患和危害，因此必须采取相应的防控措施。
本文就工程质量通病防控措施及其方案进行分析和探讨，以期为工程建设提供有益的借鉴与建议。
一、质量通病分类根据国家标准GB/T50315《工程施工质量检验规范》的规定，工程质量通病可以分为结构性缺陷、装置性缺陷和材料性缺陷三类。
1.结构性缺陷结构性缺陷常常是因为设计或施工过程中的疏忽而引起的，其中最为常见的是屋面渗漏、钢筋锈蚀、混凝土空鼓、地基不稳定等问题。
这些问题如果不能得到及时解决，就有可能给工程带来更为严重的安全隐患。
2.装置性缺陷装置性缺陷是指与工程设备、管道、线路等相关的问题，如电气安装不规范、防火隔离不到位、消防设施故障等。
这些问题如果不能有效地得到控制和管理，就有可能给企业带来经济损失和负面的影响。
3.材料性缺陷材料性缺陷是由材料质量问题引起的，其中最为常见的是石材开裂、砖瓦质量不过关、涂料釉面质量差等。
这些问题虽然看似轻微，但如果不及时加以解决，就有可能导致工程不美观，影响使用寿命。
二、质量通病防控措施1.加强质量管理加强质量管理是防止工程质量通病的有效方法，要求保证施工过程中各个环节的质量，做到每一项工作都有严格的执行标准。
关键的是要从源头上确保质量可控，要养成认真细致、质量第一的管理习惯。
这样，在工程建设过程中就能最大程度地避免出现质量问题。
2.注重一线监督工程施工的一线监督非常关键，可以通过设定检查点和考核机制，加强现场监督，及时协调沟通，确保每个施工节点的质量都能得到保证。
同时，还要规范施工流程、标准化施工操作、严格质量验收，提高工程质量管理水平。
3.强化安全管理在施工过程中要高度重视施工安全问题，该落实的安全措施一定要落实到位。
模板支架工程施工质量通病及预防措施
模板支架工程施工质量通病及预防措施
跑模、漏浆、模板接缝、尺寸偏差。
1、通病及形成
浇注砼过程跑模、漏浆；模板接缝、尺寸偏差。
2、预治措施及处置
（1）模板支架搭设须进行设计，并经受力检算合格后才能付诸实施，实施过程中须严格按设计要求施工，不得擅自更改降低标准，以免改变受力体系运行状况。
（2）模板安装须牢固可靠，板缝密贴，并确保几何尺寸及预留孔洞位置的准确性，避免在砼灌注过程中跑模，漏浆等质量通病出现。
（3）模板须经自检、复检、专检合格后方可进行砼灌注施工。
砼灌注过程中，捣固器严禁直接接触模板，以免造成变形和漏浆，并设置专门的看模人员巡视模板支架情况，发现异常情况及时处理。
（4）在模板面板背后钉紧纵向次梁为 100?100 木方，沿结构横截面方向间距满足设计要求，然后用横托对顶支撑，避免其在浇砼时因侧压力而跑模
（5）工程中使用的模板表面平整，无翘曲，无损坏，每次拆模后必须清除模板表面垃圾，并涂刷脱模剂。
使用过程中，损坏的模板须经修整达到要求后方可继续使用。
（6）挡头模板采用木模，设置时须满足施工缝中各种止水材料的设置位置，并保证其稳定、可靠、不变形、不漏浆。
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各分部分项工程质量通病防治措施
各分部分项工程质量通病防治措施1.基础工程质量通病防治措施：（1）加强基础设计的规划，确保施工过程中基础的准确定位和正确施工。
（2）严格按照设计施工，加强施工单位对基础工程施工质量的控制和监督。
（3）建立健全基础工程施工质量验收制度，对基础工程的质量进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
2.主体结构工程质量通病防治措施：（1）严格按照设计施工，加强施工单位对主体结构施工质量的控制和监督。
（2）建立健全主体结构施工质量验收制度，对主体结构的质量进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
（3）加强施工单位的技术交流和培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
3.装饰装修工程质量通病防治措施：（1）加强对装饰装修施工工艺的培训和指导，提高施工工人的技术水平。
（2）加强施工单位对装饰装修材料的管理和验收，确保材料的质量符合要求。
（3）建立装饰装修施工的整体验收制度，对整体装饰装修工程进行综合验收，确保合格率达到标准要求。
4.给水排水工程质量通病防治措施：（1）加强给水排水工程施工单位的管理和监督，确保施工工艺的正确性和施工质量的合格性。
（2）加强给水排水工程设备的检查和保养，保证设备的正常运行，减少故障和质量问题。
（3）建立给水排水工程的验收制度，对给水排水工程进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
5.电气工程质量通病防治措施：（1）加强对电气工程施工质量的控制和监督，确保施工过程中的安全性和稳定性。
（2）加强对电气设备的检查和测试，保证设备的正常运行和安全使用。
（3）建立电气工程的验收制度，对电气工程进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
总结起来，各分部分项工程质量通病的防治措施主要包括：加强施工单位的管理和监督，严格按照设计施工，建立健全的质量验收制度，提高施工人员的技术水平和质量意识，加强对材料和设备的检查和保养。
这些措施能够有效提升工程质量，确保施工过程中的安全性和稳定性，最终为工程的顺利竣工和正常使用提供保障。
模板与支架搭设常见质量通病与防治
模板与支架搭设常见质量通病与防治模板与支架搭设是建筑施工中必不可少的环节，模板主要用于混凝土浇筑时的支撑，支架则是用于支撑模板的框架结构，同时也是建筑工程中的重要安全措施之一。
然而，在实际的施工过程中，模板与支架搭设常常存在着一些质量通病，下面我们将就其常见的质量问题与防治方法作一简要的介绍。
一、常见质量问题1. 断裂现象在混凝土浇筑过程中，模板和支架的承载能力要承受巨大的压力，如果承载不力，很容易导致模板和支架的断裂现象，从而引发事故的发生。
2. 失稳现象模板和支架的失稳现象是指在施工过程中因承受不住外力而出现倾斜和滑动现象，造成整个框架结构的不平衡，严重时可能会导致模板和支架的坍塌。
3. 构造缺陷模板和支架在使用过程中容易出现一些构造缺陷，如焊接不牢固、脚手架杆件破损、角钢变形等，这些问题都极易导致模板和支架的结构不稳定，从而增加施工风险。
4. 腐朽损坏模板和支架往往会暴露在建筑外部，如果不能对其加以保护和维护，就会导致腐朽和损坏的现象出现，从而影响其使用寿命和承载能力。
二、防治方法1. 安全设计在进行模板和支架的搭设工作之前，需要进行详细的安全设计，根据建筑的不同要求制定相应的支撑结构方案，从而防止因结构设计不合理而导致的安全事故。
2. 选材与加工选择合适的材料对于防治模板和支架出现质量隐患至关重要。
在加工过程中，需要注意焊接点的牢固度，螺丝、螺母等紧固件的紧密性，确保模板和支架的结构牢固并且平衡。
3. 定期检查维护模板和支架在施工过程中容易受到外力的影响而出现质量问题，因此需要定期检查和维护，包括检查焊接点的牢固、脚手架杆件的完整性、角钢的变形情况等，及时更换有问题的部件，保证结构的完整性。
4. 加强管理施工现场必须制定科学的施工管理制度，加强对模板和支架的管理，确保操作人员严格按照操作规程进行施工，同时要定期组织模板和支架的培训和考核，提高操作人员的技能水平。
模板和支架是建筑施工中的非常重要的一环，其质量关系到施工过程的安全和质量的保障。
与支架搭设常见质量通病与防治（范文）
与支架搭设常见质量通病与防治（范文）第一篇：与支架搭设常见质量通病与防治（范文）模板与支架搭设常见质量通病与防治与建筑业有关的职业伤害事故共有12类，其中最常见的有7类；高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒和火灾。
据统计，2010年，在全国发生的建筑质量、安全事故中，高处坠落事故（洞口和临边防护)占约27％；塔吊事故约占37％；脚手架、模板事故约占21％；井架与龙门架事故约占5％；现场临时用电事故约占5％。
近几年，发生在脚手架与模板部位的安全事故约占全部事故的20％左右，而发生在脚手架与模板部位的死亡事故更是高达35％，脚手架与模板工程作为危险性较大的分布分项工程，应引起我们施工管理人员和安全技术人员的高度重视。
北京某工程，在浇筑5层大厅混凝土时，模板支撑体系突然坍塌，造成8死21伤的重大伤亡事故，通过分析在宏观、大的方面存在问题：支架方案编制粗糙，存在严重设计计算缺陷，不能保证施工安全要求；支架立杆伸出长度过大，支架搭设质量差，造成支撑体系局部承载力严重下降；支架中使用的钢管、杆件、扣件、顶托等材料存在质量缺陷；在安全保证体系、安全人员配置、模板支架方案审批、安全技术交底、日常安全检查、隐患整改、支架验收等管理环节存在问题。
这个案例，在具体细节、技术层面上通过分析存在下列问题：支架方案未经审批就进行搭设，签字审批手续全了，模板支架也搭设完了，未按已审批的方案去去组织施工，去落实整改；方案中支架立杆上部的自由端长度未作出限制，技术人员错误地按步距1.2~1.5米搭设；支架中间未按规定每隔4排设置一道有底到顶的纵向剪刀撑；搭设的随意性突出，支撑（顶）立杆不落地（连到横杆上）、采用搭接接长、一个方向缺横杆设置（即纵横水平杆未连续设置）；扫地杆普遍设置过高（30~50㎝），局部甚至未设置；扣件普遍拧固不紧，导致承载力降低；钢管、扣件重量、壁厚不够，多为不合格产品，致使承载力严重不足。
模板支架事故坍塌原因分析：所有事故都与材料有关；都是局部首先失稳后呈多米诺骨牌现象，并且失稳首先发生在顶部；都是在浇筑混凝土过程中发生坍塌，发生在连接薄弱环节；所有事故都存在管理责任，尤其是现场技术人员。
工程质量通病及防治措施
工程质量通病及防治措施工程质量是指在工程项目建设过程中，按照设计要求和技术标准，完全满足设计目标和使用功能，并具备可靠性、安全性和经济性的程度。
然而，在实际工程建设中，常常会出现一些质量问题，给项目的进度、成本和效益带来影响。
本文将讨论一些常见的工程质量通病，并提出相应的防治措施。
首先，施工过程中的材料质量不达标是常见的工程质量问题之一、这可能是由于供应商质量管理不到位，或者是施工单位和监理单位对材料的把关流于形式导致的。
为了解决这个问题，有几个方面的防治措施是必要的。
首先，项目负责人和监理单位应该根据工程所需的材料性能和质量要求，对材料供应商进行严格的审查和筛选，确保选择符合标准的优质材料。
此外，施工单位应加强对材料的验收工作，确保采购的材料符合要求，并进行必要的检测和试验。
其次，施工过程中的施工工艺不合理也是影响工程质量的重要因素。
一方面，可能是由于施工单位缺乏经验或技术力量不足，对工艺流程的设计和组织安排不合理。
为了解决这个问题，施工单位应该结合自身实际情况，制定合理的施工工艺方案，并进行相关技术培训和人员配备，确保施工过程中的技术管理和操作能力。
另一方面，监理单位应加强对施工工艺的监督，及时发现和纠正施工工艺中的问题，避免影响工程质量。
此外，施工过程中的施工质量管理不到位也是常见的工程质量问题。
施工质量管理的不到位主要体现在施工过程中对工程质量的监督和检验控制不够严格。
为了解决这个问题，施工单位应加强对施工质量的全过程管理，建立健全的质量控制体系，制定详细的质量管理方案并执行。
同时，施工单位应加强对施工过程的巡视和检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
监理单位应加强对施工质量的监督，及时发现和纠正问题，并对施工人员进行必要的技术培训和指导。
最后，施工过程中的施工人员素质不高也是常见的工程质量问题之一、施工人员素质的不高主要体现在技术水平低下、工作态度不端正等方面。
为了解决这个问题，施工单位应加强对施工人员的技术培训和教育，提高其技能水平和培养责任感。
各分项工程质量通病防治措施
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。
（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。
（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。
（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。
（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。
3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。
（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。
（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。
（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。
（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。
（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。
工程质量通病及防治措施
工程质量通病及防治措施随着社会的发展，建筑工程也越来越发展，工程质量成为重要的问题。
无论是新建工程还是维修工程，都必须要求有较好的施工质量。
然而，仍然存在着很多的问题，这些问题称为工程质量通病。
本文将介绍一些工程质量通病及其防治措施。
地基不牢建筑工程中最重要的环节就是地基。
地基不牢形成的建筑物，建成后容易出现倾斜、开裂等问题。
造成这种原因的主要是土质含水量的不同，以及施工方法的不规范。
因此，应该对土壤进行结构分析，并根据条件选择合适的方法进行施工。
建材问题建筑材料也是决定施工质量的件之一。
例如，夹层板使用不当、钢筋弯曲度不够、预制件失水等问题都会导致无法满足规定的使用要求。
因此，要选择好的建筑材料，并进行严格的试验，再进行施工。
填缝密封不当建筑物的填缝密封也是影响建筑质量的因素之一。
常见的问题：填缝料选择不当、填缝不到位、密封不严密等。
这些问题都容易导致水渗入和气渗入，对建筑物的质量留下隐患。
因此，应在进行填缝密封之前，要进行认真的检测，建筑前期的设计和隐蔽工程也非常重要。
房屋漏水房屋漏水通常是由于屋顶结构不牢固、雨水蓄水不完全、管道施工不规范等引起的。
房屋漏水会造成墙面剥落、水淋漏点等问题。
因此，在房屋建设过程中，一定要采用优质材料，进行细心的施工，对屋顶结构进行加强，排水更需要注意。
翻修的破坏为了适应现代社会的需要，在旧房的改造中，经常会带来新的问题。
例如：墙体破坏、管道堵塞、电线老化、缺乏隔热等问题。
这些问题需要在设计和施工时充分考虑，否则可能会出现隐患，并影响工程质量。
以上是工程质量的通病及防治措施。
建筑行业需要不断学习、提高施工质量，为国家和社会建设贡献力量。
版及支架分项工程质量通病及防治方案
版及支架分项工程质量通病及防治方案版及支架工程是建筑工程中的重要构件，其质量直接影响到建筑物的安全稳定。
然而，在实际工程中，常常会遇到一些质量问题，影响工程的正常进行。
以下是版及支架分项工程常见的质量通病及防治方案：一、常见的质量通病1.墙面错台：在建筑物立面墙面施工过程中，由于施工工艺操作不当以及施工过程中的增补和修补，出现墙面错台的情况。
造成墙面不平整，影响建筑物的美观。
2.砖缝粗细不一：在砌筑墙体过程中，由于操作不当和质量监管不到位，导致砖缝粗细不一、这不仅影响了砖墙的美观，还可能影响墙体的强度和密实性。
3.砖缝开裂：砌筑墙体的砖缝开裂是一个普遍存在的问题。
开裂可能是由于基底不平整、材料质量差或者施工过程中的操作问题所引起。
砖缝的开裂严重影响建筑物的整体稳定性和外观效果。
二、防治方案为了避免以上问题的发生，需要采取相应的防治措施：1.控制施工工艺：确保施工过程中操作规范，减少错误的发生。
进行墙面砌筑时，采用水平检查仪器进行实时检查，确保墙面平整。
2.加强施工现场管理：建立专门的管理班组，对施工人员进行培训，提高其施工能力和质量意识。
同时加强现场质量检查，及时发现和纠正问题。
3.严格材料验收：对于用于砌筑墙体的砖块和砂浆等材料，要进行严格的验收，确保其质量合格。
材料的合格率直接影响到工程的质量和效果。
5.强化质量安全培训：定期组织施工人员进行质量安全培训，提高其安全意识和施工质量的重视。
培养施工人员的责任心和工匠精神，确保工程质量的可控性和稳定性。
总之，版及支架工程的质量问题需要从管理、工艺、材料和监督等方面综合考虑，采取相应的防治措施。
只有在不断强化质量意识和加强施工管理的基础上，才能确保版及支架工程的质量，提高建筑物的安全性和稳定性。
分项工程质量通病及防治措施
分项工程质量通病及防治措施在建筑工程中，分项工程质量问题是非常常见的，影响工程进度和质量。
本文将介绍常见的分项工程质量通病以及相应的防治措施。
一、水电安装质量不达标1.通病：水电安装质量不达标主要表现为线路接触不良、管道漏水、电器失灵、线材过烫等问题。
2.防治措施：a.加强工人技能培训，提高操作水平；b.严格按照设计图纸进行施工，确保线路和管道的正确布局和连接；c.使用高质量的电线电缆和管道材料，保证使用寿命；d.进行严格的验收工作，确保安装质量达标。
二、砌体工程质量问题1.通病：砌体工程质量问题主要表现为砖块空鼓、裂缝、墙面不平整等。
2.防治措施：a.严格控制砂浆配合比，保证砌体的强度；b.加强验收工作，对砌体施工进行抽样检查；c.使用适当的砌筑工艺，保证墙体的整体牢固性；d.加强工人培训，提高砌筑工艺水平。
三、涂料工程质量问题1.通病：涂料工程质量问题主要表现为涂层鼓泡、剥落、色差、不平整等。
2.防治措施：a.选用合适的涂料材料，按照要求进行施工；b.加强底层处理工作，使底层吸收能力和附着力达到要求；c.进行充分的涂料搅拌，确保涂料质地均匀；d.加强质量检查，及时发现和修补涂层的问题。
四、防水工程质量问题1.通病：防水工程质量问题主要表现为渗漏、开裂等。
2.防治措施：a.选用合适的防水材料，确保防水层的质量；b.加强底层处理工作，确保防水层的附着力；c.注意施工工艺要求，保证防水层的整体性；d.对防水层进行严格的验收，确保质量达标。
通过以上的介绍，我们可以看到分项工程质量问题是多种多样的，但是都可以通过加强工人培训、严格按照设计要求施工、选择合适的材料等一系列措施进行有效的防治。
只有保证分项工程质量，才能最终保证整个建筑工程的质量和安全。
因此，我们需要高度重视分项工程质量问题，并通过科学的管理和严格的要求来不断提高工程质量水平。
分项工程质量通病及防治措施
分项工程质量通病及防治措施编制：审核:批准：中交一公局渭武高速土建第十一合同段二〇一六年四月二十日目录一、路基施工质量通病预防措施 (1)（一)、超厚回填 (1)(二）倾斜碾压 (1)（三）挟带大块回填 (1)（四）挟带有机物或过湿土的回填 (2)（五）带水回填 (2)（六）不按段落分层夯实 (2)（七）路肩边坡的质量通病及防治 (3)（八)边坡过陡 (3)（九）路肩积水 (4)二、路基排水及防护 (4)(一）、边沟、排水沟质量通病及防治措施 (4)（二）路基排水无出路 (4)三、路床的质量通病及防治 (5)（一）不按土路床工序作业 (5)(二）土路床的压实宽度不到位 (5)（三)路床上过湿或有“弹簧"现象不加处理 (5)(四）路床土层含有机物质 (6)四、软土地基的质量通病及防治 (6)（一）、砂石垫层表面不平整、不密实粗细分离表面松散,有凹坑车辙等。
(6)五、涵洞通道施工质量通病及防治措施 (6)（一）、换填换土后的地基，经夯击、碾压后,达不到设计要求的密实度。
(6)六、混凝土工程质量通病及防治措施 (7)（一)蜂窝 (7)（二）麻面 (8)（三）孔洞 (8)(四）露筋 (9)（五）表面不平整 (9)(六）强度不够，均质性差 (10)（七）泵送砼常见问题及解决 (10)七、涵洞防水质量通病及防治措施 (13)(一）涵洞渗漏原因及防治措施 (13)八、桥梁桩基 (13)（一)桥梁挖孔桩基础工程质量通病与防治 (13)（二)钻孔灌注桩质量通病及防治措施 (14)九、粱板预制与安装 (18)（一）、质量通病及预防措施 (18)（二）预防措施 (19)(三）后张法T梁裂缝产生原因及防治措施 (19)(四) 后张法张拉常见通病及防治 (20)十、桥面系施工 (21)(一）、桥面施工质量通病及预防措施： (21)十一、隧道施工 (21)（一）、常见质量通病的预防措施 (21)分项工程质量通病及防治措施一、路基施工质量通病预防措施回填压实的质量通病及防治超厚回填、倾斜碾压、填土不符合要求、带水回填均造成回填土达不到标准要求的密实度.(一)、超厚回填主要原因1、施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。
电缆支架安装质量通病及防治措施
电缆支架安装质量通病及防治措施电缆支架是电力工程中常用的一种设备，用于支撑和固定电缆，保证电缆的安全运行。
然而，在电缆支架的安装过程中，常常会出现一些质量问题，给工程带来安全隐患。
本文将就电缆支架安装的质量通病进行分析，并提出相应的防治措施。
一、电缆支架安装质量通病1. 安装不牢固：在电缆支架的安装过程中，如果没有采取有效的固定措施，容易导致支架松动、倾斜甚至脱落，影响电缆的正常运行。
2. 安装位置不准确：电缆支架的安装位置不准确，可能导致电缆过度张力或过度弯曲，给电缆带来不必要的应力，降低电缆的使用寿命。
3. 电缆支架间距不合理：电缆支架的间距过大或过小，都会影响电缆的受力均匀性，增加电缆的振动和应力，进而影响电缆的运行安全性。
4. 安装材料不合格：电缆支架的安装材料质量不合格，比如使用低强度的螺栓、角钢等，容易导致安装不牢固，进而影响电缆的正常运行。
二、防治措施1. 选择合适的电缆支架：在安装电缆支架时，应根据电缆的规格、长度和重量等因素，选择相应的支架型号和尺寸，确保支架能够承受电缆的重量和张力。
2. 严格按照安装要求操作：在安装电缆支架时，应严格按照设计要求和安装规范操作，确保支架的安装位置准确、间距合理，并采取有效的固定措施，确保支架牢固可靠。
3. 使用合格的安装材料：选用高质量的螺栓、角钢等安装材料，提高支架的承载能力和稳定性，避免因安装材料质量问题导致支架松动、脱落的情况发生。
4. 进行安装质量检测：在安装完成后，应进行安装质量检测，包括支架的固定牢固性、位置准确性、间距合理性等方面，确保安装质量符合要求。
5. 加强施工管理和监督：在电缆支架安装过程中，应加强施工管理和监督，确保施工人员按照规范操作，杜绝违规操作和安装质量问题的发生。
6. 定期检查和维护：在电缆支架安装完成后，应定期进行检查和维护，发现任何问题及时处理，确保支架的正常运行和电缆的安全使用。
电缆支架安装质量问题的出现会给电力工程带来安全隐患，因此在安装过程中必须严格按照规范操作，选择合适的支架型号和尺寸，使用高质量的安装材料，加强施工管理和监督，定期检查和维护，确保电缆支架的安装质量符合要求，保障电缆的安全运行。
电缆支架安装质量通病及防治措施
电缆支架安装质量通病及防治措施电缆支架作为电缆敷设的重要设备，直接影响到电缆系统的安全运行。
然而，在电缆支架的安装过程中，常常存在一些质量问题。
本文将探讨电缆支架安装的常见质量通病，并提出相应的防治措施。
一、质量通病1. 安装不牢固：电缆支架安装时，如果固定螺栓的拧紧力度不够或者支架与基础之间的嵌入深度不足，会导致支架松动，影响电缆的敷设和运行。
这种问题常见于施工中对安装过程的粗略处理。
2. 支架高度不一致：电缆支架的高度不一致会导致电缆在敷设过程中出现起伏，增加电缆的受力情况，容易造成电缆的磨损和断裂。
这种问题可能是由于施工人员对支架高度的测量不准确或者在安装过程中没有进行严格的调整。
3. 支架间距不均匀：电缆支架的间距不均匀会导致电缆在敷设过程中出现过度张拉或者松弛的情况，进而影响电缆的安全运行。
这种问题可能是由于施工人员对支架间距的测量不准确或者在安装过程中没有进行严格的调整。
4. 支架材料质量不合格：电缆支架的材料质量直接影响到支架的稳定性和耐久性。
如果使用质量不合格的材料进行安装，容易导致支架在使用过程中变形、腐蚀或者断裂，从而影响电缆的敷设和运行。
二、防治措施1. 加强施工管理：在电缆支架的安装过程中，施工单位应加强对施工人员的管理，确保施工人员具备一定的专业知识和操作技能。
施工人员应按照要求进行测量、调整和安装，严格执行施工规范，确保电缆支架的安装质量。
2. 提高材料质量：施工单位应选择质量可靠的电缆支架材料，并严格按照相关标准进行采购和验收。
材料供应商应提供合格证明和相关检测报告，确保材料符合要求。
此外，施工单位还应对所采购的材料进行检验，确保其质量合格。
3. 加强质量检查：施工单位应建立健全的质量检查制度，对电缆支架的安装过程进行全程监控和检查。
对于存在问题的支架，应及时进行整改和处理。
同时，施工单位还应进行抽查，对已经安装的电缆支架进行质量把关，确保其符合要求。
4. 加强培训和技术指导：施工单位应加强对施工人员的培训和技术指导，提高其专业水平和操作技能。
工程施工质量通病及预防措施
工程施工质量通病及预防措施工程施工质量是保障建造物安全和使用寿命的重要因素，然而在实际工程中，往往会浮现一些通病导致施工质量下降。
本文将探讨几个常见的工程施工质量通病，并提出相应的预防措施。
一、材料质量不合格材料质量是工程质量的基础，而不合格的材料会直接影响工程的安全和使用寿命。
常见的材料质量问题包括水泥强度不达标、钢筋锈蚀、砂浆粘结力不足等。
为了预防这些问题，施工单位应该选择合格的供应商，并严格按照国家标准和规范进行材料验收。
同时，监理单位也应加强对材料质量的监督，确保施工过程中使用的材料符合要求。
二、施工工艺不规范施工工艺是保证工程质量的重要环节，然而在实际工程中，由于施工人员技术水平不高或者操作不规范，往往会浮现施工工艺不规范的情况。
例如，混凝土浇筑时未按照规定的浇筑顺序进行、钢筋绑扎不坚固等。
为了避免这些问题，施工单位应加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平。
同时，监理单位也应加强对施工工艺的检查，及时发现并纠正问题。
三、施工现场管理不到位施工现场管理是保证工程质量的关键，然而在实际工程中，往往会浮现施工现场管理不到位的情况。
例如，施工现场秩序混乱、材料堆放不规范、卫生状况差等。
为了改善这种情况，施工单位应加强对施工现场的管理，制定相应的管理制度，并加强对施工人员的培训，提高他们的管理水平。
同时，监理单位也应加强对施工现场的监督，确保施工现场的秩序和卫生状况符合要求。
四、施工质量监督不到位施工质量监督是保证工程质量的重要手段，然而在实际工程中，往往会浮现施工质量监督不到位的情况。
例如，监理单位未按照规定的频次进行检查、未及时发现和处理问题等。
为了改善这种情况，监理单位应加强对施工质量的监督，确保施工过程中的问题能够及时发现和处理。
同时，建设单位也应加强对监理单位的监督，确保他们履行监督职责。
五、施工人员素质不高施工人员的素质是保证工程质量的重要因素，然而在实际工程中，往往会浮现施工人员素质不高的情况。
工程质量通病及预防措施
工程质量通病及预防措施工程质量是指工程项目在设计、施工和使用阶段的技术指标、标准和要求得到满足的程度。
然而，在实际工程施工过程中，会遇到一系列的问题和难题，导致工程质量出现通病。
下面将介绍几种常见的工程质量通病及预防措施。
第一种通病是施工工艺不规范。
在施工过程中，由于一些施工单位对工艺规范的要求不足或不严格，导致施工工艺不规范，从而影响工程质量。
为预防施工工艺不规范的问题，施工单位和施工方需要加强对工艺规范的培训和学习，确保工艺过程的正确把握。
第二种通病是材料质量问题。
材料质量直接影响工程的质量，但是一些施工单位为了降低成本往往会选用质量不好的材料，或者更换材料规格和型号。
为预防材料质量问题，施工单位和施工方需要加强对材料质量的监控和检测，严格按照设计要求选用合格的材料。
第三种通病是工人技术不熟练。
在工程施工过程中，一些施工单位缺乏专业工人，工人技术不熟练，从而导致施工质量不达标。
为预防工人技术不熟练的问题，施工单位和施工方需要加强对工人的培训和练习，确保工人具备必要的技术要求。
第四种通病是监理不到位。
监理是工程建设过程中的重要环节，但是一些监理单位在工程监理过程中存在监理不到位的问题，导致工程质量无法得到及时的监控和调整。
为预防监理不到位的问题，监理单位和监理方需要提高监理人员的专业水平和责任意识，加强对工程施工过程的全程监控。
第五种通病是质量管理不严谨。
质量管理是工程施工过程中的重要环节，但是一些施工单位在施工过程中对质量管理的要求不严格，导致工程质量无法得到有效的管理和控制。
为预防质量管理不严谨的问题，施工单位和施工方需要建立健全的质量管理体系，从而确保工程质量的有效管理和控制。
综上所述，工程质量通病主要包括施工工艺不规范、材料质量问题、工人技术不熟练、监理不到位和质量管理不严谨等。
为预防这些问题，施工单位和施工方需要加强对工艺规范的培训和学习，加强对材料质量的监控和检测，提高工人的技术水平，加强对工程施工过程的全程监控，建立健全的质量管理体系。
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及支架分项工程质量通病及防治文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]模板及支架分项工程质量通病及防治在桥梁工程中模板、支架制作与安装质量直接影响钢筋混凝土结构的设计位置、几何尺寸和外观形状，直接影响混凝土的质量和施工安全，因此，应引起足够的重视。
一、现浇混凝土结构的模板1. 基础模板现象桥台的基础及桥墩的承台（水中墩除外）一般采用开挖基坑后浇筑垫层混凝土，然后在垫层上安装侧模。
常发生沿基础的通长方向不顺直、顶面不平整、模板不垂直、模板底部走动、模板拼缝过大、接头不平整、模板表面不光洁等现象。
原因分析（1）长度方向未拉直线进行校正。
（2）模板安装时，挂线垂直度有偏差。
（3）模板上口内侧未采取定尺支撑。
（4）模板直接支撑在基坑土壁上，无坚固的后靠力。
（5）模板平整度偏差较大，模板表面残渣未清除干净。
（6）模板刚度不够，吊装变形。
（7）模板未涂脱模剂，木模在混凝土浇筑前未充分浇水湿润。
（8）未设置对拉螺栓。
预防措施（1）混凝土垫层的标高及平整度必须符合要求。
（2）模板应进行设计，并有足够的强度和刚度。
（3）模板下口要支垫平稳，缝隙用砂浆抹平。
（4）斜支撑应坚实有力，不得直接支撑在土壁上，应设卧木，避免虚撑现象，上口要设对拉螺栓。
（5）模板在组装前应将残渣铲除干净，并涂上脱模剂，模板拼缝应符合质量要求。
（6）木模板在混凝土浇筑前，应充分浇水湿润。
（7）模板制作支立高度比设计高出10cm～15cm，上口挂水平线。
2. 桥墩台立柱模板现象（1）模板走动造成墩台立柱面变形，个别部位鼓出，接缝漏浆，错台，混凝土表面有气孔、露砂和蜂窝麻面。
（2）墩台身立柱扭曲，圆柱柱身失圆。
（3）缺棱少角、脱皮。
原因分析（1）模板设计对混凝土的侧压力考虑不足；对立柱模的柱箍间距设置太大，采用的柱箍材料本身刚度不够；拼装螺栓偏小，孔眼大。
（2）配制模板的精度不够，板缝不严密。
（3）模板使用中，防护不当，造成模板变形；使用后对模板表面的残渣未清除干净；拆模过早，拆模时任意敲拆，造成棱角破损。
（4）模板安装时，基底不平，未采取嵌缝找平措施。
预防措施（1）模板安装前，应事先定出墩台立柱的纵横轴线，在墩台立柱模板上同时定出模板的纵、横中线，安装时模板纵横中线对正定出的纵、横轴线，并用垂线校正柱模的垂直度。
（2）墩台柱模板安装前必须先找平基座，纠正钢筋位置，正确后方可安装模板。
（3）根据断面的大小及高度，计算混凝土的侧压力，配置适当的箍筋及联接螺栓，防止鼓模、跑模。
（4）模板定位无误后，底部应支撑牢固，不得松动，可在基础浇筑时设置支模预埋筋，以作支撑。
在四角设置牢固的斜撑，以保证位置正确和稳固。
如是多根排柱，在柱距不大时，相互间可用斜撑和水平撑连结。
（5）立柱模板采用定型模板，拼缝应平直、严密，板面应光滑平整，在拼缝处应采取嵌塞海棉条等措施，确保混凝土浇筑过程中不漏浆。
（6）柱模在使用过程中，应勤保养、维修。
拆模时应按顺序进行，严禁敲打拆模，防止损坏柱身棱角。
拆模后应随即清除模板表面的残渣，并涂防护剂。
如发现有变形、损坏应随即整修。
（7）在满足保护层厚度的情况下，转角可考虑做成圆弧形。
3 墩台帽模板现象（1）墩台帽模板不平直，侧模走动鼓出，形成下部漏浆、上口偏斜。
（2）桥台胸墙模板陷入台支承垫石顶面内，拆除困难。
墩台帽与墩台身立柱接口处漏浆及烂根。
（3）支承垫石面不平，影响支座安装。
原因分析（1）模板未按基准线校直，支撑不牢。
（2）模板支架地基未作处理。
支架设置在软硬不均地基上，混凝土浇筑过程中，底模受荷载后，造成支架及底模的不均匀下沉。
（3）侧模刚度差，未设置足够的对拉螺栓。
（4）侧模下口围模未撑紧，在混凝土侧压力作用下，侧模下口向外位移。
底模不平未采取嵌缝措施。
（5）模板上口未设限位卡具，对拉螺栓紧固不均，斜撑角度过大（大于60°。
），支撑不牢造成局部偏位。
（6）胸墙模板支撑不牢，在自重作用下，模板下垂。
浇筑混凝土时，部分混凝土由胸墙模板下口翻出，又未在初凝时铲平，造成模板下部陷入混凝土内。
（7）墩台帽与立柱四周接口处缝隙未嵌实，底模板高出立柱顶面，造成漏浆及烂根现象。
预防措施（1）墩台帽盖梁侧模在安装前应事先定出纵横向的基准线、模板分中线，侧模按基准线安装定位，并设斜撑校正模板的直线及垂直度。
（2）墩台帽盖梁支架设置应经过设计计算，加固措施应根据地基状况及施工荷载确定，必要时进行预压，当支架基底工体处于软硬不均匀状态时，应考虑不均匀下沉，预留沉落量。
（3）墩台帽盖梁侧模是钢模，应根据混凝土的侧压力，设计具有足够强度的模板结构，并应根据子结构状况设置必要的对拉螺栓或足够刚度的钢背楞，以确保侧模不变形。
（4）在侧模下口，应在底模上设置牢固的侧模底夹条，以确保侧模不向外移动，并对侧模与底模的接缝处进行嵌缝密实，防止漏浆。
（5）侧模上口应设置限位卡具或对拉螺栓，对拉螺栓在紧固时，应保持一致，同时所设置的斜撑角度不得大于60°，并应牢固。
确保模板上口线条顺直，不偏斜。
（6）桥台胸墙应设置独立的承托支架，该支架应能克服模板的自重下垂。
在混凝土浇筑过程中，对于部分从模板下翻出的混凝土应在初凝前铲平，并把桥台面抹光，避免模板陷入台面内，确保顺利拆模和桥台表面的平整光洁。
（7）托盘底模与立柱四周的接缝间隙，应嵌缝密实，防止漏浆。
立柱的顶标高宜比托盘底标高高出1～2cm，这样可防止托盘与立柱根部接缝处可能出现的烂根现象。
4 支架现浇模板现象支架变形，顶板底不平、下挠，侧模走动，拼缝漏浆，接缝错位，板的线形不顺直，混凝土表面毛糙。
原因分析（1）支架设置在不稳定的地基上。
（2）框架底模板铺设不平整、不密实，板底模板抛高值控制不当。
（3）框身侧模的刚度不够，未按侧模的受力状况布置合理的对拉螺栓。
（3）模板拼缝不严密，缝隙嵌缝处理不当。
预防措施（1）支架应设置在经过加固处理的具有足够强度的地基上，地基表面应平整；支架材料应有足够的刚度和强度，支架立杆下宜加垫槽钢或钢垫板，以增加立杆与地基的接触面；支架的布置应根据荷载状况进行设计，以保证混凝土浇筑后支架不下沉。
（2）支架搭设应按荷载情况、技术规程进行合理布置。
（3）在支架上铺设顶板底模板要与支架梁密贴；在底模铺设时要考虑抛高值，其值根据设计或通过等荷载试验取得。
（4）框身侧模的纵横围檩要根据混凝土的侧压力进行合理的布置，并根据结构状况布置对拉螺栓。
（5）模板配制要严格按模板质量要求进行。
结构复杂、周转次数较多的模板优先选用钢模板工厂加工制造。
（6）每次支模前先检查维修，除锈涂油。
5. 结构混凝土未达到规定时间或强度就进行拆模现象（1）混凝土结构构件未达到规定的时间或强度拆模造成缺棱少角，表面掉块、脱皮、划痕及混凝土表面颜色不一的较差观感。
（2）可能因混凝土强度不足造成质量安全隐患或事故。
原因分析（1）没有按正确的方法进行混凝土的养生，在规定的时间内未达到要求的强度。
（2）没有准确合理地判定混凝士强度发展的方法。
（3）没有制定混凝土拆模的强度标准。
预防措施（1）要制定混凝土的养生方法和措施。
在混凝土强度发展期间要测量天气温度、混凝土结构件表面和内部温度，推测混凝土的发展强度。
（1）根据混凝土结构件的部位、受力大小、设计强度制定拆模期限。
一般情况下，非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆摸而受损坏时拆除，抗压强度应达到；承重结构的模板、支架应在混凝土强度能承受自重及其他可能叠加荷载时拆除。
当构件跨度不大于4m时，混凝土强度达到设计强度的50%后方可拆模；当构件跨度大于4m时，在混凝士的强度达到设计强度的75%后方可拆模。
设计、规范对拆模有要求的严格按照设计、规范要求进行。
（2）多做一组试件与结构件在同等条件下养生，拆模前进行试压，推算结构件的强度，判断能否拆模。
（3）在制作、安装模板时首先考虑到拆模方便。
治理方法（1）制定拆模工艺，保护成品质量措施，减少对混凝土结构件的损坏；对结构件进行内力检算，保证结构件在安全的受力状态下，必要时进行加固。
（2）对已损坏的部位制定方案进行修补。
二、支架安装1. 扣件式钢管支架安装现象（1）整体稳定性不够。
（2）扣件式底座承压面积不够。
（3）扣件不能灵活转动，个别扣件有滑移现象。
（4）钢杆件不顺直，局部弯曲、变形。
（5）杆件的搭设偏心大。
原因分析（1）支架设计的安全系数偏小。
（2）支架立杆没有安装在密实、稳定的地基上，而且没有足够的支承面积。
（3）没有及时设置斜撑杆和剪刀撑。
（4）杆件的搭设顺序不符要求。
预防措施（1）支架设计的安全系数应符合规范要求，不应产生过大的变形。
（2）支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上，并有足够的支承面积，保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉降，必要时可对地基进行加固。
（3）立杆在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。
（4）扣件与钢管的贴合面必须密贴，保证与钢管扣紧时接触良好。
（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
（6）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
（7）扣件表面宜进行防锈处理。
（8）注意杆件的搭设顺序，随时校正杆件的水平和垂直度，避免偏差过大。
（9）各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。
（10）立杆的接长缝隙应错开，第一层宜采用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，往上则均采用的立杆，至顶层再用两种长度的立杆找平。
（11）立杆的垂直度应严格加以控制，30m以下支架按1/400～1/600进行控制，且全高的垂直偏差不应大于10cm。
支架拼到3～5 层高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。
在无荷载情况下，逐个检查立杆底座是否出现松动或空浮情况，并及时旋紧可调支座，用薄钢板调整垫实，扩大承压面积。
（12）模板支架应自成系统，与施工脚手架分开。
2.模板支架基础未进行处理造成支架模板变形，支架下沉、位移，结构件外形尺寸改变甚至坍塌。
原因分析（1）对软土地基未进行处理，未进行支架地基检算。
（2）地基表面高低不平，地基应力大小不均，施工用水浸泡地基。
预防措施（1）对松软地基应进行加固处理，要有排水、防水措施，要进行地基承载力检算。
（2）支架立柱底端不能直接放在土体上，要设置垫层传递分布应力；施工中避免大的振动和撞击，避免施工荷载集中。
（3）施工完毕后对模板支架的平面位置、标高、节点连接进行检查，确保各支架受力均匀、整体稳定。
治理方法（1）严格进行验算，确定垫层结构形式。
（2）防止水的浸泡。
三、模板支架设计1. 模板委外加工技术要求不明确现象委外加工的模板未对承包方提出技术要求，加工后运到现场无法使用或经改制后才能使用。
原因分析（1）口头、电话合同，自己未提技术标准，由承包方自定。