筒安全操作规程示范文本
水泥筒仓及风送设备安全操作规程模版
水泥筒仓及风送设备安全操作规程模版一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了确保水泥筒仓及风送设备的安全运行,并保障操作人员的人身安全。
本规程适用于所有涉及水泥筒仓及风送设备操作的人员。
二、操作前准备1. 操作人员必须熟悉水泥筒仓及风送设备的结构、性能、安全操作规程及维护保养方法。
2. 确保水泥筒仓及风送设备的工作环境清洁、整洁,无杂物、障碍物,并保持通风良好。
3. 确保水泥筒仓及风送设备周围没有可燃物和易燃、易爆物品。
三、操作过程1. 操作人员必须正确佩戴个人防护设备,包括安全帽、防护鞋、护目镜、手套等。
2. 在操作前,必须对水泥筒仓及风送设备进行安全检查,确保各项安全装置完好,工作状态正常。
3. 操作时,应按照操作规程进行操作,严禁违章操作、超负荷运行和擅自改变设备参数。
4. 在操作水泥筒仓时,必须先将风送设备停止运行,并关闭进料口,避免发生漏料、溢料等情况。
5. 操作时必须保持清醒、专注,严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
6. 操作人员严禁将手、脚、工具等物品伸入水泥筒仓及风送设备,以免发生人身伤害。
7. 操作人员需要长时间操作水泥筒仓及风送设备时,应适时休息,防止过度疲劳导致意外事故。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止设备运行,并按照应急预案进行处理。
2. 紧急情况处理过程中,操作人员必须服从指挥,保持冷静,严禁慌乱和个人英雄行为。
3. 在紧急情况处理完毕后,必须对设备进行检查,确保设备的安全状态,方可继续工作。
五、维护保养与检修1. 定期对水泥筒仓及风送设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
2. 维护保养过程中,必须按照设备维护保养手册的要求进行操作,严禁违章操作和忽视维护保养。
3. 在进行设备检修时,必须对设备进行停机,并采取必要的安全措施,防止误操作导致事故发生。
六、违章处罚任何违反本安全操作规程的行为,一经查实,将依据公司的相关规定进行处罚,严重者将追究法律责任。
普通工安全操作规程范文
普通工安全操作规程范文一、前言为了保障员工的人身安全和工作环境的安全,提高工作效率,本公司制定了本《普通工安全操作规程》。
本规程适用于公司所有从事普通工作的员工,包括但不限于生产作业、设备维护、清洁保洁等岗位。
所有员工必须严格遵守本规程的要求,在工作中做到安全第一,预防事故的发生。
二、工作场所安全规范1. 所有员工进入工作场所前必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
进入作业区域前,还应佩戴相应的特种防护装备。
2. 在工作场所中,禁止奔跑、追逐、嬉戏等行为,禁止在通道、过道和楼梯口堆放杂物或阻挡通行。
禁止将口香糖、瓜子壳等吐在地面上,保持工作场所的整洁和通畅。
3. 禁止未经授权擅自操作机器和设备,禁止非相关人员随意接近或触摸机器和设备。
使用机器和设备时,必须按照工作指导书和操作规程严格操作,确保作业安全。
4. 定期对工作场所进行安全检查,发现安全隐患要及时上报并整改。
如果发现紧急情况,应按照紧急演练程序采取相应措施,确保员工的生命安全。
三、作业安全规范1. 在进行作业前,必须对作业区域进行检查,并着装符合要求的作业服装。
2. 确保作业区域的通风良好,特别是在进行化学品操作作业时,应保证室内空气流通,并采取有效的防护措施。
3. 禁止戴手表、项链、手镯等饰物进行作业,以防卡住或被物体勾到造成伤害。
4. 在搬运重物时,应根据物品的重量和体积合理选择搬运工具,正确使用动力设备,避免背负过重的负荷,以免发生意外伤害。
5. 在使用电动工具和机械设备时,必须保持清醒、专注,并按照使用说明书和相关安全规程进行操作。
四、危险品操作规范1. 进行危险品操作前,必须熟悉危险品的性质、特点,了解应急处理办法和防护措施。
2. 危险品操作必须在专用场所进行,必须佩戴防护装备,包括化学护目镜、防护手套、防护服等。
在进行有毒有害物质操作时,还应佩戴呼吸防护装置。
3. 禁止将危险品与非危险品混放、混运,禁止随意破坏或弄损危险品包装。
圆筒洗矿机工安全操作规程示范文本
圆筒洗矿机工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月圆筒洗矿机工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、洗矿工的职责是保证圆筒洗矿机的安全运转,做到匀衡给矿,确保擦洗产品的质量,并按规定认真填写原始记录。
2、开机前检查圆筒内有无异物,电机、减速机、支承托辊、轴承座等连接螺丝处有无松动,如有松动,紧固后才能开机。
3、接到指令后才能开机。
4、运转中要注意齿轮转动情况,支承轮与托辊结合是否正常。
5、每小时要检查一次电机和转动各部位的轴承温度,轴承温度不得超过60℃。
6、各转动轴承、齿轮、托辊处每班要求加润滑油。
7、运行中有异常情况,应立即停机。
8、接到指令方能停机。
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混合筒清料作业安全规程范文
混合筒清料作业安全规程范文一、总则混合筒清料作业是混合筒内部进行清理、维修和更换零部件的一种作业活动。
为了保障操作人员的安全,预防事故的发生,特制定本安全规程。
二、作业前准备1.操作人员必须经过专业培训,持有相关证书,熟悉混合筒结构和操作原理,掌握相关安全知识;2.在作业前应对电源进行查验,确保电源处于关闭状态,随后将电源锁上并贴上明显的停电标志;3.清理作业前应先对混合筒外部进行检查,确认周围环境安全无隐患;4.检查混合筒的防护装置是否完好,如果存在缺失或损坏应立即报告维修;5.检查清料工具和器材是否齐全,确保工具的良好状态。
三、作业过程1.作业前应将混合筒停止供料和搅拌,待混合筒完全停止转动后方可进入;2.进入混合筒前,必须戴上安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备,并穿戴紧身工作服;3.在进入混合筒之前,应先确定混合筒内的气体浓度,如果存在有害气体,应配备适当的防护装备,如防毒面具等;4.在清理过程中,应先把混合筒内的残余物物理清除,待清理干净后再进行维修和更换工作;5.在清理过程中,严禁使用金属物品直接接触混合筒内壁,以免划伤或破损导致危险;6.清料过程中应确保电源已断开,通电状态下禁止进行任何维修和更换工作;7.清料过程中,应随时注意混合筒内部的湿度和温度变化,如果出现异常情况应立即停止作业,并向上级报告。
四、作业结束1.清料结束后,应进行彻底清理并将残留物物理清除;2.关闭电源并锁上电源箱;3.将工具和器材归位,并妥善保管,确保下次使用时的安全性;4.清场结束后,恢复周围环境整洁,并转交相关部门验收;5.在清料作业结束后,应进行作业记录,详细记录清料的过程、时间、使用工具等信息。
五、安全教育和培训1.对操作人员定期进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作水平;2.组织定期演练,检验操作人员应急处置能力;3.及时总结并分享事故和事故隐患,加强事故案例分析,提高安全防范意识。
普通工安全生产操作规程范本
普通工安全生产操作规程范本一、总则1. 为保障普通工安全生产,遵循本规程的相关规定,并在工作中严格执行。
2. 普通工必须具备相关的安全生产知识和技能,按照规程要求进行操作。
3. 管理人员要加强对普通工的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。
二、个人防护措施1. 在作业前,普通工必须配戴包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
2. 在高处作业时,必须系好安全带,并确保相关安全设施的可靠性。
3. 当操作机械设备时,必须穿戴适当的防护服装,并保持工作区域整洁。
4. 如果遇到有害气体泄漏,必须立即停止作业并撤离现场。
三、用电安全1. 在进行用电作业时,必须遵守相关的用电安全操作规程,确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 禁止使用有损坏的电线和插座,必须进行及时维修或更换。
3. 操作电气设备时,禁止涂抹润滑油或水等物质,并在操作前检查设备及线路的接地情况。
4. 在天气恶劣时,必须确认电线的安全性并及时采取措施,防止电线受到外力损坏。
四、化学品安全1. 对于有毒、易燃、易爆和有腐蚀性的化学品,必须按照规定的操作程序进行使用,并配备相应的防护设施。
2. 禁止将不同性质的化学品混合使用,以免发生化学反应导致事故。
3. 化学品的存储必须符合相关的安全要求,禁止在通风不良的区域存放易爆品。
4. 在使用或处理化学品时,普通工必须佩戴合适的口罩和手套,并在作业结束后及时洗手。
五、机械设备操作安全1. 在使用机械设备之前,必须熟悉设备的使用说明书,并按照要求进行操作。
2. 现场应设有相关的警示标识和安全标识,以引起普通工的注意。
3. 操作机械设备时,禁止戴着斗笠、手套等松散物品,以免被卷入机械设备。
4. 完成作业后,必须及时关闭机械设备的电源,并做好设备的维护和保养工作。
六、火灾防控1. 在作业区域内,禁止吸烟和使用明火,确保工作场所的清洁和整齐。
2. 使用易燃物品时必须保持适当的通风,并严格控制温度和湿度。
安全操作规程十条规定示范文本
安全操作规程十条规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月安全操作规程十条规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、不违章作业,并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查,然后发出信号,听到回音后,才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥,密切配合,不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟,在易燃物品附近严禁烟火,非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶,机动车进出车间,转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、发生重大事故后,应立即抢救受伤职工和国家财产,保护现场,并迅速报告,同时进行四不放过。
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岗位职业健康操作通用规程范本
岗位职业健康操作通用规程范本第一章总则第一条为了保护员工的职业健康,预防职业病和事故的发生,规范岗位操作,特制定本规程。
第二条本规程适用于企业内所有岗位工作人员。
第三条本规程内容包括岗位操作的基本要求、安全生产措施、职业危害防护、紧急救援措施等。
第四条所有岗位工作人员都必须严格遵守本规程的规定。
第二章基本要求第五条岗位工作人员应具备岗位操作所要求的身体机能和职业技能,且经过相关培训,并持有效证书。
第六条岗位工作人员应严格按照操作规范进行操作,不得随意改动操作步骤。
第七条岗位工作人员应保持良好的个人卫生习惯,保持工作环境的整洁和清洁。
第三章安全生产措施第八条岗位工作人员在使用机器设备时,应按照操作手册进行正确使用与保养,并定期维护设备。
第九条岗位工作人员应加强安全意识培养,定期参加安全技能培训。
第十条岗位工作人员应使用符合国家标准的个人防护用品,如安全帽、防护服、手套等。
第十一条岗位工作人员应定期检查工作场所的安全隐患,并及时上报。
第十二条岗位工作人员应遵守企业的安全制度和规章制度,不得违反操作规程。
第四章职业危害防护第十三条岗位工作人员应定期进行职业健康检查,保障自身健康。
第十四条岗位工作人员应使用职业危害物质时,应确保有良好的通风换气设施,并佩戴相应的防护装备。
第十五条岗位工作人员应定期接受职业危害防护培训,了解并掌握预防措施。
第十六条岗位工作人员应严禁饮酒、烟草、吃零食等行为,并注意饮食卫生。
第五章紧急救援措施第十七条岗位工作人员应定期参加急救培训,了解基本急救知识。
第十八条岗位工作人员应掌握火灾、溺水、中毒等突发事件的应急处理方法。
第十九条岗位工作人员应定期检查紧急救援设备的有效性,确保随时可以使用。
第六章管理与监督第二十条企业应设立安全生产管理机构,并明确相关人员的职责。
第二十一条安全生产管理机构应定期进行工作检查和安全检查,对存在的问题及时纠正。
第二十二条安全生产管理机构应建立档案,保存员工的培训记录、健康检查记录、事故记录等。
普通工安全操作规程
普通工安全操作规程一、引言工作安全是企业生产经营的重要保障,为了保障员工的生命安全和身体健康,提高工作效率,减少事故发生的可能性,制定并严格执行普通工安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确普通工在工作过程中应该遵守的安全操作流程和规范,确保工作场所的安全和员工的身心健康。
二、安全责任1.所有员工都有责任确保自己和他人的安全。
2.部门经理有责任制定和执行本规程。
三、工作流程1.安全准备a.工作前需检查工作场所是否存在危险物品或设备,如果有则通知相关人员并清理处理。
b.佩戴个人防护装备,包括头盔、手套、护目镜等。
c.确保工作区域的通风良好,消防设施齐全。
2.工具和设备使用a.只使用经过检查和维护的工具和设备。
b.正确使用工具和设备,并遵守相关操作手册和说明。
c.在使用电动工具时,确保正确接地,防止电击事故的发生。
d.在更换刀片或进行维修时,必须先切断电源或拔掉插头。
3.物料搬运a.使用适当的搬运设备,如手推车、铲车等。
b.禁止单人搬运超过自身负荷的重物,应寻求他人帮助。
c.搬运过程中,注意人与物之间的安全距离,避免碰撞和坠落。
4.防护措施a.在需要接触有害物质的工作中,佩戴防护手套、工作服等。
b.使用化学品时,保持通风良好,避免吸入有害气体。
c.在高温工作环境中,佩戴防护眼镜和耐高温服装。
5.火灾和紧急情况处理a.熟悉工作场所的紧急疏散路线和灭火设备的位置。
b.定期参加火灾和紧急情况应急演练,并熟悉报警和疏散程序。
c.如发现火灾,及时拨打火警电话,并按照预定的疏散路线撤离。
6.个人卫生a.工作结束后应洗手,并在特定工作环境下进行洗眼等身体清洁。
b.穿戴干净、整洁的工作服和个人防护装备。
7.不安全行为a.禁止酒后驾车或在工作场所饮酒。
b.禁止未经授权进入危险区域。
c.禁止使用未经检修或损坏的工具和设备。
四、安全培训1.新员工入职时应接受安全培训。
2.定期开展安全培训,提高员工对安全操作规程的认识和理解。
管工作业安全技术操作规程范本
管工作业安全技术操作规程范本一、概述操作规程是为了确保工作场所的安全,防范事故的发生,保护员工的生命财产安全而制定的规程。
本操作规程适用于所有工作场所,所有员工必须严格遵守。
二、工作前的准备1. 操作人员应具备相应的资质和技能,并参加合适的培训。
2. 在进行任何工作之前,必须仔细阅读工作相关的操作手册,并了解工作的具体要求和注意事项。
3. 根据工作要求,确保使用的工具、设备和材料符合安全标准,并检查其完好性和可操作性。
4. 在工作区域内设置明显的警示标志,提醒人们注意安全。
三、工作场所安全准备1. 工作场所必须保持整洁,没有杂物和障碍物,保证操作空间的充足。
2. 应按照规定放置和使用安全设施,如防护网、防护栏、安全带等。
3. 每个工作区域都应配备灭火器,并定期检验保证其有效性。
4. 使用电气设备之前,应检查电气线路是否正常,电压是否稳定。
遇到异常情况及时停电并报修。
四、工作过程中的安全操作1. 在操作过程中,必须使用适合的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 操作人员必须保持专注,不能分心或粗心大意,特别是在高风险的操作中。
3. 在进行机械操作之前,必须确保设备已停机和断电,并采取措施防止误操作。
4. 在操作前应仔细检查材料的质量和可靠性,确保其符合要求,避免使用有问题的材料。
五、紧急事故处置1. 在发生紧急事故时,操作人员必须立即停止工作,保护好自己的安全。
2. 如果可能,立即向相关领导或安全人员报告事故,并根据情况采取相应的措施进行紧急救助。
3. 对事故进行及时的调查和记录,并进行事故原因分析,以便以后避免同类事故的发生。
六、工作后的清理与整理1. 工作完成后,必须及时清理现场,清除杂物和废料,保持工作环境的整洁。
2. 对使用的工具和设备进行检查和维护,确保其正常使用和延长寿命。
3. 对工作过程中出现的问题进行总结和反思,以便改进工作方式和提高安全性。
七、员工培训和宣传1. 所有员工必须经过安全培训,并定期进行复习和考核,以保持安全操作的能力。
职业卫生安全操作规程正式样本
文件编号:TP-AR-L1155There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________职业卫生安全操作规程正式样本职业卫生安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
职业病是指企业、事业单位和个体经济组织(统称用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
职业病危害:是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。
职业病危害因素包括:职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。
我公司的职业危害因素有:氯气、溴素、硫酸、二氧化硫。
造成的职业病有:氯气、溴素、二氧化硫、硫酸造成的接触性皮炎、化学性皮肤灼伤。
危害因素分布范围:氯气储罐区、溴素储罐区,硫磺燃烧车间、硫酸储罐区。
公司依法对员工参加工伤社会保险,确保职业病劳动者依法享受工伤社会保险待遇。
公司组织有关部门加强对职业病防治的宣传教育,普及职业病防治的知识,增强职业病防治观念,提高劳动者自我健康保护意识。
并组织职工学习和掌握相关的职业卫生知识,遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程,正确使用、维护职业病防治设备和个人使用的职业病防护用品,发现职业病危害事故隐患应当及时报告。
普通工安全技术操作规程范本
普通工安全技术操作规程范本一、引言工作安全是企业生产经营的重要支撑,为了确保员工的安全和减少事故风险,制定并执行相应的安全操作规程至关重要。
本文旨在规范普通工作岗位的安全操作要求,提高员工的安全意识和技能,减少事故的发生。
二、安全规程1. 工作前准备1.1 确认工作区域的安全状态,排除任何可能存在的危险因素;1.2 确保所使用的工具和设备处于正常工作状态,检查其安全性能;1.3 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等;1.4 确认自身身体状况良好,不存在影响安全操作的因素。
2. 作业过程安全规定2.1 在工作过程中,严禁离开工作岗位或擅自离开工作区域;2.2 严格按照作业程序和要求进行操作,不得随意更改或省略任何步骤;2.3 使用专用工具和设备,并按照正确方法进行使用,不得将其用于不相关的工作;2.4 在进行高处作业时,应使用可靠的防护设施,如安全带、防护网等;2.5 严禁与他人打闹、嬉戏或进行危险偏差行为,如吸烟、饮食等;2.6 操作过程中,应保持专注,不得受到外界干扰或分心。
3. 事故应急措施3.1 在发生意外事故或异常情况时,立即停止工作并向上级报告;3.2 如果发生火灾、爆炸等紧急情况,按照预先制定的应急预案进行处理;3.3 发现物体掉落、咋靠梯子、气体泄漏等情况时,应迅速离开现场并通知相关人员;3.4 措施应急演练定期进行,以验证各项应急预案的有效性;3.5 在事故发生后,及时进行事故调查和隐患排查,并采取措施防止类似事故再次发生。
4. 安全教育培训4.1 新员工入职前,应接受安全教育培训,熟悉相关操作规程和安全风险;4.2 定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和技能;4.3 对员工进行个人危险辨识培训,使其能够识别和应对现场安全隐患;4.4 安排定期的职业健康检查,发现并预防职业病和健康隐患。
5. 安全记录和评估5.1 记录并报告每天的安全事故和异常情况;5.2 对安全事故进行分析和评估,找出事故原因并采取相应的改进措施;5.3 根据安全记录和评估结果,及时调整和更新操作规程;5.4 鼓励员工积极提出安全改进建议,并给予适当奖励。
锻造工安全操作规程范文
锻造工安全操作规程范文一、总则为确保锻造工作的安全性和高效性,保障职工的身体健康,减少事故发生的可能性,制定本安全操作规程。
本规程适用于本工厂的所有锻造工作。
二、岗位责任1.工厂负责人负责全面组织、管理和监督锻造工作,确保工作环境符合相关安全要求。
2.车间主任负责具体的锻造工作的组织、指导和控制,确保生产流程安全顺利进行。
3.工人必须严格遵守本规程,自觉履行安全生产职责和义务。
三、操作规范1.锻造机械设备的维护和保养(1)设备的启动和停止必须按照操作手册的要求进行,不得违规操作。
(2)设备在运行前,必须进行检查,确保设备安全可靠。
(3)设备运行中发现异常,应立即停机,并向相关负责人报告并采取相应的措施。
(4)设备的日常维护工作应定期进行,如润滑油的更换、紧固件的检查和加固。
2.人员防护(1)进入锻造车间的人员必须穿戴好个人防护装备,包括耳塞、头盔、防护眼镜、手套等。
特殊情况下,还需要佩戴特定的防护服装。
(2)禁止身体疲劳、醉酒或医疗影响操作的人员进入锻造车间。
(3)禁止随意触摸锻造设备和产品,不得将手指放入锻造机械中。
3.物品管理(1)锻造车间内必须保持清洁整齐,杂物必须摆放整齐,确保工作顺利进行。
(2)易燃、易爆物品必须按照规定的标准存放,严禁将火种带入锻造车间。
(3)不得私自调拨和挪用锻造车间的工具、设备和物资。
4.紧急情况处置(1)发生火灾、爆炸等紧急情况时,应立即按照应急预案进行处置,并采取必要的措施将人员转移至安全地带。
(2)凡是定期进行的紧急演习,都必须按照相关规定进行,确保职工熟知逃生的路线和方法。
5.职工培训(1)通过开展定期的安全培训和教育活动,提高职工的安全意识和技能水平。
(2)新入职的员工应当经过系统的培训,并签署安全操作规程知情告知书。
6.操作规范(1)在进行锻造作业时,必须按照规定的工艺参数进行操作,不得擅自调整。
(2)进行锻造作业时,不得随意竖直操作,必须保持规定的安全距离。
铜工岗位安全操作规程范文
铜工岗位安全操作规程范文一、目的和范围本规程的目的是确保铜工岗位操作人员的人身安全和设备资产的安全,规范铜工岗位的操作行为,减少事故发生的可能性。
本规程适用于所有从事铜工操作的人员。
二、岗位安全要求1. 严格按照岗位操作规范进行操作,不得随意变更操作流程或使用不安全的工具。
2. 在操作前,必须仔细阅读并熟悉设备操作规程、工艺流程和安全操作手册的要求,确保操作正确无误。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备,包括安全鞋、安全帽、安全眼镜和防护手套等。
4. 不得擅自操作不熟悉或未接受过培训的设备,必须由经过培训合格的人员指导或者带领下进行操作。
5. 在操作过程中,要保持严谨的操作态度,严禁操作人员喧哗、嬉戏或分散注意力。
三、操作安全规范1. 在操作前,必须对设备进行安全检查,确保设备完好无损、工作正常。
2. 熟悉设备的启动、停止和紧急停机等操作程序,确保能够灵活操作设备。
3. 在设备运行过程中,不得擅自接触或调整设备部件,如有必要,必须事先切断电源或停机。
4. 在调试设备时,必须确保设备周围无人,以防发生意外伤害。
5. 在清洗设备时,必须使用专用工具,禁止使用任何有刺激性或腐蚀性的清洁剂。
6. 在更换设备零部件时,必须按照规定的步骤和程序进行,不得随意拆卸或更换。
7. 在设备故障发生时,应立即停止设备运行,并及时报告相关人员进行维修。
8. 操作人员对于设备正常工作时的异常情况,应及时进行调整或修正,以确保设备的正常运行。
9. 操作人员必须经常对工作环境进行检查,确保环境干净整洁,防止滑倒或绊倒。
10. 操作人员必须严格按照规定的工作时间进行操作,不得擅自延长工作时间或违规加班。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员必须第一时间切断电源,并向岗位负责人和相关部门报告。
2. 在发生突发安全事故时,操作人员必须立即采取适当的应急措施,包括撤离人员或进行紧急救援等。
3. 在紧急情况处理过程中,操作人员必须服从指挥,并积极配合相关部门进行事故处理。
混合筒清料作业安全规程模版
混合筒清料作业安全规程模版一、目的为了保障混合筒清料作业过程中的安全,预防事故的发生,保护作业人员的生命财产安全,特制定本安全规程。
二、适用范围本安全规程适用于所有进行混合筒清料作业的人员,包括操作人员、监督人员以及相关配合人员。
三、作业前准备1. 混合筒清料作业前,必须由专业人员对设备进行检查和维护,确保设备完好、安全可靠。
2. 检查清料设备的传动装置、润滑系统等重要部件,确认其正常运转无异常声音和振动。
3. 阅读设备操作手册,熟悉设备的各项操作规程和安全要求。
4. 检查作业区域,清理杂物,确保场地整洁无障碍。
四、个人防护1. 参与混合筒清料作业的人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
2. 禁止在作业过程中穿戴长发、宽松衣物以及饰品等,以免发生卷入事故。
3. 操作人员必须经过培训,并持有相应的操作证书。
五、作业操作1. 确定操作人员身份后,由指定人员负责启动设备并调试相关参数。
2. 操作人员在启动设备之前必须确认作业区域内没有人员,以免发生伤害事故。
3. 严禁将手指、手臂等伸入混合筒内部,以免被卷入。
4. 禁止站立在搅拌筒上或靠近设备旋转的部件。
5. 禁止非授权人员靠近作业区域,在作业过程中必须设置明显的安全隔离区域。
6. 禁止超过设备额定负荷操作设备,以免设备受损或发生事故。
7. 在清料作业结束后,必须将设备停机,并断开电源,确保设备停止运转。
六、紧急救援1. 在发生事故或突发情况时,操作人员必须立即停止设备,并通知相关人员进行紧急救援。
2. 作业人员应熟悉事故应急处理程序,掌握启动、使用消防器材的方法,并定期进行演练。
3. 发生火灾时,应立即采取适当的灭火措施,确保火灾不会扩散,同时通知相关部门进行处理。
七、作业结束1. 清料作业结束后,必须对设备进行彻底清洁,清理残留物和杂物。
2. 检查设备的各个部件是否正常,并及时报修和更换有问题的部件。
3. 记录清料作业的数据,包括作业时间、清理量、设备故障情况等。
水泥筒仓及风送设备安全操作规程范本
水泥筒仓及风送设备安全操作规程范本一、目的与范围本规程的目的是为了确保水泥筒仓及风送设备的安全运行,防止事故的发生,保障人员的生命财产安全。
适用于水泥筒仓及风送设备的操作人员。
二、安全操作规程1. 操作人员在进行水泥筒仓及风送设备操作前,应接受相关安全操作培训,并取得相关的操作资质证书。
2. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备前,应检查设备的各项安全设施是否完好,如安全防护罩、警示灯等。
3. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备时,应佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
4. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备时,应按照设备的操作说明进行操作,严禁违规操作。
5. 在操作过程中,操作人员应注意工作环境的清洁和整洁,禁止在设备周围堆放杂物。
6. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备时,应密切关注设备的运行情况,如出现异常情况应及时报告上级。
7. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备时,应遵守相关的安全操作规定,禁止疲劳驾驶、酒后驾驶等不安全行为。
8. 在设备的维护与保养过程中,操作人员应按照设备的维护保养说明进行操作,确保设备的正常运行。
9. 在设备故障发生时,操作人员应按照相关的故障处理程序进行处理,严禁擅自修理设备。
10. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备时,应保持专注,严禁操作过程中进行与工作无关的行为,如吸烟、聊天等。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即采取紧急停止操作的措施,并向相关人员报告。
2. 在发生设备故障导致危险情况时,操作人员应立即采取隔离、警示等措施,确保人员安全后再进行维修。
3. 在发生火灾等危险情况时,操作人员应迅速启动消防设备,对火灾进行有效控制,避免事态扩大。
四、安全管理1. 公司应建立健全水泥筒仓及风送设备的安全管理制度,明确各级人员的安全职责。
2. 公司应定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和应急能力。
3. 公司应建立设备巡检制度,定期对水泥筒仓及风送设备进行检查和维护,并做好相应的记录。
抛丸清理滚筒安全操作规程范文
抛丸清理滚筒安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障抛丸清理滚筒的安全操作,预防事故的发生,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于抛丸清理滚筒作业,涉及的人员必须严格按照本规程进行操作。
第三条抛丸清理滚筒作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条抛丸清理滚筒作业必须按照国家有关法律法规和安全操作规程的要求进行。
第二章作业前准备第五条抛丸清理滚筒作业前,务必进行充分的安全准备工作。
第六条抛丸清理滚筒作业前,必须仔细查看设备是否正常,有无异常现象。
第七条抛丸清理滚筒作业前,必须检查保护设备是否齐全,是否有效。
第八条抛丸清理滚筒作业前,必须对作业区域进行安全隐患排查。
第九条抛丸清理滚筒作业前,必须对作业人员进行必要的安全教育和培训。
第十条抛丸清理滚筒作业前,必须组织作业人员进行安全会议,明确作业要求。
第三章作业操作规程第十一条抛丸清理滚筒作业时,必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
第十二条抛丸清理滚筒作业时,必须按照规定的操作程序进行,禁止擅自更改。
第十三条抛丸清理滚筒作业时,必须在机器停止运转后方可进行。
第十四条抛丸清理滚筒作业时,必须确保周围无人,严禁有人在作业区域内停留。
第十五条抛丸清理滚筒作业时,必须遵循操作指导书和作业流程的要求。
第十六条抛丸清理滚筒作业时,必须保持机器设备的稳定,防止发生倾覆事故。
第十七条抛丸清理滚筒作业时,必须确保抛丸清理的密度和速度适当,不得过高或过低。
第四章事故应急措施第十八条抛丸清理滚筒作业过程中,如发生异常情况应立即停机,并报告相关人员。
第十九条抛丸清理滚筒作业过程中,如发生意外事故,立即启动应急预案。
第二十条抛丸清理滚筒作业过程中,如有人员受伤,应立即提供紧急救治。
第二十一条抛丸清理滚筒作业过程中,必须妥善保管和保存事故现场的证据。
第五章作业后整理第二十二条抛丸清理滚筒作业结束后,必须进行设备的清理和维护。
第二十三条抛丸清理滚筒作业结束后,必须对作业区域进行清理,消除隐患。
生产企业安全操作规程标准范本
编号:QC/RE-KA2843生产企业安全操作规程标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.(管理规范示范文本)编订:________________________审批:________________________工作单位:________________________生产企业安全操作规程标准范本使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。
生产企业安全操作规程一、服装检查:穿着不安全或不规则的服装进行操作时,会被卷入机器内,由此导致事故发生。
因此,在操作之前请按照下列项目进行检查。
1) 工作服和衬衣的袖口是否扣紧?2) 是否穿着已破或拖塌的工作服?3) 纽扣是否脱落或将要脱落?4) 皮带是否因过长而晃荡着?5) 口袋里是否放有手巾或擦机器用的擦布?6) 腰里是否挂有手巾或擦机器用的擦布?7) 上衣口袋里是否放有工具、笔、笔记本和香烟等?8) 别在胸口的姓名牌、纸张和印刷品的搬运,是否会有碍作业或造成危险作业的原因?9) 穿的鞋是否容易打滑?10) 穿的鞋是否跟脚?11) 鞋带是否结紧?二、机器的检查和操作上的注意事项:检查机器保养状况,按正确的顺序进行操作,检查机器周围的整理情况。
操作过程中,如需要相互确认时,请务必注意相互确认之后再进入操作。
1) 在开机之前先观察整个机器的机油位置是否达标,确认其外观与前一天相比是否有变化。
操作票示范文本范文
操作票示范文本范文提醒:本示范文本为一份操作票的示范文本,旨在提供一个参考模板,以帮助您编写符合要求和规范的操作票。
请根据实际情况进行适当修改和调整。
操作票工程名称:_____________________________________________________工程编号:_____________________________________________________操作人员:_____________________________________________________日期:_____________________________________________________一、工程概述简要描述工程的目的、内容和作业环境等,以提供操作人员全面了解工程背景。
二、安全注意事项在操作开始前,必须向操作人员重点提醒的安全注意事项,包括但不限于以下内容:1.遵循现场安全规定和操作规程,穿戴个人防护装备。
2.注意作业区域的周围环境,确保没有其他工作人员或设备存在。
3.确认现场是否存在危险物品或风险,例如易燃、易爆、有毒或有害物质。
4.根据需要进行紧急救援演练和疏散演练等。
三、操作步骤针对具体的工程内容,按照逻辑顺序提供详细的操作步骤。
每个步骤包括操作方法、注意事项、安全措施和工器具使用等。
【示例】操作步骤1:准备工作操作方法:将所需工器具、材料和设备集中到作业区域,并进行必要的检查和准备工作。
注意事项:1.确认所需材料和设备是否充足,并按要求放置和摆放。
2.对设备进行必要的检查,确保其正常工作状态。
安全措施:1.根据作业环境和工程性质,穿戴适当的个人防护装备。
2.遵守使用工器具和设备的操作规程和安全说明书。
工器具使用:1.XX工具2.XX设备操作步骤2:XX作业操作方法:按照要求进行具体的作业步骤,确保工程能够按计划顺利进行。
注意事项:1.注意操作方法和作业要求,确保准确性和有效性。
进入受限空间作业安全操作规程范文
进入受限空间作业安全操作规程范文受限空间是指具有受限进出口、通风不良、容易积聚有害气体或物质、有可能导致窒息、中毒、火灾和爆炸等危险的工作空间。
进入受限空间作业必须严格按照安全操作规程进行,以确保工作人员的安全。
以下是一份关于进入受限空间作业安全操作规程的示范文本,供参考:第一章总则第一条为了保障工作人员的安全,预防和减少事故的发生,依据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于所有进入受限空间从事工作的人员,包括企业员工、承包商、外来人员等。
第三条进入受限空间作业应遵守安全第一的原则,优先考虑采用非进入受限空间的工作方法。
第二章进入受限空间前的准备工作第四条进入受限空间前,需进行详细的工作计划编制,包括但不限于:进入受限空间工作的目的、方法、工作流程、安全防护措施等。
计划应由专业人员进行审核,并报相关部门批准。
第五条进入受限空间前,应对工作场所进行全面勘察,了解场地结构、环境条件、有害气体等情况,并做好相应的准备工作。
第六条进入受限空间前,工作人员应接受相关的培训和教育,了解受限空间作业的风险和安全操作规程,具备必要的技能和知识。
第七条进入受限空间前,应检查和准备必要的装备和工具,包括但不限于:呼吸器、安全带、防护服、防爆工具等。
第三章进入受限空间操作规程第八条进入受限空间前,应按照计划中的要求组织工作人员进行签到和交接,明确工作职责和权限。
第九条进入受限空间前,应对装备和工具进行全面检查,确保其完好无损,并做好相应的标识和记录。
第十条进入受限空间前,应进行适当的通风处理,确保工作场所的空气质量符合要求。
第十一条进入受限空间前,应对现场进行隔离和警示标识,防止未授权人员进入。
第十二条进入受限空间时,工作人员应按照作业计划的要求,严格遵守工作流程,确保操作稳妥。
第十三条进入受限空间时,应配备专人进行监护,保证及时发现和处理突发事件和紧急情况。
第十四条进入受限空间时,应按照要求佩戴呼吸器、安全带等个人防护装备,并确保其正确使用。
纺织公司倒筒脚工安全操作规程
文件编号:TP-AR-L7220
纺织公司倒筒脚工安全操作规程正式样本
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制: ______________
审核: ______________
单位: ______________
纺织公司倒筒脚工安全操作规程正
式样本
使用注世:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成•定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况
作和应修改,请在使用时认真阅读。
1、滚筒和滚筒轴缠纱时,必须停车处理。
2、落筒时要注意防止筒子、木管等掉下砸脚,
防止手被滚筒擦伤,筒子放在车顶上不得超过两层。
3、上、下座车要等座车停稳,防止误踩脚踏开关。
4、座车启动和行进,要慢行,避免撞人和翻车。
5、座车上只允许坐一人。
6、木管掉在地上要随时拣起。
、7、出现机械故障时,必须由修机工修理,电气故障必须由电工修理,严禁私自处理。
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筒安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
筒安全操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1. 上车前要穿戴好规定的劳动防护用品。
2. 传动部位不准堆放管袋和清洁工具,以防轧入。
开
车应通知几台附近人员,得到回信后方可开车。
3. 上下座车时不能踩在踏脚板上,开动座车前,应检
查传动皮带接头是否良好。
踩座车时要注意前进方向是否
有人,座车各部件如有失灵损坏,应找检修工修理。
不准
站在座车上操作。
4. 槽筒转动时,严防手或其他硬物接粗。
筒子未脱离
槽筒或脱离后仍在急转时,禁止右手握住筒子。
刹筒找头
时应大拇指在下,其余四指在上,朝上前方卡住筒子,严
禁用手心卡筒子。
5. 接头时不可用手挽纱,丝线留尾不能太长,并及时
处理,放置手指被缠入槽筒擦伤。
6. 筒子直径不宜过大,络筒中遇到有个别筒子过大与槽筒磨转,应用右手拈起锭座,左手刹住筒子,两手并举落下。
7. 机械运转时,手不准接触高速槽筒,或槽筒轴上如缠有回丝,应停车后用纱钩勾除,纱钩应放在规定的安全处所。
8. 房子车顶板上的筒子不得超过2层,以免坠落伤人。
纱管不准插在开关手柄上,以免开关不灵。
9. 如发现机台在运行中发生师傅、故障、安全开关失灵,应及时关车,通知检修工修理。
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