CTS9003型数字超声探伤仪使用说明书
数字式超声波探伤仪操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改数字式超声波探伤仪操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.数字式超声波探伤仪操作规程(新编版)一、用途本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
二、检测目的通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，为产品质量作保证。
三、操作方法1、开机将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”，然后按键开机。
仪器屏幕上显示开机自检信息。
自检结束后，仪器自动进入探伤界面。
在开机状态下，按键可以实现仪器关机。
仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作（存储于默认的系统文件中，该文件用户无法访问），关机进行过程中，请不要按键操作，也不要立即切断电源，以防止破坏系统文件。
如果由于某种原因破坏了系统文件，可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。
仪器关机后，所调试和设置的探伤参数不会丢失，下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。
如果长时间不再使用探伤仪，请将探伤仪顶部的电池开关置于“OFF”，以保护仪器和锂电池组。
自动关机：当电池电压太低时，屏幕上的电池图标会闪烁显示，然后探伤仪会自动关机断电。
2、连接探头使用本探伤仪进行探伤工作前，需要连接上合适的探头和探头线，仪器的探头线应该是接头为Q9的75Ω同轴电缆。
仪器顶部有两个Q9插座，为探头线连接插座。
数字式超声波探伤仪操作规程范本
数字式超声波探伤仪操作规程范本第一章总则第一条探伤仪的定义数字式超声波探伤仪（以下简称探伤仪）是一种利用超声波进行物体内部缺陷检测和测量的仪器设备。
第二条探伤仪的用途探伤仪主要用于对各种金属、非金属材料的检测，以及制品质量检验、缺陷检测和精密测量等工作。
第三条探伤仪的操作人员探伤仪的操作人员应经过专业培训，掌握超声波探伤原理、仪器使用方法以及安全操作规程等。
第四条控制要求操作人员在操作探伤仪时，必须遵守本规程的相关规定，确保操作的准确性和安全性。
第二章仪器准备第五条探伤仪的检查操作人员在使用探伤仪前，需对仪器进行检查，确保各部件的完好无损、连接正常。
第六条仪器设置1. 打开探伤仪设备，根据生产厂家提供的操作手册，对仪器进行正确的设置。
2. 确保探测头与被测物体之间有足够的接触面。
第三章操作流程第七条探伤仪的开机操作1. 将探测头紧密接触被测物体，并确保接触面没有杂质。
2. 按下探伤仪的开机按钮，等待仪器启动完成。
3. 根据需要，设置仪器的检测模式和参数。
第八条探测操作流程1. 将探测头沿被测物体表面移动，确保对整个被测物体进行全面探测。
2. 当仪器发出报警声、显示异常信号时，操作人员应立即记录异常，并停止探测，进行准确定位和分析处理。
第九条数据记录与处理1. 在探测过程中，操作人员应根据需要记录数据，包括超声波图像、探测参数等。
2. 对记录的数据进行分析处理，并根据需要进行修复和报告撰写。
第四章仪器保养第十条仪器的保养1. 每次使用后，操作人员应对探伤仪进行清洁和保养，确保仪器的正常工作。
2. 定期检查维护仪器的各个部件，确保其正常功能和耐用性。
第十一条仪器的存放1. 探伤仪应存放在干燥、通风良好的环境中。
2. 仪器应放置在固定的位置，避免碰撞和倾倒，防止损坏。
第五章安全操作第十二条安全意识操作人员在操作探伤仪时，要始终以安全第一的原则，保护自身和他人的安全。
第十三条使用注意事项1. 操作人员应遵守相关的操作规范，不得擅自修改仪器的参数。
数字超声波探伤仪操作规程
数字超声波xx操作及保养规程
第一步：
连接探头和主机并开机
第二步：
选择与探头参数相匹配的探伤通道，以我公司为例，应选择序号“001”
第三步：
调整参数增益调整到30dB-50dB，检测范围调整到150mm，闸门高度与定量线高度一致（中间那条线），闸门宽度50mm，工件厚度输入被测工件实际厚度。
如果有报警需求请同时打开闸门报警
第四步：
在焊缝的一端均匀涂抹耦合剂，探头前端对准被测工件与焊缝呈垂直状态，以锯齿形状匀速拉动探头由左向右或者由右向左进行探伤。
第五步：
如果发现缺陷或者没有缺陷需要存储工件的缺陷状态请按存储波形按键进行存储
第六步：
探伤主机与PC端相连接生成探伤报告—打印
仪器保养xx：
避免进水、灰尘、机油等
避免强力碰撞和摔压
避免潮湿、请放置干燥处
避免长时间充电，一般充电时间8—10小时
如果机器长时间不使用请保持电量、不定时对机器进行充电、开机十分钟左右再关机放在防爆箱内。
连接线使用以后顺序缠绕、探头使用完成需擦拭干净尽量避免掉地损坏。
数字式超声波探伤仪操作规程模版
数字式超声波探伤仪操作规程模版1. 操作准备1.1 确保数字式超声波探伤仪处于正常工作状态。
1.2 检查超声探头是否正确连接到探伤仪。
1.3 确保待测材料表面干净，无污垢和杂物。
1.4 确保探伤场地准备完毕，确保安全措施已经采取。
1.5 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备。
2. 参数设置2.1 打开数字式超声波探伤仪电源。
2.2 通过仪器菜单或按键设置合适的工作模式。
2.3 根据待测材料类型和厚度设置探伤仪的发射频率和接收增益。
2.4 设置扫查方式和扫查范围。
2.5 设置报警门限和报警方式。
2.6 确认参数设置正确后，进行校准操作。
3. 校准操作3.1 将数字式超声波探伤仪置于参考块上。
3.2 启动校准程序，按提示进行操作。
3.3 根据校准图形和数据，调整探头校准参数。
3.4 完成校准后，确认校准结果符合要求。
4. 探伤操作4.1 将数字式超声波探伤仪置于待测材料表面上。
4.2 根据设定的扫查方式，将超声探头按照规定路径进行扫描。
4.3 观察屏幕上显示的超声信号波形和故障信号。
4.4 根据实际情况调整接收增益和报警门限。
4.5 对于异常信号，进行标记，并记录相关信息。
4.6 完成探伤操作后，关闭超声波探伤仪。
5. 数据处理与报告5.1 将探伤数据导出到计算机或存储设备。
5.2 使用相应软件进行数据处理和分析。
5.3 根据探伤结果，编写探伤报告。
5.4 探伤报告应包括探伤日期、仪器型号、探伤参数、扫描路径、异常信号位置和描述等信息。
5.5 探伤报告完成后，将其归档存储。
6. 设备维护与管理6.1 定期检查数字式超声波探伤仪的工作状态和功能。
6.2 定期清洁超声探头和仪器表面。
6.3 对于故障或异常情况，及时进行维修和更换。
6.4 对于超声探头和参考块的使用寿命，制定相应的更换计划。
6.5 进行定期的质量保证和校准验证。
7. 安全注意事项7.1 在操作过程中，必须佩戴好个人防护装备。
7.2 禁止在探伤过程中穿插其他工作。
数字式超声波探伤仪操作规程
数字式超声波探伤仪操作规程一、引言数字式超声波探伤仪是一种常见的无损检测设备，广泛应用于材料、工件的缺陷检测和质量控制中。
为了保证正确、安全地操作该设备，制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认超声波探伤仪处于关闭状态。
2. 确保超声探头与探头插座连接牢固。
3. 确保仪器的电源线和传输线连接正常。
三、仪器启动操作1. 接通仪器电源，并打开仪器。
显示屏上会显示仪器的型号和版本号。
2. 确认显示屏上的参数设置与需要的测试要求相符，如频率、增益、脉冲宽度等。
3. 如需要更改参数设置，可使用仪器上的菜单按键进行调整。
四、样品准备1. 将待测样品放置在平整、稳定的工作台上。
2. 清洁样品表面，确保无尘、无杂质。
3. 如需要，可以在样品表面涂抹适量的耦合剂，以提高超声波的传播效果。
五、探头选择和对焦1. 根据待测样品的材质和形状，选择适合的超声探头。
一般情况下，采用高频率的探头可以检测到较小的缺陷，而采用低频率的探头可以深入检测到较深的缺陷。
2. 将探头对准待测样品的表面，并调整焦距，使得探头的焦点与待测部位一致。
3. 确认好探头的位置和焦点后，锁定探头，以防止在测试过程中移位。
六、开始测试1. 将超声探头放置在待测样品上，确保良好的接触。
2. 操作仪器软件，选择合适的工作模式和测试参数。
3. 点击“开始测试”按钮，开始进行超声波检测。
4. 观察显示屏上的波形数据，根据信号强度和缺陷反馈判断样品状况。
七、数据记录和分析1. 在每次测试完成后，及时记录测试结果和参数设置，以备后续分析和比对。
2. 如发现异常信号或明显的缺陷，可以进行反复检测，并标记在样品上，以便后续处理。
3. 根据数据和波形图，分析缺陷的大小、位置、形状等，对缺陷进行分类。
八、仪器的关闭1. 测试结束后，点击仪器主界面上的“停止测试”按钮，停止测试状态。
2. 断开超声探头与探头插座的连接。
3. 断开仪器电源，将探头和仪器放回原来的位置。
4. 清理工作台及周围的杂物，保持整洁。
CTS-9006,9008,9009_数字超声探伤仪中文说明书_A07_131030
1~4MHz 0.5~8MHz 2~15MHz
正向 负向 双向 滤波 RF
√
1~4MHz 0.5~8MHz 2~15MHz
正向 负向 双向 滤波 RF √ √ √
AWS.D1.1/D1.5 焊缝等级计算
√度定量计算
曲面修正
√
裂纹测高
√
闸门内回波扩展
√
定时 B 型扫描
专用测厚模块
U 盘短片记录
数据存储容量
300 组
300 组
注：表中打“√”，表示该型号仪器具有此项功能或指标。
√
√ √ √ √ √ √ 500 组
汕头市超声仪器研究所有限公司
本说明书的编写以 CTS-9006 为基准，说明书内的参数和操作方法为 CTS-9006。CTS-9008、 CTS-9009 的操作与其兼容，增加的功能和操作方法请参见附录 D、附录 E。
如有任何疑问，欢迎您按以下联系方式与我们联系：
汕头市超声仪器研究所有限公司（SIUI） 地址：广东省汕头市金砂路 77 号 邮编：515041 电话：0754-88250150 传真：0754-88257355 网址：/ E-mail: siui@
汕头市超声仪器研究所有限公司
DCY2.781.9009/9008/9006SS/A07
目录
前 言........................................................................................................................................................ V 仪器使用注意事项及安全指导................................................................................................................. VII 第 1 章 仪器..........................................................................................................................................1-1
超声波探伤仪使用说明
2.2.4ﻩ增益调节（dＢ调节) ............................................................. 错误!未定义书签。
2.2．5ﻩ检测范围（脉冲位移）的调节 .......................................... 错误!未定义书签。
４.4 声响报警的应用ﻩ错误!未定义书签。
4.５ 纵向裂纹高度测量的应用 ........................................................... 错误!未定义书签。
４.6 包络功能ﻩ错误!未定义书签。
4．7 存储波形数据 ............................................................................ 错误!未定义书签。
３．2.2 斜探头横波自动校准 ..................................................... 错误!未定义书签。
四 探伤应用................................................错误!未定义书签。
４.1 焊缝功能(适用于斜探头）ﻩ错误!未定义书签。
4.1.１
焊缝参数设置ﻩ错误!未定义书签。
4.１.2 焊缝图的缺陷定位分析 .................................................. 错误!未定义书签。
４.2 测厚功能（适用于直探头)ﻩ错误!未定义书签。
4.3 性能校验功能ﻩ错误!未定义书签。
4.７.1 存入子功能 .................................................................... 错误!未定义书签。
数字式超声波探伤仪操作规程
数字式超声波探伤仪操作规程数字式超声波探伤仪是一种用于检测材料缺陷的先进设备，其操作规程对于保证探伤结果的准确性和安全性至关重要。
本文将为您介绍数字式超声波探伤仪的操作规程。
1. 准备工作在使用数字式超声波探伤仪之前，需要进行一定的准备工作。
首先应该检查设备是否完好，包括探头、仪器、选频器和电缆等配件是否齐全，设备是否正常工作。
其次需要确认探伤标准和相关规范，确定需要检测的区域和缺陷类型，并将相关参数设置到设备中。
2. 确定探伤方法数字式超声波探伤仪可以采用多种探伤方法，包括斜向入射、直接入射、扫描和波束扫描等。
针对不同的探伤对象和需求，需要选择合适的探伤方法，并对探头和参数进行相应的调节。
3. 进行校准进行校准是保证数字式超声波探伤仪检测结果可靠性的关键。
在实际探测前，应该对探头进行校准，并根据检测的材料性质和厚度，选择适当的补偿参数。
此外，在探伤过程中，还需要对仪器进行周期性的校正和调整。
4. 进行探伤在进行数字式超声波探伤时，应该选择合适的工作方式，包括手动和自动等。
探伤过程中，需要按照选定的探伤方法进行操作，并根据探测结果和仪器显示进行相应的判断和调整。
如果发现异常情况，应该停止探伤，并对设备和参数进行检查和调整。
5. 记录和分析数据数字式超声波探伤仪可以记录大量的探测数据，包括实时数据、波形图和图像等。
在探测结束后，需要对数据进行记录和分析，并与标准和规范进行比对和校验。
如果发现缺陷，还需要对其类型、深度和位置等进行详细的描述和分析。
6. 维护和保养数字式超声波探伤仪是一种高精密设备，需要进行定期的维护和保养，包括清洁、校准和更新等。
在使用过程中，还需要注意防水、防撞和避免操作失误等事项，以保证设备的长期稳定运行和高效工作。
总之，数字式超声波探伤仪的操作规程对于确保探伤结果的准确性和安全性至关重要。
通过对探伤方法、校准、探伤、数据记录和维护等方面的规范和要求，可以提高数字式超声波探伤仪的工作效率和精度，确保其在检测过程中的可靠性和稳定性。
数字式超声波探伤仪操作规程模版
数字式超声波探伤仪操作规程模版一、概述数字式超声波探伤仪是一种常用的无损检测设备，用于检测材料中的缺陷和变化。
本操作规程旨在规范数字式超声波探伤仪的使用，确保操作的安全性和准确性。
二、操作流程1. 准备工作（1）确认数字式超声波探伤仪的电源接口和电源线是否完好，并接好电源。
（2）将探头与数字式超声波探伤仪连接好，确保连接牢固可靠。
（3）将数字式超声波探伤仪放置在平稳的工作台上，并确保周围环境整洁。
2. 打开仪器（1）按下数字式超声波探伤仪的电源按钮，待仪器启动完成后，进入待机状态。
（2）仔细阅读数字式超声波探伤仪的显示屏，并熟悉各功能的图标和说明。
3. 设置参数（1）通过仪器的菜单按钮进入设置界面。
（2）根据实际需求，设置数字式超声波探伤仪的参数，包括探头频率、发射和接收增益等。
（3）确保设置的参数符合检测要求，并保存设置。
4. 调节探头（1）将探头放置在待测材料表面，并调整探头的角度和位置，使其能够覆盖到待测区域。
（2）通过数字式超声波探伤仪的显示屏，观察到探头的信号波形，并通过微调探头的位置和角度，使信号波形达到最佳状态。
5. 检测操作（1）将数字式超声波探伤仪的探测模式设置为正常探测模式。
（2）将探头放置在待测材料表面，按下触发按钮，开始进行探测。
（3）通过数字式超声波探伤仪的显示屏，观察到信号波形，并根据信号波形的变化判断是否存在缺陷或变化。
（4）根据实际情况，调整探头位置和角度，并进行多次扫描，确保准确性和可靠性。
6. 结果处理（1）根据数字式超声波探测仪的信号波形和显示屏上的参数，判断是否存在缺陷或变化。
（2）记录检测结果，并进行标记和分类。
（3）根据检测结果，评估材料的可用性和安全性，确定后续操作。
7. 关闭仪器（1）停止探测操作，将数字式超声波探测仪的探头从待测材料表面移开。
（2）按下数字式超声波探测仪的电源按钮，将仪器关闭。
（3）断开数字式超声波探测仪与探头的连接，并将设备和探头进行清洁。
超声波探伤仪使用说明书
目录1功能特点、技术指标 (6)1.1概述 (6)1.2功能特点 (6)1.3主要技术指标 (8)2探伤仪各部分名称及键盘介绍 (9)2.1外观及各部分名称 (9)2.2键盘图 (10)2.3屏幕各区域名称 (11)2.4按键分类（5类、22个按键） (12)2.5按键功能简介 (13)2.6按键对应的菜单 (14)2.7键盘输入文本的方法（英文字母、数字、特殊字符） (16)2.8旋钮 (16)2.9LED指示灯 (16)3屏幕显示内容介绍 (17)I数字超声波探伤仪使用说明书3.1屏幕上17个指示符号的含义 (17)3.2测量结果 (18)3.2.1屏幕上显示的12类、27种测量结果及其含义 (18)3.2.2如何让“测量结果”显示在屏幕上 (20)4探伤仪的电源开关/ 恢复出厂设置/ 存储区格式化/ 软件信息查询 (20)4.1电源开关 (20)4.2恢复出厂设置/存储区格式化/软件信息查询 (20)5探伤仪的设置 (21)5.1探测范围 (21)5.2工件厚度 (21)5.3声程标度 (21)5.4屏幕背光 (22)5.5设置日期、时间 (22)6设置闸门 (23)6.1什么是闸门？闸门有什么作用？ (23)6.2设置闸门“起点、宽度、高度”的方法 (23)6.3设置闸门报警 (24)6.3.1设置闸门报警逻辑 (24)6.3.2报警方式：“声”和“光” (24)6.3.3开关报警声音 (24)6.4连接探头 (25)II7探伤仪的校准 (26)7.1校准前的准备 (26)7.2直探头的自动校准 (27)7.3斜探头的自动校准 (28)8文件存储（通道文件和波形文件） (29)8.1通道的存储 (29)8.1.1什么是通道？ (29)8.1.2通道的作用 (29)8.1.3通道存储的方法 (29)8.1.4通道名：用英文、数字及有关符号给通道命名 (30)8.1.5通道的调出（调用） (30)8.1.6通道的预览 (31)8.1.7通道的删除 (31)8.2波形的存储 (32)8.2.1波形文件的存储 (32)8.2.2给波形文件命名 (32)8.2.3波形预览 (33)8.2.4波形调出 (33)8.2.5波形删除 (33)9仪器与计算机通讯 (34)9.1.1通讯前的准备 (34)III数字超声波探伤仪使用说明书9.1.2向计算机传输数据 (34)9.1.3浏览和打印计算机软件中存储的文件 (35)10DAC/TCG 选项 (36)10.1“DAC曲线”和“TCG曲线的”概念 (36)10.1.1DAC曲线的定义和作用 (36)10.1.2TCG曲线的定义和作用 (37)10.2DAC/TCG曲线的制作和曲线设置 (38)10.2.1DAC曲线制作步骤 (38)10.2.2删除DAC标定点 (39)10.2.3重新标定某个标定点 (39)10.2.4TCG曲线的生成 (40)10.2.5设置DAC偏置曲线 (40)10.2.6设置曲线补偿值， (40)10.3DAC当量计算 (41)10.4删除DAC或TCG曲线 (42)11AVG 选项 (42)11.1A VG曲线的定义和作用 (42)11.2制作AVG曲线的步骤 (43)11.3使用AVG曲线 (45)11.3.1校正AVG曲线 (45)11.3.2调整AVG曲线的当量值 (45)11.3.3AVG模式下的6个测量结果 (46)IV11.3.4删除AVG曲线 (46)12保养、维修、使用注意事项 (47)12.1环境要求 (47)12.2电池充电及电源适配器的使用及注意事项 (47)12.3更换电池 (48)12.4故障排除 (48)12.5安全提示 (49)附录1: 焊缝探伤举例 (50)附录2: 超声波探伤仪制造满足的国家标准和行业标准 (54)DAC、TCG、A VG、AWS、B扫描、半跨距、SD卡存储、实时动态录制、VGA接口、虚拟键盘、无线WIFI通讯、双孔法校准、支柱瓷绝缘子探伤等属于选配功能，您购买的数字超声波探伤仪是否具备此功能，请以型号确认或联系我们的销售人员或经销商，谢谢！全国客户服务电话：400-168-0135V数字超声波探伤仪使用说明书1功能特点、技术指标1.1 概述CSM系列超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷，如金属材料内部气孔、砂眼、夹杂、折叠、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透性等的检测、定位、评估及诊断，同时具有轴类、筒类、无缝钢管、直缝焊管等工件外圆周向探伤功能，广泛应用于科研、电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
超声波探伤仪使用说明书
数字式超声波探伤仪使用说明书目录第1章简介 (1)第2章仪器介绍 (4)第3章菜单条详介 (8)3.1 设定探头参数 (9)3.2 设定检波方式、回波显示方式、探头收发状况、发射脉冲宽度、带通选择 (10)3.3 设定或测量材料声速 (11)3.4 设定或测量零点 (12)3.5 设定或测量K值 (13)3.6 设定补偿判废定量测长搜索增量的dB数 (14)3.7 制作AVG或DAC曲线 (15)3.8 设定距离—增益提升参数 (16)3.9 开/关失波门启/停界面波功能微调界面波零点改变声程标尺设定抑制.. 173.10 探伤及存回波图 (18)3.11 动态波形描绘、存动态波形描绘图底波锁定切换 (19)3.12 B扫、存B扫记录图 (20)3.13 测厚度、存测厚数据 (21)3.14 回放以前记录的波形和当时的参数、时间 (22)3.15 设定时钟 (23)3.16 快速设定探伤参数 (24)3.17 系统设定 (25)第4章基本操作方法详介 (26)4.1 电源 (26)4.2 开/关机 (26)4.3 波门 (26)4.4 选择探伤文件 (27)4.5 参数、状态设置 (27)4.6 探伤 (32)4.7 B扫功能 (34)4.8 测量厚度 (34)第5章向PC机传送数据 (36)第6章注意事项 (37)第7章初学者基本知识 (39)7.1 超声波探伤原理 (39)7.2 仪器基本操作 (40)7.3 如何尽快使用探伤仪 (41)7.4 常用材料声速 (43)7.5 部份国家标准 (43)第1章简介本机是一款高性价比的数字式超声波探伤仪，它能快速低成本地探测工件内部裂缝，夹杂，气孔，疏松等多种缺陷，广范用于机械制造，钢结构，化工设备，造船，压力容器等领域进行质量控制的有力工具。
它较好地解决了有些数字式仪器操作不方便的问题，本机只设一级主菜单，故不用为了改变一个参数，而要记住主、子菜单之间的关系，而且有一个专用编码旋钮可非常方便地改变菜单号。
数字式超声波探伤仪操作规程
数字式超声波探伤仪操作规程第一章：总则第一条为了规范数字式超声波探伤仪的操作，保证探伤结果的准确性和可靠性，特制定本规程。
第二条数字式超声波探伤仪是一种用于检测物体内部缺陷或材料的声学性质的一种仪器设备。
第三条本规程适用于数字式超声波探伤仪的操作，包括设备的开机、校准、设定参数、探测过程以及设备的关机等环节。
第二章：设备的准备第四条在进行数字式超声波探伤之前，需进行以下设备准备工作：1. 确保数字式超声波探伤仪的工作环境符合要求，避免有强磁场、强电磁辐射等干扰性物体存在。
2. 确保数字式超声波探伤仪的电源正常，电源电压稳定。
3. 检查数字式超声波探伤仪的连接线路是否完好，并确保与探测器、电脑等设备连接正确。
4. 根据需要选择适当的探测器，并检查其状态是否良好。
5. 确保数字式超声波探伤仪的软件版本是最新的，并且安装在电脑上。
第三章：设备的操作第五条打开数字式超声波探伤仪前，需按照以下步骤进行：1. 打开电源，确保电源电压稳定。
2. 检查仪器的连接线路是否完好，并确保与探测器、电脑等设备连接正确。
3. 打开电脑，并启动超声波探伤仪的软件。
第六条进行数字式超声波探伤之前，需进行以下校准工作：1. 校准探测器，将其置于标准块上，调整传感器的位置，使其与标准块表面接触良好。
2. 在超声波探测仪软件中选择校准模式，并设置正确的校准参数。
3. 开始校准，并根据软件的指示调整校准参数，直到达到标准要求。
第七条在进行数字式超声波探伤时，需按照以下步骤操作：1. 在软件中选择相应的探测模式，并设定合适的探测参数，包括频率、增益、发射与接收方式等。
2. 将探测器置于待检测物体表面，并保持一定的角度。
3. 按下开始探测按钮，开始进行超声波探测。
4. 监控超声波探测仪的显示屏，观察探测结果，并记录相关数据。
5. 如有需要，可进行数据处理，包括放大、滤波、多普勒变换等操作。
第八条在数字式超声波探伤完成后，需按照以下步骤进行关机操作：1. 停止探测，并将探测器离开待检测物体。
CTS9003型数字超声探伤仪使用说明书
使用说明书
（ V1.0）
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图 2-2 1 2 3 4 5 6 USB 接口: B 型接口、协议 1.1，用于仪器和计算机高速数据传输。 打印机接口: 25 针并行打印接口, 用于连接仪器与打印机。 串行接口: RS232 串行接口，仪器和计算机高速数据传输，主要是考虑用户习 惯，才予以保留。 探头接口: Lemo 00#探头插座。 电池盒锁紧机构，按下并向下拉电池后盖可更换电池。 电源输入接口:DC12V，可接随机配送的充电器直流输出口。
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仪器的通讯及使用说明 8.1 USB 通讯功能 8.2 串口通讯功能
9 充电器使用说明 10 仪器维护及维修 11 仪器配套及选购件
附录 A：探伤报告打印样本 附录 B：常用 STN 系列探头品种 附录 C：接口信号定义
46 48 49 49 50 51 51 54 55 56 56 57 58 58 59 60 61 62 64 65 66
连续存储功能 厚度报警功能 射频功能的高级使用（仅适应于 CTS-9003Plus） 测量仪器的性能指标（仅适应于 CTS-9003Plus） 仪器测量模式的选择
数字式超声波探伤仪使用说明书
TUD5100数字式超声波探伤仪使用说明书2015-05-28 第一版目录序言 (1)1 简介 (2)1.1 安全提示 (2)1.2 功能特点 (2)1.3 技术参数 (3)1.4 仪器主机 (4)1.5 显示界面简介 (5)1.6 按键介绍 (6)1.7 菜单结构 (8)1.8 指示灯 (8)1.9 充电说明 (9)1.9.1 供电方式 (9)1.9.2 充电方式 (9)2 基本操作 (11)2.1 开关机 (11)2.2 探头连接 (11)2.3 旋轮操作 (11)2.4 探头参数设置 (12)2.5 增益调节 (12)2.6 检测范围调节 (12)2.7 声速和零偏校准 (13)2.8 闸门调节 (13)2.9 读数设置 (13)2.10 发射参数调节 (14)2.11 回波介绍 (14)2.12 恢复出厂设置 (14)2.13 冻结 (14)2.14 省电设置和待机设置 (14)2.15 参数界面的操作 (14)3 调校操作及其举例 (16)3.1单晶直探头校准 (16)3.1.1已知材料声速、零点的校准 (16)3.1.2未知材料声速、零点的校准 (17)3.2斜探头校准 (18)3.2.1斜探头材料声速、探头零偏、探头前沿校准 (18)3.2.2斜探头角度/K值的校准 (20)3.3双晶探头校准 (22)4 DAC/A VG曲线 (23)4.1 DAC曲线 (23)4.1.1 DAC曲线制作 (23)4.1.2 DAC曲线偏移 (26)4.1.3 DAC曲线调整 (27)4.1.4 DAC曲线设置 (27)4.1.5 DAC曲线显示 (28)4. 2 A VG曲线 (28)4.2.1单点A VG 曲线制作 (28)4.2.2多点A VG制作 (30)4.2.3 A VG曲线调整 (32)4.2.4 A VG曲线偏移 (33)4.2.5 A VG曲线设置 (33)4.2.6 A VG曲线显示 (33)5 探伤辅助功能应用 (34)5.1 裂纹测深 (34)5.2 视频 (34)5.3 波峰记忆 (36)5.4 回波包络 (36)5.5 孔径 (36)5.6 通讯 (37)5.7 报警 (37)5.8 通道 (37)5.9 波形 (38)5.10 曲面修正 (39)5.11焊缝示意功能 (39)5.12 扫描功能 (40)5.13 AWS功能 (41)5.14 展宽 (41)6 检测精度的影响因素及缺陷评估 (42)6.1 使用超声探伤仪的必要条件 (42)6.2 影响检测精度的因素 (42)6.3 缺陷评估方法 (42)6.3.1 缺陷边界法 (42)6.3.2 回波显示比较法 (42)7 维修与保养 (44)7.1 使用注意事项 (44)7.2 保养与维护 (44)7.3 一般故障及排除 (44)附录 (45)附录1：名词术语 (45)附录2：与超声波探伤有关的国家标准与行业标准 (46)序言感谢您使用我公司的超声波探伤仪产品，您能成为我们的用户，是我们莫大的荣幸。
数字式超声波探伤仪操作规程
数字式超声波探伤仪操作规程1、引言数字式超声波探伤仪是一种常用的检测设备，主要适用于各种材料的缺陷检测和定位。
本文主要介绍数字式超声波探伤仪的操作规程。
2、操作前准备2.1、检查设备在使用数字式超声波探伤仪前，需要对设备进行检查。
主要内容包括：•电源指示灯是否正常；•电池电量是否充足；•接口插头是否插紧；•探头是否正常；•开机后是否显示正常。
2.2、检查超声波探测工件对于需要检测的工件，需要先进行准备：•清洁测量部位；•确认工件表面是否存在涂层、污垢、杂质等；•确认工件的表面是否平整。
2.3、环境检查对于数字式超声波探伤仪的使用环境，需要进行如下检查：•温度是否适宜；•环境噪声是否会影响信号检测；•是否存在强磁场或其他干扰源。
3、操作步骤3.1、开机及界面介绍在完成操作前的准备后，需要开机，按下电源开关即可启动数字式超声波探伤仪。
打开软件后会出现主界面。
•检测控制按钮：包括波形监控、检测时长等操作；•系统设置按钮：可以进行警报、声音、日期、菜单等设置调整；•数据分析和回放按钮：可用于数据分析和回访；•数据存储和管理按钮：可用于存储和管理数据。
3.2、探头调试在进行测量前，需要先进行探头调试。
探头调试是确保测量数据准确性的重要步骤，具体步骤如下：•选择合适的探头；•将探头插入数字式超声波探伤仪的插孔；•点击“探头调试”按钮，转至探头调试界面；•将探头放置于标准试样上；•点击“开始测试”按钮，进行探头频率和增益的调整；•调试结束后，确认探头的工作状态。
3.3、测量操作在进行测量前，需要确认好测量模式、探头、声速、检测范围等参数。
具体测量操作如下：•选择合适的测量模式；•选择合适的探头；•选择合适的检测范围、声速等参数；•将探头置于测量部位，并调整探头；发射角度和工作模式；•点击“开始检测”按钮；•观察波形和显示结果；•如有异常，及时记录并处理。
3.4、数据分析和记录完成测量后，需要将数据进行分析并记录下来，以备后续检测和分析工作。
数字式超声波探伤仪操作规程
数字式超声波探伤仪操作章程一、用途本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
二、检测目的通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，为产品质量作保证。
三、操作方法1、开机将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”，然后按键开机。
仪器屏幕上显示开机自我检查信息。
自我检查结束后，仪器自动进入探伤界面。
在开机状态下，按键可以实现仪器关机。
仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作（存储于默认的系统文件中，该文件用户无法访问），关机进行过程当中，请不要按键操作，也不要立即切断电源，以防止破坏系统文件。
如果由于某种原因破坏了系统文件，可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。
仪器关机后，所调试和设置的探伤参数不会丢失，下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。
如果长时间不再使用探伤仪，请将探伤仪顶部的电池开关置于“OFF”，以保护仪器和锂电池组。
自动关机：当电池电压太低时，屏幕上的电池图标会闪烁显示，然后探伤仪会自动关机断电。
2、连接探头使用本探伤仪进行探伤工作之前，需要连接上合适的探头和探头线，仪器的探头线应该是接头为Q9的75Ω同轴电缆。
仪器顶部有两个Q9插座，为探头线连接插座。
使用单探头（单晶直探头或单晶斜探头）时，探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上；使用双晶探头探头（一个晶片发射、另一个晶片接收）或穿透探头（两个探头，一个探头发射，另一个探头接收）时，要把发射的探头线连接到发射探头插座（有标识），接收的探头线连接到接收探头插座（有标识）。
探头线质量对仪器指标测试的结果也有相应的影响。
仪器使用双晶探头时，如果发射探头线和接收探头线连接不正确，可能会导致回波损耗或波形紊乱的后果。
3、选择通道，并清空当前通道。
4、设置探头参数5、测零点和声速6、斜探头：输入/校准K值，作DAC曲线；直探头：测量当量尺寸或AVG法7、选择功能设置8、工件探伤9、记录缺陷10、关机四、仪器的保养与维修1. 重要指示：如果在仪器使用过程当中发生意外，导致仪器出现异常情况，不能正常使用时，可关断仪器与电池的连接（将电池开关置于“OFF”，并等待1分钟后再重新开机。
数字式超声波探伤仪操作规程范本（2篇）
数字式超声波探伤仪操作规程范本一、引言数字式超声波探伤仪是一种常用于检测材料内部缺陷的非破坏性检测设备。
本操作规程旨在规范数字式超声波探伤仪的操作流程，确保安全、有效的进行检测工作。
二、设备准备1. 确保数字式超声波探伤仪正常工作。
检查仪器开关、按键等是否灵活可靠，显示屏是否清晰。
2. 检查探头以及电缆的连接情况，确保连接稳固。
如有异常情况发现，及时更换或维修。
3. 检查电源适配器是否连接稳固，并接通电源。
确保设备供电正常。
三、操作流程1. 将数字式超声波探伤仪放置于稳定平整的工作台面上，并确保周围环境安静无干扰。
2. 按下电源开关开启数字式超声波探伤仪。
待设备启动完成，显示屏正常显示后进入下一步操作。
3. 选择适当的工作模式。
根据具体检测要求，选择合适的工作模式，如脉冲回波法、传输法等。
4. 设置相关参数。
根据被检测材料的性质和缺陷类型，设置合适的工作频率、增益、衰减等参数。
5. 连接探头和电缆。
将探头连接至数字式超声波探伤仪，并确保连接牢固可靠，不松动。
6. 校准仪器。
按照校准要求，进行零点校准、声速校准等，确保测量结果准确可靠。
7. 调整工作距离。
根据被检测材料的厚度、特性等因素，合理调整探头与被测表面的距离。
8. 开始检测。
将探头放置于被检测材料上，保持探头与材料表面平行。
按下开始按钮开始检测工作。
9. 观察显示屏。
根据显示屏上的图像和数据，判断是否存在缺陷，以及缺陷的位置、大小等信息。
10. 记录检测结果。
将检测结果以适当的形式记录下来，如照片、报告等，便于后续分析和处理。
四、设备维护1. 检查设备外观。
定期检查数字式超声波探伤仪的外观，如有损坏或污染等情况，及时进行清洁或更换。
2. 清洁探头和电缆。
使用干净柔软的布进行清洁，避免使用水或化学清洁剂接触到探头和电缆。
3. 定期校准仪器。
根据生产厂家的建议，定期进行仪器校准，确保测量结果的准确性。
4. 定期维护。
按照生产厂家的建议，定期进行设备维护，如更换零部件、升级软件等。
CTS-9003超声波探伤仪模拟电路
超声波探伤仪超声波探伤仪是利用超声波对检测材料进行探伤，发现材料内部是否存在气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
脉冲反射式超声波检测仪器的硬件结构以及检测信号流程如图所示:参见图2.1中所示，仪器的启动起源于主控机构(同步电路)。
电源一经接通，同步电路立即发出三路同步触发信号，以控制发射电路、扫描电路、时标电路同步工作。
当稍加延迟后的同步信号反馈至发射电路时，发射电路立刻产生一个上升时间很短、脉冲很窄、幅度很大的高频电脉冲(发射脉冲，激励信号)。
发射脉冲经电缆作用到探头上，激励探头产生高频率的脉冲超声波，超声波透过耦合剂射入工件，完成了超声波的发射工作。
探头与被检测工件表面相接触(需要一定的耦合剂，防止空气进入)。
探头发出的超声波通过工件表面进入其内部时，由于超声波的反射特性，会有反射回波传入探头，反射的超声波经探头中压电晶片的压电效应作用，转换成为电信号(回波信号)，经接收电路阻尼限幅、高频放大、滤波、检波等电路的处理和作用后，得到检波信号，再送入视频放大电路进行脉冲放大，最后输入到电子示波管的垂直偏转板上。
这一信号的输入，引起垂直偏转板电压瞬时改变，电子束则在垂直方向发生跳跃，因而在示波管上形成脉冲波型(始发反射信号，用符号T表示);在超声波进入工件内部后，若在其前进传递路线上遇到缺陷，则也会有声波反射回去，被探头接收，同样经过阻尼限幅、高频放大、滤波、检波等电路的处理和作用之后，在示波管上形成缺陷反射信号，用符号F表示;同样地，当超声波到达工件的相对底面时，也会有声波反射回去在电子示波管上形成脉冲波型(底部反射信号，用符号B表示)。
据此就可以判断工件中是否有缺陷的存在。
波T、缺陷回波F、底面回波B的关系参看图.22所示。
上图为模拟式探伤仪的硬件原理图，现在都是用数字式探伤仪，我们使用的仪器为汕头CTS-9003型数字式探伤仪，图片为该仪器的外观，使用时，插上一个探头即可使用，探头可收可发，仪器前面为操作面板。
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2.2
主要性能参数 工作频率: 0.5～20MHz，分宽带、窄带两档。 增益范围: 0.0～110.0dB。步进值：0.1、1.0、2.0、6.0dB。0.1dB 档提供智 能加速调节功能。 声速范围：1000～15000m/s。连续可调。内置 30 个常用的材料声速值。 检测范围: 0.0～10000mm (钢纵波)。连续可调，最小步进值 0.1mm 。 检波方式: 正向、负向、全波、射频 RF（仅适应于 CTS-9003Plus） 。 报警器: 两路硬件驱动实时报警信号，可选：进波报警、失波报警、最小厚度 报警、DAC 曲线报警, 报警信号可选蜂鸣器（声） 、发光二极管（光） 。 显示屏: 6.5”高清晰度 TFT 彩色液晶显示屏；超大屏幕；点阵数 640×480 。 脉冲移位: -20～3000μs 。 探头零值: 0～999.9μs 。 脉冲重复频率: 25～800Hz，自动、手动两种调节方式。 发射强度:强(600V)、弱(300V)两档。 工作方式:单、双。
2.4.1
以上八个键统称快捷键，当仪器的基本参数已经设定好，探头已标定完毕，在探 伤扫查作业过程中，对缺陷波进行评价通常需要用到它们。另外，在需要进行汉字或 其他数字字母输入时，作为输入的基本单元。 : 【基础】菜单键 : 【参数】菜单键 : 【功能】菜单键 : 【标定】菜单键 : 【检测】菜单键 : 【数据】菜单键
图 2-2 1 2 3 4 5 6 USB 接口: B 型接口、协议 1.1，用于仪器和计算机高速数据传输。 打印机接口: 25 针并行打印接口, 用于连接仪器与打印机。 串行接口: RS232 串行接口，仪器和计算机高速数据传输，主要是考虑用户习 惯，才予以保留。 探头接口: Lemo 00#探头插座。 电池盒锁紧机构，按下并向下拉电池后盖可更换电池。 电源输入接口:DC12V，可接随机配送的充电器直流输出口。
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仪器的通讯及使用说明 8.1 USB 通讯功能 8.2 串口通讯功能
9 充电器使用说明 10 仪器维护及维修 11 仪器配套及选购件
附录 A：探伤报告打印样本 附录 B：常用 STN 系列探头品种 附录 C：接口信号定义
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地址：广东省汕头市兴业路21号 电话：0754-88250577 88258441 88628010 传真：0754-88606695（24小时自动接收） 邮编：515041 E-mail: stndt@ make@ 网址： 3721网络实名：汕头超声
CTS-9003、9003Plus 型数字超声探伤仪
使用说明书
（ V1.0）
尊敬的用户： 您们好！ 非常感谢您选购广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司产品， 使我们有 机会为您提供服务。我们会尽最大努力满足您的要求，让您享受到超声仪器分公司产 品的卓越性能和优良品质带给您的愉快使用感受。 在使用产品之前，请务必仔细阅读本说明书，以便能够正确地进行操作，让您使 得顺手，用得顺心。同时通过手册中的联系方式，可以享受到我们随时准备为您提供 的服务。通过附录，您还可以了解到更多的关于仪器使用方面的知识，有利于更恰当 地使用本产品。 我们希望这本“使用手册”能成为您在使用本公司产品过程中的一个好帮手。 再次感谢您使用本公司的产品，并希望有更多的机会为您服务！
连续存储功能 厚度报警功能 射频功能的高级使用（仅适应于 CTS-9003Plus） 测量仪器的性能指标（仅适应于 CTS-9003Plus） 仪器测量模式的选择
数据处理及打印 7.1 文字的输入 7.2 数据的存储 7.3 7.4 7.5 7.6 数据的调用、删除及波形对比 数据的回放 通道的使用 仪器的打印功能
安全指令，请使用本公司提供的专用电池。 1.6 1.7 1.8 不要在含有爆炸性因数的空气下操作仪器。 保持产品的表面整洁及干燥。 当有可疑的故障请不要进行操作，请让有资格的人员来进行检查，不要打开仪
器的前后盖，由此引起的一切问题本公司将概不负责。 1.9 电池是消耗性产品，到一定时候需要更换，为支持国家环保事业，请将废弃的
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● 可自动标定直探头的零值；可自动标定斜探头的零值、K 值（折射角） ；可将 冻结的波形置于显示屏背景上同实时的波形对比。 ● 距离补偿功能,厚工件探伤时使用,精确发现小缺陷。 ● 具有峰值记忆、回波包络、波形结冻等功能，智能寻找最高波。 ● 高可靠数据保护，确保存储数据不丢失，仪器可直接打印探伤报告。 ● 软件杂波抑制,增益、线性不变。 ● 录像式动态记录,波形细节历历在目,可达 24 分钟。 ● 10 个快捷通道,包含所有的仪器设置项，可编辑、存储、调用、浏览、打印； 最多可存储 1000 套探伤报告(含参数)，可调用出来，显示在屏幕的背景上， 同实时波形对比； 最多可存储 20 张 B 扫描结果（彩色图像） ；图片可以附加 在探伤报告后，可存储、浏览、打印、通讯。 ● 高容量环保锂电池，充电快、待机时间长，电池通过 CE 等安全认证，对你安 全有保证。 ● 日历时钟，仪器自动记录工作日期和时间。 ● 灵活的仪器支撑角度调节机构，方便探伤。 ● 专门为超声应用而开发的实时内核操作系统，能满足你特殊探伤工艺要求。
目 录
1 常规安全概述
2 CTS-9003、9003Plus 数字超声探伤仪简介 2.1 功能及特点 2.2 2.3 2.4 2.5 主要性能参数 仪器面板及主要部件说明 按键说明 仪器菜单流程及说明
3 CTS-9003、9003Plus 基本调节与应用 3.1 仪器的开机及关机 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 闸门的调节 增益的调节 范围的调节 移位的调节 峰值功能 仪器发射相关功能的调节 仪器接收相关功能的调节
2.3.1 仪器前面板如图 2-1 所示。
图 2-1 1 快捷键 、 、 、 、 、 、 、6Βιβλιοθήκη 快捷键共有八个按键， 分别是
。在检测扫查过程中，只要按下相应按键，即可对相应功能操作。这八个按键 在数据处理状态(编辑存储、调用、浏览、打印)下，用作拼音汉字、大写 、小写字 母、数字输入的按键。具体用法见后面章节。 2和5 调节键 2 和 5 均为调节键,可执行参数的加、减，数值上下等调节功能。并有智能加速 功能，例如按下【增益】键，再按调节键，则波形幅度会发生相应变化。 3 为 6.5”TFT 液晶显示屏。 4 为闸门报警灯显示窗口。 6 为子菜单键包括【 7 为电源开关键。 8 为主菜单按键分别是【基础】 、 【标定】 、 【参数】 、 【功能】 、 【检测】 、 【数据】 。 2.3.2 仪器后面板如图 1-2 所示 】 、 【A】 、 【B】 、 【C】 、 【D】 。
3.9 探头参数调节 3.10 仪器的显示特性及系统的时钟日期 4 仪器校准及标定 4.1 扫查的设置 4.2 4.3 4.4 4.5 5 声速的标定 直探头延时的标定 斜探头延时及前沿的标定 斜探头 K 值的标定
仪器辅助功能应用 5.1 DAC 曲线的制作与应用 5.2 AVG 曲线的制作与应用 5.3 包络功能 5.4 5.5 5.6 波形扩展功能 屏幕保护功能 冻结及波形对比功能
电池交于当地回收处，或寄回本公司处理亦可。
3
2
CTS-9003、9003Plus 数字超声探伤仪简介
2.1 功能及特点 CTS-9003、9003Plus 型数字超声探伤仪扩充了便携式仪器的性能及应用范围，配 备高分辩率彩色液晶显示器，配有快速超过 60Hz 的刷新速度，可以模拟实时测量系 统波形的详细信息，同时能全面实现在探伤系统上才做得到的 B 扫描模式，仪器具有 以下主要特点： ● 基于硬件的实时采样频率 160MHz。在检测范围小于 8mm（钢纵波）时，增加 数字信号处理技术，提高采样频率到 640MHz。 ● 超大屏幕（130.56mm×96.96mm） 、高清晰度 TFT 彩色液晶显示屏，所有菜单 在同一屏幕下调节，所见即所得； 高亮度，且亮度可调。262144 种颜色； 640×480 点阵。脉冲波形显示区点阵数：450×400。工件横断面扫描结果显 示区点阵数：450×300。 ● 根据统计学原理设计的薄膜按键位置，微微凸起的按键，提供良好的触感， 方便操作，提供中文拼音输入法、键盘输入、单手控制、操作方式类似手机。 ● 高速 USB 接口，用于仪器与计算机的高速数据传递，同时保留串口，照顾你 的使用习惯。 ● 仪器提供两档发射强度、四档匹配阻尼(400、150、80、60Ω)，配合国内外 多种多样的探头以获得最佳的灵敏度、分辨力，且防止接收波形的失真。 ● 硬件驱动实时报警信号,可选：进波报警、失波报警、最小厚度报警、DAC 曲 线报警, 报警信号可选蜂鸣器（声） 、发光二极管（光） 。 ● 距离波幅(DAC)曲线，最多可记录 99 个点，每个点可编辑、删除，可插入点； 可选择折线连接各点、平滑的曲线连接各点； 根据 dB、范围等的改变而移 动；可创建、编辑、存储、删除、调用。 ● AVG 曲线，适合锻件等工件的探伤，只需记录一个参考点，可根据参考点的 平底孔直径，获得其他当量的 AVG 曲线，可创建、编辑、存储、删除、调用。 ● 两 种 B 扫 描 模 式 ： 1. 厚 度 扫 描 模 式 (B-Th-Scan) 2. 声 程 幅 度 扫 描 模 式 （B-A-Scan）可配接扫查架、自动探伤步进系统、自动探伤旋转系统，调整扫 描时间、扫描长度等参数配合机械系统；可不需要任何机械装置，手工移动探 头；可存储、调用、浏览、打印；可传输到计算机，以便进一步的分析。 ● 曲面修正功能, 适用于内、外曲面的检测，根据曲面的直径自动修正缺陷位置 的检测结果。
2
1 1.1 1.2
常规安全概述 请使用本产品随机附带的电源线，使用指定的电源类型。 为避免火灾或电击危险，请遵循产品上所有额定值及安全警示，在与产品连接
前，请参考用户手册以获得进一步的额定值信息。 1.3 当使用交流电(充电器)对仪器供电操作时，本产品通过三芯交流电源线的接地