V型滤池大全
什么是V形滤池
什么是V形滤池？V形滤池是一种高速新型均粒滤料滤池。
该型滤池已在法国、英国、意大利、委内瑞拉、摩洛哥、以色列等国家的一些水厂采用。
国内已有南京、西安、上海等城市采用。
它的特点是：采用单层加厚均粒石英砂滤料，深层截污，滤速可达7～20m/h，一般为12.5～15m/h；V形进水槽（兼作反冲洗时原水表面清扫布水槽）和排水槽分设两侧，池子可沿着长度的方向发展，布水均匀；底部采用带柄滤头底板的排水系统，不设砾石支承层；反冲洗采用压缩空气、滤后水和原水3种流体，成为一种独特的气、水反冲洗形式。
因此，可用最小的水头损失和电耗，而获得理想的冲洗效果，见图2-3-9V形滤池有单格及双格两种池型。
当过滤面积较小时，可由单格矩形池组成；当过滤面积较大时，则由双格组成。
单格V形滤池在长边的池壁一侧设V形进水槽（又作为扫洗水槽），槽下布开孔；而在另一侧设反冲洗排水槽，该槽在过滤时淹没在水下。
双格V形滤池，它在池内设有两个V形水槽和一个中间反冲洗排水槽。
在冲洗排水槽下面，设有大截面矩形暗渠。
在过滤时用以收集滤后水；在反冲洗时用以分布气冲空气和反冲洗水。
气流和水流通过均布于整个滤池长度方向上的方孔，而向滤板下方均匀分配。
滤池的进水管、反冲洗进气管和出水管，均与矩形暗渠连通，见图2-3-10。
在滤池冲洗排水槽的一端设有出水闸门。
各种管路上均设有四个主要阀门：出水阀、反冲洗进水阀、反冲洗进气阀和冲洗排水阀。
这些阀门均为防漏型蝶阀，通过气动活塞控制。
滤池在工作周期内随着滤料层截留水中杂质量的不断增加，滤层对水流的阻力增大，滤速减少，出水量下降，此时滤池就要进行反冲洗。
国内外滤池的反冲洗方法有两种，一种是国内通常采用的水反冲洗法，另一种是国外已较多采用的气水反冲洗。
气水反冲洗是用空气冲洗后再用水冲洗或空气和水同时冲洗。
当空气冲洗时对滤料产生很大的震动，使滤料间反复碰撞摩擦，由于滤料层的激烈搅拌，使滤料间的泥球结构受到破坏，便于冲洗，从而达到反冲洗的目的。
翻板滤池与V型滤池比较
翻板滤池与V型滤池比较一、V型滤池V型滤池是法国德利满公司的专利产品，80年代末90年代初引入国内，率先在西安80万m3/d的曲江水厂采用，在国内大中型水厂得到了广泛应用，业主普遍反应较好。
该滤池采用较粗和均质的石英砂滤料，滤层较厚。
冲洗采用气水微膨胀反冲，反冲洗时先进行气洗，然后气水同时冲洗，再后关闭气冲并加大水冲强度，水冲时滤池继续进水V型槽小孔出流形成表面扫洗。
配气、配水采用长柄滤头。
长柄滤头安装图均质滤料滤池均质滤料滤池主要特点是滤料粒径较粗且均匀，厚度较大，因此截污能力较强，出水水质好，过滤周期长。
恒水头过滤，可自动反冲洗。
冲洗时利用微膨胀技术，反冲洗时加上表面扫洗，使滤料得到较彻底的清洁。
其缺点是设备多，投资高，施工安装精度要求高，并且存在初滤水浊度较高的问题。
二、翻板滤池翻板滤池是瑞士苏尔寿（Sulzer）公司化工部的研发成果，具有世界领先水平，因在反冲洗过程中的反冲洗排水舌阀（板）是在0～90度范围内来回翻转而得名。
经过苏尔寿公司长期的技术积累和推广应用，翻板滤池的技术不断完善和成熟。
其滤池中的滤料允许采用任何组合（例如2种不同滤料），与其他类型滤池（如单层滤料滤池）相比，在滤料、过滤、反冲洗、泥水排放等方面有了新的技术突破，从而具有出水水质明显提高、反冲洗耗水量减小、反冲洗周期延长、基建投资省、运行费用低、结构简单易于施工、施工工期短的特点，并且它还解决了初滤水的水质问题。
目前在世界范围内已经有300多家水厂采用了此种滤池，主要分布于欧洲各国。
我国昆明市自来水公司第七水厂、深圳南山水厂已经投入运行，嘉兴石臼漾水厂的翻板滤池正在进行施工。
1）工作原理该滤池的工作原理与其它类型气水反冲滤池基本相同。
原水（一般指上一级净水构筑物的出水）通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤汇入集水室；滤池反冲洗时，先关闭进水阀门，然后按气冲、气水混合反冲和水冲三个阶段开关相应的阀门。
V型滤池技术介绍
反冲洗流程图
满足反 冲洗条
件
停止进 水并降
水
气冲洗
气水联 合冲洗 （表扫）
水冲洗 （表扫）
反冲洗 结束恢 复进水
3. 微型滤池的运行过程
• 反冲洗过程
2. 运行中的注意事项
• a. 定时巡检、定期维护各设备，保证各设备的动作正常。 • b. 当系统出现故障时，及时按操作手册进行处理，必要时进行手动反冲洗。 • c. 及时清理表面浮渣和其他杂物。 • d. 摸清不同水质反冲洗规律，尽可能使2组滤池反冲洗时间错开。 • e. 掌握系统反冲洗顺序，能根据提示识别故障，并知晓采取相应措施。 • f. 注意滤池管廊内地面水位与反冲洗机房泵坑内地面水位。 • g. 每位运行人员应掌握手动反冲洗流程。 • h. 当出现系统故障后，比如停电、自控故障等，若不知如何处理应及时汇报有关人员。
1. V型滤池简介
• V型滤池特点是什么，它用在哪里？
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层 膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了专用的长柄滤 头进行气、水分配等工艺。它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、 反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤 水工艺，进入21世纪后，随着污水处理要求的提高，V型滤池也被引进到 污水处理工艺中。
a) 时间控制滤池反冲洗时间设定依据：正常来水条件下，自一次反冲洗完成开始至
滤池出水SS超标为最大反冲洗间隔，一般因来水水质变化，该间隔时间也会随之变化， 设定间隔应有一定安全过滤余量；再者因过滤时间越长，截留物越多，反冲洗越困难， 反冲洗效果也会逐渐变差；另外考虑实际操作（一般按6或8h间隔递增，方便管理）， 以及间隔时间太长可能与其它自动反冲洗条件重合，会引起集中反冲洗，不利于控制。 初步设定的时间间隔为24h，可根据实际运行状况适当调整，
V型滤池
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4.滤池平面尺寸 V型滤池采用法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司 的定型尺寸，单池平面尺寸见下表
。
5、配气、配水系统 配气孔布置在上方，一般为圆孔，孔径10mm。配水
孔布置在下方，一般为方孔，尺寸为150×100mm。 6、冲洗强度
采用三步冲洗方法，冲洗时石英砂滤层不膨胀。
（1）气冲。气冲强度为14～17 L/s•m2； （2）气水混合冲。气冲强度为14～17 L/s•m2，水冲强 度为3～4.5 L/s•m2。 （3）水冲。水冲强度为4～ L/s•m2。
反冲洗过程：
关闭进水阀，进水阀两侧的两个方
孔依然处于常开状态，仍有一部分水通 过V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗 。然后开启排水阀将池面水从排水槽中 排出,直至滤池水面与V型槽顶相平。开 始进行反洗操作，采用“气冲-气水同时 反冲-水冲”三步。
1.关闭进水起动隔膜阀1，开排水阀15、进气阀17，启动鼓风机。 气——进气阀17——气水分配渠8——配水小孔10——长柄滤头 小孔6出水，横向扫水，杂质排入渠内 2.起动冲洗泵，开冲洗水阀18 气水——气水分配渠8——配气小孔10——配水方孔9——长柄滤头——滤层——排水 3.停止气冲，单独水冲，横向扫洗
在采用上述冲洗的同时进行横向扫洗，其强度为1.4～ 2.0L/s•m2。
优缺点
优点 ：采用均质滤料过滤，避免了级配滤料过
滤时可能产生的一些缺点。滤料层含污容量大， 出水水质较好，过滤周期较长，过滤速度较高。 采用气-水联合反冲洗，冲洗耗水量小，冲洗效果 好。容易实现自动过滤与冲洗。
缺点：对冲洗操作要求严格，需要鼓风机等机 械。滤池施工要求严格。
构造
包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水槽）、出 水系统（清水支管、出水水封井、出水堰、清水总管等）、 排水系统、配水系统、配气系统和池体等。
V型滤池——精选推荐
V型滤池第三节 V 型滤池V 型滤池的反冲洗采⽤⽔冲洗、⽓冲洗和表⾯扫洗相结合的⽅式，冲洗⽔仅为常规冲洗⽔量的1/4，⼤⼤节约了清洁⽔的使⽤量，表⾯冲洗所⽤的⽔为未经过滤的滤前⽔，所以扫洗时不加重滤池负担，是⼀种滤速较⾼、⽣产能⼒强、节⽔经济的滤池。
V 型滤池可以设置液位变送器、出⽔⾃动控制阀等先进设备，过滤和反冲洗运⾏的全过程均由计算机控制，易于实现⾃动化操作。
其缺点是滤池对施⼯的精度和操作管理⽔平要求甚严，否则会造成反冲洗不均匀、短流、跑砂；配⽔、配⽓系统复杂，要设置⾃控阀门，造价较⾼。
V 型滤池单池⾯积⼀般为70～90m 2，⼤的可达100m 2以上，适⽤于⼤、中型⽔⼚。
8.3.1 平⾯尺⼨计算v n Q F ?=式中 F ——每组滤池所需⾯积（m 2）；Q ——滤池设计流量（m 3/h ）； n ——滤池分组数（组）； v ——设计滤速（m/h ），⼀般采⽤8～15 m/h 。
设计中取v ＝10m/h ，n ＝22m 75.2181024375=?=F单格滤池⾯积N F f ＝式中 f ——单格滤池⾯积（m 2）；N ——每组滤池分格数（格）。
设计中取N ＝42m 68.54475.218＝＝f⼀般规定V 型滤池的长宽⽐为2∶1～4∶1，滤池长度⼀般不宜⼩于11m ；滤池中央⽓、⽔分配槽将滤池宽度分成两半，每⼀半的宽度不宜超过4⽶。
单格滤池的实际⾯积L B f ?='式中 'f ——单格滤池的实际⾯积（m 2）；B ——单格池宽（m ）；L ——单格池长（m ），⼀般采⽤≥11m 。
设计中取其长宽⽐为2.2∶1，即取L ＝11.0m ，B ＝5.0m2'm 0.550.110.5＝?=f正常过滤时实际滤速'11式中 'v ——正常过滤时实际滤速（m/h ）；Q 1——⼀组滤池的设计流量（m 3/h ）。
/s 0.608m /h m 5.218724375331===Qm/h94.90.5545.2187'＝＝?v⼀格冲洗时其它滤格的滤速()f N Q v 11n －＝式中 'v ——⼀格冲洗时其它滤格的滤速（m/h ），⼀般采⽤10～14m/h 。
V型滤池技术专题
V型滤池技术专题V型滤池1. 概述V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
2. 工作过程过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲：打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗：在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲，表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的特点及设计参数滤速可达7～20m/h，一般为12.5～15.0m/h。
采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为0.95～1.35mm，允许扩大到0.7～2.0mm，不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。
对于滤速在7～20m/h之间的滤池，其滤层高度在0.95～1.5m之间选用，对于更高的滤速还可相应增加。
底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不设砾石承托层。
滤头采用网状布置，约55个/m2。
反冲洗一般采用气冲、气水同时反冲和水冲三个过程，反冲洗效果好，大大节省反冲洗水量和电耗。
气冲强度为50～60m3/（h.m2）（13～16L /s.m2），清水冲洗强度为13～15m3/（h.m2）（3.6～4.1L/s.m2），表面扫洗用原水，一般为5～8m3/（h.m2）（1.4～2.2L/s.m2）。
深床、滤布滤池、V型滤池比较
化学加药微絮凝可实 无除磷功能
化学加药微絮凝可去除 现除 TP，但极易粘结
TP，TP 可小于 0.5mg/L 堵塞，不推荐除磷
1.2 扩展功能 1.3 工程案例
可随时切换为深床滤池，而 无扩展功能
无需加药，降低运行费用
无扩展功能
反硝化深床滤池应用历史
长，案例众多，功能包括去应用案例众多，均为去由给水处理改造而
负荷能力强，进水 SS 可高SRT>15 天工艺，且 滤床浅，抗冲击负
2.2 抗冲击负荷
荷能力较差，通常
能力
达 200mg/L，尤其适合进进水 SS 不大于
建议设置高效沉淀 池以实现化学除磷
水水质不稳定情况[3]
20mg/L；不适合 SBR
工艺后续处理
2.3 运行维护 2.4 反冲洗
滤布通常 3-5 年更换 易板结堵塞，长柄
1.5 过滤机理 1.6 出水效果
过滤机理同传统砂
数十种过滤机理，包括隔
机械筛滤，表面孔径 滤池，但由于采用
滤、碰撞、截留、沉淀、粘
附、絮凝、化学吸附、物理20-30 微米
滤料粒径小，污染 物易集中在表层，
吸附和生物生长
难以实现深层过滤
数十家应用业绩表明，深床
滤池出水 SS<10mg/L， 出水 SS 可小于
滤池内无活动部件，终身免滤头易滋生藻类并一次，容污堵；活动维护，无耗材
结垢堵塞，维护较
部件多，需有经验的人
为繁琐；
经常维护
反冲洗完全自动，也可手动
操作；
反冲完全自动，不可手
反冲洗周期>24h，反冲洗动正操常反作洗；和高压水枪 频率低，反冲洗水量通常小冲洗，反冲洗水量在
V 型滤池反冲洗频
V型滤池大全
v型滤池1.过滤原理及出水要求过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程，可去除2～5μm以上的颗粒。
滤池出水浊度小于1NTU，特殊情况不超过3NTU。
2.v型滤池的主要特点v型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，因为其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀；在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。
V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀3.V型滤池的优缺点优点：采用的是均粒滤料，含污能力很高；气水反洗、表面冲洗结合，反冲洗的效果比其它滤池的好；反冲洗布气布水均匀；单个池子的面积很大；可适用于各种水厂，特别是大型中型的水厂；缺点：池体的结构复杂，滤料较贵；增加了反冲洗的供气系统；产水量大时，比同规模的普通快滤池基建投资造价要高；4.为什么要对滤池进行反冲洗在过滤过程中，原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累，由于滤层孔隙逐级被污物堵塞，过滤水头损失不断增加。
当达到某一限度时，滤料就需要进行清洗，反冲洗可以使滤池恢复工作性能，继续工作。
过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中悬浮物的含量不断上升，水质变差，到一定程度时需要清洗滤料，反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。
污水中含有大量的有机物，长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象，定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。
5.滤池的冲洗要求冲洗水在滤池表面均匀分布滤料达到一定的膨胀度，当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀有一定的冲洗时间迅速排除冲洗水6.气、水反冲洗的优缺点优点：反冲洗效果好，滤层含泥量减少，截污能力提高，过滤周期延长；较好地清除了滤层泥球现象，延长了过滤周期；气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少，减少了反冲洗设备的规模；由于水反冲洗强度降低，不易产生滤料流失现象；适用于粗粒、匀质滤料滤池，以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。
V型滤池
V型滤池V型滤池滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会：一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生，就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。
因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污水量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
滤池在气冲洗时，由于用鼓风机将空气压入滤层，因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能。
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
V形滤池图片及工作过程
（）过滤过程：
待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：
关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
②气泡在滤层中运动产生混合后，可使滤料的颗粒不断涡旋扩散，促进了滤层颗粒循环混合，由此得到一个级配较均匀的混合滤层，其孔隙率高于级配滤料的分级滤层，改善了过滤性能，从而提高了滤层的截污能力。
滤头：采用QS型长柄滤头，滤头长28.5cm；滤帽上有缝隙36条；滤柄上部有φ2mm气孔，下部有长65mm、宽1mm条缝；材质为ABS工程塑料。滤头均匀分布在滤板上，每平方米布置48～56个。
滤板、滤梁均为钢筋砼预制件。滤板制成矩形或正方形，但边长最好不要超过1.2m。滤梁的宽度为10cm，高度和长度根据实际情况决定。
1、主要设计参数的采用
滤料：石英海砂，最好是选择海水冲刷强度比较大的海边砂场的石英砂。粒径0.95～1.35mm；不均匀系数K80=1.0～1.3；滤层厚度1.2～1.5m。
滤速：7～15m/h。沙上水深1.2～1.3m。
反冲洗强度：压缩空气15～161/m2.s；水反冲4～51/m2.s；水表面扫洗1.5～1.8/m2.s。
综上所述，我们认为V型滤池的先进之处，就在于采用了均质滤料和先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。这一技术除在新建净水厂应用外，我们还可以把这一技术推广到旧厂改造中去，依靠科学进步，采用新的科学技术，进行技术改造，充分发挥其最大的潜力，可在短时间内使产水量大幅增长，是实现供水行业“提高供水水质，提高供水安全可靠性，降低药耗、降低能耗、降低漏耗。”较好途径。其主要特点是：采用粒径相对较粗的石英砂均质滤料及较厚滤层的截污、纳污能力，并延长滤池工作周期；气水反冲洗加表面扫洗，滤层不膨胀或微膨胀；其配水系统为长柄滤头配水系统；运行实现“公用冲洗PLC+各滤池PLC”的自动控制模式。主要设计参数如下：平面尺寸为12 m×7 m；设计滤速为8.04 m/h；滤头密度为54个/m2；滤料层厚1.2 m。
V型滤池说明
V型滤池概况1. 概述V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
2.特点：（1）恒水位等速过滤。
滤池出水阀随水位变化不断调节开启度，使池内水位在整个过滤周期内保持不变，滤层不出现负压。
当某单格滤池冲洗时，待滤水继续进入该格滤池作为表面扫洗水，使其他各格滤池的进水量和滤速基本不变。
（2）采用均粒石英砂滤料，滤层厚度比普通快滤池厚，截污量也比普通快滤池大，故滤速高，过滤周期长，出水效果好。
（3）V型进水槽（冲洗时兼作表面少洗布水槽）和排水槽沿池长方向布置，单池面积较大时，有利布水均匀，因此更适合用于大、中型水厂。
（4）承托层较薄。
（5）冲洗采用空气、水反冲和表面扫洗，提高了冲洗效果并节约冲洗用水。
（6）冲洗时，滤层保持微膨胀状态，避免出现跑砂现象。
3. 工作过程（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
V型滤池PPT课件
1.关闭进水起动隔膜阀1，开排水阀15、进气阀17，启动鼓风机。 气——进气阀17——气水分配渠8——配水小孔10——长柄滤头 小孔6出水，横向扫水，杂质排入渠内 2.起动冲洗泵，开冲洗水阀18 气水——气水分配渠8——配气小孔10——配水方孔9——长柄滤头——滤层——排水 3.停止气冲，单独水冲，横向扫洗
V型滤池是法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司设计的一种 快滤池，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤 料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤 池（各种管路上有六个主要阀门）采用气水反冲洗，目前 在我国应用日益增多，适用于大、中型水厂。
构造
包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水槽）、出 水系统（清水支管、出水水封井、出水堰、清水总管等）、 排水系统、配水系统、配气系统和池体等。
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反冲洗过程：
关闭进水阀，进水阀两侧的两个方 孔依然处于常开状态，仍有一部分水通 过V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗。 然后开启排水阀将池面水从排水槽中排 出,直至滤池水面与V型槽顶相平。开始 进行反洗操作，采用“气冲-气水同时反 冲-水冲”三步。
每只滤池中间为双层中央渠道将滤池分成过滤过程待过滤水由进水总渠经水气动隔膜阀和方孔后溢过堰口3经过侧孔进滤后的洁净水经长柄滤头流入滤池底部由配水方孔汇入气水分配管渠再经管廊中的水封井出水堰清水渠流入清水池
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构造和工作过程
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主要设计要点
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优缺点
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一.构造和工作过程
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V型滤池反冲洗进水进气孔
最新最全V型滤池计算
V型滤池计算一、设计参数一）设计规模1、总处理水量Q max=180000*1.06=190800m3/d（水厂自用水量按6%设计）滤池共分为两组，则单组滤池处理水量应为：Q0=190800/2=95400 m3/d=3975 m3/h=1.104 m3/s2、单格滤池处理水量：每组滤池分为五格，则每格处理水量应为：Q=95400/5=19080 m3/d=795 m3/h=0.22 m3/s（校核水量）Q=63600/5=12720 m3/d=530 m3/h=0.147 m3/s（设计水量）二）滤速设计取滤速为：v=8.74 m/s（6万m3/d水量时设计滤速为5.82 m/s）三）冲洗强度气冲：Q q=15.0L/s∙m2 t=6min水冲：Qs=1.94L/s∙m2（气洗阶段）t=6minQs=3.8L/s∙m2（气洗阶段）t=6min 表洗水（原水）强度1.8L/s∙m2 持续冲洗二、设计计算：1、有效过滤面积：F0=Q/v=795/8.74=91m22、取反冲洗排水槽宽度为：b=1.0m3、平面布置取滤池池长L=13.0m，池宽B=8.4m则：滤池有效过滤面积为：F=13*8.4-13*1.4=91m2故符合要求。
实际滤速为：v=795/91=8.74m/s（校核水量滤速）v=530/91=5.82m/s（设计水量滤速）（计算中取反冲洗排水槽壁厚为0.20m）4、反冲洗水量、气量5、进水孔取过孔流速v=0.9m/s，则空口面积应为：F jk=Q/v=0.22/0.9=0.24m2取孔口尺寸为：LxH=500x500（mm）过孔实际流速为：v=0.22/0.25=0.88m/s6、进水渠道取进水渠道内流速为0.48m/s，渠道宽为2.0m，渠道内最大流量为：Q0=1.104 m3/s，则渠道内有效水深应为：H=1.104/0.48/2.0=1.15m取超高0.40m，则渠道断面为B×H=2.0×1.55m7、V型槽V型槽槽底设表面扫洗出水孔，直径取d v孔=0.04m，表扫孔间距150mm，每槽共计表扫孔86个，则单侧V型槽出水孔总面积A表孔=（3.14×0.042/4）×86=0.108m2进水量为0.11m3/s时，v孔=1.02m/s表扫水量为0.08 m3/s时，v孔=0.74m/s8、滤后水出水管（滤后水集水渠与操作间水泵吸水渠联通管）：取出水管管径为DN1200，则出水管内流速为：v=Q/F=1.104/（3.14×0.62）=0.98m/s9、出水总管：出水总管采用钢管，取管内最大流速为1.4m/s，则管径应为D=1400mm。
V型滤池技术介绍
3. V型滤池的运行过程
• 反冲洗过程(启动条件：自动启动) b) 水位控制启动反冲洗设定依据：滤池过滤采用恒水位过滤
（当然有一定波动范围±2.5cm），当出水调节蝶阀正常工作时， 工作水位上升超过设定液位5cm时并持续一定时间，即认为水位 超高，需要启动反冲洗程序。
3. 微型滤池的运行过程
• 反冲洗过程(启动条件：自动启动) b) 滤阻启动反冲洗设定依据：开始过滤时，此时系统过滤滤阻
V型滤池用于污水厂二级处理后的深度处理工艺中，主要用于进一步去除水中悬 浮和胶状物质，从而保证出水COD、SS等达标。
1. V型滤池简介
• V型滤池是怎么工作的？
与其他普通滤池过滤原理是一样的，利用石英砂将悬浮污染物进行物 理截留，随着过滤时间的增加，截留下来的悬浮污染物填充了砂粒间 的缝隙，再同石英砂一起截留更多的污染物，当截留到一定程度后， 随着截留物的增加，过滤阻力也在相应增加，截留物会逐渐深入到下 面，当达到一定量时，启动反冲洗程序，将截留在滤料中的污染物反 冲洗剥离，然后再恢复正常过滤过程。
1. V型滤池简介
• V型滤池特点是什么，它用在哪里？
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层 膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了专用的长柄滤 头进行气、水分配等工艺。它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、 反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤 水工艺，进入21世纪后，随着污水处理要求的提高，V型滤池也被引进到 污水处理工艺中。
a) 时间控制滤池反冲洗时间设定依据：正常来水条件下，自一次反冲洗完成开始至
滤池出水SS超标为最大反冲洗间隔，一般因来水水质变化，该间隔时间也会随之变化， 设定间隔应有一定安全过滤余量；再者因过滤时间越长，截留物越多，反冲洗越困难， 反冲洗效果也会逐渐变差；另外考虑实际操作（一般按6或8h间隔递增，方便管理）， 以及间隔时间太长可能与其它自动反冲洗条件重合，会引起集中反冲洗，不利于控制。 初步设定的时间间隔为24h，可根据实际运行状况适当调整，
V型滤池
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构造
包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水槽）、出 水系统（清水支管、出水水封井、出水堰、清水总管等）、 排水系统、配水系统、配气系统和池体等。
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v型滤池通 常一组滤 池由数只 滤池组成 。每只滤 池中间为 双层中央 渠道，将 滤池分成 左、右两 格。
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过滤过程
待过滤水由进水总渠经水气动隔膜阀和方孔后，溢过堰口3经过侧孔进 入V型槽。分别经槽底均布配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被砂滤层过 滤后的洁净水经长柄滤头流入滤池底部，由配水方孔汇入气水分配管 渠，再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
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4.滤池平面尺寸 V型滤池采用法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司 的定型尺寸，单池平面尺寸见下表
。
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5、配气、配水系统 配气孔布置在上方，一般为圆孔，孔径10mm。配水
孔布置在下方，一般为方孔，尺寸为150×100mm。 6、冲洗强度
采用三步冲洗方法，冲洗时石英砂滤层不膨胀。
（1）气冲。气冲强度为14～17 L/s•m2； （2）气水混合冲。气冲强度为14～17 L/s•m2，水冲强 度为3～4.5 L/s•m2。 （3）水冲。水冲强度为4～6 L/s•m2。
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反冲洗过程：
关闭进水阀，进水阀两侧的两个方
孔依然处于常开状态，仍有一部分水通 过V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗 。然后开启排水阀将池面水从排水槽中 排出,直至滤池水面与V型槽顶相平。开 始进行反洗操作，采用“气冲-气水同时 反冲-水冲”三步。
经典复杂的V型滤池全套结构施工图
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v型滤池1.过滤原理及出水要求过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程，可去除2～5μm以上的颗粒。
滤池出水浊度小于1NTU，特殊情况不超过3NTU。
2.v型滤池的主要特点v型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，因为其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀；在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。
V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀3.V型滤池的优缺点优点：采用的是均粒滤料，含污能力很高；气水反洗、表面冲洗结合，反冲洗的效果比其它滤池的好；反冲洗布气布水均匀；单个池子的面积很大；可适用于各种水厂，特别是大型中型的水厂；缺点：池体的结构复杂，滤料较贵；增加了反冲洗的供气系统；产水量大时，比同规模的普通快滤池基建投资造价要高；4.为什么要对滤池进行反冲洗在过滤过程中，原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累，由于滤层孔隙逐级被污物堵塞，过滤水头损失不断增加。
当达到某一限度时，滤料就需要进行清洗，反冲洗可以使滤池恢复工作性能，继续工作。
过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中悬浮物的含量不断上升，水质变差，到一定程度时需要清洗滤料，反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。
污水中含有大量的有机物，长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象，定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。
5.滤池的冲洗要求冲洗水在滤池表面均匀分布滤料达到一定的膨胀度，当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀有一定的冲洗时间迅速排除冲洗水6.气、水反冲洗的优缺点优点：反冲洗效果好，滤层含泥量减少，截污能力提高，过滤周期延长；较好地清除了滤层泥球现象，延长了过滤周期；气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少，减少了反冲洗设备的规模；由于水反冲洗强度降低，不易产生滤料流失现象；适用于粗粒、匀质滤料滤池，以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。
缺点：增加了供气设备，提高了投资和设备维修工作量；反冲洗操作复杂，不宜人工操作，气、水反冲洗滤池宜采用自动控制系统。
V 型滤池系统第一章概述1.1过滤机理根据使用方法的不同,主要有三种过滤工艺：¨在承托层上过滤，¨通过颗粒状的滤床过滤¨通过滤饼过滤按照被过滤的颗粒物的特性即使用的过滤材料，可能涉及以下一种或多种机理：截留、吸附和脱附。
截留机理两种基本类型：¨机械过滤：其截留所有大于滤料或由已经沉积的颗粒物集团而形成的滤料的筛孔尺寸的颗粒物。
滤料的筛孔越小，此现象越明显：其在由较粗滤料构成的滤床中作用较小，但在通过细筛孔介质的过滤中的作用较为重要：滤网、滤棒等。
¨在滤料上沉积：悬浮颗粒物随着液体流动；它可能穿过滤料而不被截留，这与其粒径和孔径的相对大小有关。
无论如何，多种现象可以改变其行并使其与滤料接触。
可以确定的有如下现象：¨摩擦作用的直接中间截留¨由布朗运动导致的扩散¨颗粒物的惯性¨沉降：无论过滤方向如何，颗粒物都可能由于重力作用而在滤料表面沉降截留机理主要作用在深层过滤工艺中。
吸附机理颗粒物在滤料表面的吸附作用在低滤速时得到加强，其原因为物理作用力（挤压、内聚力）及主要为范德华力的吸附力。
脱附机理作为上述机理的结果，被已经沉积的颗粒物包裹着的滤料表面之间的间隙变小。
时流速升高。
被截留的沉积物可能脱附并被带到滤料的深层，甚至可能透滤层。
液体中的固体颗粒物与在某种程度上絮凝了的胶体具有不同的特性并且以上机理所起的作用也不同。
因此，对所含的悬浮固体保持其原有状态和带电的液体的直接过滤与对凝聚了的液体的过滤有很大的区别。
1.2滤料的阻塞及冲洗被截留的悬浮物逐渐阻塞滤料的构成元素之间的空隙。
这种现象称作“滤池阻塞”。
随着阻塞增加，影响通过滤池水流的水头损失也随之加大。
当水头损失值达到或接近1.5米水柱进，需要对滤池进行冲洗。
阻塞速度取决于：¨水的特性：水的浊度越高，滤池越快被阻塞¨混凝剂的质量、絮凝及沉淀：该处理流程质量越差，滤池越快被阻塞¨过滤面积单元流量或滤速：水头损失随着滤速加大而增加¨滤料的粒径：过滤介质的粒径越小，滤池越快产生阻塞第二章工艺设计2.1土建工程流量（m3/d）：129,6002.2结构V 型滤池用矩形混凝土池制成，设有滤板，滤板上有预埋环，将细缝长柄滤头用丝扣装上。
滤头覆盖有均匀的砂层。
¨滤池中轴的一条渠用作排放冲洗水¨配气系统由一条冲洗水渠下的渠道及滤板下的配气组成¨带有多孔的V型槽，可在滤池冲洗期间用澄清水进行表面扫洗2.3设备每个滤池配有：¨一个澄清水进水闸板¨一个冲洗水出水蝶阀¨一个滤后水出水调节蝶阀，配有角度变送器¨一个冲洗水进水蝶阀¨一个气洗进气蝶阀¨一个反冲洗气排气阀¨一个水头损失变送器¨一个液位变送器2.4特性V型滤池的特点如下：¨使用厚层均质砂的一种过滤工艺¨淹没深度高，可为滤池的各部分提供适当的正压，从面避免滤床的汽化断层（由自动阀维持）¨由于有特殊规格的滤孔及堰，待滤水在滤池组间可均匀地配水¨通过“阻塞补偿”法控制恒定流量及恒定水位¨气、水同步反冲洗伴随着表面扫洗，接着是水漂洗，滤床不膨胀，再进行表面扫洗。
交叉冲洗可确保通过去除所有杂质，排放至下水道，避免了出现水平流速为零的区域，洗脱的颗粒不会再度沉积2.5周期运转周期运转包括两个阶段：过滤及冲洗。
过滤通过一个开放的V形水槽，水流入滤池。
水流经砂和滤头后，通过滤后水出水管被收集到滤板下。
冲洗排放砂层上的上层水后，对砂层进行冲洗。
气、水同步反冲洗后，紧接是用滤后水扫洗，在这两段期间，亦用澄清水进行表面扫洗。
冲洗期间，通过长柄配气，滤头包括一根延管伸至滤板下。
该管在其上部有一校正孔（紧接在滤板下），在其下部有一条缝。
进行冲洗期间，部分空气流经校正孔，其余的流经该缝。
这就在滤板下形成了气垫，从而达到均匀配气（即使滤板不很平整）。
待过滤水的特性决定了冲洗周期的频率。
实际上，在流量是恒定时，主要的决定因素是水头损失。
通过水头损失达到1.5米时，才进行冲洗。
各种顺序如下：¨用停止过滤的方法，降低液位至冲洗水出水渠的上沿。
持续时间：1分钟¨建起”气垫“（气流量：≌ 28m3/hr/m2）¨气、水冲洗加上扫洗水流，用两台鼓风机供气，用一台泵提供反冲洗水持续时间≌6min气流量≌55m3/h/m2向上水流量≌7.5m3/h/m2交叉冲洗≌7m3/h/m2（额定流量时）¨用水进行漂洗（由两台泵提供反冲洗水），保留扫洗水流直至流至下水道的水清澈为止持续时间≌6min／分钟向上水流≌15m3/h/m2交叉冲洗≌7m3/hr/m2(正常流量)2.6控制系统滤池的设计及其控制系统决定了滤后水水质。
后者既不会引起出水突变也不会波动地工作，既不会引起摆动也不会太敏感，这些因素可导致清水水质恶化及滤池过早穿透。
此外，控制系统必须满足以下要求：¨滤后水出口的变化缓慢¨持续地控制液位，没有复杂的机械系统。
¨在水厂流量的各种变化中，限制人为介入。
这就是V型滤池的控制系统。
无论滤池如何阻塞，通过位于各滤池出口的控制器保持恒定的流量。
该控制器是作为一个流量控制器或液位控制器，从根本上确保了均匀分配。
当滤池干净时，该单元产生一个大的辅助水头损失；而当滤池被阻塞时，控制器补偿了滤床的阻塞。
调节单元为一个气动阀门，安装在滤后水出水管上。
一个液位传感器产生一种电流信号，该信号与过滤介质上的液位成比例。
该信号与一个保持恒定的液位设点作比较。
位于控制台内的电子控制器做出反应使滤后水出口阀门开或关直至恢复平衡为止（测定液位＝设点）。
该系统完全晶体管化，包括了数个辅助装置以调节控制带，必要时，在反冲洗后打开系统，重新逐步启动。
控制系统主要包括一个可编程的逻辑控制器（PLC）通过该PLC的键盘，显示阻塞情况。
通过一个膜形传感器测量阻塞情况。
为防止超出预设最大阻塞值，PLC配备了一个报警系统。
2.7安全设计溢流滤池进水渠道上的溢流按照水厂的满负荷设计。
低液位反冲水池中装有一个低液位开关LSLL301，用于避免反冲泵以及所有从该池汲水的泵干运行。
中液位反冲水池中装有一个中液位开关LSM301，用于避免反冲洗因水源不足而被迫中断。
防止滤池过度堵塞每个滤池都安装了一个低压力开关PSL301。
在阻塞传感器发生故障的情况下，但阻塞程度达到设定值时，可自动触发反冲洗。
第三章水厂详述3.1V型滤池的设计总能力及额定流：5400m3/h冲洗水用量：2%允许过负荷率：20%滤池数：6正常流量下的单位能力：900m3/h尺寸：2×3.50×14.985m单元面积：104.9m2砂上的水深：1.20m额定流量下的滤速：8.75m/h反冲洗时的滤速：9.10m/h过负荷时的滤速：8.75m/h砂层厚度：1.50m砂的规格：1.35mm反冲洗形成气垫时空气的流量：2885m3/h气＋水阶段空气流量：5770m3/h气＋水阶段水流量：787m3/h漂洗阶段水流量：1574m3/h澄清后水交叉冲洗：734m3/h3.2滤池主要设备滤池进水闸板数量：6编号：AV301A-F供货商：ACSA型号：CM05尺寸：300×300使用压力：6bar反冲洗排水阀数量：6编号：AV302A-F供货商：KSB AMRI类型：AQUISORIA 10型号：Type1-3g6k3gXC 直径：DN600压力：PN10执行机构：ACTAIR200 附件：AMTEOBOX使用压力：6bar滤池调节阀数量：6编号：LCV302A-F供货商：KSB AMRI类型：AQUISORIA型号：G-A7-H48-006A 直径：DN400压力：PN10执行机构：ACTAIR 200 附件：AMTRONIC使用压力：6bar反冲洗进水阀数量：6编号：AV304A-F供货商：KSB AMRI类型：AQUISORIA 10 型号：Type1-3g6k3gXC 直径：DN500压力：PN10执行机构：ACTAIR 100 附件：AMTROBOX使用压力：6bar反冲洗进气阀数量：6编号：AV305A-F供货商：KSB AMRI类型：AQUISORIA 10 型号：Type1-3g6k3gXC 直径：DN250压力：PN10执行机构：ACTAIR 250 附件：AMTROBOX使用压力：6bar反冲洗排气阀数量：6编号：AV306A-F供货商：DOSAPRO Type： pinch直径：DN40压力：PN6法兰连接：PN10阻塞计数量：6编号：PDT301A-F供货商：Degremont 类型：CI90 CERABAR 型号：PCM41量程：2.5…0m输出信号：4…20mA 电源：24VDC,2wires 防护等级：IP66滤池液位变送器数量：6编号：LT301A-F供货商：Degremont 类型：LT90CERABAR 型号：PCM41量程：0…0.5m连接：SS1/2”NPT输出信号：4…20mA 电源：24VDC,2wires 防护等级：IP66悬浮物仪数量：1编号：AE/AIT301供货商：E+H型号:CUM253－TU0005 输出信号：4…20mA 电源：230VAC防护等级：IP65探头频率：50HZ型号：CUS31-W2S量程：0—30mg/l防护等级：IP68取样泵数量：1编号：P302供货商：Grundfos类型：CR1-3流程：2m3/hTMH杨程：15mWCNPSHa气蚀余量：～5mWC NPSHr工况点气蚀余量：1.26mWC 泵效率：47.3%配套电机：类型：71A功率：0.37kW转速：2900rpm电源：380VAC频率：50Hz额定电流：1A启动电流：5.3A功率因数：0.8绝缘等级：F防护等级：IP553.3反冲洗主要设备鼓风机数量：3编号：C301A/B/C供货商：AERZEN类型：ROOTS型号：GM50L DN200流量：2885m3/h需要压差：400mbar最大压力：70kPa轴功率：46.2KW热效率：67%连接形式：皮带鼓风机转速：3580rpm配套电机：型号：250M2功率：55kW电源：380VAC频率：50Hz转速：2955rpm额定电流：93A启动电流：698A功率因数：0.91绝缘等级：F防护等级：IP55冲洗泵数量：3编号：P301A/B/C供货商：KSB类型：离心型号：OMEGA300－300A流量：787m3/h扬程：8MwcNPSHa气蚀余量：～5mWCNPSHr工况点气蚀余量：2mWC泵效率：83%泵转速：980rpm配套电机：供货商：ABB型号：M2QA30-6功率：30kW电源：380VAC频率：50Hz转速：980rpm额定电流：59.5A启动电流：386.75A功率因数：0.85绝缘等级：F保护等级：IP55液位开关数量：2编号：LS/LSM301供货商：AXFLOW类型：VLR 10P电源：250VAC最大电流：6A第四章操作4.1准备工作清洗滤池底部和气水渠在向滤池注水前，检查滤板下面是否清洁，查看是否有残留木块，这些木块可堵塞排放阀。