超重力旋转床
超重力床标准
超重力床标准超重力床是一种先进的健身设备,通过使用重力增加器来模拟太空中的重力环境,使用户可以在地球上体验到类似太空行走的感觉。
超重力床被广泛用于训练和康复领域,其效果已经得到了临床实验和科学研究的证明。
以下是超重力床的一些相关参考内容。
1. 超重力床的原理和技术特点超重力床通过使用重力增加器来增加用户所受到的重力,从而模拟太空中的重力环境。
这种重力增加器通常由一组高强度弹簧和可调节的压力装置组成,可以根据用户的需求调整重力的大小。
超重力床还配备了安全带和手柄,以确保用户在训练过程中的安全。
确保用户在使用超重力床时的舒适度和稳定性,这使得超重力床成为一种安全可靠的健身设备。
2. 超重力床的应用领域超重力床在训练和康复领域有广泛的应用。
在运动员训练中,超重力床可以通过增加重力的大小来增强训练的强度和效果。
它可以帮助运动员提高爆发力、协调性和耐力,并减少受伤的风险。
在康复中心中,超重力床可以帮助康复患者恢复行走能力和平衡能力。
它可以通过模拟正常的重力环境,帮助康复患者重新建立肌肉力量和关节稳定性。
3. 超重力床的训练效果和医疗价值许多研究已经证明了超重力床在训练和康复中的效果和价值。
一项针对运动员的研究表明,使用超重力床进行训练可以显著提高运动员的爆发力、速度和耐力。
另一项针对康复患者的研究发现,使用超重力床进行康复可以加快患者的康复速度,提高患者的肌肉力量和行走能力。
此外,超重力床还被用于孕妇的健身训练,以减轻妊娠期间的腿部水肿和腰背疼痛。
4. 超重力床的安全措施和注意事项在使用超重力床时,用户必须遵循一些安全措施和注意事项。
首先,用户应该在专业训练师的指导下进行训练,以确保正确的姿势和动作。
其次,用户应该根据自己的身体状况和健康状况来选择适合自己的训练强度和频率。
另外,用户在使用超重力床时应该注意保持平衡和稳定,避免摔倒和受伤。
最后,用户在使用超重力床之前应该进行适当的热身运动,以及在训练之后进行适当的放松和拉伸。
超重力旋转床在溶剂回收应用中的特点
超重力旋转床在溶剂回收应用中的特点1、超重力旋转床的最大的优势就是利用自己的高效传质效果,使设备体积变小,大大节省设备安装空间,可为你减少基建的投资成本。
如原来一个10M的填料塔,加冷凝器的布置,至少三层或四层的空间,用超重力旋转床处理,就可使设备在一个平面布置了。
且原来工厂的处理溶剂回收都放到专用的溶剂回收车间,现在就可直接在车间需套用溶剂的地方安装就行。
2、正由于超重力旋转床有以上的优点,因此间接带来好处更多:1)、由于降低了设备的高度,冷凝器的冷凝液本来需用专用高场程泵输送现可直接用车间冷凝液,只要车间不停,就可省下泵的投资及这部分的能耗;2)、由于在合成车间直接布置,减少溶剂周转泵、管道及周转贮存设备的投资及其泵运行成本,也减少此方面的建筑成本及占地面积,更能减少此方面的人员成本和管理成本;3)、由于塔设备高度低,体积少,减少不少钢架成本及安装人工成本,安装周期可缩短不少;4)、由于塔设备高度低,体积少,因此减少了保温成本,且热损失也比填料塔低很多;5)、其操作容易,波动少,尤其开车建立平衡仅需十多分钟,填料塔建立平衡需2小时,节省不少的蒸汽消耗;6)、填料塔由于存在回流液的分布不均、壁流及填料塔的堵塞等现象普遍存在,因此效率相对低下,改用超重力旋转床,可使效率提高很多,节省不少的蒸汽消耗,且缩短操作时间;7)、从安全角度考虑,现在车间直接将溶剂回收套用,使物料存放车间量减少,可减少安全隐患,也使工厂因此方面的资金占用率减少;8)、填料塔清洗不方便,对于有点杂质需清洗,填料塔就困难,超重力旋转床就显得很容易;9)、超重力旋转床只要半年检查一次机封,再就是清洗冷凝器。
填料塔需经常更换填料,且冷凝器布置高,清洗不便成本高,工作量大,停车时间长;10)、由于超重力旋转床的应用,更便于工艺技术的保密;11)、由于持液量少,密封性好,对于处理贵重物料、热敏性物料、高粘度物料或有毒物料更适宜。
3、超重力床唯一增加运行成本的就是一个电机,但从能量平衡角度看,其电能的消耗大多还是转化成动能的,可使蒸汽消耗降低的。
超重力旋转床转子结构与性能研究进展
CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2017年第36卷第10期·3558·化 工 进展超重力旋转床转子结构与性能研究进展陆佳冬,王广全,耿康生,计建炳(浙江工业大学化学工程学院,浙江省生物燃料利用技术研究重点实验室,浙江 杭州 310014)摘要:超重力旋转床自问世以来受到了广泛的关注,并已应用于化学工业之中。
目前,超重力旋转床转子结构的改进主要是根据其流体力学以及传质性能的要求不断地进行优化。
本文根据超重力旋转床转子结构的不同,将其分为填料式、板式和复合式3种类型,并据此介绍了不同类型超重力旋转床的转子结构特点和研究现状,并对其流体力学和传质性能进行了总结、对比和分析,指出了不同类型超重力旋转床转子的优点和可能存在的问题,对化工生产过程中超重力旋转床的选型以及转子结构的研究具有指导作用。
最后提出了超重力旋转床在应用方面研究的不足,并对其未来可能的发展方向进行展望,指出超重力旋转床转子结构的改进可以从填料和液体分布等方面进行研究,应用范围可以从装备集成方面进行拓展。
关键词:超重力旋转床;转子结构;填料床;流体力学;传质中图分类号:TQ051.1 文献标志码:A 文章编号:1000-6613(2017)10-3558-11 DOI :10.16085/j.issn.1000-6613.2017-0334Research progress on rotor structure and performance of higeerotating bedLU Jiadong ,WANG Guangquan ,GENG Kangsheng ,JI Jianbing(Zhejiang Province Key Laboratory of Biofuel ,College of Chemical Engineering ,Zhejiang University of Technology ,Hangzhou 310014,Zhejiang ,China )Abstract :The higee rotating bed has drawn a wide attention since it was introduced. It has been applied in the chemical industries. Now ,the structural improvement of higee rotating bed is optimized according to the requirements on the hydrodynamic and mass transfer performance. In this paper ,based on different rotor structures ,the higee rotating bed was classified into three types :packed rotating bed ,plate rotating bed and compound rotating bed. The rotor structure features and recent researches of different types of higee rotating beds were introduced and their hydrodynamic and mass transfer performance was analyzed and summarized ,the advantages and potential problems were pointed out. The results can be used as guidance for the selection of the rotating bed and the study of rotor structure in chemical production processes. Finally ,the insufficiencies of application research and the possible developmental direction of higee rotating bed were indicated. The improvement of the rotor structure of higee rotating bed can be achieved from the aspects of the packing and the liquid distribution ,and the application expansion from the aspect of the equipment integration was also suggested.Key words :higee rotating bed ;rotor structure ;packed bed ;hydrodynamics ;mass transfer过程强化技术是指在完成生产目标的前提下,大幅减小设备体积以及数量,从而提高生产效率,减少污染,降低成本的一种技术。
超重力旋转床的原理与影响因素
超重力旋转床的基础研究与应用一、前言化学工业是国民经济的重要支柱产业,但在化工生产过程中伴随着"三高"(高污染、高能耗、高物耗)问题的产生。
在化工生产过程当中,如何有效地减少"三废"(废水、废气、固废)、降低能耗、提高效率己经成为研究者们共同的目标。
化工过程强化技术是实现这一目标的有效手段。
其方式主要可从设备和工艺两个途径出发,超重力旋转床是其中过程强化设备的典型代表。
二、超重力技术简介超重力工程技术是一项强化“三传一反”化工过程的新型技术及设备,利用离心力强化传递与微观混合实现高效多相反应与分离。
超重力旋转床由内部转子高速旋转产生的离心力将液滴切割成更小的微元体,大大强化传质效率,它能在很大程度上实现节约能源消耗,减少设备投资。
超重力旋转床有如下特点:(1)传质和混合效率高;(2)开停车容易,达到稳定状态快;(3)持液量小,停留时间短,对快速反应提升显著;(4)不怕颠毅、倾斜、振荡,适用于移动场所;(5)内部清洗容易,填料更换快捷,易于维护和检修。
超重力脱硫机主要由固定的圆柱形外壳和内部圆环柱状的转子组成,核心部分是转子。
转子有不同的结构形式,其内部一般都装填了多孔填料,并通过转轴与电动机连接,以每分钟数百转至数千转的速度旋转,其主要作用是固定和带动填料旋转,实现良好的气液接触和微观混合。
气相经气体进口管由切向引入转子外腔。
在气体压力的作用下,由转子外缘处进入的填料液体由液体进口管引入转子中心的内腔,经喷头淋洒在转子内缘上。
进入转子的液体受到转子内填料的作用,周向速度增加,所产生的离心力将其推向转子外缘。
液体被转子抛到外壳汇集后经液体出口管离开旋转填充床,气体经填料层进入转子中心上升至出口管引出,完成传质与反应过程。
三、原理1传质模型建立选用双模理论气相中气体通过扩散,克服气膜阻力到达气液相界面处转入液相,液相中气体通过扩散,克服液膜阻力后,到达液相主体。
一种新型高效的精馏器——折流式超重力旋转床
折 流 式 超 重 力 旋 转 床
俞 云 良, 之 超 , 徐 王广 全 , 计建 炳
( 江 工业 大 学 化 学工 程 与 材 料 学 院 , 州 3 0 1 ) 浙 杭 1 0 4
摘 要 : 绍 了一种 新 型 、 效 的精 馏 设 备— — 折 流 式 超 重 力 旋 转 床 的 结 构 、 能 及 其 在 工 业 生 产 连 续 介 高 性
itc a t uc e s uli s is, nd is s c s f ndu ti la lc to n on i uo s ilton a e d s rbe n de al s ra pp ia insi c tn usditla i r e c i d i t i.Co m e cala plc — m r i p ia ton idia e t t1 —2 t e r tc l l t s a e a hiv d by ZRB ih 83 m m i a e e n o y 8 m n i n c td ha 5— 0 h o e ia p a e r c e e w t 0 n dim t r a d nl 00 m i h i t a d iss pa a in ablt s c p r b ew ih t tofpa ke o u n w hih h i sm o e t n 1 nd rt egh , n t e r to iiy i om a a l t ha c d c l m c eghti r ha 0 m u e he s m eope a ig on to bu p c c u e s l s ha . ZRB h a r tn c dii n, ts a e o c pid i e s t n 2 m s ows w ie a lc to n idu t y n d pp ia ins i n s r ow.
超重力旋转床验证方案
类 别
参 数
台数
备注
处理量
≥480kg/hr
1台
正己烷、醋酸异丁酯溶液
超重力旋转床直径
850mm
处理量
≥360kg/hr
1台
二氧六环溶液
超重力旋转床直径
650mm
处理量
≥420kg/hr
1台
乙酸乙酯溶液
超重力旋转床直径
750mm
二、适用范围
本验证方案适用于公司超重力旋转床系统的验证。
1台
二氧六环溶液精馏
物料提纯纯度
0.99
处理量
≥420kg/hr
1台
乙酸乙酯溶液精馏
物料提纯纯度
0.99
1.1.1设备整体要求
序号
要求
必需或期望
URS01
设备整体要求应符合中国GMP(2010年修订)要求。并按国家行业标准进行制作。
必需
URS02
应外观美观、耐气候变化、抗腐防锈功能强、强度好、超重力旋转床系统能够节约能源、降低维护、减少停工时间等特点,设备外壳
必需
URS25
全套设备在质保期内出现质量问题,供方免费更换零部件。
必需
响应
URS37
收到URS 10个工作日内提供详细的设备配置和报价书
必需
时限
URS38
合同签订后,90天内送货到现场
必需
报价
URS39
要求:在以上报价中,列出主要材料和部件的来源(如供应商、产品型号等)和技术标准
必需
一、
超重力旋转床是一种溶液精馏提纯设备,用于溶液的精馏提纯。其工作流程为:气相由进气口进入壳体,在压差的作用下,从转子外缘沿着静折流圈与动折流圈之间的间隙曲折地由外向中心逐圈流动,最后经出气口离开床体;液相由进液口进入并被引流至动盘中心,随后被一系列高速旋转的动折流圈反复甩向静折流圈,最后在壳体内收集后由出液口引出。液相在其间经历了多次分散—聚集的过程,在此过程中,液体以极其细微的液滴甩离动圈,高速运动的液滴在静圈上被碰撞、剪切和飞溅,在旋转气体离心力的作用下形成了比表面积极大而又不断更新的气液界面,从而与上升的气体进行传质传热,实现重组分向下聚集,轻组分向上聚集。液体提纯纯度的大小直接影响后续车间的生产,因此超重力旋转床系统必须经过验证合格后方可投入使用。
超重力旋转床气相压降模型研究进展
Kew rs h }—g vyr a n e pesr d pm dl m s t nf y od il r i t igbd rs e r oe g ato t u o as r s r a e
ta se rc se . I c n b p l d i n ils s c h m c le gn e ng maei , mealr y,e e g e o re r f rp o es s t a e a pi n ma y fed u h a c e n e s i a n ie r , i tra l t ug l n r rs u c y a d e vrn na r tcin,ec.Ga r su e d o sa v r mp ra tfco n d sg d c oc fh g n n io me tlp oe t o t sp e s r r p i ey i o t a t ri e in a h ie o ih— ga iyr tt n n r vt a — o i gb d. Sn e h g — g vt rtt g b d Wa iv ne n e ic ih a r iy o ai e s n e td, t e g s rsu e d o s i ey su id. I ti a e , te n h a p es r rp wa w d l t d e n hsp p r h p g s frs ac n te g rsu e d p mo eso g er tt g b d h me a d a r a n rc n e r r ve d. o e r r so e e rh o h a p e s r r d l fHie ai e o n b d i e ty a wee r iwe s o o n o e s e Al kn so a rs u r p mo eso o n ec re t f w,c o s— f w n iz g wee i t d c d a d c mp rd,fl l id fg sp s r d d l fc u tr u rn — l e e o o rs l o a d zg a r nr u e o n o ae o— lwe t h n lsso h rn n mp a i frsa c n te g r su e d o d l fh g o d wi t e a ay i ft ete d a d e h sso e e rh o h a p es r r p mo eso ih— ga i tt e h s r vt r ai b d. yo ng
超重力旋转床工作原理
超重力旋转床工作原理
超重力旋转床工作原理是通过基于惯性和离心力的运动原理,以及采用超重力技术实现的一种床式设备。
它可用于仿真重力环境,以研究人体在高重力条件下的生理和生化变化。
其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 旋转速度调控:超重力旋转床通过控制电动机的转速,调节旋转床的旋转速度。
一般来说,旋转速度会根据需求在几倍地球重力的范围内进行调节。
2. 离心力的产生:当旋转床开始旋转时,床上的物体和人体也会随之旋转。
由于旋转的离心力的存在,重力会在床上产生一个人工的超重力环境。
离心力的强度与旋转的速度直接相关。
3. 超重力的模拟:超重力旋转床通过在旋转时产生的离心力(即体感加速度)提供一个人工的超重力环境。
模拟超重力的目的是为了研究和观察人体在高重力环境下的生理和生化变化,以及对人类航天和体育训练的应用。
4. 实验条件的控制:为了研究不同的超重力条件对人体的影响,超重力旋转床通常具有分段控制的功能,可以根据需要设置特定的旋转时间和超重力水平。
超重力旋转床的原理基于物体的惯性以及离心力的作用,通过旋转运动模拟高重力环境,从而使研究人员能够更好地了解人体在不同重力环境下的适应能力和生理变化。
超重力旋转床设计
1 超重力技术超重力技术是强化传递和多相反应的一项突破性技术,基本原理是利用超重力条件下多相流体系的独特流动行为,强化相与相之间的相对速度和相互接触,从而实现高效的传质传热过程和化学反应过程。
它的广泛适用性强,具有传统设备所不具有的体积小、重量轻、能耗低、易运转、易维修、安全、可靠与灵活等优点[1]。
2 超重力设备结构及其工作原理本论文所设计的新型设备为具有内置中段板式冷凝器的用于精馏的超重力折流式旋转床,结构示意图如图1所示。
1.全凝器;2.回流液流量计;3.折流式旋转床;4-再沸器图1 具有内置中段板式冷凝器的用于精馏的超重力折流式旋转床的结构示意图工作原理:旋转床3、再沸器4、回流液流量计2与全凝器1组成全回流精馏系统。
超重力旋转填料床外面的冷却水通过静止的冷却液进口管和转动的冷却液进口管进入中段板式冷凝器,冷却水在换热板箱内一上一下流动,流过全部换热板箱后,冷却水通过旋转和静止的冷却液出口管流到超重力旋转填料床外面。
原料液注入再沸器中,再沸器通加热蒸汽,原料液部分汽化形成气体。
气体从气体进口通过第一通道口进入超重力旋转填料床底部,在压力作用下,气体再沿着动折流盘、静折流盘、动折流圈和静折流圈之间的折流圈通道,由外向内进行“S”形折流式流动,遇到中段板式冷凝器,气体从相邻换热板箱间隙流过,换热板箱中流动的冷却水使部分气体冷凝为液体,该液体与来自导液管排除液小孔处的液体汇合,在离心力的作用下向外流动,构成中段回流系统。
未冷凝的气体继续向第二通道口流动,从气体出口流出,进入全凝器,在全凝器中,气体全部冷凝成液体。
冷凝液体全部回流,经液体进口进入超重力旋转填料床,通过静盘上的导液管和导液管壁上开设的多排出液小孔喷射到第二通道口,在离心力作用下,液体从第二通道口经过折流圈通道向第一通道口流动,最终由液体出口排出,重新进入再沸器中[2]。
3 设备总体结构3.1 超重力折流式旋转床结构包括动力传递结构、转轴结构、冷却液传递反应结构、气体冷凝结构及固定构件结构。
一种高效精馏设备——折流式超重力旋转床
2 入 壳 体 , 压 进 在
差 的作用 下 , 从
转 子外 缘 沿 着 静 图 1 折 流式 超 重 力场 旋转 床 结 构简 图
1 转动盘 一 2 气体入 口管 3 折流圈 一 一 67 , 一液体进料 管
转 床 , 已成功 地应 用 于工业 生产 中的连续 精馏 过程 [6 4] -, -
样 静 盘 上 的折 流 圈 与动 盘 也 留有 一 定 距 离 , 成 了供 气 形
液 流 通 的折 流式 通 道 , 图 1 示 。 如 所
12 工 作 原 理 .
等 , 由于 单 台设 备 分 离 能 力 有 限 、 法 实 现 中间 进 料 但 无 等原因, 已报 道 的填 充 式 或碟 片 式 等 几种 类 型 的超 重 力
在 中小 型 农 药 、 医药 、 精细 化 工 等工 业 生 产 中 , 机 床 的基 本 结构 、 有 工作 原 理 、 点及 其 在 工 业 生 产 中 的应 特
物 的分 离 操 作 ( 精 馏 、 捉 或 吸 收 等 ) 量 使 用 塔 器 , 如 汽 大
包 括 填 充塔 和 板 式塔 , 液 两相 依 靠 重 力场 的作 用接 触 气 用情况。
摘
要: 介绍 了一种新 型、 高效 的精 馏设备—— 折流式超重力 旋转 床的结构 、 工作原理 、 特点及 在工业生产连续 精馏 中
的应 用 , 与传 统 塔 设 备 进 行 比较 。 结 果 表 明 , 流 式 超 重 力 旋 转 床 由于 其 结 构 独 创 , 质 性 能 好 , 积 小 , 度 低 , 置 和 并 折 传 体 高 购 运 行 成 本 低 , 用 维 护 方 便 , ~ 值 得 大 力 推 广 的 资 源 节约 型气 液传 质 设 备 。 使 是 种 关 键 词 : 流 式 旋 转 床 ; 馏 设 备 ; 剂 回 收 ; 重 力 折 精 溶 超
超重力旋转床在溶剂回收中的应用
醇的 回收 , 达到 了两个方 面的重要 优势 : 一是 , 对产品 的质量得 到 了极大 的提 高 , 二是 可 以二次 利 用顶部 浓 缩的 甲醇 , 同时在
超重 力旋 转床具有一 系列 明显 的特 点 : 甲醇 , 具 体采用 的超 重力旋转 床为一 台三 层折 流式 的超重 力旋 1 . 1 . 1 超重 力旋 转床的可 以取得很 大的气液通 量 , 尤其对于 转床 , 通过 它对 传统 的填料塔 生产工 艺进行 了改造 。试验 分别
液泛 来说 , 即便是 气液 通 量提 高到很 多 , 也 不会 在重 力场 之下 在传 统填料 塔和 改造下 的工艺分 别进行 , 并 对试验 结果进 行 了 产生液泛 。 记录 和分析 。
1 . 1 . 3超 重 力旋 转床 在节 省企业 成本 方面 也有 着 巨大的优 醇 的排 放 , 从 而污 染 了环境 。可 以看 出 , 该 种方 法存 在一 系列 势, 它的设备不需要 占用过多 的面 积 , 而且在 空间体积方面也要 需 要我们规避 的问题 。 求较小 。同时 , 超 重力旋转床还可 以有效减少工期 的投 入 , 和传 之后 , 我 们采用 一台 三层折流式 的超 重力旋 转床对传 统 的 统填料塔相比 , 可以 明显低降低产 品生产所需要投入的成本。 填料法 工艺进 行 了有效 改造 , 使 产生的水 蒸气和 物料直接 进入 床 内进行 常压精 馏 。该 种方 法极 大地 促使 了热 敏性 材料 中甲 2 折流式超重力旋转床 折流式超 重力旋转床是 目前较为新型的一种重力旋转床 , 它 和填料式超重力旋转床相比 , 主要的两个主要组成部分同样是折
关键词 : 超重力旋转床 ; 溶 剂回收 ; 实际应 用
1 . 1结构原理与特点 传 统 的填 料塔 相 比 , 一是 设 备 的体 积和 高 度得 到 了缩 小 和 降 所 谓超 重力旋 转 床 , 也 就是旋 转填 料床 , 从上 世纪 八 十年 低 , 对资源也 是一种极大 的节约 。 代以 来 , 已经得到 了飞 速 的发展 , 目前 常用 的超 重力旋 转 床主 3 . 2在热敏性物料 中回收甲醇 要有两种结 构 : 立式 和卧式. 超 重 力旋 转床 另外 一个 应用 案例 便是 在 热敏 材料 中 回收
两种动折流圈折流式超重力旋转床气相压降的实验研究
XI — o g,LIYu mi E Ai n y — n,XU h— h o,W ANG n —u Z i a c Ho gj n,J n b n Ja — i Ii
( l g fCh mia gne rn & M ae il ce c ,Z j n ie st fTe h oo y,Ha g h u31 0 。Chn Col eo e c lEn i e ig e trasS in e hei g Un v riy o c n lg a n z o 0 32 ia)
Ab t a t sr c .Fo l wi he a e r nc fRPB ( t t c d Be lo ng t pp a a e o Ro a i Pa ke d),t e Ro a i g Z g a d ( B) ng h t tn i z g Be RZ
r t nd r t ton s e d.Ga e s r r nc e s d r p dl t hei r a e o a l w a e a a ea o ai p e spr s u e d op i r a e a i y wih t nc e s fg s fo r t nd r a i pe d,a i r a e s o t y wih he i r a e f i u d l ot tng s e nd nc e s d m o hl t t nc e s o lq i fow a e Und r t a e rt. e he s m
力旋转 床 流 体 力 学的 重 要 特 征 之 一. 验 以空 气~ 水 为 物 系 , 转 子 直 径 为 2 8mm, 实 对 8 高度 为 5 5 mm 的折 流式旋 转床 进行 了压 降 实验 . 转床 转子 采 用动 圈开 单& q 和 动 圈 开 多排 孔 两种 结构 , 旋 -L 实 验 结果表 明折流 式 旋转床 的 气相 总压 降 随气量 、 速 、 量 的增 加 而 增 大 , 气量 和 转 速 增 大的 趋 转 液 随 势比较 明显 , 随液 量 增大 的趋 势 比较缓 慢. 同等条 件 下 , 在 单排孔 压 降 比 多排 孔 大.
超重力床标准
超重力床标准
超重力床是一种特殊的床,其标准如下:
1.具备超重力模式:超重力床应该能够切换为超重力模式,即通过调节床的角度或使用特殊的压力装置,可以施加额外的压力到人体上,使其感受到超过地球正常重力的负荷。
2.安全性:超重力床的设计应考虑人体的安全,包括防止滑落、固定急转弯等情况的措施。
床的材质和结构应具备足够的强度和稳定性,以支撑用户的体重和承受超重力的力量。
3.舒适性:超重力床应提供舒适的睡眠体验,包括适当的软硬度、适应人体曲线的弹性、透气性等特点。
同时,床垫和床单等配件也应该符合人体工程学原理,提供良好的支撑和保护。
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超重力旋转床
想要选超重力旋转床,就选杭州钱江干燥设备有限公司。
在中小型农药、医药、精细化工等工业生产中,有机物的分离操作(如精馏、气提或吸收等)大量使用填料塔和板式塔等塔设备,液相在重力场的作用下与逆流的气相进行接触传质,达到分离提纯的目的。
在地球的重力场下,塔设备中的液膜流动较慢,汽液接触比表面积较小,传质效率相对较低,所以设备体积庞大、空间利用率低、占地面积较大。
超重力技术是上世纪80年代发展起来的强化气液传质的新型技术,其工作原理是利用高速旋转产生的数百至千倍重力的离心力场(简称超重力场)来代替常规的重力场,在超重力场下,液体分散飞行时所呈现的是非常细小的液滴、液丝状态。
从而使巨大的塔设备变为高度不到2米的超重机,达到增加效率、缩小体积以及在有些场合可大幅降低能耗的目的。
目前国内外已将此类技术成功地应用到化工过程的吸收、解吸和反应操作过程,已报道的填充式或碟片式等几种类型的超重力旋转床至今都未能在单台设备中实现工业生产中的连续精馏过程。
浙江工业大学发明、与杭州科力化工设备有限公司联合开发的折流式超重力旋转床,已成功地应用于工业生产中的连续精馏过程,展示了很好的应用前景。
下面小编就和大家说一说超重力旋转床有如下特点:
(1)传质和混合效率高;
(2)开停车容易,达到稳定状态快;
(3)持液量小,停留时间短,对快速反应提升显著;
(4)不怕颠毅、倾斜、振荡,适用于移动场所;
(5)内部清洗容易,填料更换快捷,易于维护和检修。
21世纪人们对产品的选择不仅限于产品本身,更注重的是服务。
一直以来本公司在保证产品质量的同时,尤其注重服务质量。
培养每个员工具备专业的服务标准,并将“诚恳、负责、热情”作为自己永恒的追求,竭诚为用户提供更加“诚心、贴心、放心”的服务。
重力脱硫机主要由固定的圆柱形外壳和内部圆环柱状的转子组成,核心部分是转子。
其实超重力旋转床的发明有利于多元化的一种发展。
如果还有不明白的请联系我们杭州钱江干燥设备有限公司。
更多详情请拨打联系电话或登录杭州钱江干燥设备有限公司官网咨询。