现场类隐患排查项目清单
现场生产类隐患排查清单
现场查看
每月
安全员
2
配电柜前是否设绝缘胶垫
设置绝缘胶垫
现场查看
每月
安全员
3
漏电保护器是否有效
正常有效
现场试验
每月
安全员
4
接地线是否保持贯通
接地贯通
现场试验
每月
安全员
5
断路器是否安装挡弧板
挡弧板齐全
现场查看
每月
安全员
6
安全警示标志是否清晰
标志醒目
现场查看
每月
安全员
7
电缆孔洞是否做防火封堵
封堵严实
序号
排查项目
排查内容
排查标准
排查方法
排查频次
排查责任人
1
车间
下班后设备没断电
下班前设备断电
现场查看
每日
安全员
2
安全通道是否有堆物
安全通道无存放杂物
现场查看
每日
安全员
3
未按规定佩戴防护用品
正确佩戴着装
现场查看
每日
安全员
4
作业人员违规操作
无违规操作
现场查看
每日
安全员
5
带电维修
执行作业票制度
现场查看
每日
安全员
现场查看
每月
安全员
11
消防器材失效
器材齐全有效
现场查看
每季度
安全员
1
办公室
下班后设备没断电
下班前设备断电
现场查看
每日
安全员
2
电线老化
无漏电情况
现场试验
每月
安全员
3
电器漏电
现场管理类隐患排查项目清单(公司级)
√
3
冲裁
1.设备离合失灵、开关失灵
2.取工件未使用安全工具或使用不当
1.模具作业区设置安全防护装置
2.脚踏开关设置防护罩
1.操作人员严格按照操作规程作业
2.使用安全工具
3.设置“当心伤手”警示标志.
操作规程教育、培训
劳保鞋、手套、工
作服
√
√
4
职业危害
机械性噪声致噪声聋
1.设备日常维护保养，以降低或减少设备噪声源
√
√
7
作业活动
切削机床加工
︵
车磨
铣镗
钻
锯
︶
三
加工车间
1
设备
1. 线路老化、破损造成触电伤害
2.机器传动、转动部位无安全防护
3.各类行程限位装置、紧急制动装置失灵
1.设备可靠接地，配电箱设置漏电保护装置
2.机床传动部位设置防护罩
3.未加防护罩的旋转部位的楔、销、健不应突出表面3mm，且无毛刺或棱角
1.使用前对电气线路、传动部位、安全防护装置进行检查，发现问题及时整改
上岗
防护眼镜
1.发生火灾事故，应使用附近的灭火器灭火，并马上报告公司领导，不能扑救时应拨打119火灾急救电话求救
√
√
4
职业危害
红外线辐射引起白内障、高温引起中暑
用自动、半自动切割机械替代手持割炬下料
1.为员工发放劳动保
护用品，并监督按规定佩戴使用
职业卫生教育培训
防护眼镜、长袖工作服
√
√
6
作业活动
划线
2.小件折弯时选用刀口不合理，使工件受力不均而蹦出伤人
3.行程控制失灵造成设备及人员伤害
1.根据折弯工件的厚度、材质选用合适的下模槽口
现场管理类隐患排查项目清单
现场管理类隐患排查项目清单现场管理类隐患排查项目清单一、场地和环境1. 场地布局是否合理，是否存在危险角落或盲区？2. 场地是否有明显的标识和指示，是否易于识别？3. 场地内的设施、设备、材料是否摆放整齐、牢固，是否存在倾斜或移位的情况？4. 场地内的地面是否平稳、干燥、无松动物品，是否存在坑洞或凸起？5. 环境是否卫生、整洁，是否存在垃圾、积水、无法呼吸的气体等污染？二、设备和机械1. 设备和机械的使用记录是否完整，是否有维护记录？2. 设备和机械的保护罩、护栏、限位器是否完好无损，是否缺少防护措施？3. 是否存在设备和机械轨道上的障碍物，如堆放的材料，是否影响运行和安全？4. 是否存在设备和机械故障、断电、漏电等现象？5. 是否存在未关机、未断电、未锁定的现象？6. 是否存在操作不规范、超载、超速等现象？三、电气1. 电气设备是否存在过载、欠载、短路等现象？2. 电气线路是否存在漏电、跑冒滴漏等情况？3. 是否存在电气绝缘破损、老化、腐蚀等情况？4. 是否存在未接地、接地不良、接地线损坏等现象？5. 是否存在防雷设备的失效、未装设等情况？四、消防安全1. 消防设施是否完善，是否容易使用，是否定期检修保养？2. 是否设有避难通道和逃生出口，是否通畅，是否有标识，是否受到阻隔？3. 是否存在易燃物品、爆炸物品存放不当、防火措施不足的情况？4. 是否存在烟雾、火光、异味、漏气等现象，是否及时处理？5. 是否定期组织演练，检查员工对火警应急处理的熟悉程度？五、安全生产管理1. 是否建立健全的安全生产责任制和工作制度，是否有专人负责安全生产工作？2. 是否定期进行安全教育和培训，是否有安全生产知识考核考评？3. 是否有安全生产工作台账和日报表，是否定期进行检查和评估？4. 是否开展应急预案和应急演练，是否具备处置和处理突发事件的能力？5. 是否及时反馈事故隐患，提出整改方案，加强文明施工、安全施工的管理？总结：现场管理类隐患排查项目清单包括：场地和环境、设备和机械、电气、消防安全以及安全生产管理。
原料场现场管理类隐患排查治理清单
原料场现场管理类隐患排查治理清单一、现场管理类隐患排查1. 原料堆场的货物分类管理是否规范？2. 原料堆垛是否稳固？3. 堆场内是否存在公共设施混乱、异物杂乱的现象？4. 堆场内是否存在堆放过高的货物？5. 堆场内是否存在原料线路错综复杂，存在交叉、摆放困难的情况？6. 堆场内是否存在人行道被阻挡，通行不便或受阻的情况？7. 堆场内是否存在道路或通道不畅通，造成拥堵、交通混乱等问题？8. 堆场内是否存在路面不平整，存在坑洼、凹凸不平、沟壑等情况？9. 堆场内是否存在环境卫生不佳，存在垃圾、杂物等问题？二、治理清单1. 原料堆场的货物分类管理规范。
对原料进行分门别类排放，确保不同品种、不同规格之间不发生交叉混淆现象。
2. 原料堆垛稳固。
堆放原料时应采用平整的地面，确保原料稳定，在移动或者取走时不会发生倾斜或堆垛塌方等危险。
3. 解决公共设施混乱、异物杂乱的现象。
要随时清理和整理，确保环境整洁，消除隐患。
4. 堆场堆放货物不能过高，超过规定的高度应当采取支架加固等措施。
5. 对于原料线路错综复杂的情况，应当对其进行规范化管理，建立标准化的线路图，使其井然有序，避免交叉、摆放困难的现象。
6. 任何时候都要保证人行道畅通，通行不受阻。
7. 道路或通道应当保证畅通。
对于道路不畅通的情况，应当采取相应的措施进行治理，调整路线或加宽道路等。
8. 路面不平整的情况，应当及时进行铺水泥、下沥青等措施予以改善。
9. 环境卫生问题，应当加强清扫，定期清理垃圾、堆放的树叶、纸屑等废弃物品。
同时，对于建筑垃圾要及时进行处理。
对于以上列举的问题，进行排查治理清单，定期检查，确保原料场现场管理的安全和规范。
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单
活动抢险
作业
部应急抢修中心
心
生产现场类隐患排查清单
活动管道部
作业
生产现场类隐患排查清单
C
部门级
活动准备部
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单
运行部
活动配电
柜检修作业
生产现场类隐患排查清单
卸作业
生产现场类隐患排查清单
活动安全阀拆卸、运行
部
生产现场类隐患排查清单
活动客户户内维修
部维
生产现场类隐患排查清单
备注：检查周期 A代表日查、B代表周查、C代表月查、D代表季查、E代表半年查、F代表年查。
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单I. 通用隐患排查在生产现场中，为了确保工人的安全和生产环境的卫生，必须进行全面的隐患排查。
以下是一份生产现场类隐患排查清单，涵盖了生产过程中常见的隐患。
请根据具体情况进行排查和整改。
1. 动力设备安全- 确保设备运行稳定，没有异常噪音或振动。
- 检查动力设备及其附件是否安装牢固，连接件是否有松脱现象。
- 确保设备电气线路无暴露或磨损，电器设备的接地是否良好。
- 制定设备操作规程，培训操作人员，确保操作规范和安全。
2. 机械设备安全- 定期检查机械设备的润滑情况，并及时添加润滑油。
- 检查机械设备的传动部分是否安装防护罩。
- 检查机械设备的传动带是否松弛、磨损或断裂，并及时更换。
- 培训机械设备操作人员，确保其掌握正确的操作方法。
3. 作业场所安全- 确保作业区域通风良好，无有毒气体或异味。
- 检查作业区域的照明设备是否正常工作。
- 随时清理作业区域的污物和杂物，确保无滑倒、绊倒等危险物。
- 设置明显的安全标识，标示作业区域的危险区域及安全出口。
4. 防火与用电安全- 检查用电设备的电源线是否损坏或老化，及时更换。
- 遵循用电操作规程，避免过载使用电器设备。
- 定期清理电气设备周围的杂物，确保通风良好。
- 储存易燃物品时，采取相应的防火措施，防止火灾的发生。
5. 物料存放与危险化学品管理- 清理危险区域的杂物、余料和废弃物，确保安全和环境卫生。
- 合理存放和堆放物料，确保稳定和不易倾倒。
- 定期检查危险化学品容器的完整性和密封性。
- 人员接触危险化学品时，应戴上相应的防护设备。
II. 生产线隐患排查生产线是生产过程中最重要的环节之一，必须对其进行详细的隐患排查，以确保工人的安全和产品质量。
1. 传送带及输送系统- 检查传送带的张紧情况，确保传送带不会产生松动或打滑。
- 检查输送系统的传动装置，确保正常工作，不卡住或堵塞。
- 检查输送带附近的安全开关是否有效，一旦发生异常，立即停机。
施工现场类隐患排查清单
文明施工隐患排查清单
扣件式钢管脚手架隐患排查清单
悬挑脚手架隐患排查清单
门式脚手架隐患排查清单
碗扣式钢管脚手架隐患排查清单
附着式钢管脚手架隐患排查清单
承插型盘扣式隐患排查清单
满堂式脚手架隐患排查清单
高处作业与吊篮隐患排查清单
基坑支护、土方作业隐患排查清单
模板支架隐患排查清单
“三宝、四口"及临边防护隐患排查清单
施工用电隐患排查清单
物料提升机隐患排查清单
施工升降机隐患排查清单
塔式起重机隐患排查清单
起重吊装隐患排查清单
施工机具隐患排查清单。
露天非煤矿山生产现场类隐患排查清单
破 碎 组
检 修 组
矿区
矿山 部
安环 部
安环 部
现场查看 日
周
现场查看 日
周
现场查看 日
周
7
处理盲 炮
盲炮处理不当。
1.爆破工程技术人员现场监督。 管理措施 2.在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。
3.无关人员不准在场，在危险区边界设警戒，并禁止进行其它作业。
现场查看 日 现场查看 日 现场查看 日
2
穿孔
钻机发生故障时未及时停机维修。
1.钻机发生故障时，立即停机，排除故障后方可作业。 管理措施
2.钻机长时间停机，切断电源。
在坡面角大于30°的坡面上作业。
1.使用安全绳。 管理措施
2.安全绳拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。
工程技术 钻机外侧突出部分至台阶坡顶线最小距离不小于3m。
3 行走 钻机行走时，距坡顶线近。
周旬 周旬 周旬
管理措施 严禁酒后上岗。
现场查看
日
周
挖掘机司机不具备上岗条件。
1.组织召开班前安全会议。 培训教育
2.每月进行一次事故案例警示教育。
现场查看 资料查阅
周旬 月月
1
作业前 准备 挖掘机司机未对挖掘机进行安全检 查。
个体防护 安全帽、防护鞋、反光背心。 管理措施 作业前对挖掘机进行安全检查。
现场查看
日
周
现场查看
日
动业
2 铲装 铲斗从车辆驾驶室上方通过。
1.专人监督指挥。 管理措施
2.作业时，铲斗不能从车辆驾驶室上方通过。
现场查看
日
现场查看
日
上、下台阶同时作业时，未沿台阶 走向错开。
01现场管理类隐患排查治理清单
检修前检查管道内是否 有余压,确认并泄压后 进行作业
焊机使用、存储场所清
洁、干燥，无严重粉
尘，周围无易燃易爆
50
作业 活动
检维 修作
业
4
设备
工装 电焊作业
维修 50 器具 未佩戴劳
班
维修 保用品
物；操作人员使用前或 定期进行检查；电焊作 业必须佩戴绝缘鞋、焊
工手套，使用电焊面
16
作业 活动
熔炼 作业
3
热加 车间
16
铝水 转注
铝液飞溅
叉车前叉进行锁紧
设立规定注入作业区 域，平稳浇注
17
作业 活动
铸造 作业
3
热加 车间
17
扒渣 、舀
铝
工具潮湿
工具设立在保温炉边悬 设立安全警示标识；作 挂，位置高于地面30㎝ 业前工具进行烘烤除湿
18
作业 活动
铸造 作业
4
铸造 工序
18
模具 装配
动
63
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
63
钻孔
戴手套、 围巾操作
64
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
64
钻孔
直接用手 清理铝屑
65
4
熔炼 工序
2
上料
铝锭、回 炉料超出 料斗
上料装置护笼入口处设 置高度限制；装料料斗 限制超出高度20cm
建立熔炼上料作业安全 操作规程
3
作业 熔炼 活动 作业
4
熔炼 工序
3
上料
料斗上升 时滑落
安装提升机过载保护装 提升电机、减速机、链
现场类隐患排查清单
√
√ √
√
7、漏电保护器定期进行检查保证有效 √
√
√
8、脚踏开关加护罩并保证完好
√
√
1、加防护罩并保证完好
√
√
√
2、佩戴劳动防护用品
√
√
√
3、设置急停按钮并保证完好
√
√
√
4、电器线路完好，套管敷设，不允许外 √
√
√
2
成型机
5、安装漏电保护器 6、漏电保护器定期进行检查保证有效
√
√ √
7、张贴安全操作规程
3、操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品
并遵照操作规程作业.
√ √
√ √
√ √
4、各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好
√
√
√
专业性检查
综合性检查
检修工器具 车间级 公司级 风险等级
每月/质检 部
每月/生产 部
每季/公司
√
√ √
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√ √
√
√
√
√
√
√ √
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√ √
√ √
7、配备专用夹持工具
√
√
√
12、、设电气置盘通、风箱系、统柜或必空须调设系置设统备，编确号保，电当气心设触施电完标
6
配电室
识，单线系统图，接地和接零标识；
3、高压柜前必须铺设绝缘胶板。电工用品定期
检。
1、维护时必须切断电源，严禁带负荷拉合闸
现场管理类隐患排查清单--已打印
项目
危险源或
潜在事件
控制措施
排查周期
排查
级别
排查
周期
排查级别
排查
周期
排查级别
工程
技术
管理
措施
培训
教育
个体
防护
应急
处置
序号
名称
每班
每周
班组级
车间级
公司级
每季度
每年
公
司
级
每季度
季节
节假日
公司级
4
设备设施
酸性气体冷却器
4
班组
1
本体
腐蚀、破损严重可能引发物料泄漏、灼烫伤，事故造成财产损失和人身伤害
定期检测，公司定期自查，选择合格产品
3.发现超温、超压应果断降温、降压并分析查找原因
●
●
▲
▲
▲
▲
2
阀门法兰
螺栓不全、松动可引起物料的泄漏、火灾导致财产损失和人身伤害
现场设有可燃气体报警仪
●
●
▲
▲
▲
▲
3
管路
物料泄漏，遇高温明火引发火灾事故造成财产损失和人身伤害
定期检测，公司定期自查，选择合格产品，现场设有可燃气体报警仪
●
●
▲
▲
▲
▲
4
温度
检查
项目
危险源或
潜在事件
控制措施
排查周期
排查
级别
排查
周期
排查级别
排查周期
排查
级别
工程
技术
管理
措施
培训
教育
个体
防护
应急
处置
序号
现场管理类隐患排查治理清单及台账
风险点
排查内容与排查标准
计划过程
排查过程
整改过程
验收过程
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
（检查项目）
控施
排查类型
排查周期
责任单位
责任人
排查结果
隐患描述
隐患级别
排查人
排查时间
形成原因分析
整改措施
整改责任单位
整改责任人
整改期限
资金额
验收时间
验收人
验收情况
序号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ名称
作业活动或设备设施
一、现场管理类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤（检查项目）
管控措施
排查周期
组织级别
排查周期
组织级别
排查周期
组织级别
排查周期
组织级别
排查周期
组织级别
序号
名称
作业活动或设备设施
1
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
2
3
・・
・・
排查时间
形成原因分析
整改措施
整改责任单位
格改责住人
整改期限
资金额
验收时间
验收人
验收情况
・・・・
••••
・・・・
按规定取证，证件有效，证件与实际岗位相符、证件符合国家有关规定和要求。
开展日常教育、“三级”教育、“四新"教育、转岗、重新上岗等安全培训教育，安全培训教育规定时间或内容符合要求。
电梯使用现场类隐患日常排查清单
内外盖板连接松动，连接处的凸台、缝隙不符合要求
1级
公司
28
相邻区域
出入口处的照明工作异常
4级
Li-J∕Λ→
岗位
29
出入口和扶梯之间保护栏杆松动
4级
岗位
序号
检查对象
检查项目
危险源（危害因素）
评价级别
管控层级
日常排查记录
备注
30
扶手装置
扶手带运行不正常；
2级
项目
31
扶手护壁板松动
4级
项目
32
梳齿
梳齿板照明不足
2级
项目
22
电梯外呼按钮不齐全，按钮呼梯登记灯不亮。
2级
项目
23
电梯楼层显示或到站指示不齐全，有缺损：楼层显示不正常。
2级
项目
24
锁梯开关、消防开关不齐全或有缺损；消防开关玻璃缺损，字迹不清晰。
2级
项目
25
自动扶梯和人行道
驱动与转向
运行时有异响和非正常抖动
2级
项目
26
运行方向显示工作不正常
2级
项目
27
2级
项目
序号
检查对象
检查项目
危险源（危害因素）
评价级别
管控层级
日常排查记录
备注
内容不完整，检验不在有效期内。
19
电梯轿厢内对讲按钮缺损，标志不清晰。不能正常通话。
2级
项目
20
轿厢内部控制面板上数字、开关门及其他功能按钮确认动作不灵活，信号不够清晰、完整、控制失效。
2级
项目
21
层站
目视检查电梯平层精度大于IOmmo（抽查）
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单在生产现场，隐患时刻存在。
隐患不及时发现和处理，会导致人员伤亡、物质损失等不利后果。
因此，为了避免和减少潜在的安全风险，需要对生产现场可能存在的隐患进行排查和归类整理。
本文将从生产现场常见的几个环节出发，给出相关的隐患排查清单。
一、生产线1.设备维护保养•设备是否经常进行维护保养？•是否存在维修记录和保养报告？•设备运转时是否发出异常声音、振动？•设备运转是否符合规定工艺参数？•设备是否进行过必要的漏电保护措施？2.物料储存和供应•物料储存区域是否干净、整洁、无杂物？•物料是否在规定的温度、湿度、光线等条件下存放？•物料供应是否及时、合理？是否有监控？3.设备安全操作•操作人员是否持有操作证书？•操作人员是否熟知设备要求、安全规定？•设备运行时是否存在人员闯入危险区域的情况？•是否经常进行应急演练？4.电气安全防护•设备电气线路是否符合要求？•是否进行过正常的漏电保护？•是否有跟踪记录对电气安全保护情况？二、辅助设施1.通风、排污和噪声控制•通风、排污和噪声控制设施是否符合要求？•是否有相应的记录和报告？•是否定期进行清洗和维护？•噪声是否达到危险程度？2.消防设施•消防设施是否配备齐全、完善？•消防通道是否畅通？•是否有稳定的用水供应？•消防设施日常使用是否进行维护保养？3.安全标识•是否有足够的安全标识？是否完整？•是否标注了各种可能出现的安全危险信息？•是否有针对性的培训和宣传？4.安全保卫•是否有安保工作的规章制度？•保安巡查是否达到标准？•夜间是否有足够的照明设备？三、质量管理1.原材料和产品质量问题•原材料和产品是否有可追溯的标签？•开箱验货的记录是否合格？•是否进行了必要的检测和检验？2.质量管理文件•是否完整且当下的？是否有针对性的培训和宣传？•是否有质量追溯记录？•过期的质量管理文件是否丢弃、更新或者更正？3.设备状态监测•是否对设备状态进行时时监测？•是否及时处理隐患的报告？•是否有例行的设备检测和测试？四、安全防护用品1.个人防护用品•是否有足够的个人防护用品？•个人防护用品的品质是否能满足要求？•是否有对个人防护用品的使用规定和考核和培训？2.消防防护用品•是否有足够配备的消防器具？•是否有合格的消防器材检验报告？•是否做好了防火保护措施？以上是在生产现场常见的隐患排查清单。
现场类隐患排查项目清单
现场类隐患排查项目清单在各种生产或工作场所中，经常会存在各种隐患或安全风险。
为了保障员工的生命安全和财产安全，必须进行现场隐患排查工作。
为了方便工作现场工作人员进行准确检查，以下列出了一份现场类隐患排查项目清单，供工作人员参考使用。
一、电气设备及用电场所1.电气设备的运转是否正常？2.电气线路是否安全，存在裸露或破损情况？3.插座、开关、接线端子等电器设备是否齐全、接合牢固？4.是否存在电缆敷设不规范、接缆头未包裹绝缘材料等现象？5.是否存在用电器件使用不合规、乱插拔电源等不当行为？6.是否存在电器设备附近较为明显的水源？二、机械设备及作业场所1.机械设备的运转是否正常，是否有漏油等情况？2.作业场所地面是否平整，存在凸起或凹陷等现象？3.作业场所周围是否有安全警示标志？4.是否存在机械设备的防护罩遗失或未安装的情况？5.是否存在机械设备操作不当、维护不及时等违规行为？6.是否存在机械设备操作区临时堆放及其他物品堆放区域合理、有序？三、液化石油气使用场所1.使用场所内钢瓶存储是否规范，未按规定远离热源或火点？2.燃气管线是否正常，存有渗漏情况？3.液化气使用区域是否有防火设施？4.气瓶出租机构是否具有“气瓶检验合格标志”？四、化工品及危险品存储地点1.是否存在化学品混放现象，存在不当存储的情况？2.化学品存储地点是否标明物品名称，存在潮湿、漏底、腐蚀等危险化学品存放情况？3.危险品存放是否符合要求（例如：是否有防火间距、是否有专用通风设备、是否有封存、是否有标志等）？4.危险品存储地点是否位于易燃易爆区域之内？五、建筑物及结构1.建筑物、结构物是否有质量安全问题？2.部分窗户或门是否存在不完好情况，是否关闭紧密？3.计划内是否涉及拆除、加固、超负荷使用建筑物或结构物等建设计划？六、安全设备及防护措施1.紧急出口是否明显，存在堆放物品遮盖紧急出口情况？2.消防器材是否齐全，存在安装位置不够合理、灭火器超过鉴定期限等情况？3.是否存在危险源未加标志或标志不够明显的情况？4.是否存在现场人员无安全帽、粉尘口罩等防护措施的情况？以上就是现场类隐患排查项目清单，本清单仅作为参考，不一定包含所有隐患排查项目，需要根据实际情况进行检查和排查。
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单安全生产事故隐患排查清单表（一）（安全管理）1.安全操作规程项目部应制定各工种或各分部（项）工程安全技术操作规程。
操作规程应在作业部位进行悬挂。
定期安全检查制度应被制定。
2.安全检查按定期安全检查制度的时间和内容进行安全检查并进行记录。
对检查出的隐患制定措施，定人定时进行有效整改，并记录。
3.安全教育建立三级安全教育卡，并按现场人员名册填写。
经常性进行安全教育。
安全操作技能等安全教育应被提供给各工种及变换工种的人员。
4.班组活动分班组进行安全活动记录。
5.持证上岗特种作业人员名册及与之对应的上岗证复印件应被保存。
特种作业人员应无过期情况。
其它操作工应由企业培训发证上岗并建立档案。
安全生产事故隐患排查清单表（二）（文明施工）1.现场围档围挡材料应选用坚固、稳定、美观。
围挡必须连续设置，围挡边不得堆放重压物。
应有排水措施，现场应无明显积水。
2.施工地场工程施工的废水应经沉淀处理后排放。
应设置吸烟室或吸烟处。
应有材料堆放平面布置图，并按图堆放。
作业区及建筑物楼层内建筑垃圾应及时清理。
易燃易爆物品存放应符合规定。
3.现场住宿施工现场办公区、生活区与施工区应严格分开。
在建工程不应兼做宿舍。
宿舍内床铺及各种生活用品应放置整齐，室内应限定人数。
应有宿舍管理制度和卫生值日制度并上墙。
室内高度低于2.4m时，应采用36V安全电压。
室内用电不应有私拉乱接现象。
4.生活设施厕所应符合卫生要求，并有水冲设施及专人管理。
食堂应使用洁净燃料符合卫生要求，并取得卫生许可证，炊事员应有健康证，并穿戴工作服上岗。
生熟食应分开存放，应有食堂卫生管理制度。
安全生产事故隐患排查清单表（三）（落地及悬挑脚手架）1.立杆基础立杆基础应平整、坚实，强度应符合计算要求。
立杆应设置底座。
应按规定设置扫地杆。
应有排水措施。
2.悬挑梁设置悬挑梁与建筑物固定应可靠，符合计算要求。
悬挑梁上斜拉钢丝绳与建筑物及悬挑梁固定应可靠。
悬挑梁规格、尺寸应符合方案要求。
工一整理一现场管理类隐患排查治理清单
工一整理一现场管理类隐患排查治理清单前言随着社会的不断发展，企业的要求越来越高，因此在生产中需要注意各种隐患，避免安全事故的发生。
因此，对现场的管理和隐患进行排查治理是非常重要的。
为此，工一整理一现场管理类隐患排查治理清单应运而生。
该清单旨在帮助企业管理员工更好地掌握现场的安全情况，及时发现隐患，并采取相应的措施进行治理。
排查清单以下是工一整理一现场管理类隐患排查治理清单，涉及多个方面，包括但不限于：1. 电气设备•周期性检查电线路、开关、插座、配电盘、电机等是否出现老化、烧损、短路、漏电、温度过高等现象，及时消除隐患。
•对发现的故障或缺陷，采取修理、更换、扩容等措施。
•严格按照操作规程进行开关操作，避免误操作引发事故。
2. 烟气排放•定期检查烟囱、风机、除尘设备等是否存在堵塞、腐蚀、漏风、漏气等情况，及时消除隐患。
•确保排烟、排放设施合理、可靠、清洁，排放口满足国家、行业和地方的相关标准和要求。
•做好废气污染物的监测和记录，及时曝露和修复漏洞。
3. 机械设备•定期维护设备并做好保养。
•对存在磨损的设备，及时更换部件。
•对设备进行故障检修工作时，应切断电源或锁定开关。
4. 物料存放•合理设置物料工作区和存放区，避免杂乱无序，堆积高度不得超过安全范围。
•注意储存物料的品质和数量，严格按照规定的方法进行分类、标记、贮存、取用。
•定期检查存放区的物料，清除过期、爆炸、易燃、腐蚀等有害物质。
5. 消防器材•定期检查、维护、更换消防器材。
•确保消防器材存放位置明显，容易取用。
•定期组织消防演习，提高员工的火灾应急处置能力。
6. 环境卫生•将设施内的垃圾、污水等废物清理干净，避免堆放和积淀。
•做好设施的清洁工作，保持设施整洁。
•定期消杀房间和设备，保证环境无害。
总结通过以上排查清单，可以看出现场的管理与隐患治理非常重要，也非常细致。
企业应在工作中不断加强对隐患的排查治理，制定完整的清单并定期更新，以确保生产、劳动安全。
养老机构工作现场类隐患排查清单
养老机构工作现场类隐患排查清单一、前言养老机构作为老年人日常生活的重要场所，其安全管理工作至关重要。
为确保老年人生命安全，预防和减少事故发生，本清单针对养老机构工作现场可能存在的各类隐患进行详细排查。
以下为具体内容：二、机构基本情况1. 养老机构名称、地址、联系方式2. 养老机构规模、容纳能力3. 养老机构服务类型（如：自理、半自理、全护理）4. 养老机构工作人员数量及资质三、安全隐患排查清单1. 消防安全（1）消防设施设备① 检查消防设施设备是否齐全、完好，包括灭火器、消防栓、消防泵、疏散指示标志等；② 检查消防设施设备是否定期进行检查、维护，确保其正常使用；③ 检查消防通道是否畅通，无障碍物，确保火灾发生时人员疏散顺利；④ 检查消防控制系统是否正常运行，包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统等；（2）火源管理① 检查厨房、餐厅等易燃易爆场所火源管理情况，确保用火安全；② 检查电气线路、设备是否符合消防安全要求，无乱拉乱接现象；③ 检查养老机构内吸烟区域设置是否合理，确保吸烟人员不带入禁烟区域；（3）应急预案①检查养老机构是否制定火灾应急预案，明确应急组织、应急措施、应急物资等；② 检查养老机构是否定期组织消防演练，提高员工火灾应急能力；2. 食品安全（1）食品采购与储存① 检查食品采购渠道是否合法，确保食品来源可靠；② 检查食品储存条件是否符合要求，如冷藏、冷冻设施是否正常运行；③ 检查食品储存环境是否清洁卫生，无霉变、腐烂等现象；（2）食品加工与制作① 检查厨房设备是否清洁卫生，无油污、锈迹等；② 检查食品加工人员是否具备健康证明，操作规范；③ 检查食品制作过程是否严格遵守食品安全操作规程；（3）餐饮具清洗与消毒① 检查餐饮具清洗、消毒设施是否正常运行，确保餐饮具清洁卫生；② 检查餐饮具消毒记录是否完整，确保消毒效果；3. 跌倒与摔伤（1）地面与通道① 检查养老机构地面是否平整、防滑，无障碍物；② 检查通道是否畅通，无堆放物品，确保行走安全；③ 检查楼梯扶手是否牢固，确保老人上下楼梯安全；（2）家具与设备① 检查养老机构内家具是否符合安全要求，如床、椅、桌等稳固性；② 检查养老机构内设备是否定期检查、维护，确保正常使用；③ 检查养老机构内卫生间、浴室等易滑区域是否设置防滑措施；（3）应急预案① 检查养老机构是否制定跌倒与摔伤应急预案，明确应急组织、应急措施、应急物资等；② 检查养老机构是否定期组织员工培训，提高员工对跌倒与摔伤的防范意识；4. 电气安全（1）电气线路与设备① 检查养老机构内电气线路是否规范，无乱拉乱接现象；② 检查电气设备是否符合国家安全标准，如开关、插座、灯具等；③ 检查电气设备是否定期检查、维护，确保正常运行；（2）应急预案① 检查养老机构是否制定电气安全应急预案，明确应急组织、应急措施、应急物资等；② 检查养老机构是否定期组织员工培训，提高员工电气安全意识；5. 疾病预防与控制（1）传染病预防① 检查养老机构是否制定传染病预防措施，如定期消毒、隔离病患等；② 检查养老机构是否定期组织员工进行健康体检，确保员工身体健康；③ 检查养老机构是否对新人入住的老人进行健康检查，预防传染病传播；（2）疾病控制① 检查养老机构是否制定疾病控制措施，如及时发现、治疗、报告等；② 检查养老机构是否定期组织员工培训，提高员工疾病防控能力；③ 检查养老机构是否与医疗机构建立协作关系，确保老人就医渠道畅通；6. 环境与卫生（1）环境卫生① 检查养老机构内环境卫生是否清洁，无异味、垃圾、污物等；② 检查养老机构内公共区域、房间、卫生间等是否定期清洁、消毒；③ 检查养老机构内绿化、美化工作是否到位，营造良好的居住环境；（2）室内空气质量① 检查养老机构内室内空气质量是否达标，无有害气体、异味等；② 检查养老机构内通风换气设施是否正常运行，确保空气流通；③ 检查养老机构内空调、暖气等设备是否定期清洗、维护，确保空气质量；7. 心理健康（1）心理关爱① 检查养老机构是否关注老人心理健康，提供心理关爱服务；② 检查养老机构是否定期组织心理辅导活动，提高老人心理素质；③ 检查养老机构是否与专业心理机构合作，为老人提供专业心理服务；（2）应急预案① 检查养老机构是否制定心理健康应急预案，明确应急组织、应急措施、应急物资等；② 检查养老机构是否定期组织员工培训，提高员工心理健康意识；四、总结与整改1. 根据隐患排查结果，养老机构应制定整改措施，明确整改责任人和整改期限；2. 整改过程中，养老机构应加强监管，确保整改措施落实到位；3. 整改完成后，养老机构应进行复查，确保隐患得到有效消除；4. 养老机构应建立健全安全管理长效机制，定期开展隐患排查，确保养老机构安全稳定。
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专业性检查
综合性检查
季节性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
（检查项目）
危险源或潜在事件
（标准）
管控措施
交接班
巡检
…
设备
电气
…
车间级
公司级
…
车间级
公司级
序号
名称
排查周期
/
组织级别
排查周期
每天
组织级别
岗位
…
排查周期
/
组织级别
排查周期
半年
组织级别
设备科
…
排查周期
每月
组织级别
车间
排查周期
季度
设置有效
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
5
电气线路与接地
线路无破损、老化绝缘良好、接地良好
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
4
设备设施
空压机
4级
焊接一部、二部、三部、下料部
1
主要受力部件
无缺陷，紧固件牢靠并有放松措施
工程技术
个体防护
应急处置
2
设备设施
磨光机
4级
焊接一部、二部、三部
1
电源线
无老化，不漏电
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
2
电机
运行平稳
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
3
防护罩
稳定牢固
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
9
设备设施
钻床
4级
机加工部
1
照明
安全电压
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
2
安全附件
完整、灵敏、并在检验有效期期内
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
3
护罩或护栏
保护盖关闭
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
4
管道
无腐蚀、破损
工程技术
管理措施
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
4
导引面
无变形
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
5
电气线路与接地
线路无破损、老化绝缘良好、接地良好
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
8
设备设施
锯床
4级
下料部
1
护罩
牢固无松动
工程技术
管理措施
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
2
吊具
悬挂牢固、完好无破损、有防脱钩
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
3
高度限位、行程限位、重量限位
有效
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
4
缓冲器和防撞装置
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
2
照明
安全电压
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
3
设备本体
无缺陷
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
4
电气线路与接地
线路无破损、老化绝缘良好、接地良好
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
7
设备设施
火焰切割机
4级
下料部
1
地脚螺栓
牢固无松动
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
2
控制器
运行正常，无超温
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
3
气路系统
设置回火器
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
无大的变形和破损，有保护接地或保护零线
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
4
开关
无明显损坏，摔裂痕迹
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
5
把线和回路线
外观破损、裸露，有老化现象
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
5
灯光及报警
无损坏、有效
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
6
设备设施
剪板机
4级
下料部
1
地脚螺栓
牢固无松动
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
2
刀架
固定牢固
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
5
电气线路
线路无破损、老化绝缘良好、有急停开关
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
5
设备设施
叉车
4级
焊接一部、二部、三部、下料部、机加工部
1
外观、轮胎
无破损、损伤、气压合格
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
组织级别
公司
…
排查周期
季度
组织级别
车间
排查周期
季度
组织级别
公司
1
设备设施
电焊机
4级
焊接一部
、二部、三部
1
电源线
无老化，不漏电
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
2
焊把
外观完好、无破损
工程技术
管理措施
使用前检查、日常点检
√
√
√
√
√
√
培训教育
个体防护
应急处置
3
焊机外壳
附 录 A
附 录 B
附 录 C
附 录 D
附 录 E
附 录 F
附 录 G
附 录 H
附 录 I
附 录 J
附 录 K
附 录 L
附 录 M
附 录 N
附 录 O
附 录 P
附 录 Q
附 录 R
附 录 S
附 录 T
附 录 U
附 录 V