铜材料做接地网使用问题
国际国内铜接地的相关标准
接地材料的选择的国内国际标准与由来一、概述防雷设备的主要作用是防止雷电直接落到被保护的设备上，并把雷电流很快引入大地，使被保护设备上免遭高幅值雷电过电压作用，以保护设备绝缘的安全。
而接地装置正是把雷电流引入大地的设备。
没有接地装置，或者接地装置不合格，就会失去或减小防雷设备的作用。
由于雷电流不能或不能迅速流入大地，就可能造成保护失效，导致事故扩大。
长期运行经验证明，接地装置的材料的选择与可靠安装直接关系着设备与人员的安全。
二、接地材料的一般要求由于地下的土壤环境复杂，存在多种的微生物和化学物质，对于金属或多或少都存在着腐蚀。
如果接地体被严重腐蚀，就无法与大地很好的接触，或者导致接地导体腐蚀断裂，造成地网性能的下降。
另外，接地系统一般都埋设在地下，开挖检查与维护都比较困难。
所以，接地材料的耐腐蚀性能直接决定了地网的使用寿命和经济性。
要求接地网的使用寿命要大于被保护设备的使用寿命。
一般规定接地网的使用寿命需要在40年以上。
三、国外相关标准对接地材料选择的建议3.1 IEEEstd80-2000 IEEE Guide for Safety in AC substation groundingIEEEstd80-2000《交流变电站接地安全导则》，中对于接地体的选择在11章Selection of conductor and connection (导体与连接的选择)（第40页）做出了相关的规定11.1基本要求：接地系统中的每一个要素，包括水平导体、联接、垂直接地极、引上线、其使用寿命都应当大于建筑物或者的设备的最大预期使用寿命进行设计，每一个要素都应当满足下列的条件：A）具有良好的导电性，以减小导体周围的电位差;B）在故障峰值电流持续的时间内，不会被熔化，保持完整;C）机械性能稳定可靠D）当发生腐蚀和自然破坏时，仍然能够保持性能稳定.11.2.1 铜铜是接地中最常用的一种材料。
铜导线除了有良好的导电性能之外，还有很好的耐腐蚀性能，这主要是因为铜像对于其他的金属来说，绝大多数的情况下都是阴极。
防雷接地系统施工质量通病及其控制范文
防雷接地系统施工质量通病及其控制范文防雷接地系统是建筑物、设备和人员免受雷击侵害的重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响到系统的可靠性和安全性。
本文将论述防雷接地系统施工中常见的质量问题以及其控制方法，以期提高施工质量，确保系统的正常运行。
一、接地体1. 施工质量问题：（1）接地体埋深不足或不均匀：接地体埋深不足会导致接地电阻增大，防雷性能下降。
（2）接地体材料不符合要求：接地体材料选择不当、质量差劣，影响接地效果。
（3）接地体焊接不牢固：焊接点暴露在空气中容易受到氧化和腐蚀，导致接地电阻升高。
2. 质量控制方法：（1）接地体埋深应符合规范要求，一般要求接地体埋深不少于1.5米。
（2）选择符合要求的接地体材料，如铜材质接地体具有良好的导电性能和抗腐蚀能力。
（3）接地体焊接应牢固可靠，焊接点应进行防腐处理，保证接地体接触良好。
二、接地导体1. 施工质量问题：（1）接地导体选用不当：选择导电性能差的导体，导致接地电阻过大。
（2）接地导体焊接质量差：焊接点接触不良导致接地电阻增加。
（3）接地导体未保护好：接地导体应避免受到机械损伤和腐蚀。
2. 质量控制方法：（1）选择导电性能好的接地导体，如裸铜导体或镀铜导体。
（2）确保接地导体焊接点接触良好，焊接质量可靠。
（3）对接地导体进行保护，使用护套或护管进行保护，避免受到外界损伤和腐蚀。
三、接地网1. 施工质量问题：（1）接地网布置不合理：接地网应根据实际情况进行合理布置，避免接地电阻过大。
（2）接地网焊接不牢固：接地网焊接点接触不良，导致接地电阻升高。
（3）接地网连接件未经过防腐处理：接地网连接件暴露在空气中易受腐蚀，影响连接质量。
2. 质量控制方法：（1）根据规范要求进行接地网的布置，合理分布接地体，确保接地电阻低于规范要求。
（2）接地网焊接点应进行牢固可靠的焊接，确保接触良好。
（3）接地网连接件应进行防腐处理，如涂防腐漆、使用不锈钢连接件等。
四、接地装置1. 施工质量问题：（1）接地装置安装位置选择不当：接地装置应选择在离被保护设备较近的地方安装，避免接地电阻过大。
接地用什么材料
接地用什么材料首先，我们需要了解接地的基本原理。
接地的目的是将电气设备的金属外壳和其他可导电部分与地面形成良好的导电连接，使得任何电流都能够通过地面回流到地面，从而保证设备的安全运行。
因此，接地材料必须具有良好的导电性能，能够有效地将电流导入地下，避免因接地电阻过大导致的接地效果不佳。
在选择接地材料时，通常会考虑以下几种材料：1. 铜材料。
铜是一种优良的导电材料，具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于接地系统中。
铜材料可以有效地将电流导入地下，形成良好的接地效果。
此外，铜材料还具有较长的使用寿命，能够保证接地系统长期稳定运行。
2. 镀锌钢材料。
镀锌钢材料是一种具有良好导电性能和较强耐腐蚀性能的材料，常用于接地系统的构建中。
镀锌钢材料表面镀有一层锌，能够有效地防止材料表面的腐蚀，保证接地系统的稳定性和可靠性。
3. 接地棒。
接地棒是一种专门用于接地系统的材料，通常由铜或镀锌钢制成。
接地棒具有良好的导电性能和机械强度，能够有效地将电流导入地下，形成良好的接地效果。
此外，接地棒还具有安装方便、使用寿命长等优点，是一种常用的接地材料。
综上所述，接地材料的选择应考虑其导电性能、耐腐蚀性能、机械强度等因素。
铜材料、镀锌钢材料和接地棒是常用的接地材料，它们具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，能够保证接地系统的稳定性和可靠性。
因此，在实际的接地工程中，可以根据具体情况选择合适的接地材料，以保证接地系统的良好运行。
总的来说，接地用什么材料并不是一个简单的问题，需要综合考虑材料的导电性能、耐腐蚀性能、机械强度等因素。
在实际工程中，应根据具体情况选择合适的接地材料，并严格按照相关标准和规范进行设计和施工，以保证接地系统的稳定性和可靠性。
希望本文能够对大家在接地工程中的材料选择提供一些帮助。
接地网中铜材料的腐蚀调查
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附着性极 强的氧化物（ 铜绿） ，对 内部的铜起 了很好的
目前 我 国传 统 的接 地 材 料 大 多 为 钢材 ，包 括 保 护作用 ，阻断 了腐蚀 的形 成 。通 常铜 腐蚀 不存在
２ ． Ｓ ｈ ｅ ｎ ｙ ａ ｎ ｇ Ｂｌ ｏ ｗｅ ｒ Ｗｏ ｒ ｋ ｓ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ Ｃ ｏ ｒ ｐ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｓ ｈ ｅ ｎ ｙ ａ ｎ ｇ １ １ ０ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
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图
ｓ ｃ ｈ
接地 网 中铜材料 的腐蚀调查
吴细毛’ 李春和’ 李胜川’ 崔文军’ 孙玉莹
（ １ ． 国网辽宁 电力科学研 究院， 辽宁 沈 阳 １ １ ０ ０ １ ６ ；２ ． 沈阳鼓风机集团股份 有限公司，辽宁 沈阳 １ １ ０ ０ ０ ０ ）
摘
要 ：通过 对辽 宁地 区铜接 地 网材 料 的腐蚀 调查 ，发现铜接 地材料 的土壤腐蚀 性较低 ，但
。
１ 概述
铜 的导电率是钢的８ 倍 ，当铜和钢截面相 同时 ，
铜编织带接地线标准
铜编织带接地线标准1. 引言铜编织带接地线是指通过使用铜编织带作为导体，将设备或系统与地面之间的电流进行有效的接地连接。
本标准旨在规范铜编织带接地线的设计、制作和安装，以确保其可靠性和有效性。
2. 术语和定义2.1. 铜编织带：由纯铜丝编织而成的带状导体。
2.2. 接地线：用于将设备或系统与地面之间的电流进行接地连接的导线。
2.3. 环状接地电路：通过将铜编织带形成环状的接地电路，将设备或系统与地面进行有效接地。
2.4. 端接地电路：将铜编织带连接到设备或系统的接地点，将电流从设备或系统导入地面。
3. 设计要求3.1. 铜编织带应具有足够的导电性能，能够有效传导接地电流。
3.2. 铜编织带的尺寸和截面积应根据具体应用场景来确定，以确保其能够承载预期的电流负荷。
3.3. 铜编织带的连接点应采用可靠的连接方式，确保连接牢固可靠，电阻最小化。
3.4. 铜编织带的安装应考虑其对设备或系统的影响，避免干扰设备正常运行或引起其他安全问题。
3.5. 铜编织带应具备耐腐蚀性能，以确保其长期使用效果。
4. 制作要求4.1. 铜编织带的制作材料应选用高质量的纯铜丝。
4.2. 铜编织带应具备良好的柔韧性和可塑性，便于安装和弯曲。
4.3. 铜编织带的制作工艺应符合相关行业标准，确保制作的铜编织带质量可靠。
4.4. 铜编织带的制作长度应根据接地线的具体要求进行定制，保证其能够有效接地。
4.5. 铜编织带应进行适当的表面处理，以提高其耐腐蚀性能和导电性能。
5. 安装要求5.1. 铜编织带的安装应按照相关安装规范来进行，确保其与设备或系统的连接可靠。
5.2. 铜编织带的安装位置应尽量靠近设备或系统的接地点，减小导线长度，降低电阻。
5.3. 铜编织带的安装应考虑局部的环境因素，如湿度、温度等，以确保接地线的长期稳定性。
5.4. 铜编织带的安装过程中，应注意避免损坏导线表面涂层，避免产生电流集中现象。
6. 检测和维护6.1. 铜编织带的接地线在安装完成后应进行必要的测试和检测，以验证其接地效果。
变电上铜接地网与钢接地网的技术比较-最新文档
变电上铜接地网与钢接地网的技术比较1.从技术角度比较分析铜接地网和钢接地网的特点铜、钢性能比较 :1.1导电性能铜和钢在20C时的电阻率分别是 17.24 X 10-6 （Q • mm和138X 10-6 （Q • mm,因此铜的导电率是钢的 8倍。
1.2热稳定性铜的熔点为1083C,短路时最高允许温度为 450C;而钢的熔点为1510C，短路时最高允许温度为 400C。
因此，接地体截面相同时，铜材热稳定性较好。
同等热稳定性能时，钢接地体所需的截面积为铜材的三倍。
1.3耐腐性接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式，在多数情况下，这两种腐蚀同时存在。
铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的 1/10-1/50 ，是镀锌钢的耐腐蚀性的 3 倍以上，而且电气性能稳定。
铜的表面会产生附着性极强的氧化物（铜绿），能够对内部的铜起很好的保护作用，阻断腐蚀的形成。
当铜与其它金属（钢结构、水管、气管、电缆护套等）共存地下时，铜作为阴极不会受腐蚀，腐蚀的是后者。
钢材是逐层腐蚀，镀锌层具有一定的抗腐蚀性。
钢接地体接头部位经过高温电弧焊接加工后会出现点腐蚀情况，一般最多只能保证 10 年。
而铜腐蚀不存在点蚀情况，寿命较长。
2．接地体截面选择比较一般的500kV及220kV变电所中的主接地网和接地引下线都采用50X 5 （截面250mm2的镀锌扁钢。
忽略腐蚀的影响对铜接地体进行热稳定校验时，铜接地引下线的最小截面应满足下式：S式中：S—接地引下线的最小截面，mm2I —流过接地引下线的短路电流稳定值， A （根据系统5〜10年发展规划，按系统最大运行方式确定）；t —短路电流的等效持续时间，s ；C—接地引下线材料的热稳定系数，根据材料的种类、性能及最高允许温度和短路前接地引下线的初始温度确定。
计算用故障电流原则上应按变电所远景最大运行方式、站内发生接地故障时的故障电流，当系统情况不是十分明确时， 220kV 单相接地短路电流按 50kA 设计。
接地用什么材料
接地用什么材料
在建筑工程中，接地是一项非常重要的工作，它可以保护建筑物及其中的设备不受雷击等自然灾害的影响。
而接地所使用的材料也是至关重要的，不同的材料会对接地效果产生不同的影响。
那么，接地用什么材料呢？接下来我们将就此问题展开讨论。
首先，铜材是一种常见的接地材料。
铜具有良好的导电性能，且不易氧化，因此被广泛应用于接地系统中。
铜材接地能够有效地降低接地电阻，提高接地效果，保护建筑物及其中的设备。
此外，铜材还具有较长的使用寿命，能够保持稳定的接地效果。
其次，镀锌钢材也是一种常用的接地材料。
镀锌钢材具有良好的耐腐蚀性能，能够在潮湿环境下保持稳定的性能。
因此，镀锌钢材适合用于需要长期暴露在室外环境中的接地系统。
它的使用寿命较长，能够满足建筑物及设备的接地需求。
另外，铝材也是一种常用的接地材料。
铝具有良好的导电性能，且比铜轻便，成本较低，因此在一些对成本有限制的项目中被广泛使用。
铝材接地能够有效降低接地电阻，提高接地效果，保护建筑物及其中的设备。
除了上述提到的几种常见接地材料外，还有一些其他材料也可以用于接地系统中，比如镍铬合金、钛合金等。
这些材料具有各自的特点和适用范围，在特定的工程项目中也会得到应用。
综上所述，接地用什么材料需要根据具体的工程需求来选择。
在选择接地材料时，需要考虑材料的导电性能、耐腐蚀性能、使用寿命以及成本等因素，以确保接地系统能够稳定可靠地工作。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
铜包钢接地施工方案
铜包钢接地施工方案1. 引言铜包钢接地系统是一种常用的接地方式，其特点是具有良好的导电性能和较低的接地电阻。
本文档将详细介绍铜包钢接地施工方案，包括施工准备、施工步骤和质量控制措施等内容。
2. 施工准备在进行铜包钢接地施工前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备铜包钢接地系统所需的主要材料包括： - 铜包钢导体：根据实际需要选择规格和长度合适的铜包钢导体。
- 接地体：根据施工场地的具体情况选择接地体，常用的有铜棒和接地网等。
- 接地剂：用于提高接地系统与土壤之间的接触性能，提高接地效果。
2.2 工具准备进行铜包钢接地施工所需的主要工具包括： - 接地夹：用于连接铜包钢导体与接地体。
- 电缆剥线钳：用于剥去铜包钢导体的绝缘层。
- 接地测试仪：用于测量接地电阻值。
2.3 安全准备在进行铜包钢接地施工时，需要注意以下安全事项： - 确保施工人员穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、绝缘手套等。
- 确保施工现场的通风良好，防止发生氧气不足或有害气体积聚的情况。
- 确保施工区域的明火、火花或其他火源离施工区域一定的距离，防止引发火灾。
3. 施工步骤以下是进行铜包钢接地施工的基本步骤：3.1 清理施工区域在进行铜包钢接地施工之前，需要先清理施工区域，确保施工区域干燥、洁净。
3.2 铜包钢导体的安装将铜包钢导体根据设计要求进行布置，确保导体与接地体之间的间距符合要求，导体与接地体的连接部位要确保良好的接触。
3.3 导体的连接利用接地夹将铜包钢导体与接地体进行可靠的连接。
连接时需要完全剥去导体的绝缘层，确保导体与接地体的连接电阻尽量小。
3.4 接地剂的施工在接地体与土壤之间施工接地剂，这样可以提高接地系统与土壤之间的接触性能。
施工方法可以根据接地剂的不同而有所变化，一般可采用倒入、浇注等方式。
3.5 接地系统测试在铜包钢接地系统施工完成后，需要进行接地电阻测试。
使用接地测试仪测量接地系统的电阻值，并根据设计要求进行判定，保证接地系统的质量。
铜包钢接地极的安装方法
铜包钢接地极的安装方法铜包钢接地极是一种广泛应用于电力、通信、铁路、冶金等领域的接地设备。
它能够有效地保护设备和人员的安全，减少电气故障的发生。
在实际的工程中，铜包钢接地极的安装方法非常重要，直接关系到接地效果的好坏。
本文将从铜包钢接地极的安装前准备、安装步骤、安装时需要注意的问题等方面进行详细介绍。
一、铜包钢接地极的安装前准备在进行铜包钢接地极的安装之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要根据现场情况进行测量，确定接地极的安装位置和深度。
其次，需要准备好必要的工具和设备，如挖掘机、钻孔机、测量工具、焊接设备等。
另外，还需要对接地极的材料进行检查，确保其符合相关的标准和规范。
二、铜包钢接地极的安装步骤1. 挖掘孔洞在确定好接地极的安装位置后，需要使用挖掘机挖掘出一个深度和直径符合要求的孔洞。
孔洞的深度应该超过冻土深度和地下水位，以保证接地极的稳定性和安全性。
孔洞的直径应该略大于接地极的直径，以便安装时能够顺利地将接地极放入孔洞中。
2. 安装接地极在挖掘好孔洞后，需要将铜包钢接地极放入孔洞中。
在放入孔洞之前，需要对接地极进行检查，确保其表面光洁、无裂纹、无变形等缺陷。
接地极应该垂直放置，并且与地面保持一定的距离。
在安装接地极的过程中，需要注意避免对接地极造成损坏。
3. 填充填充材料在安装好接地极后，需要使用填充材料将孔洞填充。
填充材料应该具有良好的导电性能和稳定性，如焊渣、碎石等。
填充材料需要分层填充，并且每一层都需要进行压实，以保证填充材料的密实度和稳定性。
4. 连接接地极在安装好接地极后，需要进行接地极的连接。
连接方式可以采用焊接、螺栓连接等方式。
在进行连接时，需要注意接地极的连接点应该牢固可靠，并且连接点的电阻应该小于规定的电阻。
三、铜包钢接地极安装时需要注意的问题1. 孔洞的深度和直径应该符合要求，以保证接地极的稳定性和安全性。
2. 接地极的表面应该光洁、无裂纹、无变形等缺陷。
3. 填充材料应该具有良好的导电性能和稳定性，如焊渣、碎石等。
接地网施工技术方案
接地网施工技术方案1000字接地网是一种重要的安全设施，可以有效地保护电设备和使用电设备的人员。
接地网施工技术方案应符合国家相关标准和规定，下面是一个简单的接地网施工技术方案。
一、物料准备1.铜棒和铜片：根据接地网所需大小和数量确定铜棒和铜片的型号和规格。
2.接地线：用于连接接地棒和主配电线路，通常使用60平方毫米的铜线。
3.接地塞和接地夹：接地塞和接地夹用于将接地线固定在接地棒上，减少接地线的弯曲。
4.接地网检测仪：检测接地网是否符合标准，根据需要选择合适的检测仪器。
二、施工流程1.现场勘察：根据建筑物的情况和电力设备的要求，确定接地网的布局和深度，选择合适的接地棒位置。
2.挖掘孔位：挖掘接地棒位置的孔位，孔的深度应为1.5米至2米，孔底应平整。
3.埋铜棒和铜片：将铜棒和铜片放入孔内并直立，保持竖直和水平。
4.连接铜片和接地线：用接地夹将铜片和接地线连接起来，铜片与地面接触良好。
5.连接接地线和主配电线路：将接地线连接到主配电线路，使用铆钉和电缆夹固定。
6.检测接地网：使用接地网检测仪检测接地网的连接情况、接地电阻值是否符合标准，对发现的问题及时进行处理。
7.标识：在接地棒旁边放置标识牌，标识其编号、深度等信息。
三、施工注意事项1.施工前应认真了解相关安全事项，并按照安全操作规程进行施工。
2.施工时应确保施工场所的人员和设备安全。
3.接地棒和接地线的接口要密实，不能出现松动。
4.接地线的铜芯和护套不能被切断或磨损。
5.孔底要平整，不能出现松动土壤。
6.施工结束后，应妥善保管工具和使用材料，现场清理干净。
7.施工完毕后应及时进行检测，确保接地网符合安全要求。
以上是简单的接地网施工技术方案，具体施工时需要按照实际情况进行具体规划和设计，同时也应该遵循国家相关标准和规定。
二次铜缆接地施工要求
二次铜缆接地施工要求根据2006年第一批技改计划，现将110kV变电站铺设二次铜地网施工做以下要求：在主控室、保护室、敷设二次电缆的沟道、开关场的就地端子箱及保护用结合滤波器等处，使用截面不小于100mm2的铜缆敷设与主接地网紧密连接的等电位接地网。
在主控室、保护室柜屏下层的电缆室内，按柜屏布置的方向敷设100mm2的专用铜缆，将该专用铜排（缆）首末端连接，形成保护室内的等电位接地网。
保护室内的等电位接地网必须用至少4根以上，铜缆与厂、站的主接地网在电缆竖井处可靠连接。
静态保护和控制装置的屏柜下部应设有截面不小于100 mm2的接地铜排。
屏柜上装置的接地端子应用截面不小于4 mm2的多股铜和接地铜牌相连。
接地铜排应用截面不小于100 mm2的铜缆与保护室内的等电位接地网相连。
沿二次电缆的沟道敷设截面不小于100 mm2的铜缆，构建室外的等电位接地网等电位接地网。
分散布置的保护就地站、通信室与集控室之间，应使用截面不少于100 mm2的、紧密与厂、站主接地网相连接的铜缆将保护就地站与集控室的等电位接地网可靠连接。
开关场的就地端子箱内应设置截面不少于100 mm2的裸铜排，并使用截面不少于100 mm2的铜缆与电缆沟道内的等电位接地网连接。
保护及相关二次回路和高频收发信机的电缆屏截面层应使用截面不小于4 mm2多股铜质软导线可靠连接到等电位接地网的铜排上。
在开关场的变压器、断路器、隔离刀闸、结合滤波器和电流、电压互感器等设备的二次电缆应经金属管从一次设备的接线盒（箱）引至就地端子箱，并将金属管的上端与上述设备的底座和金属外壳良好焊接，下端就近与主按地网良好焊接。
在就地端子箱处将这些二次电缆的屏蔽层使用截面不小于4 mm2多股铜质软导线可靠单端连接至等电位接地网的铜排上。
在干扰水平较高的场所，或是为取得必要的抗干扰效果，宜在敷设等电位接地网的基础上使用金属电缆托盘（架），并将各段电缆托盘（架）与等电位接地网紧密连接，并将不同用途的电缆分类、分层敷设在金属电缆托盘（架）中。
防雷接地系统施工质量通病及其控制（三篇）
防雷接地系统施工质量通病及其控制防雷接地系统是一项重要的电气设备安全措施，用于保护建筑物和其内部设备免受雷击的危害。
良好的防雷接地系统可以有效地将雷击电流引入地面，减少电气设备损坏和人员伤亡。
然而，由于施工过程中存在一些通病，导致防雷接地系统施工质量不理想，无法发挥预期效果。
本文将介绍防雷接地系统施工质量的一些常见问题，并提出相应的控制措施。
第一，防雷接地系统施工质量通病之电地电阻不达标。
防雷接地系统的主要目的是降低建筑物的接地电阻，从而确保雷电击中建筑物后能迅速引入地面，避免损害设备和人员。
然而，在实际施工中，电地电阻达标的要求经常无法达到。
这主要是由于以下原因导致的：1）接地体选材不当，如使用了电阻较大的材料，2）接地体埋深不够，没有达到规定的要求，3）接地体与土壤的接触不良，导致接地电阻的增大。
为了解决这一问题，可以采取以下控制措施：1）合理选择接地体材料，如优先选择电导率较高的铜质材料，2）保证接地体埋深达到规定要求，一般应大于1m，3）采取合适的接地体连接方式，确保接地体与土壤的接触良好。
第二，防雷接地系统施工质量通病之接地装置安装不规范。
防雷接地系统需要通过接地装置将建筑物和设备的金属部分连接到接地体上，以保证雷电击中时能迅速引入地面。
然而，由于施工中缺乏规范的安装操作，接地装置安装不规范的情况时有发生。
这主要表现为接地装置与金属部分的连接不牢固，接地装置与接地体之间的连接不良等。
为了解决这一问题，可以采取以下控制措施：1）严格按照规范要求进行接地装置的安装操作，确保连接牢固可靠，2）使用合适的连接件，如优先选择螺栓连接而不是焊接连接方式，确保连接稳固，3）进行严格的接地装置安装检查，确保接地装置与金属部分及接地体之间的连接良好。
第三，防雷接地系统施工质量通病之接地线导电能力不足。
防雷接地系统需要通过接地线将建筑物和设备的金属部分与接地体连接起来，以实现引入地面的目的。
然而，在实际施工中，接地线的导电能力不足是一个常见的问题。
充电桩接地线的标准做法
充电桩接地线的标准做法
充电桩接地线的标准做法包括以下几个方面：
1. 接地线的选择：使用符合国家标准的铜芯软线作为接地线材料，其截面积应满足充电设备使用电流的要求，一般为16平
方毫米以上。
2. 接地线的敷设：接地线应从充电桩设备的接地端子引出，经过室外或室内的管道敷设，并与充电桩设备或接地装置的接地网连接。
3. 接地线的固定：接地线应固定于建筑物的金属结构或专用的接地线槽内，并使用金属扎带或接地线夹进行固定，保证接地线不会松动或脱落。
4. 接地线的连接：接地线应通过专用接地线夹或接地线排连接到接地系统中，确保接地线与接地装置或建筑物的接地网有效连接。
5. 接地线的测量：在接地线的敷设完成后，应使用专用的接地电阻测试仪进行接地电阻的测量，确保接地电阻符合国家标准要求，一般要求接地电阻小于10欧姆。
需要注意的是，充电桩接地线的安装和连接应由专业人员进行，并遵循相关的国家标准和安全规范，以确保接地线的安全可靠性。
接地网施工技术方案
接地网施工技术方案接地网施工技术方案是指在建筑物或设备系统中进行接地网构建的方法。
接地网的主要功能是保护设备和人员安全，提供电流回路以及防止静电积聚。
接地网使用低电阻的导体连接到地面，以确保电流可以安全地回流到地球，从而保护设备免受过电压和过电流的损害。
一、接地网布设原则1.合理布设：接地网应沿着设备房或建筑物的轮廓线周围布设，以涵盖所有设备和电气设施。
2.导电性能好：接地网应使用低电阻、导电性能好的导体材料，例如铜或铝。
3.完整连通：接地网应完整连通，并定期检查和维护，以确保其导电性能。
4.减少距离：将接地网与设备和设施尽可能地靠近，以减少接地电阻。
二、接地网施工步骤1.准备工作：施工前应仔细检查施工环境，确保安全条件和施工便利。
需要准备的工具和设备包括导体材料、连接件、接地测试仪器等。
2.设计布局：根据建筑物或设备房的平面图，确定接地网的布设范围和连接点。
确保接地网能覆盖整个区域。
3.井槽施工：根据设计要求，挖掘井槽和埋管，确保铺设接地网的导体可以有效地接触到地面。
4.导体铺设：将导体材料按照设计要求铺设在井槽中，使用连接件将不同段的导体连接在一起。
5.连接测试：在导体铺设完毕后，使用接地测试仪器对接地网进行测试，确保接地电阻符合设计要求。
6.封堵保护：对于井槽和接地网的连接点，使用封堵材料封堵，以确保导体免受损坏和腐蚀。
7.标识标示：在接地网的井盖或其他显眼位置设置标识和标示，以便日后维护和检修。
8.维护管理：定期对接地网进行检查和维护，确保其导电性能良好，并及时处理接地电阻过高的问题。
三、接地网施工技术要点1.导体选择：铜或铝是常用的导体材料，具有良好的导电性能。
在选择导体时，应注意其电阻和耐腐蚀性能。
2.导体连接：导体之间的连接应牢固可靠，使用合适的连接件进行连接，并确保连接点的防腐蚀性能。
3.接地电阻测试：接地电阻的测试应在施工完成后立即进行，使用专业的测试仪器进行测试，并记录测试结果。
铜板接地网防静电水磨石地面施工工法(2)
铜板接地网防静电水磨石地面施工工法铜板接地网防静电水磨石地面施工工法一、前言在现代工业生产和生活中，静电问题已经成为不可忽视的安全隐患。
针对水磨石地面施工中的静电问题，采用铜板接地网防静电工法可以有效降低静电的产生和积累，保护人员和设备的安全。
二、工法特点铜板接地网防静电水磨石地面施工工法的主要特点包括：1. 铜板接地网：通过铺设铜板接地网，将水磨石地面与地下的接地系统连接起来，形成有效的静电消除通道。
2. 静电防护：铜板接地网能够有效排除水磨石地面上的静电，降低静电积累的可能性，确保施工过程中的安全。
3. 综合防护：除了静电防护外，铜板接地网还能够提供地面的防腐、防水和导热功能，提高地面的使用寿命和耐久性。
三、适应范围铜板接地网防静电水磨石地面施工工法适用于各类大型工业厂房、实验室、医院手术室、电子、半导体、光纤、涂料等对静电敏感且对地面要求高的场所。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过将铜板接地网与地下的接地系统相连，实现消除地面静电的目的。
具体而言，采用以下技术措施：1. 铺设铜板接地网：在水磨石地面基层上铺设铜板接地网，并且与地下的接地系统连接起来。
2. 接地系统：地下接地系统通过埋入大地内的导闸、接地线等构成，形成完整的接地回路。
3. 铜板连接：通过焊接或螺栓连接，将铜板接地网与接地系统连接在一起，确保良好的电流传导。
4. 施工工艺：按照工艺要求进行水磨石地面的施工，包括基层处理、中涂、打磨、面漆等步骤。
五、施工工艺1. 基层处理：对地面进行清理、修补和防潮处理，确保基层平整、干燥。
2. 中涂：在基层上刷涂中涂材料，加强地面的牢固性和平整度。
3. 铺设铜板接地网：将铜板接地网铺设在中涂层上，铜板之间通过焊接或螺栓连接。
4. 接地系统埋设：在地下埋设导闸和接地线，确保接地系统与铜板接地网相连接。
5. 打磨：对铜板接地网进行打磨处理，确保表面光滑平整，消除锈蚀和氧化物。
6. 面漆：涂刷面漆，使地面美观、防尘、易清洁。
接地网施工方法
接地网施工方法导语：接地网是一种用于建筑物或设备的电气安全系统，通过将外部电源的电流引入地面以保护设备和人员免受电击的危险。
本文将介绍接地网的施工方法，以确保施工质量和安全性。
一、施工前准备：1. 设计和规划：在施工开始之前，应进行仔细的设计和规划，包括确定接地网的位置、尺寸和材料，以及确定与其他建筑物或设备的接地系统的连接方式。
2. 引入地策略：根据现场的地质条件和局部电气规范，选择合适的引入地策略，包括钢桩、埋地板、水下电缆等。
二、材料和设备：1. 接地网材料：常用的接地网材料包括铜线、镀锌钢线和镀锌钢板，选择合适的材料，应考虑导电性、耐腐蚀性和耐久性等因素。
2. 接地网连接件：确保使用符合规范的接地网连接件，如夹子、钳子、连接板等，以确保接地网的可靠连接。
3. 泥浆和填充材料：施工过程中需要使用泥浆和填充材料来填充接地网孔和导线间的空隙，提供良好的接地效果。
三、施工步骤：1. 接地点定位：根据设计确定的位置进行定位，并确保接地点与设备或建筑物的金属部分紧密接触。
2. 掘地坑：根据设计要求，在接地点周围挖掘合适大小的地坑，通常为1米至2米深。
3. 安装接地材料：将接地材料（如铜线、镀锌钢线等）铺设在地坑底部，将接地材料与设备或建筑物的金属部分牢固连接。
4. 连接接地材料：使用合适的连接件将接地材料连接在一起，确保电流能够顺利流动。
5. 填充材料：使用泥浆或填充材料填充地坑，将接地材料完全埋入地下。
6. 进行接地测试：完成接地网的安装后，使用接地测试仪对接地网进行测试，确保接地电阻符合规范要求。
四、施工注意事项：1. 安全施工：在接地网施工期间，工作人员应穿戴好安全装备，防护措施到位，以确保安全施工。
2. 规范操作：施工过程中，应按照电气规范和设计要求进行操作，避免出现材料错误连接、接地点偏离或未正确埋设等问题。
3. 防腐蚀处理：在选择接地材料时，应考虑到环境条件，如湿度、土壤酸碱度等，并进行适当的防腐蚀处理，以延长接地网的使用寿命。
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铜材接地网的危害国网电科院[武汉430074] 陈健生[教授级高工]C opper Grounding Conductor Caused HarmState Grid Electric power Research Institute Chen Jian Sheng 摘要：该文论述如何选择电力接地网的材料,对铜接地网存在的危害论证。
通过引证美国标准,试验报告及使用经验;阴极保护防腐蚀机理分析;各地接地网的使用试验;中国及外国对土壤水质铜含量的限制;论述铜接地网的危害。
铜材接地网最大危害是将对地网附近混凝土钢构架,地下电缆及管道造成严重阳极腐蚀,由于大量铜材埋在地下,将对附近土壤水质造成严重环境污染,如用铜接地网还要采用复杂的防腐措施保护构架钢材。
中国使用钢材接地网已有数十年成功经验,不能重复国外走过的弯路。
关键词；铜接地网铁接地网阳极腐蚀阴极保护钢铁腐蚀环境污染铜含量Abstract: This article discusses how to choose material of electric power grounding, and copper existent concealed harm from argument .Pass to cite proof American standard, experiment a report and use experience; The cathode protection antiseptic theory is analytical; Connect grounding grid usage of experiment everywhere; China and foreign country are to the restriction of soil fluid matter copper content; Discuss the copper grounding existent concealed harm; The biggest concealed harm is bring serious anode corrosion to ground the frame, underground electric cable, pipe, and the concrete steel with nearby copper grounding. Due to a large number of copper buried in the ground, the soil near the water will cause serious environmental pollution, such as copper grounding grids also the use of complex measures to protect anti-corrosion steel framework. Grounding grid of steel used in China for decades successful experience in the past can not repeat detour abroad.一．引言近几年來,各地在500kv电力接地网中较多使用铜材,用铜材接地网未经严格论证,如果对使用铜材缺乏全面正确的了解和论证,必将对变电站和环境污染带來严重危害、下面从五方面发表个人看法,以供参考：一,国外对接地材料尽量少用铜材；二,铜材接地网对附近构架钢材造成严重腐蚀；三,铜材在酸性土壤中防腐性比铁差；四。
铜材接地网对阴极保护造成困扰：五,重视铜接地网对水资源土壤的污染。
二, 国外对接地材料尽量少用铜材中国各地采用铜材接地网的重耍理由是：国外都用铜材做接地网。
其实欧州德国，俄罗斯等都用钢材接地网，仅美国日本等国使用铜材接地网。
这是50年前的事,当時对铜接地网附近混凝土中钢筋阳极腐蚀还未发现,。
后來发现铜地网邻近的构架钢筋和钢材腐蚀严重,其原因是铜地网对邻近钢材的阳极腐蚀。
30年前的美国IEEE Std 142{文献1}及IEEE Std 80{文献2}号标准,就对用铜材做接地网进行了很多限制,规定铜材接地网只能用于独立分开的接地网,如邻近钢构架及混凝土最好用钢材接地网,或者对构架钢材采取可靠的阴极保护措施{文献14}。
1991年6月27日出版的美国IEEE 142—1991号标准,对接地材料又进一步做了重大修改,建议用不锈钢做接地网的材料。
美国EC&M在2001年资料中谈到{文献4}：按照美国标准,铜包钢不是接地材料最好的选择。
美国Franek公司也提到{文献5}：用硬钢管作接地网材料是最好的选择。
其实我国早几年出现这类隐患,据说福迠早期500kv变电站用铜接地网运行多年后,发现邻近钢材加速腐蚀。
我国结构工程師设计构架,构架按规程设计没错,电力工程師设计接地网,互不相干,由于电力工程師设计铜接地网,影响构架加速腐烂,秧及池鱼。
我国也有部份工程師提醒过此问题,中科院电工研究所马宏达在”关于防雷接地探讨”中就提出过{文献17}：”西方国家现在都己改用钢管做接地体了,我们还在宣传用铜做接地体,”同時提出：”耍注意接地措施导致的环境污染问题和对附近钢铁构筑物的腐蚀效应问题”。
在电力自动化产品信息网中文章”变电站接地糸统设计研究”中谈到{文献18}：”特別说明,铜接地网与变电站混凝土基础内的钢筋，地下的钢管和钢构件会产生电腐蚀,需要采用比较昂贵的阴极保护措施{文献14},否则会产生相互关联的事故”。
据查证；俄罗斯，德国欧州很多国家都使用钢材接地网，而不是铜材接地网。
根据美国文献6的资料；中国，德国，俄罗斯使用钢材接地网巳有数十年历史，且取得良好效果。
据文献9《钢材接地网》表明；钢材接地网能迅速被全世界采用，原因如下；1。
钢比铜便宜很多；2，能减少不同金属的化学电池影响，特别是对铜材；3，能保护钢结构不受腐蚀；4，在与铜相同截面时，钢比铜超过两倍的机械强度；5，在相同体积时，钢的吸热量是铜的1。
36倍，并能承受更高的熔化温度，钢1510度，铜1083度，6，铜用作接地网时，将与埋于地下的邻近钢材管道，管线，钢筋等形成化学电池，对钢材加速腐蚀；7，根据文献6的论证；既使对附近钢材采取阴极保护措施，由于铜接地网的存在，使阴极保护措施变得很坏，效果很差。
根据美国国家电气法规NEC规定,并没有要求使用铜材接地网,仅要求使用”永久的”金属接地棒及导体用于接地联接。
根据以上论述,国外用铜做接地网是50年前部份国家的事,由于发现铜接地网对邻近钢构架的腐蚀问题,就巳对铜接地网的使用在标准中进行了限制,1991年美国IEEE标准更推荐了用不锈钢做接地网。
2002年美国己编有“钢接地网设计导则”{文献11}，并对变电站铁接地网进行阴极保护{文献12，13}。
因而国外对接地网的选材不是大量采用铜接地网,而是尽量少用铜接地网,大量采用钢材接地网。
其实我国使用钢材接地网己有60年经验,並发展了涂料防腐技术{文献15},不能再走50年前美国等少数国家采用铜接地网走过的弯路。
三, 铜材接地网对邻近构架钢材造成严重腐蚀防腐技术中一项重大技术措施是”阴极保护防腐蚀”,也称”牺牲阳极保护”。
任何金属材料都有其固有的电极电势,一般用电极电势Eq低的全属做牺牲阳极,保护阴极上电极电势高的金属,形成腐蚀电池,腐蚀阳极上金属,保护阴极上金属。
锌的电极电势Eq=--0.7618v, 铁Eq=--0.447v 铜Eq=0.3419v 锌的电极电势比铁低,比铜更低,因而锌可作牺牲阳极保护铁和钢。
如果用铜作接地网材料,而接地网附近有很多混凝土和钢构件及地下电缆管道等,这些钢材电极电势比铜低很多,结果形成铁为阳极,铜为阴极的腐蚀电池,其腐蚀电压为0.75v,更加上构架上母线泄漏电流,经钢材流入地下铜接地网,又形成电解腐蚀。
这時钢构架成为牺牲阳极,铜接地网成为被保护阴极,因而加速构架钢材和混凝土内钢筋及地下管道电缆的腐蚀,这就成为变电站的事故隐患。
30年前美国IEEE Std 80{文献2及IEEE Std 142{文献1}号标准中提出：如果用铜材作接地网,必需对邻近构架钢材钢筋采取有效措施防止腐蚀。
美国对混凝土内钢筋的阴极保护很重视,有关这方面专利有数十件{文献14}。
美国EC&M谈到{文献4}：铜接地网如果应用错误,能引起临近构筑物严重腐蚀。
美国Franek电气公司谈到：用铜作接地网材料,由于涉及到构架腐蚀,不得不考虑其危害。
美国IEEE Std. 80—2000 标准中{文献2}第11章中提到：铜和铜包钢接地网与埋于地下的钢结构钢筋管道,电缆的铅包护套,形成化学电池体糸,并将加速这些钢材管道电缆的腐蚀。
必需采取可靠措施,如阴极保护,镀锌,绝缘套管等,保护邻近的钢材管道电缆。
也就是说：变电站采用铜接地网時,除了价格比铁贵5倍外,还耍对变电站的地下钢材钢筋管道电缆等,采取复杂昂贵的保护措施。
有人认为,在混凝土构架中,混凝土对钢筋有保护作用,事实上钢筋混凝土仍有部份导电性,有导电性就存在腐蚀, 为了防止混凝土中钢筋腐蚀,国外有很多资料{文献8}及专利。
更严重的混凝土中钢筋腐蚀后,很难检测,将形成重大事故隐患。
根据美国标准ANSI IEEE Std. 142-1991 {文献1} 第4章第4.5.5.节的规定；由于两种不同金属电气接触形成化学电池而导致腐蚀,腐蚀的速率取决如下5种因素；a..两金属的电位差, b.两金属位置接近的比率, c.电解质的电阻率, d.环路系统电阻, e.两电极间导体,构架,管道的杂散电流。
用于接地网的铜材,是不易腐蚀的金属,但它能使地下钢铁金属与铜形成电气接触,而造成钢铁严重腐蚀。
这些构件为地下管线,水管,,建筑钢材,埋地铁箱,电缆铅包等。
附图显示铜与铁电气联接时形成化学电池的效果,铁可能是地下钢铁,管线,或水管, 铜是接地网,,外部联接可能是管线铁架,或通过接地网直接联接到管线. 根据欧姆定律,通过土壤电解质形成环路,产生电流,此时电流从阳极铁离开进入土壤后,即对铁产生腐蚀。
据试验;1安培直流电流经过1年将腐蚀掉20磅重铁,75磅重铅,26磅重锌,如果环路电流加大,将有更多金属被腐蚀掉。
两金属间电极电势及其间的电阻,决定其电流大小。
根据金属电极电势表,金属在正极端时为阳极,这些金属将被腐蚀, 金属在负极阴极端时是负值,这些金属将被保护,因此叫”阴极保护“金属在阴极,它被保护,因而不腐蚀。
有铜接地网存在时, 铁在正极端被腐蚀,铜在负极端被保护。
镀锌铁捧不用于接地网,因其上锌将很快被腐蚀掉,并露出铁,也将很快被腐蚀。