脱硫塔盛水试漏试验方案

脱硫塔盛水试漏方案

目录

一、工程概况及主要工作容 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工组织及进度计划 (3)

四、施工材料及工器具 (4)

五、施工准备 (4)

六、施工步骤 (4)

七、其他 (5)

八、质量判定标准................... .. (6)

九、安全文明施工控制措施 (7)

十、作业风险控制、计划 (8)

脱硫塔盛水试漏方案

一、工程概况及主要工作内容

内蒙古康乃尔化学工业有限公司一期30万吨/年煤制乙二醇项目为脱硫装置一套，含三台7米直径脱硫塔，配套3台循环槽，一台工艺水槽，一台缓冲槽。配套机泵等定型设备50台次，界内电气仪表及工艺管道施工。脱硫装置3台脱硫塔内径φ7000mm，塔高35026mm。脱硫塔外形为圆柱状平底罐体。脱硫塔底板大致可分为内圈与外圈，外圈由形状基本相同厚度为20mm的弧形板组成φ7212/φ6812基础环，底板厚度内圈为10mm，材质Q235-B，底板最大外径φ6798mm。

脱硫塔筒体固定方法：在塔体底板与第一圈筒壁沿圆周方向均匀布置28套螺栓座，螺栓座焊接在底板和筒体壁板上；地脚螺栓28套，材质Q235-A，规格M38×782mm。地脚螺栓采用一次性预埋法安装。

脱硫塔总重量约89230吨（不含爬梯平台栏杆、塔内件）。筒体由17层钢板组成，厚度为8、10、12mm。筒体外部水平布置多层环形加劲肋和垂直布置多条竖向加劲肋。筒体内部设有喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁及挡板、除雾器、喷淋管道和搅拌器等设备。

二、编制依据

江苏新世纪江南环保股份有限公司设计的脱硫塔制作及安装总说明、图纸；

DL/T 5417-2009《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》；

DL/T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》；

DL/T 5210.2010《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分；

DL/T 5210.2—2009《电力建设施工质量验收及评价规程》；

DL/T 5009.1—2002《电力建设安全工作规程》第1部分；

NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》；

JB/T 4730.2-2005《承压设备无损检测》；

GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

GB50264-2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》

GB50316-2008《工业金属管道设计规范》；

HG20546-2009《化工装置设备布置设计规定》；

GB/T 4272—2008《设备及管道绝热技术通则》；

GB/T 985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》；

GB8923-1988《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》；

GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》

Q/ZTHB211101-2004《湿法脱硫脱硫塔本体安装及验收规范》

三、施工组织及进度计划

（1）施工组织

本次盛水试验成立盛水试验小组，设现场总指挥一名，由江南环保陈冬春经理担任。设现场安全负责人一名，由江南环保安全工程师归宗明担任。设施工负责人一名，由江南环保施工经理毛安祥担任。试漏检查员一名，由江南环保徐斌担任。另设现场操作工三名。

（2）进度计划

根据脱硫塔实际制作安装完成时间定开始时间，整个盛水试验需52小时，其中注水完成后静置48小时。

四、施工材料及工器具

材料：2寸软管1捆(约200米）、DN65盲板2只、DN200盲板1只、DN80盲板6只、DN100盲板1只、DN150盲板3只、DN250盲板1只、DN350盲板1只、DN450盲板1只、DN800人孔盖、300×400排净口盲板1只,以及与相关盲板、人孔盖、排净口配套的螺栓、螺母、垫片、垫圈。

工器具：安全带，扳手。

水：116立方米。

五、施工准备

脱硫塔在盛水试漏前所有附件（包括内件支撑、平台、梯子支撑、保温支撑圈或保温钉等）均须在盛水试漏前焊接结束。钢壳及钢附件制造完毕后，进行盛水试漏，充水液位高度为3米。提前将所需接管盲板安装到位，取水井位置在1#塔东面50米。试验结束，排水用接管接引至取水井排放。整个注水、排水过程设专人监护。

六、施工步骤

1、注水前准备

（1）、脱硫塔的水压试验必须在塔体及接管焊缝焊接合格之后进行。

（2）、试验前应将塔体内所有残留物清除干净。

（3）、将塔体3.5米以下人孔、及其他接管孔用盲板封闭严实，在塔体标高4.2米处（图号A140501S-G0201, V口，DN100）安装截止阀的接管以便注水及控制水位。

（4）、提前将送水管从取水井接引到脱硫塔V口。

（5）、盛水试漏必须安照图纸要求和规范进行。

（6）、试漏用清洁的工业用水，水温不低于5℃。

（7）、将塔体排净口u2口（图号A140501S-G0201）作为排水口。用接管接引至取水井排放。设专人看护。

2、注水过程控制

（1）、注水分阶段进行，首先进行注水高度1.5米，保持15分钟，对液位下所有接管、人孔及焊缝进行检查有无渗漏现象，当出现密封面渗漏，看法兰螺栓是否有松动现象（没有拔紧），如有松动可重新拔紧螺丝。再看密封面是否损坏，如损坏可排空水进行更换后，重新注水。

（2）、确认无渗漏后再继续注水至试验要求高度3米（保持48小时），对所有液位下接管、人孔及焊缝进行检查，以无渗漏为合格。试验时应保证塔体外表面干燥。

（3）、确认合格后对塔内试漏用水进行排空并对塔内余水进行清理干净，保持塔内干燥。

3、塔体基础观测

提前联系土建施工方做好相应基础沉降观测准备及记录。塔体在注水、排水过程中，应对基础的沉降进行观测，并作实测记录，应符合基础要求的相关规定。

七、其他

（1）注意事项

盛水试验前应拉设好警戒线，设立警戒标语，由专人负责。协调周边施工单位停止作业，不得存在与盛水试验场地的交叉作业，试验前应将塔体内所有残留物清除干净。盛水试漏必须安照图纸要求和规范进行。