硅胶粘接质量要求
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目录Table of Contents
1硅胶粘接剂的质量要求 (6)
1.1环保要求 (6)
1.2外观及粘度 (6)
1.3固化温度及时间 (6)
1.4强度 (6)
1.5抗高低温性能 (7)
1.6贮存期限及贮存环境条件 (7)
1.7原材料的标识要求 (7)
2粘接质量要求 (7)
2.1关键质量保证措施 (7)
2.1.1清洁 (7)
2.1.2刮胶 (8)
2.1.3固化时间的控制 (8)
2.1.4操作人员 (8)
2.2结构粘接质量要求 (8)
2.2.1非金属与金属之间粘接的质量要求 (8)
2.2.2非金属与非金属之间粘接的质量要求 (11)
2.3防水密封涂胶的质量要求 (12)
表目录List of Tables
表1 硅胶粘接剂强度性能指标 (6)
图目录List of Figures
图1 180°剥离强度测试方法示意图 (5)
图2 侧向粘接强度测试方法示意图 (5)
图3 合格 (9)
图4 合格 (9)
图5 不合格 (9)
图6 不合格 (9)
图7 不合格 (10)
图8 不合格 (10)
图9 侧向拨动检查的方法 (10)
图10 不合格 (10)
图11 180º剥离强度测试方法 (11)
图12 侧向粘接强度测试方法 (11)
图13 合格 (12)
图14 不合格 (12)
图15 不合格 (12)
图16 不合格 (12)
图17 合格 (13)
图18 合格 (13)
图19 不合格 (13)
图20 不合格 (13)
图21 不合格 (13)
图22 不合格 (13)
错误!未找到引用源。
范围Scope:
本规范规定了华为技术有限公司所用室温硫化(RTV)硅橡胶原材料的质量标准以及粘接零件后产品的质量要求。本规范适用于金属与金属材料之间、非金属与非金属材料之间、金属与非金属材料之间的结构粘接以及防水密封涂胶。本规范是供应商进行产品加工的依据,也是产品验收的依据。
简介Brief introduction:
本文规定了室温硫化硅橡胶原材料的主要性能指标以及用于零件结构粘接或防水密封的质量要求。本文主要用于对原料供应商及其产品进行鉴定,以及对涂胶后的零件产品进行质量鉴定。关键词Key words:
室温硫化硅橡胶,粘接,防水,密封,质量
引用文件:
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
术语和定义Term&Definition:
被粘接材料
180°剥离强度 = 剥离力F/粘接面宽度D
图 1 180°剥离强度测试方法示意图
被粘接材料
侧向粘接强度 = 侧向推力F/(粘接面宽度D ×推拉力计推头宽度L)
图 2 侧向粘接强度测试方法示意图
1 硅胶粘接剂的质量要求
本规范中的硅胶粘接剂是一种高强度、触变性硅胶,属脱酮肟型湿固化体系单组分室温硫化硅橡胶,具有高强度、粘接性好、对被粘接的表面无腐蚀作用,并且粘结后具有良好的强度、防水性、防霉性和耐老化性能。主要用于非金属材料和金属材料之间、非金属材料和非金属材料之间的结构粘接以及户外产品的防水密封。
1.1 环保要求
硅胶材料的主要成分为聚二甲基硅氧烷,原材料成分必须符合华为的环保要求,生产商应按照DKBA1828的规定提供相应的检测报告或资料以备查。
1.2 外观及粘度
目视检查时,硅胶粘接剂应呈膏体状(糊状),材质均匀,无沉淀、无离析、无结团、无外来杂质,颜色白色或透明,或者跟产品外观颜色相近。
当按 GB/T 2794测定粘度时,在23±1℃、D 系统50转/min 条件下,粘度应大于10 Pa·s 。
1.3 固化温度及时间
硅胶在室温下固化,表干时间应大于5min,72h完全固化(或者72h固化后180º剥离强度达到0.5N/mm)。
1.4 强度
表 1 硅胶粘接剂强度性能指标
1.5 抗高低温性能
固化后的硅胶粘接剂应能在-45~100℃温度范围内长期使用,按照GB/T3512(70℃,168h)和GB/T1682(-40℃,48h)分别低温脆性进行高温老化和低温脆性试验,试验后不发生脆化、开裂、过烧、碳化等劣化现象。
1.6 贮存期限及贮存环境条件
在自然环境温度下,以原包装容器在室内贮存,贮存期至少6个月。必须在保质期内使用硅胶粘接剂,如粘接剂超过保质期或变质固化,必须停止使用。
1.7 原材料的标识要求
供应商必须提供粘接剂材料所对应的最新产品说明。
接收的产品必须附带合格证或类似文件,其中必须具有以下内容:
1)产品名称及牌号或材料标准编号
2)批号
3)生产日期和(或)贮存期限
4)制造厂名
5)合格证或等效的质量保单
6)符合材料标准规定指标的试验报告
产品包装上必须至少注明:
7)产品名称或型号
8)产品批号
9)生产日期或贮存期限(有效期)
10)制造厂名
11)贮存条件(也可在附带文件中说明)
2 粘接质量要求
2.1 关键质量保证措施
2.1.1 清洁
被粘接的两个表面必须清洁干燥,无灰尘、油污及碎屑,如任何一个表面不清洁都会影响粘接效果。
2.1.2 刮胶
当硅胶从管中挤出后,应在5min内刮胶;当超过10min时,由于表层已经固化,刮胶时会出现凹凸不平(豆渣状)现象。刮胶需掌握好如下关键点:1)必须有合适的刮胶工具;2)刮胶需一次刮平。
2.1.3 固化时间的控制
对结构性粘接,48h之内不能使粘接面受剪切力而产生被粘接零件的相对位移,可以受压力,但压力大小以不把胶层挤出为准。
对防水密封涂胶,表干后可以搬运移动,但24h内不允许粘接面受剪切力而产生被粘接零件的相对位移,可以受压力,但压力大小以不把胶层挤出为准。