锅炉烟管维修施工方案
WNS锅炉烟管维修施工方案
九、水压试验
1、当焊接工作全部完成，应由当地检验部门负责人和甲方负责人共同参加检查合格后方可进行水压试验。
2、锅炉注满水、排净空气，关闭全部阀门。将压力升至工作压力1.25Mpa，进行一次检验，无异常后，将压力升至试验压力1.65MPa，保持20分钟，然后将压力降至工作压力，做全面检查，所有焊缝有无渗漏，无参与变形，为水压试验合格。
七、焊接
1、材质：管板Q245R、烟管20/GB3087
2、焊材：大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。
3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。
4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作，做到人证合一。
5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。
6、施焊过程应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。
7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求重新起焊，防止产生裂纹。
8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。
八、焊后检查
⑽、煮炉时，配制和加入药液时，按防护安全规程进行操作，不准随意进行，佩带好防护用品。
⑾、使用的氧气瓶和乙炔瓶，分开放置使用。
⑿、要求电焊工、电工、安装工、架子工持证上岗。
⒀、注意防火、防爆、防中毒，并作好环境卫生。
⒁、水压试验时，另组成专门小组进行此项工作。
2、按照大修程序进行大修工作，随时作好记录和大修分项隐蔽记录，甲方现场检查后签字。
XXXX锅炉烟管维修施工方案
XXXX锅炉烟管维修施工方案锅炉烟管是锅炉系统中重要的组成部分，其维修和施工是确保锅炉正常运行的重要环节之一、下面将针对锅炉烟管的维修施工方案进行详细的介绍。
一、施工准备工作1.建立项目组：成立专门的施工项目组，确定项目负责人和施工人员，制定施工计划和安全措施。
2.资材准备：根据施工需要，准备好所需的维修工具、设备和耗材，并确保其质量符合要求。
3.安全措施：进行必要的安全培训，确保施工人员熟悉相关的安全操作规程，做好防护工作，保证施工过程中的安全。
二、维修施工步骤1.管道拆卸：首先将锅炉烟管与锅炉本体分离，使用适当工具和技术拆除锅炉烟管与其他管道的连接。
2.检查和清洗：拆卸烟管后，对烟管进行检查，查看是否存在破损、裂缝、腐蚀等问题，在清洗之前修复或更换损坏的部分。
3.清洗杂质：使用适当的清洗剂对烟管内部进行清洗，去除燃烧产物、垢物等杂质，保证烟管内部的通畅。
4.检查焊接接头：检查烟管的焊接接头是否完好，如有问题则进行修复或更换，确保焊接接头的牢固性和密封性。
5.安装烟管：根据设计要求和施工图纸，安装好烟管，确保其位置和连接正确无误。
6.封堵和密封：在安装好烟管后，进行封堵和密封工作，确保烟管与其他管道的连接处无泄漏。
7.检测和试运行：施工完成后，进行必要的检测和试运行，确认烟管的功能和性能符合设计要求。
8.完工验收：对施工过程中的各项工作进行检查和验收，确认维修施工项目完成，并对质量进行评估。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，保证施工人员的安全。
2.系统停机：在进行维修施工前，必须确保锅炉系统停机，并做好相关的安全控制措施。
3.规范作业：按照施工规范进行作业，严禁使用劣质材料和设备，保证施工质量。
4.环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，妥善处理产生的废弃物和废水。
5.施工记录：施工过程中要做好施工记录，记录施工过程中的重要参数和数据，以备后续参考。
锅炉维修施工方案
施工方案施工单位:日期：编制：校对：审核：批准：目录一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14一．概况1.该工程为35t蒸汽锅炉维修，该锅炉由锅炉厂生产，此次维修的工程量主要有：1.3炉排检修1.2省煤器检修1.4其他辅机检修。
2．工程特点2.1本工程为锅炉炉排及省煤器检修，整个工程在锅炉房内进行，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。
2.2由于省煤器需要拆除，作业现场为二楼，故省煤器拆除施工暂无法吊装。
根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。
三、施工总体部署3.1施工现场布置3.1.1临时供电、供水1．自备施工用电临时配电箱和电缆线。
2．临时供水按现场实际用水点临时确定3.1.2临时设施1．现场需要临时用地200m2，用于搭建临时办公室和小零部件堆放场地、临时仓库、临时加工场地、临时材料堆放场地等临时设施。
2．临时工程布置在施工现场的附近。
3.2 施工准备1．在工程施工前，组织施工人员进行图纸会审。
2．组织施工管理人员编制详细的施工方案，施工班组掌握工作内容、施工程序、施工规范，掌握施工部位的技术关键。
3．制定本工程施工的质量计划、技术计划，编制施工过程控制的工艺要求，制定特殊工艺控制程序。
4．确定安装检验评定表格。
以保证在施工过程中的记录全面、统一、准确、及时，为及时完成竣工资料作好准备。
5．按施工计划安排组织劳动力、施工机具、施工材料，经业主批准后，在安装开工前进驻现场。
KZL2一8锅炉更换烟管安装施工方案
LSF0.3-0.09-AIII锅炉维修施工方案一、工程概况：1.1东营市利津第二中学的LSF0.3-0.09-AIII锅炉是济南长清锅炉厂生产的内燃反烧式火管燃煤锅炉。
设备出厂编号LD9603011;制造日期：1996年06月，投用日期1996年10月，因在2006年07月锅炉压力检验所定期检验时，发现1处在炉壁焊接一根Φ57外接管道，造成炉壁结构破坏现象，需要修复。
1.2锅炉现场维修由山东四方安装工程有限公司负责施工。
1.3工程主要施工内容：1.3.1锅炉炉壁Φ57外接管道部位拆除。
1.3.2锅炉炉壁修复、试压。
1.4工程施工工期：本台锅炉计划于2006年07月26日开工，2006年08月03日竣工。
二、施工准备2.1首先组织编制锅炉安装施工方案及特种设备安装告知书，派专人携带“规程”规定的有关资料到锅炉使用单位所在地质量技术监督局，办理锅炉安装施工审批和备案手续。
2.2制定具体的施工工艺及施工方法，确定相应的质量检验措施及检测手段。
2.3组织以锅炉维修为主的施工班子。
配齐以管工、钳工、焊工、电工、仪表工各类专业施工人员，按计划提前进入施工现场（人员配备详见告知书）。
2.4根据本台锅炉维修需要配备相适应的施工机具并提前运至施工现场（施工机具表附后）。
三、施工部署3.1根据锅炉维修工程的特殊要求和施工工艺规定进行部署。
3.2锅炉维修施工工艺程序：锅炉炉壁部位检查——锅炉炉壁外接管部位拆除——锅炉炉壁部位清口（打坡口）——锅炉炉壁部位焊接——水压试验——烘炉、煮炉、负荷试运行——整体交工验收：3.3锅炉维修施工的技术要求和质量验收依据。
3.3.1劳人锅[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》3.3.2 GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3.3.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》3.3.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3.3.5 GB50275-98《压缩机、风、泵安装工程施工及验收规范》3.3.6GB11345-89《钢缝手工超声波探伤方法和探伤结果的公级》3.3.7GB3323-87〈〈钢熔化焊接接头射线相质量分级〉〉3.3.8JB/T1624-94〈〈锅炉水压实验技术条件〉〉四、锅炉维修施工方法及技术措施4.1锅炉炉壁部位拆除：将锅炉炉壁外接管道用气割拆除，并切割成200*200mm，打好坡口。
烟管维修施工方案
锅炉维修施工方案锅炉型号：DZG4-1.25-M锅炉名称：固定炉排快装锅炉使用单位：龙海市永利来食品有限公司单位地址：龙海市九湖镇龙虎庵单位：漳州市通泰机械设备有限公司地址：延安北路花园大厦1308室电话：6372788龙海市永利来食品有限公司一台DZG-1.25-M固定炉排快装锅炉，产品编号：06262 ，制造单位：泉州超然热能设备发展有限公司，制造日期：2006年10月。
因汽包内烟管Φ70*4破损，其他管子管壁已磨损，将影响正常安全生产。
使用单位决定烟管全部更换。
1.施工前准备：锅炉维修前必须备齐有关技术文件，告知当地市技监局特安科，并经同意受理，方可进场施工，锅炉维修时应配备专业电工，焊工（持相关证书）。
2.材料确认：此次更换的汽包内烟管59根，采用20#GB3087-2008无缝钢管Φ70*4，管子应有标记，外观无压扁、弯曲、变形等缺陷；焊材使用J507,直径为3.2mm电焊条，并提供材料质量证明书。
3.管板坡口加工：采用Y型60~65°坡口、机械打磨方法进行加工，坡口内外壁20mm范围内也要打磨出金属光泽。
4.焊接方法：采用ZX16-315型交直流弧焊机，手工电弧焊方法施焊，现场焊接的焊条干燥、使用及回收由专人负责，严格按照公司质保手册规定的要求进行操作。
5.焊接质量检查：焊后应进行焊缝表面质量检查，外观应无气孔、夹渣等影响焊缝质量的缺陷。
6.锅炉维修完毕后，应先检查及清理锅炉内部杂物，方可进行锅炉本体水压试验（必须有市锅检所监检员在场）。
7.水压试验：锅炉进行水压试验时水压应缓慢升降。
当水压上升到工作压力（1.25MPa）时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力（1.6MPa）。
锅炉应在试验压力下保持20分，然后降到工作压力进行检查。
检查期间压力应保持不变。
8.水压试验合格标准：受压元件金属壁和焊缝没有水珠和水雾；当降到工作压力后胀口处不滴水珠；没有发现残余变形。
锅炉管道工程施工方案
一、工程概况本工程为锅炉管道施工，工程地点位于某工业园区，建设单位为XX科技有限公司。
工程内容包括锅炉本体管道、辅助设备管道、疏水管道、蒸汽管道、凝结水管道、给水管道等。
二、编制依据1. 《锅炉安全技术监察规程》；2. 《工业金属管道施工及验收规范》；3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；4. 《管道工程施工及验收规范》；5. 《施工现场安全管理规定》。
三、施工工艺1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解工程特点、施工要求、施工难点；（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施；（3）备齐施工所需的材料、设备、工具等；（4）现场勘查，确保施工条件满足要求。
2. 施工流程（1）管道安装：根据设计图纸，确定管道走向、管径、材料等，按照管道布置图进行安装；（2）焊接：选用合适的焊接方法，如手工电弧焊、氩弧焊等，确保焊接质量；（3）试压：对安装完成的管道进行试压，检验管道的强度和密封性；（4）冲洗：对管道进行冲洗，清除管道内的杂质、焊渣等；（5）保温：对管道进行保温，提高管道的保温效果，降低能源消耗；（6）验收：按照规范要求，对管道施工质量进行验收。
3. 施工要点（1）管道安装：确保管道的平整度、垂直度，避免管道扭曲、变形；（2）焊接：严格按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊接质量；（3）试压：试压压力应符合设计要求，确保管道的强度和密封性；（4）冲洗：冲洗速度应适中，确保管道内杂质、焊渣等被清除干净；（5）保温：保温材料应选用符合要求的材料，确保保温效果；（6）验收：严格按照规范要求，对管道施工质量进行验收。
四、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品；3. 焊接作业时应采取防毒、防尘措施；4. 严格执行施工操作规程，确保施工安全；5. 加强施工现场管理，防止火灾、触电等事故发生。
五、进度安排根据工程规模，预计施工周期为2个月。
锅炉更换烟火管的修理施工方案
罗马嘉园小区1#锅炉修理工程施工方案北京沪泰通达锅炉技术服务有限公司2011年2月锅炉修理施工方案一、工程概况：锅炉型号：WNS5.6-1.0/95/70-Y(Q)制造厂家：天津市宝成锅炉制造设备有限公司锅炉编号：03A035-4制造日期：2003年10月锅炉主要部件材质：锅筒20g；烟管规格GB3087－1999Ø57×3.5；使用单位：北京华远意通供热科技发展有限公司施工地址：北京市朝阳区罗马嘉园中区锅炉房二、故障现状：2010——2011年度冬季采暖运行中发现该锅炉二回程烟火管上数第五排第8、9、10根，第六排第5根，第八排第3、7根，第九排第3、4根、第十一排第4根，第十二排第2根，共计10根烟管管端出现渗漏，致使锅炉无法正常使用。
如果更换已经渗漏烟火管势必造成周边烟火管焊口应力不均衡，影响其他烟火管焊口的质量，且其他烟火管也已出现腐蚀。
为了不影响小区以后的正常冬季采暖，应该对该锅炉二回程烟火管进行全部更换。
现决定采用更换全部二回程烟火管的修理方案，需更换的二回程烟火管共计119根。
本施工方案编制依据劳锅字【1997】74号文《热水锅炉安全技术监察规程》之有关规定进行编制。
三、主要材料及焊接设备：所有更换烟火管均采用符合国标（GB3087-1999)锅炉用无缝钢管。
焊接材料采用E4303焊条，焊接设备采用400A交流弧焊机。
四、施工人员配备：高压焊工二名、焊接工程师一名、钳工一名、施工工长一名、辅助工三名、质量检验员一名、项目经理（兼安全员）一名。
五、施工机具配备：水准仪一台、600mm水平仪2支、气割工具两套、交直流两用400A 电焊机两台、焊条烘干箱1台、角磨机2-4台、无齿锯1台、电动试压泵5.0Mpa 1台，其他工具若干。
六、施工用材料准备：将施工所用管材、耐火材料、保温隔热材料、零配件等经检验验收合格后运至施工现场；烟火管等主要材料要有材质证明及合格证；焊接材料要有材质证明和产品合格证，确认后方可运入施工现场。
锅炉维修施工方案设计
锅炉维修施工方案设计1. 概述锅炉是工业生产过程中不可或缺的重要设备，其安全、稳定运行对企业的正常生产具有举足轻重的作用。
本施工方案旨在提供一份详尽的锅炉维修指南，以确保维修工作的质量和安全。
2. 维修内容2.1 锅炉本体维修- 锅炉本体检查：对锅炉本体进行全面检查，包括水管、烟道、炉膛等，查找是否存在裂纹、泄露、磨损等问题。
- 更换磨损部件：对于磨损严重的部件，如水泵、风机、烟囱等，应进行更换。
- 保温层修复：检查保温层是否损坏，损坏处应进行修复或重新铺设。
2.2 安全附件维修- 安全阀检查与更换：确保安全阀无泄露，动作正常，不符合要求者应予以更换。
- 压力表检查与校验：对压力表进行检查，并进行校验，确保其准确显示。
- 爆破片更换：检查爆破片是否损坏，若损坏应立即更换。
2.3 控制系统维修- 控制系统检查：检查锅炉的控制系统，包括燃烧器、自动控制系统等，确保其正常工作。
- 元件更换：对于损坏的控制元件，如传感器、控制器等，应进行更换。
3. 维修流程3.1 准备工作- 人员组织：成立维修小组，明确各成员职责。
- 工具准备：准备必要的维修工具和设备。
- 材料准备：提前采购维修所需的材料。
3.2 施工流程1. 停机检查：锅炉停机后，进行全面检查，记录问题。
2. 安全措施：确认现场安全，做好防护措施。
3. 维修施工：按照检查结果，进行维修施工。
4. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保维修质量。
3.3 施工后工作1. 清理现场：施工完成后，清理现场，确保现场整洁。
2. 设备试运行：对锅炉进行试运行，观察是否存在问题。
3. 资料归档：将维修资料进行归档，以备查阅。
4. 安全注意事项- 严格遵守：严格遵守本施工方案，确保施工安全。
- 防护措施：做好个人防护，如佩戴安全帽、手套等。
- 紧急处理：遇到紧急情况，应立即采取措施，防止事故扩大。
5. 质量标准- 符合国家标准：所有维修工作应符合国家相关标准和规定。
供热锅炉烟道更换施工方案
供热锅炉烟道更换施工方案1. 引言供热锅炉是供应温暖空气和热水的重要设备。
而烟道是燃烧过程中产生废气的主要通道，其设计和施工质量对于锅炉的运行效果和安全性起着重要的作用。
随着时间的推移和设备老化，烟道也需要进行更换。
本文将介绍一种供热锅炉烟道更换的施工方案，确保锅炉的正常运行和安全性。
2. 方案概述本施工方案旨在将供热锅炉的老化或损坏的烟道更换为新的烟道，确保燃烧废气能够顺利排出并不对锅炉造成损害。
具体步骤如下：2.1 施工准备在进行烟道更换工作之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要有一份详细的供热锅炉烟道设计图纸，确保施工过程符合设计要求。
其次，需要准备足够数量和规格的新烟道材料，并对现场进行必要的准备，例如搭建脚手架和铺设防护垫。
2.2 现有烟道拆除在进行烟道更换之前，必须先将现有的烟道进行拆除。
这通常涉及使用适当的工具和设备，如切割机和起重设备。
在拆除过程中，必须小心处理，以避免损坏周围设备和构件。
2.3 新烟道安装安装新烟道之前，必须根据设计图纸进行精确的测量和调整。
然后，根据测量结果，将新烟道连接到锅炉的排烟口，并确保连接紧密和安全稳固。
2.4 测试和调整完成烟道更换后，必须进行测试和调整，以确保新烟道的安装质量和性能符合要求。
这包括检查烟道的密封性和稳定性，以及确保燃烧废气能够顺利排出并不对锅炉造成损害。
2.5 清理和整理一旦测试和调整完成，就可以清理和整理现场。
这包括清除施工期间产生的垃圾和废料，并恢复现场的原貌。
3. 安全措施在进行供热锅炉烟道更换施工时，必须始终将安全放在首位。
以下是一些常见的安全措施：•所有工人必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜和安全鞋。
•所有工具和设备必须经过检查和合理维护，确保其正常工作和安全使用。
•所有工人必须熟悉与施工相关的安全规程和操作规范，并遵守相关法律法规。
•施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意施工工地。
4. 施工时间和费用预估供热锅炉烟道更换施工的时间和费用取决于多个因素，如烟道尺寸、施工条件和施工队伍规模。
锅炉烟气管道改造工程方案
锅炉烟气管道改造工程方案1.前言锅炉烟气管道改造工程是为了提高锅炉系统的性能和效率，减少二氧化碳排放，改善环境空气质量。
本方案旨在对现有锅炉烟气管道进行全面改造，提升系统运行效率，保障用户用热和环境保护。
2.现状分析目前锅炉系统烟气排放不达标，存在烟尘排放超标和能源利用率低下等问题。
烟气管道老化严重，存在漏气和安全隐患。
因此，需要对烟气管道进行改造升级，以提高系统的整体效率和环保性能。
3.工程范围本次烟气管道改造工程主要包括以下内容：1) 烟气管道设计和改造方案制定；2) 烟气管道拆除与更换；3) 烟气管道隔热保温处理；4) 烟气管道连接件安装；5) 烟囱风道改造；6) 排烟风机安装；7) 烟气排放监测设备安装。
4.改造方案4.1 烟气管道设计和改造方案制定根据现场勘测和系统运行参数，制定合理的烟气管道改造方案。
考虑到烟气管道的老化程度和安全性能，采用优质材料进行更换，提高系统的稳定性和耐用性。
4.2 烟气管道拆除与更换在保证系统运行的情况下，定期对老化严重的烟气管道进行拆除和更换。
采用焊接和螺纹连接方式，确保管道连接紧密、牢固，提高系统的密闭性和安全性。
4.3 烟气管道隔热保温处理采用优质的隔热保温材料对烟气管道进行处理，保证烟气在输送过程中能够保持一定温度，减少热量损失，提高系统的热能利用率。
4.4 烟气管道连接件安装更换新的烟气管道连接件，确保管道连接紧密、安全可靠。
采用优质的连接件材料，增强系统的耐用性和稳定性。
4.5 烟囱风道改造对烟囱风道进行改造，增强系统的排烟能力和稳定性。
采用优质的排烟风机和排烟管道，提高系统的排烟效率和排放质量。
4.6 排烟风机安装在系统的合适位置安装排烟风机，增强系统的排烟能力和稳定性。
采用智能控制系统，实现排烟风机的智能化运行，提高系统的运行效率和安全性能。
4.7 烟气排放监测设备安装安装烟气排放监测设备，对系统的烟气排放进行实时监测和控制。
确保系统的烟气排放达到国家环保标准，保护环境空气质量。
锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案
锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案包括以下步骤：1. 设计方案：根据工程需求和相关要求，设计焊接方案。
确定管道的布置、尺寸和材料。
2. 材料准备：根据设计方案所需的管道材料（通常为钢管），进行材料采购和准备工作。
检查材料质量和尺寸是否符合要求。
3. 准备工作：清理焊接区域，移除表面污垢和锈蚀物。
确保焊接区域干燥、整洁，并清除可能造成焊接缺陷的障碍物。
4. 管道切割：根据设计方案的要求，使用适当的工具将管道进行切割和预制。
确保切割面平整、光滑，并且与相邻管道准确对齐。
5. 管道对接和定位：将切割好的管道对接，并使用标准夹具和支架进行定位和固定。
确保管道的直线度和对齐度符合要求。
6. 焊接操作：根据设计方案和相关标准，进行焊接操作。
选择合适的焊接方法（如电弧焊、TIG焊等），并根据尺寸和材料选择合适的焊接电流、电压和焊接材料。
操作时需注意焊接平稳、均匀，避免产生焊接缺陷和变形。
7. 焊后处理：完成焊接后，对焊缝进行必要的后处理工作。
包括研磨、打磨、除渣和清理焊接区域，确保焊缝的表面平整、光滑，并且无焊渣或污垢残留。
8. 焊缝检测：通过非破坏性检测方法，如射线检测、超声波检测等，对焊缝进行检测。
确保焊接质量满足相关标准和要求。
9. 保护工作：根据要求，对焊接好的管道进行保护。
可以采用防腐处理、喷漆等方法，防止管道受潮、氧化和腐蚀。
10.验收和整理：对施工过程进行验收和整理。
检查焊接质量和施工结果是否符合要求。
及时修复和改正可能存在的问题和缺陷。
总之，锅炉烟、风、煤粉管道焊接施工方案需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保焊接质量和安全性。
在施工过程中，需要加强工人的技术培训和安全意识，确保施工过程中没有人身或设备损害。
锅炉维修施工及方案
.锅炉维修施工方案产品型号： DZL14-1.0/95/70-AII 使用单位：制造单位：编制：批准：2014年4月10日一、锅炉维修工程概况根据我公司与技术协议，对由我公司生产的DZL14-1.0/95/70-AII型热水锅炉进行维修，具体包含如下维修项目：1、锅炉上升管、管束上集箱、连通管拆除更换；2、前管板更换；3、螺纹烟管全部更换；4、两侧炉墙、炉膛烟道隔墙拆除与恢复；5、后拱拆除与恢复；6、上述施工过程中，锅炉房内影响施工部位（烟箱、管道、墙面等）的拆除与恢复。
二、施工准备1、确定本次施工负责人。
2、施工前，施工负责人与锅炉使用单位协调落实施工现场水、电、场地、通道等情况，确保现场具备施工条件；3、施工前，组织本工程主要施工人员认真熟悉施工图纸及施工要求，做好方案会审及技术交底工作；4、资源准备：落实人员组织、材料组织及施工必需设备。
5、资料准备：准备锅炉维修施工用全部图纸及各相关工艺文件等。
三、施工依据标准1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》；2、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》3、JB/T1611-1993 《锅炉管子制造技术条件》4、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》5、JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》6、NB/T47013-2012《承压设备无损检测》7、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》8、JB/T10094-2002 《工业锅炉通用技术条件》；9、GB50273-2009 《锅炉安装工程施工及验收规范》；四、施工步骤1、炉体拆除根据维修工程要求，需对全部上升管拆除、更换烟管、前管板挖补，因此，需对锅炉外部包皮、钢架、前烟箱、炉墙（直墙异性砖9106-3-03共计1300块左右，T3标准砖2250块左右）、保温层（保温混凝土13m3）后拱进行拆除（耐火混凝土9m3），并尽量保证耐火砖完整性，拆除后对耐火砖进行质量检查，保留可用耐火砖。
锅壳锅炉烟管更换施工方案
锅壳锅炉烟管更换施工方案引言锅壳锅炉是工业生产中常用的一种热能设备，它在能源转换过程中起到至关重要的作用。
然而，由于长期使用和环境因素的影响，锅壳锅炉烟管可能会出现老化、破损等问题，导致设备性能下降甚至无法正常工作。
因此，及时进行锅壳锅炉烟管的更换施工是必要的，本文将介绍锅壳锅炉烟管更换的施工方案。
施工前准备在进行锅壳锅炉烟管更换施工之前，我们需要做好以下准备工作：1.梳理工作计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、工作流程等，以确保施工顺利进行。
2.清理施工区域：清扫锅壳锅炉周围的杂物和灰尘，确保施工区域干净整洁，为后续的施工操作提供一个良好的环境。
3.准备工具和材料：根据施工计划确定所需的工具和材料，如钢筋切割机、焊接设备、管道连接件等，确保施工所需的工具和材料齐全。
4.安全措施：在施工区域设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全，同时着装符合安全规定，佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
施工步骤1. 烟管拆除（1）锅炉停机：首先，将待更换烟管的锅壳锅炉停机，并确保锅炉内的压力完全释放，排除安全隐患。
（2）清理烟管连接处：用工具和刷子等清理烟管与锅壳的连接处，确保连接处无杂物和锈蚀，为后续的拆卸工作做好准备。
（3）拆卸旧烟管：根据施工计划，使用钢筋切割机等工具，将旧烟管逐一拆除。
在拆卸过程中，需要注意操作的安全性和烟管的保护，避免对锅壳和其他设备造成损坏。
2. 烟管安装（1）新烟管准备：根据锅壳锅炉的要求和实际情况，准备好符合标准的新烟管。
检查新烟管的表面是否平整，连接口是否完好，以确保其质量达到要求。
（2）烟管连接：根据施工计划，将新烟管放置在连接位置上，使用焊接设备等工具将烟管与锅壳进行连接。
在连接过程中，需要注意焊接的质量和连接的牢固程度，避免出现漏气等问题。
（3）固定烟管：将锅壳锅炉烟管固定在锅炉外壁的支承架上，确保烟管在工作过程中的稳定性和安全性。
3. 施工验收完成烟管更换施工后，需要进行相关的验收工作，确保施工质量符合要求。
锅炉维修工程施工方案
锅炉维修工程施工方案一、前期准备1.成立项目组：在施工前，成立专门的项目组，负责组织、协调和监督锅炉维修工程的施工事宜。
2.制定施工计划：根据维修工程的性质和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、工人数量等。
3.确定材料及设备：根据维修工程的需要，采购和租借所需的材料和设备，并进行检查和准备。
二、施工准备1.施工现场布置：根据施工计划，对施工现场进行布置，包括搭建临时工棚、设置施工警示标志等。
2.安全措施：制定安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全，如佩戴安全帽、专用工作服等。
3.施工材料的检查：对已采购的施工材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照施工计划进行分类和储存。
4.施工设备的安装及调试：将所需的施工设备按照要求进行安装和调试，确保施工过程中的设备正常运行。
三、施工作业1.拆卸旧部件：进行锅炉维修工程前，需要先拆卸旧的损坏部件，如锅炉外壳、管道等，确保施工空间的准备。
2.检修内部构件：对锅炉的内部构件进行检查和维修，包括火箭内膛、水平烟道、锅炉水壁等，确保其正常运行。
3.更换新部件：将破损或老化的部件进行更换，包括锅炉炉膛、烟道、炉排、锅炉附件等，并按照标准进行安装和调试。
4.系统调试：对维修后的锅炉进行系统调试，确保其正常运行和符合要求，包括启动试运行、检测温度压力等。
5.引入燃料：根据需要引入相应的燃料，并进行点火试运行，确保锅炉燃料供给和燃烧效果的正常。
四、验收和交接1.内部验收：由项目组成员进行内部验收，对施工质量进行评估，确保锅炉维修工程符合要求。
2.环保验收：邀请相关部门进行环保验收，检查锅炉维修工程是否对环境产生影响，如烟尘排放、噪音等。
3.客户验收：与业主代表进行验收，对维修工程进行全面检查和评估，确保维修工程达到客户的要求和标准。
4.交接工作：将维修工程相关的文件、资料、设备等进行整理和归档，并与客户进行交接，确保交接工作的顺利进行。
五、后期维护1.维护管理：对维修后的锅炉进行日常维护和管理，包括清洁、保养、润滑等，确保其长期稳定运行。
供热锅炉烟道更换施工方案
供热锅炉烟道更换施工方案一、施工前准备1.1 确定施工计划：详细制定施工时间计划表，考虑现场环境、天气等因素，确保施工顺利进行。
1.2 施工材料准备：采购符合要求的烟道材料，确保材料质量合格，数量充足。
1.3 施工工具准备：准备所需施工工具和设备，如电焊机、切割机、磨光机、螺丝刀、测量工具等。
1.4 安全措施准备：制定详细的安全施工措施，包括现场安全警示标识的设置、安全通道的设置、消防设施的配备等。
1.5 人员培训：对施工人员进行技术培训和安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
二、拆除旧烟道2.1 断开与旧烟道相连的所有设备，确保施工区域无电源。
2.2 使用切割机等工具将旧烟道分段拆除，注意避免对周围设备和结构造成损坏。
2.3 清理拆除后的现场，确保无杂物遗留。
三、安装新烟道3.1 根据现场实际情况，确定新烟道的安装位置和安装方法。
3.2 使用吊装设备等将新烟道吊运到安装位置。
3.3 按照设计要求，使用螺丝、焊接等方法将新烟道固定牢固。
四、焊接与连接4.1 对新烟道的接口进行焊接，确保焊缝质量符合标准要求。
4.2 对焊接后的接口进行检查，确保无漏焊、虚焊等现象。
4.3 对接口进行密封处理，防止漏烟现象发生。
五、清洁与测试5.1 对新安装的烟道进行清洁，确保内部无杂物、无积灰。
5.2 进行试压测试，检查新烟道的密封性和承压能力是否符合要求。
5.3 进行运行测试，观察新烟道在运行过程中是否存在异常现象。
六、质量检查与调整6.1 对新烟道进行全面质量检查，包括材料质量、安装质量、焊接质量等。
6.2 根据检查结果，对不合格部分进行调整和修复，确保新烟道的质量符合要求。
七、完工验收与交付7.1 提交完工报告，包括施工过程中的所有记录、测试结果等。
7.2 组织相关部门进行验收，确保新烟道的安装质量和使用性能符合要求。
7.3 验收合格后，将新烟道交付给使用单位，并对其进行使用说明和维护保养指导。
以上就是供热锅炉烟道更换施工方案的全部内容，希望能够为您的施工工作提供指导和帮助。
锅炉维修工程施工方案
一、工程概况本项目为某企业锅炉维修工程，锅炉型号为XX，设计热功率为XXMW，运行年限约为XX年。
本次维修工程主要针对锅炉本体、烟道、燃烧器等部分进行检修和更换，确保锅炉安全、稳定、高效运行。
二、工程维修内容及工程量1. 锅炉本体检修（1）清洗锅炉内外壁，清除积灰和污垢；（2）检查锅炉本体变形情况，如有变形，进行矫正；（3）检查锅炉受热面磨损情况，必要时进行更换；（4）检查锅炉受热面管板连接焊缝，如有缺陷，进行补焊处理；（5）检查锅炉压力表、安全阀等附件，确保其正常工作。
2. 烟道检修（1）清理烟道内积灰和污垢；（2）检查烟道变形情况，如有变形，进行矫正；（3）检查烟道磨损情况，必要时进行更换；（4）检查烟道与锅炉本体连接焊缝，如有缺陷，进行补焊处理。
3. 燃烧器检修（1）清洗燃烧器喷嘴，清除积碳；（2）检查燃烧器燃烧情况，如有异常，进行调整；（3）检查燃烧器点火装置，确保其正常工作；（4）检查燃烧器燃料管道，如有泄漏，进行修复。
4. 工程量（1）锅炉本体检修：XX台；（2）烟道检修：XXm；（3）燃烧器检修：XX台。
三、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉工程图纸和施工方案，了解锅炉及配套设施情况；（2）组织施工队伍，进行技术交底；（3）准备施工工具、设备和材料。
2. 施工实施（1）锅炉本体检修：首先清洗锅炉内外壁，然后检查锅炉本体变形、受热面磨损、焊缝缺陷等情况，进行必要的矫正、更换和补焊处理；（2）烟道检修：清理烟道内积灰和污垢，检查烟道变形、磨损、焊缝缺陷等情况，进行必要的矫正、更换和补焊处理；（3）燃烧器检修：清洗燃烧器喷嘴，检查燃烧器燃烧情况、点火装置、燃料管道等情况，进行必要的调整、修复。
3. 质量控制（1）严格执行国家相关标准和规范；（2）对施工过程进行全程监控，确保施工质量；（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 施工验收（1）施工完成后，组织相关人员对锅炉本体、烟道、燃烧器等部分进行验收；（2）验收合格后，填写验收报告，并将相关资料存档。
锅炉维修施工组织设计方案三篇
锅炉维修施工组织设计方案三篇篇一：锅炉修理施工组织设计方案工程概况XX公司，1号供热锅炉。
型号为QXL14-1.25/130/70—AⅡ（P），根据晋中特检所GGN20XX0387H8号检验报告结论，需对全部对流管根（φ51×3）进行更换。
工期从20XX年9月3日开工，至20XX年10月20日竣工。
其它情况如下：1、工程名称：晋中华晟热力有限公司南关锅炉房1号炉维修工程2、建设单位：晋中华晟物业有限公司3、工程地址：哈尔滨**区**路集中区4、施工单位：晋中建设集团设备安装工程有限公司5、承包方式：包工包料6、质量标准：合格编制依据1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-983、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-974、《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-875、《建筑安装工程质量评定标准》GBJ300-886、本公司质量体系程序文件7、《热水锅炉安全技术监察规程》8、《工业管道工程施工及验收规范》GB-235-829、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-9810、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9311、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20XX施工组织机构职务姓名专业项目经理刘榆生锅炉技术负责白雪洁锅炉施工负责田世武管道焊接负责郝强焊接筑炉负责郝德胜砌筑电气负责郑贵林电气仪表负责李欣仪表质量检查员游晓军暖通安全员王威机械材料员小秦经济计统核算员杨晓婷经济拆除浇筑施工方案因锅炉房维修中原有的浇筑部分需重新拆筑，故编制此方案。
一.原有的浇筑部分用人工配合风镐拆除，拆除时注意减少对原有结构的破坏。
三、浇筑工程施工段隔烟墙及外墙均需连续浇筑，不得留施工缝。
每次砼浇筑可在1天内完成，砼浇筑前应切实做好组织工作，振捣是砼密实的根本保证，事先应专题落实，浇筑前列出详细名单，责任落实到人。
T锅炉更换烟火管施工方案
施工方案建设单位：施工单位：工程名称：T锅炉更换烟火管工程地点：锅炉型号：出厂编号：出厂日期：由于本锅炉烟管老化，导致烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常产安全使用，需要更换所有烟管及拉撑管。
一、割管1、将锅炉前后管板旳烟垢清理洁净，必要时可沿烟管与管板旳焊缝用角磨机打磨至金属光泽。
2、用气割沿焊缝进行气割，气割时严禁伤及管板，导致焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽。
3、割完后旳旧管按照甲方所指定旳地点，码放整洁4、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁。
二、材料来源1、按按照锅炉图纸所规定、规格、材质、数量，由锅炉厂进行加工，并且通过化验合格旳半成品，运至施工现场。
2、原材料旳合格证、材质证明书要保管好，以备存档。
三、配管1、由前后管板个1人，由一端将管子插入，由最下边开始，然后分层穿管，运用下管作托架，逐根进行。
2、管板两端留有5-8mm为宜，然后进行点焊固定。
四、焊接1、材质：管板20#、烟管20#2、焊材：天津大桥牌电焊条。
THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。
3、由通过考试合格并且有经验旳电焊工进行施焊。
4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相似旳焊接材料机焊接工艺并由合格焊工操作。
5、施焊时严禁在坡口之外旳母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。
6、施焊过程中应保证起弧和收弧处旳质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊旳层间接头要错开。
7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺规定来获得温暖冷，防止产生裂纹旳错失。
8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。
五、焊后检查1、焊缝应在焊完后立即清除渣皮、飞溅物，清理洁净焊缝表面，然后进行外观检查。
2、焊缝旳外形尺寸应符合设计图样和工艺文献旳规定，焊缝高度不低于母材料表面，焊缝应与母材料平滑过渡。
3、焊缝热形响区旳表面无裂纹、夹渣、狐坑和气孔。
4、焊缝旳咬边薄度不超过0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长旳20%，且不超过40mm。
烟囱、烟道修补防腐施工方案
烟囱、烟道修补防腐施工方案一、背景介绍烟囱和烟道作为工业设备中重要的部分，承担着将燃烧产生的废气排放到大气中的重要功能。
然而，长期使用和燃烧过程中产生的高温、腐蚀物质等因素可能导致烟囱和烟道出现损坏和腐蚀现象，严重影响设备的正常运行。
因此，及时的修补和防腐工作显得至关重要。
二、修补方案1. 腐蚀表面处理在开始进行修补之前，首先需要对烟囱和烟道表面进行全面清理和处理，去除表面附着物、锈迹和腐蚀物质。
可以使用砂轮或其他工具进行打磨，确保表面干净、平整。
2. 补强材料选择修补烟囱和烟道可以采用不同的补强材料，如玻璃钢、耐火砖等，具体选择应根据损坏情况和使用环境来确定。
在选择材料时，需考虑其耐高温、耐腐蚀、抗拉强度等性能。
3. 修补工艺针对烟囱和烟道的具体情况，可以采用不同的修补工艺。
一般情况下，可以使用砌块、粘合剂等材料进行局部修补；对于较大面积损坏，可以考虑采用局部更换或全面涂覆加固等方式。
4. 防腐处理修补完成后，为了延长烟囱和烟道的使用寿命，必须进行防腐处理。
可以选择涂覆防腐漆、包覆防腐材料等方式，形成有效的防护层，防止进一步腐蚀和损坏。
三、施工注意事项1. 安全第一在进行烟囱和烟道修补时，施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
2. 环境保护在施工现场需采取相应措施，减少粉尘、废弃物等对环境的污染，做好施工现场的环境保护工作。
3. 质量控制施工过程中需做好质量控制工作，确保修补材料的质量和施工工艺的合理性，达到预期的修复效果。
四、总结烟囱和烟道的修补防腐施工是一项重要且复杂的工作，需要施工人员具备专业知识和技能，严格按照规程进行操作。
只有做好修补工作，才能确保烟囱和烟道的正常运行和延长使用寿命。
希望以上方案能为相关施工工作者提供参考，保障工业设备的安全运行。
锅炉烟管维修施工方案
锅炉烟管维修施工方案集团标准化工作小组#Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#一、工程概况XXXXXXXX有限公司X台XXXXXXXXXXXXXXXXXXX型热水锅炉（编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX）。
由于X台锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换全部烟管及拉撑管。
二、工程维修主要内容及工程量除尘器（）X台，烟道（XXXXX）,烟箱X套，XX*X烟管（）XXX 根。
三、烟管拆除1、将锅炉前后管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽。
2、用气割沿焊缝进行气割，气割时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽。
3、割完后的旧管按照甲方所指定的地点，码放整齐4、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁。
四、材料来源1、按按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方在施工现场进行加工。
2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档。
五、配管1、施工时，由一端将管子插入，由最下边开始，然后分层穿管，利用下管作托架，逐根进行焊接。
2、管板两端留有5-8mm为宜，然后进行点焊固定六、焊接1、材质：管板20#、烟管20#2、焊材：天津大桥牌电焊条。
THJ4226,焊条烘干150- 180C°2 小时。
3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊。
4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作。
5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。
6、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。
7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求重新起焊，防止产生裂纹。
8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。
七、焊后检查1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行外观检查。
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一、工程概况
XXXXXXXX有限公司X台XXXXXXXXXXXXXXXXXXX型热水锅炉（编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX）。
由于X台锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换全部烟管及拉撑管。
二、工程维修主要内容及工程量
除尘器（X.Xt）X台，烟道（XXXXX）X.XXt，烟箱X套，XX*X 烟管（X.Xm）XXX根。
三、烟管拆除
1、将锅炉前后管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽。
2、用气割沿焊缝进行气割，气割时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽。
3、割完后的旧管按照甲方所指定的地点，码放整齐
4、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁。
四、材料来源
1、按按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方在施工现场进行加工。
2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档。
五、配管
1、施工时，由一端将管子插入，由最下边开始，然后分层穿
1
管，利用下管作托架，逐根进行焊接。
2、管板两端留有5-8mm为宜，然后进行点焊固定
六、焊接
1、材质：管板20#、烟管20#
2、焊材：天津大桥牌电焊条。
THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。
3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊。
4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作。
5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。
6、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。
7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求重新起焊，防止产生裂纹。
8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。
七、焊后检查
1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行外观检查。
2、焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材料表面，焊缝应与母材料平滑过渡。
2
3、焊缝热形响区的表面无裂纹、夹渣、狐坑和气孔。
4、焊缝的咬边薄度不超过0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长的20%，且不超过40mm。
八、水压试验
1、当焊接工作全部完成，进行水压试验。
2、锅炉注满水、排净空气，关闭全部阀门。
将压力升至工作压力1.25Mpa，进行一次检验，无异常后，将压力升至试验压力，保持20分钟，然后将压力降至工作压力，做全面检查，所有焊缝有无渗漏，无参与变形，为水压试验合格。
3、同时报请当地检验部门负责人和甲方负责人共同参加
九、保养
1、将炉内的生水全部排净，并且将锅炉底部的残留物全部清理干净。
2、将所有的封闭堵板全部撤除，关闭主阀门注入软水待运行
3
十、加强严格管理制度
1、在施工大修过程中的管理
①加强现场工作面跟踪检查，严格执行安全措施和安全技术操作规程，确保人身、设备安全和大修质量。
②严格质量标准，作好施工大修记录工作。
③及时掌握调整施工进度，在确保安全质量的前提下保证按期竣工。
④作到原料节约使用，作到回收利用。
2、甲乙双方密切配合，按合同办事，现场出现停电、停水等影响施工的现象时，应及时向甲方报告，并同时办理签证工作，作好记录。
接受质检部门检查和监督，经过质检部门检查验收，达到合格标准十一、试运行和移交
4
1、清理好现场工具和物件。
2、施工单位向使用单位与运行人员交待大修情况和运行注意事项。
3、检查确认水、电、风、燃料等系统管道、阀门已处于运行前正常状态，有关隔离装置、警示标志已拆除，人员已退出，方可运行调试。
使用人员和施工人员一起共同检查设备的技术状况和运行情况，并认真作好各项检查和运行记录。
4、运行结束后，将所有的技术资料整理成册。
由甲、乙双方各自存档。
十二、安全指导思想及措施
㈠、安全生产主导思想
1、安全第一、预防为主的方针，树立全体职工有安全生产的思想意识，不断提高安全生产技术水平，更好地尽快完成生产任务。
2、加强安全生产组织领导，建立健全安全生产规章制度，完善领导机制。
3、动员发挥全体职工安全生产的积极性，走群众路线，群防多制，使安全生产好上加好。
㈡、大修主要安全措施
1、安全组织领导：XXX
①组长：XXX
5
②副组长：XXX
③安全技术：XXX
2、施工大修安全措施：
⑴、为保证安全拆除和大修工作，必须搭设外围脚手架进行操作。
⑵、全体操作人员必须佩带安全帽，高空作业带好安全带。
⑶、施工设备及用电线、电焊机、切割机不准露电、跑电，要接零。
设有总闸盒箱及露电保护器，作到一机一闸控制。
电源线架设，不准地埋。
⑷、提前向大修人员技术交底，掌握锅炉内外大修的部件。
⑸、工作时间不准喝酒、打闹，坚守工作岗位。
⑹、焊接更换排管时，要将锅筒临时托起支承，然后才能割除损件排管，再更换重新焊接。
⑺、作到分工明确，责任到人，执行岗位责任制度。
⑻、炉体内拆除和筑炉工作，要有12伏的照明，通风良好。
⑼、在烘炉时，升温不可过快，注意监视锅炉膨胀情况，炉排要定时转动。
⑽、煮炉时，配制和加入药液时，按防护安全规程进行操作，不准随意进行，佩带好防护用品。
⑾、使用的氧气瓶和乙炔瓶，分开放置使用。
6
⑿、要求电焊工、电工、安装工、架子工持证上岗。
⒀、注意防火、防爆、防中毒，并作好环境卫生。
⒁、水压试验时，另组成专门小组进行此项工作。
3、按照大修程序进行大修工作，随时作好记录和大修分项隐蔽记录，甲方现场检查后签字。
4、要求工地及时作好工程日志工作。
5、筑炉耐热砼注意及时养护工作，其强度必须达28天或强度达到98%方可进行烘炉，否则会造成筑炉开裂、返工。
6、水压试验和严密性的试验必须按安全操作规程规定进行操作，作好记录检查工作。
7。