离心机大修方案2013.5

云南大为制焦公司煤焦油加工分厂焦油超级离心机B台大修方案编制：审核：审定：批准：批准日期：目录一、情况概述 (2)二、离心机性能参数 (2)三、检修的组织情况： (2)四、检修时间安排： (3)五、检修所需材料： (3)六、检修主要内容 (4)七、检修方法及质量标准 (5)八、试车与验收 (7)九、维护检修安全环保注意事项 (10)十、危险源及其风险和控制措施（见附表一） (11)一、情况概述煤焦油加工分厂油库超级离心机B台2011年12月13日大修后至今已运行了9888小时,现离心机运行时一部分渣积聚在离心机螺旋上无法彻底清洗, 致使离心机运行扭矩不稳定，结合公司大检修，分厂酚水无法外送，离心机需停运。

为确保离心机在公司大检修结束后能安全运行，需拆卸检查维修处理。

分厂决定利用本月系统停车机会对焦油离心机B台进行大修，特编制本大修方案。

二、离心机性能参数1、离心机技术参数见下表：分厂负责人：李富宾技术负责人：付佩华工艺负责人：黄永松安全环保负责人：庄锐检修人员：分厂检修人员四、检修时间安排：计划于2013年5月13日至2013年5月19日（7天）。

五、检修所需材料：六、检修主要内容1、检修或更换各润滑油管件，疏通润滑油系统。

2、更换或调整三角皮带。

3、检修、清洗手动注油泵。

4、检查油脂旋转接头。

5、更换酚水出口管及焦油渣下料口等垫片。

6、齿轮箱齿轮清洗，检查。

7、清除螺旋及转鼓之间的焦油渣，检查、更换转鼓及螺旋各部密封圈。

8、检查、清洗、更换螺旋及转鼓各部轴承。

9、检查、更换螺旋各部刮刀，调节各部刮刀间隙。

10、检查、更换转鼓及螺旋各部密封圈及叠加环、密封环。

11、检查、清洗、更换螺旋及转鼓各部连接螺栓。

12、螺旋及转鼓分别做平衡，待螺旋及转鼓组装后整体做平衡。

13、更换离心机橡胶缓冲器及涨紧装置。

14 、结合设备大修电器仪表同步开展相应检修及维护保养工作。

七、检修方法及质量标准1、检修方法概述1.1严格按照福乐伟维修手册要求进行拆卸及安装。

（详见福乐伟维修手册）1.2修前要认真检查将要使用的备件质量、规格要符合规定，不符合离心机备件质量要求的不准使用。

1.3螺旋轴上的轴套与轴颈应研磨装配，轴套与轴不得有毛刺、及刮痕。

1.4螺旋输入轴与螺旋输出轴上的花键装配时，要注意字号在同一水平线上。

1.5螺旋轴承（出渣口端）装配时，需要将轴承加热到80-90度，并确保轴承背对背装配。

1.6离心机各相连部位是靠“O”型密封圈、骨架密封、叠加环等密封，装配时要用润滑油润滑“O”型密封圈后，装入。

1.7差速齿轮箱中的螺旋小齿轮装配时要注意字的方向（编号）朝上，齿轮。

1.8 检查螺旋与转鼓刮刀，如有磨损，需要更换。

1.9离心机组装要注意各零部件时的标识要对齐。

1.10检修过程中出项不能判断原因时，及时与厂家联系沟通，当出现无法处理检修事宜时及时联系汇报。

2、检修质量标准2.1 离心机安装滚动轴承轴颈的同轴度公差为0.015㎜表面粗糙度R 的最大允许值为0.8µm，。

2.2 锥型螺旋输送机（由三段组成），螺旋输送轴与螺旋的同轴度公差为0.02㎜。

2.3 锥型螺旋输送机与转鼓组装后的同轴度公差为0.03㎜。

2.4转筒安装是必须确保字号的位置相对应，不得随意改变位置，确保组装后转筒的动平衡不平衡量控制在0.5克以下，。

2.5螺旋装置必须清理干净，螺旋浆叶外圆不得有毛刺、刮痕，螺旋装置组装后必须做动平衡，不平衡量控制在0.5克以下。

2.6离心机的螺旋与滚筒安装完工后，离心机整机必须做动平衡，不平衡量控制在0.8克以下。

2.7 检修拆卸过的的密封圈必须更换，拆卸、检查层叠环，层叠环内、外密封圈必须光滑，不得有毛刺。

刮痕；2.8转鼓体驱动皮带安装时，先调节轴心，再调节驱动轴皮带松紧度，（用50牛顿的力在两轴间的中心位置向下压8毫米为宜）。

2.9齿轮安装前必须检查齿轮的磨损情况，齿轮的侧间隙不得大于顶间隙的1/2。

2.10齿轮安装时必须确保齿轮箱体内干净，不得有油污及金属粉粒，小齿轮安装时确认齿轮的轴的内油路系统的通畅。

2.11防护装置必须齐全可靠。

2.12高位油箱的润滑油加离心机专用油，手动试压泵加离心机专用润滑脂。

八、试车与验收1、试车应具备的条件1.1离心机安装完毕，各润滑点润滑油按要求加足，连接的管道、阀门已吹扫畅通且试漏完好，现场已清理干净。

1.2.公用工程（水、电、汽、气）供应满足试车运行要求。

1.3电气、仪表、自控装置调校合格。

1.4参加试车的相关人员已到位，掌握试车方案，并明确各自的责任。

1.5试车记录表格、工具备件，消防器材等已准备齐全。

2、试车作业2.1试车准备2.1.1开机前应检查水、电、气、汽是否正常，并检查离心机的各螺丝是否紧固，传送带是否正常，各加油点是否正常及各部位是盘车时否有异常现象；2.1.2检查离心机正常运行管路是否畅通，各阀门是否在正确位置，防止干运行；2.1.3三通电磁阀处于正确的位置（三通电磁阀一般情况下严禁人手动摇开）；2.1.4保证进料温度（65～85℃），否则切割点无法保证，温度太高对轴承有影响，分离效果差。

2.2 空载试车2.2.1 接到开车指令，先进行瞬间点动，确定无异常情况后再连续空试，经检查确认一切正常后，可进行空载试车2.2.2在离心机未运行前不能启动进料泵；设定转鼓速度（85％）差速（5～6转），扭矩（15％左右）2.2.3启动离心机：先开螺旋电机开关启动螺旋电机，并观察螺旋方向与箭头方向是否一致，等螺旋转速达到一定时，且确认螺旋单独运行完全正常（如扭矩为16％左右），再按转鼓电机开关，启动转鼓电机，缓慢提高离心机的转速（≥3min）。

2.2.4试车达到以下要求为合格：2.2.4.1无异常声响、磨擦、碰撞。

2.2.4.2空载电流不大于规定值。

2.2.4.3机器噪声不大于90dB。

2.2.4.4各部密封无渗漏。

2.2.4.5离心机运转平稳，在两主轴承座处测量振动，振动强度不大11.4mm/s。

2.2.4.6轴承壳体温度不大于60℃。

2.2.5空试时间为4小时。

2.3 负荷试车2.3.1空运转合格后投入负荷试车。

2.3.2在离心机转鼓转速完全达到设定值且运转完全正常后，可启动进料，打焦油入离心机；进料需要以小流量开始，在10～20分钟达到额定进料量；观察下渣口有潮湿渣排出算正常，焦油进料量逐步由小提至14m3/h。

2.3.3在进料正常后，观察流量计流量，调节进料在正常操作范围内。

2.3.4负荷试车应符合下列要求：2.3.4.1电机电流及温升不超过规定值。

2.3.4.2各部密封处无渗漏现象。

2.3.4.3润滑油循环及油位正常。

2.3.4.4转鼓轴承温度不大于130℃。

2.3.4.5满负荷时在转鼓轴承座处测量振动，振动强度不大于11.4mm/s。

2.3.4.6生产能力达到要求。

2.3.5负荷试车为8小时。

2.4试车中离心机的运行检查2.4.1在离心机开启正常后，仔细检查是否有摩擦声音，做好相应记录。

2.4.2离心机在运行正常后，检查转鼓转速与差速是否稳定，做好相应记录。

2.4.3检查进料量、排出的液体和沉渣质量、流量是否稳定，做好相应记录。

2.4.4机器运行后随时检查主轴温度（最高允许130C0），做好相应记录。

2.4.5检查离心机振动是否正常，做好相应记录。

2.5停车作业2.5.1 试车任务完成，接到停车指令后，可进行停车作业。

2.5.2停止进料，切换三通打回流。

2.5.3如差速为自动控制，应切换为手动控制，大幅度增加差速值（提到75％），促进离心机排渣，同时大幅度降低转鼓速度至1300转/分（30％），促使沉降在离心机内部的固渣从转鼓内壁松脱，由螺旋排出。

2.5.4待固渣排放完毕后，可向离心机内部注水（酚水）清洗（按清洗程序进行），等待清澈的水从离心机排渣口溢出时，可以关闭转鼓电机，待转鼓转速完全降为零后，才可以关闭螺旋电机。

3、试车组成人员总负责人：赵奋强现场负责人：李富兵、付坤华、工艺负责人：陶正和（生产管理部）、黄永松、陶荣普设备负责人：太其春（生产管理部）、付佩华电器仪表人员：公司电仪车间人员安全、环保负责人：庄锐操作人员：油库当班操作人员维护人员：分厂检修班检修质量符合要求，检修及检测记录齐全、正确，经负荷试车合格，生产能力达到要求，可按规定办理验收手续，交付工艺生产使用。

九、维护检修安全环保注意事项1、维护检修安全注意事项1.1严格按操作规程开、停车。

1.2设备运行时禁止擦试运转部位。

1.3检修前应按规定办理检修任务书。

1.4检修前用的工具、设备应进行详细检查。

1.5检修时必须专人负责安全。

1.6安装前应彻底清洗零部件。

（用煤油清洗为宜）1.7拆卸零件时，应检查有无标记，无标记时，应在非工作表面做标记。

1.8检修前必须切断电源。

1.9 检修前必须切断电源，经复查，在电源处挂上“禁动牌”标志后，方可检修。

1.10 检修工具以及拆卸、清洗、更换的零、部件要按规定摆放整齐，文明施工。

1.11 电机外壳应有良好的接地。

1.12 生产岗位必须给检修人员创造良好的安全检修条件，检修人员没有得到生产岗位同意不得任意拆卸。

1.13 检修临时照明应使用36V安全灯，绝缘要良好，电动工具要可靠接地。

1.14起吊前必须对所有安全装置进行全面细致检查，确认齐全良好，不许超负荷起吊，严禁任何人员站在起吊物上和在吊物下停留或通过。

1.15检修竣工，生产和检修双方交换验收手续，双方负责人当场检查质量合格，安全装置恢复齐全。

1.16检修人员应细致检查，切勿将工具材料等忘掉在机械设备内，并做到工完、料净、场地清。

2、维护检修环保注意事项2.1检修需放净焦油时，要用专用的器具接油，防止焦油污染地面及环境。

2.2检修清理出的焦油要清扫干净，防止污染环境。

2.3注意焦油对人的腐蚀危害，检修时要戴相应的防护手套和防护镜。

2.4检修设备润滑油应统一回收处理,避免造成环境污染。

2.5检修废棉纱、废手套等应统一回收处理。

十、危险源及其风险和控制措施（见附表一）云南大为制焦有限公司煤焦油加工分厂2013年5月9日检修作业危险源辨识表检修作业附表一123456。