高压细水雾灭火系统施工方案设计

轨道交通11号线交通大学站工程

高压细水雾系统

施

工

方

案

编制单位：建工集团

编制人：

编制日期：2012年10月17日

目录

一、总则 (3)

1．系统简述 (3)

2．编制依据 (3)

二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (4)

1．系统组成 (4)

2．产品技术条件及参数 (4)

三、系统工作原理 (5)

1．开式系统工作原理 (5)

四、系统的操作 (7)

1．系统自动启动 (7)

2．系统手动电气启动 (7)

3．系统的机械应急启动 (7)

4．系统恢复 (7)

五、系统主要施工工艺和方法 (8)

1．高压区域阀组及阀箱安装 (8)

2．细水雾喷头安装 (9)

3．管道及管道附件的安装 (9)

4．管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (14)

5．管路系统吹扫 (14)

6．系统开通调试 (15)

七、质量保证措施 (17)

六、安全、文明施工保证措施 (19)

九．用于本工程的施工设备 (23)

附表一.细水雾焊接工艺指导书 (29)

◆附图一：支吊架式样图

◆附图二：管道支吊架安装图

◆附图三：高压细水雾施工进度计划

◆附图四：质量保证组织机构图

◆附图五：项目安全组织机构图

◆附图六：细水雾施工人员组成图

◆附表一：细水雾管道焊接工艺指导书

一、总则

1．系统简述

本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。系统持续喷雾时间不小于30min。开式系统的响应时间不大于30s。

系统保护围：

系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。

高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因此管道安装好后必须严格进行冲洗、试压、吹扫。管道安装均采用氩弧焊。

2．编制依据

●《细水雾灭火系统设计、施工、验收规》 DBJ01-74-2003(市地方性标准)

●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》 GB50242-2002

●《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235-97

●《自动喷水灭火系统设计规》 GB50084-2001（2005年版）

●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98

●经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及相关资料

二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理

1．系统组成

泵组式细水雾灭火系统由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵控制柜、水箱组件、区域阀箱组件、高压细水雾喷头（开式）、火灾报警控制系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成。

2．产品技术条件及参数

（1）.本系统管道试验压力为15MPa，最不利点喷头工作压力为10MPa。

实用文档

三、系统工作原理

1．开式系统工作原理

工作原理：在工作状况下，细水雾系统从泵组出口至区域阀前的管网，维持一定压力，当压力低于稳压泵的设定启动压力1Mpa时，稳压泵启动，使系统管网维持稳定压力1-1.2MPa，稳压泵运行超过10s后压力仍达不到1.2MPa时，主泵启动，稳压泵停止。设备调节水箱进水口处设有补水电磁阀，水源经过过滤器和补水电磁阀后进入水箱；水箱配有液位控制器，实现对水箱水位的自动控制。补水电磁阀在水箱低水位时打开，高水位时关闭。

图3 高压细水雾灭火系统运行流程图

实用文档

图2 高压细水雾灭火系统工作原理图

四、系统的操作

细水雾系统具有自动启动，手动电动启动（远程或就地）、机械应急启动三种启动方式。

1．系统自动启动

当保护区发生火灾时，火灾探测器探测到火灾，发出信号至火灾报警控制器。火灾报警控制器根据火灾探测器的地址确认发生火灾的区域，然后发出联动启动灭火系统的控制信号，打开相应的区域阀。区域阀打开后管道压力下降，稳压泵自动启动运行超过10秒钟后因为压力仍达不到 1.2Mpa，高压主泵自动启动，系统管道水迅速达到工作压力，并通过高压细水雾喷头喷射而出，产生细水雾扑灭火灾。

2．系统手动电气启动

远程启动：当人发现火灾发生时，在火灾探测器尚未动作的情况下，可以通过远程消防控制中心启动相应区域的电动阀（或电磁阀）按钮，达到启动区域阀的目的，水泵能自动启动进行供水灭火。

就地启动：在人发现火灾时，也可就地打开区域阀箱，按下区域阀控制按钮打开区域阀进行灭火。

3．系统的机械应急启动

在火灾报警系统失灵的情况下可手动操作区域阀上的手柄打开区域阀进行灭火。

4．系统恢复

灭火后，通过按下泵控制箱面板上的急停按钮来停止主泵，再关闭区域阀箱的区域阀。停泵后排空主管道的压力水。

关闭泵组处的主阀，把泵组控制柜的主泵启动触点断开，按下泵控制柜面板上的复位按钮，使系统处于准备状态，水箱自动开始补水，补水完成后用稳压泵对主管进行充水，直到达到正常的系统准备工作压力（1.0—1.2）MPa，在对主管网补水的同时，要注意在主管道的末端进行排气。补水完成后，按系统的调试程序对系统进行调试及检查，使系统各部件处于工作状态。