圆锥的公差配合及检测(课堂PPT)
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圆锥的公差配合及检测.ppt
圆锥配合误差分析
圆锥直径误差对基面距的影响：
基面距：外圆锥基面（通常为轴肩）与内圆锥基面（通常为端面）之 间的距离。
ΔDK > ΔDZ 时，基面距减小； ΔDK < ΔDZ 时，基面距增大。 —ΔDK ：内圆锥最大直径误差 ΔDZ：外圆锥最大直径误差
圆锥配合误差分析
斜角误差对基面距的影响：
圆锥公差标准
基本圆锥： 设计时给定的圆锥 一个基本圆锥直径D(d, dx)、长度L和基本圆锥角α 两个基本圆锥直径D和d、基本圆锥长度L 极限圆锥： 实际圆锥允许变动的界限 圆锥直径公差：允许圆锥直径的变动量 圆锥角公差：允许圆锥角的变动量 圆锥的形状公差： 圆锥素线直线度、 截面圆度
给定截面圆锥直径公差：
圆锥公差
锥度的测量
用圆锥量规测量 锥度塞规 内锥体 锥度环规 外锥体 涂色法测量锥度：
高精度工件为工作长度的85% 精密 80% 普通 75%
用平台测量Байду номын сангаас
圆锥的公差配合及检测
圆锥结合的特点：
圆锥结合常用在需自动定心、配合自锁性要求好、间隙及过盈 可自动调节等 场合， 与圆柱配合相比，有以下特点： 对中性好，即易保证配合的同轴度要求，密封性好 间隙或过盈可以调整，能满足不同的工作要求；能补偿磨损， 延长使用寿命；可以利用摩擦力自锁来传递扭矩 结构复杂、加工和检验都比较困难，不适合于孔、轴轴向相 对位置要求较高的场合 GB/T 157—2001 《锥度与锥角系列》 GB/T 11334—2001 《圆锥公差》 GB/T 12360—1990 《圆锥配合》 GB 11852—89 《圆锥量规公差》
圆锥公差值和给定方法： 对于有配合要求的内外圆锥， 其基本偏差按 基孔制选用；对于非配合圆锥，则选 用基本偏差JS 、js 确定内、外圆锥的公差带位置 • 一般情况下，圆锥公差只给定直径公差
第8章 圆锥的公差配合及检测
图8-1
图8-2
图8-3
5
锥度与锥角
6.锥度C：两个垂直于圆锥轴线的截面的圆 锥直径差与该两截面间的轴向距离之比。
•
Dd C L
锥度C与圆锥角α的关系为 1
C 2 tan
1 : cot 2 2 2
锥度关系式反映了圆锥直径、圆锥长度、圆锥角和锥度之 间的相互关系。 锥度一般用比例或分数形式表示。
33
检验内、外椎体和锥角（度）的方法很多，常用 的检测方法列于表8-6，以供测量时选用参考。
2.圆锥配合的基本功能要求
配合表面接触均匀：要求内外锥体的锥度 大小尽可能一致，使各截面间的配合间隙 或过盈大小均匀，提高配合的紧密程度。
保证基面距（外圆锥和内圆锥基面间的距 离）在规定的范围内：要求圆锥配合不仅 锥度一致，还要求圆锥截面上的直径必须 具有一定的配合精度。
25
二、圆锥配合的确定
31
用圆锥量规检验工件的轴 向位移量时，圆锥量规的一 端有两条刻线（塞规）或台 阶（套规），其间的距离Z就 是允许的轴向位移量。若被 测椎体端面在量规的两条刻 线或台阶的两端面之间，则 被验椎体的轴向位移量合格 （图8-19）。
二、用平台规测量
平台测量是用平板、量块、正弦尺、 指示表和滚柱（或钢球）等常用计量器 具组合进行测量。这种测量方法的特点 是测量与被测角度有关的线值尺寸，通 过三角函数计算出被测角度值。 正弦尺是锥度测量常用的计量器具，分宽型和窄型两类， 每种型式又按两圆柱中心距L分为100mm和200mm两种，其主要 尺寸的偏差和工作部分的形状、位置误差都很小。在检测锥 度时，不确定度为1~5μm，通常测量公称锥角小于30°的锥 度。
圆锥的公差与配合及检测
圆锥的公差与配合及检测
• 圆锥的公差与配合概述 • 圆锥的公差 • 圆锥的配合 • 圆锥的检测 • 圆锥的公差与配合的应用 • 圆锥的公差与配合的未来发展
01
圆锥的公差与配合概述
圆锥公差与配合的定义
圆锥公差
圆锥的尺寸、几何参数允许的变 动范围或容许误差。
圆锥配合
圆锥之间或圆锥与其他元件之间 的装配关系，包括间隙、过盈等 。
02
在测量时，需注意选择合适的 测量位置，一般选择在圆锥的 轴线上进行测量，以获取更准 确的测量结果。
03
圆锥表面粗糙度的公差范围需 要根据实际需求和标准进行确 定，以确保圆锥的配合精度和 使用性能。
圆锥形状误差检测
圆锥形状误差检测是衡量圆锥形状精度的关键 环节，通常采用比较测量法或光干涉法进行测 量。
02
圆锥的公差
圆锥直径公差
圆锥直径公差是指圆锥直径的实际值与基本尺寸之间的 允许变动量。
根据不同的精度等级，直径公差可分为IT0至IT18共20 个等级，其中IT表示国际公差。
公差的大小取决于圆锥的精度等级和加工方法，用于保 证圆锥的尺寸精度和互换性。
圆锥直径公差通常用字母F表示，并标注在圆锥直径尺 寸后面。
圆锥角度检测
圆锥角度检测是衡量圆锥形状的重要参数，通常采用角度测量仪进行测量。
在测量时，需注意圆锥角度的测量位置，一般选择在圆锥的轴线上进行测 量，以获取更准确的测量结果。
圆锥角度的公差范围也需要根据实际需求和标准进行确定，以确保圆锥的 配合精度。
圆锥表面粗糙度检测
01
圆锥表面粗糙度检测是衡量圆 锥表面质量的重要参数，通常 采用表面粗糙度测量仪进行测 量。
在机械制造中，圆锥的公差与配合是保证机械设备 运转精度、稳定性和寿命的重要因素。
• 圆锥的公差与配合概述 • 圆锥的公差 • 圆锥的配合 • 圆锥的检测 • 圆锥的公差与配合的应用 • 圆锥的公差与配合的未来发展
01
圆锥的公差与配合概述
圆锥公差与配合的定义
圆锥公差
圆锥的尺寸、几何参数允许的变 动范围或容许误差。
圆锥配合
圆锥之间或圆锥与其他元件之间 的装配关系，包括间隙、过盈等 。
02
在测量时，需注意选择合适的 测量位置，一般选择在圆锥的 轴线上进行测量，以获取更准 确的测量结果。
03
圆锥表面粗糙度的公差范围需 要根据实际需求和标准进行确 定，以确保圆锥的配合精度和 使用性能。
圆锥形状误差检测
圆锥形状误差检测是衡量圆锥形状精度的关键 环节，通常采用比较测量法或光干涉法进行测 量。
02
圆锥的公差
圆锥直径公差
圆锥直径公差是指圆锥直径的实际值与基本尺寸之间的 允许变动量。
根据不同的精度等级，直径公差可分为IT0至IT18共20 个等级，其中IT表示国际公差。
公差的大小取决于圆锥的精度等级和加工方法，用于保 证圆锥的尺寸精度和互换性。
圆锥直径公差通常用字母F表示，并标注在圆锥直径尺 寸后面。
圆锥角度检测
圆锥角度检测是衡量圆锥形状的重要参数，通常采用角度测量仪进行测量。
在测量时，需注意圆锥角度的测量位置，一般选择在圆锥的轴线上进行测 量，以获取更准确的测量结果。
圆锥角度的公差范围也需要根据实际需求和标准进行确定，以确保圆锥的 配合精度。
圆锥表面粗糙度检测
01
圆锥表面粗糙度检测是衡量圆 锥表面质量的重要参数，通常 采用表面粗糙度测量仪进行测 量。
在机械制造中，圆锥的公差与配合是保证机械设备 运转精度、稳定性和寿命的重要因素。
8第八章_圆锥的公差配合及检测
8第八章_圆锥的公差配合及检测第八章圆锥的公差配合一、圆锥结合的特点及基本参数圆锥结合的特点及基本参数二、圆锥公差及给定方法圆锥结合的特点及基本参数一、圆锥结合的特点及基本参数二、圆锥公差及给定方法１、圆锥结合的特点同轴度高配合的自锁性好密封性好间隙和过盈可调整可传递一定扭矩传动副简单、可靠、装拆方便2、基本参数及代号最大圆锥直径?D最小圆锥直径d给定截上的圆锥直径d x 圆锥长度（L）圆锥角（α）锥度（C）C=(D–d)/L=2tg(α/2)——锥度关系式圆锥的确定形式圆锥直径+圆锥长度+圆锥角（锥度）–D + L + α(C)–d + L + α(C)–d x+ L + α(C)D + d + L3、圆锥配合的种类内、外圆锥结合，构成圆锥配合，种类同圆柱零件配合：间隙配合过盈配合过渡配合间隙性质在直径方向上具有一定的间隙，间隙量的大、小可以调整。
具有一定的过盈，其大小可通过圆锥的轴向移动来调节。
间隙等于零或小于零。
应多用于圆锥滑动轴承用于轴向力作用下用于有定心精度要求用场合中，如车床主轴圆锥轴颈与圆锥滑动轴承衬套的结合。
以较小过盈量获得较大摩擦力来传递扭矩。
用于有定心精度要求，要保证密封性的圆锥结合件中，如内燃机中汽阀与阀座的结合。
4、圆锥配合的形成方式1结构型圆锥配合由内、外圆锥的结构来确定装配后的最终轴向位置，以得到所需的配合。
4、圆锥配合的形成方式 2 ?位移型圆锥配合通过规定内、外圆锥的轴向相对位移来确定内、外圆锥的轴向位置，以得到所需的配合。
一、圆锥结合的特点及基本参数二、圆锥公差及给定方法1、圆锥公差1圆锥直径公差1.T D2.圆锥角公差AT （AT α或AT D ）3.圆锥形状公差T F4.截面圆锥直径公差T DST 2DT 2D圆锥的4项公差不必全给出（针对零件的功能）2、圆锥公差的给定方法（1）给定圆锥直径公差T D 和圆锥角α（或锥度C ）–T D 确定两个极限圆锥，AT 、T F 、T DS 都应控制在此两极限圆锥所限定的区域内–适用于内外锥体配合要求（圆锥滑动轴承、钻头锥柄）（2）给定圆锥角公差AT 和截面圆锥直径公差T DS–AT 只控制圆锥角误差，T DS 只控制截面实际直径–适用于在给定截面有较高精度配合（密封阀）（3）当对圆锥形状精度有较高要求时，再单独给出圆锥形状公差T F3、圆锥公差的选用圆锥结合的精度设计–根据圆锥结合的功能要求，通过计算、类比，选择确定直径公差带，再确定两个极限圆锥。
圆锥的公差配合及检测
提高圆锥配合精度的技术与方法
精密加工技术
通过采用先进的精密加工技术，可以减小圆锥配合的误 差，提高其精度。例如，采用超精密切削、磨削等加工 方法，可以实现对圆锥表面的高精度加工。
误差补偿技术
通过误差补偿技术，可以对圆锥配合过程中的误差进行 修正，从而提高配合精度。误差补偿技术可以通过软件 或硬件实现，根据实际需要选择合适的补偿方式。
圆锥的公差配合及检测
• 圆锥的公差配合概述 • 圆锥的尺寸公差 • 圆锥的形位公差 • 圆锥的检测方法 • 圆锥公差配合的应用实例 • 圆锥公差配合的发展趋势与展望
01
圆锥的公差配合概述
圆锥公差的定义
圆锥公差是指圆锥体的尺寸和几何公 差，用于控制圆锥体的形状、尺寸和 位置精度。
圆锥公差包括圆锥直径公差、圆锥角 公差、圆锥长度公差等，这些公差直 接影响圆锥体的配合性能和使用寿命 。
圆度公差的测量方法包括比较测量法和仪器测量法，其中仪器测量法又可分为接触 测量法和光学测量法。
圆锥的圆柱度公差
圆锥的圆柱度公差用于限制圆 锥整个长度上横截面的形状误 差，以确保圆锥的直线度和稳
定性。
圆柱度公差值的选择应考虑 圆锥的长度、直径和用途， 以确保圆锥在旋转或运动时
的精确度和稳定性。
圆柱度公差的测量方法与圆度 公差的测量方法类似，可根据 实际情况选择比较测量法或仪
圆锥的端面跳动和端面对轴线的垂直度公差
01
圆锥的端面跳动和端面对轴线的垂直度公差用于限制圆锥端面 的形状误差和端面对轴线的垂直误差。
02
这些公差的确定应根据圆锥的实际尺寸和使用要求进行选择，
以确保圆锥在装配和使用过程中的稳定性和功能要求。
端面跳动和垂直度公差的测量方法包括比较测量法和仪器测量
第九章 圆锥的公差配合及其测量
第九章 圆锥的公差配合及其测量
第二节
圆锥公差
圆锥公差要求在图样上的标注
当按照给出圆锥角ɑ（或锥度C）的理论正确值和圆锥直径 公差TD这种方法给出圆锥公差要求时，还应该在圆锥尺寸标注 后加注T，如图5-1-3所示。这时，圆锥直径公差TD具有综合性 ，即直径误差、锥角误差、表面形状误差均控制在圆锥公差 TD的范围内。在这种情况下，圆锥直径公差TD所限制的最大圆 锥角误差值Δ α max见表5-1-2。实际圆锥角可允许ɑ±Δ α max 范围内变化，ɑ为基本圆锥角。
第九章 圆锥的公差配合及其测量
第二节
圆锥公差
未注公差角度的极限偏差
未注公差角度的极限偏差见下表。它是在车间一般加工 条件下可以保证的公差。
未注公差角度的极限偏差(摘自GB1335-89)
第九章 圆锥的公差配合及其测量
第三节
圆锥配合
GB12360-90《圆锥配合》适用于锥度C从1:3至1:500，基本 圆锥长度L从6～630mm，直径至500mm光滑圆锥的配合。 圆锥公差与配合制是由基淮制、圆锥公差和圆锥配合组成。
第九章 圆锥的公差配合及其测量
第三节
圆锥配合
3、圆锥配合的形成 结构型圆锥配合，如图所示。
结构型圆锥配合
第九章 圆锥的公差配合及其测量
第三节
圆锥配合
位移型圆锥配合，如图所示。
位移型圆锥配合 1－终止位置 2－实际初始位置
第九章 圆锥的公差配合及其测量
第四节
角度和锥度的检测
1、比较测量法 比较测量法是用角度量具与被测角度比较，用光隙法或涂 色法估计被测角度的误差。 角度量块 ：主要用于检测某些 角度测量工具（如万能角度尺）， 校对角度样板；也可于精密机床加工 时的角度调整或直接检测工件角度。
第七章 圆锥的公差配合及检测
(3) 给定圆锥形状公差的标注 如图7.13所示为给定直线度公差的标注示例。
22
图7.13 给定圆锥的形状公差的标注
图7.13 中直线度公差带在圆锥直径公差带内浮动。
(4) 相配合圆锥公差的标注 相配合圆锥公差的标注方法如图7.14所示。
23
图7.14相配合圆锥公差的标注方法
2. 公差锥度法的标注 公差锥度法适用于非配合的圆锥，也适用于给定截面圆 锥直径有较高精度要求的圆锥。其标注方法如图7.15所示。
7.4 圆锥直径公差带
其TD以基本圆锥直径为基本尺寸从GB/T1800.3中查 得，它适用于圆锥的全长（L)。
基本尺寸一般取最大圆锥直径D。
2. 圆锥角公差 （AT) 圆锥角公差是指圆锥角允许的变动量，如图7.5所示。
8
即 AT max min
圆锥角公差可用两种形式表示： （1）以角度单位表示：AT (2) 以长度单位表示： ATD
锥度常用比例或分数形式表示，例如 C=1:20,或C=1/20等。 国标规定了一般用途圆锥的锥度和锥角系列如表7.1所示。
国标规定了特殊用途圆锥的锥度和锥角系列如表7.2所示。
7. 基面距 （a） 基面距是指相互结合 的内、外圆锥基准面的距离a。 8. 轴向位移 (Ea ) 轴向位移是指相互结合的内、 外圆锥，从实际初始位置（Pa） 到终止位置（Pf）移动的(轴向） 距离Ea。如图7.3所示。
16
圆锥配合的 形成分
结构型 位移型
(1) 结构型圆锥配合 ①由内、外圆锥的结构确定装配的最终位置 如图7.10（a)所示为由轴肩接触得到的间隙配合示例。
17
图7.10 配合的形成
② 由内、外圆锥基准平面之间的尺寸确定装配的最终位置 如图7.10（ b）所示为由机构尺寸 a 得到的过盈配合示例。
圆锥的公差配合与检测
公差锥度法适用于非配合圆锥；也适用于对某给定截面直径有 较高要求的圆锥和密封。
三、圆锥配合
1. 圆锥配合的种类
2. 圆锥配合的一般规定
1. 圆锥配合的种类
圆锥配合有结构型圆锥配合和位移型圆锥配合两种。 （1）结构型圆锥配合 由内、外圆锥的结构确定的装配的最终位置或由内外圆锥基 准平面之间的尺寸(基面距)确定装配的最终位置而获得的配合， 都称为结构型圆锥配合。它可分为间隙配合、过渡配合和过盈 配合，如图9-10a、b所示。 这类配合的内、外圆锥在进行装配时，其配合间隙或过盈是 不能调整的。而是取决于结构的相关尺寸精度(如内、外圆锥的 大端与小端直径尺寸或基面距的精度)。 考虑到圆锥的大小端直径尺寸不便测量，实际生产中，可采用 以下方法：如对圆锥的结构要求不严时，加工时可借助内圆锥 的大端预留的工艺圆柱面与外圆锥小端的工艺圆柱面进行精确 测量，以控制其直径尺寸(工艺圆柱面可留2～3mm)，如图9-11 所示。若结构要求较严时，可在内圆锥大端直径尺寸与外圆锥 的小端直径尺寸达到要求后，将工艺圆柱面倒角(见图中虚线部 分)。
第九章 圆锥的公差配合与检测
第一节 概 述 一、圆锥配合的特点与应用
圆锥表面是由一条与轴线成一定角度的母线绕其轴线旋 转所形成的表面，圆锥体在垂直其轴线的各横截面内的 直径是不相等的，具有渐变性。 圆锥体配合在机械中应用很广泛，由于其直径渐变性 的补偿作用，使圆锥体形成的配合间隙与过盈可以调整， 故对中性好。间隙配合的圆锥体在使用中，机件磨损后 经调整可继续投入使用(如机床主轴轴承的配合)；而对 过盈配合的圆锥体拆卸更方便、不损坏零件，可反复使 用(如机床主轴锥孔与刀杆或工具尾部的配合)；对某些 密封性好的配合零件(如液压装置中的锥度阀心与阀体 的配合)，也常常采用圆锥配合通过配研的方法达到其 要求。相对圆柱体配合而言，圆锥体配合在生产中装配 调整比较费事，检测也比较麻烦。
第8章圆锥的公差配合及检测
▪ 3.圆锥直径公差TD：圆锥直径的允许变动量。其数值 等于允许的上极限圆锥直径与下极限圆锥直径之差： TD = Dmax – Dmin = dmax – dmin
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
8.2 圆锥公差
8.2.1 圆锥公差的术语及定义
▪ 4.圆锥直径公差区（带）：两个极限圆锥所限定的区 域。
其公差区是由两个极 限圆锥所限定的区域 ，如下页图所示
TD的公差等级和数值及以公差带的 代号以公称圆锥直径（一般取最大 圆锥直径D）为公称尺寸按圆柱公差 GB/T1800.3—1998《极限与配合》标 准规定选取。
对于有配合要求的圆锥，其内、外 圆锥直径公差区位置，按GB12360— 1990《圆锥配合》中有关规定选取 对于无配合要求的圆锥，其内、外 圆锥直径公差带位置，建议选用基 本偏差Js、js确定内、外圆锥的公差 区位置。
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
8.2 圆锥公差
8.2.1 圆锥公差的术语及定义
▪ 国准GB/T 11334-2005《圆锥公差》，适用于锥角 C=1:3～1:500，圆锥长度L=6～630的光滑圆锥工件。
▪ 1.公称圆锥：设计给定的理想形状的圆锥。公称圆锥 可以用两种方式确定：
C ➢ 给定两个公称圆锥直径
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
主要内容
第八章 圆锥的公差配合及检测
第一节 圆锥的锥度与锥角 第二节 圆锥公差 第三节 圆锥配合 第四节 锥度的测量
x L
d dx D
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
学习指导
本章学习的目的是掌握圆锥结合的特 点、基本功能要求和配合的形成方法，为 合理选用圆锥的公差与配合，进行圆锥尺 寸精度设计打下基础。学习要求是掌握圆 锥结合的特点及锥度与锥角、圆锥公差中 的术语定义；掌握圆锥公差项目及给定方 法；掌握圆锥配合的形成方法以及结构型 圆锥配合的确定方法。了解位移型圆锥配 合的确定方法。
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
8.2 圆锥公差
8.2.1 圆锥公差的术语及定义
▪ 4.圆锥直径公差区（带）：两个极限圆锥所限定的区 域。
其公差区是由两个极 限圆锥所限定的区域 ，如下页图所示
TD的公差等级和数值及以公差带的 代号以公称圆锥直径（一般取最大 圆锥直径D）为公称尺寸按圆柱公差 GB/T1800.3—1998《极限与配合》标 准规定选取。
对于有配合要求的圆锥，其内、外 圆锥直径公差区位置，按GB12360— 1990《圆锥配合》中有关规定选取 对于无配合要求的圆锥，其内、外 圆锥直径公差带位置，建议选用基 本偏差Js、js确定内、外圆锥的公差 区位置。
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
8.2 圆锥公差
8.2.1 圆锥公差的术语及定义
▪ 国准GB/T 11334-2005《圆锥公差》，适用于锥角 C=1:3～1:500，圆锥长度L=6～630的光滑圆锥工件。
▪ 1.公称圆锥：设计给定的理想形状的圆锥。公称圆锥 可以用两种方式确定：
C ➢ 给定两个公称圆锥直径
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
主要内容
第八章 圆锥的公差配合及检测
第一节 圆锥的锥度与锥角 第二节 圆锥公差 第三节 圆锥配合 第四节 锥度的测量
x L
d dx D
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
学习指导
本章学习的目的是掌握圆锥结合的特 点、基本功能要求和配合的形成方法，为 合理选用圆锥的公差与配合，进行圆锥尺 寸精度设计打下基础。学习要求是掌握圆 锥结合的特点及锥度与锥角、圆锥公差中 的术语定义；掌握圆锥公差项目及给定方 法；掌握圆锥配合的形成方法以及结构型 圆锥配合的确定方法。了解位移型圆锥配 合的确定方法。
圆锥的公差及测量
关于圆锥的公差及测 量
第1页，此课件共27页哦
圆锥配合的特点
在机械行业中圆锥配合是机械设备常用的典型结构，圆锥 配合的特点是：可自动定心，对中性良好，而且装拆简便， 配合间隙或过盈的大小可以自由调整，能利用自锁性来传 递扭矩以及具有良好的密封性等优点，但是，圆锥配合在 结构上比较复杂，其加工和检测较困难。
第10页，此课件共27页哦
圆锥的形状公差TF
圆锥的形状公差包括圆锥素线直线度公差、倾斜度公 差和圆度公差等。对于要求不高的圆锥工件，其形状 误差一般也用直径公差TD控制。对于要求较高的圆锥工 件，应单独按要求给定形状公差TF，TF的数值按GB/T 1184—1996《形状和位置公差》选取。
第11页，此课件共27页哦
圆锥公差的给定方法
给出圆锥的公称圆锥角 (或锥度 C)和圆锥直径公差TD，由TD确 定两个极限圆锥。圆锥角误 差、圆锥直径误差和形状误 差都应控制在此两极限圆锥 所限定的区域内——即圆锥直
径公差带内。
同时给出给定截面圆锥直径公
差TDS和圆锥角公差AT。
第13页，此课件共27页哦
圆锥尺寸的标注
9)基面距 是指内、外圆锥基准平面之间的距离，用符号a 表示，如图4-3所示。基面距用来确定内、外圆锥之间最 终的轴向相对位置，基面距a的位置取决于所选的圆锥配 合的基本直径。
圆锥配合的基本直径是指外圆锥小端直径de 与内圆锥大 端直径Di。
第5页，此课件共27页哦
一般用途的锥度与圆锥角系列
特殊用途的锥度与圆锥角系列
ATD=ATα×L×10-3
式中，ATα单位为μrad，ATD单位为μm，L单位为mm。
第9页，此课件共27页哦
极限圆锥角和圆锥角公差区
圆锥角公差带的配置
第1页，此课件共27页哦
圆锥配合的特点
在机械行业中圆锥配合是机械设备常用的典型结构，圆锥 配合的特点是：可自动定心，对中性良好，而且装拆简便， 配合间隙或过盈的大小可以自由调整，能利用自锁性来传 递扭矩以及具有良好的密封性等优点，但是，圆锥配合在 结构上比较复杂，其加工和检测较困难。
第10页，此课件共27页哦
圆锥的形状公差TF
圆锥的形状公差包括圆锥素线直线度公差、倾斜度公 差和圆度公差等。对于要求不高的圆锥工件，其形状 误差一般也用直径公差TD控制。对于要求较高的圆锥工 件，应单独按要求给定形状公差TF，TF的数值按GB/T 1184—1996《形状和位置公差》选取。
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圆锥公差的给定方法
给出圆锥的公称圆锥角 (或锥度 C)和圆锥直径公差TD，由TD确 定两个极限圆锥。圆锥角误 差、圆锥直径误差和形状误 差都应控制在此两极限圆锥 所限定的区域内——即圆锥直
径公差带内。
同时给出给定截面圆锥直径公
差TDS和圆锥角公差AT。
第13页，此课件共27页哦
圆锥尺寸的标注
9)基面距 是指内、外圆锥基准平面之间的距离，用符号a 表示，如图4-3所示。基面距用来确定内、外圆锥之间最 终的轴向相对位置，基面距a的位置取决于所选的圆锥配 合的基本直径。
圆锥配合的基本直径是指外圆锥小端直径de 与内圆锥大 端直径Di。
第5页，此课件共27页哦
一般用途的锥度与圆锥角系列
特殊用途的锥度与圆锥角系列
ATD=ATα×L×10-3
式中，ATα单位为μrad，ATD单位为μm，L单位为mm。
第9页，此课件共27页哦
极限圆锥角和圆锥角公差区
圆锥角公差带的配置
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第八章 圆锥的公差配合及检测
图8－6 极限圆锥角与圆锥角公差区(单向)
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第八章 圆锥的公差配合及检测
图8－8 圆锥角的极限偏差(双向)
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第八章 圆锥的公差配合及检测
图8－5
圆锥公差 项目代号
定义
公差值及有关规定
（3）圆 锥的形 状公差
TF
包括：圆锥素
TF在一般情况下，不单独给出，而
线直线度公差和截 是由对应的两极限圆锥公差带限制；当对
1）锥度C：1:500～1:0.2886571
2）锥角：6’52.5295’’～120o
系列1：120o，90o，60o，45o，30o，1:3，1:5，1:10等
系列2：75o，1:4，1:6，1:7，1:8，1:12，1:15
设计时，优先选用第一系列，当不满足要求时，才选
用第二系列。
锥度与锥角的应用见。
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第八章 圆锥的公差配合及检测
二、锥度与锥角系列
2、特殊用途圆锥的锥度与锥角 分别适用于纺织机械和附件、机床主轴、0～6号莫式锥度 等。
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第八章 圆锥的公差配合及检测
8.2 圆锥公差 一、有关圆锥公差的术语及定义 1、公称圆锥
设计给定的理想形状的圆锥。可以用两种形式确定：
1）以一个公称圆锥直径（D，d，dx）、公称圆锥长度L、 公称圆锥角a、公称锥度C确定； 2）以两个公称圆锥直径和公称圆锥长度L确定。
《圆锥公差》（GB/T11334-2005）规定了四项圆锥公差 项目： 1）圆锥直径公差TD 2）圆锥角公差AT 3）圆锥的形状公差TF 4）给定截面圆锥直径公差TDS
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第八章 圆锥的公差配合及检测
圆锥公差项目
圆锥公差项 目代号
定义
公差值及有关规定
（1）圆锥
TD是圆锥直径的允 许变动量。
直径公差
它等于两个极限圆
TDS=dxmax－dxmin TDS它是以给定截面圆锥直径dx为公称 尺寸，按GB/T1800.3-1998《极限与配合》 中规定的标准公差选择。
要注意Tds与圆锥直径公差TD的区别， TD对整个圆锥上任意截面的直径都起作用， 其公差区限度的是空间区域，而TDS只对 给定的截面起作用，其公差区限度的是平 面区域。
面圆度公差，如图 形状精度有更高要求时，应单独给出相应
8－5所示
的形状公差。其数值可从GB/T1184－
1996《形状和位置公差 未注公差》附录中
选取，但应不大于圆锥直径公差值的一半。
（4）给 定截面 圆锥直 径公差 TDS及其 公差区
TDS指在垂直圆锥轴 线的给定截面内， 圆锥直径的允许变 动量；给定截面圆 锥直径公差区是在 给定圆锥截面内， 由直径等于两极限 圆锥直径的同心圆 所限定的区域，如 图8－7所示。
第八章 圆锥的公差配合及检测
主要内容：
8.1 锥度与锥角 8.2 圆锥公差 8.3 圆锥配合 8.4 锥度的测量
学习目的与要求：
掌握圆锥结合的特点、基本功能要求和配合的形 成方法，为合理选用圆锥的公差与配合，进行圆锥尺寸 精度设计打下基础。
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第八章 圆锥的公差配合及检测
相关标准
GB/T157－2001圆锥的锥度与角度系列 GB/T11334－2005圆锥公差 GB/T12360－2005圆锥配合 GB/T11852－2003圆锥量规公差与技术条件
AT4—AT12应用例：AT4—AT6 用于高精度的圆锥量和角度样板。
AT＝ αmax－ αmin AT7—AT9用于工具圆锥、圆锥销、传 圆锥角公差的 递大转矩的磨擦圆
公差区是两个机械 AT10—AT11用于圆锥套、圆锥齿轮 圆锥角所限度的区 之类中等精度零件 域，如图8－6所示。AT12用于低精度零件
对于有配合要求的圆锥，其
内、外圆锥直径公差带位置，按 GB12360-1990《圆锥配合》 中有关规定选取，
对于无配合要求的圆锥，其
内外圆锥直径公差带位置，建议 选用基本偏差JS、js确定内、外 圆锥的公差带位置。
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第八章 圆锥的公差配合及检测
图8－5 极限圆锥与圆锥公差区
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第八章 圆锥的公差配合及检测
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第八章 圆锥的公差配合及检测
圆锥结合的特点：
（1）间隙或过盈可以调整。通过内外圆锥面的轴向位移， 可以调整间隙或过盈来满足不同的工作要求；能补偿磨损， 延长使用寿命。
（2）对中性好，即易保证配合的同轴度要求。由于间隙 可以调整，因而可以消除间隙，实现内外圆锥轴线的对中。 容易拆卸，且经多次拆卸不降低同轴度。
4.圆锥直径
最大圆锥直径、最小圆锥直径、给定截面圆锥直径
5.圆锥长度L 6. 锥度C
CD d2tan1:1co t
L
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第八章 圆锥的公差配合及检测
二、锥度与锥角系列
分一般用途与特殊用途1，适用于一般机械零件中的光滑圆锥表面， 不适用棱锥、锥螺纹和锥齿轮等零件。
2、极限圆锥 实际圆锥允许变动的界限。
极限圆锥与公称圆锥顶角相等。
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第八章 圆锥的公差配合及检测
3、圆锥直径公差TD 4、圆锥直径公差区 5、圆锥角公差 6、圆锥角公差区 7、给定截面圆锥直径公差TDS 8、给定截面圆锥直径公差区 9、圆锥的形状公差TF
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第八章 圆锥的公差配合及检测
二、圆锥公差项目、公差值和给定方法 1、圆锥公差项目和公差值
（3）圆锥结合具有较好的自锁性和密封性。 （4）能传递一定的扭矩，传递副简单可靠，装卸方便； （5）结构复杂，影响互换性的参数比较多，加工和检验 都比较困难，不适合与孔轴轴向相对位置要求较高的场合。
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第八章 圆锥的公差配合及检测
8.1 锥度与锥角 一、常用术语及定义
1.圆锥表面
2. 圆锥
3.圆锥角
圆锥公差 项目代号
定义
公差值及有关规定
（2）圆 锥角公差 AT(ATα或 ATD)及其 公差区。
圆锥角的允许 ------AT共分为12个公差等级，它们分
变动量称为圆锥角 别用AT1、
公差。
AT2、……、AT12表示，
其数值为上极 限与下极限圆锥角 之差。
可表示为：
其中AT1精度最高，等级依次降低， AT12精度最低
TD及圆锥
锥直径之差，并适用 于圆锥的全长。
直径公差区。可表示为：
TD=Dmax－Dmin ＝dmax－dmin
其公差区是由两个
极限圆锥所限度的区 域，如图所示。
TD的公差等级和数值及以公 差带的代号以公称圆锥直径（一 般取最大圆锥直径D）为公称尺 寸按GB/T1800.3-1998《极限 于配合》标准规定选取。