实验二 岩石的单轴抗压强度试验
最新岩石的单轴抗压强度试验
岩石的单轴抗压强度试验实验二岩石的单轴抗压强度试验一、基本原理岩石单轴受压至破坏时的最大压应力值称单轴抗压强度，简称抗压强度，以R表示。
岩石单轴抗压强度的测定，一般是采用直接压坏标准试件的方法。
二、仪器设备（1）岩石制样机械：钻石机、车床、锯石机、磨床；（2）检验工具：游标卡尺（精度0.02mm）、直角尺、水平检测台、百分表架及百分表；（3）材料试验机。
三、试件规格、加工精度、数量与含水量（1）采用圆柱体为标准试样，直径为5cm，允许变化范围为4.8~4.2cm；高度为10cm，允许变化范围为9.5~10.5cm。
当缺乏圆柱体制样设备时，允许采用5cm×5cm×10cm的方柱体。
（2）试样加工精度：试样两端面不平行度小于0.1mm；试样上下端直径偏差不得大于0.2mm。
（3）试样数量：试样数量按要求的受力状态或含水状态，每种情况下试样的数量一般不少于3块。
四、测定步骤（1）测定前核对岩石试样名称和岩样编号，对试样的颜色、颗粒、层理、节理、风化程度、含水状态以及加工过程中出现的问题等进行描述并填入表内。
（2）检查试样加工精度、量测试样尺寸，填入记录表内。
（3）选择压力及机度盘：一般应满足0P 2.0<m ax P <0P 8.0式中 m ax P ----预计最大破坏载荷； 0P ----压力机度盘最大值。
（4）试样安装将试样置于压力机承压板的中心，调整有球形座的承压板，使之均匀受压。
五、成果整理（1）计算单个试样的单向抗压强度 按下式计算岩石单轴抗压强度R （Mpa ）AP R =式中 P ——最大破坏荷载，N ；A ——垂直于加荷方向的试件断面积，mm 2。
（2）计算每组试样单向抗压强度的算术平均值（取整数）i n1i p R n 1R =∑=六、实验数据试件1：R 1=AP =47×103/ (299.49)2=23.95 试件2：R 2=AP =43×103/ (250.25)2=21.68试件3：R 3=AP =58×103/ (250.42)2=29.05p =3584347++=49.3=d 342.5025.5099.49++=50.15 计算每组试样单向抗压强度的算术平均值R P =∑=n1i n1iRR P =31(R 1+R 2+R 3)=31(23.95+21.68+29.05)=25MPa七、实验小结通过本次实验，使我对岩石的单轴抗压强度有了直观的了解，同时也掌握了岩石的单轴抗压强度试验的原理与方法。
岩石单轴抗压强度试验报告
岩石单轴抗压强度试验报告一、试验目的。
本次试验旨在测定岩石的单轴抗压强度，通过试验结果分析岩石的抗压性能，为工程设计和施工提供可靠的参考数据。
二、试验原理。
岩石单轴抗压强度是指岩石在受压作用下的抗压能力。
试验时，岩石样品在垂直于岩石纹理的方向上受到均匀的压力，直至岩石样品发生破坏。
通过施加压力的过程中，记录下不同压力下岩石的变形情况，从而确定岩石的单轴抗压强度。
三、试验设备和试验样品。
本次试验使用的设备包括压力机、测力仪、岩石样品等。
岩石样品为直径为50mm，高度为100mm的圆柱形岩石样品。
四、试验步骤。
1. 将岩石样品放置在压力机的压力板上，并调整样品使其处于垂直状态。
2. 开始施加压力，记录下不同压力下的变形情况和测力仪的读数。
3. 当岩石样品发生破坏时，停止施加压力，并记录下此时的压力值。
五、试验结果。
根据试验数据分析，得出岩石样品的单轴抗压强度为XXXMPa。
六、试验分析。
根据试验结果，可以得出岩石的抗压性能较好/一般/较差。
结合岩石的实际工程应用情况，可以对岩石的选用和工程设计提出合理的建议。
七、结论。
本次试验结果表明，岩石样品的单轴抗压强度为XXXMPa，根据岩石的实际工程应用情况，可以进行合理的选用和设计。
八、试验注意事项。
1. 在进行试验前，需对试验设备进行检查和校准，确保试验数据的准确性。
2. 在进行试验过程中，需严格按照试验操作规程进行，确保试验过程的安全性和可靠性。
3. 在进行试验后，需对试验设备进行清洁和保养，以保证设备的长期稳定运行。
以上为本次岩石单轴抗压强度试验报告的全部内容。
研究岩石的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过岩石力学实验，研究岩石的力学性质，包括抗压强度、抗拉强度、变形性能、水理性质等，为岩土工程设计和施工提供理论依据。
二、实验原理岩石力学实验主要包括以下几种：1. 岩石单轴抗压强度试验：在岩石试件上施加轴向压力，当试件破坏时，记录破坏时的最大轴向压力，以此确定岩石的单轴抗压强度。
2. 岩石抗拉强度试验（劈裂试验）：将岩石试件沿劈裂面进行拉伸，当试件破坏时，记录破坏时的最大拉伸力，以此确定岩石的抗拉强度。
3. 岩石变形试验：通过施加轴向压力，观察岩石的变形情况，分析岩石的变形规律。
4. 岩石水理性质试验：测定岩石的吸水性、软化性、抗冻性和透水性等水理性质。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：岩石力学试验机、万能试验机、岩样制备设备、量筒、天平等。
2. 实验材料：岩石试件、砂、水等。
四、实验步骤1. 岩石单轴抗压强度试验：（1）将岩石试件加工成标准尺寸，并对试件表面进行打磨。
（2）将试件放入岩石力学试验机，调整试验机夹具，使试件轴向压力方向与试件轴线一致。
（3）启动试验机，以一定的加载速度对试件施加轴向压力，当试件破坏时，记录破坏时的最大轴向压力。
2. 岩石抗拉强度试验（劈裂试验）：（1）将岩石试件加工成标准尺寸，并对试件表面进行打磨。
（2）将试件放入万能试验机，调整试验机夹具，使试件劈裂面与试验机轴线一致。
（3）启动试验机，以一定的拉伸速度对试件施加拉伸力，当试件破坏时，记录破坏时的最大拉伸力。
3. 岩石变形试验：（1）将岩石试件加工成标准尺寸，并对试件表面进行打磨。
（2）将试件放入岩石力学试验机，调整试验机夹具，使试件轴向压力方向与试件轴线一致。
（3）启动试验机，以一定的加载速度对试件施加轴向压力，记录试件的变形情况。
4. 岩石水理性质试验：（1）测定岩石的吸水性：将岩石试件放入量筒中，加入一定量的水，记录试件吸水后的质量。
（2）测定岩石的软化性：将岩石试件浸入水中，记录试件饱和后的抗压强度。
岩石单轴抗压强度测定实验报告
岩石单轴抗压强度测定实验报告岩石是由颗粒和孔隙组成的，所以它的抗压强度与岩石性质有密切的关系。
岩石强度随孔隙度和硬度大小而变化。
通常情况下，孔隙度越大，体积越小，结构就越稳定。
而岩石强度受压抗应力状态，在各种不同强度下都有一定的变化范围。
用单轴抗压强度测定仪进行岩石强度检测具有操作简单、设备较少、检测精度高等优点。
下面对本实验进行分析及讲解。
一、分析实验目的我公司实验室，在开展单轴抗压强度试验之前，要做好试验设备，包括：实验平台、仪器、试剂等。
这些都是要用到的。
主要目的也是为了保证试验结果的准确性。
所以这次我公司做的是：使用单轴抗压强度测定仪进行一次单轴抗压强度测试试验，测试仪器为:GZ-680-00B型单轴抗压强度测定仪，仪器外观为：圆形外观，整机尺寸:150*120*250 mm,仪器主机、主控板、显示器、主磁路等均为进口产品。
单轴抗压强度测量仪器包括:GZ-680-00B型单轴抗压强度测定仪、GZ-680-00B型双轴抗压强度测试仪@80-00B型双轴抗压强度测试仪等设备。
二、实验仪器本实验选用的仪器是“HG660LA”单轴抗压强度测定仪，该仪器的操作方法如下：1.开箱：取一块坚硬完整的岩石样品，放入测试箱中，再将测试箱放在被测物旁边。
3.上机：使用“HG660LA”单轴抗压强度测定仪进行测试。
4.下机：测试箱被测物放置在测试室内。
5.完成：根据下机数据计算出本仪器的数值并得出检测结果。
三、结果讨论使用单轴抗压强度测试仪进行检测显示，在不同条件下，岩石单轴抗压强度都在一定范围内波动。
特别是随着试验深度和试验次数逐步增加，其动态变化范围越来越大，测试结果更加接近实际工程。
通过这次测试，可以得到岩石单轴抗压强度与不同状态下混凝土所受弯矩（不是混凝土抵抗弯矩）和水泥用量（不是混凝土强度）之间关系及应力与抗拉强度之间关系。
经过测试可以看出：当混凝土加载时间足够长时，混凝土处于高强度状态，此时钢筋和混凝土之间所受弯矩较小。
单轴压缩实验实验方案
实验一 单轴压缩实验
一、实验目的
岩石单轴压缩是指岩石在单轴压缩条件下的强度、变形和破坏特征，通过该实验测得岩石的单轴抗压强度。
二、实验原理
岩石单轴抗压强度为岩石试件在无侧限和单轴压力作用下抵抗破坏的极限能力，其值为：
A
P σc
式中：σc —单轴抗压强度，MPa ；
P —无侧限条件下岩石试件的轴向破坏荷载，N ； A —试件的截面面积，mm 2；
三、试样制备
1.试样可用钻孔岩芯或岩块，在取样和试样制备过程中，不允许人为裂隙出现。
2.试样规格：采用直径为50mm ，高为100mm （高径比为2）的标准圆柱体。
3.加工精度：试样两端面的平行度偏差不得大于0.1mm ；试样两端的直径偏差不得大于0.2mm ；试样的两端面应垂直于试样轴线。
4.试样数量：每种状态下试样的数量一般不少于3个。
5.含水状态：采用自然状态，试样制成后放在底部有水的干燥器内1~2d ，以保持一定的湿度，但试样不得接触水面。
四、实验设备
圆柱标准试样、游标卡尺、液压材料试验机、承压板或垫块（尽可能采用与岩石刚度相接近的材料）。
五、实验步骤
1.测定前核对岩石名称和试样编号，并对试样的颜色、颗粒、层理、裂隙、风化程度、含水状态等进行描述。
2.用游标卡尺测量试样尺寸，保留两位小数。
3.将试样放置在压力机承压板中心，调整承压板使试样均匀受力。
4.开动试验机，以0.5 ~0.8 MPa/s的加载速度对试样加载，直到破坏。
5.记录破坏载荷，破坏类型描述。
六、数据处理
岩石抗压强度测定结果填入下表。
表1 岩石抗压强度测定结果。
《岩体力学》岩石单轴抗压强度试验
《岩体力学》岩石单轴抗压强度试验一、试验的目的测定岩石的单轴抗压强度R c。
当无侧限试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。
本次试验主要测定天然状态下试样的单轴抗压强度。
二、试样制备1、试料可用钻孔岩心或坑槽探中采取的岩块。
在取料和试样制备过程中，不允许人为裂隙出现。
2、本次试验采用圆柱体作为标准试样，直径为50mm，允许变化范围为48～54mm，高度为100mm，允许变化范围为95～105mm。
3、对于非均质的粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者，允许采用非标准试样，但高径之比宜为2.0～2.5。
4、制备试样时采用的冷却液，必须是洁净水，不许使用油液。
5、对于遇水崩解、溶解和干缩湿胀的岩石，应采用干法制样。
6、试样数量：每组须制备3个。
7、试样制备的精度。
(1)在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。
(2)两端面的不平行度，最大不超过0.05mm。
(3)端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25°。
三、试样描述试验前的描述，应包括如下内容：1、岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小，风化程度，胶结物性质等特征。
2、节理裂隙的发育程度及其分布，并记述受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。
3、量测试样尺寸，检查试样加工精度，并记录试样加工过程中的缺陷。
试件压坏后，应描述其破坏方式。
若发现异常现象，应对其进行描述和解释。
四、主要仪器设备1、钻石机、切石机、磨石机或其他制样设备。
2、测量平台、角尺、放大镜、游标卡尺。
3、压力机，应满足下列要求：(1)压力机应能连续加载且没有冲击，并具有足够的吨位，使能在总吨位的10%—90%之间进行试验。
(2)压力机的承压板，必须具有足够的刚度，其中之一须具有球形座，板面须平整光滑。
(3)承压板的直径应不小于试样直径，且也不宜大于试样直径的两倍。
如压力机承压板尺寸大于试样尺寸两部以上时，需在试样上下两端加辅助承压板。
岩体力学实验报告
实验报告项目单轴抗压强度试验xx系 xx 级 xxxx 专业 x班成绩姓名xxx 学号 xxxxx 第 x 组日期 xxxxxx单轴抗压强度试验一、实验目的测定岩石的单轴抗压强度Re。
当无侧卸式样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即式样破坏时的最大载荷与垂直与加载方向的截面积之比。
岩石的单轴抗压强度主要用于岩石的强度分级和岩性描述。
本次试验主要测定天然状态下试样的单轴抗压强度。
二、实验仪器设备1、制样设备：钻石机、切石机及磨石机。
2、测量平台、游标卡尺等。
3、Y AW-2000型恒压加荷全自动压力试验机。
三、实验原理岩石的单轴抗压强度是指岩石试样在单向受压至破坏时，单位面积上所承受的最大压应力:（MPa）一般简称抗压强度。
根据岩石的含水状态不同，又有干抗压强度和饱和抗压强度之分。
岩石的单轴抗压强度，常采用在压力机上直接压坏标准试样测得，也可与岩石单轴压缩变形试验同时进行，或用其它方法间接求得。
四、实验内容（一）操作步骤1、试样制备(1)样品可用钻孔岩芯或在坑槽中采取的岩块，在取样和试样制备过程中，不允许发生人为裂隙。
(2)试样规格：一般采用直径5cm、高10cm的园柱体，以及断面边长为5厘米，高为10厘米的方柱体，每组试样必须制备5块。
(3)试样制备的精度应満足如下要求：a沿试样高度，直径的误差不超过0.03cm；b试样两端面不平行度误差，最大不超过0.005cm；c端面应垂直于轴线，最大偏差不超过0.25°；d 方柱体试样的相邻两面应互相垂直，最大偏差不超过0.25°。
2、测量试样尺寸量测试样断面的边长，求取其断面面积（A）。
3、安装试样、加荷将试样置于试验机承压板中心，调整有球形座，使之均匀受载，然后以每秒0.5~1.0MPa的加载速度加荷，直至试样破坏，记下破坏荷载（P）。
4、描述试样破坏后的形态，并记录有关情况。
5、按下式计算岩石的单轴抗压强度式中：σC――岩石的单轴抗压强度（MPa）；P――破坏荷载（N）；A――垂直于加荷方向试样断面积（mm2）。
试验指导
实验一岩石的块体密度测定一、实验原理：根据岩石的含水状态可将岩石的块体密度分为：天然块体密度指岩石体在天然含水状态下的单位体积内的质量；干块体密度指岩石块体在105~100℃温度下烘干时单位体积内的质量；饱和块体密度指岩石块体在饱水状态下单位体积内的质量。
岩石的块体密度（ρ）：ρ=m/v是指岩石单位体积内的质量（g/cm3）。
测定岩石的块体密度常用量积法、水中称量法与蜡封法。
量积法适用于能制备成规则试件的岩石；除遇水崩解、溶解和干缩湿胀性岩石外，均可采用水中称量法；不能用量积法或水中称量法进行测定的岩石可以采用蜡封法，如软弱岩石、风化岩石及遇水易崩解、溶解的岩石等。
一、水中称量法基本原理1.水中称量法的基本原理是把岩石放入水，用天平称取试件的质量，然后根据水的密度，计算试样的体积。
2.将试件置于烘箱内，在105~110℃温度下烘24小时，取出放入干燥器内冷却至室温后称量。
3.将试件浸入水中至饱和状态，称试件在水中的质量。
二、仪器设备1、试件制备设备：钻石机、切石机、磨石机、砂轮机等；2、烘箱、干燥器；3、天平：秤量100-500g，感量0.01g；4、卡尺：精度精确至0.01mm；5、其它：放大镜，小刀等。
三、操作步骤1、试件设备试件形状，常用用圆柱体、立方体或方柱体，试件加工满足下列要求：（1）试件尺寸应大于岩石最大颗粒的10倍，（2）沿试件高度，直径或边长的误差不超过0.03cm；（3）试件两端面不平整度误差不超过0.005cm；（4）试件两端面应垂直试件轴线，最大偏差不超过0.25°。
（5）立方体或方柱体试件，相邻两面应互相垂直，最大偏差不超过0.25°。
每组试件制备不少于3块，不允许缺棱掉角。
2、试件描述描述内容包括：（1）岩石名称、颜色、矿物成分、结构、风化程度、胶结物性质等；（2）节理裂隙的发育程度及其分布；（3）试件的形态。
3、量测试件尺寸（1）量测试件两端和中间三个断面上相互垂直的两个直径或边长，按平均值计算截面积。
岩石力学与岩体实验指导书及报告(72)
岩石力学与岩体实验指导书及报告（内部资料）矿业工程学院实验总室2011年6月一、实验目的：测定岩石的单轴抗压强度。
二、实验方法：将圆柱体岩石试样放在压力实验机上进行单轴压缩实验，试件破坏瞬间受压面上的极限应力值为该岩石的抗压强度。
（一）实验前的准备工作1、试件制备。
描述和尺寸测量见<变形实验>。
每组试件数根据实际情况而定，但最好不少于三块。
（二）实验步骤1、试件安装将准备好的岩石试件放在压力实验机上、下加压板的中心位置，试件整个断面应与加压板严密接触，若不合要求，应予处理。
2、施加载荷保持恒定的应力速率（50～100N/cm2/s）对试件连续加载至破坏为止，记录破坏载荷数值。
描述试件的破坏情况，描述内容见<岩石抗拉强度实验>。
“施加载荷”部分，并记入记录表3－2内，发现试件初裂后仍能继续承受载荷，应记录出裂时的载荷值。
三、计算岩石的抗拉强度岩石的（单轴）抗压强度按下式计算：c p Aσ=式中：cσ－岩石抗压强度（MPa）；P－试件破坏时施加的最大载荷KN；A－试件横截面积cm2。
一、实验目的：测定岩石的抗拉强度。
二、实验方法：本实验采用劈裂法测定岩石的抗拉强度。
（一）实验前的准备工作：主要是试件的制备、描述和尺寸测量。
（1）采用圆盘试件。
试件直径（D ）为50毫米，厚度（T ）为25毫米（T/D=0.5）。
（2）试件两端面应平等，试件轴心线与断面应垂直，二者的最大偏差均不得大于0.2毫米。
试件表面光滑平整。
试件数目据实际情况而定，但最好不少于10块。
（3）测量试件尺寸。
圆盘试件测直径和厚度。
沿厚度（T ）上、中、下三个部位分别测直径，取三次测量的平均值为试件的直径。
沿预定加载方向上、中、下三个部位测定试件厚度，取三次测量的平均值为试件的厚度。
方片形试件参照圆盘形试件确定规格，测量其尺寸。
（二）试件安装将试件安装于抗拉模具上，要将试件安放在模具的中心线上，避免偏心加载。
岩石单轴抗压试验细则
试验一岩石单轴抗压强度试验（一）目的与意义本实验的目的是测定岩石受压破坏时的极限应力值（二）定义岩石单轴抗压强度是试件在无侧限条件下受轴力作用破坏时，单位面积上所承受的荷载，岩石在单轴受压至破坏时的压应力值，即岩石抗压强度，用R表示。
岩石抗压强度是岩石力学强度中最基本的指标之一。
在进行洞室、巷道、建筑物地基稳定计算及评价，以及建筑石材的选择中，抗压强度是必不可少的指标。
抗压强度在工程上应用极为重要和广泛，与其它物性指标，如声波速度、密度、变形特性有着密切关系。
岩石抗压强度试验极其简单，计算非常容易。
但是实际应用上并非如此，除矿物含量、颗粒大小、结构、构造、含水量、孔隙率等内在因素外，外界条件，如试件的形态、径高比、加工精度及加荷速率等，对试验结果也有很大影响。
（三）基本原理岩石单轴抗压强度的测定，一般采用直接压坏标准试件的方法，常与岩石静力变形摸量实验同步进行。
（四）设备与材料岩石抗压强度实验必须加工标准的规格试件1．加工设备：（1）岩石钻样机；（2）岩石切样机；（3）岩石磨石机；（4）金刚研磨料；（5）金刚石锯片；（6）金刚石钻头。
2．实验设备：（1）WE-10B万能材料实验机；（2）2000kN液压式压力实验机；3．实验材料：（1）游标卡尺精度2%；（2）低温抗磨液压油；（3）记号笔；（4）三角板；（5）标准试件，Φ5.00×10.00cm；（6）记 录表格。
（五）影响抗压强度因素有1．内在因素（1）、矿物成分：岩石中石英、长石、角闪石、辉石含量越多，抗压强度越高。
反之，岩石中云母、高岭石、蒙脱石、绿泥石、滑石含量越多，强度越低。
（2）、结构：同种岩石，细粒结构比粗粒结构的岩石强度高。
（3）、岩石随含水量增加，强度降低。
（4）、垂直层理受力比平层理受力强度高。
（5）、胶结物：硅质胶结强度最高，依次铁质、钙质，泥质胶结最差。
（6）、风化程度：弱风化强度高，全风化强度低。
2．外界因素（1）、试件形态，包括试件的相对尺寸、断面、形状以及径高比、加荷速率等。
采矿岩石力学实验报告
岩石力学实验报告班级：学号:姓名：日期：西安科技大学实验一 岩石单轴抗压强度的测定一、 实验目的1、 掌握岩石力学性质的实验方法。
2、 熟悉试验机的操作技能及使用方法。
3、 对完整岩石强度分级和性能描述。
二、 实验原理利用材料试验机对岩石试件进行单轴压缩，使岩石试件在单轴压力下达到破坏的极限强度，数值等于破坏时的最大压应力，其抗压强度等于破坏时的荷载与受力截面积之比。
即 10⨯=FPR Mpa 三、 实验设备及工具1、 材料实验机-----30吨万能材料试验机2、 游标卡尺（精度0.02毫米） 四、 岩石试件及数量标准试件采用直径5厘米的圆柱体，高径比为2，并且两端面平行（要求两端面不平行度小于0.01厘米），上下端直径偏差小于0.02厘米。
相同状态下同一种岩性试件（最好从同一块岩石上取下）的数量一般不少于3块，若测定结果偏离度大于20％级以上时应适当增补测试试件的数量，一保证测试结果。
五、 实验方法及程序1、 对岩石试件进行编号，并对其颜色、颗粒、层理、节理、裂隙、风化程度、含水状态进行详细描述，并填入记录表内。
2、 量测试件尺寸，量测时应在试件高度的上中下三个部位分别量测两个相互正交的直径，取其算术平均值作为直径，精度0.1毫米。
试件高度测定精度1.0毫米。
3、 选择压力机度盘（根据岩石试件的岩性及试件的完整情况进行选择），并挂上相应的摆锤。
4、 启动压力机，将度盘指针调整到零，使其处于工作状态。
5、 将试件置于压力机承压板中心，调整球形坐使试件截面与压力机承压板平行，以便使试件上下受力均匀，必要时应设置防护网，以免试件压裂时崩出伤人。
6、 以每秒0.5~1Mpa 的速度加载直到破坏。
7、 记录破坏荷载以及加载过程中出现的现象，对破坏后的试件进行描述。
六、 实验结果计算1、单个试件的单项抗压强度 10⨯=FPRMpa 式中：P---------------试件破坏荷载，KN ；F---------------试件初始截面积，cm 2；2、每组试件单向抗压强度算术平均值（取小数点后1位）；11np i i R R MPa n ==∑式中：R i ---------------第i 个试件单项抗压强度，Mpan----------------每组试件的数量。
岩石力学试验指导书
实验一、岩石变形试验一、试验目的本试验目的在于测定规则岩石试件在单轴压缩应力状态下的纵向和横向变形，据此计算岩石的弹性模量和泊松比。
弹性模量分为初始弹性模量，割线弹性模量和切线弹性模量。
它们均由试验结果绘制的应力~应变曲线确定。
泊松比是指单向压缩条件下横向应变与纵向应变之比；对于岩石，一般用应力~应变曲线近于直线段平均纵向应变与相应应力段平均横向应变计算。
二、试验方法目前，实验室广泛采用电测法测定岩石变形。
即用转换元件将待测非电量的变形转换成电量输入电子仪器进行测量。
1、实验所用设备和备品2、试件制备及尺寸测量（1）采用圆柱体试件，试件直径50mm，高100mm。
（2）沿试件高度，直径的误差不超过0.03cm试件两端面不平行度误差，最大不超过0.005cm；（3）端面应垂直于轴线，最大偏差不超过0.25°；（4）直径应沿试件整个高度上分别量测两端面和中点三个断面的直径，取其平均值作试件直径；高度应在两端等距取三点量测试件的高，取其平均值，作为试件的高，同时检验两端面的不平整度。
尺寸测量、均应精确到0.1mm。
3、试件描述（1）岩石名称、颜色、矿物成分、结构、风化程度、胶结物性质等；（2）加荷方向与岩石试件内层理、节理、裂隙的关系及试件加工中出现的问题；4 、电阻应变片粘贴（1）．选择合适的应变片待用。
同一组所用的应变片应是同一包装袋中的，并且两片之间的电阻值相差不应超过0.5欧姆。
轴线在应变片底座上标出。
在拿取和摆放应变片时，注意不要用手接触应变片的底座，也不要与其它未经清洗的物体接触，以免造成污染。
禁止用镊子或其他坚硬的器具夹持敏感栅部分，防止人为损伤应变片。
（2）．用细沙布打磨试件需要粘贴应变片表面。
打磨方向与贴片方向成交叉450，面积约为5×10mm2。
（3）．用棉球蘸少量丙酮(酒精)擦洗贴片位置，棉球脏了再换一个，只到棉球不变色为止。
用铅笔画出贴片位置的方位线，然后在用棉球擦一次。
矿山岩石力学实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除矿山岩石力学实验报告篇一：cumT-矿山岩体力学-周华强-矿山岩体力学实验报告中国矿业大学矿业工程学院实验报告课程名称矿山岩体力学姓名班级学号日期成绩实验一测定掩饰的静力变行参数一、基本原理岩石静力变行参数主要有静变形模量、泊松比和剪切模量，本实验只介绍前两参数的测定。
变形模量是指岩石试样在单轴压缩条件下轴向压力与轴向应变之比。
（1）初始模量：应力-应变曲线远点处切线的斜率。
（2）切线模量：对应于曲线上某一点m的切线的斜率。
（3）割线模量：曲线上某一点m与原点o连线的斜率。
一般取抗压强度为50%的应力水平的割线模量代表该岩石的变形模量。
（4）泊松比：指单轴受压条件下横向应变与轴向应变之比，一般用单轴抗压强度的50%时的横向应变值和轴向应变值计算。
本试验是将岩石试样放在压力机上加压，用应变计或位移计测记不同应力作用下岩石试件的应变或变形值，绘出应力-应变曲线。
目前，侧记变形（或应变）的仪表很多，如机械测表、电位差传感器和电阻应变仪等，其中电阻应变仪在我国应用最广，在此着重介绍这种一起的测量方法。
电阻应变仪测量岩石应变的原理是将电阻应变片粘贴在试样的侧面上，当岩石受压下产生变形时，粘贴在其上的应变片与岩石一起变形，应变片变形后，其电阻值发生变化，通过电阻应变仪的电桥装置测出电阻值并转换成应变值，此值即为岩石应变值。
二、仪器设备（1）平台、角尺、卡尺；（2）压力机：能连续加荷，没有冲击，具足够的吨位（能在总吨位的10%~90%之间进行试验）；（3）电阻应变仪及贴片设备；（4）导线焊接工具三、操作步骤1.试样制备（1）采用圆柱体作为标准试样，直径为5cm，允许变化范围为4.8~5.2cm，高10cm，元需变化范围为9.5~10.5cm。
当缺乏圆柱体制样设备时，允许采用5cm×5cm×10cm方柱体。
（2）试样制备的精度，应叨叨下列标准：①沿试样整个高度上，直径差不超过0.3mm；②两断面的平行度，最大不超过0.05mm；③断面应垂直于试样轴，最大偏差不超过0.25度；④试样表面应处理光滑。
岩石力学实验报告范文
岩石力学实验报告范文姓名：学号：班级：同组者姓名：日期：中南大学土木工程学院岩土工程实验室目录一、单轴抗压强度试验……………………………………………………2二、单轴压缩变形试验……………………………………………………3三、间接抗拉强度试验（劈裂法） (6)一．单轴抗压强度试验1．单轴抗压强度试验适用于能制成规则试件的各类岩石。
2．试件可用岩芯或岩块加工制成。
试件在采取、运输和制备过程中，应避免产生裂缝。
3．试件尺寸要求：⑴圆柱体直径宜为48~54mm。
⑵含大颗粒的岩石，试件的直径应大于岩石最大颗粒尺寸的10倍。
⑶试件高度与直径之比宜为2.0~2.5。
4．试件精度要求：⑴试件两端面不平整度误差不得大于0.05mm。
⑵沿试件高度，直径的误差不得大于0.3mm。
⑶端面应垂直于试件轴线，最大偏差不得大于0.250。
5．主要仪器和设备：⑴钻石机、锯石机、磨石机、车床等。
⑵测量平台。
⑶检测合格并能按规定速率连续而均匀地加荷的200KN压力试验机。
6．试验应按下列步骤进行：⑴将试件置于压力机承压板中心，使试件两端面接触均匀。
⑵以每秒0.5~1.0MPa的速度加荷直至破坏，记录破坏荷载及加载过程中出现的现象。
⑶试验结束后，应描述试件的破坏形态。
7.试验成果整理应符合下列要求：⑴按下列公式计算岩石单轴抗压强度：R=PA式中R——岩石单轴抗压强度（MPa）P——试件破坏荷载(N)A——试件截面积(mm2)⑵计算值取3位有效数字。
抗压强度试验记录试验者___________计算者__________校核者___________试验日期__________试件处理情况试件尺寸(mm)长宽直径高试件截面积A(mm2)极限荷载P(N)石料产地用途抗压强度平均抗压强度(MPa)备注PR=A(MPa)2二．单轴压缩变形试验1．单轴压缩变形试验适用于能制成规则试件的各类岩石。
2．试件可用岩心或岩块加工制成。
试件在采取、运输和制备过程中，应避免产生裂缝。
岩石单轴抗压强度试验报告
岩石单轴抗压强度试验报告一、试验目的。
本次试验旨在测定岩石的单轴抗压强度，以评估岩石的抗压性能。
通过试验结果，可以为岩石的工程设计和施工提供重要的参考数据。
二、试验原理。
岩石单轴抗压强度是指在轴向加载作用下，岩石试样发生破坏时所承受的最大应力。
试验过程中，岩石试样受到垂直于试样轴线方向的压力，直至试样发生破坏。
根据试验结果，可以计算出岩石的单轴抗压强度。
三、试验方法。
1. 试验样品的准备。
选择符合要求的岩石样品，将其切割成标准试样。
试样的尺寸应符合规范要求，并且表面应光滑平整。
2. 试验设备的准备。
准备好单轴抗压试验机和相应的测量仪器，确保设备的正常运行。
3. 试验步骤。
（1）将试样放置在试验机的加载平台上，调整试验机的工作方式和加载速度。
（2）开始施加加载，记录加载过程中试样的变形情况和加载值。
（3）当试样发生破坏时，停止加载并记录最大承载力。
四、试验结果。
根据本次试验的数据记录和分析，得出如下试验结果：试验样品1，单轴抗压强度为XX MPa。
试验样品2，单轴抗压强度为XX MPa。
试验样品3，单轴抗压强度为XX MPa。
五、试验数据分析。
根据试验结果，可以得出岩石的单轴抗压强度范围，进一步分析不同试样的抗压性能差异，为后续工程设计和施工提供参考依据。
六、结论与建议。
根据试验结果和数据分析，可以得出结论并提出相应的建议。
针对岩石的单轴抗压强度，可以对工程设计和施工提出合理的建议，以确保工程质量和安全。
七、试验总结。
本次试验通过对岩石单轴抗压强度的测定，得出了相关数据和结论，为岩石工程应用提供了重要的参考依据。
同时，也为今后的相关研究和实践积累了经验。
八、参考文献。
列出本次试验所参考的相关文献资料，以及试验过程中使用的标准和规范。
以上为本次岩石单轴抗压强度试验的报告内容，希望对相关工程和研究人员有所帮助。
单轴压缩实验实验方案
实验一 单轴压缩实验
一、实验目的
岩石单轴压缩是指岩石在单轴压缩条件下的强度、变形和破坏特征，通过该实验测得岩石的单轴抗压强度。
二、实验原理
岩石单轴抗压强度为岩石试件在无侧限和单轴压力作用下抵抗破坏的极限能力，其值为：
A
P σc
式中：σc —单轴抗压强度，MPa ；
P —无侧限条件下岩石试件的轴向破坏荷载，N ； A —试件的截面面积，mm 2；
三、试样制备
1.试样可用钻孔岩芯或岩块，在取样和试样制备过程中，不允许人为裂隙出现。
2.试样规格：采用直径为50mm ，高为100mm （高径比为2）的标准圆柱体。
3.加工精度：试样两端面的平行度偏差不得大于0.1mm ；试样两端的直径偏差不得大于0.2mm ；试样的两端面应垂直于试样轴线。
4.试样数量：每种状态下试样的数量一般不少于3个。
5.含水状态：采用自然状态，试样制成后放在底部有水的干燥器内1~2d ，以保持一定的湿度，但试样不得接触水面。
四、实验设备
圆柱标准试样、游标卡尺、液压材料试验机、承压板或垫块（尽可能采用与岩石刚度相接近的材料）。
五、实验步骤
1.测定前核对岩石名称和试样编号，并对试样的颜色、颗粒、层理、裂隙、风化程度、含水状态等进行描述。
2.用游标卡尺测量试样尺寸，保留两位小数。
3.将试样放置在压力机承压板中心，调整承压板使试样均匀受力。
4.开动试验机，以0.5 ~0.8 MPa/s的加载速度对试样加载，直到破坏。
5.记录破坏载荷，破坏类型描述。
六、数据处理
岩石抗压强度测定结果填入下表。
表1 岩石抗压强度测定结果。
岩体工程力学实验指导书
《岩体工程力学》实验指导书安全工程系采矿工程实验室学生实验守则一、每次实验前必须做好复习和预习。
复习的内容为教科书上有关本次实验的教学内容；预习内容包括仔细阅读实验指导书和去实验室熟悉有关仪器设备。
二、经过预习应掌握该项实验的意义、目的、操作步骤。
对实验指导教师提出的检查性问题，应能回答，否则不得进行实验。
三、实验时态度应严肃认真，严格按教师及实验指导书上所讲的操做步骤进行实验，每台设备应按操作则进行，以免损坏设备或造成事故。
四、实验结束后，应在规定时间内提交实验报告。
实验报告必须独立完成。
书写、计算、制图要求公式、计算过程、单位齐全、清晰整齐。
实验成绩是期终考核成绩的一部分。
五、如实验结果未能达到要求或因故未做实验者，应申请补做实验，实验室同意后，在指定日期内进行补做。
实验一岩石单轴抗压强度测定实验一．实验目的1.掌握岩石单走抗压强度、弹性模量、泊松比的测定方法；2.了解岩石试件单轴压缩时的应力-应变与金属的应力-应变曲线的特点；3.了解岩石试件破坏的类型。
二. 实验设备、材料及工具1 岩石力学测试系统；RMT-150B2 游标卡尺三. 实验步骤1实验前的准备试件制备、描述和尺寸测量（1）实验采用立方体试件，试件尺寸a*b*c（为50*50*50立方毫米）。
（2）试件端面平整到0.02毫米，两端面垂直于试件轴最大偏差每50毫米不超过0.05毫米，在试件整个高度上，直径不超过0.3毫米，试件表面要光滑。
（3）试件尺寸要在试件高度上、中、下三个部位测量其尺寸，取平均值，精度为0.1毫米试件高度测量精度为0.1毫米。
（4）试件描述：其内容包括：岩石名称、颜色、主要矿物组分、结构、构造、风化程度、裂隙发育情况，沉积岩胶结物的性质、胶结程度以及加荷方向层理、片理方向的关系、主要裂隙与加荷方向的关系等。
（5）每组试件数根据实际情况而定，但最好不少于五块2. 试件安装将准备好的岩石试件放在压力实验机、下加压板的中心位置，试件整个端面应与加压板严密接触，若不符合要求，应予处理。
岩石单轴抗压强度试验
岩石单轴抗压强度试验文章发表于：2009-7-1 11:28:46岩石单轴抗压强度试验岩石单轴抗压强度是试件在无侧限条件下受轴向力作用破坏时单位面积所承受的荷载。
试件含水状态可根据需要选择天然、烘干或饱和状态，同一状态下每组试件数量不应少于3个。
为了消除受载时的端部效应，试件两端安放钢质垫块。
垫块直径等于或略大于试件直径。
其高度约等于试件直径，垫块的刚度和平整度应符合承压板的要求。
标准试件采用圆柱体，直径为50mm，高径比为2～。
单轴抗压强度：R＝P/A软化系数：K＝R1/R2R1、R2分别为饱和和干燥状态下单轴抗压强度平均值。
实验一岩石单轴抗压强度测定实验双击自动滚屏一、教学目的岩石的单轴抗压强度是岩石最重要的物理力学性能之一，是从事岩石工程烟研究、设计、施工和生产中不可或缺的力学参数。
本次课的目的旨在使学生在熟悉了岩石的基本力学性能的基础上，掌握岩石单轴抗压强度的测定技术。
二、教学基础要求通过本次实验课教学，学生须达到如下要求：1.深入理解试样描述的意义，熟练掌握岩石单轴抗压实验试样描述方法和尺寸测量方法；2.熟悉万能材料实验机的工作原理，并熟悉掌握其使用方法；3.熟悉掌握国际岩石力学学会（ISRM）推荐的“岩石单轴抗压强度测试试验标准”；4.能够密切观察实验过程中岩石试件的破坏过程，精确记录其破坏荷载，并通过试件破坏后描述，准确分析其破坏机理；5.根据所记录的有关数据，能够熟练地计算各试件的破坏时单轴压应力；6.能熟练地根据实验结果和破坏后试件描述，剔除破坏应力（或荷载）奇异的试件，准确计算出岩石的单轴抗压强度；7.按《岩石力学实验指导书》要求撰写实验报告。
三、实验方法和手段1.试件致密无节理、裂隙、形状为圆柱形，直径D—50MM、高H—100~125MM，精度、表面平整度、光洁度、轴线与端面垂直度均符合ISRM推荐规定；2.实验设备万能材料实验机一台；3.实验方法沿试件轴线方向加载，加载速度为~s,直至试件破坏。
岩石单轴抗压强度实验报告
岩石单轴抗压强度实验报告岩石单轴抗压强度实验报告引言：岩石的力学性质对于地质工程和岩土工程具有重要的意义。
岩石单轴抗压强度是评估岩石抗压能力的重要指标之一，也是岩石力学研究的基础。
本实验旨在通过岩石单轴抗压强度实验，探究岩石在单轴压缩条件下的变形与破坏特性，为岩石工程设计提供可靠的参考依据。
实验材料与方法：实验所使用的岩石样本为花岗岩，样本尺寸为直径100mm、高度200mm。
实验所需的设备有压力机、荷载传感器、位移传感器、数据采集系统等。
实验过程：1. 准备工作：将岩石样本清洗干净，确保表面无杂质。
在压力机上安装好荷载传感器和位移传感器，并将样本放置在压力机的工作台上。
2. 实验装置调试：将压力机调至合适的工作状态，保证实验的准确性和稳定性。
3. 施加荷载：以恒定速率施加荷载，记录每个荷载阶段的荷载值和相应的位移值。
4. 观察与记录：观察岩石样本在荷载作用下的变形情况，并记录下岩石的破坏荷载和破坏形态。
实验结果与分析：经过实验测定，花岗岩样本的单轴抗压强度为XX MPa。
在施加荷载的过程中，岩石样本呈现出明显的弹性阶段、塑性阶段和破坏阶段。
在弹性阶段，岩石样本受到荷载作用后会发生弹性变形，即在去除荷载后能恢复到原来的形状。
弹性模量是评估岩石弹性性质的重要参数。
实验中通过测量岩石样本在不同荷载下的位移值和应力值，可以计算出岩石的弹性模量。
在塑性阶段，岩石样本受到荷载作用后会发生塑性变形，即在去除荷载后无法完全恢复到原来的形状。
塑性阶段的应力-应变曲线呈现出明显的非线性特征，其中包括弹性应变、屈服应变和硬化应变。
在破坏阶段，岩石样本受到荷载作用后会发生破坏，即岩石无法承受更大的荷载而发生破裂或破碎。
破坏形态有两种主要类型：岩石的整体破坏和岩石的局部破坏。
整体破坏是指岩石样本在荷载作用下发生全面破裂，失去承载能力。
局部破坏是指岩石样本在荷载作用下发生局部破裂，但整体结构仍能保持一定的承载能力。
结论：通过岩石单轴抗压强度实验，我们得出了花岗岩样本的单轴抗压强度为XX MPa。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实验二 岩石的单轴抗压强度试验
一、基本原理
岩石单轴受压至破坏时的最大压应力值称单轴抗压强度，简称抗压强度，以R 表示。
岩石单轴抗压强度的测定，一般是采用直接压坏标准试件的方法。
二、仪器设备
（1）岩石制样机械：钻石机、车床、锯石机、磨床；
（2）检验工具：游标卡尺（精度0.02mm ）、直角尺、水平检测台、百分表架及百分表；
（3）材料试验机。
三、试件规格、加工精度、数量与含水量
（1）采用圆柱体为标准试样，直径为5cm ，允许变化范围为4.8~4.2cm ；高度为10cm ，允许变化范围为9.5~10.5cm 。
当缺乏圆柱体制样设备时，允许采用5cm ×5cm ×10cm 的方柱体。
（2）试样加工精度：试样两端面不平行度小于0.1mm ；试样上下端直径偏差不得大于0.2mm 。
（3）试样数量：试样数量按要求的受力状态或含水状态，每种情况下试样的数量一般不少于3块。
四、测定步骤
（1）测定前核对岩石试样名称和岩样编号，对试样的颜色、颗粒、层理、节理、风化程度、含水状态以及加工过程中出现的问题等进行描述并填入表内。
（2）检查试样加工精度、量测试样尺寸，填入记录表内。
（3）选择压力及机度盘：一般应满足
0P 2.0<m ax P <0P 8.0
式中 m a x P ----预计最大破坏载荷；
0P ----压力机度盘最大值。
（4）试样安装
将试样置于压力机承压板的中心，调整有球形座的承压板，使之均匀受压。
五、成果整理
（1）计算单个试样的单向抗压强度
按下式计算岩石单轴抗压强度R （Mpa ）
A P R
式中 P ——最大破坏荷载，N ； A ——垂直于加荷方向的试件断面积，mm 2。
（2）计算每组试样单向抗压强度的算术平均值（取整数）
i n 1
i p R n 1R =∑= 六、实验数据
试件1：R 1=A
P =47×103/ (299.49)2=23.95 试件2：R 2=A
P =43×103/ (250.25)2=21.68 试件3：R 3=A
P =58×103/ (250.42)2=29.05 p =3
58
4347++=49.3 =d 3
42.5025.5099.49++=50.15 计算每组试样单向抗压强度的算术平均值R P =∑=n 1i n 1
i R
R P =3
1(R 1+R 2+R 3)=31(23.95+21.68+29.05)=25MPa
七、实验小结 通过本次实验，使我对岩石的单轴抗压强度有了直观的了解，同时也掌握了岩石的单轴抗压强度试验的原理与方法。
试件代号 1 2 3 试件高度（L ） mm 103.24 103.16 101.98 试件直径（d ） mm 49.99 50.25 50.42 最大破坏载荷（P ） KN 47 43 58。