实验二 岩石的单轴抗压强度试验
最新岩石的单轴抗压强度试验

岩石的单轴抗压强度试验实验二岩石的单轴抗压强度试验一、基本原理岩石单轴受压至破坏时的最大压应力值称单轴抗压强度,简称抗压强度,以R表示。
岩石单轴抗压强度的测定,一般是采用直接压坏标准试件的方法。
二、仪器设备(1)岩石制样机械:钻石机、车床、锯石机、磨床;(2)检验工具:游标卡尺(精度0.02mm)、直角尺、水平检测台、百分表架及百分表;(3)材料试验机。
三、试件规格、加工精度、数量与含水量(1)采用圆柱体为标准试样,直径为5cm,允许变化范围为4.8~4.2cm;高度为10cm,允许变化范围为9.5~10.5cm。
当缺乏圆柱体制样设备时,允许采用5cm×5cm×10cm的方柱体。
(2)试样加工精度:试样两端面不平行度小于0.1mm;试样上下端直径偏差不得大于0.2mm。
(3)试样数量:试样数量按要求的受力状态或含水状态,每种情况下试样的数量一般不少于3块。
四、测定步骤(1)测定前核对岩石试样名称和岩样编号,对试样的颜色、颗粒、层理、节理、风化程度、含水状态以及加工过程中出现的问题等进行描述并填入表内。
(2)检查试样加工精度、量测试样尺寸,填入记录表内。
(3)选择压力及机度盘:一般应满足0P 2.0<m ax P <0P 8.0式中 m ax P ----预计最大破坏载荷; 0P ----压力机度盘最大值。
(4)试样安装将试样置于压力机承压板的中心,调整有球形座的承压板,使之均匀受压。
五、成果整理(1)计算单个试样的单向抗压强度 按下式计算岩石单轴抗压强度R (Mpa )AP R =式中 P ——最大破坏荷载,N ;A ——垂直于加荷方向的试件断面积,mm 2。
(2)计算每组试样单向抗压强度的算术平均值(取整数)i n1i p R n 1R =∑=六、实验数据试件1:R 1=AP =47×103/ (299.49)2=23.95 试件2:R 2=AP =43×103/ (250.25)2=21.68试件3:R 3=AP =58×103/ (250.42)2=29.05p =3584347++=49.3=d 342.5025.5099.49++=50.15 计算每组试样单向抗压强度的算术平均值R P =∑=n1i n1iRR P =31(R 1+R 2+R 3)=31(23.95+21.68+29.05)=25MPa七、实验小结通过本次实验,使我对岩石的单轴抗压强度有了直观的了解,同时也掌握了岩石的单轴抗压强度试验的原理与方法。
岩石单轴抗压强度试验报告

岩石单轴抗压强度试验报告一、试验目的。
本次试验旨在测定岩石的单轴抗压强度,通过试验结果分析岩石的抗压性能,为工程设计和施工提供可靠的参考数据。
二、试验原理。
岩石单轴抗压强度是指岩石在受压作用下的抗压能力。
试验时,岩石样品在垂直于岩石纹理的方向上受到均匀的压力,直至岩石样品发生破坏。
通过施加压力的过程中,记录下不同压力下岩石的变形情况,从而确定岩石的单轴抗压强度。
三、试验设备和试验样品。
本次试验使用的设备包括压力机、测力仪、岩石样品等。
岩石样品为直径为50mm,高度为100mm的圆柱形岩石样品。
四、试验步骤。
1. 将岩石样品放置在压力机的压力板上,并调整样品使其处于垂直状态。
2. 开始施加压力,记录下不同压力下的变形情况和测力仪的读数。
3. 当岩石样品发生破坏时,停止施加压力,并记录下此时的压力值。
五、试验结果。
根据试验数据分析,得出岩石样品的单轴抗压强度为XXXMPa。
六、试验分析。
根据试验结果,可以得出岩石的抗压性能较好/一般/较差。
结合岩石的实际工程应用情况,可以对岩石的选用和工程设计提出合理的建议。
七、结论。
本次试验结果表明,岩石样品的单轴抗压强度为XXXMPa,根据岩石的实际工程应用情况,可以进行合理的选用和设计。
八、试验注意事项。
1. 在进行试验前,需对试验设备进行检查和校准,确保试验数据的准确性。
2. 在进行试验过程中,需严格按照试验操作规程进行,确保试验过程的安全性和可靠性。
3. 在进行试验后,需对试验设备进行清洁和保养,以保证设备的长期稳定运行。
以上为本次岩石单轴抗压强度试验报告的全部内容。
研究岩石的实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过岩石力学实验,研究岩石的力学性质,包括抗压强度、抗拉强度、变形性能、水理性质等,为岩土工程设计和施工提供理论依据。
二、实验原理岩石力学实验主要包括以下几种:1. 岩石单轴抗压强度试验:在岩石试件上施加轴向压力,当试件破坏时,记录破坏时的最大轴向压力,以此确定岩石的单轴抗压强度。
2. 岩石抗拉强度试验(劈裂试验):将岩石试件沿劈裂面进行拉伸,当试件破坏时,记录破坏时的最大拉伸力,以此确定岩石的抗拉强度。
3. 岩石变形试验:通过施加轴向压力,观察岩石的变形情况,分析岩石的变形规律。
4. 岩石水理性质试验:测定岩石的吸水性、软化性、抗冻性和透水性等水理性质。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器:岩石力学试验机、万能试验机、岩样制备设备、量筒、天平等。
2. 实验材料:岩石试件、砂、水等。
四、实验步骤1. 岩石单轴抗压强度试验:(1)将岩石试件加工成标准尺寸,并对试件表面进行打磨。
(2)将试件放入岩石力学试验机,调整试验机夹具,使试件轴向压力方向与试件轴线一致。
(3)启动试验机,以一定的加载速度对试件施加轴向压力,当试件破坏时,记录破坏时的最大轴向压力。
2. 岩石抗拉强度试验(劈裂试验):(1)将岩石试件加工成标准尺寸,并对试件表面进行打磨。
(2)将试件放入万能试验机,调整试验机夹具,使试件劈裂面与试验机轴线一致。
(3)启动试验机,以一定的拉伸速度对试件施加拉伸力,当试件破坏时,记录破坏时的最大拉伸力。
3. 岩石变形试验:(1)将岩石试件加工成标准尺寸,并对试件表面进行打磨。
(2)将试件放入岩石力学试验机,调整试验机夹具,使试件轴向压力方向与试件轴线一致。
(3)启动试验机,以一定的加载速度对试件施加轴向压力,记录试件的变形情况。
4. 岩石水理性质试验:(1)测定岩石的吸水性:将岩石试件放入量筒中,加入一定量的水,记录试件吸水后的质量。
(2)测定岩石的软化性:将岩石试件浸入水中,记录试件饱和后的抗压强度。
岩石单轴抗压强度测定实验报告

岩石单轴抗压强度测定实验报告岩石是由颗粒和孔隙组成的,所以它的抗压强度与岩石性质有密切的关系。
岩石强度随孔隙度和硬度大小而变化。
通常情况下,孔隙度越大,体积越小,结构就越稳定。
而岩石强度受压抗应力状态,在各种不同强度下都有一定的变化范围。
用单轴抗压强度测定仪进行岩石强度检测具有操作简单、设备较少、检测精度高等优点。
下面对本实验进行分析及讲解。
一、分析实验目的我公司实验室,在开展单轴抗压强度试验之前,要做好试验设备,包括:实验平台、仪器、试剂等。
这些都是要用到的。
主要目的也是为了保证试验结果的准确性。
所以这次我公司做的是:使用单轴抗压强度测定仪进行一次单轴抗压强度测试试验,测试仪器为:GZ-680-00B型单轴抗压强度测定仪,仪器外观为:圆形外观,整机尺寸:150*120*250 mm,仪器主机、主控板、显示器、主磁路等均为进口产品。
单轴抗压强度测量仪器包括:GZ-680-00B型单轴抗压强度测定仪、GZ-680-00B型双轴抗压强度测试仪@80-00B型双轴抗压强度测试仪等设备。
二、实验仪器本实验选用的仪器是“HG660LA”单轴抗压强度测定仪,该仪器的操作方法如下:1.开箱:取一块坚硬完整的岩石样品,放入测试箱中,再将测试箱放在被测物旁边。
3.上机:使用“HG660LA”单轴抗压强度测定仪进行测试。
4.下机:测试箱被测物放置在测试室内。
5.完成:根据下机数据计算出本仪器的数值并得出检测结果。
三、结果讨论使用单轴抗压强度测试仪进行检测显示,在不同条件下,岩石单轴抗压强度都在一定范围内波动。
特别是随着试验深度和试验次数逐步增加,其动态变化范围越来越大,测试结果更加接近实际工程。
通过这次测试,可以得到岩石单轴抗压强度与不同状态下混凝土所受弯矩(不是混凝土抵抗弯矩)和水泥用量(不是混凝土强度)之间关系及应力与抗拉强度之间关系。
经过测试可以看出:当混凝土加载时间足够长时,混凝土处于高强度状态,此时钢筋和混凝土之间所受弯矩较小。
单轴压缩实验实验方案

实验一 单轴压缩实验
一、实验目的
岩石单轴压缩是指岩石在单轴压缩条件下的强度、变形和破坏特征,通过该实验测得岩石的单轴抗压强度。
二、实验原理
岩石单轴抗压强度为岩石试件在无侧限和单轴压力作用下抵抗破坏的极限能力,其值为:
A
P σc
式中:σc —单轴抗压强度,MPa ;
P —无侧限条件下岩石试件的轴向破坏荷载,N ; A —试件的截面面积,mm 2;
三、试样制备
1.试样可用钻孔岩芯或岩块,在取样和试样制备过程中,不允许人为裂隙出现。
2.试样规格:采用直径为50mm ,高为100mm (高径比为2)的标准圆柱体。
3.加工精度:试样两端面的平行度偏差不得大于0.1mm ;试样两端的直径偏差不得大于0.2mm ;试样的两端面应垂直于试样轴线。
4.试样数量:每种状态下试样的数量一般不少于3个。
5.含水状态:采用自然状态,试样制成后放在底部有水的干燥器内1~2d ,以保持一定的湿度,但试样不得接触水面。
四、实验设备
圆柱标准试样、游标卡尺、液压材料试验机、承压板或垫块(尽可能采用与岩石刚度相接近的材料)。
五、实验步骤
1.测定前核对岩石名称和试样编号,并对试样的颜色、颗粒、层理、裂隙、风化程度、含水状态等进行描述。
2.用游标卡尺测量试样尺寸,保留两位小数。
3.将试样放置在压力机承压板中心,调整承压板使试样均匀受力。
4.开动试验机,以0.5 ~0.8 MPa/s的加载速度对试样加载,直到破坏。
5.记录破坏载荷,破坏类型描述。
六、数据处理
岩石抗压强度测定结果填入下表。
表1 岩石抗压强度测定结果。
《岩体力学》岩石单轴抗压强度试验

《岩体力学》岩石单轴抗压强度试验一、试验的目的测定岩石的单轴抗压强度R c。
当无侧限试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时,单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度,即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。
本次试验主要测定天然状态下试样的单轴抗压强度。
二、试样制备1、试料可用钻孔岩心或坑槽探中采取的岩块。
在取料和试样制备过程中,不允许人为裂隙出现。
2、本次试验采用圆柱体作为标准试样,直径为50mm,允许变化范围为48~54mm,高度为100mm,允许变化范围为95~105mm。
3、对于非均质的粗粒结构岩石,或取样尺寸小于标准尺寸者,允许采用非标准试样,但高径之比宜为2.0~2.5。
4、制备试样时采用的冷却液,必须是洁净水,不许使用油液。
5、对于遇水崩解、溶解和干缩湿胀的岩石,应采用干法制样。
6、试样数量:每组须制备3个。
7、试样制备的精度。
(1)在试样整个高度上,直径误差不得超过0.3mm。
(2)两端面的不平行度,最大不超过0.05mm。
(3)端面应垂直于试样轴线,最大偏差不超过0.25°。
三、试样描述试验前的描述,应包括如下内容:1、岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小,风化程度,胶结物性质等特征。
2、节理裂隙的发育程度及其分布,并记述受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。
3、量测试样尺寸,检查试样加工精度,并记录试样加工过程中的缺陷。
试件压坏后,应描述其破坏方式。
若发现异常现象,应对其进行描述和解释。
四、主要仪器设备1、钻石机、切石机、磨石机或其他制样设备。
2、测量平台、角尺、放大镜、游标卡尺。
3、压力机,应满足下列要求:(1)压力机应能连续加载且没有冲击,并具有足够的吨位,使能在总吨位的10%—90%之间进行试验。
(2)压力机的承压板,必须具有足够的刚度,其中之一须具有球形座,板面须平整光滑。
(3)承压板的直径应不小于试样直径,且也不宜大于试样直径的两倍。
如压力机承压板尺寸大于试样尺寸两部以上时,需在试样上下两端加辅助承压板。
岩体力学实验报告

实验报告项目单轴抗压强度试验xx系 xx 级 xxxx 专业 x班成绩姓名xxx 学号 xxxxx 第 x 组日期 xxxxxx单轴抗压强度试验一、实验目的测定岩石的单轴抗压强度Re。
当无侧卸式样在纵向压力作用下出现压缩破坏时,单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度,即式样破坏时的最大载荷与垂直与加载方向的截面积之比。
岩石的单轴抗压强度主要用于岩石的强度分级和岩性描述。
本次试验主要测定天然状态下试样的单轴抗压强度。
二、实验仪器设备1、制样设备:钻石机、切石机及磨石机。
2、测量平台、游标卡尺等。
3、Y AW-2000型恒压加荷全自动压力试验机。
三、实验原理岩石的单轴抗压强度是指岩石试样在单向受压至破坏时,单位面积上所承受的最大压应力:(MPa)一般简称抗压强度。
根据岩石的含水状态不同,又有干抗压强度和饱和抗压强度之分。
岩石的单轴抗压强度,常采用在压力机上直接压坏标准试样测得,也可与岩石单轴压缩变形试验同时进行,或用其它方法间接求得。
四、实验内容(一)操作步骤1、试样制备(1)样品可用钻孔岩芯或在坑槽中采取的岩块,在取样和试样制备过程中,不允许发生人为裂隙。
(2)试样规格:一般采用直径5cm、高10cm的园柱体,以及断面边长为5厘米,高为10厘米的方柱体,每组试样必须制备5块。
(3)试样制备的精度应満足如下要求:a沿试样高度,直径的误差不超过0.03cm;b试样两端面不平行度误差,最大不超过0.005cm;c端面应垂直于轴线,最大偏差不超过0.25°;d 方柱体试样的相邻两面应互相垂直,最大偏差不超过0.25°。
2、测量试样尺寸量测试样断面的边长,求取其断面面积(A)。
3、安装试样、加荷将试样置于试验机承压板中心,调整有球形座,使之均匀受载,然后以每秒0.5~1.0MPa的加载速度加荷,直至试样破坏,记下破坏荷载(P)。
4、描述试样破坏后的形态,并记录有关情况。
5、按下式计算岩石的单轴抗压强度式中:σC――岩石的单轴抗压强度(MPa);P――破坏荷载(N);A――垂直于加荷方向试样断面积(mm2)。
试验指导

实验一岩石的块体密度测定一、实验原理:根据岩石的含水状态可将岩石的块体密度分为:天然块体密度指岩石体在天然含水状态下的单位体积内的质量;干块体密度指岩石块体在105~100℃温度下烘干时单位体积内的质量;饱和块体密度指岩石块体在饱水状态下单位体积内的质量。
岩石的块体密度(ρ):ρ=m/v是指岩石单位体积内的质量(g/cm3)。
测定岩石的块体密度常用量积法、水中称量法与蜡封法。
量积法适用于能制备成规则试件的岩石;除遇水崩解、溶解和干缩湿胀性岩石外,均可采用水中称量法;不能用量积法或水中称量法进行测定的岩石可以采用蜡封法,如软弱岩石、风化岩石及遇水易崩解、溶解的岩石等。
一、水中称量法基本原理1.水中称量法的基本原理是把岩石放入水,用天平称取试件的质量,然后根据水的密度,计算试样的体积。
2.将试件置于烘箱内,在105~110℃温度下烘24小时,取出放入干燥器内冷却至室温后称量。
3.将试件浸入水中至饱和状态,称试件在水中的质量。
二、仪器设备1、试件制备设备:钻石机、切石机、磨石机、砂轮机等;2、烘箱、干燥器;3、天平:秤量100-500g,感量0.01g;4、卡尺:精度精确至0.01mm;5、其它:放大镜,小刀等。
三、操作步骤1、试件设备试件形状,常用用圆柱体、立方体或方柱体,试件加工满足下列要求:(1)试件尺寸应大于岩石最大颗粒的10倍,(2)沿试件高度,直径或边长的误差不超过0.03cm;(3)试件两端面不平整度误差不超过0.005cm;(4)试件两端面应垂直试件轴线,最大偏差不超过0.25°。
(5)立方体或方柱体试件,相邻两面应互相垂直,最大偏差不超过0.25°。
每组试件制备不少于3块,不允许缺棱掉角。
2、试件描述描述内容包括:(1)岩石名称、颜色、矿物成分、结构、风化程度、胶结物性质等;(2)节理裂隙的发育程度及其分布;(3)试件的形态。
3、量测试件尺寸(1)量测试件两端和中间三个断面上相互垂直的两个直径或边长,按平均值计算截面积。
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实验二 岩石的单轴抗压强度试验
一、基本原理
岩石单轴受压至破坏时的最大压应力值称单轴抗压强度,简称抗压强度,以R 表示。
岩石单轴抗压强度的测定,一般是采用直接压坏标准试件的方法。
二、仪器设备
(1)岩石制样机械:钻石机、车床、锯石机、磨床;
(2)检验工具:游标卡尺(精度0.02mm )、直角尺、水平检测台、百分表架及百分表;
(3)材料试验机。
三、试件规格、加工精度、数量与含水量
(1)采用圆柱体为标准试样,直径为5cm ,允许变化范围为4.8~4.2cm ;高度为10cm ,允许变化范围为9.5~10.5cm 。
当缺乏圆柱体制样设备时,允许采用5cm ×5cm ×10cm 的方柱体。
(2)试样加工精度:试样两端面不平行度小于0.1mm ;试样上下端直径偏差不得大于0.2mm 。
(3)试样数量:试样数量按要求的受力状态或含水状态,每种情况下试样的数量一般不少于3块。
四、测定步骤
(1)测定前核对岩石试样名称和岩样编号,对试样的颜色、颗粒、层理、节理、风化程度、含水状态以及加工过程中出现的问题等进行描述并填入表内。
(2)检查试样加工精度、量测试样尺寸,填入记录表内。
(3)选择压力及机度盘:一般应满足
0P 2.0<m ax P <0P 8.0
式中 m a x P ----预计最大破坏载荷;
0P ----压力机度盘最大值。
(4)试样安装
将试样置于压力机承压板的中心,调整有球形座的承压板,使之均匀受压。
五、成果整理
(1)计算单个试样的单向抗压强度
按下式计算岩石单轴抗压强度R (Mpa )
A P R
式中 P ——最大破坏荷载,N ; A ——垂直于加荷方向的试件断面积,mm 2。
(2)计算每组试样单向抗压强度的算术平均值(取整数)
i n 1
i p R n 1R =∑= 六、实验数据
试件1:R 1=A
P =47×103/ (299.49)2=23.95 试件2:R 2=A
P =43×103/ (250.25)2=21.68 试件3:R 3=A
P =58×103/ (250.42)2=29.05 p =3
58
4347++=49.3 =d 3
42.5025.5099.49++=50.15 计算每组试样单向抗压强度的算术平均值R P =∑=n 1i n 1
i R
R P =3
1(R 1+R 2+R 3)=31(23.95+21.68+29.05)=25MPa
七、实验小结 通过本次实验,使我对岩石的单轴抗压强度有了直观的了解,同时也掌握了岩石的单轴抗压强度试验的原理与方法。
试件代号 1 2 3 试件高度(L ) mm 103.24 103.16 101.98 试件直径(d ) mm 49.99 50.25 50.42 最大破坏载荷(P ) KN 47 43 58。