无扰动快切装置操作说明

TPM300-2无扰动快切使用说明书

TPM300-2微机无扰动稳定控制装置使用说明书合富共展机电科技有限公司目录1．概述 (1)2．硬件构成 (1)3．液晶显示及操作说明 (6)4．交流量精度试验 (13)5．切换试验 (13)6．母联保护试验 (27)7．定值单 (28)8．附录 (34)1.装置概述TPM300-2微机无扰动稳定控制装置采用2片32位ARM+FPGA硬件平台，先进的数模混合算法，具备强大的数据处理、交互、通讯能力。

采用该无扰动稳定控制装置的任务是在供电线路断电的情况下，根据系统的状态以最快的速度把负荷切换到备用线路上，避免在电源切换时造成运行中断或设备冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，以保证负荷不断电连续运行。

装置全部采用模块化设计思想，可靠性高，功能配置灵活，通用性强。

2.硬件构成2.1面板本装置面板由液晶显示屏、操作键、指示灯三部分组成，参见图1。

图1 面板2.1.1液晶显示屏液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。

本装置采用240×160彩色液晶屏，配合操作键，可以进行数据显示、功能投退、定值整定、菜单切换操作、事件报告、USB数据下载等操作。

2.1.2操作键操作键共有10个，分别为：✧↑、↓：上下移动菜单或滚屏。

✧←、→：移动定值参数位或选择追忆事件。

✧+、-：修改定值参数时，增减数字。

✧Q(取消)：取消当前定值输入或退出当前菜单。

✧确定：菜单选择确认或定值输入确认。

✧复位（右下键）：可同时将主、辅CPU复位并清信号。

✧复归（右上键）：可同时清装置信号。

2.1.3指示灯指示灯共有16个，分别为：✧装置运行：装置处于正常运行状态时，灯常亮，当装置异常、闭锁、系统未带电等灯灭。

✧切换动作：装置切换成功。

✧保护动作：母联保护动作（V1.00）。

进线保护动作（V1.10）✧装置闭锁：表明装置刚进行过切换操作，装置异常等状态。

✧自动切换、手动切换：表明装置处于何种切换状态。

✧双电源进线、母线分段：装置在自动切换情况下，双电源进线、母线分段投退状态。

4.快切装置说明书

一单元２×６６０机组快切装置说明书目录1 概述 (31)2 厂用电切换方式 (31)2.1 按开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源切向备用电源为例）： (31)2.2 按起动原因分类 (31)2.3 按切换速度分类 (32)3 功能简介 (32)3.1 监测、显示功能 (32)3.2 切换功能 (32)3.2.1 正常切换 (32)3.2.2 事故切换 (33)3.2.3 不正常情况切换 (33)3.3 低压减载功能 (34)3.4 闭锁报警、故障处理功能 (34)3.4.1 开关位置异常（位置闭锁/去耦合） (35)3.4.2 装置异常 (35)3.4.3 保护闭锁 (35)3.4.4 PT断线 (36)3.4.5 后备电源失电监测 (36)3.4.6 装置闭锁（等待复归状态） (36)3.4.7 出口闭锁 (36)3.4.8 装置失电 (37)3.5 起动后加速保护功能 (37)3.6 画面自动弹出功能 (37)3.7 事件追忆、录波、打印、通信、GPS对时功能 (37)3.7.1 事件追忆 (37)3.7.2 录波 (38)3.7.3 通信 (38)3.7.4 GPS对时 (38)4 快切装置使用说明 (38)4.1 操作键与指示灯 (38)4.2 光字牌或DCS信号 (39)4.3 面板巡检 (40)4.4 液晶显示及操作说明 (40)4.4.1 主菜单 (40)4.4.2 子菜单 (41)1概述MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的场合的电源切换。

这些场合对电源切换要求较高，在电源切换时不能造成运行中断或设备冲击损坏。

发电机组对厂用电切换的基本要求是安全可靠。

其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏，而可靠性则体现为提高切换成功率，减少备用变过流或重要辅机跳闸造成锅炉汽机停运的事故。

2厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按起动原因分，还可按切换速度进行分类。

快切简要说明

2、快切功能简介：
正常切换：由手动启动，在DCS系统或装置面板上（需专业人员）均可进行。正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可以由备用电源切向工作电源。正常切换有以下几种方式：并联自动：手动启动，若并联切换条件满足，装置先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再跳开工作（备用）开关。若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等待复归状态。并联半自动：手动启动，若并联切换条件满足，装置合上备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作由人工完成，若在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发出告警信号。若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等待复归状态。正常同时切换：手动启动，先发跳工作（备用）开关命令，在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。若要保证先分后合，可在合闸命令前加一定延时。快速同时切换不成功则自动转入同期扑捉或残压切换。
不正常情况切换：
厂用母线失电：当厂用母线三相电压均低于整定值，时间超过整定延时，则装置根据选择方式进行串联或同时切换。工作电源开关误跳：因各种原因（包括人为误操作）造成工作电源开关误跳开，装置将在切换条件满足时合上备用电源。
3、各类切换软件流程（见附件）
4、快切与备自投的区别
备自投未经同步检定，电动机易受冲击。合上备用电源时，母线残压与备用电源电压之间的相角差已接近180°，将会对电动机造成过大的冲击。若经过延时待母线残压衰减到一定幅值后再投入备用电源，由于断电时间过长，母线电压和电机的转速均下降过大，备用电源合上后，电动机组的自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而对电厂的锅炉系统的稳定性带来严重的危害。快速切换装置，可避免备用电源电压与母线残压在相角、频率相差过大时合闸而对电机造成冲击，如失去快速切换的机会，则装置自动转为同期判别或判残压及长延时的慢速切换，同时在电压跌落过程中，可按延时甩去部分非重要负荷，以利于重要辅机的自起动。提高厂用电切换的成功率。快切和备自投最大的区别就是快切是双向的——具有正常工况下备用电源与工作电源间的双向切换，及事故或非正常工况下工作电源向备用电源的单向切换；而备自投是单向的——只能有工作切至备用。

快切装置

2.2事故同时切换由保护接点起动，先发跳工作电源开关指令，在切换条件满足时（或经用户延时）发合备用电源开关命令。切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。
2.3非正常工况切换非正常工况切换是指装置检测到不正常运行情况时自行起动，单向操作，只能由工作电源切向备用电源。该切换有以下两种情况。
同期切换
残压切换
长延时切换
当某些情况下，母线上的残压有可能不易衰减，此时如残压定值设置不当，可能会推迟或不再进行合闸操作。因此在该装置中另设了长延时切换功能，作为以上三种切换的总后备。
五、装置闭锁
装置闭锁及报警功能 1保护闭锁当某些保护动作时（如工作分支过流），为防止备用电源误投入故障母线，可由这些保护给出的接点闭锁装置。一旦该接点闭合，装置将自动闭锁出口回路，发装置闭锁信号，面板闭锁、待复归灯亮，并等待人工复归。
我厂选用用国电南自 WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置
并联自动手动并联并联半自动正常手动切换
(运行人员手动起动 )
手动串联按起动原因分类串联切换
事故切换
(发变组、厂变保护接点起动 )
并联半自动并联半自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作则由人工完成。如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发告警信号。如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才能实现，并联条件可在装置中整定。 2：两电源并联条件满足是指： ⑴两电源电压差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关任意一个在合位、一个在分位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。

(word完整版)10KV芳烃开闭所无扰动快切装置试验方案

10KV芳烃开闭所无扰动快切装置试验方案1总述1.1编制说明：1.2开闭所检修阶段，模拟电源进线故障时，母联开关设备的动作情况.1.3试验目的：检验在任意一段电源进线开关出现故障起跳时，SID-40B无扰动快切装置都能正确动作,保证开闭所10KV中压电源供电可靠性.1.4试验内容：1.4.1任一母线失压母联自投；1.4.2母线三相电压检测不平衡快切闭锁；1.5试验组织机构1.5.2李小飞为此次试验的全面负责人。

1.5。

2梁登文负责现场试验前期准备及检查工作.1。

5。

3高保付、魏晓东负责配合梁登文及记录相关数据。

1.6试验准备：1.6.110kV Ⅰ、Ⅱ段各带一台10/0。

4KV芳烃变电所主变，母线隔离BH3热备，母联AH3热备，快切投入，试验时现场安排一人监护并记录主变运行状况。

1.6.2检查现场具备联动试验条件.1.6.3联动试验有关人员熟悉联动试验的各个环节，确认联动试验可以进行.1.6.4准备联动试验有关的工具（短接线、万用表、柜门钥匙、开闭所母联柜图纸资料)。

1.6.5试验人员准备配合加电流或电压。

1.6.6联动试验现场设警戒范围，无关人员不得进内。

1.6.7准备联动试验记录表。

2.试验条件：分别给芳烃10/0。

4KV变压器送电，使其满足装置10kV SID-40B无扰动装置正常使用的要求.3.试验前运行方式：3.110KV芳烃开闭所运行方式: 10KV供电系统分列运行，10kV母联快切开关置于“模式1/模式2”状态,SID—40B无扰动装置在自动切换状态。

3.2SID—40B无扰动装置画面运行方式:s正常运行时：1DL合位,进线1通过1DL向Ⅰ段母线供电;2DL合位，进线2通过2DL向Ⅱ段母线供电；ML母联断路器在运行位分闸。

装置上电后，Ⅰ段、Ⅱ段进线及母线电压正常，且进线无故障，装置开始充电，充电10秒后，充电完成，系统开始进入对故障监控状态。

4.试验内容和方法步骤4.1SID—40B快切装置回路测试实验4.1.1PT断线闭锁试验注:1、检查母联开关1003合闸回路联锁是否可靠、合理.2、测试前将母联开关1003置于试验位置。

[整理]PZH-1型快切装置用户手册

第一章装置概述微机厂用快速切换装置是实现发电厂厂用母线电源快速切换的关键控制设备。

PZH-1型微机厂用电快速切换装置，是本公司在消化国际同类设备基础上结合我国电厂运行经验研制的新一代厂用快速切换装置。

装置具有正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能。

采用该装置能够提高厂用电切换的成功率，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，提高机组的安全运行和自动控制水平。

每套装置可以对一段厂用母线的工作电源与备用电源进行切换控制，并提供装置面板、控制台和上位机三种控制操作方式。

一、装置特点●双CPU+CPLD结构CPU1是装置的主要核心，监测模拟量信号和开关量信号，在切换过程中记录切换数据，其高速输入HSI的分辨率为1.33 S，数据处理能力强大，使相差、频差的跟踪计算快速准确，完全满足厂用电同期检定和快速切换的要求。

CPLD模块完成切换逻辑功能，切换时CPU1提供切换同期切换允许信号。

CPU2完成人机对话处理及显示功能，CPU1和CPU2之间通过I2C 总线方式联络，CPU1在空闲时向CPU2传送显示数据。

双CPU同时工作，可以保证立即响应外部信号，可靠进行切换和故障处理，实现切换的零等待。

各主要模块功能专一，相互关系简单可靠，由于各模块并行协同工作，装置工作效率高。

在同期条件满足的情况下，保护切换跳工作响应时间小于3mS，合备用切换响应时间小于10mS。

●快速切换当频差和相差均小于快速条件设定值时，装置可随时进行快速切换。

●同期捕捉实时依据母线电压相位变化速率及已知合闸回路固有时间常数，推算出合闸时刻，使合闸完成时的相位差接近于零度。

●慢速切换母线残压切换，作为快速切换和同期捕捉的后备切换。

●预置初始相位在装置中固定母线的AB相参与相位比较，如工作和备用电源电压信号与线电压信号所取相序不一致，而产生的固定相位差，可通过预置初始相位予以消除，使用中建议备用和工作电压采用AB相参与比相。

关于快切装置6kV厂用母线快切装置说明

关于快切装置6kV厂用母线快切装置说明1、6kV厂用单元母线快切装置有哪几种切换方式？正常切换是指正常情况下进行的厂用切换。

通过控制台开关手动起动装置，完成从工作电源到备用电源，或由备用电源到工作电源的双向切换。

事故切换是指由于工作电源故障而引起的切换。

它是单向的，只能由工作电源切至备用电源。

不正常切换是由母线非故障性低压引起的切换，它是单向的，只能由工作电源切换至备用电源。

不正常切换分为以下两种情况：1)、母线三相电压持续低于设置值的时间超过所设定的延时，装置自动跳开工作电源，投入备用电源。

2)、由于工作电源断路器误跳，装置自动投入备用电源。

2、6kV厂用快切装置正常切换中的并联切换有哪两种方式? 自动：即将选择开关置于"自动"位置。

手动起动装置，经同期鉴定后，先合上备用（工作）开关，确认合闸成功后，再自动跳开工作（备用）开关。

半自动：即将选择开关置于"半自动"位置。

手动起动装置，经同期鉴定后，只合上备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作要由人工来完成。

3、6kV厂用快切装置正常切换中,串联切换的过程是怎样的? 方式选择置于串联位置。

手动起动装置，先跳开工作（备用）开关，如果同期条件满足，则合上备用（工作）开关。

4、6kV厂用快切装置事故切换中，并联切换的过程是怎样的? 由反映工作电源故障的保护出口启动，经同期检定后，装置发工作开关跳闸命令，延时3ms后发备用电源开关合闸命令。

5、6kV厂用快切装置事故切换中，串联切换的过程是怎样的? 反映工作电源故障的保护出口启动，跳开工作开关后，经同期检定后，合上备用电源开关。

6、何谓6kV快切的事故切换？事故切换是指工作电源开关因故障跳闸而引起的切换，它是单向的，只能由工作电源切换至备用电源。

7、何谓慢速切换？6kV厂用切换过程中，若同期条件不合格，装置自动转入慢速切换，经检定母线残压，合上备用电源开关完成切换过程。

快切装置说明书

第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换，这些场合对电源切换要求较高，在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。

以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入，这种方式，若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大，或可能接近180°，将对电动机造成很大的合闸冲击。

对加了固定延时的切换方式，也因各种因素，不能可靠保证躲过反向点合闸。

如残压衰减到一定幅值后投入备用电源，则由于断电时间过长，母线电压和电动机转速都下降很大，将严重影响锅炉运行工况，在这种情况下，一方面有些辅机势必退出运行，另一方面，备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而导致自起动困难，甚至被迫停机停炉。

MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题，从1997年投运运行，已经在很多电厂广泛地应运，而且动作正确率和切换成功率均很高，实践证明其可靠性较强，本快切装置经历了两代装置，第一代是MFC2000-1型快切装置，第二代是MFC2000-2型快切装置，是MFC2000-1型装置的改进型，在硬件上和软件上都采用了较先进的技术，如硬件利用了双CPU结构，分工协调，保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。

软件采用了汇编和C语言相结合的技术，是本装置功能得到了很大的增强，且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。

第二章厂用电切换原理及分析2．1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按启动原因分，还可按切换速度进行分类。

（1）按照开关动作顺序分类（动作顺序以工作电源向备用电源为例）：◆并联切换：先合上备用电源开关，两电源短时并联，再跳开工作电源开关，这种方式多用于正常切换，如起、停机过程中的厂用电倒换。

并联方式分为自动和并联半自动两种。

◆串联切换：先跳开工作电源开关，在确认工作开关跳开后，在合上备用电源开关。

快切装置说明书

第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换，这些场合对电源切换要求较高，在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。

以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入，这种方式，若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大，或可能接近180°，将对电动机造成很大的合闸冲击。

对加了固定延时的切换方式，也因各种因素，不能可靠保证躲过反向点合闸。

如残压衰减到一定幅值后投入备用电源，则由于断电时间过长，母线电压和电动机转速都下降很大，将严重影响锅炉运行工况，在这种情况下，一方面有些辅机势必退出运行，另一方面，备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而导致自起动困难，甚至被迫停机停炉。

MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题，从1997年投运运行，已经在很多电厂广泛地应运，而且动作正确率和切换成功率均很高，实践证明其可靠性较强，本快切装置经历了两代装置，第一代是MFC2000-1型快切装置，第二代是MFC2000-2型快切装置，是MFC2000-1型装置的改进型，在硬件上和软件上都采用了较先进的技术，如硬件利用了双CPU结构，分工协调，保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。

软件采用了汇编和C 语言相结合的技术，是本装置功能得到了很大的增强，且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。

第二章厂用电切换原理及分析2．1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按启动原因分，还可按切换速度进行分类。

（1）按照开关动作顺序分类（动作顺序以工作电源向备用电源为例）：◆ 并联切换：先合上备用电源开关，两电源短时并联，再跳开工作电源开关，这种方式多用于正常切换，如起、停机过程中的厂用电倒换。

并联方式分为自动和并联半自动两种。

◆ 串联切换：先跳开工作电源开关，在确认工作开关跳开后，在合上备用电源开关。

快切装置原理说明书

快切装置原理说明一快切的作用：火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，其典型接线如图1所示。

目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。

另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。

二启动快切的模式1 正常手动切换功能手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。

这种方式可由工作电源切换至备用电源，也可由备用电源切换至工作电源。

它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。

该功能由手动起动，在控制台或装置面板上均可操作。

手动切换可分为并联切换及串联切换。

1.1 手动并联切换（切换逻辑示意图见附图3）A 并联自动并联自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关。

如果在该段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再自动跳开工作（备用）开关。

如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。

b 并联半自动并联半自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作则由人工完成。

如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发告警信号。

如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。

注意：1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才能实现，并联条件可在装置中整定。

2：两电源并联条件满足是指：⑴两电源电压幅值差小于整定值。

⑵两电源频率差小于整定值。

⑶两电源电压相角差小于整定值。

⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分位。

⑸目标电源电压大于所设定的电压值。

⑹母线PT 正常。

1.2 手动串联切换（切换逻辑示意图见附图4）手动串联切换指手动起动切换，先发跳工作电源开关指令，不等开关辅助接点返回，在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。

快切装置调试报告

厂用电源快切装置调试报告安装位置电子设备间用途厂用电源切换1.设备参数Type 型号 SID-40B 无扰动备用电源替续装置生产厂家中国深圳智能2．试验依据继电保护校验规程 3．外观及绝缘检查3.1 装置端子螺丝、固定螺丝紧固可靠性，外观有无明显变形及划痕。

合格 3.2 装置背部厂家配线正确无误。

外部回路配线正确无误。

合格 3.3 各端口绝缘测量。

合格 3.4取下压条，打开面板将插件逐一拔出。

用软刷清除灰尘，检查无元器件损伤。

用手按紧插座上的芯片，将插座插好。

合格 3.5 打开电源，测量转接板上电源模块电压正常。

合格 3.6 关电源,拉出转接板,插入CPU 板,重开电源,装置上电,自检通过。

合格 3.7 主菜单和子菜单显示正确,按键操作灵敏、各通讯口工作正常。

合格4．装置模拟量校验退掉屏上的所有出口压板, 从屏端子上每个电压电流回路依次加入电压电流。

按使用说明书方法进入装置菜单中,对照液晶显示值与加入值,误差应符合输入值±5%要求。

序号项目输入值装置显示值A 相B 相C 相相位 A-B 相位 B-C 相位 C-A 1 #1高厂变低压侧电流(A)1 1.00 0.99 0.99 120° 120° 120°2 21.99 1.982.00 120° 120° 120° 3 33.00 3.01 3.00 120° 120° 120° 4 44.00 4.00 4.00 120° 120° 120° 5 55.00 5.01 5.01 120° 120° 120° 6 #2高厂变低压侧电流(A)1 0.99 0.99 0.98 120° 120° 120° 7 21.992.00 1.99 120° 120° 120° 8 3 2.98 2.98 2.99 120° 120° 120° 9 43.994.00 3.99 120° 120° 120° 10 54.995.00 4.99 120° 120° 120° 11 6KV 母联开关侧电流（A ）1 1.00 1.00 1.00 120° 120° 120° 1221.992.001.99120°120°120°13 3 2.99 2.98 2.99 120° 120° 120°14 4 3.01 3.00 2.99 120° 120° 120°15 5 5.00 4.99 4.99 120° 120° 120°166.3KV厂用Ⅰ母线电压（V）输入值 Uab Ubc Uca17 34.92 2000 2000 200018 52.38 3000 3000 300019 69.84 4000 4000 400020 87.30 5000 5000 500021 110 6300 6300 6300226.3KV厂用Ⅱ母线电压（V） 34.92 2000 2000 200023 52.38 3000 3000 300024 69.84 4000 4000 400025 87.30 5000 5000 500026 110 6300 6300 63005. 装置开入、开出接点检查A) 开入量检查。

无扰动快切装置误动作原因分析

无扰动快切装置误动作原因分析无扰动快切装置是一种控制电器设备，它采用先进的技术手段，实现无扰动快速切断电源。

在实际使用中，有时会出现误动作现象，这就需要对误动作原因进行深入的分析和研究，以便制定合理的解决方法和措施。

首先，无扰动快切装置误动作的原因可能是由于设备故障造成的。

例如，由于元器件老化、接线不良、短路等原因，导致电路中无控谐振现象出现。

这意味着电路中的电流没有被及时控制，从而导致误动作。

为了避免此类问题的出现，必须定期对设备进行检查和维护，及时排除隐患，并确保设备性能正常。

其次，无扰动快切装置误动作的原因还可能与电源质量不良有关。

例如，电源的电压波动、频率漂移、谐波扰动等问题都可能影响装置的正常运行，导致误动作。

这需要对供电系统进行严格的监测和控制，以确保电源质量达到设备要求，从而避免误动作的发生。

此外，误动作还可能由于控制参数设置不当造成。

无扰动快切装置的控制需要遵循一定的规律和原则，而这些规律和原则往往由特定的控制参数来实现。

如果参数设置不当，可能会导致装置误动作，例如，过于紧张的时间设置可能会导致相邻的操作之间时间间隔不足，从而产生双重触发行动误动作。

为了避免这种问题的出现，必须制定合理的控制参数，以确保装置控制的准确性和稳定性。

最后，无扰动快切装置误动作的原因还可能涉及到环境因素。

例如，由于环境温度波动或湿度变化，可能导致装置内部元器件的物理性能发生变化，从而引起误动作现象。

为了解决这个问题，必须保持合适的环境条件，防止环境异常对装置产生不良的影响。

综上所述，无扰动快切装置误动作的原因是多方面的。

因此，必须采取综合的措施和处理方法，以确保装置的正常运行。

对于设备本身故障，必须及时检修和更换元器件。

对于电源无质量问题，必须进行定期检查和维护，及时排除隐患。

对于控制参数设置不当，必须重新制定合理控制参数。

对于环境条件不良，必须保持合适的环境条件，防止环境异常影响装置的正常运行。

通过综合措施，可以有效地避免误动作的发生，保证设备的稳定和安全性。

PCS-9655电源快速切换装置说明书(ZL_DYBH0701.1007)

警示! 意味着如果安全预防措施被忽视，则可能导致轻微的人身伤害或设备损坏。本条特别适用于对装置的损坏及可能对被保护设备的损坏。
警告！
为增强或修改现有功能，装置的软硬件均可能升级，请确认此版本的使用手册和您手中的产品兼容。
警告！
电气设备在运行时，这些装置的某些部件可能带有高压。不正确的操作可能导致严重的人身伤害或设备损坏。
2.1.4 环境条件参数 .....................................................................................................6
2.1.5 通讯接口参数 .....................................................................................................7
2.2 保护功能参数 ................................................................................................................8
2.2.1 事故切换无流时间 ..............................................................................................8
2.3 管理功能参数 ................................................................................................................9

TPM-300型使用说明书V3.0

L15，L16；R15，R16：装置异常信号。装置若自检发现异常，将自行闭锁并发出此信号。在故障报告中可详细检查出错情况。空接点方式输出，保持至故障解除并需复归。
R1，R2：装置失电信号。开关电源输出电压监视回路常闭接点，+5、+15、-15、+24V四路输出接点并接。
R3，R4：予留开出。
R5，R6：予留开出。
11，12：予留出口。
信号模件端子XD：
L1，L2：PT断线信号。装置检测到厂用母线PT一相或两相发生断线时，将自行闭锁并发出此信号。空接点方式输出，保持至故障解除并复归。
L3，L4：出口闭锁信号。当装置出现以下任意一种情况时，装置将发出此信号，同时，装置不能进行切换操作。空接点方式输出。“出口闭锁”时，装置不发“装置闭锁”中控信号，一旦下列条件均不满足，装置“出口闭锁”信号自动将解除，同时装置可以进行切换操作，即装置“出口闭锁”可往复投退而不必复归。
指示灯共有6个，分别为：
运行：装置处于正常运行状态时，约每秒钟闪亮3次，当处于闭锁状态时，约每2秒钟闪亮1次。
进线一：进线一电源开关合时亮。
进线二：进线二电源开关合时亮。
动作：表明装置刚进行过切换操作，复归后熄灭。
闭锁：表明装置处于闭锁状态，含装置闭锁及出口闭锁。
母联：母联电源开关合时亮。
2.2
2.2.1
1：进线一保护起动。接进线一变压器或进线一馈线保护出口接点。应将所有需要进行厂用电切换的出口接点并接。接通方式为闭合短脉冲。
2：保护闭锁：接6KV母线保护（若有的话）、进线一电源分支保护、高厂变后备保护等保护的出口接点，在这些保护动作时，应闭锁快切装置。接通方式为闭合短脉冲。
3：进线一分支电源开关（进线一电源开关）辅助常开接点。

SID-40B技术说明书_V2.5

2．主要功能
装置的主要功能如下：
☆快切功能
☆备自投功能
☆联切、联投功能
☆保护功能
☆启动后加速功能
☆ 故障闭锁备自投功能
☆ 事件记录功能
☆ 切换录波功能
☆通讯、打印、GPS对时等功能
2.1 快切功能说明
快切功能指的是SID-40B具有快速完成工作电源和备用电源切换的功能。装置可以完成不同原因启动的切换，包括：事故切换、非正常工况切换及手动切换。每种切换都可选择不同的切换模式，并根据实际需要分别选择不同的切换准则。
2.4.7失压告警保护
各进线、母线的失压告警保护软压板投入，电压小于各自的失压告警电压定值，经失压告警时间定值后保护发告警信息，装置总告警信号出口。
2.4.8进线TV断线告警
各进线TV二次断线告警保护软压板投入，进线电压小于70%Un，且进线断路器为合位，延时10秒后，保护发告警信息，装置TV断线告警信号出口。
传统备自投装置的起动条件概括起来有三个，即①工作电源已断开（使用“无流”作判据）；②备用电源电压正常（使用“有压”判据）；③负荷母线电压为零（使用“无压”判据）。显然，条件①、②是正确的，但条件③却是有局限性的，如负荷母线电压为零，表明全部负荷包括电动机在内全部停止运行，生产过程中断，此时备用电源即使投入了也无法避免生产工艺流程被严重破坏，何况如果大量电动机群起自起动的条件将是极端恶劣的。传统备自投装置设计者的初衷是担心当负荷母线电压很高时投入备用电源会损坏电气设备，特别是电动机，事实上，这一种顾虑是多余的，因电动机能长期耐受的电压制造厂家给出的数据是1.1~1.2倍额定电压，我们称此电压为电动机耐受电压。因此，只要在备用电源投入时电动机所承受的电压不超过此值那就是安全的。所以将前述条件③修改为负荷承受电压小于或等于耐受电压更为合理，这一修正无疑使人们获得了在备用电源投入过程中不会损失任何负荷的效果。

厂用快切原理及切换的操作

切换方向
? 远方/就地手动切换，均为双向切换 ? 保护启动切换：发－变组保护动作启动快切，
从工作切向备用，单向切换，切换后闭锁，不能回切 ? 6kV母线失压切换： 6kV工作母线电压低于整定电压，从工作切向备用，单向切换，切换后闭锁，不能回切 ? 工作电源误跳切换：工作断路器断开或辅助接点变位，工作电源不明原因跳闸合上备用电源，单向切换，切换后闭锁，不能回切
态) ? 确认装置没有闭锁 ? 在DCS系统启动“手动切换” ? 确认备用进线开关合上后、检查回路有电流 ? 在DCS上断开工作进线开关，并确认已经断开 ? 检查“切换完毕”，“装置闭锁”灯亮 ? 在DCS上将快切装置复位
谢谢观看
2012年11月15日
快切装置的闭锁条件
? 自检出错，装置异常 ? 6kV 工作和备用电源两路同时合上或同
时断开，开关位置异常 ? 6kV备用电源失电 ? 6kV 电压互感器断线 ? 6kV备用分支过流保护动作 ? 装置动作后闭锁
快切装置压板的退出
? 机组已停运6kV厂用电源由备用电源带 ? 快切装置故障并闭锁 ? 正常运行时快切装置的二次回路的检修、消缺工作 ? 机组正常运行时检修维护断路器辅助接点，会造成快
投运前的检查
? 电源保险是否完好、空气开关合好、方式选择开关位置正确
? +5V、±15V、+24V电源是否正常 ? 观察面板显示是否正常 ? 母线PT、工作电源分支PT、备用电源
PT、工作电源投入或备用电源备用正常
快切的启动方式
? 远方切换方式和就地切换方式两种，正常运行在远方方式
? 发变组保护动作后的自动切换 ? 工作电源误跳或保护动作后的自动切换 ? 6kV母线失压时的切换
切装置误动作的工作 ? 机组正常运压互感器停运前 ? 在6kV电压互感器回路进行有可能造成快切不能正常

快切操作

SID-40A 无扰动备用电源替续控制装置操作步骤空分配电室（0.4KV）
母联柜进线柜
压板无扰动保护合1#进线
无扰动保护分1#进线
无扰动保护合2#进线
无扰动保护分2#进线
无扰动保护合母联
无扰动保护分母联
联锁短接
无扰动保护退出连锁短接中压联跳
按钮手动合闸、手动分闸、手动切换
投入、信号复归
手动合闸、手动分闸
转换开关1# ：快切退出、检修、快切投入
2# ：切2#进线、退出、切1#进
线
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（1）两段正常运行母联开关备用
压板及转换开关位置
母联柜：无扰动保护退出压板退出、其余均是投入位置转换开关1#：快切投入
2#：退出
进线柜：连锁短接压板退出、中压联跳压板投入
（2）中压1段母线检修（以1段为例）
压板及转换开关位置
母联柜：无扰动保护退出压板退出、其余均是投入位置
转换开关1#：快切投入
2#：切1#进线
进线柜：连锁短接压板退出
待手切灯亮后，按下手动切换输入按钮即可
（3）中压母线检修完毕恢复原来运行状态
压板及转换开关位置
母联柜：无扰动保护退出压板退出、其余均是投入位置
转换开关1#：快切投入
2#：退出
进线柜：连锁短接压板投入
待手切灯亮后，按下手动切换输入按钮即可
（4）手动分、合母联开关
压板及转换开关位置
母联柜：无扰动保护退出压板退出、其余均是投入位置
转换开关1#：快切退出
或者合上无扰动保护退出压板。

注: 快切动作后,要按下信号复归按钮
若是事故导致快切动作，母联开关合上。

恢复系统时操作步骤同（3）。