钢筋分项技术交底
钢筋工程技术交底
建筑施工可视化技术交底------钢筋分册2022-4-0712mm切断，调直机应无冷拔功能，调直伸长率小于1%12mm用钢筋切断机切断:14--22mm闪光对焊机：焊接规格：14--22mm电弧焊焊机及移动车：要求集成焊条桶、121114mm机械连接钢筋端部采用砂轮切割机切平套丝长度大于套筒长为桩内纵筋直径；h为桩顶进入承台高度100mm1、二面对称型承台钢筋单根下料长度计算公式：L＝C1＋2*[（n－1）*＠(X)*cosβ＋H/sin（β）－（n－1）*＠(X)+La]其中：C1=承台底部净宽－2*保护层厚度。
n=沿承台斜坡底部到顶部异形钢筋的流水序号，数据依次为1~n的整数，基坑底部水平面钢筋为1号钢筋，n=1，斜坡上第一根钢筋为2号钢筋，n=2，顶部钢筋n=INT(H/sin（β）/＠(X))，即取整数。
H=承台顶部到底部垂直距离-保护层厚度。
＠钢过处弯°搭接焊，长梁处箍正筋布>800起梁800起上段且排钢筋位置控制150mm距柱上端约100mm 和下端800mm 以下的箍筋上对称安装2个限位，中间竖向间隔800-1000mm 对称安装2个限位，如柱截面尺寸＞ 1000mm ，安装3个限位卡，卡在柱角受力钢筋附近，即：建筑层高3m 以下设4排限位卡剪力墙和连梁钢筋保护层垫块采用预制混凝土内撑条，安装在剪力墙或连梁水平筋上，内撑条竖向和水平间距与模板对拉螺杆相同且应靠近对拉螺杆布置d<16mm时，间距600-800mm，钢筋d≥16mm时，间距800-1000mm梁截面H>600mm时，在箍筋竖肢上部和下部各装1个限位卡。
梁纵向限位卡间距为：钢筋d<16mm时，间距600-800mm，钢筋d≥16mm时，间距800-1000mm140mm“日镫脚漆区面筋马镫底筋马镫同厚用同规防止楼板表面钢筋马镫最大安放间距（mm）板类型钢筋间距（mm）钢筋d≤10mm 钢筋d>10mm 钢筋d>20mm单项板100<s≤150 600 1000 2000150<s≤200 500 1000双向板100<s≤200 800 1500 2500 马镫一端自梁侧边50mm处的板筋起步筋开始向跨中连续布置，并与板筋绑扎牢固。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容标题：钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通，以确保施工过程中各方能够达成一致意见，提高工程质量，保障工程安全。
正文内容：一、工程设计要求1.1 确认设计图纸：施工单位需要认真审核设计图纸，确保对设计图纸的理解与设计意图一致。
1.2 确认钢筋种类和规格：根据设计图纸要求，明确所需的钢筋种类和规格，避免因为材料不符合要求而影响工程质量。
1.3 确认钢筋数量和布置：仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求，确保施工过程中按照设计要求进行。
二、施工方案2.1 确认施工工艺：明确施工过程中的各个环节和步骤，确保施工操作规范，提高施工效率。
2.2 确认施工机具和设备：确认所需的施工机具和设备是否齐全，并对其进行检查和维护，以确保施工顺利进行。
2.3 确认施工人员：确定施工人员的数量和资质，保证施工人员具备相应的技术水平和经验。
三、施工工艺3.1 钢筋加工：确保钢筋加工符合设计要求，避免出现加工误差导致的质量问题。
3.2 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，保证钢筋的位置和布置符合要求，确保结构的强度和稳定性。
3.3 钢筋连接：对钢筋的连接部分进行检查和确认，确保连接牢固可靠，避免因连接问题导致的结构安全隐患。
四、验收标准4.1 钢筋尺寸：对钢筋的尺寸进行测量和核对，确保钢筋的尺寸符合设计要求。
4.2 钢筋数量：对钢筋的数量进行统计和核对，确保钢筋的数量符合设计要求。
4.3 钢筋质量：对钢筋的质量进行检查，确保钢筋的表面光洁，无裂纹和氧化现象。
五、安全注意事项5.1 安全防护：施工过程中要加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
5.2 钢筋搬运：搬运钢筋时要注意操作规范，避免因操作不当导致的伤害事故。
5.3 施工现场整洁：保持施工现场整洁，避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。
结论：钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义，只有通过详细的交底和沟通，才能确保各方在施工过程中达成一致意见，保障工程的顺利进行。
钢筋分项工程技术交底
钢筋分项工程技术交底工程名称：鑫瑞.乐居一、施工预备1、认真熟悉图纸，该工程设计图有较大的变动，必须按最新所发图且按相关的技术变更核定单进行施工，凡作废的图纸一律不得用于施工。
2、钢筋进场后，应检查是否有出厂证明， •并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放；3、加工前必须有复试记录方才能加工。
4、钢筋绑扎前，对加工的半成品、施工现场的预留筋应检查有无锈蚀现象，除锈之后方能进行绑扎。
5、垫块：用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度等于爱护层的垫块或塑料卡，•用于墙，柱梁钢筋的竖向垫块内要预埋火烧丝；绑扎钢线：20～22号火烧丝。
6、依照测量提供的水平标高线、已弹好的轴线检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行修平、校正、按规范处理到位后方能进行下道工序。
7、基础预留筋部位的混凝土顶面必须完全剔毛，并完全凿除浮浆，经检查合格后进入钢筋的绑扎工序。
8、模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。
9、按图纸和操作工艺标准向班组进行质量、安全、技术交底。
二、施工要点及要求：4.1、施工工艺流程：柱、墙钢筋加工、焊接、绑扎检查合格后关模柱墙混凝土浇筑梁、板钢筋的安装梁侧模及板模安板筋安装上部预留筋定位安装监理、业主检查验收合格后进入混凝土的浇筑4.2、施工要点及应注意内容：A、柱、墙部分：---柱、墙主筋必须在弹出框线后全面检查其主筋爱护层厚度，对其不符合施工规范规定的爱护层厚度±5mm者逐一进行校正就位，校正方法：采纳人工凿打主筋根部混凝土，原则上按弯折要求不大于1：6的宽高比进行剔打，剔打完成仍按不大于1：6对其校正。
---箍筋的弯钩角度135度，弯钩的水平长度不小于10d，第一个箍筋离地为50mm，并严格按设计图及03G101-1进行箍筋间距的分墨，专门是加密区段箍筋的间距必须严格按要求；箍筋的绑扎要水平，并应全部满扎不得跳扎，四角部位必须采纳兜扎方式到位。
钢筋分项工程技术交底
钢筋工程技术交底工程名称洛阳铁路医院门诊楼项目钢筋分项工程内容 :一、交底依照1、设计图纸、图纸会审纪要及《钢筋混凝土结构施工图平面表注法》00G1012、相关现行规范GB50204 — 2002二、工程放样图详见门诊楼各相关施工图三、技术数据（一）受力钢筋保护层厚度1、基础梁为35。
2、各层梁为25；柱子为25 且不宜小于纵筋直径。
3、各层楼板、楼梯当板厚≤ 100时为10；当板厚＞100时为15。
4、剪力墙当墙厚≤ 150时为15；当墙厚＞150时为20。
5、各构件中应采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块或塑料垫块来控制主筋保护层厚度。
（二）钢筋1、钢筋采用国家规范规定范围内的I 级钢 [ Φ ]:fy=210N/MM2 , II 级钢[ Φ ]:fy=310N/MM2 。
3、当采用一般焊接接头时，焊缝宽高均应满足规范要求（详其他说明）I级钢筋焊接用E43 型焊条，II 级钢筋焊接用E50 型焊条，焊接质量应吻合《BJG-18-65 》之要求。
4、在同一构件内的多根钢筋需搭接时，搭接钢筋数量在同一截面内不得高出钢筋总数的50%（对于柱及剪力墙）或25% （对于梁），搭接错开的间距很多于45d。
5、钢筋需作现场代换时，必定遵守以下原则并经设计人员赞成。
（1）等强度代换（2）钢筋之间的净距必定满足规范要求。
（3）用高强度钢筋代替低强度钢筋时，除满足等强度要求外，尚应满足钢筋最大间距最少根数之要求。
6、钢筋的最小锚固长度LaE 和搭接长度LdE技术交底工程名称洛阳铁路医院门诊楼项目钢筋分项工程内容：注：1）月牙纹钢筋直径d＞25mm 时，锚固长度增加5d,螺纹钢筋直径d＜ 25mm 时，锚固长度减少5d。
2） I 级钢筋锚固时尾端加弯钩。
3）纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm, 搭接长度不应小于300mm 。
（三）楼层板屋面板1、双向板或异型板的板底筋，短向筋在下，长向筋在上。
2、当钢筋过长时，板面负筋应在跨中处搭接，搭接长度为42d,板底钢筋应在支坐处搭接，搭接长度为36d 同一截面每侧钢筋搭接接头数不得高出该侧钢筋总数的 50%，相毗邻头截面间的最小距离为45d。
分项工程施工技术交底记录钢筋加工
GW-40型钢筋弯曲机 表1-6
钢筋直径
10～12
14～16
18～20
22～40
每次弯曲根数
4～6
3～4
2～3
1
3）手工弯曲工具
名称及编号
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010
交
底
内
容
交底内容：
一、准 备 工 作
1、技术准备
1）了解所属工程的概况。
2）检查钢筋施工图纸各编号是否齐全。
3）详读施工图总说明及设计变更通知单。
4）记住每一个构件中各钢筋网或钢筋骨架之间的相互关系。
5）通晓钢筋施工及本工程有关的模板、结构安装、管道配置等多方面联系。
3.切短筋时，须用钳子夹住送料；不得用手抹或嘴吹遗留于切断机上的铁屑、铁末。
4.禁止切断机械性能超出规定范围外的钢材以及超过刀片硬度或烧红的钢筋。
5.切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度及该钢种有较大的出入，必须及时向有关人员反映，查明情况。
6.进行对焊或电渣压力焊的钢筋切断，必须使用砂轮锯，钢筋的断口应平整，不得有马蹄形或起弯现象。
2、审查内容
1）构件各部分尺寸是否吻合，每一个构件中钢筋编号的数码是否存在重复现象。
2）核对每种钢筋的直径、样式、根数是否存在施工图及材料表不符的情况。
3）钢筋的配置是否有及设计构造规程或施工验收规范相抵触之处。
4）钢筋的品种及规格、数量。
3、材料准备
1）钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、污垢和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或者老锈的
钢筋分项工程技术交底
钢筋分项工程技术交底一、前言随着城市建设的不断发展，钢筋分项工程作为建筑施工中不可或缺的一环，其重要性日益凸显。
在进行具体施工前，进行钢筋分项工程技术交底是非常必要的。
本文就围绕钢筋分项工程技术交底的相关内容进行阐述。
二、什么是钢筋分项工程技术交底钢筋分项工程技术交底是指在施工现场，施工单位对钢筋分项工程施工方案、施工工艺、安全操作规程、关键技术等内容进行的交底。
其目的是为了使施工人员熟悉工程图纸、施工方案等相关内容，从而更好地保证施工质量。
三、钢筋分项工程技术交底的流程1. 提前准备在进行钢筋分项工程技术交底前，施工单位应提前准备相关材料，包括分项工程施工方案、施工图纸、安全操作规程等。
同时，应确保施工单位人员和建筑施工现场整洁有序。
2. 集中交底在集中交底时，由技术人员对施工人员进行具体的技术交底。
交底内容应包括分项工程施工方案及其重点、施工图纸内容要点、施工操作规程、安全注意事项等。
3. 签订确认书在交底结束后，施工单位应组织全体参加交底的人员签订确认书，并且交底人员应对交底内容进行复述。
4. 跟踪检查在钢筋分项工程施工过程中，施工单位应严格按照交底要求进行施工。
同时，应不断跟踪检查，确保施工质量符合要求。
四、钢筋分项工程技术交底需要注意什么在进行钢筋分项工程技术交底时，施工单位需要注意以下几点：1.交底内容全面。
钢筋分项工程技术交底应将分项工程施工方案、施工图纸、施工工艺、安全操作规程等全部交底清楚，确保所有施工人员对施工项目有清醒的认识。
2.交底操作规范。
在交底时，交底人员应依据施工图纸和操作规程，进行全面系统的交底，同时要与施工人员进行互动沟通，并及时解答施工人员的疑问。
3.签订确认书。
在交底结束后，务必组织全体参加交底的人员签订确认书。
五、总结钢筋分项工程技术交底对保证工程质量、提高安全生产水平具有重要意义。
通过技术交底，施工单位能够提前预见潜在问题，提高施工人员的技术素质，确保施工各项工作有序开展。
钢筋分项工程安全技术交底
安全员签字：
交底人签字：
接受交底人
讲解时间
6:安全用电方面：①班组必须设置专业的维护电工负责二级箱以下的临电安装、拆除和日常维护工作，“禁止非电工安装,拆除电源线路"。②电焊机的一次线长度不得大于3米,二次线长度不得大于30米(不得有接头），焊机进线、出线必须压接牢固,该处必须有绝缘防护装置,焊剂必须有防护措施,雷雨天气不得进行焊接作业。③宿舍内不得私拉乱接电源线路，不得使用电饭锅等电器设备。
5：钢筋绑扎安装方面：①绑扎3米以下的柱子钢筋时应使用马凳、绑扎3米以上的应搭设牢固的操作平台“禁止用木方、钢管等材料插入柱子箍筋上,人站在上面操作"。②在无外架防护的情况下不得进行边梁、边柱钢筋的绑扎。③吊运到板上的钢筋必须分散堆放.④在主体施工阶段，“禁止将钢筋搁放在外架钢管上"防止掉落伤人。⑤不得损坏、拆除外架防护安全网、连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ扣件等其他安全防护设施。
安全技术交底单
工程名称：填写日期：年月日
分部分项工程名称
钢筋工
任务单编号
交底内容：
1:凡参与工程钢筋制作安装的工人必须严格遵守本工种安全操作规程上班时必须正确佩带安全帽、临边作业拴好安全带、焊工操作时应佩带防护面罩、绝缘手套。禁止违章指挥,违章操作。
2:钢筋制作时使用的各种机械设备，防护装置必须齐全有效.每台设备应作保护接零，同时安装漏电保护器、空开,有专用的开关箱。
7:文明施工方面：①钢筋房的任何材料必须分规格堆码整齐，废料等到垃圾必须每天清理到指定地点存放，保持场内干净、整洁。②现场绑扎后剩余的材料必须及时清理回收，“禁止随地搁放”。③工人操作时应穿戴整洁,戴好安全帽、脚穿防滑鞋不得赤身操作④宿舍区域的卫生必须每天打扫，宿舍内无异味、用品“五线一方"。吃剩的饭菜必须到入党垃圾桶内“禁止乱倒乱扔"。⑤班组长应做好劳动纪律教育，“禁止现场打架、偷盗等事件发生”。
钢筋分项工程施工技术交底记录
工程名称学府公馆第【2】标段施工单位重庆建工第七建筑工程有限责任公司项目负责人卢丰项目技术负责人高远质量验收依据文件名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015交底内容5 受力钢筋间距±10 两端、中间各式各样米取其最大值排列±56箍筋、构造筋间距绑扎±20 连续3档取其最大值7 钢筋弯起点位移20 全数检查3、钢筋质量要求钢筋工程质量要求质量要求效果图3.1钢筋加工1）钢筋加工严格按设计图纸、规范要求编制下料单，制作尺寸准确。
有限责任公司负责人质量验收依据文件《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 名称及编号钢筋安装）、板筋划线摆放，板四周两筋均满绑扎，中间可间隔绑扎。
板面负筋必须满绑扎，并筋绑扎牢）、墙筋设置定位钢筋。
）、梁、柱箍墙水平筋画线摆放，必须满绑扎。
套筒连接）直螺纹套筒连接必须拧紧，露丝不得牙。
工程名称学府公馆第【2】标段施工单位重庆建工第七建筑工程有限责任公司项目负责人卢丰项目技术负责人高远质量验收依据文件名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153.8焊接接头要求1）钢筋电弧焊接长，焊缝应焊平钢筋，单面焊长度10d，双面焊长度5d，焊缝饱满均匀。
2）竖向钢筋电渣压力焊接长，焊包饱满均匀，上下钢筋在同一直线上，弯折角不大于4度，四周焊包高度大于3mm。
4、其他说明：乙方应作好质量自检工作，负责处理因自身原因违反设计要求、操作规程、偷工减料、粗制滥造、不听指挥等原因造成的质量事故，并按要求进行返工，承担相应的返工费用及各种罚款；四、成品保护1、加工好的钢筋，贮存其不宜过久，以防锈蚀。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，施工单位与设计单位进行技术交底，明确工程的施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工过程中的顺利进行和质量控制。
下面将详细介绍钢筋工程技术交底的内容。
一、施工要求1.1 确定钢筋规格和数量：根据设计图纸和工程要求确定钢筋的规格和数量，包括直径、长度、弯钩长度等。
1.2 确定钢筋的加工要求：明确钢筋的加工要求，包括弯曲、剪切、焊接等工艺要求。
1.3 确定钢筋的安装位置和方式：确定钢筋的安装位置和连接方式，包括搭接、焊接、绑扎等。
二、工艺流程2.1 钢筋的预处理：在进行钢筋加工和安装前，需要对钢筋进行清洗、除锈等预处理工作，确保钢筋表面的清洁和光滑。
2.2 钢筋的加工和制作：按照设计要求和规格要求进行钢筋的加工和制作，保证钢筋的准确度和质量。
2.3 钢筋的安装和连接：按照设计图纸和工艺要求进行钢筋的安装和连接，确保钢筋的位置准确、连接坚固。
三、质量标准3.1 钢筋的质量检验：在进行钢筋加工和安装后，需要进行钢筋的质量检验，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。
3.2 钢筋的验收标准：根据相关标准和规范对钢筋进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标的合格标准。
3.3 钢筋的保护措施：在钢筋安装完成后，需要对钢筋进行保护，防止钢筋受到腐蚀和损坏。
四、安全措施4.1 钢筋作业的安全防护：在进行钢筋加工和安装时，需要做好相关安全防护工作，包括佩戴安全帽、安全鞋、手套等。
4.2 钢筋作业的安全操作：操作人员需要按照像关规范和要求进行钢筋作业，避免发生安全事故。
4.3 钢筋作业的应急措施：在发生意外情况时，需要及时采取应急措施，保障人员的安全。
五、验收验收5.1 完成钢筋工程后，需要进行验收工作，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。
5.2 验收结果的记录和报告：验收完成后，需要对验收结果进行记录和报告，确保工程质量的可控性。
5.3 验收合格后，方可进入下一步工程施工，确保工程的顺利进行和质量保障。
钢筋工程施工技术交底资料
钢筋工程施工技术交底资料一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括地上XX层和地下XX层，总建筑面积XXXX平方米。
结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为主要分部分项工程，本次施工技术交底旨在确保钢筋工程施工质量、安全，提高施工效率。
二、钢筋工程概况1. 钢筋种类：本项目钢筋采用HRB400、HRB335级热轧钢筋，箍筋采用HPB300级热轧钢筋。
2. 钢筋规格：主筋直径范围为16mm~32mm，箍筋直径范围为6mm~12mm。
3. 钢筋长度：根据设计要求，钢筋长度一般为结构构件长度加上500mm。
4. 钢筋连接：本项目钢筋连接采用焊接连接和机械连接两种方式。
三、施工准备1. 人员准备：确保施工队伍技术熟练、经验丰富，进行钢筋工程施工前的技术培训和安全教育。
2. 材料准备：检查钢筋品种、规格、长度是否符合设计要求，确保原材料质量。
3. 机械设备准备：配备足够的钢筋加工设备、焊接设备、运输设备等，确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸及有关技术文件，了解工程特点、施工要求和技术指标。
四、施工顺序1. 基础放线：根据设计图纸，进行基础放线，确定钢筋位置。
2. 画底板钢筋分格线：在底板上使用石笔或墨斗画出钢筋分格线，保证钢筋间距符合设计要求。
3. 筏板底部钢筋吊运、绑扎：按照钢筋分格线，进行筏板底部钢筋的吊运、绑扎，确保钢筋交叉点绑扎牢固。
4. 马镫设置、固定：根据节点做法示意图，设置并固定马镫，保证马镫间距符合设计要求。
5. 筏板上部钢筋吊运、绑扎：待马镫设置、固定完成后，进行上部钢筋的吊运、绑扎，确保钢筋交叉点绑扎牢固。
6. 引线：根据底板墙柱线，引至筏板上部钢筋，并进行醒目标注。
7. 插筋：依据红漆标记的墙柱线，进行插筋作业，确保插筋长度符合设计要求。
五、施工要求及质量控制1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家标准和设计要求，确保钢筋加工尺寸准确、表面光滑、无裂纹。
钢筋分项工程技术交底4篇
钢筋分项工程技术交底4篇第1篇钢筋分项工程质量技术交底第2篇基础钢筋分项工程施工:平安技术交底第3篇基础钢筋分项工程施工平安技术交底第4篇钢筋分项工程-质量技术交底【第1篇】钢筋分项工程-质量技术交底交底内容:1.钢筋必需检验合格后才能使用。
2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必需弯成1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径10倍。
3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。
如不设暗柱的要在端头增设门字形箍筋和拉钩。
4.钢筋的焊接接头要满意《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)第3.4.7条的规定。
5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。
留意基本箍筋不能代替附加箍筋。
6.预埋铁件必需按设计要求埋设,且位置精确坚固,不准事后用膨胀螺栓代替。
7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必需翻入女儿墙突出屋面部位120~240,并满意设计要求。
8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。
9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随便代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装,设置在压顶厚度的中部,垫好爱护层垫块。
10.柱钢筋要求:采纳搭接或焊接应满意设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采纳焊接或机械连接。
11.柱子纵向钢筋应实行有效措施防止位移。
柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、模板限位、挂爱护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂线砌垂直。
12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证10d的水平锚固长度,并与压顶水平钢筋有牢靠连接;钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有牢靠连接,在主体工程的砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必需预埋28的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。
13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。
【第2篇】基础钢筋分项工程施工:平安技术交底1、钢筋进场后应在指定位置,按型号、规格分类编号,加垫木整齐堆放,并掩盖塑料布以遮挡雨雪。
钢筋分项工程施工准备
钢筋分项工程施工准备是建筑施工中至关重要的一环，它直接影响到工程质量、安全及进度。
本文将从以下几个方面详细阐述钢筋分项工程施工前的准备工作。
一、施工方案及技术交底在钢筋分项工程施工前，首先要制定详细的施工方案，明确施工流程、方法、质量标准及安全措施。
施工方案应根据设计图纸、施工规范及现场实际情况编制，确保施工过程中的顺利进行。
同时，项目技术负责人应组织施工班组进行技术交底，使全体施工人员熟悉施工方案、掌握施工要领，确保施工质量。
二、材料准备1. 钢筋：钢筋的级别、规格、长度应符合设计要求。
钢筋应平直，无损伤，表面无老锈和油污。
必要时进行化学成分分析。
2. 钢筋连接件：焊接接头、螺纹套筒等连接件应符合现行标准，具有合格证。
3. 钢筋垫块：用于保护钢筋的保护层，应符合规范要求。
4. 辅材：水泥、砂、石子、外加剂等原材料应符合国家相关标准，具备出厂合格证。
三、机具设备准备1. 钢筋加工设备：弯曲机、剪切机、焊接设备等。
2. 钢筋连接设备：螺纹套筒连接设备、焊接设备等。
3. 运输设备：运输车、吊车、手推车等。
4. 检测设备：测量仪器、万能试验机、超声波探伤仪等。
四、施工现场准备1. 场地：施工现场应平整、压实，具备施工条件。
2. 水电供应：确保施工现场水电供应充足，满足施工需求。
3. 临时设施：搭建临时办公、生活设施，保障施工人员的生活需求。
4. 安全防护：设置施工现场安全防护措施，包括安全网、警示标志、防护栏等。
五、质量检验与验收1. 材料检验：对进场的钢筋、原材料等进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程检验：施工过程中，加强对钢筋加工、连接、安装等环节的检验，确保施工质量。
3. 验收：工程完工后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计及规范要求。
总之，钢筋分项工程施工准备是保证工程质量、安全及进度的重要环节。
施工前，要从施工方案编制、材料准备、机具设备准备、施工现场准备、质量检验与验收等方面做好充分准备，为施工的顺利进行奠定基础。
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模外绑扎：画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁。 下层纵筋→穿主梁上层纵筋→ 按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距 绑牢→绑次梁下层纵筋 →抽横杆→落骨架于模板内。
技术负责人
交底人
接受交底人
注: 本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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பைடு நூலகம் 表 C2-2
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
钢筋分项
工序名称
钢筋制作、绑扎
交底内容：
1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 2) 根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有 楼梯梁时，先绑梁后绑板筋 ，板筋要锚固到梁内。 3) 底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 4) 主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 5．质量标准 (1)保证项目：
1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保 持清洁。 3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。 4)钢筋电渣压力焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收规定。 (2)基本项目： 1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%且不应集中。 2)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为 135o，弯钩平直长度为 10 ｄ。 4)钢筋对焊接头 I、Ⅱ、Ⅲ 级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于 4 度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于 0．1ｄ且不大于 2mm。 (3)允许偏差项目：现浇框架剪力墙钢筋绑扎允许偏差，见下表：
B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花 交错绑扎。
C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎） D．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 5)柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 1000 毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上) 以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 6)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸等要符合设计与规范要求。
表 C2-2
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
钢筋分项
工序名称
钢筋制作、绑扎
交底内容： 框架剪力墙结构钢筋加工、绑扎
1．材料要求 （1）原材需要有合格证、出厂质检报告、质量证明文件等，钢筋进场后应分品种、规格，分类 堆放，并现场取样送检合格后方可使用。 （2）成型钢筋：钢筋加工制作前，需根据图纸设计和规范规定配置料单，成型钢筋必须符合配 料单的规格、尺寸、形状、数量等，钢筋的表面应洁净，无损伤、油污和铁锈等，带有颗粒或片状 老锈的钢筋不得使用。 （3）绑扎铁丝：18-22 号镀锌丝或者火烧丝。 （4）垫块：符合设计要求厚度的成品水泥撑棍、塑料垫块等。 （5）双层钢筋楼板应加马凳（高度根据板厚度及钢筋保护层确定）。 2．主要机具 钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、皮数杆等。 3．作业条件 （1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位 置，按规格、部位、编号分部加垫木分类堆放。 （2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 （3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 （4）做好抄平放线工作注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线。 （5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时， 应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。 （6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如 有松散不实之处等要剔除，清理干净。 （7）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 （8）按要求搭好脚手架。 （9）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。 4．操作工艺 （1）绑柱子钢筋： 工艺流程：
套柱箍筋 → 对焊竖向受力筋 → 画箍筋间距线 → 绑箍筋 1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后对焊 柱子钢筋。 2）柱子钢筋对焊采用电渣压力焊，要求对焊焊包圆润无夹渣、气泡、畸形等。 3）对焊接头的位置应相互错开，35d 且不小于 500mm 区段内取较大值。 4）柱箍筋绑扎：
技术负责人
交底人
接受交底人
注: 本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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表 C2-2
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
钢筋分项
工序名称
钢筋制作、绑扎
交底内容：
1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。 2)穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。 A．框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心 线的长度均要符合设计要求。 B．框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 3)绑扎箍筋 A．绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。 B．箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135 度，平直长度为 10ｄ，如做成封闭 箍时，单面焊缝长度为 5ｄ。 C．梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘 50mm。 D．梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求， 4)在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。 5)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 6)梁筋搭接 A．梁的受拉钢筋直径大于 22mm 时，不宜采用绑扎接头，小于 22mm 时可采用绑扎接头。搭接长 度应符合设计要求。 B．搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。 C．接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ、Ⅲ级可 不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。 D．接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力 钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 25%，受压区不大于 50%。 (4)板钢筋绑扎： 工艺流程：
清理模板 → 模板上画线 → 绑板下部受力筋 → 绑负弯矩钢筋（上部筋）、分布筋 1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2)按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 3)钢筋搭接长度、位置应符合钢筋绑扎要求。 4)绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板 相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳（马凳腿做防锈处理），以确保上 部钢筋的位置。 5)绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。 (5)楼梯钢筋绑扎： 工艺流程： 画位置线 → 绑主筋 → 绑分布筋 → 绑踏步筋
技术负责人
交底人
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接受交底人
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项次
项目
允许偏差
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取其最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点
排距
±5
取其最大值
6
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
7
钢筋弯起点位移
20
中心线位移
5
8
焊接预埋件
水平高差
+3
(2)剪力墙钢筋绑扎： 工艺流程： 立 2～4 根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→其余横、竖钢筋 1）先立 2～4 根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑 两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或 外面应符合设计要求。 2)竖筋与伸出搭接筋搭接处需不少于三个绑扎点，其搭接长度及位置均要符合设计要求。 3)剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于 600 毫米，钢 筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 4)剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。 如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋(或铁件)，其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符 合设计要求。 5)剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均 应符合设计抗震要求。 6)合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看 管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 (3)梁钢筋绑扎： 工艺流程：
尺量检查
－0
9 受力钢筋保护层
梁柱
±5
墙板
±3
技术负责人
交底人
接受交底人
注: 本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
第3页 共4页
表 C2-2
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
钢筋分项
工序名称
钢筋制作、绑扎
交底内容：
6．成品保护 (1)柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。 (2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状， 浇灌中派钢筋工专门负责修理。 (3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 (4)钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。 (5)安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 7．应注意的质量问题，发生原因及一般处理方法： (1) 柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正 确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必 须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：