钢筋施工技术交底
(完整版)钢筋工程施工技术交底
(完整版)钢筋工程施工技术交底钢筋工程施工技术交底简介本文档旨在对钢筋工程施工技术进行详细交底，确保施工人员了解和正确实施相关技术要求。
施工前准备1. 钢筋检查与预设位置确认：- 检查已到场的钢筋是否符合规格要求，并与设计图纸进行对比。
- 确认钢筋的预设位置是否与设计要求一致，并做好标记。
2. 钢筋切断与焊接：- 使用合适的切割工具，按照设计要求进行钢筋切断。
- 钢筋焊接时，应采取适当的焊接方法和操作规范，确保焊接牢固可靠。
施工过程中要点1. 钢筋安装：- 根据设计图纸要求，将钢筋按照规定位置和排布形式进行安装。
- 安装时应注意钢筋的间距、偏移、绑扎等要求，确保施工质量和结构安全。
2. 钢筋连接与打结：- 钢筋连接时，需要采用适用的连接方法，并符合相关规范要求。
- 打结时，应掌握正确的打结方法和力度，确保连接牢固可靠。
3. 钢筋保护：- 在施工过程中，应保持钢筋的清洁，并防止受到外界污染。
- 如果有需要，应采取适当的保护措施，防止钢筋锈蚀和损坏。
4. 钢筋质量检验：- 在施工完成后，应进行钢筋的质量检验，以确保其符合相关要求。
- 检验项目包括钢筋尺寸、强度、焊接质量等，必要时可以委托第三方进行检测。
施工结束后注意事项1. 施工现场整理：- 施工结束后，应将现场进行整理和清洁，确保安全和环境卫生。
2. 施工记录和验收：- 必须做好施工记录，包括施工过程中的注意事项、钢筋的使用情况等。
- 钢筋施工完成后，必须进行验收，确保钢筋工程的质量和安全性。
以上是钢筋工程施工技术交底的内容要点，请施工人员在施工过程中认真遵守，并随时与相关人员进行沟通和协调，确保施工质量和安全。
如有疑问或需要进一步指导，请及时与项目相关负责人联系。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、概述钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工单位对钢筋工程的施工方法、质量要求、安全措施等进行详细说明和交流的过程。
通过技术交底，可以确保施工人员对钢筋工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量和工作效率，确保工程安全。
二、施工方法1. 钢筋加工与预埋（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理。
加工过程中要确保钢筋的几何尺寸、位置和质量符合要求。
（2）钢筋预埋：根据设计要求，在混凝土结构中预留出钢筋的位置，并进行固定，以便后续混凝土浇筑。
2. 钢筋安装（1）基准线的确定：根据设计要求，确定钢筋的位置和基准线。
可以采用拉线法或使用激光仪等精确测量工具。
（2）钢筋的布置：根据设计图纸，按照钢筋的类型、直径、间距等要求，将钢筋按照正确的位置和方向布置在混凝土结构中。
（3）钢筋的连接：采用焊接、扎钢丝或机械连接等方式，将钢筋连接起来，形成稳固的整体结构。
（4）钢筋的固定：使用钢筋扎带、钢筋夹具等固定装置，将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
三、质量要求1. 钢筋的质量：钢筋应符合国家标准和设计要求，具有足够的强度和韧性，不得有明显的缺陷和损伤。
2. 钢筋的几何尺寸：钢筋的直径、长度、弯曲角度等几何尺寸应符合设计要求，允许的偏差范围应在规定范围内。
3. 钢筋的间距和覆盖层：钢筋的间距应符合设计要求，保证钢筋的受力均匀分布。
钢筋与混凝土表面的覆盖层厚度应符合规范要求，以保证钢筋的防腐和耐久性。
4. 钢筋的连接质量：钢筋的连接应牢固可靠，连接处不得有明显的裂缝、缺陷和松动现象。
四、安全措施1. 钢筋加工安全：加工钢筋时，应戴好安全帽、防护眼镜和手套，使用合适的加工工具，避免发生切割、焊接等操作时的伤害。
2. 钢筋安装安全：在进行钢筋安装时，应设置安全警示标识，确保施工现场的安全通道畅通，避免高空坠落和物体打击等意外事故。
3. 钢筋固定安全：在使用固定装置时，应确保装置的可靠性和稳定性，避免钢筋的松动和脱落，防止对施工人员造成伤害。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑工程中重要的一部分，施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全管理1.1 确保施工现场的安全通道畅通，避免堆放杂物阻碍逃生。
1.2 安排专人负责现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。
1.3 提前制定应急预案，确保发生意外时能够迅速有效地处理。
二、钢筋材料安全使用2.1 对进场的钢筋材料进行检查，确保质量符合要求。
2.2 严格按照设计要求进行钢筋的切割和焊接，避免出现质量问题。
2.3 使用专业的设备和工具进行钢筋加工，避免安全事故发生。
三、施工人员安全防护3.1 提前进行安全教育培训，确保施工人员了解安全操作规程。
3.2 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.3 强化施工人员的安全意识，严格执行安全操作规程，避免违章操作。
四、施工工艺安全控制4.1 确保施工过程中的吊装、安装等工艺操作符合规范要求。
4.2 对施工过程中的隐患进行及时处理，确保施工安全。
4.3 严格控制施工过程中的各项参数，如温度、湿度等，确保施工质量和安全。
五、施工结束后安全验收5.1 对施工完成后的钢筋工程进行安全验收，确保施工质量和安全。
5.2 完善施工记录和安全档案，做好施工过程的记录和整理。
5.3 对施工中存在的问题和不足进行总结和改进，提高施工安全水平。
结语：通过对钢筋工程施工安全技术交底的详细介绍，可以帮助施工单位和施工人员更好地了解和掌握安全施工的要点和技术要求，确保施工过程中的安全和质量。
希望本文对相关人员有所帮助。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底引言概述在钢筋工程施工中，安全是至关重要的。
为了确保施工过程中的安全性，钢筋工程施工安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场安全规划：在施工现场进行安全规划是确保施工安全的第一步。
包括确定施工区域的安全范围，标识危（wei）险区域和安全通道，设置安全警示标志等。
1.2 施工现场安全设施：施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、防滑鞋等。
同时，应确保这些设施的完好性和有效性，及时进行维护和更换。
1.3 施工现场安全措施：在施工现场，应采取一系列安全措施，如设置安全警示标识、安排专人负责安全管理、定期进行安全检查等，以确保施工过程中的安全。
二、钢筋加工安全交底2.1 钢筋加工设备安全操作：钢筋加工设备是钢筋工程施工中不可或者缺的工具。
在进行钢筋加工时，操作人员应熟悉设备的使用方法，遵守操作规程，确保操作过程中的安全。
2.2 钢筋加工场所安全要求：钢筋加工场所应保持整洁，避免杂物堆放，确保通道畅通。
同时，应设置防护措施，如防护网、防护栏杆等，以防止意外伤害的发生。
2.3 钢筋加工人员安全防护：钢筋加工人员应佩戴防护用品，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
同时，应注意操作规范，避免操作失误造成伤害。
三、钢筋安装安全交底3.1 钢筋安装位置确认：在进行钢筋安装前，应根据施工图纸和设计要求，确认钢筋的安装位置。
同时，要注意避开其他施工部位，避免发生碰撞和交叉施工。
3.2 钢筋安装工艺要求：钢筋安装需要按照一定的工艺要求进行，包括钢筋的连接方式、固定方式、间距要求等。
操作人员应熟悉这些要求，并按照要求进行安装，以确保安全和质量。
3.3 钢筋安装过程安全控制：在钢筋安装过程中，应加强安全控制措施。
如设置安全警示标识，保持安全通道畅通，定期检查已安装的钢筋等，以确保施工过程中的安全。
四、钢筋混凝土浇筑安全交底4.1 浇筑前的准备工作：在进行钢筋混凝土浇筑前，应进行充分的准备工作。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、引言钢筋工程技术交底是为了确保钢筋工程施工过程中的质量和安全，保证工程达到设计要求和规范要求。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容和要求。
二、施工前准备1. 钢筋材料准备在进行钢筋工程施工前，需要准备好符合国家标准的钢筋材料。
包括钢筋的规格、品种、质量等。
材料应由专业的供应商提供，并按照工程要求进行验收。
2. 钢筋加工准备在施工前，需要将钢筋进行加工，包括剪切、弯曲等。
加工应按照设计图纸和工程要求进行，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
三、技术交底内容1. 施工图纸的解读施工图纸是钢筋工程施工的依据，施工人员需要对图纸进行解读，了解钢筋的布置、数量、尺寸等要求。
确保施工过程中的钢筋布置符合设计要求。
2. 钢筋的安装要求钢筋的安装应按照设计图纸和规范要求进行。
包括钢筋的间距、叠放、连接等。
同时，还需要注意钢筋的保护，避免受到外力损坏。
3. 钢筋的连接方式钢筋的连接方式有多种，如焊接、扣件连接等。
在技术交底中，需要详细说明各种连接方式的使用条件、要求和施工方法。
确保连接的坚固性和可靠性。
4. 钢筋的固定要求钢筋的固定是为了保证其在混凝土中的位置和布置不发生变化。
在技术交底中，需要明确固定的方法、位置和数量。
确保固定坚固，不会因为施工振动等原因松动或者脱落。
5. 钢筋的质量检验钢筋的质量检验是保证施工质量的重要环节。
在技术交底中，需要介绍质量检验的方法和标准，包括外观检查、尺寸检查、力学性能测试等。
确保钢筋的质量符合要求。
6. 钢筋的防锈处理钢筋在施工过程中容易受到潮湿和腐蚀的影响，因此需要进行防锈处理。
在技术交底中，需要详细介绍防锈处理的方法和要求，确保钢筋的防腐性能。
7. 施工安全注意事项钢筋工程施工过程中存在一定的安全风险，因此需要在技术交底中强调施工安全的注意事项。
包括操作规范、使用安全防护装备、避免高空坠落等。
四、技术交底的要求1. 交底人员技术交底应由具备相关专业知识和经验的人员进行。
钢筋工程技术交底(完整版)
钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步，确保钢筋施工质量和工程安全。
本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求，从而保证施工的质量、安全和进度，并保障工程的质量和验收。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件，了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容，确保对设计要求有全面的了解。
2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。
必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。
2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求，以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。
2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量，钢筋制品的标记和区分等情况，以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。
2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。
钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求，并严格根据需求进行加固、连接等处置。
三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准，尽早用图纸、文字等方式进行技术交底，确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。
3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外，还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。
3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容；并且不能独断地进行下一阶段的工作，导致潜在隐患或偏差。
3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的，交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容，切实提高施工人员的技能水平，并保证工程的质量和验收。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方向施工人员详细说明钢筋工程的技术要求、施工方法和注意事项的过程。
技术交底的目的是确保施工人员能够准确理解并按照设计要求进行施工，保证钢筋工程的质量和安全。
一、钢筋工程技术交底的内容：1.1 钢筋材料的要求：- 详细介绍钢筋的材料规格、强度等级和质量要求；- 强调钢筋的防锈措施，包括存储、运输和施工过程中的防锈要求。
1.2 钢筋工程的施工方法：- 详细说明钢筋的切割、弯曲和焊接等操作方法；- 强调钢筋的连接方式，包括搭接、焊接和机械连接等；- 解释钢筋的布置要求，包括间距、层数和位置等。
1.3 钢筋工程的验收标准：- 介绍钢筋工程的验收标准，包括钢筋的尺寸、弯曲度和焊接质量等；- 强调验收过程中的检测方法和仪器设备的使用。
二、钢筋工程技术交底的注意事项：2.1 安全注意事项：- 强调施工人员在进行钢筋工程施工时的安全意识，包括佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备；- 提醒施工人员注意周围环境的安全，避免发生意外事故。
2.2 施工现场管理：- 强调施工现场的整洁和安全，确保施工人员能够顺利进行施工；- 提醒施工人员遵守施工规范，严格按照技术要求进行施工。
2.3 施工质量控制：- 强调施工人员在进行钢筋工程施工时的质量控制意识，包括对钢筋尺寸、弯曲度和焊接质量等进行检查；- 提醒施工人员及时发现和解决施工中的质量问题，确保钢筋工程的质量。
三、钢筋工程技术交底的培训与沟通：3.1 培训计划：- 制定钢筋工程技术交底的培训计划，包括培训内容、培训方式和培训时间等；- 安排专业人员对施工人员进行培训，确保他们能够理解并掌握技术要求。
3.2 沟通与交流：- 建立施工人员与技术人员之间的沟通渠道，及时解答施工人员的疑问；- 定期组织施工人员与技术人员进行交流会议，分享经验和解决问题。
3.3 监督与评估：- 建立监督机制，对施工人员的技术水平进行评估和监督；- 根据评估结果，及时调整培训计划和改进技术交底的方式。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主体钢筋技术交底3篇
主体钢筋技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工程施工技术交底资料
钢筋工程施工技术交底资料一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括地上XX层和地下XX层，总建筑面积XXXX平方米。
结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为主要分部分项工程，本次施工技术交底旨在确保钢筋工程施工质量、安全，提高施工效率。
二、钢筋工程概况1. 钢筋种类：本项目钢筋采用HRB400、HRB335级热轧钢筋，箍筋采用HPB300级热轧钢筋。
2. 钢筋规格：主筋直径范围为16mm~32mm，箍筋直径范围为6mm~12mm。
3. 钢筋长度：根据设计要求，钢筋长度一般为结构构件长度加上500mm。
4. 钢筋连接：本项目钢筋连接采用焊接连接和机械连接两种方式。
三、施工准备1. 人员准备：确保施工队伍技术熟练、经验丰富，进行钢筋工程施工前的技术培训和安全教育。
2. 材料准备：检查钢筋品种、规格、长度是否符合设计要求，确保原材料质量。
3. 机械设备准备：配备足够的钢筋加工设备、焊接设备、运输设备等，确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸及有关技术文件，了解工程特点、施工要求和技术指标。
四、施工顺序1. 基础放线：根据设计图纸，进行基础放线，确定钢筋位置。
2. 画底板钢筋分格线：在底板上使用石笔或墨斗画出钢筋分格线，保证钢筋间距符合设计要求。
3. 筏板底部钢筋吊运、绑扎：按照钢筋分格线，进行筏板底部钢筋的吊运、绑扎，确保钢筋交叉点绑扎牢固。
4. 马镫设置、固定：根据节点做法示意图，设置并固定马镫，保证马镫间距符合设计要求。
5. 筏板上部钢筋吊运、绑扎：待马镫设置、固定完成后，进行上部钢筋的吊运、绑扎，确保钢筋交叉点绑扎牢固。
6. 引线：根据底板墙柱线，引至筏板上部钢筋，并进行醒目标注。
7. 插筋：依据红漆标记的墙柱线，进行插筋作业，确保插筋长度符合设计要求。
五、施工要求及质量控制1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家标准和设计要求，确保钢筋加工尺寸准确、表面光滑、无裂纹。
钢筋工程施工技术交底
钢筋工程施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）进场钢筋必须要有原材料质量证明书，钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。
进场钢筋，表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、油渍和漆污等。
（2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和弯曲试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
经复试合格后由试验室填写复试单回执后，方可进行钢筋加工。
本工程所用钢筋型号有：HPB235：钢筋抗拉强度设计值fy=210N/mm2（用于本工程±0.00以上结构设计中的一级钢）；HPB300：钢筋抗拉强度设计值fy=270N/mm2（用于本工程±0.00以下（含±0.00）结构设计中的一级钢）；HRB400：钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2（用于本工程±0.00以下（含±0.00）结构设计中的箍筋、拉筋及不考虑抗震要求的结构设计中）；HRB400E：钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2（用于本工程结构设计中的三级钢）。
2、机具准备（1）钢筋制作机具：钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯箍机、套丝机等（2）钢筋绑扎工具：钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）等电焊机及相应吊装设备。
二、施工条件（1）熟悉图纸、设计文件、规范、标准图集及相关技术规程，对施工图进行会审，按要求对施工图进行钢筋翻样，翻样过程中发现问题及时反馈项目部。
（2）检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否与设计一致。
（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
（5）根据平面控制网，在基础垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后，测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线，并用不同颜色的油漆予以标识。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底一、施工安全技术交底的目的和意义施工安全技术交底是指在工程施工过程中，由施工单位向参预施工的工人进行安全技术交底，以确保施工作业的安全顺利进行。
通过施工安全技术交底，可以提高工人的安全意识和技能水平，减少施工事故的发生，保障工人的人身安全和工程质量。
二、施工安全技术交底的内容1. 钢筋工程施工安全要求1.1 施工现场安全管理制度：包括施工现场的安全组织机构、责任分工、安全生产制度和安全操作规程等内容。
1.2 施工现场的安全设施：包括施工现场的围挡、标志、警示灯、防护网等安全设施的设置和使用方法。
1.3 钢筋工程施工的安全要求：包括钢筋的储存、搬运、切割、焊接、安装等环节的安全操作要求。
2. 钢筋工程施工中的危（wei）险源及防护措施2.1 钢筋切割作业的危（wei）险源及防护措施：包括切割机械的操作规程、切割时的防护措施、切割废料的处理等内容。
2.2 钢筋焊接作业的危（wei）险源及防护措施：包括焊接机械的操作规程、焊接时的防护措施、焊接废料的处理等内容。
2.3 钢筋安装作业的危（wei）险源及防护措施：包括钢筋吊装的安全要求、吊装工具的使用方法、安装时的防护措施等内容。
3. 紧急情况处理和应急措施3.1 突发事故的应急处理：包括火灾、坍塌、电击等突发事故的应急处理方法和逃生自救技巧。
3.2 施工现场的急救措施：包括工人受伤时的急救方法、急救设备的使用方法等内容。
四、施工安全技术交底的方式和要求1. 交底方式：施工安全技术交底可以通过集中培训、现场指导、讲解演示等多种方式进行。
2. 交底要求：2.1 交底人员：交底人员应具备相关的安全技术知识和经验，并具备良好的交流能力和教育能力。
2.2 交底内容：交底内容应准确、全面，重点突出危（wei）险源和防护措施，结合实际工程案例进行讲解。
2.3 交底记录：交底人员应对交底内容进行记录，包括参预交底人员的姓名、交底时间、交底内容等。
钢筋分项工程技术交底4篇
钢筋分项工程技术交底4篇第1篇钢筋分项工程质量技术交底第2篇基础钢筋分项工程施工:平安技术交底第3篇基础钢筋分项工程施工平安技术交底第4篇钢筋分项工程-质量技术交底【第1篇】钢筋分项工程-质量技术交底交底内容:1.钢筋必需检验合格后才能使用。
2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必需弯成1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径10倍。
3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。
如不设暗柱的要在端头增设门字形箍筋和拉钩。
4.钢筋的焊接接头要满意《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)第3.4.7条的规定。
5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。
留意基本箍筋不能代替附加箍筋。
6.预埋铁件必需按设计要求埋设,且位置精确坚固,不准事后用膨胀螺栓代替。
7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必需翻入女儿墙突出屋面部位120~240,并满意设计要求。
8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。
9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随便代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装,设置在压顶厚度的中部,垫好爱护层垫块。
10.柱钢筋要求:采纳搭接或焊接应满意设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采纳焊接或机械连接。
11.柱子纵向钢筋应实行有效措施防止位移。
柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、模板限位、挂爱护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂线砌垂直。
12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证10d的水平锚固长度,并与压顶水平钢筋有牢靠连接;钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有牢靠连接,在主体工程的砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必需预埋28的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。
13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。
【第2篇】基础钢筋分项工程施工:平安技术交底1、钢筋进场后应在指定位置,按型号、规格分类编号,加垫木整齐堆放,并掩盖塑料布以遮挡雨雪。
钢筋工程施工方案技术交底
钢筋工程施工方案技术交底一、施工前的准备工作1. 机械设备、工具和仪器的检查和调试：确保机械设备和工具的正常运转并符合安全操作规范，如钢筋弯曲机、切割机、钢筋焊接机、打捆机、手动提升机等；2. 材料的检查和保障：对采购的钢筋进行检验，确保符合国家标准和地方规定，并按规定进行存放和保护；3. 施工现场的准备工作：清理施工现场，保证施工现场的安全和整洁，搭设必要的临时设施和安全措施。
二、钢筋加工技术交底1. 钢筋分段加工：根据设计图纸和工程要求将钢筋进行分段加工，并按要求进行标号、钢筋直径、长度和弯钩长度；2. 钢筋弯制：根据设计图纸和弯制图纸将分段加工的钢筋进行弯制，确保弯曲尺寸、弯曲半径和弯曲角度符合要求；3. 钢筋焊接：对需要焊接的钢筋进行焊接，确保焊缝牢固和焊接质量符合规范要求。
三、钢筋安装技术交底1. 钢筋安装位置和数量的确认：根据设计图纸和工程要求确定钢筋的安装位置和数量，并进行标记；2. 钢筋的垂直度和水平度：在安装过程中要注意保持钢筋的垂直度和水平度，确保符合设计要求；3. 钢筋的连接和绑扎：钢筋材料的连接应采用扭接、套筒连接和螺栓连接方式，并采用特制绑扎工具将钢筋绑扎牢固。
四、施工现场安全技术交底1. 钢筋施工现场的安全注意事项：对施工现场的安全要求进行详细交底，包括施工现场的安全通道、消防器材的摆放位置、临边防护、作业人员穿着安全防护用品等；2. 重点人员的安全教育和培训：对施工现场的重点人员进行安全教育和培训，包括责任单位的安全管理人员、钢筋加工和安装人员等。
五、质量验收和验收标准1. 钢筋的质量验收标准：钢筋的质量验收要按照国家标准进行，包括钢筋的外观、尺寸、几何度和力学性能的验收；2. 施工工艺的验收标准：钢筋施工工艺的验收要按照相关规范进行，包括钢筋的加工、弯制、焊接和安装等过程的验收。
通过以上的技术交底，施工人员对钢筋工程的施工要求、工艺流程、安全措施和质量验收标准有了明确的了解，保障了钢筋工程的施工质量和安全。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底1. 任务描述钢筋工程施工安全技术交底是指在进行钢筋工程施工前，施工单位必须向参预施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项、操作规程和应急措施，确保施工过程中的安全性和质量。
2. 安全技术交底的目的安全技术交底的目的是为了保障钢筋工程施工过程中的安全，减少事故的发生，保护施工人员的生命财产安全，并确保施工质量达到设计要求。
3. 安全技术交底的内容3.1 施工现场安全措施在安全技术交底中，首先要明确施工现场的安全措施，包括但不限于：- 施工现场的围栏设置，确保施工区域的安全与隔离；- 施工现场的进出口设置，确保人员进出的安全；- 施工现场的暂时设施，如暂时工棚、暂时通道等的设置；- 施工现场的安全警示标志的摆放，如危（wei）险区域标识、禁止通行标识等。
3.2 钢筋施工操作规程钢筋施工操作规程是指施工人员在进行钢筋施工时应遵守的操作规范，包括但不限于：- 钢筋的运输、存放和搬运规范；- 钢筋的切割和焊接规范；- 钢筋的连接和固定规范；- 钢筋的安装和调整规范。
3.3 安全注意事项安全注意事项是指施工人员在进行钢筋工程施工时应特殊注意的事项，包括但不限于：- 施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；- 施工人员应严格按照操作规程进行作业，不得随意改变施工方式；- 施工人员应注意施工现场的危（wei）险源，如高处、电气设备等，避免发生意外事故；- 施工人员应定期检查使用的工具和设备的安全性能，确保其正常使用。
3.4 应急措施应急措施是指在施工过程中，发生意外事故时，应即将采取的紧急处理措施，包括但不限于：- 火灾事故的应急处理措施，如使用灭火器进行初期灭火、报警、疏散人员等；- 人员受伤事故的应急处理措施，如进行简单的急救、及时送医等；- 其他突发情况的应急处理措施，如停电、泄漏等。
4. 安全技术交底的方式安全技术交底可以通过以下方式进行：- 举行安全技术交底会议，由施工单位负责人或者安全负责人向参预施工的人员进行交底；- 制作安全技术交底资料，包括文字、图纸、视频等形式，供参预施工人员学习和查阅；- 进行现场示范，由技术人员亲自演示操作流程和注意事项。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底引言概述：钢筋工程技术交底是在建造施工过程中，施工方向施工人员详细交待钢筋工程的技术要求和施工方法。
钢筋工程技术交底的目的是确保施工人员能够准确理解和掌握钢筋工程的要求，提高施工质量和安全性。
本文将从钢筋工程技术交底的重要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底记录等五个方面进行详细阐述。
一、钢筋工程技术交底的重要性：1.1 提高施工质量：通过技术交底，施工人员能够清晰了解钢筋工程的要求和标准，避免施工过程中浮现错误和瑕疵，提高施工质量。
1.2 保障施工安全：技术交底可以告知施工人员钢筋工程的安全要求和注意事项，避免施工中发生事故和伤害，保障施工安全。
1.3 提升施工效率：通过清晰明确的技术交底，施工人员能够更加高效地进行工作，避免因为误解或者不清晰而导致的工期延误。
二、钢筋工程技术交底的内容：2.1 钢筋种类和规格：详细介绍使用的钢筋种类和规格，包括直径、长度等，确保施工人员选择和使用正确的钢筋。
2.2 钢筋的布置要求：说明钢筋的布置位置、间距、连接方式等要求，确保钢筋能够满足结构设计的要求。
2.3 钢筋加工和连接方法：介绍钢筋的加工方法和连接方式，包括剪切、弯曲、焊接等，确保钢筋的加工和连接质量。
三、钢筋工程技术交底的方式：3.1 书面交底：通过书面文件的形式，将钢筋工程的技术要求和施工方法详细写明，交给施工人员阅读和理解。
3.2 现场交底：施工现场由专业人员进行现场指导和讲解，结合实际示范，确保施工人员能够理解和掌握技术要求。
3.3 图纸交底：通过图纸的标注和说明，将钢筋工程的技术要求和布置方式清晰地表达出来，方便施工人员理解。
四、钢筋工程技术交底的时间：4.1 施工前交底：在施工开始之前，施工方应组织技术人员对钢筋工程进行交底，确保施工人员在施工前了解工程要求。
4.2 施工过程中交底：在施工过程中，根据实际需要，及时对钢筋工程的技术要求和施工方法进行交底，确保施工人员始终掌握正确的施工方法。
钢筋施工技术交底
钢筋施工技术交底展开全文钢筋施工技术交底一、施工准备：1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。
2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。
3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。
并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。
二、钢筋调直及加工：1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。
3、钢筋的弯曲成型：三、钢筋的连接：（一）电渣压力焊连接：1、工艺流程（1）施工流程：检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐→施焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查→（2）电渣压力焊的施焊过程闭合电路→引焊→电弧过程→电渣过程→挤压断电2、操作工艺（1）检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作。
（2）钢筋安装前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（150mm 区段内）位置的锈斑、油污、杂物等清除干净。
钢筋端部若有弯折，扭曲，应与矫正或切除，但不得锤击矫正。
（3）不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择焊接参数，焊接通电时间延长约10%（4）安装焊接夹具和钢筋2）上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
注意钢筋应棱对棱，同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也要满足要求。
3）钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
4）不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。
（5）安放引弧用的铁丝网。
安放焊剂罐，填装焊剂。
（6）试焊、做试件、确定焊接参数在正式进行钢筋焊接前，必须按选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后方可正式焊接。
（7）施焊操作要点1）闭合电路、引弧：通过操作杆或操作盒上的开关，先后连通焊机的焊接电流回路盒和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底一、背景介绍钢筋工程是建造施工中的重要环节，它直接关系到建造物的结构安全和使用寿命。
为了确保钢筋工程施工过程中的安全性，提高工作效率，保证工程质量，需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的标准格式。
二、交底内容1. 施工现场安全措施在施工现场，必须严格遵守相关安全规定，采取相应的安全措施。
包括但不限于：- 确保施工场地整洁，清理杂物，防止滑倒和绊倒事故的发生。
- 设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
- 使用合格的施工设备和工具，并进行定期检查和维护。
- 配备必要的防护设施，如安全帽、安全绳等，并确保工人正确佩戴和使用。
- 确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
2. 钢筋施工安全操作规程钢筋施工是一项复杂的工作，需要严格遵守安全操作规程。
以下是一些常见的安全操作规程：- 在进行钢筋切割和焊接时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保工人的安全。
- 钢筋的搬运和安装应使用合适的起重设备，并经过专业人员操作。
- 钢筋的连接必须坚固可靠，不得浮现松动或者脱落现象。
- 钢筋的固定位置应符合设计要求，避免对其他施工工序造成影响。
- 在施工过程中，应定期检查钢筋的质量和数量，确保符合施工图纸和规范要求。
3. 钢筋施工安全事故应急预案钢筋施工过程中可能发生各种安全事故，为了及时应对和处理，必须制定相应的应急预案。
以下是一些常见的应急预案：- 发生火灾时，即将通知消防部门，并按照应急预案进行疏散和灭火。
- 发生坍塌事故时，即将通知相关部门，并组织人员进行救援和抢险。
- 发生人员伤害事故时，即将进行急救，并通知医疗部门进行处理。
- 在应急预案中明确责任人和联系方式，确保能够及时有效地进行应对。
三、交底方式钢筋工程施工安全技术交底可以通过以下方式进行：1. 口头交底：由施工负责人亲自进行，向工人详细讲解施工安全规定和操作规程，并答疑解惑。
2. 书面交底：将施工安全规定和操作规程以书面形式制作成交底资料，发放给工人，并要求工人在交底资料上签字确认。
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钢筋施工技术交底一、对于进场所有钢筋工（特别是工长和带班）的要求：首先，要认真仔细的阅读图纸，了解本工程的结构安全等级、适用年限、设防抗震等级和各部位砼的强度，只有了解并掌握了工程设计依据和意图，才能准确计算出各构件的搭接、锚固长度及各个节点的细部做法。
其次，要详细阅读项目部对本工程制定的进度计划及工程中安全操作技术手册，对于要求提前完成的分部分项工程，要集中人力突击作业，不得遍地开花随意施工，在操作过程中不但要保证质量进度要求，更应该注重安全问题，如：进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止吸烟等，搭设脚手架时，应穿防滑鞋和配挂安全带，保证作业的安全性，以及临边防控的保护措施等。
同时要严格遵守施工现场及生活区、工作面的各种纪律，严禁偷盗、打架、赌博等不良行为。
所有参与施工的班组应积极配合各工种的协调作业，配合项目部文明工地验收以及安全、防火、卫生等大检查，及时对进场材料的卸车及各类型号的归类堆放和遇雨时的覆盖，配合实验室及时取样，不得享有现场材料的独有权，服从专业工长调用，不得无故拖延工期。
最后，熟悉掌握图纸后，将图纸与配料单及现场所放的线进行三者对照检查，看三者是否有矛盾和不符之处，如有异议，及时同主管工长协调共同解决，不得自作主张，随意变动，确保三者无差异时，按照公司的进度计划编制制作及绑扎计划，开始有序的进行材料的加工制做及吊运绑扎。
二、钢筋制作技术交底：2-1、在你班组熟悉图纸、掌握料单及施工方案后，开始进行材料加工，首先要考虑去年及今年的料头的合理利用，对于三级钢16以上的料头采用套丝连接（按25%搭配）加工成柱主筋或者梁加筋等，对于三级钢14以下三级钢12以上的料头采用闪光对焊（按25%搭配）加工成主楼暗柱、墙筋、箍筋、板筋或挂钩等，对于去年所剩的箍筋，只要尺寸相同，可采用以大代小用于某个构件上，不得随意切断各种料头、半成品、成品及箍筋等，一经发现处以500---1000元罚款。
2-2、切断整根原材前，不要局限于一页料表或局部构件，应从头至尾熟读料表并作出详细统计，充分利用原材料的尺寸，先长后短来下料，注意整料与料头根数比，及时利用料头连接成成品料。
在弯曲过程中，按照规范规定的弯曲半径（纵向受力钢筋d≤25时，r=4d（6d 为顶层边节点时）d＞25时，r=6d（8d为顶层边节点时）末端带135°弯钩时，r=2d）更换轴心，保证每根成品料的准确尺寸及弯钩角度。
不浪费材料，不造成返工，尽最大限度的节约人力及材料的浪费。
2-3、对于大批量弯曲的异形箍筋或梁筋，应采用较小直径地钢筋试弯，待试弯成功后方可按设计型号进行批量加工，对于每种墙、柱立筋、梁柱箍筋等数量极多的构配件，应严格控制其加工数量，切勿多做，以免剩余。
对于加工成型的成品材料，要求纵向钢筋长度误差≤±10mm，箍筋≤±5mm，而且要挂牌堆放整齐，挂牌应注明型号、尺寸、数量及所用部位，而且先用的放上面，后用的放下面，确保绑扎工人一目了然。
2-4、对于制作房的所有机械（弯曲、弯箍机，对焊、电焊机，调直、套丝、切割、切断机）均应由专人操作，且每部机械应明确操作人及负责人，随时对机械进行加油保养，清理机械上的污物铁屑等垃圾，发现问题应立即停止作业并通知检修人员进行检修，以免造成窝工。
2-5、每天下班前，不但要及时清理制作车间的卫生和成品堆放，更应该清点归类前台返回的料，能在下一区段或楼层中运用的及时归类归堆，减少材料及人工的浪费。
对于需要套丝的柱、梁钢筋，应提前两天切好头子交给套丝班组，切忌等到用时再切，不但影响进度，且很难保证质量。
2-6、总之，大家要抱着合理利用现场的各种材料，尽最大限度的节约材料及人工，安全、文明施工，礼貌待人，挂牌、持证上岗，服从现场管理人员的管理，不得有反抗情绪，更不能随意谩骂和侮辱。
争取在施工工期内保质、保量完成施工任务。
三、钢筋绑扎技术交底3-1、绑扎各种柱前：绑柱前，先按照图纸设计及现场所放的线，对柱的位置及主筋的间距按c/h b≤1/6的标准进行弯曲加拐（c：平面移动距离，h b：弯折高度），打錾弯曲加拐、植筋等方法的调整到位。
然后弄清楚柱在本层及上一层主筋根数的增减、直径大小的变化及截面的变化情况。
1、对于大径变小径的主筋，在本层直接用变径套筒（绑扎搭接）连接。
2、对于小径变大径的主筋，在上一层直接用变径套筒（绑扎搭接）连接，保证在变径层的留茬与设计直径相同。
3、对于柱截面变大时，在浇筑砼前按设计直径，间距在板或梁上直接插筋。
4、对于柱截面变小时，柱主筋按c/h b≤1/6的标准弯曲，梁柱核心区用变数（变形）箍筋确定上层的柱截面，如下图1所示，截面变化过大时，下层筋全部收掉，上层筋全部或部分下插，下层筋的锚固方式及上层筋下插长度如下图2所示，并遵守规范。
5、对于框柱主筋根数在下一层增加或者减少时，将会在下层的留茬中出现错茬重合的情况，所以当本层柱主筋下料长度为一种尺寸am时，对于此种尺寸的主筋根数只能下n根（n：从一边数要减或加的第几根筋），其余柱筋尺寸应做成a+1和a-1m各半的尺寸。
当本层柱主筋下料长度为am、bm两种时，对于增减主筋的柱只能做n根，其余做成（a+b/2）m长的主筋。
对于收掉的主筋，应以梁底起算锚固长度，从而决定直锚或者是弯锚。
框架柱的收头有中柱、边柱之分，顶层边框柱的收头有梁内节点、柱内节点两种，施工中遇到应详细阅读G101-1图集。
柱主筋增减一览图3-2、掌握了柱的变化情况后，开始以50线为标准在柱角筋上按规范及设计间距上下划线，画好线后按线清点相应的规格、型号、尺寸和数量的主筋，内外箍筋，套筒挂钩等，开始先套接茬以下的箍筋，箍筋口应按顺时针（逆时针）方向布置，内箍筋应布置在大箍筋的上和下，不能同时布置在大箍筋的上或下。
要确保大小箍重叠部分接缝严密，无翘起现象。
然后接四角角筋，在顶板标高往下1.2m处利用满堂架搭架承载上部所有柱箍筋，然后接完所有柱筋，（套丝连接必须保证型号正确、紧固，两端漏丝（约1.5个丝）均匀。
绑扎连接不但有设计规范的长度，且搭接处必须有间距≤100mm的箍筋加密，主筋搭接处有不少于3个扣的绑扎）开始由上往下绑扎每套箍筋。
（由上往下绑扎容易使主筋到位、间距均匀）。
对于梁柱节点核心区梁筋有拐的，可将核心区箍筋吊起，待梁主筋绑扎完成后按间距兼顾梁腰筋进行绑扎。
所有柱最上面的箍筋必须绑至结构标高下5-8cm处，下边所有核心区箍筋根据梁截面尺寸和绑扎的实际情况绑扎，原则是必须保证核心区箍筋数量、肢数及间距。
对于柱加密高度的要求：A、对于基础顶要求：≥ho/3≥hc＞500mm ho:楼层净高B、对于楼层上、下要求≥ho/6≥hc≥500mm hc柱截面最长边对于柱的留茬、错茬的尺寸要求留茬高度≥500mm≥ho/6(ho/3)≥hc短茬错茬高度≥35d≥500机械(绑扎搭接≥1.3lie)绑扎完成后,检查柱主筋的型号\错茬\根数以及加减主筋后的错茬是否正确、垂直,连接是否到位牢固，箍筋间距肢数（1m之内≤2cm），大小结合、锚固（10d）是否符合规范及图纸设计要求，确保无误时，弯曲所有拉钩成135º，并在柱身边沿高度分四面上下按600mm间距垫块并绑扎牢固，梁柱交叉口处采用三级钢18~25长度为30~50cm一头带弯钩的钢筋头子四角垫设，保证柱在砼浇筑时不移位，清理柱内垃圾及现场余料，报项目部主管工长互检。
3-3、墙体绑扎：绑扎墙体前，先按照所放的线及图纸设计的尺寸，对墙体两端，的框，暗柱净距及垂直度进行校正，然后对留茬立筋的间距及移位进行调整，调好后先在外侧矮茬上根据墙体长度按1米或1、2米的档距绑扎立筋（梯子筋），然后以50线为标准按设计间距在立筋及两端柱身上上、下划线。
划好线后先在与目视平行处绑扎一根水平筋，在确保此根水平筋绝对水平时，先将一端拉够锚固并绑扎牢固，然后再确保墙体长度尺寸、两端柱保护层、水平筋锚固够长情况下绑扎定位墙体。
如果检查以前所划水平筋的点无误时，在此根水平筋上从柱边5mm（间距1／2）起步按设计间距划墙体立筋线。
对于划到头出现间距尺寸不合适时，应在3—5根立筋之间调整，间距易小勿大。
划好横、竖线后开始绑扎外侧水平筋，（在水平筋与两端柱相交处，最少有2—3个绑扎，保证连接牢固，避免墙体移位）绑扎完水平筋后开始接外侧立筋，在接筋前应按本工程的抗震等级、砼标号及钢筋级别算准绑扎搭接长度，并在每根立筋上做好标记，便于在绑扎中保证正确的搭接长度（搭接处必须有不少于3个的绑扎点）。
对于每根立筋与水平筋的接点，不必满绑，只固定其横平竖直，间距均匀且不滑动即可，然后将内侧墙立筋按根数放进墙中间，按绑外侧的方法定位内侧水平筋及立筋，然后按设计间距挂墙体拉钩及垫块（800×８００ｍｍ），然后由外至内，由上至下按“８”字绑法绑扎每个接点。
在遇到有挂钩时，两端绑紧并保证墙体的有效厚度。
对于有梁口、洞口处，根据实际情况不绑或跳绑；有洞口加筋或预埋的，按设计尺寸进行割洞并弯曲锚固或预埋，并按要求加洞口补强筋。
（对于过大的洞口，应在绑扎前作出洞口上下的立筋和左右的水平筋，并绑扎洞口补强暗梁）有暗梁时绑扎完暗梁，弯曲所有挂钩成１３５º，并将所有扎丝头按入墙内。
清理余料及墙内垃圾，松散砼，检查主筋型号、搭接、锚固长度及间距（１米之内不超过土２ｃｍ）无误时报项目部专业工长检查。
（要求墙体立筋错茬５０％，水平筋搭接百分率为２５％）３－４梁的绑扎绑梁前，先要对照图纸，按照先短向后长向，先大截面后少小截面的顺序绑梁，然后对照梁的标高，截面尺寸是否与配筋图相符，确信无误时对照料表及图纸吊运梁主筋及相应的大小箍筋，调整柱间间距及垂直度，主筋间距使梁筋穿柱时容易而且梁筋间距均匀。
然后由下往上开始铺设梁钢筋，对于同截面同标高同型号同直径筋的多跨梁，无论底筋面筋均采用套筒连接，不得断开锚固或绑扎连接，而且要保证套丝牢固，漏丝均匀（１.５个丝），绑扎连接区有间距≤１００ｍｍ的箍筋加密。
无论底面筋出现多排时，均应用２５圆螺纹同梁宽的钢筋头垫开，保证梁筋层次分明箍筋容易套进，为了便于套箍筋和柱不移位，梁面筋要水平，底筋可根据箍筋大小垫起。
架好梁筋后在对照图纸检查所架梁筋的型号、根数、位置、尺寸及连接锚固是否有误，确保无误后，在梁面筋上按规范及设计间距划线并套箍筋。
将封闭箍筋弯钩的位置设置于梁顶部，相邻两组箍筋弯钩位置沿梁纵向对称分布，悬挑梁箍筋封闭弯钩向下，连梁箍筋封闭弯钩可位于矩形截面的任何一角。
绑扎最好由中间向两边，由面筋到底筋的顺序绑扎，而且绑扎全部采用“８”字绑法交叉绑扎，控制梁筋上下和左右的滑动。
对于梁腰筋应在箍筋沿高度绕一圈按“８”字形交叉隔绑扎，避免腰筋下滑，待梁挂钩挂好后全部满绑且弯曲钩成１３５º，垫梁底及梁侧垫块。