水泥砂浆找平工艺

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水泥砂浆找平工艺流程

水泥砂浆找平工艺流程

水泥砂浆找平工艺流程一、准备工作1. 确定找平区域:根据需要找平的地面或墙面,确定找平的范围和区域。

2. 清洁表面:清除地面或墙面上的灰尘、油污和杂物,保持表面干净。

二、材料准备1. 水泥:选用适合的水泥种类,如普通硅酸盐水泥、快硬水泥等。

2. 砂子:选择合适的砂子,常用的有粗砂、细砂等。

3. 水:准备清洁的水,用于调配水泥砂浆。

三、调配水泥砂浆1. 按比例混合水泥和砂子:根据需要找平的厚度和地面状况,按照一定比例混合水泥和砂子。

通常的比例为水泥:砂子=1:3或1:4。

2. 逐渐加入水:将混合好的水泥和砂子的干粉逐渐加入水中,并用搅拌器或批刀进行充分搅拌,直至形成均匀的砂浆。

注意,不要一次性加入过多的水,以免砂浆过于稀薄。

四、找平施工1. 湿润基层:在施工前,先用清水湿润找平的基层,以保持基层湿润。

2. 均匀涂抹砂浆:将调配好的水泥砂浆均匀涂抹在待找平的区域上。

可以使用刮板或批刀进行均匀涂抹,注意保持砂浆的厚度均匀。

3. 刮平找平:使用刮板或长刮刀,在涂抹好的砂浆表面上来回刮平,使砂浆表面平整光滑。

可以采用水平刮、垂直刮和斜刮等不同方向的刮平方法,以确保找平面的平整度。

4. 抹光找平:在砂浆表面稍干但未完全凝固时,使用抹光工具(如抹光板、抹光机)对找平面进行光滑处理。

抹光时要注意力度均匀,避免出现凹凸不平的情况。

五、养护与保护1. 养护时间:找平完成后,根据水泥砂浆的种类和环境温度,进行适当的养护时间。

通常情况下,养护时间为3-7天。

2. 养护措施:在养护期间,需要保持找平面的湿润,可以使用喷水器进行喷水养护,或者覆盖湿润的保护膜,以防止水分的过早蒸发。

3. 防护措施:在养护期间,需注意避免人员和物品的踩踏、碰撞,以免对找平面造成损害。

六、验收与修补1. 验收标准:根据施工图纸或设计要求,对找平面的平整度、强度和外观进行验收。

平整度应符合规定的偏差范围,强度要满足使用要求,外观应美观、无明显砂浆裂缝和空鼓。

(完整版)墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺

(完整版)墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺

(完整版)墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺1. 准备工作在进行墙面找平层施工之前,需要进行以下准备工作:- 清理墙面:清除墙面上的灰尘、油污和其他杂物,确保墙面干净。

- 检查墙面:检查墙面的平整度和牢固性,修复墙面上的裂缝和破损。

- 准备水泥砂浆:准备适量的水泥、砂子和水,按比例混合成砂浆。

2. 施工步骤以下是墙面找平层(水泥砂浆)施工的步骤:1. 砂浆涂抹:用铁锹或砂浆刀将混合好的水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上,厚度一般为5-8mm。

2. 整平墙面:使用木平板或墙面找平工具将砂浆进行整平,确保墙面表面平整。

3. 去除浮露石子:在砂浆干燥前,用刷子或抹刀清理墙面上突出的石子和其他杂物。

4. 磨光墙面:在砂浆完全干燥后,使用砂纸或磨光机对墙面进行磨光,使其更加光滑。

3. 施工注意事项在进行墙面找平层(水泥砂浆)施工时,需要注意以下事项:- 控制水泥砂浆的配比:按照设计方案要求合理配比水泥、砂子和水,确保砂浆质量稳定。

- 控制砂浆厚度:施工时需要控制砂浆的厚度,以保证后续施工的质量和效果。

- 室内通风:在施工过程中,应保持室内通风,以加快水泥砂浆的干燥速度。

- 沟通协调:与其他施工团队保持良好的沟通和协调,确保施工进度和质量。

4. 施工验收施工完成后,需要进行墙面找平层的验收工作:- 检查平整度:使用平直工具检查墙面的平整度,确保达到设计要求。

- 检查质量:检查墙面的光滑度、无裂痕和破损等质量要求。

- 验收记录:记录墙面找平层施工的验收结果,包括照片和文字描述。

以上是墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺的完整版文档,希望对您有所帮助!。

水泥砂浆找平层施工工艺及注意事项

水泥砂浆找平层施工工艺及注意事项

水泥砂浆找平层施工工艺及注意事项一、施工工艺1.基层处理找平层的基层处理必不可少,处理工序如下:(1)清理板面:基层表面应清除杂物、灰尘。

(2)洒水养护:打湿基层,使其表面充分吸水,保证表面潮湿。

(3)处理破损、缺损或脱落部分:用水泥砂浆停止处理,如有大面积的破损、裂纹或不平整面,需做加强处理(如钢水钻打孔或破损处插钢筋),在钢筋处涂刷浆液,填笔修复。

2.找平层施工(1)涂刷浆液:使用水泥需运用的压头涂刷浆液,这样更简单形成粘接。

(2)勾边:在找平层无浅坑深坑前,应用竹质勾边工具将找平层厚度板液至少厚度以上放入基础层,再逐层递增直到找平层厚度分歧设置请求为止。

(3)找平层施工:全部套料完毕后,应在8~16小时内停止找平层施工,防止基础层与找平层之间粘结较差。

3.整平及定方钢润滑或硬质橡胶铺板,用一定的压力、以均匀的节拍、沿着定好的边结线开始作整平作业,稍稍拖缓施工速率,将刀口处的土石向中心倒,使整个表面平整无气孔,无松动。

4.涂面处理找平层完毕后,必须装备托角器、批龙皮、高级散纸、鹌鹑毛刷等装备,针对其运用找平层处理工序,停止涂面处理。

二、注意事项1.施工环境温度不能低于5℃以上,是施工质量的关键。

2.选取泥水质量上乘,品种一致,品质稳定的水泥、砂子制造砂浆。

3.找平层施工时间要合适,不可太快也不能太慢,快了施工效果差,慢了难以控制找平层厚度和地面平整度。

4.找平层应该按照厚度层次排放,从较低处往上找平,找平层数不应超过3块,避免在涂面处理过程中出现扭曲变形等问题。

5.施工期间要密切注意基层的变化情况,对基层出现的裂缝、裂纹、下沉、鼓包等现象及时处理。

6.施工期间要注意材料的防脱落、开裂,找平板的一端应先填涂w彩砂水泥,以利较好粘结,避免找平板开裂或从基层上脱落。

7.施工结束后,要在施工面上铺垫棉帆布,进行水养护和干养护,保证找平层干燥,防止出现开裂等现象。

(完整版)管道找平层(水泥砂浆)施工工艺

(完整版)管道找平层(水泥砂浆)施工工艺

(完整版)管道找平层(水泥砂浆)施工工艺管道找平层(水泥砂浆)施工工艺 (完整版)工程概述管道找平层施工是指在管道铺设之前,通过使用水泥砂浆进行找平处理,以确保管道的垂直度和水平度符合设计要求。

本文档将介绍管道找平层施工的完整工艺流程。

施工准备1. 工具准备:准备好水泥砂浆、电动搅拌机、找平工具等施工所需的工具和设备。

2. 材料准备:购买足够的水泥、砂子和水等材料,保证施工过程中的材料供应。

3. 施工区域准备:清理施工区域,确保管道找平层施工区域干净整洁,无杂物和障碍物。

工艺流程1. 搅拌水泥砂浆:- 将一定比例的水泥和砂子放入电动搅拌机中。

- 加入适量的清水,启动电动搅拌机进行搅拌,直至水泥砂浆均匀一致。

2. 施工找平层:- 开始进行管道找平层施工前,先确定好需要找平的位置和高度标准。

- 将搅拌好的水泥砂浆均匀地涂抹在管道需要找平的部位上。

- 使用找平工具将水泥砂浆进行平整、找平处理,直至达到设计要求的平整度和垂直度。

3. 等待固化:- 在施工完成后,等待水泥砂浆充分固化。

- 根据水泥砂浆的固化时间和环境温度,合理安排等待时间。

4. 检验施工质量:- 等待水泥砂浆固化后,使用测量工具对施工区域进行检验。

- 检查平整度和垂直度是否符合设计要求,如有不符合的地方,及时进行修补。

施工注意事项1. 施工过程中要注意人身安全,穿戴好防护装备。

2. 水泥砂浆的配比要按照设计要求进行,确保施工质量。

3. 在施工过程中,要尽量避免水泥砂浆的干燥和固化过快,可采取覆盖保湿等措施。

4. 如遇雨天或低温天气,应根据实际情况调整施工计划。

施工验收1. 施工完成后,进行验收工作,确保施工质量合格。

2. 对找平层进行检查,包括平整度和垂直度等方面,检查是否符合设计要求。

3. 如发现施工质量存在问题,及时进行整改和修复。

4. 施工验收合格后,方可进行下一步的管道铺设工作。

以上是管道找平层(水泥砂浆)施工工艺的完整版工艺流程和注意事项,希望对您有所帮助。

水泥砂浆找平层施工工艺

水泥砂浆找平层施工工艺

水泥砂浆找平层施工工艺水泥砂浆(细石杜)找平层施工工艺1.1准备阶段:⑴施工单位对所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,专业监理工程师审核后予以签返。

⑵制作找平层的原材料及配合比,必须符合设计要求及《屋面工程质量验收规范》GB50207-20**的要求。

⑶设计图纸齐全,有相应的施工技术资质、专业技术人员、施工设备及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。

12施工阶段:⑴操作工艺基层清理(确定分隔缝位置)一湿润、刷纯水泥浆结合层一铺水泥砂浆或细石碎并找坡一压实抹平一养护一分格缝嵌缝⑵监控要点:a.基层清理b.控制配合比、找平层厚度、坡度、平整度,屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求,当砂浆找平层的厚度230MM时应采用细石於。

c.找平层与屋面突出部位的交接处和转角处应做成圆弧形。

水落管口周围直径500MM范围内排水坡度为5%并做成略低的凹坑。

d.分格缝位置应符合设计和施工规范要求,灌缝材料及灌缝施工质量应满足要求。

E.加强养护;⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

13水泥砂浆找平层质量通病的防治:(见下表)现象原因防治对策开裂、空鼓脱皮、起砂1、基层清理不干净,未事先浇水湿润;2、砂浆配合比不合理或水灰比过大,原材料不合格;3、施工后养护、保护未做好。

1、基层清理干净,提前浇水湿润;2、严格控制配合比及原材料质量,当厚度大于30MM宜采用细石聆;3、及时养护,雨季做好覆盖;4、控制下道工序进场施工时间。

细部及找坡施工管理不到位,技术交底不清楚,未按设计及规范要求1、作好技术交底,做好技术复核;2、做好测量控制标志。

屋面找平层水泥砂浆施工工艺

屋面找平层水泥砂浆施工工艺

一、水泥砂浆屋面找平层1、工艺流程:基层清理f管根封堵f标高坡度弹线f洒水湿润f 施工找平层(水泥砂浆找平层)f养护f验收2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

4、抹水泥砂浆找平层:4.1 洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。

所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

4.2贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按I〜2m 贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距I〜2m 冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20m m,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。

4.3铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平, 找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。

待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度, 再用铁抹子压第二遍即可交活。

找平层水泥砂浆一般配合比为1 : 3,拌合稠度控制在7cm。

4.4养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

5、保证项目:5.1原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规 ^定。

5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5%。

;5.3水泥应有出厂合格证,或试验资料。

5.4基本项目:5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。

5.4.3找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。

5.4.4允许偏差项目,见下表。

屋面找平层允许偏差6、注意事项:6.1抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。

水泥砂浆找平层施工工艺及注意事项

水泥砂浆找平层施工工艺及注意事项

水泥砂浆找平层施工工艺及注意事项水泥砂浆找平层施工工艺及注意事项水泥砂浆找平层是建筑施工中非常重要的一环,通过这个工艺能够使地面或墙面更加平整,提高装修过程的质量,同时也能够延长离开时间。

本文将详细介绍水泥砂浆找平层的施工工艺及注意事项。

工艺流程准备工作:首先要将施工区域的地面或墙面进行清理,保证干净整洁,否则会导致找平层的质量下降或者出现开裂现象。

接着,进行找线,找平线需要与室内的地面或墙面相切合,否则会影响日后的地面或墙面拼贴,以及整个地面的高低差。

第一步:混合水泥砂浆。

混合时,需要将水和水泥搅拌均匀,然后再把砂子慢慢加入,逐渐搅拌。

第二步:将已混合好的水泥砂浆涂抹在找线之上,涂抹时需要仔细观察地面或墙面的不平整情况,将砂浆慢慢加厚,并用工具平整,直到地面或墙面达到设计要求的平整度为止。

第三步:照纹。

在找平层逐渐变硬的较为耐磨的情况下(通常是24小时以后),需要用一把小锤子敲击地面或墙面,用以照出纹路,也可以用一些工具进行凿刻,将地面或墙面变得更加美观整洁。

注意事项1.施工前要进行水墨找线,找平线要与室内地面或墙面平齐,否则后期使用时将会产生不便。

2.水泥砂浆的比例要严格按照要求,在施工过程中需要经常拌和,如果出现砂子分层或者颜色不均匀的情况,需要及时调整和处理。

3.找平层太薄或太厚都会对整个地面的质量造成影响,建议找平层厚度在3-5毫米,较为适合。

4.找平层浇筑后,要在24小时内进行刮掉凝最外层,以免水泥反复干燥,造成龟裂。

5.不要在水泥砂浆找平层上直接行走或施工,如果需要可以在承载板上行走或施工。

结论水泥砂浆找平层的施工工艺及注意事项,对整个建筑装修过程中的质量和美观度起着至关重要的作用。

在施工过程中,需要做好每一个环节的把控和根据实际情况灵活调整,以保证最后施工成果的质量。

同时,平整度的要求也对施工环节的质量和工艺提出了更高的要求,施工者需要多加练习和精益求精。

水泥砂浆找平层施工工艺

水泥砂浆找平层施工工艺

一、水泥砂浆找平层施工工艺1、材料要求水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32·5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂:应选用水洗中、粗砂,当选用石屑时,其粒径为1~5㎜;且含泥量不大于3%。

2、工艺流程检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收。

3、操作工艺a.基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净,应在抹灰的前一天酒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓。

b.找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

c.按线拉水平线抹找平墩(6Omm×6Omm方,与面层完成面同高,用同种砂浆),间距双向不大于2m。

有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。

d.面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的"田"字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准。

e.搅拌:砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。

投料必须严格过磅,精确控制配合比或体积比。

应严格控制用水量,搅拌要均匀。

砂浆的稠度不应大于35mm, 水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0:4。

f.铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的砂浆,从房间内退着往外铺设。

g.搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查平整度。

屋面工程水泥砂浆找平层施工工艺及施工方法

屋面工程水泥砂浆找平层施工工艺及施工方法

屋面工程水泥砂浆找平层施工工艺及施工方法
1、工艺流程
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收
2、施工方法要点
(1)基层清理
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

(2)管根封堵
大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

(3)抹水泥砂浆找平层
①洒水湿润
抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面(有保温层时不得洒水),主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。

洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

②贴点标高、冲筋
根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼)。

铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm厚度同找平层,并且将缝与保温层连通;
分格缝最大间距为6m,留在屋架或承重墙上得分格缝应与板缝对齐(包括板端缝)用小木条或金属条镶缝。

③铺装水泥砂浆
砂浆按分格块一次装灰、连续铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。

待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交
活。

找平层水泥砂浆一般配合比为1∶2.5、1∶3(体积比),拌合稠度控制在7cm。

④养护
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

(完整版)地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺

(完整版)地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺

(完整版)地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺 [完整版]
一、施工准备
施工前需要进行以下准备工作:
1. 预先评估地面状况,确保地面的平整度和强度满足要求。

2. 清理地面,清除杂物和尘土。

3. 检查地面是否有裂缝或空鼓等问题,如有需要修复。

4. 准备好所需的工具和设备,如平整机、拖把、刷子、水泥砂浆等。

二、施工步骤
按照以下步骤进行地坪找平层的施工:
1. 在施工前先将水泥砂浆进行拌和,确保其质地均匀。

2. 使用平整机将水泥砂浆倒在地面上。

3. 用拖把将砂浆均匀推开,使地面达到平整度要求。

4. 用刷子将找平层表面进行充分的打磨,确保表面光滑。

5. 施工完成后,需进行适当的养护,如保持湿润、避免外部压
力等,使找平层更加坚固。

三、施工注意事项
在施工过程中需要注意以下事项:
1. 施工环境应保持通风良好,避免灰尘对施工质量的影响。

2. 水泥砂浆的拌和比例要按照相关标准执行,以确保施工质量。

3. 施工人员应熟练掌握水泥砂浆的使用方法,避免操作不当导
致施工质量问题。

4. 施工过程中应注意安全,如佩戴防护用品、确保工具设备的
安全使用等。

5. 若施工中遇到特殊情况或问题,应及时与专业人士沟通并寻
求解决方案。

施工完成后,地坪找平层将提供一个平整、坚固的地面基础,
适用于各种场所的使用需求。

以上为地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺的完整版文档,希望能对您有所帮助。

(完整版)水泥砂浆地面找平施工工艺及验收标准

(完整版)水泥砂浆地面找平施工工艺及验收标准

1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间比较大,还须抹标筋。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。

7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。

9、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。

10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。

面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。

在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。

11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa(每平方厘米承受51.65公斤力)时才能上人。

验收标准:1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。

2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。

3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。

4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。

附:1、实木地板的空铺方法:空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长。

空铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

(1)、龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

屋面找平层(水泥砂浆)施工工艺

屋面找平层(水泥砂浆)施工工艺

一、水泥砂浆屋面找平层1、工艺流程:基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆找平层) →养护→验收2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

4、抹水泥砂浆找平层:4.1洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。

所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

4.2贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m 贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m 冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。

4.3铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。

待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。

找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。

4.4养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

5、保证项目:5.1原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰;5.3水泥应有出厂合格证,或试验资料。

5.4基本项目:5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。

5.4.3找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。

5.4.4允许偏差项目,见下表。

屋面找平层允许偏差6、注意事项:6.1抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。

水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求

水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求

水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求一、施工前准备1.确定施工范围和工序,明确施工任务和要求。

2.做好工程量清单,计算材料用量和施工人力、机械的需求。

3.提前准备好施工所需的材料和设备,包括水泥、砂子、砂浆搅拌机、砂浆铺设工具等。

二、现场准备工作1.将施工现场进行清理,确保地面整洁,无杂物和积水。

2.检查地面的平整度和强度,如果地面有明显的不平整现象,需要进行修补或处理。

3.安装好施工需要的围挡和防护措施,保证施工安全。

三、找平层施工工艺1.预先涂刷砂浆浸润剂:在待施工的地面上均匀涂刷一层砂浆浸润剂,提高砂浆与地面的粘结力。

2.将水泥、砂子和适量的水按比例混合,搅拌均匀成砂浆。

3.用抹子将砂浆从低处往高处铺设,先压实再均匀推平。

4.使用抹子和批铲进行找平,使砂浆层均匀,厚度一致,表面平整光滑。

5.检查找平层的平整度和水平度,必要时进行修整和调整。

6.要避免找平层的局部堆积或潮湿现象,保持砂浆的一致性和稳定性。

7.施工过程中要及时清理施工现场,清除多余的砂浆和杂物。

四、施工要求1.施工环境温度应在5℃以上,施工现场要保持通风干燥。

2.水泥砂浆的配合比应按照设计要求和相关规范执行。

3. 砂浆找平层的厚度一般不宜大于5mm,保证其平整度和水平度。

4.施工过程中要注意砂浆的拌合时间,避免过早或过晚使用。

5.工具设备要定期检查和保养,确保其工作正常。

6.施工过程中要注意施工人员的安全,严禁喧哗、争吵等不良行为。

总之,水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求是一个需要高度关注细节和注重操作规范的工程。

只有在严格按照规范进行施工,并保证材料质量和施工质量的同时,才能确保找平层的平整度和稳定性,使其达到设计要求。

墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺

墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺

墙面找平层(水泥砂浆)施工工艺
1. 简介
墙面找平层是指在墙面上施工水泥砂浆,使其表面平整,以便后续装饰工程的进行。

本文档将介绍墙面找平层的施工工艺流程和主要步骤。

2. 施工准备
在进行墙面找平层施工之前,需做好以下准备工作:
- 清理墙面,去除杂物和旧涂料
- 铺设保护措施,如铺设防护布等
- 准备所需工具和材料,如水泥、砂浆、搅拌机等
3. 施工工艺流程
墙面找平层的施工流程一般包括以下步骤:
1. 预处理:在墙面找平层之前,需要进行一些预处理工作,如修补裂缝、填充凹坑等。

2. 水泥砂浆施工:根据墙面的情况,选择合适的水泥砂浆,并按照比例配制水泥砂浆。

3. 涂抹砂浆:使用镘刀将调制好的砂浆均匀地涂抹到墙面上。

4. 打磨处理:在砂浆未完全干燥之前,使用打磨工具对墙面进
行打磨,使其表面更加平整。

5. 后续处理:待砂浆完全干燥后,可以进行下一步的装饰工作,如涂料、墙纸等。

4. 注意事项
在墙面找平层的施工过程中,需要注意以下事项:
- 水泥砂浆的配制比例要准确,以确保施工效果的质量。

- 砂浆的涂抹要均匀、厚度要一致,避免出现不平整的情况。

- 在施工过程中注意人身安全,避免砂浆溅到皮肤或眼睛。

- 在打磨处理时,要避免过度打磨,以免损坏墙面。

5. 结论
墙面找平层施工是装饰工程中重要的一环,正确的施工工艺能
够保证墙面平整、美观。

通过准备工作、施工工艺流程和注意事项
的合理执行,可以达到预期效果。

请按照本文档进行施工操作,确
保施工质量和安全。

水泥砂浆修补找平工艺流程

水泥砂浆修补找平工艺流程

水泥砂浆修补找平工艺流程
水泥砂浆修补找平,听起来好像挺复杂?其实,这事儿说简单也简单。

首先,得把地面给扫干净。

想象一下,你家里来客人了,客厅一堆垃圾,那多尴尬。

所以,得把地面扫得跟新的一样,一点灰尘都不能留。

然后,就是画线。

这就像是给地面定个“规矩”,让水泥砂浆知道该往哪儿去。

用个水平尺,或者随便找个直的东西,给地面画条线,这样水泥砂浆就能顺着线铺了。

接下来,得洒点水。

这不是为了给地面洗澡,是为了让水泥砂浆跟地面更好地“亲近”。

洒点水,地面就湿润了,水泥砂浆就能更好地粘在地面上。

再然后,就是搅和水泥砂浆。

这个得注意,水多了不行,少了也不行。

得搅和得刚刚好,才能铺出漂亮的地面。

铺好了,还得用工具给压平。

这就像是给地面做个“按摩”,
让水泥砂浆更紧实地粘在地面上。

这样,地面就平整了,也不会出
现空鼓的情况。

最后,别忘了养护。

这就像是给地面盖个被子,让它好好休息。

养护好了,地面就更结实了,也不容易坏。

总的来说,水泥砂浆修补找平这事儿,虽然听起来复杂,但实
际操作起来并不难。

只要按照步骤来,认真做,就能铺出个漂亮、
结实的地面。

水泥砂浆找平地面施工工艺和技术标准

水泥砂浆找平地面施工工艺和技术标准

水泥砂浆找平地面施工工艺和技术标准(总1页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除水泥砂浆地面找平施工工艺及标准◆地面找平的流程:基层清理→找标高、弹线→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子刮平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护◆施工工艺:1.基层清理:将基层上的灰尘、油污、杂质清理干净,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

2.找标高、弹线、抹找平墩和标筋:⑴在墙上的测量+1m水平线,并在四周墙面弹出水平线(误差必须在2mm以内),以墙上+1m水平线为依据,往下测量出地面找平层的最终标高,并弹线。

⑵根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹找平墩(6cm*6cm见方),横竖间距为1.5—2.0米,找平墩上平面即为地面面层标高。

如果房间比较大,还须抹标筋。

标筋做成房间短向通长,间距为1.5—2.0米,铺抹找平墩和标筋的砂浆材料配合比(水泥:砂=1:2)均与抹地面的砂浆相同。

3、搅拌砂浆:水泥砂浆体积配合比为,水泥:砂=1:2,无论用哪种方法搅拌,必须搅拌机均匀,颜色必须一致。

4、刷水泥浆结合层:在地面清扫干净,洒水湿润后,就要扫素水泥浆。

扫素水泥浆要随扫随铺砂浆,保持浆面湿润。

素水泥的水灰比为:1:25、搅拌砂浆,用搅拌机进行搅拌,颜色必须一致。

6、铺设水泥砂浆:先清扫基层,洒水湿润,扫素水泥浆(随扫随铺面层砂浆),铺设水泥砂浆应由里往外,由里向门口铺设,面积过大找平层应设置分隔缝。

7、搓平:铺满一定面积的水泥砂浆后,用2m长的直边铝合金扛依据找平墩或标筋由里往外刮平,刮平用木抹子刮平,并随时用2m靠尺检查平整度。

8、三遍压光:第一遍压光:木抹子槎平后,迅速用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。

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(3)控制找平层标高的水平控制线已弹完。
(4)楼板孔洞已进行可靠封堵。
(5)水、电布线到位,施工机具、材料已准备就绪。
1.2 施工工艺
(1)清理基层:浇灌砂浆前,应清除基层的淤泥和杂物;基层表面平整度应控制在10mm内。
(2)找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出找平层标高,在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时双向布置,间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时,还应冲筋。
(6)砂浆表面找平:砂浆先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平,铁抹子抹平压光。
(7)找平层施工完后12h 应进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d。
1.3 质量标准
1.3.1 主控项目
(1)找平层用砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(3)砂浆搅拌
①混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常。
②水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水,再按配合比将水泥和砂子先后投入,再加水至规定配合比,搅拌时间不得少于2min。
③水泥砂浆一次拌制不得过多,应随用随拌。砂浆放置时间不得过长,应在初凝前用完。
(1)找平层与下一层结合牢固,不得有空鼓;
检验方法:用小锤轻击检查。
(2)找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷;
检验方法:观察检查。
(3)找平层的表面的允许偏差应符合规范规定。
1.4 成品保护
(1)运送混凝土应使用不漏浆和不吸水的容器,使用前须湿润,运送过程中要清除容器内粘着的残渣,以确保浇灌前混凝土的成品质量;
④室内地面的水泥砂浆找平层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,并应做成平头缝或加肋板平头缝,当找平层厚度大于150mm 时,可做企口缝;横向缩缝间距不得大于12m,横向缩缝应做假缝。
⑤平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴,企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5~20mm,深度为找平层厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。
1.1.2 材料准备
(1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32.5级。
(2) 砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。
(3) 石采用碎石或卵石,粗骨料的级配要适宜,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。
(4)水宜采用饮用水。
(5)外加剂:混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。
水泥砂浆找平
1.1施工准备
1.1.1技术准备
(1)进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。
(2)施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。
(3)各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。
(2)水泥砂浆体积比和强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3(或相应的强度等级)。
检验方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
(3)有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。
检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
1.3.2 一般项目
(4)砂浆的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时,砂浆应满足施工要求的稠度。
(5)铺设砂浆
①铺设前,将基层湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺砂浆。
②砂浆铺设应从一端开始,由内向外连续铺设。
③大面积水泥砂浆找平层应分区段施工,分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。
(2)运输应尽量减少运输时间,从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间不得超过规范规定;
(3) 砂浆贮存:砂浆应盛入不漏水的贮灰器中,并随用随拌,少量贮存。
(4)找平层施工完毕后应及时养护,混凝土强度达到1.2MPa 以上时,方准施工人员在其上行走。
1.1.3 主要机具
混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
1.1.4 作业条件
(1) 楼地面基层施工完毕,暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格,并作好记录。
(2)垫层混凝土配合比已经确认,混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
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