工程施工材料出入库管理制度
材料-《材料出入库、盘点及报废管理制度》
《材料出入库、盘点及报废管理制度》一、材料验收入库采购经办人确认到货时间，提交《材料验收入库单》→材料负责人组织质检、仓管人员进行验收→合格的填写《材料验收入库单》办理入库，按照《材料储存保管制度》进行储存保管→不合格及时处理并建立《不合格材料台账》1.采购经办人确认到货时间，提交《材料验收入库单》，提前通知质检、仓储部门做好验收入库准备。
2.材料到货后，材料负责人组织质检、仓管人员进行验收。
数量过多时，供应商应派专人协助现场验收。
3.验收内容包括：①材料的数量、规格、型号是否与采购合同一致。
②材料的质量是否符合相关标准和要求。
③材料的包装是否完好，有无损坏和变形。
④材料是否具备原材料质量证明文件、构配件质量证明文件（如有要求）。
⑤对需要抽检送验的材料，是否备有送检样品。
4.对验收合格的材料，在《送货单》上签字，办理入库手续，填写《材料验收入库单》，入库经办人和仓管人员签字后送财务。
5.对验收不合格的材料，采购经办人及时通知供应商进行处理。
办理退货、换货，并建立《不合格材料台账》，作为对供应商管理评估的依据。
6.验收合格的材料，按照材料的类别、规格等进行分类存放，并按照《材料储存保管制度》进行储存保管。
二、材料领用出库施工部门提交《材料领用出库单》→部门负责人、材料负责人签批后，提交给仓管员→仓管员检查《材料出入库台账表》，按照签批的《材料领用出库单》发放材料→领用人员与仓管员清点材料，在《材料验收入库单》上签字→材料负责人更新《材料出入库台账表》1.领料申请①应注明材料名称、规格、数量、用途、领料部门、领料人等信息。
②库管理员。
2.出库审核①求，如库存不足，及时通知采购部门进行采购。
②对于重要材料或价值较高的材料，需经相关领导审批后方可出库。
3.材料发放①取出材料。
②字。
③三、材料库存盘点财务部下发经签批后《材料库存盘点通知》→材料/仓库管理部门、生产部门进行盘点准备→盘点人员进行盘点，根据盘点结果更新《材料库存盘点表》，编写《盘点报告》→相关负责人签批《盘点报告》1.财务部下发《材料库存盘点通知》①财务部根据需要，不定期/定期（每月或每季度）下发《材料库存盘点通知》。
工程材料出入库制度
工程材料出入库制度一、目的和原则本制度旨在规范工程材料的出入库流程，确保材料的安全、合理使用，提高材料管理的效率和准确性。
所有涉及工程材料的管理人员和工作人员必须严格遵守本制度，确保每一项操作都有记录、有依据、可追溯。
二、材料入库管理1. 材料验收：所有进场材料必须经过质量检验，符合项目要求的材料方可入库。
验收工作应由专人负责，严格按照采购单和合同规定的标准进行。
2. 入库登记：验收合格的材料应当立即进行入库登记，包括材料名称、规格、数量、供应商信息、入库时间等关键信息，并由相关负责人签字确认。
3. 妥善存放：根据材料的性质和存储要求，分类存放于指定区域，确保安全、防潮、防盗。
三、材料出库管理1. 出库审批：任何材料的出库必须经过项目经理或其授权人的审批。
审批时需考虑材料的实际需求和使用计划。
2. 出库登记：出库材料应当详细记录，包括领用部门、领用人、用途、数量、出库时间等信息，并由领用人签字确认。
3. 定期盘点：定期对库存材料进行盘点，核对实际库存与账面记录是否一致，发现问题及时处理。
四、材料保管与维护1. 专人负责：指定专人负责材料的保管和维护工作，定期检查材料的存储状况，防止损坏和过期。
2. 安全防护：采取必要的安全措施，如防火、防盗、防潮等，确保材料的安全。
3. 维护保养：对于需要特殊保养的材料，按照厂家建议和相关标准进行维护，延长材料的使用寿命。
五、违规处理违反出入库管理制度的，将根据情节轻重进行相应的处理，包括但不限于警告、罚款、停职检查等。
严重者将移交司法机关处理。
六、附则本制度自发布之日起实施，由项目管理部门负责解释和修改。
所有参与项目的单位和个人都应遵守本制度，共同维护材料管理的秩序和效率。
建立工程材料出库制度
建立工程材料出库制度一、目的和原则本制度旨在明确工程材料出库的管理流程，确保材料按需供应，避免浪费和滥用，同时保障工程质量和进度。
在执行过程中，应坚持公正、公平、透明的原则，确保每一项操作都有记录可查，有责任可追。
二、材料出库流程1. 需求申请：项目部门根据施工计划，提前向材料管理部门提出材料需求申请，包括材料种类、规格、数量及需求时间等。
2. 审核批准：材料管理部门在接到需求申请后，应及时进行审核，确认需求合理性，并作出批准或调整。
3. 出库准备：一旦需求申请获批，材料管理部门需对所需材料进行清点，准备好相应的出库工作。
4. 出库登记：在材料出库时，必须由专人负责登记材料的详细信息，包括出库时间、领用单位、领用人签字等。
5. 运输交付：材料出库后，应由指定人员负责将材料运送到指定地点，并与项目部门进行交接确认。
三、责任与监督1. 材料管理部门负责制定和维护出库制度，确保材料供应的及时性和准确性。
2. 项目部门负责提供准确的材料需求计划，并按时完成材料的接收和使用。
3. 财务部门应定期对材料出库情况进行审计，确保材料管理的合规性和效率。
四、异常处理对于材料出库过程中出现的异常情况，如材料损坏、缺失或需求变更等，应及时上报并采取相应措施进行处理。
所有异常情况都应有详细记录，并根据具体情况追究相关人员的责任。
五、持续改进材料管理部门应定期收集反馈信息，评估出库流程的效率和效果，根据实际情况不断优化制度，提高材料管理水平。
六、总结通过以上对工程材料出库制度的范本解析，我们可以看到，一个科学合理的出库制度能够为工程项目的顺利实施提供有力的物资保障。
它不仅能够确保材料的及时供应，还能够有效控制成本，减少浪费，提高整体管理效率。
因此，建立并严格执行工程材料出库制度，对于每一个工程项目来说都是至关重要的。
施工库房管理制度
施工库房管理制度施工库房管理制度篇1为加强对施工现场的材料物资的管理，确保其能够保质保量投入使用，满足工程施工的需求，防止材料物资损坏、变质和丢失等，特制定本制度：一、入库制度1、库房保管员对入库的材料物资要严格进行质量、数量的检查验证，消耗材料进场，由库管、质检员、采购员验收签字，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。
2、库管员与工程部人员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a）没有提料单的采购。
b）与提料单不相符的采购物资。
c）与要求质量不符合的采购物资。
3、采购的材料到达现场后，必须由库房管理员、参与检验的工程技术人员一起根据供货方发货单进行逐一验收，验收合格方可入库，并填写详细入库单据（两联）采购员一联，库管存根一联。
4、库房保管员对库存物资，要建立健全的材料台帐，做到贮存记录准确、完整，保证帐、卡、物三相符，对库存物资要挂标牌、标明名称、规格型号等。
5、材料物资的贮存保管要做到布局合理，牢固安全，能上架的上架，无条件上架的要分类、分规格码放整齐，并有标识。
6、入库产品要根据各类产品不同性质分别保管，对易燃易爆、易碎、有毒的物品应按有关规定要求，采取隔离措施进行重点保管。
7、库房内严禁吸烟，电炉取暖、做饭等动用明火的`行为，无关人员严禁进入库房，注意防盗、防火、防毒以确保库房的安全。
8、在进入新项目工地或撤离工地时，库管必须对库房物资进行详细盘点登记和不定期抽检，随时掌握品种、数量的变化情况和机械设备及工具淘汰损坏情况，及时报告项目经理进行补充或更换以满足施工的需求。
9、对露天存放的材料要根据天气变化情况，及时采取挡雨、防晒措施，保证材料不受损失。
二、出库制度1、材料领用时，领料部门首先填写领料申请，由项目部经理审批。
领料单应写明材料名称、规格、型号、数量、经手人，到库管员处领取。
2、库管员凭领料人的领料单如实领发。
3、库房保管员对材料物资的发放，遵循先进先出的原则，认真办理出库的记账手续，填写单据数量要准确，字迹清晰可辨，签字认真，日期要确切。
施工现场仓库管理制度（5篇）
施工现场仓库管理制度1、材料入库必须经项目经理验收签字，不合格材料决不入库，材料员必须及时办理退货手续。
2、保管员对任何材料必须清点后方可入库，登记进帐。
填写材料入库单。
同时录入电子文档备查。
3、材料帐册必须有日期、入库数、出库数、领用人、存放地点等栏目。
4、仓库内材料应分类存入堆放整齐、有序、并做好标识管理。
并留有足够的通道，便于搬运。
5、油漆、酒精、农药等易燃易爆有毒物品存入危险品仓库。
并配备足够的消防器材,不得使用明火。
6、大宗材料、设备不能入库的，要点清数量，做好遮盖工作，防止雨淋日晒，避免造成损失。
7、仓库存放的材料必须做好防火、防潮工作。
仓库重地严禁闲杂人员入内。
8、材料出库必须填写领料单，由项目经理签字批准，领料人签名。
9、工具设备借用，建立借用物品帐。
严格履行借用手续，并及时催收入库。
实行谁领用谁保管的原则，如有损坏，及时通知材料员联系维修或更换。
施工现场仓库管理制度（2）第一章总则第一条为了规范施工现场仓库管理工作，提高仓库物资的使用效率，保障施工项目的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场仓库的物资管理工作。
第三条仓库管理员是本制度的责任主体，负责仓库的日常管理工作。
第四条本制度的实施遵循公平、公正、公开、合理的原则。
第五条仓库管理员应具备一定的仓储管理知识和技能，并具备相应的仓储人员岗位资格证书。
第六条仓库管理员应遵守国家相关法律法规，严禁采取违法违规手段进行物资管理。
第七条仓库管理员应保护仓库内的物资安全，严防物资丢失、损坏等情况的发生。
第八条本制度的修改和解释权归施工现场负责人所有。
第二章仓库组织管理第九条仓库管理员应保证仓库每日的开门、闭门时间，确保施工人员能按时领取和归还物资。
第十条仓库管理员应根据施工进度和物资需求，及时更新物资库存数量，做到合理调度。
第十一条仓库管理员应负责制定合理的物资储存方案，确保物资摆放整齐、易于管理。
第十二条仓库管理员应制定并严格执行物资进出库管理制度，做到有进有出、有记录。
工程施工材料出入库管理制度
工程施工材料出入库管理制度一、概述工程施工材料出入库管理制度的目的是确保施工过程中材料的合理调配和有效利用，加强对材料的入库、出库、验收和管理的控制，确保施工进度和质量的同时，做到物资节约、防止盗窃和浪费。
本制度适用于施工现场的材料管理工作。
二、材料的入库管理1. 入库登记1.1 进入施工现场的材料应当进行登记，并填写材料入库登记表，包括材料名称、规格型号、数量、生产厂家等信息。
1.2 入库登记表应由仓库管理员和施工单位项目负责人共同签字确认，确保信息的准确性和完整性。
2. 材料的验收2.1 入库材料应进行验收，验收标准应符合国家相关规定和工程设计要求。
2.2 验收人员应对材料的质量、数量进行检查，并在验收记录表中进行详细记录。
2.3 不合格的材料应当及时通知供应商，并进行退换货处理。
3. 材料的分类存储3.1 入库材料应按照类别和性质进行分类存储，保持清晰、有序。
3.2 不同类别的材料应分别放置，避免混放造成损坏或交叉使用。
三、材料的出库管理1. 出库审批1.1 施工单位需要出库材料时，应提前向仓库管理员提交出库申请，并注明材料名称、规格型号、数量、用途等。
1.2 仓库管理员应审核申请，并在出库记录表中进行登记记录。
2. 材料的出库核对2.1 出库时，仓库管理员应仔细核对材料的名称、规格型号、数量等信息，并将出库记录与实际出库材料进行核对。
2.2 出库材料应进行防潮、防尘、防损处理，并填写出库单。
3. 出库材料的管理3.1 施工单位负责人应确保出库材料在使用过程中妥善保存，避免浪费和损坏。
3.2 出库材料的使用和消耗应按照施工进度和实际需要进行，不得私自挪用或超出合理范围使用。
四、报废材料的处理1. 报废材料的鉴定1.1 施工中发现的报废材料应进行鉴定，判断是否可以修复或重新利用。
1.2 鉴定人员应记录鉴定结果，并填写报废材料处理单。
2. 报废材料的处理2.1 经鉴定确认无法修复或重新利用的材料应进行报废处理。
建筑工程材料出入库制度
建筑工程材料出入库制度一、总则1. 本制度旨在明确建筑工程材料的出入库管理流程，确保材料管理的规范化、标准化。
2. 所有参与建筑工程的材料供应商、仓库管理员、项目经理以及相关工作人员必须遵守本制度。
3. 材料出入库管理应遵循公正、客观的原则，确保材料供应的准确性和及时性。
二、材料入库管理1. 材料到货后，供应商应及时通知项目部，并提供相应的送货单及相关质量证明文件。
2. 仓库管理员负责对到货材料进行验收，包括数量核对、外观检查及质量证明文件的审核。
3. 验收合格的材料，仓库管理员应当及时办理入库手续，登记材料名称、规格、数量、批次等信息，并妥善存放至指定区域。
4. 如发现材料存在质量问题或数量不符，应立即通知供应商进行处理，不得擅自入库。
三、材料出库管理1. 施工班组根据施工计划提前向项目部提出材料需求申请，明确材料种类、规格、数量及使用时间。
2. 项目部审核需求申请后，由仓库管理员负责准备相应材料，并办理出库手续。
3. 出库材料应按照先进先出的原则进行发放，确保材料的合理使用。
4. 施工班组在领取材料时，应对材料进行再次检查，确认无误后方可签收。
四、库存管理1. 仓库管理员应定期对库存材料进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 对于长期未使用或过剩的材料，应及时上报项目部，以便调整采购计划或进行处理。
3. 保持仓库环境的整洁与安全，防止材料受潮、损坏或丢失。
五、责任与考核1. 违反本制度规定，造成材料损失或影响工程进度的，将根据情节轻重进行相应的责任追究。
2. 定期对材料管理情况进行评估，对于管理规范、效率高的单位和个人给予表彰和奖励。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由项目部负责解释。
2. 针对特殊情况，项目部有权根据实际情况对本制度进行适当调整。
工程物资出入库管理制度
工程物资出入库管理制度一、为了规范公司工程物资的出入库管理，保障工程进度及材料安全、减少物资损耗，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各类工程项目物资的出入库管理，包括但不限于原材料、零部件、设备器材等。
三、责任部门1. 采购部门：负责统一下达工程物资采购计划，并编制物资供应清单。
2. 物资管理部门：负责统一入库工程物资，并进行相应的分类、编码和存放位置的规划。
3. 工程项目部门：负责提供实际的物资需求，并负责工程物资的领用、使用和归还。
四、出入库管理流程1. 采购部门接到工程项目的物资需求后，根据需求编制采购计划，并下达给供应商。
2. 供应商将采购的物资送至物资管理部门，并提交相应的入库单据。
3. 物资管理部门接到物资后，进行清点、验收，将物资进行分类、编码，并确定存放位置，并填写入库记录。
4. 工程项目部门在需要使用物资时，填写领用申请单，经项目负责人审批后，提交给物资管理部门。
5. 物资管理部门进行核对申请单和库存情况，确认无误后，发放相应的物资，并填写出库记录。
6. 在使用完毕后，工程项目部门将物资进行清点、整理，并填写归还申请单，提交给物资管理部门。
7. 物资管理部门接到归还申请单后，进行核对后，确认无误后，对物资进行归还并填写相应的归还记录。
五、物资管理1. 物资分类：根据物资的特性和用途，对物资进行分类编码，方便管理及取用。
2. 存放位置：根据物资的特性和用途，确立物资的存放位置，保持整齐清晰，并做好相应的标识。
3. 物资台账：对所有工程物资进行建立台账，包括入库、出库记录，保障物资的真实、完整。
4. 物资盘点：定期对工程物资进行盘点，确认库存是否准确，及时发现问题并解决。
六、安全管理1. 物资提货：提货人需出示合法有效的提货证件，并填写提货单，对提货人身份进行核实。
2. 物资存放：对易燃易爆、易腐蚀等特殊物资，做好相应的防护措施，并设置专人进行监管。
3. 物资归还：工程项目部门在归还物资时，需确保物资完好无损，并做好相应的清点工作。
材料出入库管理制度(6篇)
材料出入库管理制度(6篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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建筑工程出入库管理制度
建筑工程出入库管理制度一、总则为规范建筑工程出入库管理，提高管理效率，保障工程材料的安全、完整和有效利用，制定本制度。
二、管理范围本制度适用于我公司所有建筑工程项目的材料出入库管理。
三、出入库管理流程1. 材料采购（1）项目部负责编制材料采购计划，并提交给总部审核。
（2）经总部审核后，项目部负责进行材料采购。
（3）采购人员应根据合同约定选购合格材料，并保留采购相关证明文件。
2. 材料验收（1）材料到达现场后，项目部仓库管理员负责进行验收。
（2）验收人员应结合采购合同及相关技术标准对材料进行检查，确保符合要求。
（3）验收合格的材料应及时入库，验收不合格的材料应退回供应商。
3. 材料出库（1）项目部负责编制材料出库计划，并报总部审批。
（2）仓库管理员根据计划进行材料出库，同时填写出库单。
（3）领用人员须凭出库单到仓库办理领料手续，经过仓库管理员确认后方可领取材料。
4. 材料归还（1）领用人员应按计划使用材料，并确保使用完毕后及时归还。
（2）归还材料时，需填写归还单并向仓库管理员报备。
（3）仓库管理员进行验收后方可入库。
四、保管要求1. 仓库管理员应做好仓库的布局规划，确保材料各类别分开存放，避免混乱。
2. 仓库内应保持干燥、通风、无异味的环境，严禁乱堆乱放，确保安全。
3. 仓库管理员应定期清点库存，及时更新入库出库记录，保证库存清晰明了。
4. 对领用材料进行分类、编号标注，以便管理和使用。
5. 重要材料及贵重材料应设专人负责，视情况采取防火、防盗等措施。
五、监督检查1. 项目部领导应定期对仓库进行检查，确保仓库管理规范、材料储存安全。
2. 项目部应建立定期清点库存的制度，确保库存账与实物库存一致。
3. 对仓库管理人员定期进行考核评定，提高管理水平。
六、处罚措施对违反本制度规定及擅自调用材料等行为，将视情况给予批评教育、警告甚至停职处理。
对私自出售、盗窃公司材料等严重违纪行为，将按公司制度予以解雇，并追究刑事责任。
工程施工材料出入库管理制度
工程施工材料出入库管理制度一、背景介绍随着工程施工规模的不断扩大和工程项目的复杂性增加，工程施工材料出入库管理变得尤为重要。
合理规范的出入库管理制度能够保证施工过程中材料的准时供应和合理利用，提高施工进度和质量，降低成本，保障工程项目的成功实施。
本文就工程施工材料出入库管理制度进行详细介绍。
二、管理目标1. 确保施工材料的准时供应：通过制定出入库管理制度，能够对施工材料的进出进行合理控制，保证材料的及时供应，避免因材料不足或延误导致施工进度延误。
2. 降低材料损耗和浪费：制度规定了材料的出入库流程和标准，在材料进出库时进行严格检查和登记，减少材料损耗和浪费，提高施工效率。
3. 保障材料质量：规定了进入施工现场的材料必须经过检验合格后方可入库，并对出库的材料进行追溯管理，确保施工材料的质量达到要求。
4. 提高工程管理水平：通过精确的出入库管理制度，能够对项目进展进行有效监控，及时采取措施解决施工中出现的问题，提高工程管理的水平。
三、管理制度内容1. 材料进库管理1.1 材料进货验收：对于进入工程现场的材料，必须进行验收，验收内容包括材料的规格、型号、数量和质量等方面的检查。
只有验收合格的材料方可入库。
1.2 入库登记：对进场验收合格的材料进行入库登记，登记内容包括材料的名称、规格、型号、批次、数量、供应商等信息。
1.3 材料分类储存：入库后的材料必须进行分类储存，按照材料的性质、用途、规格等进行合理摆放，确保易于管理和使用。
2. 材料出库管理2.1 出库申请：施工单位需要材料时，必须填写出库申请表，包括材料名称、规格、领用数量等信息，并由项目负责人审批。
2.2 出库登记：经过审批的出库申请，将进行出库登记，登记内容包括材料的名称、规格、领用数量、领用日期等信息。
2.3 材料发放：根据出库登记记录，进行相应的材料发放，确保发放的材料与登记一致。
3. 材料使用管理3.1 材料归还：施工单位使用完毕的材料，需进行归还，归还时需要填写归还申请表，并根据表中的归还日期进行归还。
工程部材料入库制度
工程部材料入库制度一、目的和原则本制度旨在明确工程部材料入库的流程和标准，确保所有材料在进入仓库前都经过严格的检验和登记，以保证材料的质量和数量符合项目要求。
制度遵循公正、客观、高效的原则，适用于所有参与工程项目的材料管理工作。
二、材料验收1. 材料到货后，应由专人负责检查材料的外包装是否完好，标识是否清晰。
2. 对照采购订单和送货单，核对材料的型号、规格、数量等信息。
3. 对于需要质量检验的材料，应按照国家标准或行业规定进行检验，并出具检验报告。
4. 验收合格的材料方可办理入库手续，不合格材料应立即退回供应商并记录原因。
三、入库登记1. 验收合格的材料应由库管员进行详细登记，包括材料名称、型号、规格、数量、批次号、供应商信息等。
2. 登记时应使用统一的入库单据，并由库管员和验收人员共同签字确认。
3. 入库单据应妥善保存，作为日后盘点和查询的依据。
四、材料存放1. 根据材料的性质和保管要求，合理安排存放位置，确保安全、防潮、防腐蚀。
2. 易燃易爆、有毒有害材料应单独存放，并做好相应的安全防护措施。
3. 定期对库存材料进行检查，发现问题及时处理，防止材料变质和损坏。
五、出库管理1. 材料出库应严格按照工程需求和领料单进行，不得擅自取用。
2. 出库材料应进行登记，记录领用部门、领用人、领用数量及时间等信息。
3. 出库登记单据应由库管员和领用人共同签字确认。
六、盘点与报表1. 定期进行库存盘点，核对实际库存与账目记录是否一致。
2. 发现盘盈盘亏应及时查明原因，并做出相应的处理。
3. 定期编制库存报表，向管理层提供材料库存情况。
七、责任与考核1. 库管员应对材料的入库、存放、出库等环节负责，确保材料管理的规范性和准确性。
2. 对于违反管理制度的行为，应依据相关规定进行处理。
3. 定期对库管员的工作进行考核，以提高工作效率和管理水平。
土建工程出入库管理制度
土建工程出入库管理制度一、总则1.1 为规范土建工程出入库管理流程，提高物资利用率和工程进度，保障工程质量和安全，特制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于土建工程项目中的施工材料、设备的出入库管理工作。
1.3 本制度由项目经理负责执行，各相关部门配合执行。
二、出库管理2.1 项目部申请出库项目部根据工程进度和需要，编制出库计划，填写出库申请单，交由项目经理审批。
2.2 物资准备出库物资要进行清点核对，确保物资齐全、完好，符合工程要求。
同时要对物资进行防潮、防震等保护措施。
2.3 安排运输出库物资安排运输，要选择合适的运输方式，确保物资安全、准时到达工地。
2.4 装载出库出库装车时要进行清点核对，填写出库记录，确保物资的准确性和完整性。
2.5 出库验收项目经理或施工现场负责人对出库物资进行验收，确认数量、质量无误后签字确认。
2.6 出库台账项目部将出库记录归档，形成出库台账，做好档案管理。
三、入库管理3.1 接收入库工地接收入库物资时，要进行清点核对，做好记录，确保物资齐全无误。
3.2 入库验收项目部对入库物资进行验收，确认数量、质量无误后签字确认。
3.3 入库登记入库物资要进行登记，做成台账，做好档案管理。
3.4 入库安全入库物资要妥善保管，分类存放，做好防火、防盗等安全措施。
3.5 入库报账入库物资要进行报账，做到账实物对应，确保财务清晰。
四、库存管理4.1 库存盘点项目部定期对库存物资进行盘点，核实账实物对应情况。
4.2 库存分类库存物资按照类别进行分类存放，做到井然有序，易于查找和管理。
4.3 库存清单项目部要及时更新库存清单，确保实时准确。
4.4 库存报表定期编制库存报表，做好库存管理分析，提出管理改进意见。
五、其他管理5.1 物资耗用项目部要及时记录物资的耗用情况，做到物尽其用，避免浪费。
5.2 物资损耗项目部要做到对物资损耗的跟踪管理，及时发现问题，加强管理。
5.3 废品处理作废的物资要及时处理，做到分类回收，环保处理。
施工材料出入库管理制度
一、目的为加强施工材料的管理，确保施工材料的安全、准确、及时供应，提高施工效率，降低施工成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位的施工材料出入库管理，包括原材料、半成品、成品、工具、设备等。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责施工材料的收、发、存、调等日常管理工作。
2. 采购员：负责施工材料的采购、验收、订货等工作。
3. 施工现场负责人：负责施工材料的现场使用、回收、报损等工作。
4. 财务部门：负责施工材料的成本核算、报销等工作。
四、管理制度1. 入库管理（1）采购员根据施工进度和材料需求，提前制定采购计划，报请相关部门审批。
（2）采购员按照采购计划，与供应商签订采购合同，明确材料规格、数量、质量、价格、交货期等条款。
（3）验收员对采购材料进行验收，确认材料规格、数量、质量符合要求。
（4）仓库管理员根据验收结果，办理入库手续，将材料分类存放。
（5）入库材料应按照种类、规格、批次进行分类存放，确保材料整齐有序。
2. 出库管理（1）施工现场负责人根据施工进度，向仓库管理员提出材料出库申请。
（2）仓库管理员核实出库申请，确保材料符合使用要求。
（3）出库材料应按照出库申请进行发放，不得擅自更改材料规格、数量。
（4）出库材料应做好记录，包括材料名称、规格、数量、出库时间等。
3. 库存管理（1）仓库管理员定期对库存材料进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。
（2）对库存材料进行分类管理，对于易燃、易爆、有毒等危险品，应采取特殊措施进行保管。
（3）对于过期、变质、损坏的材料，应及时清理出库，不得继续使用。
4. 信息化管理（1）建立施工材料出入库信息化管理系统，实现材料信息的实时查询、统计、分析。
（2）系统应具备权限管理功能，确保信息的安全、准确。
（3）定期对系统进行维护、升级，确保系统正常运行。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，材料管理成绩显著的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成材料浪费、损坏、丢失等问题的部门和个人，进行通报批评，并追究相关责任。
施工仓库出入库管理制度
一、总则为规范施工仓库管理，确保材料、设备的安全和合理使用，提高施工效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有施工项目仓库的出入库管理。
三、职责1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，包括材料的收发、储存、盘点等。
2. 材料员：负责材料的采购、验收、领用等工作。
3. 施工单位：负责施工过程中的材料使用和管理工作。
四、出入库管理1. 入库管理（1）材料员收到采购材料后，应及时与仓库管理员核对材料名称、规格、数量等信息。
（2）仓库管理员应认真清点入库材料，确认无误后，填写入库单，并在入库单上签字。
（3）入库材料应按照类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
（4）易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并配备相应的安全设施。
2. 出库管理（1）施工单位需使用材料时，应填写领料单，经材料员签字后，方可领取。
（2）仓库管理员根据领料单，核实材料名称、规格、数量等信息，确认无误后，方可发放。
（3）出库材料应按照类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
（4）易燃、易爆、有毒等危险品出库时，应严格遵守相关规定，确保安全。
五、盘点管理1. 仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保材料、设备的数量与账目相符。
2. 发现盘点差异，应及时查明原因，并报告上级领导。
3. 对盘点中发现的问题，应及时整改，确保材料、设备的安全和合理使用。
六、安全与环保1. 仓库内应保持通风、干燥，防止材料、设备受潮、变质。
2. 仓库内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 库房内不得存放与施工无关的物品，保持库房整洁。
4. 严格执行国家环保政策，妥善处理废弃材料、设备。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由仓库管理员负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。
工程项目库房材料管理制度
工程项目库房材料管理制度一、总则为了规范工程项目库房材料的管理，提高库房材料的利用率和安全性，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于工程项目库房材料的管理，包括收购、入库、出库、使用、盘点、报废等全过程管理。
三、库房管理人员1. 库房管理员：负责库房日常管理工作，包括材料的入库、出库、盘点等工作。
必须具有相关经验和技能，并且能够熟练操作库房管理系统。
2. 负责人：负责对库房管理员进行管理和监督，对库房管理工作进行协调和指导。
3. 监督人员：对库房管理工作进行监督，确保库房管理工作符合相关规定。
四、库房的建立和管理1. 库房应根据实际需要确定大小和位置，库房内应设有相应的货架和仓位，便于存放和管理材料。
2. 库房内的材料应按照种类、规格、数量等进行分类存放，并采用专门的编号和标识，确保库房内材料的使用和管理。
3. 库房内的材料应按照入库时间进行管理，先进先出原则，确保库房内的材料能够及时使用。
4. 库房内必须安装监控设备，确保库房内材料的安全。
五、材料的入库管理1. 库房管理员应对入库材料进行验收，确保材料的质量、数量和规格符合要求。
2. 入库材料应填写《材料入库登记表》，记录入库材料的种类、数量、规格等信息。
3. 入库材料应妥善保管，防止损坏和丢失。
六、材料的出库管理1. 库房管理员应根据工程需要，合理安排材料的出库，确保工程施工进度。
2. 出库材料应填写《材料出库登记表》，记录出库材料的种类、数量、规格等信息。
3. 出库材料应按照工程要求进行分类存放，确保出库材料能够及时使用。
七、材料的使用管理1. 库房管理员应根据施工需要提供材料，确保施工进度。
2. 使用材料时应按照相关规定和要求进行操作，确保使用材料的质量。
3. 使用完毕的材料应及时归还库房，确保库房内的材料得到合理利用。
八、材料的盘点管理1. 库房管理员应定期对库房内的材料进行盘点，确保库房内的材料清单和实际存放情况一致。
2. 盘点时应按照库房管理系统的要求进行操作，记录盘点结果并及时进行调整。
工程施工现场仓库管理制度
工程施工现场仓库管理制度一、概述为规范工程施工现场仓库管理，保障施工物资的安全、减少损耗，提高施工效率，制定本管理制度。
二、管理体系1. 仓库管理部门：施工现场设立专门的仓库管理部门，负责施工物资的入库、出库、盘点、分类、整理等工作。
2. 仓库管理员：仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括领料、入库、出库、盘点、整理等。
3. 仓库管理制度：严格执行仓库管理制度，确保施工物资的安全、准确管理。
三、入库管理1. 物资验收：所有进入仓库的物资都要进行验收，确保物资的品质符合标准。
2. 入库登记：入库时需填写详细的入库登记表，包括物资名称、规格、数量等信息。
3. 分类存放：根据物资属性和使用频率进行分类存放，保证易取易用。
四、出库管理1. 领料申请：施工单位需提前向仓库管理员提出领料申请，经批准后方可出库。
2. 出库登记：出库时需填写详细的出库登记表，包括领料单位、领料人、物资名称、数量等信息。
3. 出库复核：出库后需要对出库信息进行复核，确保数量和物资名称无误。
五、盘点管理1. 定期盘点：仓库需定期进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。
2. 盘点记录：盘点时需填写盘点记录表，包括盘点人员、盘点时间、盘点结果等信息。
3. 盘点处理：如有盘点差异，需及时调查原因并进行处理。
六、安全管理1. 防火防爆：仓库内禁止存放易燃易爆物品，安全出口需保持通畅。
2. 防潮防霉：仓库内物资需定期擦拭、通风，防止发霉变质。
3. 防盗防损：仓库需设置有效的监控设备，并配备专人24小时巡查，防止盗窃和损坏。
七、环境保护1. 废弃物处理：施工现场产生的废弃物需分类存放，并按照规定进行处理。
2. 节约资源：尽量减少不必要的物资采购，合理利用已有物资。
3. 环境整洁：保持仓库和施工现场的环境整洁，做到无垃圾堆放。
八、违规处罚1. 违规处理：如有仓库管理人员或施工单位违反管理规定，需按照规定进行处理。
2. 处罚措施：违规者将受到警告、罚款、停职或解雇等处罚。
材料出入库管理规定
材料出入库管理制度第一章材料验收及保管一、加强对出入库材料的管理,杜绝使用不合格材料,以确保工程施工质量;二、原材料、装置性材料到达现场后,由现场物资管理人员验证到场物资的品名、规格型号、材质等级等,对顾客提供技术复杂的产品应会同技术人员共同验收,验证可采取下述方式：1、验质复试抽样检验,执行项目监视和测量计划规定；2、点数、过磅；3、检尺、量方；4、检查外观质量；5、开箱点验;2现场物资负责人对进场材料进行验收,应填写进场材料验收记录,验收合格后对其进行标识,贮存保管,并根据其材料的特点妥善保管、维护；三、对发生丢失、损坏或不适用情况的处理出现下列情况,应填写产品质量反馈单：1材料到达现场验证不合格；2在使用、贮存期间损坏、变质,不符合预期的使用要求；3出现的材料丢失、损坏、不适用等情况,应予以记录,并反馈给主管部门,并将记录存档、备查;四、材料的验收a入库物资由管库人员依据订货合同、进料凭证、技术证件、材质单对其数量质量进行验收,并填制材料验收记录,验收合格后填制收料单,并登记物资卡片；b计重物资一律按实际重量验收,以理论换算计重的物资,要记录换算依据;计件物资应全部清点件数,定量包装的计重、计件物资可抽检5-15%,并作记录；c质量验收要核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等,检查物资的外观质量状况,需要复试的按规定送检;d对技术复杂的产品应会同技术人员共同验收;e验收一般产品应在二十四个工作小时内完成,批量大技术复杂的产品,经领导批准,可适当延长验收时间;f验收中发现质量不合格,数量超出允许误差范围的,及时反馈,应做记录;进口物资应按有关规定验收,不误索赔期,待处理物资不得办理入库,应单独存放,防止混杂;3验收中遇到问题的处理:a整车到货的物资要查看车封是否完好,如有异状,应会同想问运输部门人员检查车辆状况,经运输部门承认并做好记录;零担货物如包装破损造成数量短缺和质量损坏,也应索取记录,然后向责任方办理索赔;b凡供应单位造成短损的,凭“验收记录”向供应单位交涉处理;c数量差异,在允许范围国家允许误差可按实际数量入帐,超过允许误差时全部短少数量应及时向供货单位交涉处理;d质量不符合规定的,应及时通知供应单位交涉更换或降级减价必须是不影响使用的对有缺陷的物资可以维修的,经供方同意,可代为修理,其费用由供方负担,也可拒绝接收,由供方自行处理;e凡属供方错发的产品,经领导同意购入,方可验收入帐;f证件不全,应及时向供方单位索取;g对验收中发生问题的待处理物资,应单独存放,妥善保管,防止混杂、丢失、损坏; h对验收不合格的产品,应按合同条款和我方造成的损失额度,与供方协商,向供方提出退货与索赔;4材料保管保养a材料存放做到正确、整齐、安全稳固,合理苫垫,料签齐全,检验试验标识明显,固定货位存放物资实行“四号定位”库号库房或货区代号；架号货架或货垛代号；层号货架或货垛层次代号；位号层内货位代号5、“五五堆码”a根据物资的不同特点,在摆放时每行每层数量力求以“五”、“十”或其倍数堆码；b 仓库贮存各类材料应按适宜的时间间隔检查库存品状况,根据物资管理制度规定,做到无变质、无锈蚀、无损坏、无霉烂、无虫蛀、无鼠咬；c贮存的材料记录准确、完整,帐、卡、物相符；d管库人员按照“六查”查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安全、查技术进行自点,循环自点率每月不少于30%,对检查结果填写产品自点记录,确保在贮材料的质量,保持帐、卡、物相符;e每年年末定期进行一次彻底清查,对物资进行全面盘点保存清查记录,上报清查统计报表;5材料的发放严格依据施工进度,限额发料;a材料出库依据发领料单或用料单,必须凭证齐全,手续完备,数量准确,质量完好,标志清楚,管库人员方可办理出库；b材料出库必须坚持“三检查”检查发料凭证是否正确无误,检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相符,检查应附技术证件和有关凭证是否齐全、“三核对”发料凭证与帐卡核对,发料凭证与发出实物核对,结存实物与帐卡核对；c材料出库应按先进先出的原则,有保管期限的必须在期限内发放,贮存期过长时,须经重新检验合格后使用;合理布置现场仓库、料场,做好产品标识及状态标识;开展压库利库工作,对易购料进行“零”库存管理;材料在储存过程中,要严格根据材料的理化性能,合理苫垫、贮存,减少损坏、变质等;e尽量避免现场材料发生二次倒运,减少非正常损耗;f严格执行修旧利费制度,做好剩余材料和废旧物资的回收、利用工作;第二章劳务公司材料管理制度一、管理形式劳务公司要有专职材料管理负责人,负责材料计划、派人验磅、验收、安排卸车及材料的堆码工作;二、材料的供应及验收管理劳务公司领料实行限额领料制度,平时按各幢号主管工长审核的计划领料,待工程主体完工后进行主要材料的节超对比,节超按合同规定处理,双方签字确认后方进行主体劳务结算;对周转材料及地材,劳务公司必须及时安排人员验磅或验收,并在项目部进料单上由材料管理负责人负责签字确认；并且及时安排人员卸车,不得拖延;劳务公司应严把材料质量及数量关,如发现因工作不负责任而造成质量和数量问题,将追究责任并对负责人处以100－500元的罚款;三、材料的现场管理1、材料要按现场平面布置图分类分区堆码并设标示牌,做到三清材质清、规格清、数量清、三齐堆放整齐、码垛整齐、排放整齐,保证场地平整无杂物;2、钢材分规格堆放并且要一头对齐,加工场要及时清理,以达到文明施工的要求;3、水泥库要求有良好的排水沟,下底架空垫蓬布,以免受潮,库内要堆放整齐,执行先进先出原则,避免过期,造成不必要的损失;木工加工房模板要堆放整齐,锯末、刨花要及时清理,并且要达到防火安全要求;现场的所有工程材料包括周转材料不经项目经理同意签字,不得私自外调,一旦发现除追回材料外,将对责任人处以2000－5000元的罚款为控制现场材料的节约,现场钢筋头等处理必须经项目经理同意后才能处理,否则将对责任人处以2000－5000元的罚款;为搞好现场文明施工,对不符合要求的,项目部将书面通知,限期整改,如再达不到要求,将处以500－1000/次的罚款,同时按双方劳务分包合同约定要求进行追加处罚,定期进行现场盘点,了解现场材料情况,工程收尾所节余材料,劳务公司不得私自处理,根据项目合同规定处理;各劳务施工队自购机械和辅材出场须项目经理部签字后方能出场进场前须在项目保安处登记并报项目备案;为便于各工种之间的相互协调,劳务公司要服从项目部材料的合理调遣;四、周转材料的管理1、劳务公司周转材料的使用,报项目经理部后由项目部材料人员通知安排进场,且须劳务公司清点数量,由专人在材料进场单上签字确认数量；若因数量不对,由劳务公司自行负责;2、周转材料在现场要在规定地点堆放整齐,在使用过程中未经项目部同意不得随意锯割、开洞,否则将以双倍价格赔偿;3、劳务公司要爱惜周转材料,拆卸时禁止高空抛落,一旦发现,对工人处以一次50元罚款,对栋号工长处以100元罚款;现场周转材料不得作为垫木,用来支垫其他材料,否则处罚同上;4、对新进场覆膜板裁口,必须按合同约定要求,在裁口处刷地板漆二遍,若发现漏刷,将处以每次50－100元罚款;5、各劳务公司须加强现场周转材料的管理；若超双方劳务合同的损耗,其责任和后果概由劳务公司负责;第三章项目部物资管理制度一、管理形式1、项目部材料分土建、装饰二大类,统一由项目经理部归口管理;2、材料员负责具体材料采购、收料供应管理等工作,配合经理部搞好材料管理工作;3、需认质、认价材料必须经项目经理签字审核,才能与供货商发生送样品、文件等往来,以便于统一管理;二、计划管理1、单位工程开工前由总工办召集相关负责人组织制定季度材料需用计划、季度材料成本降低计划及对施工队的限额领料制度;2、材料计划由专业主管按规定时间、要求以统一的书面形式报需用计划,经预算人员和总工或技术负责人审核,项目经理签字生效,分管材料人员才能按要求供货;3、部分材料如商品砼、钢筋、木材、模板、机电设备等,工程和技术部门及时给材料部门提供材料需用月计划、周计划,以便于提前备料,保证施工需要;4、各材料人员要充分了解工程进度,工程需用材料,以便督促专业部门负责人及时报需用计划,实现有预见性的管理;特别是周转材料的动态性管理,杜绝压货断货,动态确保材料供应满足施工生产的需要,进场周转材料闲置不得超过三天;周转材料损耗必须控制在：扣件1%,钢管0.5%,顶托0.5%以内,超出部分除追究相关材料员责任外,还与年度考核挂钩;5、各种计划,材料人员要认真执行,做好记录并存档;三、采购供应管理1、材料人员根据生效的需用材料计划安排采购供应,工作中要充分了解市场行情,三比一算比价格、比质量、比运距、算成本,保证材料成本达到最低;2、对于主要材料和设备,需要业主审批的要提前以统一的形式报三家以上的样品及其它资料到经理部,经项目经理审核签字后统一报业主及监理公司审批,统一返回存档;3、材料采购必须经材料负责人和项目经理及公司审核价格,批准后才可采购;4、在材料供应过程中,禁止伪劣产品用到工程中,一旦发现质量问题要及时处理退货,找原因,吸取教训,严重的要追究直接责任,确保工程质量;5、材料供应过程中要按要求提供材料合格证明或质量保证书,并且做好材料合格证登记记录附表一6、材料到达现场前要及时通知机械队和施工队,以便安排收料、卸车,并且监督施工队按文明施工的要求堆放整齐7、坚持做好现场主要材料验收记录附表二,作为控制质量、数量及超规格材料使用的手段和向业主索赔的依据;8、材料付款必须主管经理签字;到货付款前及时办理验收、调拨手续,每月25日为截止挂帐期,当月25日以前的若发生漏挂帐,项目经理部一律不予认可,其后果由材料经办人员自负,坚决避免陈帐、旧帐,及时记好材料采购记录和材料台账,做到帐实、帐帐相符;9、材料订货要以技术部门认可的样品为标准,严格把握质量要求、价格、供货方式及时间等要求;按合同法,由总工办、项目经理、财务会签;及时作好材料合同登记记录附表三10、在材料供应过程中要坚决杜绝不正之风;谁收料谁负责,严格把关,确保材料的质量、数量;确保项目成本的降低;对质量和数量不符合要求不实之处,一经查实,除追究相关材料员责任外,并赔偿实际损失,严重的移交司法机关追究刑事责任;四、现场管理1、现场材料加工、堆放严格按现场平面布置图设置,以便于材料人员分类、分区堆放材料及加强文明施工的管理;2、所有在现场的材料要监督施工队设立明显统一的标牌,达到三清材料清、规格清、质量清、三齐堆放整齐、码垛整齐、排放整齐的要求;3、各专业主管、栋号工长、材料员要监督、杜绝施工队乱丢、乱放和无组织使用材料的现象;对主要材料从供应抓起,控制质量差、超规格材料的使用；制定切实可行的下角料处理办法,充分利用,提高材料节约,降低工程成本;4、为了监督施工队的材料管理,现场所有材料不经分管材料人员和项目经理同意不得私自外调,不然按规定处罚,对于举报人员每次予以200元的奖励;5、各专业不得使用其它专业的材料,必须在材料部门办理调拨单后方可使用,否则予以处罚500-2000元/次,并赔偿相应损失;6、各材料人员要配合施工人员,推广新技术、新工艺的使用,提高材料的节约;五、仓库管理1、进库材料必须达到安全防火、防盗的要求,并且要根据各自的性能进行有效的防护;库容要整齐、卫生;2、仓库管理员对进库材料要严格把关,认真清点;如因不负责任而造成损失,将追究直接责任;3、材料出库执行先进先出的原则,出库必须经材料人员签字,保证帐实、帐帐相符;六、责任体系1、材料人员为收料数量和质量的第一责任人,谁收料,谁负责;2、相关幢号工长对是否按计划供量、对材料相关质量和数量负一定的监督责任,对现场材料浪费与节约负直接责任;3、总工程师及总工办监督,抽查材料质量和数量是否按计划执行,对材料的质量、改量和现场材料浪费与节约承担监控和一定领导责任;4、项目经理为现场材料的负责人,保证材料管理工作每个程序和制度的落实,确保工程材料的质量和数量;附表一合格证登记表附表二主要材料验收记录工程名称：年月日附表三合同登记卡。
材料出入库管理制度及流程
材料出入库管理制度及流程
材料出入库管理制度及流程如下：
一、材料出库管理制度：
1. 出库审批：出库操作必须经过审批程序。
申请人填写出库申请单，包括材料名称、数量、用途、领料人等信息，提交给上级主管审批。
2. 库存核对：仓库管理员核对申请单中的材料信息和库存信息，确保库存充足。
3. 出库操作：仓库管理员按照申请单中的要求，将材料从库存中出库，并在出库记录中详细记录出库时间、数量等信息。
4. 检验验收：领料人在领料时进行检验验收，确保材料质量符合要求。
5. 出库记录：仓库管理员将出库记录归档保存，便于后续查阅和跟踪。
二、材料入库管理制度：
1. 入库审批：入库操作同样需要经过审批。
申请人填写入库申请单，包括材料名称、数量等信息，提交给上级主管审批。
2. 采购对比：仓库管理员与采购部门核对入库申请单中的材料
信息与采购订单中的信息，确保一致性。
3. 入库操作：仓库管理员按照入库申请单的要求，将材料入库，并在入库记录中详细记录入库时间、数量等信息。
4. 检验验收：仓库管理员与质检部门合作，对入库的材料进行检验验收，确保质量符合要求。
5. 入库记录：仓库管理员将入库记录归档保存，便于后续查阅和跟踪。
以上是材料出入库管理制度及流程的基本步骤，具体的实施流程可以根据企业情况进行调整和完善。
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工程施工材料出入库管理制度
加强对出入库材料的管理，杜绝使用不合格材料，以确保工程施工质量。
原材料、装置性材料到达现场后，由现场物资管理人员验证到场物资的品名、规格型号、材质等级等，对顾客提供技术复杂的产品应会同技术人员共同验收，验证可采取下述方式：
a 验质复试(抽样检验，执行项目《监视和测量计划》规定) ；
b 点数、过磅；
c 检尺、量方；
d 检查外观质量；
e 开箱点验。
2) 现场物资负责人对进场材料进行验收，应填写《进场材料验收记录》，
验收合格后对其进行标识，贮存保管，并根据其材料的特点妥善保管、维护；
5.3.2.3 对发生丢失、损坏或不适用情况的处理
出现下列情况，应填写《产品质量反馈单》：
1) 材料到达现场验证不合格；
2) 在使用、贮存期间损坏、变质，不符合预期的使用要求；
3) 出现的材料丢失、损坏、不适用等情况，应予以记录，并反馈给主管部门，并将记录存档、备查。
材料的验收
a 入库物资由管库人员依据订货合同、进料凭证、技术证件、材质单对其数量质
量进行验收，并填制《材料验收记录》，验收合格后填制《收料单》，并登记《物资卡片》；
b 计重物资一律按实际重量验收，以理论换算计重的物资，要记录换算依
据。
计件物资应全部清点件数，定量包装的计重、计件物资可抽检5-15%，并作记录；
c 质量验收要核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等，检查物资的外观质量状况，需要复试的按规定送检。
d 对技术复杂的产品应会同技术人员共同验收。
e 验收一般产品应在二十四个工作小时内完成，批量大技术复杂的产品，经领导批准，
可适当延长验收时间。
f 验收中发现质量不合格，数量超出允许误差范围的，及时反馈，应做记录。
进口物资应按有关规定验收，不误索赔期，待处理物资不得办理入库，应单独存放，防止混杂。
3）验收中遇到问题的处理:
a 整车到货的物资要查看车封是否完好，如有异状，应会同想问运输部门人员检查车辆状况，经运输部门承认并做好记录。
零担货物如包装破损造成数量短缺和质量损坏，也应索取记录，然后向责任方办理索赔。
b 凡供应单位造成短损的，凭“验收记录”向供应单位交涉处理。
c 数量差异，在允许范围（国家允许误差）可按实际数量入帐，超过允许误差时全部短少数量应及时向供货单位交涉处理。
d 质量不符合规定的，应及时通知供应单位交涉更换或降级减价（必须是不影响使用的）对有缺陷的物资可以维修的，经供方同意，可代为修理，其费用由供方负担，也可拒绝接收，由供方自行处理。
e 凡属供方错发的产品，经领导同意购入，方可验收入帐。
f 证件不全，应及时向供方单位索取。
g 对验收中发生问题的待处理物资，应单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。
h 对验收不合格的产品，应按合同条款和我方造成的损失额度，与供方协商，向供方提出退货与索赔。
4）材料保管保养
a 材料存放做到正确、整齐、安全稳固，合理苫垫，料签齐全，检验试验标识明显，固定货位存放物资实行“四号定位” （库号（库房或货区代号）；架号（货架或货垛代号）；层号（货架或货垛层次代号）；位号（层内货位代号））、“五五堆码”（根据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求以“五”、“十”或其倍数堆码）；
b 仓库贮存各类材料应按适宜的时间间隔检查库存品状况，根据《物资管理制度》规定，做到无变质、无锈蚀、无损坏、无霉烂、无虫蛀、无鼠咬；
c 贮存的材料记录准确、完整，帐、卡、物相符；
d 管库人员按照“六查” （查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安全、查技术）进行自点，循环自点率每月不少于30%，对检查结果填写《产品自点记录》，确保在贮材料的质量，保持帐、卡、物相符。
e 每年年末定期进行一次彻底清查，对物资进行全面盘点，保存清查记录，上报清查统计报表。
5）材料的发放
严格依据施工进度，限额发料。
a 材料出库依据《发（领）料单》或《用料单》，必须凭证齐全，手续完
备，数量准确，质量完好，标志清楚，管库人员方可办理出库；
b 材料出库必须坚持“三检查”（检查发料凭证是否正确无误，检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相符，检查应附技术证件和有关凭证是否齐全）、“三核对” （发料凭证与帐卡核对，发料凭证与发出实物核对，结存实物与帐卡核对）；
c 材料出库应按先进先出的原则，有保管期限的必须在期限内发放，贮存期过长时，须经重新检验合格后使用。
合理布置现场仓库、料场，做好产品标识及状态标识。
开展压库利库工作，对易购料进行“零”库存管理。
材料在储存过程中，要严格根据材料的理化性能，合理苫垫、贮存，减少损坏、变质等。
e）尽量避免现场材料发生二次倒运，减少非正常损耗。
f）严格执行修旧利费制度，做好剩余材料和废旧物资的回收、利用工作。