第四、五次课喷油量控制
第四、五次课喷油量控制
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(2)喷油修正量的控制:
修正方式: 许多电控发动机都配装了三元催化转换器和 氧传感器,借助于安装在排气管上的氧传感器反 馈的空燃比信号,对喷油脉冲宽度进行反馈优化 控制,将空燃比精确控制在理论空燃比(14.7) 附近,再利用三元催化转换器将排气中的三种主 要有害成分HC、CO、NOX转化为无害成分。
二、喷油量控制
目的:
发动机工况不同,对混合气浓度的要求 也不相同。为使发动机在各种运行工况下, 都能获得最佳的混合气浓度,以提高发动机 的经济性和降低排放污染, 需要对喷油量进 行控制。
二、喷油量控制
方式:
当喷油器的结构和喷油压差一定时,喷油量 的多少就取决于喷油时间。在汽油机电控燃油喷 射系统中,喷油量的控制是通过对喷油器喷油时 间(喷油触发脉冲宽度)的控制来实现的。
(2)喷油修正量的控制:
在下述情况下, ECU对空燃比不进行反馈控制: ● 发动机起动工况; ● 发动机起动后暖机工况; ● 发动机大负荷工况; ● 加速工况; ● 减速工况; ● 氧传感器温度低于正常工作温度; ● 氧传感器输入ECU的信号电压持续10s以上时 间保持不变。
(2)喷油修正量的控制:
(3)喷油增量的控制
③加速时喷油增量的修正:
课后思考与拓展
1、什么是冷启动喷油器?有何作用 2、什么是学习(自适应)控制? 3、加速喷油增量=加速时的异步喷射? 4、减速时有无必要进行燃油修正?如果有, 这与“减速断油”控制冲突吗?
下节课将对以上问题进行详细讨论!
急加速时的异步喷射
是与曲轴转角不同步的临时喷射。
起动时的同步喷油量控制
在发动机转速低于规定值或点 火开关接通位于STA(起动) 档时: ECU根据水温确定基本喷油时
喷油量的修正控制原理
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喷油量的修正控制原理喷油量的修正控制原理通常被应用于汽车发动机的燃油系统中,目的是通过控制喷油量的大小来实现发动机的稳定工作。
修正控制的原理是根据发动机运行时的实时参数进行动态调整,以保持喷油量的准确性和稳定性。
下面将分析喷油量的修正控制原理的主要过程和其中涉及的一些关键因素。
首先,喷油量的修正控制原理的核心是一个闭环控制系统。
该系统的主要组成部分包括传感器、控制单元和执行器。
传感器用于实时检测发动机的运行状况,例如发动机负荷、转速、进气温度等参数。
这些参数将被送至控制单元进行处理和分析。
控制单元通常使用一种称为电子控制单元(ECU)的装置。
ECU内部嵌入了一套复杂的算法和逻辑控制,并使用微处理器实时计算发动机运行参数的修正值。
ECU的主要任务是根据传感器提供的数据对喷油量进行修正控制。
控制单元使用这些数据来生成一个房舍损失对象出油量的控制信号,该信号将被发送给执行器以控制油泵或喷油器的工作。
为了精确控制喷油量,ECU根据一些预定的调节策略,如曲线映射、燃油雨量计算、气缸平衡等,对传感器提供的参数进行实时分析和比较,并根据不同工作条件生成对应的喷油修正量。
例如,当发动机负荷增加时,ECU将相应地增加喷油量,以确保燃烧效率和动力输出的平衡。
喷油量的修正控制原理还需要考虑一些其他的因素,以确保喷油系统的稳定工作。
例如,进气温度对喷油量的影响。
由于进气温度变化会影响气流密度,ECU根据进气温度的变化来调整喷油系统的工作参数,以实现喷油量的准确性。
此外,ECU还要考虑燃油的品质和高度,以便根据燃油的不同属性来进行喷油量的调整。
燃油在不同的温度和压力下具有不同的性能,ECU需要根据这些因素来调整喷油修正量,以确保燃油系统的正常工作。
总结来说,喷油量的修正控制原理是一个复杂而精细的控制过程,它通过实时监测发动机运行参数并根据这些参数的变化来修正喷油量,以实现发动机的稳定工作。
对于这个过程而言,传感器、控制单元和执行器是不可或缺的关键组成部分。
汽油机电控燃油喷射系统(教案)
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第二章汽油机电控燃油喷射系统课程名称汽车发动机电控技术总学时:26学时讲课:学时实习:学时课程性质理论课任课教师职称授课对象专业年班级教学目的和要求掌握电控燃油喷射系统的组成及其功能;了解喷射系统的类型;掌握燃油系统、空气供应系统、限制系统的主要元件的构造与维修.教学重点和难点教学重点:电控燃油喷射的功能;电控燃油喷射系统的组成与根本原理;燃油供应系、限制系统的组成匕根本原理及主要元件的构造与检修.教学难点:限制系统主要元件的根本原理与检修.教学进程第次授课章节学备课时注电控燃油喷射系统概述第1次课电控燃油喷射系统的功能、组成匕根本原理第2次课空气供应系统主要元件的构造与检修3第3次课燃油供应系统主要元件的构造与检修1第4次课限制系统主要元件的构造与检修第5次课教案〔章节备课〕第1电控燃油喷射系统的概述节一、汽油喷射系统的开展20世纪30年代用于军用飞机上,1954年德国奔驰公司在奔驰300sL上装了机械式汽油喷射系统〔K型〕.20世纪60年代在K型的根底上开展了机电组合式汽油喷射系统〔KEffl〕.20世纪60年代后期,随着电子技术的开展,德国BOSC公司研制出电控燃油喷射系统〔EFI〕.电控燃油喷射技术经历了晶体管、集成电路、和微机处理三大开展进程.二、电控燃油喷射系统的优点1 .能提供发动机在各种工况下最适宜的混合气浓度,是发动机在各种工况条件下保持最正确的动力性、经济性和排放性能.2 .电控燃油喷射系统配用排放物限制系统后, 大大降低了HC CO和NO 三种有害气体的排放.3 .增大了燃油的喷射压力,因此雾化比拟好.4 .汽车在不同地区行驶时,对大气压力或外界环境温度变化引起的空气密度的变化,发动机限制ECUft及时准确地作出补偿.5 .汽车加减速行驶的过渡运转阶段,燃油限制系统能迅速的作出反响.6 .有减速断油功能,既能降低排放,也能节省燃油.7 .在进气系统中,由于没有象化油器那样的喉管部位,因而进气阻力小.8 .发动机冷机起动容易,暖机性能提升.三、电控燃油喷射系统的类型1 .按喷射式分类同时喷射一一将各气缸的喷油器并联, 所有喷油器由电脑的同一个指令限制,同时喷油,同时断油.分组喷射一一将各气缸的喷油器分成几组,同一组喷油器同时喷油或断油.顺序喷射一一各喷油器由电脑分别限制, 按发动机各气缸的工作顺序喷a〕同时喷射 b 〕分组喷射 c 〕顺序喷射2 .按空气量的计量式分类D型电控燃油喷射系统一一利用绝对压力传感器检测进气管的绝对压力,电脑根据进气管的绝对压力和发动机转速推算出发动机的进气量. 在根据进气量和发动机转速确定根本喷油量〔比 L 型更精确〕.L 型电控燃油喷射系统一一利用空气流量计直接测量发动机的进气量, 电脑不必进行推算,可根据空气流量计信号计算与该空气量相应的喷油量.3 .按喷射位置分类多点喷射系统一一每缸进气门处装有一个中央喷射装置, 由ECU 空制喷 射.其燃油分配均匀性好,但限制系统复杂,本钱高.主要用与中、高级轿 车.单点喷射系统一一在节气门上装一个中央喷射装置,由 1〜2个喷油器 集中喷油.采用顺序喷射式.结构简单,故障少、维修调整便.广泛的应用 于普通轿车和货车.4 .按有无信号分类开环限制系统〔无氧传感器〕 佳供油参数预先存入电脑,在发动机工作时,电脑根据系统中各传感器的输 入信号,判断自身所处的运行工况,并计算出最正确喷油量.其精度直接依赖 于所设定的基准数据和喷油器调整标定的精度.当使用工况超出预定围时,传感器,根据排气中含氧量的变化,判断实际进入气缸的混合气空燃比,在 通过电脑与设定的目标空燃比进行比拟,并根据误差修正喷油量.空燃比控 制精度较高.电控燃油喷射系统的功能通过实验室确定的发动机各工况的最 不能实现最正确限制.闭环限制系统〔有氧传感器〕 在系统中,发动机排气管上加装了氧一、喷油正时限制喷油分为同步喷油和异步喷油.同步是指发动机各缸工作循环,在既定的曲轴位置进行喷油,同步喷油有规律性.异步喷油与发动机的工作不同步,无规律性,是在同步喷油的根底上, 为改善发动机的性能额外增加的喷油.1 .同步喷油正时限制(1)顺序喷射正时限制特点:喷油器驱动回路数与气缸数目相等.ECU艮据凸轮轴位置传感器(G信号)、曲轴位置传感器(Ne信号)和发动机的作功顺序,确定各缸工作位置.当确定各缸活塞运行至排气行程上止点某一位置时,ECU 俞出喷油限制信号,接通喷油器电磁线圈电路,该缸开始喷油.顺序喷射限制电路(2)分组喷射正时限制特点:把所有喷油器分成2〜4组,由Ecg组限制喷油器.以各组最先进入作功的缸为基准,在该缸排气行程上止点前某一位置, ECU俞出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路,该组喷油器开始喷油.5CC分组喷射限制电路(3)同时喷射正时限制特点:所有各缸喷油器由ECU空制同时喷油和停油.喷油正时限制是以发动机最先进入作功行程的缸为基准, 在该缸排气行程上止点前某一位置,ECU俞出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路, 该组喷油器开始喷油.2 .异步喷油正时限制〔1〕起动时异步喷油正时限制在同步喷油根底上,为改善发动机的起动性能,在增加一次异步喷油.在起动开关处于接通状态时,ECU接受到第一个凸轮轴位置传感器信号〔Ne信号〕后,接收到第一个曲轴位置传感器信号〔G信号〕时,开始进行起动时的异步喷油.〔2〕加速时异步喷油正时限制为了改善加速性能,ECU根据节气门位置传感器中怠速信号从接通到断开时,增加依次固定量的喷油.二、喷油量限制目的:使发动机在各种运行工况下,都能获得最正确的喷油量,以提升发动机的经济性和降低排放污染.当喷油器的结构和喷油压差一定时,喷油量的多少取决于喷油时间.1 .起动时的同步喷油量限制在发动机转速低于规定值或点火开关接通位于STA 〔起动〕档时,喷油时间确实定见图,ECU根据冷却液传感器信号〔THW言号〕和冷却液温度一一喷油时间确定根本喷油时间,根据进气温度传感器〔THA信号〕对喷油时间作修正〔延长或缩短〕.然后在根据蓄电池电压适当延长喷油时间,以实现喷油量的进一步的修正,即电压修正.金承七朝同,油僮肉的持区内同起动时的根本喷油时间喷油时间确实定2 .起动后的同步喷油量限制喷油持续时间=根本喷油持续时间X喷油修正系数 +电压修正值D型根据发动机转速信号和进气管绝对压力信号确定根本喷油时间.L型根据发动机转速信号和空气流量计信号确定根本喷油时间.喷油修正系数有:〔1〕起动后加浓修正根据冷却液温度确定喷油时间的初始修正值;〔2〕暖机加浓修正在到达正常温度之前,根据冷却液温度信号进行喷油时间修正;(3)进气温度修正根据进气温度传感器提供的进气温度信号( THA 信号),对喷油时间进行修正;低于20c是空气密度大,ECU适当的增加喷油时间,高于20c 的适当的减少喷油时间.(4)大负荷工况喷油量修正根据PIM信号和Vs信号以及节气门位置传感器输送的全负荷信号(PSW信号)或VTA信号判断发动机负荷状况,大负荷时适当增加喷油时间.(5)过渡工况喷油量修正主要根据PIM信号或Vs信号、Ne信号、SPD 信号、VTA信号、NS摘号判断过渡工况,对喷油时间进行修正.(6)怠速稳定性修正ECU根据PIM信号和Ne信号对喷油量进行修正, 随着进气管绝对压力增大或怠速降低,适当增加喷油时间;反之,减少喷油时间.3.异步喷油量限制发动机起动和加速时的异步喷油量是固定,各缸喷油器以一个固定的喷油持续时间,同时向各缸增加一次喷油.三、燃油停供限制减速断油限制一一当汽车减速时,ECU#会切断燃油喷射限制电路,停止喷油,以降低碳氢化合物及一氧化碳的排放量.限速断油限制一一加速时,发动机超过平安转速或汽车车速超过设定的最高车速时,ECUB切断燃油喷射限制电路,停止喷油,预防超速.四、燃油泵限制根据发动机的转速和负荷来限制燃油泵以高速或低速运转.电控燃油喷射系统的组成与根本原理检商进口空气体粗汽油机电控燃油喷射系统的组成一、空气供应系统功用:为发动机提供清洁的空气并限制发动机正常工作时的供气量. 原理:总管,再通过进气歧管分配给各缸.下工段」「£1过停制 〔 ISO 网进'UJ 目息速界肥阳11ST 〕 RU进气系统原理图冷能痂油器u正好奔至 「•冷却泄温碓传感叁 ・空♦保厘传到髭 ・15气门但■件■生•起动开关棺号 ・■他热落点火信号 〔发劫机特建〕「ECLJ 里广理刷无用一邂油曜射 体积限制—不一L 空气疣・计©[或一增油优蛤累统一卜燃油星立 修浦源清雅3〔磔 海节怖 liLh,宁中啧花舞 喷忖信守 1 一 — 一WF I-J.F —冢歧管他 D-EFI州“必仲-口一鹿制系皖篁,獐青M选,总管书气门住空气■量计单、燃油供应系功用:供应喷油器一定压力的燃油,喷油器那么根据电脑指令喷油.原理:电动燃油泵将汽油自油箱吸出,经滤清器过滤后,由压力调节器调压,通过油管输送给喷油器,喷油器根据电脑指令向进气管喷油.燃油泵供应的多余汽油经回油管流回油箱.一犍油渥喟器压力弱节器燃油供应系统原理图三、限制系统ECU艮据空气流量计信号和发动机转速信号确定根本喷油时间,再根据其他传感器对喷油时间进行修正,并按最后确定的总喷油时间向喷油器发出指令,使喷油器喷油或断油.限制系统原理图空气供应系统主要元件的构造与检修D型EFI空气供应系统L型EFI空气供应系统二、空气供应系统根本元件的构造1 .空气滤清器一般为干式纸质滤心式,结构与普通发动机上相同.2 .节气门体节气门体安装在进气管中,来限制发动机正常工况下的进气量.主要由节气门和怠速空气道等组成.节气门位置传感器装在节气门轴上,来检测节气门的开度.有的车上还设有副节气门和副节气门位置传感器, 例如LS40Q 在LS400上还设有牵引限制系统(TRC,当车辆处于TRC空制状态行驶时,无论是起步、匀速或加减速工况,汽车均能根据道路状况(包括泥泞、湿滑路面)保证输出最正确的驱动力和牵引性能,使车辆平稳和平安行驶.在TRC®制行驶状态下,发动机的主节气门由主节气门强制开启器翻开 (全开),进气量由副节气门限制,节气门开度信号也由副节气门位置传感器负责将信号传送给ECU注意:在装有节气门限位螺钉的汽车上,使用中一般不允调节节气门限位螺钉,除非怠速限制阀发生故障而无法及时修复,可通过调整节气门最小开度来保持发动机怠速运转,故障排除后,应将节气门限位螺钉调回原位.3 .进气管为了消除进气波动和保证各缸进气均匀,对进气总管和歧管的形状、容积有格的要求.如LS400在空气室设一个大容量的空气室以减少进气脉动和各缸的相互干预,有利于提升各缸的充气量,在进气室两侧各设有4根进气管,8根进气歧管呈S型交叉布置,以增加进气歧管的长度,提升进气谐波压力,有利于进一步提升充气量.4.空气供应系的检修维修时应注意进行以下检查:(1)检查空气滤清器滤心是否赃污,必要时用压缩空气吹净或更换;(2)进气系统漏气对电控燃油喷射发动机的影响比对化油器式发动机的影响大.检查各连接部位应连接可靠,密封垫应完好;(3)检查节气门腔的积垢和积胶情况,必要时用清洗剂进行清洗. 注意:绝对不能用砂纸和刀片清理积垢和积胶.燃油供应系统主要元件的构造与维修一、燃油供应系统元件位置由电动燃油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、脉动阻尼器及油管组成二、电动燃油泵1 .作用:给电控燃油喷射系统提供具有一定压力的燃油.2 .类型:(1)按安装位置不同分为:置式一一安装在油箱中,具有噪声小、不易产生气阻、不易泄漏、管路安装简单.外置式一一用接在油箱外部的输油管路中,易布置、安装自由大,单噪声大,易产生气阻.(2)按电动燃油泵的结构不同分为:涡轮式、滚柱式、转子式和侧槽式.3 .电动燃油泵的结构(1)涡轮式电动燃油泵1)结构主要由燃油泵电动机、涡轮泵、出油阀、卸压阀组成.2)原理油泵电动机通电时,电动机驱动涡轮泵叶片旋转,由于离心力的作用, 使叶轮围小槽的叶片贴紧泵壳,将燃油从进油室带往出油室.由于进油室的燃油不断增多,形成一定的真空度,将燃油从进油口吸入;而出油室燃油不断增多,燃油压力升高,当到达一定值时,顶开出油阀出油口输出.出油阀在油泵不工作时阻止燃油流回油箱,保持油路中有一定的压力,便于下次起动.如图涡轮式电动燃油泵1—前轴承2—电动机定子3—后轴承4一出油阀5—出油口6一卸压阀7—电动机转子8一叶轮9一进油口10一泵壳体11 一叶片3)优点泵油量大、泵油压力较高、供油压力稳定、运转噪声小、使用寿命长等优点.止匕外,由于不需要消声器所以可以小型化, 因此广泛的应用在轿车上如捷达、本田雅阁.(2)滚柱式电动燃油泵1)结构主要由燃油泵电动机、滚柱式燃油泵、出油阀、卸压阀等组成.2)原理当转子旋转时,位于转子槽的滚柱在离心力的作用下,紧压在泵体外表上,对围起密封作用,在相邻两个滚柱之间形成工作腔.在燃油泵运转过程中,工作腔转过出油口后,其容积不断增大,形成一定的真空度,当转到与进油口连通时,将燃油吸入;而吸满燃油的工作腔转过进油口后,容积不断减小,使燃油压力提升,受压燃油流过电动机,从出油口输出.3 .燃油泵限制(1) ECU空制的燃油泵限制电路主要应用在装用D型EFI和装用热式和卡门旋涡式空气流量计的L型EFI系统中.限制原理:燃油泵限制ECU艮据发动机ECUS子FPC和DI的信号,控制+B 端子与FP端子的连通回路,以改变输送给燃油泵电压,从而实现对燃油泵转速的限制.(2)燃油泵开关限制的燃油泵限制主要用于装用叶片式空气流量计的L型EFI系统中.限制原理:当点火开关ST端子接通时,起动机继电器线圈通电使触点闭合,此时开路继电器中L1线圈通电使其触点闭合,从而通过主继电器、开路继电器向燃油泵供电,油泵工作;发动机正常运转时,点火开关IG端子与电源接通,同时空气流量计测量板转动使油泵开关闭合, 开路继电器L2 通电,使开路继电器触点保持闭合,油泵继续工作.发动机停转时, L1和L2线圈不通电,燃油泵停止工作.(3)燃油泵继电器限制的燃油泵限制电路如下列图,此限制电路根据发动机转速和负荷的变化,通过燃油泵继电器改变油泵的供电线路,从而限制油泵的工作转速.燃油泵继电器限制的燃油泵限制电路4 .燃油泵的就车检查(1)用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端子跨接到12V电源上(2 ON(3)旋开油箱盖能听到燃油泵工作的声音,或用手捏进油软管应感觉有压力.(4)假设听不到燃油泵的工作声音或进油管无压力,应检修或更换燃油泵.(5)假设有燃油泵不工作故障,且上述检查正常,应检查燃油泵电路导线、继电器、易熔线和熔丝有无断路.5 .燃油泵的拆装与检测拆装燃油泵时注意:应释放燃油系统压力,并关闭用电设备.拆下燃油泵后,测量燃油泵两端子之间电阻,应为2〜3Q.用蓄电池直接给燃油泵通电,应能听到油泵电机高速旋转的声音, 注意:通电时间不能太长.三、燃油滤清器功用:滤清燃油中的杂质和水分,预防燃油系统堵塞,减小机件磨损, 保证发动机正常工作.一般采用纸质滤心,每行驶20000〜40000 km或1到2年应更换,安装时应注意燃油流动向的箭头,不能装反.四、脉动阻尼器功用:减小在喷油器喷油时,油路中的油压可能会产生微小的波动,使系统压力保持稳定.组成:由膜片、回位弹簧、阀片和外壳组成.原理:发动机工作时,燃油经过脉动阻尼器膜片下进入输油管,当燃油压力产生脉动时,膜片弹簧被压缩或伸,膜片下的容积稍有增大或减小,从而起到稳定燃油系统压力的作用.五、燃油压力调节器1 .作用:稳定燃油管的压力,使它与进气歧管之间的压力差保持恒定为250〜300 kPa.2 .为什么要使燃油管压力与进气歧管压力保持恒定的压力差ECU对喷油质量的限制是时间限制,即限制喷油的持续时间,喷油压力便成影响喷油量和空燃比的重要因素,假设在相同的喷油持续时间,假设喷油压力不同,喷油量也不同.为了精确的限制喷油量和空燃比,必须保证喷油压力与进气歧管真空度之间的压力差为恒定值.3 .组成:主要由阀片、膜片、膜片弹簧和外壳组成.4 .原理:发动机工作时,燃油压力调节器膜片上承受的压力为弹簧压力和进气管气体的压力之和,膜片下承受的压力为燃油压力,当压力相等时,膜片处于平衡位置不动.当进气管气体压力下降时,膜片向上移动,回油阀开度增大, 回油量增多,使输油管燃油压力也下降;反之,进气管气体压力升高时,四油的压力也升高.六、燃油供应系的检修1 .燃油系统的压力释放目的:预防在拆卸时,系统的压力油喷出,造成人身伤害和火灾.法:(1)起动发动机,维持怠速运转.(2)在发动机运转时,拔下油泵继电器或电动燃油泵电线接线,(3)再使发动机起动2〜3次,就可完全释放燃油系统压力.(4)关闭点火开关,装上油泵继电器或电动燃油泵电源接线.2 .燃油系统压力预置目的:为预防首次起动发动机时,因系统无压力而导致起动时间过长.法一:通过反复翻开和关闭点火开关数次来完成 ..法二:(1)检查燃油系统元件和油管接头是否安装好.(2)用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端子跨接到12V电源上.(3)将点火开关转至“ ON位置,使电动燃油泵工作约10s.(4)关闭点火开关,拆下诊断座上的专用导线.3 .燃油系统压力测试(1)检查油箱中的燃油,释放燃油系统压力.(2)检查蓄电池,拆下负极电缆.(3)将专用压力表接在脉动阻尼器位置(对于国大宇或通用)或进油管接头处(对于丰田).(4)接上负极电缆,起动发动机使其维持怠速运转.(5)拆下燃油压力调节器上真空软管,用手堵住进气管一侧,检查油压表指示的压力,多点喷射系统应为〜,单点喷射系统为〜.假设过低,说明燃油压力调节器有故障,更换后仍过低,应检查是否有堵塞或泄露,如没有,应更换燃油泵;假设过高,应检查回油管是否堵塞,假设正常,说明燃油压力调节器有故障.(6)接上燃油压力调节器的真空软管,检查燃油压力表的指示应有所下降(约为MPa),否那么检查真空管是否有堵塞和漏气,假设正常,说明燃油压力调节器有故障.(7)将发动机熄火,等待10min后观察压力表的压力,多点喷射系统不低于MPa,单点喷射系统不低于MPa(8)检查完毕后,应释放系统压力拆下油压表,装复燃油系统.第6限制系统主要元件的构造与检修节1 .空气流量计空气流量计的类型:叶片式、热式和卡门涡旋式.〔1〕叶片式空气流量计1〕结构如图,空气流量计主要由测量板、补偿板、回位弹簧、电位计、旁通气道组成,此外还包括怠速调整螺钉、油泵开关及进气温度传感器等.在流量计还设有缓冲室和缓冲叶片,利用缓冲室的空气对缓冲叶片的阻尼作用,可减小发动机进气量急剧的变化引起测量叶片脉动,提升测量精度.l一电位计滑臂2一可变电阻3一接进气管4—测量叶片5—旁通空气道6 —接空气滤清器2〕工作原理来自空气滤清器的空气通过空气流量计时, 空气推力使测量板翻开一个角度,当吸入空气推开测量板的力与弹簧变形后的回位力相平衡时,叶片停止转动.与测量板同轴转动的电位计检测出叶片转动的角度,将进气量转换成电压信号VS送给ECU3〕检测测量V C与巳、V S与巳、THA与E2之间的电阻.-*C- .醐-EC]〔2〕热式空气流量计1〕工作原理:如下列图,热线电阻R以钻丝制成,RH和温度补偿电阻R均置于空气通道中的取气管,与R、R共同构成桥式电路.R、R阻值均随温度变化.当空气流经R时,使热线温度发生变化,电阻减小或增大,使电桥失去平衡,假设要保持电桥平衡,就必须使流经热线电阻的电流改变,以恢复其温度与阻值, 精密电阻R两端的电压也相应变化,并且该电压信号作为热式空气流量计输出的电压信号送往ECU热线式空气流量计工作原理2〕自洁功能在1000c以上将粉尘烧掉.3〕检测接通点火开关,不起动发动机,测E与D E与C之间的电压为蓄电池电压.B与C间的信号电压发动机工作时为2〜4V发动机不工作为〜F与D间电压,关闭点火开关时,电压应回零并在5s后有跳跃上升,1s 后在回零,说明自洁信号良好.〔3〕卡门旋涡式空气流量计在气流通道中放一个柱体,气体通过时在柱体后产生多涡旋.1〕分类:按检测分为超声波检测和反光镜检测法.2〕反光镜检测法检测局部结构:镜片、发光二级管和光电晶体管组成.原理:空气流经过发生器时,压力发生变化,经压力导向作用在反光镜上,使反光镜发生振动,从而将反光二极管投射的的光发射给光电管,对反射光进行检测.3〕超声波检测法结构:由超声波信号发生器、超声波发射探头、涡流稳定板、涡流发生器、整流器、超声波接收探头和转换电路组成.原理:卡门涡旋造成空气密度变化,受其影响,信号发生器发出的超声波到达接收器的时机或变早或变晚,测出其相位差,利用放大器使之形成矩形波,矩形的脉冲频率为卡门涡旋的频率.4〕检测:点火开关转至“ ON位置,检测V C与E2间电压应为5V, K S与E2问电压应为2〜4V2 .进气管绝对压力传感器电路与检修进气管绝对压力传感器电路检测:将点火开关转至“ON〞,检测VCC^ E2问应为5V, PIM与E2 之间的输。
汽油喷射控制
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喷油量的确定
基本喷油量(脉冲宽度)的确定
基本喷油量(脉冲宽度)的确定
• 由发动机进气量和转速共同决定的喷射脉冲叫 基本喷射脉冲 • 基本喷射脉冲是表示发动机(负荷、扭矩)的 基本值。喷射脉冲的宽度可按下式计算: • 基本喷射脉冲宽度=
单位时间发动机进气量
×常数
发动机转速
• 常数由发动机的空气流量值、缸数、喷油器共 同决定。
空燃比反馈修正
• 在装有三元催化转化器的电控汽油机中,为了使催 化转换器能同时对CO、HC、NOx这几种有害物质 进行有效的净化,必须将混合气空燃比精确地控制 在理论空燃比(约14.7)附近很窄的范围内; • 用氧传感器对排气中氧含量进行检测,ECU根据检 测结果对空燃比进行修正,将空燃比控制在理论空 燃比附近; • 空燃比反馈过程中,ECU把氧传感器输入的电压信 号与比较电压进行比较,如果信号电压高于比较电 压,说明混合气过浓,ECU控制喷油器减少喷油量; 如果信号电压低于比较电压,说明混合气过稀, ECU则增加喷油量。
空燃比反馈修正原理
空燃比反馈修正波形
不进行空燃比反馈修正的工况
• 为保证发动机具有良好的运行性能,ECU在以下 工况停止反馈修正(即进行开环控制):
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 发动机起动期间; 起动后加浓期间; 冷却水温度低于规定值时; 高转速、大负荷加浓期间; 减速断油控制时; 氧传感器温度在工作温度(一般为300℃)以下,还未 产生电压信号时; ⑦ 氧传感器失效或其配线发生故障时。
起动后发动机喷油持续时间的确定
• 起动后喷油持续时间有根据循环空气质量确 定基本喷油持续时间和由发动机运行状态参 数决定的修正喷油持续时间构成。 • 计算公式:T=Tp×Fc+Tv
T-喷油持续时间(ms); Tp-基本喷油时间(ms); Fc-与发动机运行状态有关的综合修正系数; Tv -喷油器无效喷射持续时间(ms)。
汽油喷射控制过程

3)高温时喷油脉冲宽度的修正
当冷却液温度上升到设定值(如100℃)以上时,进行高温燃油增量修正
四、总结
本次课讲解了喷油脉宽控制过程思路和计算公式。
五、作业
启动时喷油量如何控制?
每次燃烧所需要的燃油质量(g)=每个进气行程中进入气缸的空气质量(g)/目标空燃比(A/F)由目标空燃比决定的喷油脉冲宽度可用下式计算,即
喷油脉冲宽度(ms)=基本喷油脉冲宽度(ms)×基本喷油脉冲宽度修正系数+喷油器无效喷油时间(ms)
(2)基本喷油脉冲宽度的确定
基本喷油脉冲宽度是为了实现目标空燃比,利用空气流量传感器(或进气歧管绝对压力传感器)、发动机转速传感器的输入信号计算出的喷油脉冲宽度。
发动机起动后,为了尽快使发动机、三元催化转换器和氧传感器达到正常工作温度,使控制系统进入闭环工作状态需要对暖机时的喷油脉冲宽度进行修正,即增加燃油喷射量,这也是对发动机冷态时燃油供给不足的一种补偿措施。在进行起动后燃油增量修正的同时,也进行暖机燃油增量修正。起动后燃油增量修正在发动机完成起动后约数十秒内就会结束,而暖机增量修正时间较长,一直要持续到冷却液温度达到规定值才会停止。
教案
授课日期
年月日第周
授课时数
2
授课章节
名称
5.2汽油喷射控制过程
教学目的
掌握喷油脉宽控制过程思路和计算公式
教学重点
喷油脉宽控制过程思路和计算公式
教学难点
喷油脉宽控制过程思路和计算公式
更新、补充
删节内容
无
使用教具
扩音器、黑板、粉笔、投影仪
课外作业
什么是喷油脉宽?分哪些情况控制?
课后体会
授课主要内容或板书设计
单元五 喷油量的控

2、发动机起动后的喷油量控制
• 发动机起动后转速超过预定值时,ECU确 定的喷油持续时间为: 基本喷油持续时间+喷油修正值+电压修正值 D型:ECU根据以下信号 NE PIM THA L型:)、起动后加浓修正 2)、暖机加浓修正 正常工作温度(50-80) 3)、进气温度修正 4)、稳定工况喷油量修正 5)、加速喷油量修正 6)、大负荷工况喷油量修正 7)、电压修正
器输入的信号,控制开始喷油时刻。
1、发动机起动时的喷油量控制
发动机起动时转速低(50-60转/分) ----不能精确确定时气量 起动控制采用开环控制: ECU STA端—高电平信号 ECU 根据曲轴位置、节气门位置 以上信号决定是否按起动程序控制喷油
起动程序:
• 起动时,ECU根据THW信号,确定基本喷 油时间。 • ECU根据+B信号进行修正,得到起动时持 续喷油时间
三、断油控制
1、发动机超速断油控制 发动机转高于极限转速80-100转/分-断油 发动机转低于极限转速80-100转/分-供油 2、减速断油控制 3、清除溢流控制 起动时--踩下加速踏板,喷油器中断喷油 4、减转矩断油控制
发动机超速断油控制
单元五 喷油量的控制
主讲:周通达
一、喷油时序
1、单点喷射系统 单点喷射系统对喷油正时没有要求。 2、多点喷射系统 多点喷射系统是一个喷油器对应一个气 缸
在既定的曲轴位置进行喷油,称为 同步喷油。
• 同步喷油有3种喷油时序: 1、同时喷射 所有喷油器同时喷油,同时关闭 2、分组喷射(使用较多) 喷油器分成两组或3组,每个组同时 喷射。 3、顺便喷射(使用较多) 每一个喷油器单独喷油
1、同时喷射
2、分组喷射
2、分组喷射
汽车新技术课件—第五章 喷油器及控制

加速工况加浓
在加速工况时,微机 能自动按一定的增量比适 当增加喷油量,使发动机 能发出最大转矩,改善加 速性能。微机是根据节气 门位置传感器测得的节气 门开启的速率鉴别出发动
机是否处于加速工况的。
EGI System
.
CAS 喷油嘴 AFS
加速时燃料修正
加速修正
TPS
WTS
大负荷加浓
部分负荷工况是汽车发动机的主要运行工况。在这种工况下的喷油 量应能保证供给发动机的混合气具有最经济的成分,通常应稀于理论混 合比。在大负荷及满负荷工况下,要求发动机能发出最大功率,因而喷 油量应比部分负荷工况大,以提供稍浓于理论混合比的功率混合气。大 负荷信号由微机根据节气门位置传感器测得的节气门开度来决定。当节 气门开度大于70‘C时,微机按功率混合比计算喷油量。 进行增量修正时,与冷却水温无关,只受节气门位置传感器的影响。 大负荷行驶时,根据扭矩随空燃比的变化规律,应将空燃比设定在与扭 矩峰值相对应的12.5附近。这时氧传感器反馈控制停止起作用。高速行 驶时,同大负荷行驶时基本一样,把空燃比设定在12.5附近。
喷油嘴
电瓶电压
5.1.1 启动喷油量控制
冷启动基本喷油量 水温传感器
进气温度修正
电压修正
实际喷油量
启动喷油控制:发动机启动时,由起动机开始带动运 转。由于转速很低,转速的波动也很大,因此这时空气流 量计所测的进气量信号有很大误差。
EGI System
ㅈ
冷起动时燃料修正
CAS
喷油嘴
AFS
WTS
起动修正 (冷态时)
反馈控制过程图
进气
氧浓度增加
排气
改 变 短 改 变 长
压缩 膨胀 发动机
燃油喷射控制

汽车实训处
周亮
汽车实训处
周亮
返 回
1、同时喷射 所有各缸喷油器由ECU控制同时喷油和停油 所有各缸喷油器由ECU控制同时喷油和停油
汽车实训处
周亮
汽车实训处
周亮
异步喷射
起动喷油控制: 为了改善发动机的起动性能,在起动时,使混 合气加浓,除了一般正常的曲轴转一转喷一次油外, 在起动信号STA处于接通状态时,ECU根据G(G1或G2 信号后检测到第一个Ne 信号开始,以一个固定喷油 持续时间,同时向各缸增加一次喷油。 加速喷油控制: 发动机从怠速工况向起步工况过渡时,由于燃油 惯性等原因,会出现混合气稀的现象。为了改善起 步加速性能,在ECU在怠速触点信号从接通到断开后 检测到第一个Ne 信号时,增加一次固定喷油持续时 间。
返 回
汽车实训处
周亮
起动后的喷油控制
汽车实训处
周亮
异步喷油量控制
• 发动机各缸喷油器以一个固定的喷油持 续时间,同时向各缸增加一次喷油
汽车实训处
周亮
3、燃油停供
急减速断油控制:发动机在高速下运行急减速时,节 气门完全关闭,为避免混合气过浓、燃料经济性和排 放性能变坏,ECU停止喷油。当发动机转速降到某预定 转速之下或节气门重新打开时,喷油器投入工作 发动机超速断油控制:为避免发动机超速运行,发动 机转转速超过额定转速时,ECU控制喷油器停喷。 汽车超速断油控制:某些汽车在汽车运行速度超过限 定值时,停止喷油。 ECU根据节气门位置、发动机转 速、冷却水温度、空调开关、停车灯开关及车速信号 完成上述断油控制 。
汽车实训处 周亮
1、顺序喷射 顺序喷射也叫独立喷射。曲轴每转两转,各 缸喷油器都轮流喷射一次,且像点火系一样,按 照特定的顺序依次进行喷射。 特点:喷油器驱动回路与气缸数目相等
喷油量控制

Lambda 控制(27)
下游氧传感器加热管理
Lambda 控制(14)
Lambda 控制(15)
Lambda 控制(16)
上游氧传感器工作就绪的探测
1。LV_UP_LS_i (验证lambda 探针可操作性的逻辑变 量) 2。LV_UP_LS_CDN_i (验证lambda 探针的有限操作 度) 3。LV_DLY_LS_READY(探测到电压超过阀值 C_V_LSH_UP_LS_READY,且经过延时时间 C_T_DLY_LS_READY后被置的逻辑量 ) 4。LV_T_MIN_LS(当延时C_T_MIN_LS 时间后的被 置逻辑量 )
b.过滤常数为OFF
Lambda 控制(4)
前氧传感器的信号处理(7个模块) a.过滤常数ON
b.过滤常数为OFF
Lambda 控制(5)
前氧传感器的信号处理(7个模块)
4。DRV1_VLS_UP_MMV_MIN_I
5。VLS_UP_MMV_HYS_I(迟滞的值)
Lambda 控制(6)
前氧传感器的信号处理(7个模块) 6。VLS_BOL_i/VLS_TOL_I(限制振幅)
油膜补偿(6)
4.有关油膜的参数标定
D
f,
τ
标定油膜参数的方法: 2.喷油量扰动法 保持节气门开度不变的条件下,通过增减发动 机喷油量,使进入油膜的燃油量发生变化, 以破坏油膜的平衡。该法在试验时发动机处 于准稳态,此时测量空燃比的变化只与油膜 特性有关,可靠性高。对应于SAM2000系 统,喷油量的扰动可以通过TI_AS_CYL来实 现。
喷油概述4
正常工况的喷油时间(闭环控制 )
TI_i = [ TIB * (1 + TI_AD_FAC_MMV_REL_i 乘以自适应系数 +TI_LAM_i )Lambda 控制修正 +TI_AD_ADD_MMV_REL_i ] 添加的自适应修正 * TI_FAC_COR 全局修正系数 -TI_ADD_AD_CP 炭罐修正系数 -TI_ADD_AD_DIAGCP 燃油蒸发排放物诊断修正 + TI_ADD_WF 油膜修正
喷油量的控制有哪些方式

喷油量的控制有哪些方式喷油量的控制有哪些方式?00喷油量的控制有哪些方式?喷油量由电脑控制。
电脑根据各种传感器测得的发动机进气量、转速、节气门开度、水温、进气温度等诸多运转参数,按设定的程序进行计算,并按计算结果向喷油器发出电脉冲,通过改变每个电脉冲的宽度来控制各喷油器每次喷油的持续时间,从而达到控制喷油量的目的,电脉冲的宽度越大,喷油持续时间越长,喷油量也越大。
发动机在不同工况下运转,对混合气浓文艺报要求也不同,特别是在一些特殊工况下(如启动、急加速、急减速等),对混合气浓度有特殊的要求,电脑要根据有关传感器测得的运转工况,按不同的方式控制喷油量,喷油量的控制方式大致可分为启动控制、运转控制、断油控制和反馈控制等几种。
1、启动喷油控制启动时,发动机由启动机带动运转,由于转速很代,转速的波动也很大,因此这时空气流量计所测得的进气量信号有很大的误差,基于这个原因,在发动机启动时,电脑不以空气流量计的信号作为喷油量的计算依据,而是按预先给定的启动程序来进行喷油控制,电脑根据启动开关及转速传感器的信号民,判定发动机是否处于启动状态,以决定是否按启动程序控制喷油,当启动开关接通,且发动机转速低于300R/MIN时,电脑判定发动机处于启动状态,从而按启动程序控制喷油。
在启动喷油控制程序中,电脑按发动机水温、进气温度、启动转速计算出一个固定的喷油量,这一喷油量能使发动机获得顺利启动所需的浓混合气。
冷车启动时,发动机温度很低,喷入进气道的燃油不易蒸发,为了能产生足够的燃油蒸气,形成足够浓度的可燃混合气,保证发动机在低温也能正常启动,必须进一步增大喷油量,不同车型的发动机,在冷车启动时增大喷油量的方法不完全相同,一般采用以下两种方法。
(1)通过冷启动喷油器和冷启动温度开并控制冷启动加浓,这种控制方式在冷车启动时,除了通过电脑延长各缸喷油器的喷油持续时间来增大喷油量之外,还在进气总管或动力腔的中间位置上安装一个冷启动喷油器,以喷入一部分冷车启动所需求的附加燃油。
汽油车燃油供给系统喷油量的精确控制方法

69汽油车燃油供给系统按汽油喷射位置可分为进气道喷射、缸内直喷和混合喷射,其中进气道喷射的燃油供给系统按照有无回油管可分为双管路燃油供给系统和单管路燃油供给系统。
各种不同的燃油供给系统的组成、工作原理、喷油量的精确控制方法是不同的。
1 双管路燃油供给系统1.1 组成双管路燃油供给系统是指既有进油管又有回油管的燃油供给系统,是早期车型比较常见的一种燃油供给系统,由燃油箱、电动燃油泵、进油管、燃油滤清器、燃油分配管(油轨)、油压调节器、回油管等组成,如图1所示。
1.2 工作原理电动燃油泵将燃油箱内的燃油压出经进油管、燃油滤清器送至油轨,再由油压调节器根据进气歧管真空度调节压力后(使供油压力与进气歧管压力差为250 kPa ,且恒定不变),送至喷油器,最后将多余的燃油经回油管流回燃油箱。
该燃油供给系统向喷油器提供随节气门开度变化而变化的供油压力。
1.3 喷油量的精确控制方法在不考虑燃油密度的情况下,喷油器的喷油量主要取决于喷油器喷口的大小、供油压力、喷口处的压力(即进气歧管压力)及喷油器的通电时间等4个因素,如图2所示。
对于批量生产的喷油器,喷口的大小不变(磨损微小,可以不考虑),供油压力与喷口处的压力差恒定不变(由油压调节器控制),这样4个因素中有3个要么不变,要么形成固定关系,所以喷油器的喷油量就仅取决于喷油器的通电时间。
2 单管路燃油供给系统2.1 组成单管路燃油供给系统是指仅有进油管,没有回油管的燃油供给系统,是现在非缸内直喷发动机广泛应用的一种燃油供给系统。
与双管路燃油供给系统不同的是无回油管、无油压调节器、在燃油箱内增加限压阀(也称“油压调节器”),供油压力恒定在350 kPa 。
其组成如图3所示。
汽油车燃油供给系统喷油量的精确控制方法苏州建设交通高等职业技术学校 徐君材图1 双管路燃油供给系统图2 影响喷油量的4个因素图3 单管路燃油供给系统702.2 工作原理电动燃油泵将燃油箱内的燃油压出经进油管、燃油滤清器送至油轨,再送至喷油器,同时向喷油器提供350 kPa 恒定的燃油压力。
(2)喷油量的控制_汽车发动机电控技术(第2版)_[共2页]
![(2)喷油量的控制_汽车发动机电控技术(第2版)_[共2页]](https://img.taocdn.com/s3/m/2c78332dfab069dc502201e8.png)
汽车发动机电控技术(第2版)12 顺序喷射可以设定在最佳时间喷油,对混合气的形成十分有利,它对提高燃油经济性和降低有害物的排放等有一定好处。
顺序喷射方式控制系统的电路结构及软件都较复杂,但这对日益发展的先进电子技术来讲,是比较容易得到解决的。
顺序喷射方式既适合进气歧管喷射,也适用于气缸内喷射。
(2)喷油量的控制电控单元对质量很难实现控制,而对时间量可以非常准确控制。
在喷油器结构(喷口大小)和喷油压差(输油管内燃油压力与进气管内气体压力的差值)一定时,喷油量的多少取决于喷油时间。
喷油量的控制亦即喷油器喷射时间的控制。
要使发动机在各种工况下都处于良好的工作状态,必须精确地计算基本喷油持续时间和各种参数的修正量,使发动机燃烧混合气的空燃比符合要求。
尽管发动机型号不同,基本喷油持续时间和各种修正量的值不同,但其确定方式和对发动机的影响却是相同的,下面分别予以介绍。
发动机工作过程是由很多种不同工况组成的,在不同工况下转换时要使控制过程与之匹配,这种与发动机运转变化相一致的控制过程称为同步控制。
此外,在起动和加速时,需要控制系统能够满足这两种变化的需要,这种控制过程称为异步控制。
喷油量控制也可分为同步喷油量控制和异步喷油量控制①同步喷油量控制。
在发动机起动时,由于转速波动大,无论D型汽油发动机电控燃油射喷系统中的进气压力传感器还是L型汽油发动机电控燃油喷射系统中的空气流量计,都不能精确地测量进气量,进而确定合适的喷油持续时间,因此起动时的基本喷油时间不是根据进气量(或进气压力)和发动机转速计算确定的,而是ECU根据起动信号和当时的冷却水温度,由内存的水温—喷油时间图(见图1-15)找出相应的基本喷油时间,然后加上进气温度修正时间和蓄电池电压修正时间,计算出起动时的喷油持续时间,如图1-16所示。
图1-15 水温—喷油时间图图1-16 喷油时间的确定由水温传感器(THW)信号查水温—喷油时间图,得出基本喷油时间,根据进气温度传感器(THA)信号对喷油时间作修正。
喷油控制策略

常规控制(大多数工况)
发动机ECU根据各缸的充气量和期望的空燃比就可计 算出喷油量,然后根据喷油器的流量特性计算出喷油 器开启喷油的持续时间,即基本喷油脉冲宽度(ms)。
由于喷油器的开启滞后时间受到电磁线圈通电电流的 影响,而电磁线圈通电电流又受到蓄电池电压影响, 从而使喷油器的有效开启时间受到蓄电池电压影响。 同时发动机冷却液的温度和进气温度变化时,会影响 发动机的可燃混合气的形成,因此实际的喷油脉宽就 在根据发动机工况确定的喷油脉冲宽度基础上增加蓄 电池电压、冷却液的温度和进气温度修正。
常规控制(大多数工况)
喷油脉宽=基本喷油脉宽×(水温修正系数+气温修正系数+电压修正系数)
控制单元(ECU)根据发动机工况和以上的修 正因素确定实际的喷油脉冲宽度后,按照喷油 定时规则控制喷油器驱动电路,使相应的喷油 器通电并保持喷油脉冲宽度,由喷油器向进气 中喷入期望的喷油量。
喷油量控制流程
喷油控制策略
向氏汽车工作室之
电喷汽车培训
电喷汽车的喷油量的控制基础
可燃混合气中空气质量与燃油质量之比为空燃比。空 燃比是发动机运转时的一个重要参数,它对尾气排放、 发动机的动力性和经济性都有很大的影响。
所谓空燃比,就是指进入气缸的混合气中空气和燃油质 量之比.从理论上说,为了达到AF=14.7的目标,可以采 取控制空气量的方法,也可以采取控制燃油量的方法. 现在正在推广的发动机电子控制系统是先测量发动机 单位时间的进气量,然后根据发动机的转速和理论空 燃比确定发动机的每个工作行程的喷油量。
冷却液温度、进气温度对喷油量的修正系数
蓄电池电压对喷油量的修正系数
非常规控制(特殊工况)
对于我们汽车有时候会遇到一些特殊工况:如 起动工况、起动以后的䁔机工况、怠速工况、 急加速工况、急减速工况、大负荷工况。发动 机在这些工况时会出现特殊情况,当出现特殊 情况时不对空燃比进行调整就有可能出现怠速 不稳、发动机熄火、启动不良、加速无力等问 题。
喷油器的控制

喷油器的控制不同车型喷油器根据其喷油时刻的控制方式(即同时喷射、分组喷射和顺序喷射)的不同,有三种不同形式的控制电路。
1.同时喷射方式的控制电路这种喷射方式的控制电路是将各缸喷油器全部并联在一起,通过一条共同的线路和电脑连接。
在发动机的每个工作循环中(曲轴每转两圈),各缸喷油器同时喷油一次或两次。
采用这种控制方式可以简化电脑中喷油的控制电路,降低成本。
但山于各缸喷油时刻距进气行程开始的时间间隔差别太大,喷入的燃油在进气歧管内停留的时间不同,导致各缸混合气品质不一,影响了各缸工作的均匀性。
采用这种喷射控制方式的主要是一些早期的低档或经济型的轿车。
2.分组喷射方式的控制电路这种喷射方式的控制电路是将多缸发动机的喷油器分成2 -3组,行组有2 -4个喷油器,分别通过一条线路和电脑连接。
在发动机每个工作循环中,各组喷油器各自同时喷油一次。
在摊组的几个喷油器中,有一个喷油器是在该缸正好处于进气行程上止点时喷油,其余喷油器是在各自的气缸接近进气行程开始的时刻喷油。
这样既可简化控制电路,又可提高各缸混合气品质的一致性。
目前大部分中档车型采用这种喷射方式。
3.顺序喷射方式的控制电路这种喷射方式的控制电路是将各缸喷油器分别由各自的线路和电脑连接,电脑分别控制各喷油器在各自的气缸接近进气行程开始的时刻喷油。
山于电脑每增加一条独立的喷油器控制电路,在电脑内部就要相应增加一套喷油器控制线路,这样增加了电脑控制程序的复杂性和制造成本。
因此顺序喷射方式的控制电路最复杂,但各缸混合气品质最均匀。
最近几年,山于电脑的集成化程度越来越高,成本不断下降,这种喷射方式得到越来越广泛的应用,目前大部分中、高档轿车都是采用这种控制电路。
喷油器的控制电路电喷发动机喷油器何时喷油,以及喷油量的大小是由发动机ECU根据各传感器送来的信号,以及信号的大小来进行控制的,见图5。
电喷发动机的喷油控制主要有冷起动时,的喷油控制,工作时的喷油方式,喷油器的驱动方式。
喷油量的控制资料

(二)、 喷油量的控制 2、起动后的喷油控制
2)起动后各工况下喷油量的修正
④ 大负荷加浓 发动机在大负荷下运转时,须使用浓混合气以获得大
功率。ECU根据发动机负荷来增加喷油量。 发动机负荷状况根据节气门开度或进气量的大小确定,
即根据进气压力传感器、空气流量计、节气门位置传 感器信号来判断负荷状况,从而决定相应的喷射量。 大负荷的加浓量通常约为正常喷油量的10%~30% 。
(二)、 喷油量的控制 2、起动后的喷油控制
2)起动后各工况下喷油量的修正
⑤ 过渡工况空燃比控制 发动机在过渡工况运行时(即汽车加速、减速行驶),
(二)、 喷油量的控制 2、起动后的喷油控制
2)起动后各工况下喷油量的修正
② 暖机加浓
冷机时,燃油蒸发性差,为使发动机迅速进入最佳工作状态,必须供给 浓的混合气。
在冷却水温度低时,ECU根据水温传感器THW信号相应增加喷射量(见图 2-19)。从该图可见,水温在 – 40oC时加浓量约为正常喷射量的两倍。
(二)、 喷油量的控制
4、异步喷射 即发动机在起动和加速时,采用的与曲轴转角无关的、在正常喷油基础上的额外 喷油。亦即在同步喷射的基础上,再加上异步喷射。 1)起动喷油控制
有些电控发动机中,为改善发动机的起动性能,在起动时使混合气加浓。除了 一般正常的曲轴转一周喷一次油外,在起动信号STA处于接通状态时,ECE控制 喷油器向各缸增加一次喷油。
(二)、 喷油量的控制
2、起动后的喷油控制
2)起动后各工况下喷油量的修正
① 起动后加浓 发动机完成起动后,点火开关由起动(STA)位置转
第4讲喷射过程和喷油规律

一、燃油的喷射过程 二、喷射过程压力波 三、喷油规律 四、异常喷射及其消除方法 五、最低稳定转速
目的和要求
了解燃油的喷射过程;掌握喷油 规律其及影响因素,熟悉异常喷射现 象。
一、燃油的喷射过程
供油提
前角多
1.燃油喷射时间多长?
少?
2.油泵供油提前角与喷油器喷油提前角为
压力波传播示意图
三、喷油规律
1.喷油规律是指什么? 2.供油规律有什么不同? 3.喷油延迟的原因? 4.理想喷油规律是怎么样的? 5.影响喷油规律的因素
喷油规律---一个循环的喷油量在整个
喷射时1.间喷内油的始分点配滞情后况供:油始点 每2度.喷曲油轴时转间角长喷于油供量油的时分间配曲线。 3. 开始喷油时瞬时喷油率较高 4.喷油终点大大 迟于供油终点 讨论:能够 得到什么信 息?
由于喷油压力急剧下降,燃油雾化不良, 甚至有滴漏现象发生。因此,应力求使 喷油器断油迅速,将此阶段缩短到最小 程度。
二、喷射过程的压力波
在燃油喷射过程中,喷油泵排油阀至喷 油器针阀的高压系统中,燃油压力发生 很大变化,产生较强的压力波。
由于压力波的存在,不但使喷油器的喷 射状况和喷油泵的供油产生差异,还将 引起一系列的不正常喷射,并使喷射系 统的某些零件发生破坏。
4.理想的喷油规律?
(喷油1油 机有)量 的什 点着。 工么 ?火这 作特前将比喷使较油其柔量压和大力。大升少高于率常d见p/d规φ大律大的减着小火,前柴 (2)滞燃量将比常见规律少.这是因为理想规律 在开始阶段喷射的油量少,从而减少了滞燃期参 加预混合的油量(滞燃量)。 (3)由于开始喷油量少,喷油压力低,燃油喷 射不远,着火将在燃烧室中心附近开始。着火后, 由于喷油率很快上升而油又喷至外围,从而使火 焰向空气较多的燃烧室外围传播,因此较易得到 完全燃烧。
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(2)喷油修正量的控制:
修正方式: 当进气温度高于20℃时,ECU将确定 修正系数小于1,适当减少喷油量(缩短 喷油时间)进行修正; 反之,当进气温度低于20℃时,ECU 将确定修正系数大于1,适当增加喷油量 (延长喷油时间)进行修正。
起动时的同步喷油量控制
在发动机转速低于规定值或点 火开关接通位于STA(起动) 档时: ECU根据水温确定基本喷油时
间,再根据进气温度和蓄电池ห้องสมุดไป่ตู้
电压进行修正,得到起动时的 喷油持续时间。
喷油时间(ms)
冷却液温度(℃)
起动时的基本喷油时间
关于启动时喷油量控制的两个补充问题
1、除去上述启动时的同步喷油量之外,ECU还会在接受到第一 个凸轮轴位置传感器信号后,接收到第一个曲轴位置传感器 信号时,以固定的量向每个汽缸各喷油一次,称之为启动时 的异步喷油。
2、起动后的喷油量控制:
总喷油量 = 基本喷油量 + 喷油修正量 + 喷油
增量
基本喷油量由进气量传感器(空气流量传感器 或歧管压力传感器)和曲轴位置传感器(发动机转 速传感器)信号计算确定; 喷油修正量由与进气量有关的进气温度、大气 压力、氧传感器等传感器信号和蓄电池电压信号计 算确定;
喷油增量由反映发动机工况的点火开关信号、 冷却液温度和节气门位置等传感器信号计算确定。
1、起动时的喷油量控制
如何判断发动机处于启动状态? 1、点火开关处于“STA”; 2、曲轴位置传感器信号表明:发动机转速低于300r/min; 3、节气门位置传感器表明:节气门处于关闭状态。
1、起动时的同步喷油量控制:
在发动机冷起动时,ECU不是以空气流量 传感器信号或进气压力信号作为计算喷油量的依 据,而是按照可编程只读存储器中预先编制的启 动程序和预定空燃比控制喷油。然后根据冷却液 温度传感器信号确定基本喷油量。 原因: 起动时,发动机转速很低且波动较大,导致反映 进气量的空气流量信号或进气压力信号误差较大。
修正方式: 当大气压力低于101kPa时,ECU将减小修 正系数,使喷油量减少(缩短喷油时间)进 行修正,避免混合气过浓和油耗过高。
反之,当大气压力高于101kPa时,ECU将 适当增加喷油量(延长喷油时间)进行修正。
(2)喷油修正量的控制:
③空燃比(A/F)的修正 :
不同工况时,发动机空燃比不同。发动 机不同转速和负荷时的最佳空燃比预先通过 台架试验测试求得并存储在只读存储器ROM中。 发动机工作时,ECU根据曲轴位置传感器、 空气流量传感器和节气门位置传感器等信号, 从空燃比脉谱图中查询出最佳的空燃比修正 系数对空燃比进行修正。
(2)喷油修正量的控制:
修正方式: 许多电控发动机都配装了三元催化转换器和 氧传感器,借助于安装在排气管上的氧传感器反 馈的空燃比信号,对喷油脉冲宽度进行反馈优化 控制,将空燃比精确控制在理论空燃比(14.7) 附近,再利用三元催化转换器将排气中的三种主 要有害成分HC、CO、NOX转化为无害成分。
(2)喷油修正量的控制:
(2)喷油修正量的控制:
(2)喷油修正量的控制:
④空燃比反馈控制修正 :
目的: 试验证明:当混合气的空燃比控制在理论空 燃比14.7)附近时,三元(HC、CO、NOx)催 化转换器转换效率最高。 如果仅仅利用空气流量传感器和发动机转速 传感器计算求得充气量,那么很难将空燃比控制
在理论空燃比(14.7)附近。
(2)喷油修正量的控制:
2、清除溢流
发动机转速低于300r/min时,如果节气门开度超过80%, ECU将进入“清除溢流”控制,喷油器停止喷油,直至转速 超过300r/min。 注:电喷车启动时不应踩油门,只有在驾驶员怀疑混合气过浓 的情况下,才可以踩下油门踏板,使节气门大开,以进入 “清除溢流”模式。
2、起动后的喷油量控制:
案例:富康车进气温度传感器失效导致冒黑烟、燃油消耗增加的故障。
(2)喷油修正量的控制:
②大气压力的修正:
目的:大气压力变化→空气密度变化→进 气量变化。(体积相同时,压力降低,质 量增加。)
为此,ECU将根据大气压力传感器输 入的信号,对喷油量(喷油时间)进行适 当修正。
(2)喷油修正量的控制:
(2)喷油修正量的控制:
(2)喷油修正量的控制:
发动机空燃比反馈控制过程如图所示。 氧传感器输出电压的平均值,称为限制电平。当 ECU 接收 到氧传感器的信号电压高于限制电平( 0 . 5V )时,表明混合 气偏浓,空燃比偏小, ECU首先发出控制指令使空燃比反馈修 正系数 KAF 降一个PR 值,使喷油时间缩短,喷油量减少,然后 逐渐减小修正系数,使混合气逐渐变稀,空燃比逐渐增大。 当 ECU 接收到氧传感器的信号电压低于限制电平( 0 . 5V ) 时,表明混合气偏稀,空燃比偏大, ECU首先发出控制指令使 空燃比反馈修正系数 KAF 上升一个PL 值,使喷油时间增长,喷 油量增大,然后逐渐增大修正系数,使喷油量逐渐增加,混合 气逐渐变浓,空燃比逐渐减小。
二、喷油量控制
目的:
发动机工况不同,对混合气浓度的要求 也不相同。为使发动机在各种运行工况下, 都能获得最佳的混合气浓度,以提高发动机 的经济性和降低排放污染, 需要对喷油量进 行控制。
二、喷油量控制
方式:
当喷油器的结构和喷油压差一定时,喷油量 的多少就取决于喷油时间。在汽油机电控燃油喷 射系统中,喷油量的控制是通过对喷油器喷油时 间(喷油触发脉冲宽度)的控制来实现的。
(1)基本喷油量的控制:
基本喷油量是在标准大气状态(温度 为20℃ ,压力为101KPa)下,根据发动机 每个工作循环的进气量、发动机转速n和设 定的空燃比(即目标空燃比A/F)确定。
(2)喷油修正量的控制:
①进气温度的修正:
目的:进气温度变化→空气密度变化→进气量变化。 (体积相同时,温度升高,质量降低。)