屏蔽电泵使用说明书
屏蔽电泵使用说明书讲解
屏蔽电泵安装使用维护说明书基本型（B型、BA型）逆循环型（N型、NA型）高温分离型（G型）自吸型（Z型）泥浆密封型（V型）大连环友屏蔽电泵有限公司目次1 用途和形式 (3)2 范围 (3)3 使用要求 (3)4 结构及工作原理 (3)4.1 基本型(B型及BA型) (3)4.2逆向循环型(N型及NA型) (4)4.3高温分离型(G型) (5)4.4自吸型(Z型) (5)5 安装、试车和运转 (17)5.1 安装前的准备 (17)5.2 安装与配线 (17)5.3 试运转 (17)5.4 运转 (19)6 维护与检修 (19)6.1 分解 (19)6.2 检查 (20)6.3 组装 (21)6.4 定期检查 (23)6.5 维护和保养 (23)6.6 故障及排除方法 (23)7 轴承监测器指示说明 (24)8 接线图 (26)重要事项●使用前请详细阅读理解本说明书及危险注意事项避免误操作,以防止发生人身事故。
●本说明书请妥善保管、充分利用。
1 用途和形式屏蔽电泵是屏蔽电机和泵组合的密封整体，具有无泄漏的独特优点，用来输送易燃、易爆、腐蚀性、剧毒、易挥发和贵重等液体。
基本型是屏蔽电泵中最基本的型式，用途最广。
在基本型的基础上，根据输送液体的物理化学性质和使用条件不同，设计制造了逆向循环型N型、高温分离型G型、自吸型Z型和泥浆密封型V型等。
2 范围本说明书中详细介绍了设计压力 1.0MPa、 3.0MPa、 4.0MPa、 6.3Mpa，输送介质温度不超过350℃，不含颗粒的B型、N型、G型、Z型及含有少量颗粒的V型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
3 使用要求3.1 严禁无液运转。
3.2 轴承监测器指示黄色区域时，应分解电泵检查轴承，指示红色区域必须停车更换轴承。
3.3 在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并彻底排除故障之前，不允许继续运转。
此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。
3.4 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。
屏蔽电泵操作规程
屏蔽电泵操作规程
一、开机前的准备
初次使用前应检查以下内容:
1、泵进出口管路上的阀门是否全部开启。
2、确认电机转向与泵体转向标记是否一致（从电机端向泵头端看为顺时针方
向）。
3、必须在泵内充满液体介质的状态下点动电机进行，以免使泵内旋转部件干
摩擦。
4、在电机和泵脱开的状态下，启动电机进行转向的确定。
5、打开排气阀使液体充满整个泵体，待液体灌满泵后关闭排气阀。
二、开机操作
1、打开进口管阀门，启动电机，然后缓慢打开排出阀，待泵运行平稳后（一
般15秒），再将排出阀调到所需工况（在出口阀门关闭状态下泵运转时间不应超过1分钟）。
2、绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。
3、运行后，若发现声音、振动较大，应马上停机，并立即向上级反映。
4、运行后，泵异常振动，电流远低于正常值，压力流量大幅波动——泵汽蚀。
停泵排气或者检查过滤器是否堵塞。
5、泵出现持续性有规律的异常声音，伴有抖动。
泵腔内有异物或机械受损，
停泵，立即向上级反映。
6、运行后，压力保持0.95—1.1Mpa，泵体轴向移监控仪保证在绿区运行（数
显维持在0~1区间）。
泵在此状态运行即为正常。
三、停车
1、先关闭排出阀门。
2、停泵。
3、然后关闭吸入管阀门。
4、如长期停车应将泵类液体放尽。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种用于输送液体或者气体的设备，广泛应用于工业生产、建造工程、农业灌溉等领域。
为了确保屏蔽泵的安全运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用屏蔽泵的操作人员。
三、术语定义1. 屏蔽泵：一种用于输送液体或者气体的设备，具有屏蔽结构，可减少噪音和振动。
2. 操作人员：指使用屏蔽泵进行操作和维护的人员。
四、操作要求1. 操作前的准备1.1 操作人员应熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作方法，了解其工作原理和安全注意事项。
1.2 检查屏蔽泵及其周围环境是否存在异常情况，如泄漏、松动、异响等，如有异常应及时报修。
1.3 确保操作人员身体健康，不得在疲劳、酒后或者服用药物的情况下操作屏蔽泵。
1.4 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
2. 操作步骤2.1 启动屏蔽泵前，应先检查电源线、机电、控制开关等设备的连接是否坚固，如有松动或者损坏应及时修复。
2.2 打开屏蔽泵的进气阀门，并确保泵体内没有杂物。
2.3 启动电源，按照屏蔽泵的启动程序进行操作，确保机电正常运转。
2.4 观察屏蔽泵的压力表，确保压力在正常范围内。
2.5 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入屏蔽泵内部，以免发生意外伤害。
2.6 如果发现屏蔽泵运行异常或者浮现异常噪音、振动等情况，应即将住手操作，并及时报修。
3. 住手操作3.1 住手屏蔽泵前，应先关闭进气阀门，待泵体内压力降至零后再进行操作。
3.2 关闭电源，确保屏蔽泵彻底住手运转。
3.3 检查屏蔽泵及其周围环境是否存在异常情况，如泄漏、松动、异响等，如有异常应及时报修。
五、安全注意事项1. 操作人员应定期参加屏蔽泵的操作培训，提高操作技能和安全意识。
2. 操作人员应遵守相关的操作规程和安全制度，严禁违规操作。
3. 操作人员在操作屏蔽泵时，应保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。
4. 操作人员应定期检查屏蔽泵及其周围环境，如发现异常情况应及时报修。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体或气体。
为了确保屏蔽泵的安全运行，减少事故发生的可能性，本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员。
三、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解屏蔽泵的结构和工作原理。
2. 检查屏蔽泵的外观是否完好，无损坏或漏水现象。
3. 检查屏蔽泵的电源是否正常，电线是否接地良好。
4. 检查屏蔽泵所需的介质是否准备充足，并确保介质符合使用要求。
四、操作步骤1. 打开电源开关，确保屏蔽泵的电源供应正常。
2. 检查屏蔽泵的进出口阀门是否打开，确保介质能够正常流动。
3. 检查屏蔽泵的液位是否在正常范围内，如果液位过低，应及时添加介质。
4. 按照屏蔽泵的启动顺序，依次启动主泵和辅助泵。
5. 监测屏蔽泵的运行状态，包括电流、振动、噪音等指标，确保泵的运行正常。
6. 定期检查屏蔽泵的润滑油，确保油位和质量符合要求。
7. 定期清洗屏蔽泵的滤网，防止堵塞影响泵的正常运行。
8. 在屏蔽泵停机前，先关闭辅助泵，再关闭主泵。
9. 关闭进出口阀门，切断介质的供应。
10. 关闭电源开关，断开屏蔽泵的电源供应。
五、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改操作步骤。
3. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
4. 禁止将非指定介质投入屏蔽泵中，以免造成设备损坏或事故发生。
5. 禁止在屏蔽泵运行时进行维修、清洗等操作，必须在停机状态下进行。
6. 定期对屏蔽泵进行维护保养，包括清洗、润滑、更换易损件等，确保设备的正常运行。
7. 在操作过程中，严禁使用手机、吸烟或进行其他与操作无关的行为。
六、紧急情况处理1. 在发生泵体漏水、异常噪音或振动等紧急情况时，应立即停止屏蔽泵的运行，并上报相关人员进行处理。
屏蔽泵使用说明书
屏蔽泵使用说明书屏蔽泵使用说明书1. 引言•背景介绍•目的和范围•读者对象2. 产品概述•产品定义•主要特点•适用范围3. 前提条件•功能要求•环境要求•安全要求4. 安装与组装•准备工作•安装步骤5. 操作指南•启动与停止•参数设置•故障排除6. 维护与保养•定期保养•故障处理•更换配件7. 风险提示•使用时的安全注意事项•潜在问题及解决方法•紧急情况处理8. 技术支持与售后服务•客户支持热线•售后服务承诺•常见问题解答9. 附录•术语表•图表及图例说明•认证与合规性信息以上是《屏蔽泵使用说明书》的大纲。
在实际写作中，可根据产品特点和用户需求进行适当的补充和修改。
为了保证读者能够更好地理解和操作产品，建议在每个章节中使用简洁明了的语言，并结合图表和示意图展示相关信息。
注意，本篇文档中不包含具体的html字符、网址、图片和电话号码等，以确保文章符合要求。
如需进一步了解屏蔽泵的使用说明，请参阅实际的屏蔽泵使用说明书。
屏蔽泵使用说明书1. 引言•背景介绍：屏蔽泵作为一种重要的流体输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
•目的和范围：本文档旨在介绍屏蔽泵的安装、操作、维护等相关信息，以帮助用户正确使用该设备。
•读者对象：本说明书适用于屏蔽泵的用户和维护人员。
2. 产品概述•产品定义：屏蔽泵是一种通过叶轮与泵壳之间的屏蔽部件实现流体输送的设备，在工业领域广泛应用。
•主要特点：高效、可靠、耐用，适用于输送各种介质，具有较大的流量和扬程范围。
•适用范围：适用于化工、石油、冶金、环保等行业中的液体输送过程。
3. 前提条件•功能要求：在使用屏蔽泵前，明确其所需的流量、扬程、介质等功能要求。
•环境要求：确保屏蔽泵的安装环境符合相关的要求，包括温度、湿度、通风等。
•安全要求：使用屏蔽泵时，需关注相关的安全要求，包括电气安全、机械安全等。
4. 安装与组装•准备工作：包括准备所需工具、检查并核对相关配件、安装前的准备工作等。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体和气体。
为了确保屏蔽泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程，以便操作人员正确使用屏蔽泵，保障工作场所的安全和生产的顺利进行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作场所和操作人员。
三、术语定义1. 屏蔽泵：用于输送液体和气体的设备，具有屏蔽结构，能够减少泵体振动和噪音。
2. 液体：包括各种液态介质，如水、油等。
3. 气体：包括各种气态介质，如空气、氮气等。
四、操作规程1. 操作前准备1.1 检查屏蔽泵的外观是否完好，如有损坏或异常现象应及时报修。
1.2 检查屏蔽泵的电源是否正常，确保供电稳定。
1.3 检查屏蔽泵的阀门是否处于关闭状态，以免造成液体或气体外泄。
1.4 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作步骤2.1 打开屏蔽泵的电源开关，确保电源供应正常。
2.2 按照液体或气体的输送需求，调整屏蔽泵的工作参数，如流量、压力等。
2.3 打开屏蔽泵的进口阀门，确保液体或气体能够顺利进入泵体。
2.4 启动屏蔽泵，观察运行状态，确保泵体运转平稳，无异常声音和振动。
2.5 监测屏蔽泵的工作参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。
2.6 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止屏蔽泵的运行，并报告相关人员处理。
2.7 操作结束后，先关闭屏蔽泵的进口阀门，再关闭电源开关。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应经过专业培训，了解屏蔽泵的工作原理和操作规程。
3.2 操作人员应定期检查屏蔽泵的运行状态，如发现异常情况应及时处理。
3.3 操作人员应遵守相关的安全操作规定，禁止操作过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3.4 操作人员应保持操作区域的整洁，避免杂物堆积和阻碍操作。
3.5 操作人员应定期检查个人防护装备的有效性，如有损坏应及时更换。
3.6 操作人员应了解紧急停机和事故处理程序，以便在紧急情况下能够正确应对。
五、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即停止屏蔽泵的运行，并按照紧急停机和事故处理程序进行处理。
屏蔽泵使用说明书2013.2.22
目录 使用说明书1.使用说明书中的特殊标志 (1)一、安全规则2.安全工作说明…………………………………………… 1-21.简介 (3)2.应用范围 (3)二、概述3.版权 (3)1.包装 (4)2.运输 (4)3.贮存 (4)三、运输及贮存4.注意事项 (4)1.总述 (5)四、设计2.设计与说明……………………………………………… 5-71.总述 (8)2.安装准备 (8)3.整机安装 (8)4.管路 (9)5.最大、最小流量孔板 (10)6.电气联接 (10)7.保护、监测装置 (11)五、安装8.防爆防护 (11)1.启动和停车……………………………………………… 12-13六、启动和停车2.注意事项………………………………………………… 13-161.总述 (17)七、检查与维护2.检查与维护 (17)八、常见问题及解决方法九、电气接线图十、DCH-106V产品说明书 ……………………………………………………………… ……………………………………………………………… ………………………………………………………………18-1920-2122-30页数: 20 1.电气原理图(参考)注：QF1/QF2：断路器 KM：接触器 FR：热继电器 SB1：启动按钮 SB2：停止按钮图122.带电机绕组保护器接线图(参考)注：QF1/QF2：断路器 KM：接触器 FR：热继电器 SB1：启动按钮 SB2：停止按钮MK1为预埋在电机线圈中的热敏开关，开关容量为250VAC/2.5A图13页数: 21注：QF1/QF2：断路器 KM：接触器 FR：热继电器 SB1：启动按钮 SB2：停止按钮电机线圈中PT100为二线制图14注：QF1/QF2：断路器 KM：接触器 FR：热继电器 SB1：启动按钮 SB2：停止按钮 GRB是与预埋在电机线圈中的PTC热敏电阻相配套的过热保护器，其电源为220V AC，安装在配电室中。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程第一节屏蔽泵特点：完全不泄漏，不会吸入空气，不需润滑油。
适用介质温度-30℃+90℃。
一、开泵：1、灌液排气，打开进口阀，使液体充分进入泵腔内，打开泵顶部（或尾部）排气阀，待确认无气泡后关闭排气阀（排气时应用导管连接排气口，用容器收集，防止甲醇液外泄污染环境和溅到操作人员的身上）。
2、待冷却水的泵，必须按规定的冷却水量先接通冷却水。
3、关闭泵出口阀，以减小启动电流。
4、检查各部位是否正常。
5、接通电源，点启动以确定运转方向。
6、逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。
7、泵在运转过程中，如发现异常，应立即停机检查排除；检查电机温升是否符合范围。
二、停泵：1、关闭泵出口阀门。
2、切断电源，停止电机运行。
3、关闭进口阀。
4、泵如果长期停用，应放尽泵内的液体。
三、倒泵1、按开泵的方法开启备用泵。
2、缓慢打开开启泵出口阀，同时关闭原运行泵出口阀。
3、按停泵方法停下原运行泵。
" b9 g6 c) v0 ^2 W; V"F7 j化工技术论坛赠人玫瑰-手K( ]&R) ^+ |: B. b第二节注意事项：1、严禁小于泵最小流量运行，否则应增设旁通管线。
2、由于屏蔽电泵的滑动轴承是由泵所输送的介质进行润滑，切忌在泵腔未充满液体时空转，严禁" G# E1 O; b! w& {" x化工技术论坛赠人玫瑰-手泵运行时抽空、气蚀。
3、为减轻启动和停机时滑动轴承的磨损，延长使用寿命，屏蔽电泵适宜连续运转场合，故应尽量减少启泵与停泵。
4、屏蔽泵运转平稳无振动，注意泵的气味、振动和噪音。
电机的绕组温度过高就会发出绝缘的较为焦味，一般的机械故障会反映为振动和噪音。
因此发现异常应立即停电检查。
5、定时检查电泵循环液通路，过滤装置是否有阻塞现象，防止结垢，滤网锈蚀。
6、启泵前先检查液位高度，应保证有一定的液位。
7、$ B. k! ^4 b2 g$为使泵正常的运转，启泵前必须充分地灌注与排气。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程标题：屏蔽泵操作规程引言概述：屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体介质。
正确操作屏蔽泵可以保证设备的正常运行，提高生产效率。
本文将详细介绍屏蔽泵的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，确保安全生产。
一、准备工作1.1 确认设备状态：在操作屏蔽泵之前，需要确认设备的状态是否正常，包括检查泵体、电机、密封件等部件是否有损坏或异物。
1.2 检查液位：确保液体储罐中的液位足够高，以确保屏蔽泵正常吸入液体。
1.3 检查管路：检查输送管路是否通畅，阀门是否处于正确位置，确保液体能够顺利流动。
二、启动操作2.1 启动电机：按照操作手册的要求，启动屏蔽泵的电机，注意观察电机是否正常运转。
2.2 打开阀门：逐步打开进出口阀门，使液体能够顺利流动，注意不要突然打开阀门导致液体冲击。
2.3 调节转速：根据液体的性质和输送要求，适当调节屏蔽泵的转速，确保泵的工作效率和安全性。
三、运行监控3.1 监测压力：定期监测屏蔽泵的出口压力，确保泵的工作状态正常。
3.2 观察温度：注意观察屏蔽泵的工作温度，避免因过热导致设备损坏。
3.3 注意噪音：注意观察屏蔽泵运行时的噪音情况，异常噪音可能是设备故障的征兆。
四、停止操作4.1 关闭阀门：在停止屏蔽泵之前，先逐步关闭进出口阀门，停止液体的输送。
4.2 停止电机：根据操作手册的要求，停止屏蔽泵的电机，确保设备安全停机。
4.3 清洁维护：停止操作后，及时对屏蔽泵进行清洁和维护，延长设备的使用寿命。
五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备：在操作屏蔽泵时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，保护自身安全。
5.2 遵守操作规程：严格按照操作手册和操作规程操作屏蔽泵，避免因操作不当导致事故发生。
5.3 定期检查维护：定期对屏蔽泵进行检查和维护，确保设备处于良好状态，减少故障发生的可能性。
结语：通过本文的介绍，希望能够帮助操作人员正确操作屏蔽泵，提高设备的使用效率和安全性。
遵守操作规程，定期维护设备，可以确保屏蔽泵的正常运行，保障生产安全。
屏蔽电泵(液氨输送泵)安装使用说明书
多级型屏蔽电泵安装使用维护说明书基本型（B型）逆循环型（N型）目次1 范围 (1)2 额定参数、规格及性能 (3)3使用要求 (3)4结构 (3)4.1 基本型(B型) (3)4.2逆向循环型(N型) (3)5 安装和运转 (7)5.1 安装前的准备 (7)5.2安装与配线 (7)5.3电气原理 (8)5.4 试运转 (8)5.5 运转 (9)6 维护与检查 (9)6.1 分解 (9)6.2 检查 (10)6.3 组装 (12)6.4 故障及其原因和排除方法 (13)7 轴承监测器指示说明 (16)8 接线图 (17)重要事项●使用前请详细阅读理解本说明书及危险注意事项避免误操作,以防止发生人身事故。
●本说明书请妥善保管、充分利用。
1 范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
2额定参数、规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的。
详细的额定参数及性能请参阅产品出厂时附带的试验报告。
4 结构4.1 基本型（B型）图1、图3是基本型的结构剖面图。
如图所示，电机与泵组成一体，其定子组件(20)的内表面和转子组件(19)外表面装有非磁性的耐腐蚀金属薄板制成的定子屏蔽套(22)和转子屏蔽套(21)。
另外在各自的侧面用耐腐蚀的金属厚板与它们焊接密封起来，与输送液体完全隔离开，使定子铁芯和转子铁芯不受浸蚀。
这时泵的液体循环路线如下：输送的液体一部分从泵前端盖（32）的小孔→前侧轴承（15A）与前侧轴套（17A）的间隙→定子屏蔽套(22)与转子屏蔽套(21)之间的气隙→后侧轴承(15B)与后侧轴套(17B)之间的间隙→后端盖（14）→循环液（34）→泵盖（05）。
此循环液对于轴承(15A)、(15B)的润滑冷却起着非常重要的作用。
循环液的流量是由安装在后端盖（14）上的活接接头（61B）的阻尼孔调节的。
基本型（B型）逆向循环型（N型）.3447A 58D 15D 46N 08C 74B56A17B 58C 18B 46G 02A58A46A46E39A57A66A 192122241658B 18A 08D 0148A 201457B46C56B15B41050648C36A 08A 66A 64A 46J 15C 5939B 46N4015A 66A 3217A 61B48B2746K 02B 17D 90146F 74A 90046M 08B 17C 46B46D 46F 46K图1 基本型15B56B46C57B142048A 0108D 18A 58B 162422211966A57A39A46E46A58A02A46G 18B 58C 17B 46K 46F 46D 46B3817C 08B 46M 90074A 46F 90117D 02B 46K 2748B17A 3266A 15A 4046N39B 5915C 46J 64A 66A 08A 36A 48C06054156A74B08C 46N 15D 58D 47A 图2逆向循环型另外，这种多级泵因其轴较长,因而在泵吸入侧的前端轴承座(900)内装轴承(15C)，在泵体(01)内部也装有轴承(15D)，兼做各背面组合叶轮间的密封。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程
《屏蔽泵操作规程》
一、前言
屏蔽泵是一种用于输送特定介质的泵，其操作规程对于保证设备安全运行、延长设备寿命和提高生产效率都具有重要意义。
本规程的编写旨在规范屏蔽泵的操作行为，降低设备故障率，提高设备利用率。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有使用屏蔽泵的生产线及相关设备操作人员。
三、操作规范
1. 操作前清点设备：操作人员在进行屏蔽泵操作前应当仔细清点设备，确保设备完好无损。
2. 熟悉设备性能：操作人员需要熟悉所操作屏蔽泵的性能参数，了解其使用范围和注意事项。
3. 安全防护：操作人员在进行屏蔽泵操作时需佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜和手套等。
4. 启动步骤：按照操作手册规定的启动步骤进行操作，确保设
备安全启动。
5. 注意事项：在操作屏蔽泵时，要注意介质的性质和温度，确保泵的正常工作和运转。
6. 关闭步骤：按照操作手册规定的关闭步骤进行操作，确保设备安全关闭。
7. 维护保养：定期对屏蔽泵进行维护保养，保持设备的良好状态。
四、相关责任
1. 设备操作人员需严格按照本规程操作屏蔽泵，对于违规操作所造成的损失，将承担相应的责任。
2. 相关部门需对本规程的执行情况进行定期检查，确保规程的落实。
以上操作规程是对屏蔽泵操作行为的规范，凡是涉及到屏蔽泵的操作行为，都应该严格按照本规程执行，以提高设备运行效率和保证设备及人员的安全。
屏蔽泵的使用
屏蔽泵的使用一、使用说明1.逆循线起到润滑、冷却泵子轴承以及对电机冷却的作用。
2.易汽化的液体用于汽蚀余量（NPSH）小的场合时，循环液会受到来自电机的热量和轴承摩擦热量的作用而使流体温度升高。
采用循环液返回叶轮的入口处时易产生汽蚀，导致泵无法正常工作。
而采用R-M型，循环液不返回到叶轮入口，而使流体返回到进液罐中，避免气蚀发生。
3.循环液流量由逆循环发兰的阻尼孔调节。
4.轴泵完全自身的液体进行润滑、冷却. 因此若循环液中有杂质或流量不足，就会导致故障发生。
5.蔽泵电机的额定电流比同功率普通电机的稍大些。
6.R—M型泵内气体从逆循环管路中排出。
7.试运行：①电源送至泵区。
②打开泵子出入口阀门，将液体引入，打开逆循环管路阀门，气体从中排出。
③关闭排出阀门，启动电源。
④稍微打开出口阀，直至气体排净。
⑤再次接通电源，观察压力表和TRG指示数值。
8.运行：①试运行正常后，进入正常运转，慢慢打开出口，缓慢打开旁通管路阀，使其有量。
②检查电流是否在额定电流范围之内。
③检查压力表是否在规定值。
④TRG参数是否指示在绿区。
⑤运转过程中有无异常声音和振动等。
二、使用注意事项1.无液空运转。
2.泵在运转前逆循环管路阀门要全部打开。
3.泵正常运转时，TRG参数应指示在绿区。
4.第一次启动泵时，运转5-10秒应停泵观察，若TRG参数指示红区或达不到规定要求，则为项序接错需要调整。
5.根据标定的扬程来调整出口压力（70%-120%）。
出口压力=入口压力+物料比重×额定扬程/ 10。
6.泵运转一段时间后，若TRG参数指示黄区，表示有磨损，需要维修。
7.屏蔽泵不能用来打比规定比重大的流体（如水），容易使轴向力向上，磨损附轴承；也不能严重超流量，容易使轴向力向下，磨损叶轮。
SBPG(屏蔽电泵说明书)
产品广泛应用在石油化工、化学工业、医药、纺织、核电、军工、造船及城市给排水， 消防增压，高层建筑增压送水，园林喷灌、暖通制冷等冷暖水循环增压。特别是对振动、噪 音要求高的场所，如重点工程、泵房、中央空调及科研院校医院等等。还可以用于输送压力 和温度不产生结晶和凝固的液体。特别是对人体及环境有害的和不安全的液体或贵重液体 等。
8 轴套、推力盘 9 其他接液部 10 非接液部
1Cr18Ni9Ti+镍基合等 HT200，0Cr17Ni4Mo2 HT200，20
腐蚀性;流体 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0CrNi9Ni11
1Cr18Ni9Ti，0Cr17rNi14m 等+ 镍基合金，可太立合铸等 1Cr18Ni9Ti HT200，20
4
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书 5
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书 6
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书 7
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书 8
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书 9
SBPG 立式屏蔽管道离心泵使用说明书
泵外形及安装尺寸
注：1、切割型：即 A 型、B 型、C 型，其安装尺寸 L、C2XB2 及进出口法兰尺寸与基本型一 致。
3、SBPGT 防腐型屏蔽泵供输送不含固体颗粒，适用于石化、化工、冶金、电力、造纸、 食品、制药、科研院校和合成纤维等部门。
最新防爆屏蔽电泵使用说明书
海密梯克防爆屏蔽电泵使用说明书第一版第1次修改编制：审核：批准：日期：海密梯克密封泵地址：市甘井子区虹港路79号：06转传真：00 :hermetichermetic..目录使用说明书第1 页1.总述 (2)1.1应用1.2设计与说明1.3标牌1.4轴承1.5屏蔽电机1.6屏蔽电机分液流1.7轴向力平衡1.8工作方式2.安装 (3)2.1安装准备2.2安装2.3管路连接2.4电力连接2.5监测装置3.防爆 (5)4.启动与停机 (6)4.1灌注与排气4.2检查泵的转向4.3启动4.4停机5.监测 (7)4.1总述4.2轴承4.3问题、原因及解决方法6.维修 (9)6.1总述6.2拆卸6.3尺寸及间隙总述使用说明书第2 页安装使用说明书第3 页2.1安装准备2.2安装2.3管路连接2.4电力连接2.5监测装置2.1安装准备海密梯克屏蔽电泵在安装之前必须检查在运输过程中可能发生的损坏，检查有无异物进入泵中。
2.2安装海密梯克屏蔽电泵正常运转时无振动，20kW以下的屏蔽电泵不需要加固基础和底座。
2.3管路连接1）泵的入口管路及出口管路应有支撑，以防止传递给泵额外的载荷，泵不能作为管路中的受力点。
在输送热流体时，要保证管路系统有为热膨胀而提供的补偿措施。
2）当正吸入压头较低时，入口管路应尽可能短，以防止发生汽蚀。
入口管路应有适当的尺寸以保证流体流速不超过3m/s；在输送易汽化的流体或液化气时，保证流速不超过1m/s。
3）出口管路应安装一调节阀，以调节泵的流量和扬程。
在使用较长的出口管路或两台泵并联使用时，我们推荐安装一附加的单向止逆阀。
4）整个管路系统以及辅助管路均应仔细清洗，以防止铁屑、焊渣或其它异物进入海密梯克泵中。
对于新建的管路系统，入口管路应装有过滤器。
5）管路设计应考虑到泵的排气。
6）为实现泵的连续运转，我们推荐安装一回流管路，安装最小流量孔板，以保证连续运转时滑动轴承有足够的润滑和冷却。
如图1所示，回流管路应从出口阀或单向止逆阀之前引出，通过最小流量孔板返回储液罐中。
屏蔽泵 操作规程
屏蔽泵操作规程
《屏蔽泵操作规程》
一、概述
屏蔽泵是一种用于输送高浓度腐蚀介质的泵，其操作规程十分重要。
正确的操作可以保证泵的正常运行，延长设备寿命，同时也能确保操作人员的安全。
二、操作前准备
1. 在操作之前，应该对屏蔽泵进行全面的检查，确保泵的各个部件完好无损。
2. 检查泵的进出口阀门，确保其处于关闭状态。
3. 检查电源线路和接地线是否齐全可靠。
三、操作步骤
1. 启动前应该先打开进出口阀门。
2. 启动时，应该先开启泵的电源，再打开排气阀，排净空气。
3. 确认泵的运行方向正确后，可以逐步开启进出口阀门，使泵正常运行。
四、操作注意事项
1. 在泵运行中，应该时刻观察泵的工作状态，注意泵的声音和振动情况。
2. 如发现异常情况，应立即停止泵的运行，排除故障。
3. 操作人员应该遵守安全操作规程，做好防护工作，避免因操作不当而造成的伤害。
五、停机和维护
1. 停机前应该先关闭进出口阀门，然后切断电源。
2. 停机后应该及时清理泵的内部和外部，定期对泵进行保养和维护。
通过以上《屏蔽泵操作规程》，大家可以更好的了解如何正确操作屏蔽泵，有效避免因操作不当而引起的故障和安全事故，保障设备的安全运行和使用寿命。
R81-416J4M型屏蔽电泵操作规程
R81-416J4M型屏蔽电泵操作规程
R81-416J4M型屏蔽电泵操作规程
1. 引言
本操作规程适用于R81-416J4M型屏蔽电泵，请在操作前认真阅读本规程。
2. 设备概述
R81-416J4M型屏蔽电泵是一种液压设备，主要由泵体、电机、控制器等部分组成。
该设备广泛应用于工业领域，主要用于输送各种液体以及其他具有流动性的物质。
3. 安全注意事项
3.1 操作前请确认电源已关闭。
3.2 在操作前，应检查泵体和管路是否已清洗干净，无泄漏现象。
3.3 操作时，应根据所输送液体的性质选择合适的材质，以避免发生化学反应。
3.4 运行时，应注意泵体表面温度，避免接触高温处。
3.5 停机时，请先关闭电源，然后再关闭输送管路。
3.6 维护时，请先关闭电源，再进行维护作业。
4. 操作步骤
4.1 操作前，请检查是否已按照操作注意事项进行检查，确认设备是否正常。
4.2 将输送液体的管路接入到泵体的入口处，注意安装的紧固骨架是否已安装。
4.3 操作前，请先打开电源，然后按下控制器的\。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵（糠醇中间泵，粗品中间泵）操作规程
本标准适用于糠醇中间泵，粗品中间泵的操作。
一、启动前的准备工作
1. 确认储罐内有一定的液位。
2.加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
3. 如有冷却管线，全开冷却管线阀门，保持冷却水处于接通状态。
4. 充液和排气。
a)关闭排出侧的阀门。
b)打开吸入侧阀门，通过出口管线导淋排气，直至有液体流出。
二．开泵操作
1 . 停止灌泵。
2 . 按启动按钮，启动该泵。
3. 确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
三.运行中的检查和监测
1. 检查电流是否超过额定值，如超出适当关闭出口阀进行调节。
2. 检查压力表的读数是否在规定值。
如发现压力表示数明显低于额定压力，说明泵有可能反转，调整电源相序即可解决。
四. 停泵操作
1 按停泵按钮，泵停止运行。
2. 关闭出口阀门。
注意事项
1. 严禁空载运行。
2. 严格按要求灌泵，排气。
3. 断流运行不得超过30秒。
4. 装有保护装置时，保护装置动作下，没有查明原因，并排除前，禁止运行。
5. 屏蔽电泵的正常工作状态，必须是在铭牌要求的范围内，不能偏差太大，否则将影响屏蔽电泵易损件的正常寿命。
7.打开泵排气阀排气时，应注意泵内液体飞溅出来。
屏蔽电泵单机操作法
入口流量不足，或出口受阻。
检查入口液位是否过低、阀位是否正常；
检查泵后系统是否压力过高；
检查泵出口管路是否正常；
泵体温升过高，电机侧最高温度超过入口温度35℃以上或电机侧最高温度大于115℃。
泵体因脏物导致电机动、静转子间淤积或轴孔堵塞，使泵内部循环冷却流体缺失。
5.4做好操作、故障、事故记录。
6．故障排除
现象
原因
解决办法
检修后开泵时出口压力或流量不足，振动、声音稍大。
电机转向不对
通知电气检查接线是否正确。
开泵时，压力不足，振动、声音异常。
气缚
检查吸入管路是否畅通，重新灌泵。
开泵时压力正常，不久压力下降并波动，振动、声音异常，流量太小。
汽蚀：
a.过滤器堵塞；
4.3停在用泵，关闭在用泵入口阀。
4.4对在回流线上装有限流孔板的泵，在定期切换后的备用泵的限流孔板进行反向冲洗，并关闭回流线阀门。
5．日常维护
5.1检查泵体及连接部件完好，有无松动；保持设备清洁卫生；
5.2检查泵体最高温度不超过入口温度35℃以上或泵体最高温度不大于115℃；
5.3正常生产过程中，在用泵出口压力过高、过低及流量过低报警时，必须尽快查明原因，消除故障或隐患。
屏蔽电泵单机操作法
1．启动前的准备
1.1检查泵地脚螺栓连接是否紧固；
1.2检查泵出口压力表是否完好；
1.3必要时检查泵入口过滤器是否清洁；
1.4检查进出口管线系统、电气系统及辅助管线等是否安装良好。
1.5确认是否送电；
2 .启动
2.1完全打开入口管路的阀门；微开排气阀，排气至保证泵内充满液体为止。
合肥新沪屏蔽泵使用说明书
合肥新沪屏蔽泵使用说明书一、启动前的检查1、检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。
3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。
4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。
5、检查冷却水是否已通。
二、泵的启动1、全开进口阀，微开旁路阀，排除泵内部的气体。
同时反向环流阀门全开，使管路中充满液体。
2、启动机泵，开大旁路阀，充分排出泵体内气体。
3、排气结束后，逐步关死旁路阀，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。
4、调整反向环流管阀门，使反向环流量保持在8-15l/min范围内，同时观察玻璃视镜内液体是否充分地流动。
5、运行过程中要注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处理。
三、停泵或切换泵1.将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。
2.按停止按钮，停泵；3.关闭出口阀；4.停冷却水。
四、屏蔽泵安全运行注意事项1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和1min以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。
3、严禁逆向运行1min以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。
4、严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。
5、停泵时先打开旁路阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀。
五、日常维护1、要经常检查冷却水的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水；2、要经常检查TRG指示，如发生异常要果断处理；3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理；4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理；5、要调节出口阀确保其不超负荷运转；6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法；7、长期停用应将泵冷却水、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏六、屏蔽泵常见的故障及处理1、石墨轴承损坏原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。
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屏蔽电泵安装使用维护说明书基本型（B型、BA型）逆循环型（N型、NA型）高温分离型（G型）自吸型（Z型）泥浆密封型（V型）大连环友屏蔽电泵有限公司目次1 用途和形式 (3)2 范围 (3)3 使用要求 (3)4 结构及工作原理 (3)4.1 基本型(B型及BA型) (3)4.2逆向循环型(N型及NA型) (4)4.3高温分离型(G型) (5)4.4自吸型(Z型) (5)5 安装、试车和运转 (17)5.1 安装前的准备 (17)5.2 安装与配线 (17)5.3 试运转 (17)5.4 运转 (19)6 维护与检修 (19)6.1 分解 (19)6.2 检查 (20)6.3 组装 (21)6.4 定期检查 (23)6.5 维护和保养 (23)6.6 故障及排除方法 (23)7 轴承监测器指示说明 (24)8 接线图 (26)重要事项●使用前请详细阅读理解本说明书及危险注意事项避免误操作,以防止发生人身事故。
●本说明书请妥善保管、充分利用。
1 用途和形式屏蔽电泵是屏蔽电机和泵组合的密封整体，具有无泄漏的独特优点，用来输送易燃、易爆、腐蚀性、剧毒、易挥发和贵重等液体。
基本型是屏蔽电泵中最基本的型式，用途最广。
在基本型的基础上，根据输送液体的物理化学性质和使用条件不同，设计制造了逆向循环型N型、高温分离型G型、自吸型Z型和泥浆密封型V型等。
2 范围本说明书中详细介绍了设计压力 1.0MPa、 3.0MPa、 4.0MPa、 6.3Mpa，输送介质温度不超过350℃，不含颗粒的B型、N型、G型、Z型及含有少量颗粒的V型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
3 使用要求3.1 严禁无液运转。
3.2 轴承监测器指示黄色区域时，应分解电泵检查轴承，指示红色区域必须停车更换轴承。
3.3 在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并彻底排除故障之前，不允许继续运转。
此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。
3.4 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。
为确保清洁的介质进入泵内，建议在泵入口处安装过滤器。
3.5 试运转应在泵内完全充满工作液后进行。
3.6 带冷却水的电泵，必须按规定的冷却水流量接通冷却水，然后开车运转。
3.7 运转中，如发生异常声音或振动等，必须立即停车，查清原因，排除故障。
3.8 不得逆向持续运转。
3.9 断流运转不应超过30秒。
3.10不得在引起汽蚀的状态下运转。
3.11 电泵的正常工作状态，必须是铭牌规定的性能参数范围，否则影响电泵的轴向推力。
3.12 在分解检查泵时，也应检查循环管路有无异常情况。
3.13 规格型号不符，不得使用。
3.14 运转前，应充分排气。
3.15 输送液中不得有固体杂质。
3.16 小于最小流量时，应增设旁通管线，否则不应运转。
4 结构4.1 基本型（B及BA型）基本型屏蔽电泵的结构如图1、2，B-V型、BA-V型部面如图3、图4。
从屏蔽电泵的结构图可以看出：定子(20)的内表面和转子(19)外表面装有非磁性的耐腐蚀金属薄板制成的定子屏蔽套(22)和转子屏蔽套(21)。
另外在各自的侧面用耐腐蚀的金属厚板与它们焊接密封起来，与输送液体完全隔离开，使定子铁芯和转子铁芯不受浸蚀。
输送的液体一部分从泵(01)的排出口→循环管(34) →RB端盖(14) →后侧轴承(15B)与后侧轴套(17)之间的间隙→定子屏蔽套(22)与转子屏蔽套(21)之间的气隙→前侧轴承(15A)与前侧轴套(17)之间的间隙→叶轮(02)的平衡孔→叶轮吸入口。
循环液，对于轴承(15A)、(15B)的润滑冷却以及电动机的冷却起着非常重要的作用。
因此，在循环液中如果有泥浆杂质或流量不足时，就会导致发生故障。
在液体中旋转的转子(19)是由前后两个轴承(15A)、(15B)所支撑的轴(16)构成一体，在轴(16)的前端装有叶轮(02)，形成没有轴封的屏蔽电泵。
屏蔽电泵的叶轮(02)所产生的轴向推力，作用于前后推力盘(18)上。
当泵体(01)法兰与电动机法兰外径匹配时，采用B型，否则采用BA型，通过连接体(33)起尺寸过渡作用。
4.2 逆向循环型（N及NA型）逆向循环型的结构部面图如图5、6。
因为对这种泵的轴承（15A）、（15B）润滑、冷却以及电机的冷却所采用的液体流动方向与基本型方向相反，故称为逆向循环型。
把易气化的液体用于净正吸压头（NPSH）余量小的场合时，循环液会受到来自电动机的热量和轴承（15A）、（15B）磨擦热量的作用而使液体温度升高，如果采用基本型，循环液返回到叶轮（02）的入口处，则容易产生汽蚀，而导致泵不能正常工作，为解决这一问题，则采取循环液不返回到叶轮（02）的入口，而使液体返回到进液罐内，这样就避免发生汽蚀。
N型泵的循环液，从叶轮（02）排出口，通过前端盖（32）的小孔→定子屏蔽套（22）→与转子屏蔽套（21）之间的气隙→后侧轴承（15B）与后侧轴套（17）之间的缝隙→后端盖（14）→回到进液罐内。
另外通过前端盖（32）小孔的循环液其中一部分，由前侧轴承（15A）与前侧轴套（17）的缝隙→前端盖（32）与叶轮（02）的轮毂之间的缝隙→叶轮（02）的入口处。
另外，在图7上所示，NA型的循环液则从连接体（33）的小孔流出，通过前侧轴承（15A）与轴套（17）间隙，以后则与N型的流动方式相同。
4.3高温分离型（结构剖面图7）这种屏蔽电泵，全部带连接体（33）是和中能输送高温液体的泵。
它是由泵体（01）与叶轮（02）构成的高温室外和定子（20）与转子（19）等部件构成的低温室所组成的，这两个室外的液体虽然相同，但是温度不同，由于连接体（33）和衬套（64）构成的阴尼作用，两连液体几乎不混合一起。
另外，连接体（33）的端面，与电动机接触面积小，从而减少泵室外的热量传导到电机室。
这种泵液体的流动方向如下：●主流液体：泵（01）吸入口→叶轮（02）→泵（01）排出口●循环液之一：副叶轮（23）→定子屏蔽套（22）与转子屏蔽套（21）之间气隙→前轴承（15A）与前轴套（17）之间的缝隙→热交换器→后端盖→轴（16）端中心孔→回到副叶轮重新循环。
●循环液之二：副叶轮（23）→后轴承（15B）与后轴套（17）之间缝隙→轴（16）端中心孔→回到副叶轮重新循环。
连接体（33）上的倾斜小孔，将叶轮（02）产生的高压传达室入电机腔，防止副叶轮（23）产生气蚀。
4．4自吸型（Z型）自吸泵的结构剖面图如图8所示。
这种泵即使吸入侧的管路里没有充满液体，但由于泵本身有自动抽气功能，也能够输送液体。
首次灌液，再起动时，只要泵内存留部分液体，就不需再次灌液。
输送的液体一部分从泵体（01）→循环管（34）→后端盖（14）→后侧轴承（15B）与后侧轴套（17）之间的缝隙→定子屏蔽套（22）与转子屏蔽套（21）之间的气隙→前侧轴承（15A）与前侧轴套（17）之间的缝隙→叶轮（02）的平衡孔→叶轮（02）入口处。
其自动抽气功能是由于采作了特殊设计，由泵体（01）与内泵体（10）的作用而产生的具有优越的自吸性能的一种屏蔽电泵。
管路安装注意事项a、在泵停止工作时，如果管路能使排出液由于虹吸作用而引起逆流现象发生时，则需在排出管路中安装逆止阀。
b、吸入侧的管路，不要选用超过规定的粗管。
c、吸入侧的管路要尽量直、短，因自吸时间是由吸入侧管路内的抽气量来决定的。
d、吸入侧的管路，朝泵的方向是向上倾斜，不要使管路内可有贮存空气的空间。
e、吸入侧的管路，无论是接头部分还是焊接部分均不许漏气。
f、排出侧的管路，如图10所示，如果有空气贮留就会使自吸困难，因此需要设置排气阀。
g、在排出侧管路如图（11）所示上装有逆止阀时，在实际扬程较高时，会产生自吸困难，故需设有排气管路。
h、当吸入侧的管路较长或输送液体的沸点低的时候，在吸入侧管路和前端，设置底阀是缩短自吸时间的有效方法。
自吸泵的运转注意事项：a、开始动转前，必须往泵内充注液体，必须充满并排气。
b、因长时间停车，泵内的残液减少时，需要往泵内补充液体。
但对沸点低的液体，即使停车时间很短，残留液体也会有所减少，也需补充液体。
c、对于需要冷却结构的泵，在运转前首先接通冷却水。
d、泵在运转后，如果超过5分钟仍然没有完成自吸作用，则应立即停车。
4．5泥浆密封型（V型）此种泵，全部带连接体（33），是一种能输送含有少量颗粒液体的泵。
它时由泵体（01）、叶轮（02）、转子（19）、定子（20）以及机械封（70）、热交换器（35）和注液罐（80）等几大部分组成。
其中输送的含有少量颗粒的液体由于机械封（70）密封作用而同循环液隔离开。
因机械封（70）有微量泄漏，故循环液必须是允许混入工作液的清洁无颗粒的液体。
剖面图如图9所示。
液体的流动方向与高温分离型（G型）基本相同。
注液罐（80）上有观察窗，应定时观察其中液面高度，液面降低时，应填加循环液。
注液罐内腔压力应比泵入口压力高，102~402机座号高出2±0.5kg/cm2，502以上高出 1.5±0.5kg/cm266A 023257A46A58A4046B 5955A图1 基本型(型)定 子循 环 管排 气 阀3455C36机 架底 座414046F 53C161817螺 栓螺 栓46B 46A 211953B 46D 5453A 204146C 22轴承(带轴向沟槽)轴承(带轴向沟槽)R B 端 盖14紧 定 螺 钉485601垫 圈垫 圈垫 圈弹 簧 垫 圈弹 簧 垫 圈螺 栓螺 栓螺 栓46C 序号螺 栓名 称46E 46F 46D 泵 体名 称01序号2414叶 轮0258B o r1815A 1755B 486053B 53A 弹 簧 垫 圈53C 54垫 圈55B 55A 55C 57A 58A57B 止 动 垫 圈止 动 垫 圈调 整 垫 圈56键58B 59塞 子销6061活 接 接 头66B 密 封 垫 圈密 封 垫 圈66A键轴15A 66B1615B15B 轴 套转 子推 力 盘1736193418定子屏蔽套转子屏蔽套21202261接 线 盒F B 端 盖2446E3257B螺 栓螺 栓序号名 称序号2446E 4846F 叶 轮R B 端 盖53A53B轴轴承(带轴向沟槽)轴承(带轴向沟槽)0214141666B15A 15B 46D 01泵 体名 称螺 栓螺 栓螺 栓紧 定 螺 钉弹 簧 垫 圈弹 簧 垫 圈212022191816o r 6058B 1715A 6453D 55A54推 力 盘转 子定 子55B5655C转子屏蔽套定子屏蔽套1820193621223457B58A连 接 体5946F 17185453C 46D 404855B 41图2 基本型型53D15B轴 套1753C 弹 簧 垫 圈46B 0166A3358A46A57A55A46C 56590253A 53B 60排 气 阀循 环 管58B333457B46E3655C61接 线 盒2457A弹 簧 垫 圈垫 圈垫 圈垫 圈垫 圈调 整 垫 圈止 动 垫 圈止 动 垫 圈塞 子键销键6466A机 架螺 栓66B404146A 46C 46B 密 封 垫 圈密 封 垫 圈衬 套底 座61活 接 接 头58A66A320255B 60184815A 55B 175601o r垫 圈定 子密 封 垫 圈螺 栓螺 栓密 封 垫 圈F B 端 盖机 架底 座接 线 盒转子屏蔽套定子屏蔽套 53C171846F 57B活 接 接 头塞 子销键止 动 垫 圈垫 圈止 动 垫 圈垫 片调 整 垫 圈键轴 承轴承(带轴向沟槽)R B 端 盖轴泵 体叶 轮名 称推 力 盘转 子轴 承46E55C15B1466B24序号弹 簧 垫 圈弹 簧 垫 圈弹 簧 垫 圈垫 圈螺 栓螺 栓螺 栓名 称紧 定 螺 钉螺 栓序号1955A57A46A53A 46B 594046C 214116202253B 46D 54图3基本型(B -V 型)1466B24螺 栓螺 栓螺 栓机 架底 座连 接 体定子屏蔽套接 线 盒塞 子密 封 垫 圈密 封 垫 圈衬 套销止 动 垫 圈键键垫 圈止 动 垫 圈调 整 垫 圈序号轴承(带轴向沟槽)推 力 盘转子屏蔽套定 子转 子轴 套轴轴承(带轴向沟槽)R B 端 盖名 称叶 轮泵 体序号弹 簧 垫 圈弹 簧 垫 圈垫 圈紧 定 螺 钉垫 片弹 簧 垫 圈弹 簧 垫 圈螺 栓紧 定 螺 钉螺 栓螺 栓名 称55B 46C 53B 56594846D 53C 54406058B 41o r3366A 0146A 53A 1764 15A 18212016221915B46F 1753D57B55C46E180257A55A46A 58A图4基本型(B A -V 型)185453B 1755B 48010258A3266A 24221658B 19212060181715A 5955A57A46A46D 53A 46C 46B 4140o r垫 片46F转子屏蔽套螺 栓螺 栓底 座螺 栓机 架逆循环法兰53C接 线 盒F B 端 盖定子屏蔽套密 封 垫 圈密 封 垫 圈塞 子销止 动 垫 圈止 动 垫 圈键键垫 圈调 整 垫 圈序号57B55C46E15B推 力 盘定 子转 子轴 套轴承(带轴向沟槽)轴66B3814叶 轮轴 承R B 端 盖泵 体名 称序号垫 圈弹 簧 垫 圈垫 圈弹 簧 垫 圈弹 簧 垫 圈螺 栓螺 栓紧 定 螺 钉螺 栓名 称图5逆向循环型(N 型)593846E推 力 盘57B转子屏蔽套转 子15B轴轴 套1466BR B 端 盖叶 轮序号名 称泵 体弹 簧 垫 圈垫 圈垫 圈垫 圈弹 簧 垫 圈弹 簧 垫 圈螺 栓螺 栓紧 定 螺 钉螺 栓名 称序号58A023366A 01161753A 46C 646015A o r 55B 222021181924密 封 垫 圈螺 栓53D46F 螺 栓螺 栓机 架底 座逆循环法兰连 接 体55C接 线 盒定子屏蔽套密 封 垫 圈衬 套塞 子销止 动 垫 圈止 动 垫 圈键键调 整 垫 圈垫 片垫 圈轴承(带轴向沟槽)轴承(带轴向沟槽)定 子57A55A46A185646C 4853B 55B 53C 414046D 1754图6逆向循环型(N A 型)53A 0146B 1764o r 58B 6015A 182172162220192453D46F 螺 栓螺 栓螺 栓密 封 垫 圈冷 却 水 套密 封 垫 圈机 架底 座55C57B热 交 换 器排 气 阀塞 子衬 套活 接 接 头销键塞 子键36付 叶 轮46E连 接 体接 线 盒61转子屏蔽套定子屏蔽套定 子垫 圈止 动 垫 圈止 动 垫 圈调 整 垫 圈垫 圈垫 圈垫 片轴承带轴向沟槽轴15B转 子推 力 盘轴 套1466B轴 承后 端 盖弹 簧 垫 圈弹 簧 垫 圈垫 圈弹 簧 垫 圈紧 定 螺 钉序号名 称35叶 轮泵 体36序号名 称螺 栓螺 栓螺 栓57A5659A 55A53B 40415453C 23181755B 59B 46D 4846C 46A58A023366A 图7高温分离型(G 型)序号名 称泵 体序号叶 轮内 泵 体推 力 盘定 子转 子轴 套垫 圈名 称螺 栓紧 定 螺 钉弹 簧 垫 圈转子屏蔽套接 线 盒F B 端 盖键止 动 垫 圈定子屏蔽套o r58A02密 封 垫 圈密 封 垫 圈塞 子塞 子键止 动 垫 圈调 整 垫 圈垫 圈垫 片垫 圈弹 簧 垫 圈弹 簧 垫 圈螺 栓螺 栓螺 栓螺 栓螺 栓螺 栓机 架底 座循 环 管 轴轴承(带轴向沟槽)轴承(带轴向沟槽)后 端 盖46D 53B 54414053C564855B 20191621221815B 1746F 3455C57B46E613666B142458B 601815A 1753A 46C 46G 1057A59A55A46A3246B66A66C活 接 接 头销密 封 垫 圈排 气 阀图8自吸型(Z 型)1753C 46D 54231846F 56B 1453D55C46H 66C 53B 4746A58A023366B46E613615A销O 型密封圈挡 套注 液 罐级级级冷却水套石 墨 座机 械 封级密封垫圈级级密封垫圈密封垫圈衬 套活接接头止动垫圈键塞 子塞 子键止动垫圈垫 圈调整垫圈司太立司太立垫 圈垫 圈名 称泵 体叶 轮R B 端 盖轴承轴 承01176453A 46B 8467o r6058B 15A 16191880212022243536序号材 质材 质名 称弹簧垫圈弹簧垫圈弹簧垫圈序号弹簧垫圈弹簧垫圈轴平 垫 圈推 力 盘转子屏蔽套付 叶 轮接 线 盒连 接 体定子屏蔽套轴 套转 子定 子热交换器排 气 阀机 架螺 栓螺 栓螺 栓螺 栓螺 栓螺 栓螺 母紧定螺钉螺 栓螺 栓底 座57B57A59B 567855A59A 66A 53B 647046C 55B 48724041图9泥浆密封型(V 型)图115 安装、试车和运转5.1 安装前的准备a. 在搬运屏蔽泵的过程中，要避免碰撞。