包装机设计方案分析
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运动精度主要有：
a 运动规律 b 承载能力和工作速度 d 总体布局 e 使用要求和工作条件
三、总体布局
总体布局就是包装机的有关组、部件在整机中相对 空间位置的合理配置。总体布局的步骤是布置执行机 构、布置传动系统和布置操作件，确定支承形式和绘 制总体布局图
（1）布置执行机构
布置执行机构是布置被包装物品的计量与供送系统、 包装材料整理和供送系统、主传送系统、包装执行机 构和成品输出机构。
首先，根据包装工艺路线图将各个执行构件布置在 预定的工作位置上。
二、包装机设计的一般步骤 包装机的设计过程一般分为总体设计、技术设
计和审核鉴定等三个阶段。
1、总体设计 （1）可行性分析 可行性分析要弄清和解决以下几个问题： a、用户的需要，即包装产品和包装材料的类
型，以及产品包装方式。
b、根据用户要求，确定包ຫໍສະໝຸດ Baidu机的设计内容和 该机的使用部门，明确它的功能、应用范围和须 达到的技术经济指标。
连续运动：物品及主传送系统均作连续等速运动，当 执行机构较少、生产率较高时可选用这种形式。
c 单头与多头
单头与多头，特指连续运动多工位包装机为完成同 一包装操作所配备的执行机构的数目。
单头连续运动多工位包装机：完成每一包装操作的 执行机构只有一个,即每一物品的包装操作都依次经过 所有执行机构的包装机。
包装机设计方案分析
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
也与包装机的质量及其使用条件和操作者的技术 熟练程度有关。对包装机而言，要考虑以下两方 面。
a、包装成品得质量 b、被包装物品和包装材料的损耗 (2) 生产率 3 自动化与自动控制 4 制造与维修 （1） 提高包装机的系列化、零部件的通用化
圆弧型：物件在包装过程中沿圆弧轨道运动。
圆弧型灌装机的工艺路线图：如图9－3所示。
糖果裹包机的工艺路线图：如图9－4所示。
组合型：物件在包装过程中即作圆弧运动，又作直线 运动，成为圆弧与直线组合型工艺路线。
组合型工艺路线图：如图9－5所示
C、工位数是指在多工位包装机上从输入到输出工位 区间内所包含的物品数目。
c、了解当前同类型包装机的发展情况。 d、构思设计方案，从工作原理、技术性能和经济效
应三方面分析比较各方案的优劣点。
（2）初步设计 2、技术设计 将设计方案具体化，拟订包装机的各要素、总体布
局、编制工作循环图和主要技术参数。
3、审核鉴定
第二节 总体方案设计的基本内容
总体方案是技术设计的前提和依据。总体方案设计 的好坏对项目的成败和技术性能优劣有着决定性的影 响。为此，特强调以下几点：
（2）适应性。包装机的功能愈多，结构也愈复杂。因 此常将多功能包装机设计成组合的形式，就是说可根 据用户的不同需要灵活增加或改装某些组合部件。对 于批量大、品种规格稳定的产品（如香烟），应把提 高生产率、包装自动化程度及组成高效包装自动线方 在首位，一般采用专用包装机。
批量中等、品种规格需要调换的产品，一 般采用多用包装机。
多头连续运动多工位包装机：完成同一包装操作的 执行机构有多个包装机。
（3） 包装程序、工艺路线和工位数
a、包装程序是指完成各个包装操作的先后顺序。包 装方式往往决定包装程序。
b、包装工艺路线包括包装材料和被包装物品的供送 路线、以及它们在包装过程传送路线、包装成品的输 出路线。
对于单工位包装机，只须确定被包装物品的供送 路线、包装材料的供送路线，以及包装成品的输出路 线。
和标准化程度。 （2） 提高结构工艺
5、操作条件与工作可靠性
包装机的操作、装卸物料、排除故障、维修保养等 工作应省时、省事、省力；被包装物品规格变化时，有 关工作部件的调整或更换要方便迅速。
6、经济性与其它
包装机的经济性问题，就是要求制造成本低、功率 消耗少、使用寿命长、运输、安装、维修方便和生产率 高。还要求包装机占地面 积小，外型美观。
批量小、品种规格经常变化的产品，一般 采用同用包装机。
二 工艺分析
工艺分析是研究。分析和确定所设计的包
装机完成预定包装工序的工艺方法。鉴于工艺
方法欲包装工序类别、被包装物品和包装材料
的特性、以及包装质量和生产率等因素有密切
的关系需着重注意以下几个问题：
（1） 包装方式 a、把保证包装质量放在首位，不论选取或革新某种
对于多工位包装机，从被包装物品和包装材料输 入到成品输出的传送路线可以有多种形式：直线型、 阶梯型、圆弧型和组合型。
直线型：物件在包装过程中的运动路线为一直线。
根据其运动方向可分为立式和卧式两种。
如图9－1所示。
阶梯型：物件在包装过程中兼有垂直和水平两个方向运动。
它主要用于折叠包装对折叠处须热封的尤为为适用。
D、工艺路线图常用有两种表达形式： （a） 是用轴测投影图表示，常用于使用说明书。 （b） 是用投影图表示，为设计工作需要。 盒装饼干商标纸裹包机工艺图：
（4）运动要求和机构选型 首先，分析需要那些执行构件来完成被包装物品的
计量、整理和供送，包装材料的整理和供送，包装操 作和成品输出。机构的选型及其综合时应考虑到的要 求和条件。
（1） 注意市场调查和预测。
（2） 继承与创造相结合，尽量采用新技术。
（3） 对于尚无确切把握的新方案，应进行必要的实 验。
（4） 处理好使用和制造的关系，首先应满足使用要 求，这是由工艺装备的特性决定的。
一、确定功能与应用范围
确定包装机的功能和应用范围，须注意以下两个问 题：
（1）可靠性。在一般情况下，功能增加包装操作环节 也增多，故障发生的可能性也相应的增大。
包装方式，都要适应被包装物品和包装材料的特性。
b、当有多种方式都能满足要求时，应选取容易实现 的方案。
（2）机器类型 a、单工位与多工位 选择工位的依据：
(a) 根据包装执行机构的多少选择。 (b) 根据生产率的高低选择。
b 间歇运动与连续运动
间歇运动：物品由一个工位转移到另一个工位作间歇 运动。主要包装件可在物品静止时完成，因此执行机构的 运动形式和结构比较简单。但间歇运动的惯性力和冲击现 象不利于提高生产率。
a 运动规律 b 承载能力和工作速度 d 总体布局 e 使用要求和工作条件
三、总体布局
总体布局就是包装机的有关组、部件在整机中相对 空间位置的合理配置。总体布局的步骤是布置执行机 构、布置传动系统和布置操作件，确定支承形式和绘 制总体布局图
（1）布置执行机构
布置执行机构是布置被包装物品的计量与供送系统、 包装材料整理和供送系统、主传送系统、包装执行机 构和成品输出机构。
首先，根据包装工艺路线图将各个执行构件布置在 预定的工作位置上。
二、包装机设计的一般步骤 包装机的设计过程一般分为总体设计、技术设
计和审核鉴定等三个阶段。
1、总体设计 （1）可行性分析 可行性分析要弄清和解决以下几个问题： a、用户的需要，即包装产品和包装材料的类
型，以及产品包装方式。
b、根据用户要求，确定包ຫໍສະໝຸດ Baidu机的设计内容和 该机的使用部门，明确它的功能、应用范围和须 达到的技术经济指标。
连续运动：物品及主传送系统均作连续等速运动，当 执行机构较少、生产率较高时可选用这种形式。
c 单头与多头
单头与多头，特指连续运动多工位包装机为完成同 一包装操作所配备的执行机构的数目。
单头连续运动多工位包装机：完成每一包装操作的 执行机构只有一个,即每一物品的包装操作都依次经过 所有执行机构的包装机。
包装机设计方案分析
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
也与包装机的质量及其使用条件和操作者的技术 熟练程度有关。对包装机而言，要考虑以下两方 面。
a、包装成品得质量 b、被包装物品和包装材料的损耗 (2) 生产率 3 自动化与自动控制 4 制造与维修 （1） 提高包装机的系列化、零部件的通用化
圆弧型：物件在包装过程中沿圆弧轨道运动。
圆弧型灌装机的工艺路线图：如图9－3所示。
糖果裹包机的工艺路线图：如图9－4所示。
组合型：物件在包装过程中即作圆弧运动，又作直线 运动，成为圆弧与直线组合型工艺路线。
组合型工艺路线图：如图9－5所示
C、工位数是指在多工位包装机上从输入到输出工位 区间内所包含的物品数目。
c、了解当前同类型包装机的发展情况。 d、构思设计方案，从工作原理、技术性能和经济效
应三方面分析比较各方案的优劣点。
（2）初步设计 2、技术设计 将设计方案具体化，拟订包装机的各要素、总体布
局、编制工作循环图和主要技术参数。
3、审核鉴定
第二节 总体方案设计的基本内容
总体方案是技术设计的前提和依据。总体方案设计 的好坏对项目的成败和技术性能优劣有着决定性的影 响。为此，特强调以下几点：
（2）适应性。包装机的功能愈多，结构也愈复杂。因 此常将多功能包装机设计成组合的形式，就是说可根 据用户的不同需要灵活增加或改装某些组合部件。对 于批量大、品种规格稳定的产品（如香烟），应把提 高生产率、包装自动化程度及组成高效包装自动线方 在首位，一般采用专用包装机。
批量中等、品种规格需要调换的产品，一 般采用多用包装机。
多头连续运动多工位包装机：完成同一包装操作的 执行机构有多个包装机。
（3） 包装程序、工艺路线和工位数
a、包装程序是指完成各个包装操作的先后顺序。包 装方式往往决定包装程序。
b、包装工艺路线包括包装材料和被包装物品的供送 路线、以及它们在包装过程传送路线、包装成品的输 出路线。
对于单工位包装机，只须确定被包装物品的供送 路线、包装材料的供送路线，以及包装成品的输出路 线。
和标准化程度。 （2） 提高结构工艺
5、操作条件与工作可靠性
包装机的操作、装卸物料、排除故障、维修保养等 工作应省时、省事、省力；被包装物品规格变化时，有 关工作部件的调整或更换要方便迅速。
6、经济性与其它
包装机的经济性问题，就是要求制造成本低、功率 消耗少、使用寿命长、运输、安装、维修方便和生产率 高。还要求包装机占地面 积小，外型美观。
批量小、品种规格经常变化的产品，一般 采用同用包装机。
二 工艺分析
工艺分析是研究。分析和确定所设计的包
装机完成预定包装工序的工艺方法。鉴于工艺
方法欲包装工序类别、被包装物品和包装材料
的特性、以及包装质量和生产率等因素有密切
的关系需着重注意以下几个问题：
（1） 包装方式 a、把保证包装质量放在首位，不论选取或革新某种
对于多工位包装机，从被包装物品和包装材料输 入到成品输出的传送路线可以有多种形式：直线型、 阶梯型、圆弧型和组合型。
直线型：物件在包装过程中的运动路线为一直线。
根据其运动方向可分为立式和卧式两种。
如图9－1所示。
阶梯型：物件在包装过程中兼有垂直和水平两个方向运动。
它主要用于折叠包装对折叠处须热封的尤为为适用。
D、工艺路线图常用有两种表达形式： （a） 是用轴测投影图表示，常用于使用说明书。 （b） 是用投影图表示，为设计工作需要。 盒装饼干商标纸裹包机工艺图：
（4）运动要求和机构选型 首先，分析需要那些执行构件来完成被包装物品的
计量、整理和供送，包装材料的整理和供送，包装操 作和成品输出。机构的选型及其综合时应考虑到的要 求和条件。
（1） 注意市场调查和预测。
（2） 继承与创造相结合，尽量采用新技术。
（3） 对于尚无确切把握的新方案，应进行必要的实 验。
（4） 处理好使用和制造的关系，首先应满足使用要 求，这是由工艺装备的特性决定的。
一、确定功能与应用范围
确定包装机的功能和应用范围，须注意以下两个问 题：
（1）可靠性。在一般情况下，功能增加包装操作环节 也增多，故障发生的可能性也相应的增大。
包装方式，都要适应被包装物品和包装材料的特性。
b、当有多种方式都能满足要求时，应选取容易实现 的方案。
（2）机器类型 a、单工位与多工位 选择工位的依据：
(a) 根据包装执行机构的多少选择。 (b) 根据生产率的高低选择。
b 间歇运动与连续运动
间歇运动：物品由一个工位转移到另一个工位作间歇 运动。主要包装件可在物品静止时完成，因此执行机构的 运动形式和结构比较简单。但间歇运动的惯性力和冲击现 象不利于提高生产率。