13种不安全行为
引发工伤事故的十三种不安全行为
引发工伤事故的十三种不安全行为安全管理工作是一项责任重大，千万不可掉以轻心的严肃性、科学性、系统性工作。
生产工作过程中，人身伤害事故与重大设备险兆事故的诱因，大致可分为下列十三种不安全行为。
（1）操作错误、忽视安全、忽视警告一、2011年10月10日四点班，一炼铁230烧结二期烧结机中修需要更换3号制粒机衬板，需清理滚筒。
17：15分班长么大伟安排制粒组长唐柱岭带人进行滚筒清料作业并进行现场监护，作业人员分为3组，每组4人，因架凳高度不够，需结合维修车间进行改装架凳，同时作业人员是用风镐先由滚筒南侧斜上方向中间进行推进清理。
18：33分左右，清理滚筒作业至滚筒一半时，轮到王胜存、董军、侯荣付、陈藤进入滚筒作业。
当陈藤清理右上方积料至三分钟时，滚筒前上方大面积积料塌落，砸伤陈藤右腿.二、2012年1月29日17。
45分左右，第二炼钢厂转炉车间丁班3X炉巡检工吴再立在处理氧枪粘钢时，因摇炉工薄立忠（二助手）在未看清指挥手势，未进一步做好安全确认的情况下盲目落枪，将吴再立右手小指挤伤。
三、2011年8月10日14时10分，国丰一炼铁职工朱建东在生产车间安装照明灯时，未进行安全全确认，未提早测验线路与灯体是否漏电带电，违反操作规程盲目用双手移动220v临时气体照明灯体时发生触电受伤事故。
经XX市工人医院诊断为：电击伤、急性缺氧性脑病、双肺感染、急性心肌损害、肝损害。
四、2013年8月28日下午15时30分左右，检修车间电器维修二班班长董川接到生产车间班长通知，起动1X烧结机环冷风机，当董川指挥岗位工起2X环冷风机打转换开关运行位，按下起动钮，2X环冷风机没有动，董川通知岗位工停止起车，转换开关打零点后，董川通知刘倬栋、王海利检查高配室。
王海利在前、刘倬栋在后，进入高配室后，王海利为了避免现场岗位人员出现误操作，把2X环冷风机操纵电源断掉，刘倬栋合上综保电源，告警指示灯亮起，显示操纵回路特殊，检查综保三相电流为零，确认高压断路器断开，初步分析为合闸线圈烧毁，随后刘卓栋、王海利决定打开断路器门准备对合闸线圈进行更换。
20种事故类别15类伤害4大类不安全状态13类不安全行为
20种事故类别(1)物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(2)车辆伤害，指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。
(3)机械伤害，指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。
(4)起重伤害，指从事起重作业时引起的机械伤害事故(5)触电，指电流流经人体，造成生理伤害的事故(6)淹溺，指因大量水经门、鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故(7)灼烫，指强酸、强碱溅到身体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，(8)火灾，指造成人身伤亡的企业火灾事故。
(9)高处坠落，指出于危险重力势能差引起的伤害事故。
(10)坍塌，指建筑物、构筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。
土石的塌方等情况。
不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
(11)冒顶片帮，指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；顶板垮落为冒顶。
(12)透水，指矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。
(13)放炮，指施工时，放炮作业造成的伤亡事故。
(14)瓦斯爆炸，是指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。
(15)火药爆炸，指火药与炸药在生产、运输、贮藏的过程中发生的爆炸事故。
(16)锅炉爆炸，指锅炉发生的物理性爆炸事故。
(17)容器爆炸。
容器(压力容器的简称)是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。
(18)其他爆炸。
凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故(19)中毒和窒息，指人接触有毒物质，如误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(20)其他伤害。
凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害15大类伤害方式(工伤事故伤害方式)5.11.3 经口依据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-1986）将“物的不安全状态”分为以下四类：6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.1无防护6.01.1.1无防护罩6.01.1.2无安全保险装置6.01.1.3无报警装置6.01.1.4无安全标志6.01.1.5无护栏或护栏损坏6.01.1.6（电气）未接地6.01.1.7绝缘不良6.01.1.8局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏6.01.1.11其它6.01.2防护不当6.01.2.1防护罩未在适当位置6.01.2.2防护装置调整不当6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.2.4防爆装置不当6.01.2.5采伐、集材作业安全距离不够6.01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电部分裸露6.01.2.8其它6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不合安全要求6.02.1.1通道门遮档视线6.02.1.2制动装置有缺欠6.02.1.3安全间距不够6.02.1.4拦车网有缺欠6.02.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6设施上有锋利倒梭6.02.1.7其它6.02.2强度不够6.02.2.1机械强度不够6.02.2.2绝缘强度不够6.02.2.3起吊重物的绳索不合安全要求6.02.2.4其它6.02.3设备在非正常状态下运行6.02.3.1设备带“病”运转6.02.3.2超负荷运转6.02.3.3其它维修、调整不良6.02.4．6.02.4.1设备失修6.02.4.2地面不平6.02.4.3保养不当、设备失灵6.02.4.4其它6.03个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷6.03.1无个人防护用品、用具6.03.2所用的防护用品、用具不符合安全要求6.04生产（施工）场地环境不良6.04.1照明光线不良6.04.1.1照度不足6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3光线过强6.04.2通风不良6.04.2.1无通风6.04.2.2通风系统效率低6.04.2.3风流短路6.04.2.4停电停风时放炮作业6.04.2.5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业6.04.2.6瓦斯超限6.04.2.7其它6.04.3作业场所狭窄6.04.4作业场地杂乱6.04.4.1工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.2采伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理6.04.4.4其它6.04.5交通线路的配置不安全6.04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其它液体6.04.7.2冰雪覆盖6.04.7.3地面有其它易滑物6.04.8贮存方法不安全6.04.9环境温度、湿度不当人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1.操作失误、忽视安全、忽视警告。
人的不安全行为和物的不安全状态(共68张PPT)
（5）没有安全管理制度、安全操作规程或不健全；
无护栏或护栏损坏
到操作室开车加料,当加第五斗料时,发现电流偏离经查发现,
（2）教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知识； 在无安全保障的情况下进行冒险作业。
安全管理不到
6操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误） 在无安全保障的情况下进行冒险作业。
住，看样子人还有一点知觉，并有呼吸，身上也没有出多少 血，但脸色苍白，喘气比较大。然后秦秀华马上出去拿把刀 子来把谭朝清被传动轴缠住的衣服割断。此时已到场的厂长
叫来车子立即与秦秀华一起将谭朝清送到塘下医院抢救，这
时120车也到塘下医院了。经医院进行全力抢救无效，谭朝清 于当天上午8时许死亡。
3、现场调查 调查组成员对事故发生现场进行堪查，发现打卷机的传
工，汉族，男，42岁，贵州省湄潭县抄乐乡干溪村桥上 组人。 1、企业情况
瑞安市瑞兴紧固件厂创办于2003年9月，系独资个体 企业，前身为瑞安市带钢有限公司，占地面积亩，企 业总资产约50万元，现有员工30人，多数系外来职工。 该厂创办几个月来，产值还不到10万元。
2、事故经过 2004年3月20日上午7时上班后，该厂带钢打卷机操作工
• 3个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官 用具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 无个人防护用品用具 所用防护用品用具不符合安全要求
物的不安全状态释义
4生产（施工）场地环境不良 照明光线不良、照度不足 通风不良或无通风，通风系统效率低 风流断路，停电听风时爆破作业 瓦斯排放未达到安全浓度爆破作业 瓦斯超限 其他
开动、关 停机器时 未给信号
事故原因分析
①乙违章操作,开机前完全没有想到还有人仍在清扫
20种事故类别、15类伤害、4大类不安全状态、13类不安全行为讲课讲稿
20种事故类别(1)物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(2)车辆伤害，指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。
(3)机械伤害，指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。
(4)起重伤害，指从事起重作业时引起的机械伤害事故(5)触电，指电流流经人体，造成生理伤害的事故(6)淹溺，指因大量水经门、鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故(7)灼烫，指强酸、强碱溅到身体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，(8)火灾，指造成人身伤亡的企业火灾事故。
(9)高处坠落，指出于危险重力势能差引起的伤害事故。
(10)坍塌，指建筑物、构筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。
土石的塌方等情况。
不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
(11)冒顶片帮，指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；顶板垮落为冒顶。
(12)透水，指矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。
(13)放炮，指施工时，放炮作业造成的伤亡事故。
(14)瓦斯爆炸，是指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。
(15)火药爆炸，指火药与炸药在生产、运输、贮藏的过程中发生的爆炸事故。
(16)锅炉爆炸，指锅炉发生的物理性爆炸事故。
(17)容器爆炸。
容器(压力容器的简称)是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。
(18)其他爆炸。
凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故(19)中毒和窒息，指人接触有毒物质，如误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(20)其他伤害。
凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害15大类伤害方式(工伤事故伤害方式)依据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-1986）将“物的不安全状态”分为以下四类：6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.1无防护6.01.1.1无防护罩6.01.1.2无安全保险装置6.01.1.3无报警装置6.01.1.4无安全标志6.01.1.5无护栏或护栏损坏6.01.1.6（电气）未接地6.01.1.7绝缘不良6.01.1.8局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏6.01.1.11其它6.01.2防护不当6.01.2.1防护罩未在适当位置6.01.2.2防护装置调整不当6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.2.4防爆装置不当6.01.2.5采伐、集材作业安全距离不够6.01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电部分裸露6.01.2.8其它6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不合安全要求6.02.1.1通道门遮档视线6.02.1.2制动装置有缺欠6.02.1.3安全间距不够6.02.1.4拦车网有缺欠6.02.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6设施上有锋利倒梭6.02.1.7其它6.02.2强度不够6.02.2.1机械强度不够6.02.2.2绝缘强度不够6.02.2.3起吊重物的绳索不合安全要求6.02.2.4其它6.02.3设备在非正常状态下运行6.02.3.1设备带“病”运转6.02.3.2超负荷运转6.02.3.3其它6.02.4维修、调整不良6.02.4.1设备失修6.02.4.2地面不平6.02.4.3保养不当、设备失灵6.02.4.4其它6.03个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷6.03.1无个人防护用品、用具6.03.2所用的防护用品、用具不符合安全要求6.04生产（施工）场地环境不良6.04.1照明光线不良6.04.1.1照度不足6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3光线过强6.04.2通风不良6.04.2.1无通风6.04.2.2通风系统效率低6.04.2.3风流短路6.04.2.4停电停风时放炮作业6.04.2.5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业6.04.2.6瓦斯超限6.04.2.7其它6.04.3作业场所狭窄6.04.4作业场地杂乱6.04.4.1工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.2采伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理6.04.4.4其它6.04.5交通线路的配置不安全6.04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其它液体6.04.7.2冰雪覆盖6.04.7.3地面有其它易滑物6.04.8贮存方法不安全6.04.9环境温度、湿度不当人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1.操作失误、忽视安全、忽视警告。
20种事故类别、15类伤害、4大类不安全状态、13类不安全行为
20种事故类别(1)物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(2)车辆伤害，指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。
(3)机械伤害，指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。
(4)起重伤害，指从事起重作业时引起的机械伤害事故(5)触电，指电流流经人体，造成生理伤害的事故(6)淹溺，指因大量水经门、鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故(7)灼烫，指强酸、强碱溅到身体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，(8)火灾，指造成人身伤亡的企业火灾事故。
(9)高处坠落，指出于危险重力势能差引起的伤害事故。
(10)坍塌，指建筑物、构筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。
土石的塌方等情况。
不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
(11)冒顶片帮，指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；顶板垮落为冒顶。
(12)透水，指矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。
(13)放炮，指施工时，放炮作业造成的伤亡事故。
(14)瓦斯爆炸，是指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。
(15)火药爆炸，指火药与炸药在生产、运输、贮藏的过程中发生的爆炸事故。
(16)锅炉爆炸，指锅炉发生的物理性爆炸事故。
(17)容器爆炸。
容器(压力容器的简称)是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。
(18)其他爆炸。
凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故(19)中毒和窒息，指人接触有毒物质，如误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(20)其他伤害。
凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害15大类伤害方式(工伤事故伤害方式)依据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-1986）将“物的不安全状态”分为以下四类：6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.1无防护6.01.1.1无防护罩6.01.1.2无安全保险装置6.01.1.3无报警装置6.01.1.4无安全标志6.01.1.5无护栏或护栏损坏6.01.1.6（电气）未接地6.01.1.7绝缘不良6.01.1.8局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏6.01.1.11其它6.01.2防护不当6.01.2.1防护罩未在适当位置6.01.2.2防护装置调整不当6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.2.4防爆装置不当6.01.2.5采伐、集材作业安全距离不够6.01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电部分裸露6.01.2.8其它6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不合安全要求6.02.1.1通道门遮档视线6.02.1.2制动装置有缺欠6.02.1.3安全间距不够6.02.1.4拦车网有缺欠6.02.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6设施上有锋利倒梭6.02.1.7其它6.02.2强度不够6.02.2.1机械强度不够6.02.2.2绝缘强度不够6.02.2.3起吊重物的绳索不合安全要求6.02.2.4其它6.02.3设备在非正常状态下运行6.02.3.1设备带“病”运转6.02.3.2超负荷运转6.02.3.3其它6.02.4维修、调整不良6.02.4.1设备失修6.02.4.2地面不平6.02.4.3保养不当、设备失灵6.02.4.4其它6.03个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷6.03.1无个人防护用品、用具6.03.2所用的防护用品、用具不符合安全要求6.04生产（施工）场地环境不良6.04.1照明光线不良6.04.1.1照度不足6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3光线过强6.04.2通风不良6.04.2.1无通风6.04.2.2通风系统效率低6.04.2.3风流短路6.04.2.4停电停风时放炮作业6.04.2.5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业6.04.2.6瓦斯超限6.04.2.7其它6.04.3作业场所狭窄6.04.4作业场地杂乱6.04.4.1工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.2采伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理6.04.4.4其它6.04.5交通线路的配置不安全6.04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其它液体6.04.7.2冰雪覆盖6.04.7.3地面有其它易滑物6.04.8贮存方法不安全6.04.9环境温度、湿度不当人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1.操作失误、忽视安全、忽视警告。
最新20种事故类别、15类伤害、4大类不安全状态、13类不安全行为资料
20种事故类别(1)物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(2)车辆伤害，指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。
(3)机械伤害，指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。
(4)起重伤害，指从事起重作业时引起的机械伤害事故(5)触电，指电流流经人体，造成生理伤害的事故(6)淹溺，指因大量水经门、鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故(7)灼烫，指强酸、强碱溅到身体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，(8)火灾，指造成人身伤亡的企业火灾事故。
(9)高处坠落，指出于危险重力势能差引起的伤害事故。
(10)坍塌，指建筑物、构筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。
土石的塌方等情况。
不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
(11)冒顶片帮，指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；顶板垮落为冒顶。
(12)透水，指矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。
(13)放炮，指施工时，放炮作业造成的伤亡事故。
(14)瓦斯爆炸，是指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。
(15)火药爆炸，指火药与炸药在生产、运输、贮藏的过程中发生的爆炸事故。
(16)锅炉爆炸，指锅炉发生的物理性爆炸事故。
(17)容器爆炸。
容器(压力容器的简称)是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。
(18)其他爆炸。
凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故(19)中毒和窒息，指人接触有毒物质，如误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(20)其他伤害。
凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害15大类伤害方式(工伤事故伤害方式)依据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-1986）将“物的不安全状态”分为以下四类：6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.1无防护6.01.1.1无防护罩6.01.1.2无安全保险装置6.01.1.3无报警装置6.01.1.4无安全标志6.01.1.5无护栏或护栏损坏6.01.1.6（电气）未接地6.01.1.7绝缘不良6.01.1.8局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏6.01.1.11其它6.01.2防护不当6.01.2.1防护罩未在适当位置6.01.2.2防护装置调整不当6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.2.4防爆装置不当6.01.2.5采伐、集材作业安全距离不够6.01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电部分裸露6.01.2.8其它6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不合安全要求6.02.1.1通道门遮档视线6.02.1.2制动装置有缺欠6.02.1.3安全间距不够6.02.1.4拦车网有缺欠6.02.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6设施上有锋利倒梭6.02.1.7其它6.02.2强度不够6.02.2.1机械强度不够6.02.2.2绝缘强度不够6.02.2.3起吊重物的绳索不合安全要求6.02.2.4其它6.02.3设备在非正常状态下运行6.02.3.1设备带“病”运转6.02.3.2超负荷运转6.02.3.3其它6.02.4维修、调整不良6.02.4.1设备失修6.02.4.2地面不平6.02.4.3保养不当、设备失灵6.02.4.4其它6.03个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷6.03.1无个人防护用品、用具6.03.2所用的防护用品、用具不符合安全要求6.04生产（施工）场地环境不良6.04.1照明光线不良6.04.1.1照度不足6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3光线过强6.04.2通风不良6.04.2.1无通风6.04.2.2通风系统效率低6.04.2.3风流短路6.04.2.4停电停风时放炮作业6.04.2.5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业6.04.2.6瓦斯超限6.04.2.7其它6.04.3作业场所狭窄6.04.4作业场地杂乱6.04.4.1工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.2采伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理6.04.4.4其它6.04.5交通线路的配置不安全6.04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其它液体6.04.7.2冰雪覆盖6.04.7.3地面有其它易滑物6.04.8贮存方法不安全6.04.9环境温度、湿度不当人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1.操作失误、忽视安全、忽视警告。
人的不安全行为和物的不安全状态
物的不安全状态释义
• 5作业场所狭窄，作业场地杂乱 5.1工具、制品、材料堆放部安全 5.2采伐时，未开“安全道” 5.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理 5.4其他
物的不安全状态释义
6交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全， 地面滑等 6.1地面有油或其他液体 6.2冰雪覆盖 6.3地面有其他润滑物 6.4贮存方法不安全，环境温度、湿度不当
管理上存在的缺陷
（6）安全防护设施缺少或有缺陷； （7）个人防护用品缺少或有缺陷； （8）生产场所环境不良； （9）对事故隐患整改不力，没有或不认真实施事故防 范措施； （10）其他。
安全事故案例分析
案例一： 违章操作卷扬机,卷入卷筒把命丧 事故经过
某钢厂原料工段2号250m3白灰竖窑丙班炉长甲到2号炉
案例二：
瑞安市瑞兴紧固件厂“3·20”机械伤害事故 2004年3月20日上午7时20分，位于塘下镇海安霞霖村罗 山大道71号的瑞安市瑞兴紧固件厂内发生一起带钢打卷 机伤人事故造成一人死亡。死者谭朝清，系该厂老职 工，汉族，男，42岁，贵州省湄潭县抄乐乡干溪村桥上 组人。 1、企业情况 瑞安市瑞兴紧固件厂创办于2003年9月，系独资个体 企业，前身为瑞安市带钢有限公司，占地面积2.7亩，企 业总资产约50万元，现有员工30人，多数系外来职工。 该厂创办几个月来，产值还不到10万元。
无防护装置 （物的不安全状态）
（物的不安全状态、 管理缺陷）
不安全装束 （不安全行为）
5、事故性质 责任事故。 6、事故责任 按照《中华人民共和国安全生产法》第十七条和第三 十六条规定，生产经营单位应该制定设备的完全技术操 作规程，应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安 全生产规章制度和安全操作规程，加强安全管理和教育 培训，提高员工安全意识，并完善安全装置的设置以及 维护。而瑞安市瑞兴紧固件厂没有制定安全技术规操规 ，纵使谭朝清违规作业，导致事故发生。瑞安市瑞兴紧 固件厂应对该起事故负主要责任。
人的十三种不安全行为总结
人的十三种不安全行为总结
1.不戴安全帽：在危险区域工作或进行激烈运动时不戴安全帽。
2.不系安全带：在汽车行驶中或进行高空作业时不系安全带。
3.不穿防护服：在有害物质或危险环境中工作时不穿防护服。
4.乱扔垃圾：随意乱扔垃圾，可能导致环境污染或安全隐患。
5.不遵守交通规则：闯红灯、逆向行驶等违规行为，容易引发
交通事故。
6.不注意饮食安全：食用过期食品或不注意食品卫生，可能导
致食物中毒。
7.不熄烟、乱丢烟蒂：在禁烟区域吸烟或乱丢烟蒂可能引发火灾。
8.未经授权使用他人物品：擅自使用他人的设备或工具，可能
导致意外伤害。
9.不保护个人隐私：泄露个人信息、使用弱密码等行为容易导
致个人信息被盗用。
10.不定期检查设备：不进行设备维护和保养，容易导致设备
故障或事故。
11.不遵守电器使用规定：过载使用电器、盲目安装电线等行
为容易引发火灾或触电事故。
12.过度使用药物：滥用药物或长期依赖药物可能对身体健康造成伤害。
13.不定期进行体检：不定期进行身体检查，可能导致疾病发现过晚或无法及时治疗。
人的不安全行为和物的不安全状态
现场管理负责人现场管理不力，防范措施没有落实，对 这起事故也负一定责任。
死者谭朝清，安全生产意识淡薄，忽视安全生产， 操作时没有扣好工作服的扣子，本人对该起事故也负一 定责任。
根据《安全生产法》和其他有关安全法律法规的规 定，按照安全事故“四不放过”的原则，有关部门对这 起事故的责任单位和责任个人作出了相应的处理。
人的不安全行为释义
三、使用不安全设备 • 1临时使用不牢固的设施 • 2使用无安全装置的设备 • 3其他
人的不安全行为释义
四.手代替工具操作 • 1用手代替手动工具操作 • 2用手清除切屑 • 3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工
人的不安全行为释义
五.物体存放不当 • 1成品、半成品、原材料存放不当 • 2工具、切屑生产用品存放不当 • 3其他
物的不安全状态释义
• 3个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩、 呼吸器官用具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋 等缺少或有缺陷 3.1无个人防护用品用具 3.2所用防护用品用具不符合安全要求
物的不安全状态释义
4生产（施工）场地环境不良 4.1照明光线不良、照度不足 4.2通风不良或无通风，通风系统效率低 4.3风流断路，停电听风时爆破作业 4.4瓦斯排放未达到安全浓度爆破作业 4.5瓦斯超限 4.6其他
④卷扬机操作工属特殊工作岗位,必须受过专门安全 技术培训,持证上岗。
⑤卷扬机在检修及清扫卫生时,应设立明显的不准开 机的标志,正常工作时,闲杂人员不得靠近卷筒,以防止被 卷绕发生危险。
案例二：
瑞安市瑞兴紧固件厂“3·20”机械伤害事故
2004年3月20日上午7时20分，位于塘下镇海安霞霖村罗 山大道71号的瑞安市瑞兴紧固件厂内发生一起带钢打卷 机伤人事故造成一人死亡。死者谭朝清，系该厂老职 工，汉族，男，42岁，贵州省湄潭县抄乐乡干溪村桥上 组人。 1、企业情况
人的不安全行为和物的不安全状态
人的不安全行为释义
六.冒险进入危险场所 • 1冒险进入涵洞 • 2接近漏料处（无安全设施） • 3采伐、集材、运材、装车时，未离开危险区 • 4未经安全监察人员允许进入油罐或井中 • 5未“敲帮问顶”开始作业 • 6冒进信号
人的不安全行为释义
• • • • • 7调车场超速上下车 8易燃易爆场合用明火 9私自搭乘矿车 10在绞车道行车 11未及时瞭望
人的不安全行为释义
一.操作错误、忽视安全、忽视警告： • 1未经许可开动、关停、移动机器 • 2开动、关停机器时未给信号 • 3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏 • 4忘记关闭设备 • 5忽视警告标志、警告信号 • 6操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误） • 7奔跑作业 • 8供料或送料速度过快
2、事故经过 2004年3月20日上午7时上班后，该厂带钢打卷机操作工 谭朝清与同班职工杨中星、秦秀华一起操作带钢打卷机。谭 朝清在打卷机北端操作卷带，秦秀华在南端操作发料，杨中 星在该机中间负责带钢加热。上午7时20分左右，设备中间的 操作工杨中星去拉煤，当他回来时，谭朝清已被打卷机的传 动轴卷进。在南端操作的秦秀华也未看见，但听到有人说出 事了，他立即去拉断总闸，看见谭朝清的衣服被传动轴缠 住，看样子人还有一点知觉，并有呼吸，身上也没有出多少 血，但脸色苍白，喘气比较大。然后秦秀华马上出去拿把刀 子来把谭朝清被传动轴缠住的衣服割断。此时已到场的厂长 叫来车子立即与秦秀华一起将谭朝清送到塘下医院抢救，这 时120车也到塘下医院了。经医院进行全力抢救无效，谭朝清 于当天上午8时许死亡。
开动、关 停机器时 未给信号
事故原因分析 ①乙违章操作,开机前完全没有想到还有人仍在清扫 卫生,未与甲打招呼,擅自开机,这是造成这次事故的直接 原因。 ②甲没能及时制止乙的违章行为,甲身为领导,平时对 下属职工安全教育不够,没有注意安全生产,结果自食恶 果。 安全管理不 到位、缺乏 安全教育
人的十三种不安全行为
人的十三种不安全行为Learn standards and apply them. June 22, 2023人的十三种不安全行为一、操作错误,忽视安全,忽视警告1.未经许可开动、关停、移动机器；2.开动、关停机器时未给信号；3.开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等；4.忘记关闭设备；5.忽视警告标志、警告信号；6.操作错误指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作；7.奔跑作业；8.供料或送料速度过快；9.机械超速运转；10.违章驾驶机动车；11.酒后作业；12.客货混载；13.冲压机作业时,手伸进冲压模；14.工件紧固不牢；15.用压缩空气吹铁屑；16.其他;二、造成安全装置失效1.拆除了安全装置；2.安全装置堵塞．失掉了作用；3.调整的错误造成安全装置失效；4.其他三、使用不安全设备1.临时使用不牢固的设施；2.使用无安全装置的设备；3.其他;四、手代替工具操作1.用手代替手动工具；2.用手清除切屑；3.不用夹具固定、用手拿工件进行机加工;五、物体指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放不当六、冒险进入危险场所1.冒险进入涵洞；2.接近漏料处无安全设施；3.采伐、集材、运材、装车时,未离危险区；4.未经安全监察人员允许进入油罐或井中；5.未“敲帮问顶”便开始作业；6.冒进信号；7.调车场超速上下车；8.易燃易爆场所明火；9.私自搭乘矿车；10.在绞车道行走；11.未及时了望；七、攀、坐不安全位置如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩八、在起吊物下作业、停留九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作十、有分散注意力行为十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用1.未戴护目镜或面罩；2.未戴防护手套；3.未穿安全鞋；4.未戴安全帽；5.未佩戴呼吸护具；6.未佩戴安全带；7.未戴工作帽；8.其他;十二、不安全装束1.在有旋转部件的设备旁作业穿过肥大服装；2.操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；3.其他;十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。
人的不安全行为表现、影响及预防措施
表1 人的因素占事故原因比例
行业
人因素占行业事故比例
矿山
85%以上
石油化工
60%以上
-80%
2.人的不安全行为概述
定义：人的不安全行为是指人 在执行某项活动的过程中，由于自 身的精神状态、意识、认知、感知、 记忆、思维、技能、外界刺激等因 素中的一种或几种因素的影响而导 致的失误。
不当
切屑和生产用品等 存放不当
冒险进入涵洞
接近漏料处（无安全设施）
采伐、集材、运材、装车时，
未离危险区
未经安全监察人员允许进入油
6
冒险进入 危险场所
罐或井中 未“敲帮问顶”开始作业 冒进信号
调车场超速上下车
易燃易爆场合明火
私自搭乘矿车
在绞车道行走
未及时瞭望
7
攀、坐不 如平台护栏、汽车挡板、吊车 安全位置 吊钩等
看，能力强的人在工作上有信心；能 ①疲劳
力差的人则会感到苦恼，情绪低落，
指的是人在活动过程中机体
很容易在工作过程中出现不安全行为。 的某些部分或整体机能的下降或
最后，从操作行为来看，能力强的人 衰竭状态。从生产劳动的角度来
工作起来从容不迫，注意分配均衡， 看，疲劳一种生理、心理状态，
动作熟练并且规范；能力差的人容易 而这种状态是因为人在生产劳动
3.4组织因素 ①安全氛围
安全氛围是组织因素的“一份 子”，也是对不安全行为影响较为 突出的一个因素。安全氛围含五个 方面：管理者的安全承诺、主管的 安全支持、同事的支持、员工的参 与以及采取的一系列改善安全的活 动。 ②安全文化
不安全行为100条
不安全行为100条一、采煤系统：1、采煤工作面超前支护违反作业规程规定，支护不完好、提前回收、先支后回的。
2、采煤工作面上帮作业不采取专门护帮护顶措施、不及时护帮护顶的。
3、检修采煤机时不挂安全护网或护网长度不够的。
4、转载机运行时机尾安全挡板不关闭或安全防护链不挂的。
5、采煤机过岩石时不浇水的。
6、运输机运行时正对运输机机头处逗留的。
7、采煤机司机离开后（距采煤机5米以外），采煤机不停电的。
8、拉架后，操作阀不回零位的。
9、使用单体推移三机或调架时，不捆绑或不远方（5米以外）操作的。
10、坐台电工精力不集中导致误操作的。
二、掘进系统：11、人员站在锚杆机上安锚固剂的。
12、处理顶板时无监护人员的。
13、打锚杆时，背对工作面迎面帮的。
14、综掘机司机离开时不停电、不切断离合的。
15、综掘机退车时不开警铃、后面无监护人员的。
16、锚杆机、风煤钻、风镐接头不做二次保护的。
17、找顶不用专用工具、不戴手套的。
18、退综掘机时，综掘机及转载附近人员不及时躲避的。
19、利用耙斗机出货时，挂滑子不打专用锚杆，用护帮锚杆代替的。
20、退钎杆时正对人员击打钎杆的。
21、施工防突测试孔过程中，5米范围内有平行作业的。
22、工作面打钻时，钻孔口防护挡皮子不固定在巷帮上的。
23、煤仓施工，吊桶下物料时，仓内有从事与接料无关作业的。
三、维修系统：24、刹顶和翻修茬无人监护或不挂警戒旗的。
25、维修茬挑顶作业时，不使用超前临时支护的。
26、工作平台搭设不符合措施规定要求的。
27、处理喷浆堵管前没有将管路充分卸压的，周围没有设警戒的。
28、远距离喷浆作业时，无专人随时检查送料管路畅通情况的。
29、喷浆地点与喷浆泵之间有障碍视线的现象时两地点无专人联系的。
五、机电运输：30、拉放车时，处于红灯区内的人员不躲避的。
31、不安规定重量、车数拉放车的。
32、绞车对拉时，不回点直接拉、放的。
33、在道心摘挂钩头的。
34、掩车时不正确使用掩车拌，掩车拌不靠在车轮上的。
20种事故类别、15类伤害、4大类不安全状态、13类不安全行为
20种事故类别(1)物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(2)车辆伤害，指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。
(3)机械伤害，指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。
(4)起重伤害，指从事起重作业时引起的机械伤害事故(5)触电，指电流流经人体，造成生理伤害的事故(6)淹溺，指因大量水经门、鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故(7)灼烫，指强酸、强碱溅到身体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，(8)火灾，指造成人身伤亡的企业火灾事故。
(9)高处坠落，指出于危险重力势能差引起的伤害事故。
(10)坍塌，指建筑物、构筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。
土石的塌方等情况。
不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
(11)冒顶片帮，指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；顶板垮落为冒顶。
(12)透水，指矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。
(13)放炮，指施工时，放炮作业造成的伤亡事故。
(14)瓦斯爆炸，是指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。
(15)火药爆炸，指火药与炸药在生产、运输、贮藏的过程中发生的爆炸事故。
(16)锅炉爆炸，指锅炉发生的物理性爆炸事故。
(17)容器爆炸。
容器(压力容器的简称)是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。
(18)其他爆炸。
凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故(19)中毒和窒息，指人接触有毒物质，如误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(20)其他伤害。
凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害15大类伤害方式(工伤事故伤害方式)依据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-1986）将“物的不安全状态”分为以下四类：6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.1无防护6.01.1.1无防护罩6.01.1.2无安全保险装置6.01.1.3无报警装置6.01.1.4无安全标志6.01.1.5无护栏或护栏损坏6.01.1.6（电气）未接地6.01.1.7绝缘不良6.01.1.8局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏6.01.1.11其它6.01.2防护不当6.01.2.1防护罩未在适当位置6.01.2.2防护装置调整不当6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.2.4防爆装置不当6.01.2.5采伐、集材作业安全距离不够6.01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电部分裸露6.01.2.8其它6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不合安全要求6.02.1.1通道门遮档视线6.02.1.2制动装置有缺欠6.02.1.3安全间距不够6.02.1.4拦车网有缺欠6.02.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6设施上有锋利倒梭6.02.1.7其它6.02.2强度不够6.02.2.1机械强度不够6.02.2.2绝缘强度不够6.02.2.3起吊重物的绳索不合安全要求6.02.2.4其它6.02.3设备在非正常状态下运行6.02.3.1设备带“病”运转6.02.3.2超负荷运转6.02.3.3其它6.02.4维修、调整不良6.02.4.1设备失修6.02.4.2地面不平6.02.4.3保养不当、设备失灵6.02.4.4其它6.03个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷6.03.1无个人防护用品、用具6.03.2所用的防护用品、用具不符合安全要求6.04生产（施工）场地环境不良6.04.1照明光线不良6.04.1.1照度不足6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3光线过强6.04.2通风不良6.04.2.1无通风6.04.2.2通风系统效率低6.04.2.3风流短路6.04.2.4停电停风时放炮作业6.04.2.5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业6.04.2.6瓦斯超限6.04.2.7其它6.04.3作业场所狭窄6.04.4作业场地杂乱6.04.4.1工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.2采伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理6.04.4.4其它6.04.5交通线路的配置不安全6.04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其它液体6.04.7.2冰雪覆盖6.04.7.3地面有其它易滑物6.04.8贮存方法不安全6.04.9环境温度、湿度不当人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1.操作失误、忽视安全、忽视警告。
公司不安全行为种类
一、有下列行为之一的属A类不安全行为：1.强令作业人员违章冒险作业的；2.特种作业人员未经过专门安全培训取得特种作业资格上岗的；3.未设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员；4.主要负责人和安全生产管理人员未经考核或考核不合格的；5.未建立健全安全生产责任制、未制定完备的安全生产规章制度和操作规程6.压力容器受压部件、安全装置出现故障，不及时采取措施的；7.电气设备停电后、作业前不验电、不放电、不挂地线、不挂停电工作牌、不设监护人员的；8.在重点防火部位吸烟的；9.在提升孔不按规定提升、放落物品或提升、放落物品工作结束后不按规定将安全防护围栏复位的；10.超越安全距离操作的；11.高压电气设备检修不装设接地线的；12.要害岗位睡岗、脱岗的；13.强行送电、误送电的；14.在装有易燃易爆的容器上或油漆未干的物体上进行焊接作业的。
二、有下列行为之一的属B类不安全行为：1.指挥岗位人员强行操作带故障设备的；2.指挥无证人员上岗或无证人员擅自上岗的；3.指挥岗位人员超负荷运行各种机电设备的；4.酒后上岗的;5.要害岗位睡岗、串岗、脱岗的；6.停电检修不办理停电工作票和操作票的；7.在易燃易爆场地工作，无动火报告动火或不按程序审批的；8.起重作业人员不按安全操作规程作业；起吊物件斜拉斜拽，吊物不平衡，起吊操作不稳使吊钩物件脱钩的；9.起吊时人站在吊物下方、吊物上站人或用人作平衡物的；10.钢丝绳及其它起重设施不符合安全规定应报废还继续使用的；11.电器作业时对邻近的带电体、盘面未采取安全防护措施的；12.登杆作业不进行安全检查、无保护接地、无保护措施、无人监护而进行作业的；13.铸造浇包中铁水过满，预热工具未进行预热处理的；14.胶带机运转中用锹刮机头、机尾粘煤的；15.安全设施不齐全，强行作业的；16.锅炉三大安全保护装置未按规定使用、校验试验的；17.检修设备前不挂停电工作牌，不设监护人员的；18.电工作业不按规程验电、放电和挂接地线的；19.操作高压电气不戴绝缘手套，不穿电工绝缘鞋（靴）或未站在绝缘台上的；20.高空作业不系安全带，地面不设警戒，下面无人监护的；煤仓口作业不系安全带的；21.专用线停放车皮不做防溜措施的；22.在皮带运输机上坐、卧或跨越没有过桥的运行中的皮带运输机的；23.对未卸荷的隔离刀开关进行停送电的;24.未查清电气事故原因而强行送电的；25.带电作业或指挥他人带电作业的；26.在锚链运行中处理跳链现象或捅堵塞溜槽的；27.人工清仓时无人监护，没有安全措施不系安全带、安全绳的；28.未按规定办理工作票检修和"搭车"检修的；29.开关带负荷拉合隔离刀闸的；30.非专职人员擅自操作高压电气设备的；31.非电气设备专业人员擅自打开电气设备的；32.高空作业不带安全带（绳），不执行安全措施的；33.清理运行设备杂物,不执行停电挂牌、监护的；34.在无起重设备的情况下，从高处向下抛掷杂物、重物或设备配件、不设专人监护的；35.带水焊接时不穿绝缘靴;36.进入带电间隔的；37.单人巡线攀登电杆的;38.使用喷灯时，在明火附近放气或加油的；39.调和电解液时，把水直接倒入硫酸中的；40.电气作业不执行"两票三制”的；41.电动工具绝缘破损、无双重绝缘、无可靠接地而使用的；42.签发工作票种类不符的;43.强行起动设备的；44.酒后上岗的;45.氧气瓶、乙焕瓶同车运输的；46.不佩带安全防护用具直接作业的;47.无安全技术措施检修或擅自变更现场安全措施的；48.高压试验时不穿绝缘靴，不设置围栏及悬挂警示牌的；49.拆除地线前项目负责人不对设备进行检查的。
人的不安全行为表现、影响及预防措施
⑤能力
紧张，手忙脚乱，顾头不顾尾，
人与人之间的能力是有差异的， 易产生操作上的失误，即出现不
人与人之间能力的差异在安全生产中 安全行为。
的表现：首先，能力的不同导致人体 ⑥性格
力消耗的不同，进而工作效率也不一
海因里希对约 7.5 万起工业
伤害事故统计分析得出 , 人的不安 全行为引起了 88% 的事故 ；美国杜 邦公司的统计结果表明，96% 的事 故是由于人的不安全行为引起的 ； 美国安全理事会的统计结果得出 90%的安全事故是由于人的不安全 行为引起的结论 ；日本厚生劳动省 的统计结果是94% 的事故与不安全 行为有关。我国研究结果表明 85% 的事故由于人的不安全行为引起。
良好性格的形成会受到教育
致。工作效率高的人与工作效率低的 和社会实践的影响。人的性格与
人相比，无用动作要少的多，并且他 安全生产的关系是极为密切的，
们善于保持体力，不会让自己陷入疲 不良的性格特征常常会造成事故
劳，疲劳会使人产生不安全行为，进 的隐患。
而有可能导致事故。其次，从情绪来 3.2生理因素
过程中体力支出、能量消耗造成身 体机能下降，影响了工作效率而产 生的。人在身体疲劳的状态下，可 能会造成潜在的灾难性的后果。
疲劳主要表现在以下五个方面： 产生休息的欲望，心理功能下降， 生理功能下降，做业姿势异常，工 作的质量和数量下降，差错率或事 故增加。 ②生理节律
生理节律是说人自出生之日起， 体力、智力和情绪分别以23天、33 天、28天为周期，呈正弦曲线变化。 每一种节律的一个周期中都会经历 三个时期的变化，分别是高潮期、 低潮期以及临界期。在生物节律的 高潮期，人的体力充沛、思维敏捷、
最新20种事故类别、15类伤害、4大类不安全状态、13类不安全行为资料
20种事故类别(1)物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(2)车辆伤害，指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。
(3)机械伤害，指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。
(4)起重伤害，指从事起重作业时引起的机械伤害事故(5)触电，指电流流经人体，造成生理伤害的事故(6)淹溺，指因大量水经门、鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故(7)灼烫，指强酸、强碱溅到身体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，(8)火灾，指造成人身伤亡的企业火灾事故。
(9)高处坠落，指出于危险重力势能差引起的伤害事故。
(10)坍塌，指建筑物、构筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。
土石的塌方等情况。
不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
(11)冒顶片帮，指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；顶板垮落为冒顶。
(12)透水，指矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。
(13)放炮，指施工时，放炮作业造成的伤亡事故。
(14)瓦斯爆炸，是指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。
(15)火药爆炸，指火药与炸药在生产、运输、贮藏的过程中发生的爆炸事故。
(16)锅炉爆炸，指锅炉发生的物理性爆炸事故。
(17)容器爆炸。
容器(压力容器的简称)是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。
(18)其他爆炸。
凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故(19)中毒和窒息，指人接触有毒物质，如误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故物体打击，指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
(20)其他伤害。
凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害15大类伤害方式(工伤事故伤害方式)依据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-1986）将“物的不安全状态”分为以下四类：6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.1无防护6.01.1.1无防护罩6.01.1.2无安全保险装置6.01.1.3无报警装置6.01.1.4无安全标志6.01.1.5无护栏或护栏损坏6.01.1.6（电气）未接地6.01.1.7绝缘不良6.01.1.8局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏6.01.1.11其它6.01.2防护不当6.01.2.1防护罩未在适当位置6.01.2.2防护装置调整不当6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.2.4防爆装置不当6.01.2.5采伐、集材作业安全距离不够6.01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电部分裸露6.01.2.8其它6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不合安全要求6.02.1.1通道门遮档视线6.02.1.2制动装置有缺欠6.02.1.3安全间距不够6.02.1.4拦车网有缺欠6.02.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6设施上有锋利倒梭6.02.1.7其它6.02.2强度不够6.02.2.1机械强度不够6.02.2.2绝缘强度不够6.02.2.3起吊重物的绳索不合安全要求6.02.2.4其它6.02.3设备在非正常状态下运行6.02.3.1设备带“病”运转6.02.3.2超负荷运转6.02.3.3其它6.02.4维修、调整不良6.02.4.1设备失修6.02.4.2地面不平6.02.4.3保养不当、设备失灵6.02.4.4其它6.03个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷6.03.1无个人防护用品、用具6.03.2所用的防护用品、用具不符合安全要求6.04生产（施工）场地环境不良6.04.1照明光线不良6.04.1.1照度不足6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3光线过强6.04.2通风不良6.04.2.1无通风6.04.2.2通风系统效率低6.04.2.3风流短路6.04.2.4停电停风时放炮作业6.04.2.5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业6.04.2.6瓦斯超限6.04.2.7其它6.04.3作业场所狭窄6.04.4作业场地杂乱6.04.4.1工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.2采伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理6.04.4.4其它6.04.5交通线路的配置不安全6.04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其它液体6.04.7.2冰雪覆盖6.04.7.3地面有其它易滑物6.04.8贮存方法不安全6.04.9环境温度、湿度不当人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1.操作失误、忽视安全、忽视警告。