零部件出入库管理规定
零部件出入库管理制度.doc
零部件出入库管理制度一、目的为规范公司物料管理，降低生产成本，保证公司物资与财产的准确、完好,规范物料出入库流程，确保生产的正常进行,提高公司成本核算水平，实现公司精细化管理，结合公司实际情况特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于机加产品的出入库。
三、零部件分类：仓库按以下类型进行零部件分类管理。
1.原材料采购的整根圆钢、无缝钢管2.毛坯2.1车间用整根原材料下料的零部件2.2按下料尺寸采购的零部件3.半成品在生产线流转的零部件4.成品4.1完成所有工序的零部件4.2采购的成品零部件4.3外协加工的成品零部件5.物料出入库方式根据本公司产品生产的工艺特点，零部件采用以下四种入库方式与七种出库方式，所有零部件出入库应该按照下述方式准确出入库。
5.1入库方式5.2出库方式6.零部件入库规定6.1原材料入库6.1.1原材料到达仓库或指定地点收货现场后，仓管员进行收货工作，点清数量、型号，核对送货单无误后及时通知检验员检验。
6.1.2检验员必须在2个工作日内完成所有检验项目。
根据检验结果由质检员开具《外购件检验报告单》交由仓管员办理入库手续。
6.2毛坯入库6.2.1整批次毛坯下料完成后，由检验员通知仓管员进行入库。
仓管员开具《毛坯入库单》，由检验员、下料人员签字确认后方可对毛坯入库。
6.2.2公司按下料尺寸采购的零部件到达厂部后，仓管员进行收货工作，点清数量、型号，核对送货单无误后及时通知检验员检验。
6.2.3检验员必须在2个工作日内完成所有检验项目。
根据检验结果由质检员开具《外购件检验报告单》交由仓管员办理入库手续。
6.3成品入库6.3.1整批次零部件加工完成后，由检验员通知仓管员进行入库。
仓管员开具《成品入库单》，由检验员、机加人员签字确认后方可对成品入库。
6.3.2委外加工成品收回入库时，仓管员进行收货工作，点清数量、型号，核对送货单无误后及时通知检验员检验。
6.3.3检验员必须在2个工作日内完成所有检验项目。
配件出入库管理制度
配件出入库管理制度一、配件出库管理规定：1.出库申请：所有配件出库必须提前向库管人员提出申请，并注明出库配件的品名、数量、用途和出库日期。
2.出库审批：库管人员对出库申请进行审批，确保出库的合法性和准确性。
3.出库记录：出库后应及时记录出库配件的品名、数量、用途、出库人员和日期等信息，并交库管人员签字确认。
4.出库交接：出库人员在出库时必须与库管人员进行配件的核对和确认，确保出库数量的准确性，双方签字确认。
二、配件入库管理规定：1.入库验收：所有进货的配件必须进行验收，验收时应检查配件的数量、质量和完整性，并与进货单上的信息进行比对。
2.入库登记：验收合格的配件应及时登记入库，包括配件的品名、数量、质量、进货商信息和入库日期等。
3.入库存放：入库后的配件应按照品名、规格和质量等进行分类、整理和存放，确保配件易于管理和查找。
4.入库记录：入库后应及时记录入库配件的信息，包括配件的品名、数量、质量、存放位置和入库人员等，并交库管人员签字确认。
三、配件库存管理规定：1.库存盘点：库管人员应按照一定的周期对库存进行盘点，了解配件的数量、质量和存放情况，并与实际库存进行比对。
2.库存报表：库管人员应及时生成库存报表，包括配件的品名、数量、质量、存放位置和库存变动情况等。
3.库存调整：根据库存报表的信息，库管人员应及时对库存进行调整，包括加注、退回、报废和调拨等操作。
4.库存安全：库管人员应确保库存的安全性，采取防火、防盗和防潮等措施，确保配件的质量和存储环境。
四、配件损失管理规定：1.盘亏报告：发生配件盘亏的情况，库管人员应及时向上级主管报告，并进行整理和调查，找出盘亏的原因和责任。
2.损失赔偿：根据盘亏调查结果，对于因违规操作或疏忽造成的配件损失，责任人应承担相应的赔偿责任。
3.预防措施：库管人员和使用配件的人员应加强对配件的管理和使用，遵守相应的操作规程，减少配件损失的发生。
五、配件资料管理规定：1.配件档案：对进出库的配件应建立相应的档案，包括配件的品名、规格、数量、进货商信息和出库记录等。
车辆配件出入库管理制度
第一章总则第一条为加强车辆配件的管理，确保配件的供应和库存平衡，提高工作效率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车辆配件的出入库管理。
第三条出入库管理应遵循以下原则：1. 合理库存原则：根据市场需求和车辆维修需求，合理确定库存量。
2. 严谨规范原则：严格执行出入库流程，确保操作规范、准确。
3. 信息化管理原则：利用信息化手段，提高出入库管理效率。
第二章机构与职责第四条成立车辆配件出入库管理小组，负责制定、实施和监督本制度。
1. 小组由以下人员组成：（1）主管领导；（2）仓库管理人员；（3）采购人员；（4）销售人员；（5）维修人员。
2. 小组成员职责：（1）主管领导：负责制定出入库管理制度，监督实施情况；（2）仓库管理人员：负责配件的收发、盘点、库存管理等工作；（3）采购人员：负责配件的采购、验收、协调等工作；（4）销售人员：负责配件的销售、发货等工作；（5）维修人员：负责配件的使用、回收、上报等工作。
第三章出入库流程第五条出入库流程分为以下步骤：一、采购入库1. 采购人员根据库存情况、销售需求、维修计划等，编制采购计划；2. 采购计划经主管领导审批后，向供应商发出采购订单；3. 供应商按照订单要求，将配件送至仓库；4. 仓库管理人员验收配件，检查数量、质量、包装等是否符合要求；5. 验收合格的配件，办理入库手续，填写入库单，记录库存信息；6. 验收不合格的配件，及时通知采购人员，并按照供应商要求进行处理。
二、销售出库1. 销售人员根据客户需求，编制销售出库单；2. 仓库管理人员根据销售出库单，核对库存信息，准备配件；3. 销售人员与客户办理配件交接手续，确认配件数量、质量等；4. 仓库管理人员填写出库单，记录库存信息；5. 销售出库单、出库单存根等资料归档保存。
三、维修回收1. 维修人员根据维修计划，向仓库申请配件；2. 仓库管理人员根据申请单，核对库存信息，准备配件；3. 维修人员使用配件进行维修，并在维修完成后，将回收的配件送回仓库；4. 仓库管理人员检查回收配件，确认数量、质量等；5. 填写回收单，记录库存信息；6. 回收单、回收单存根等资料归档保存。
零部件出入库管理制度
零部件出入库管理制度一、目的为规范公司物料管理，降低生产成本，保证公司物资与财产的准确、完好,规范物料出入库流程，确保生产的正常进行,提高公司成本核算水平，实现公司精细化管理，结合公司实际情况特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于机加产品的出入库。
三、零部件分类：仓库按以下类型进行零部件分类管理。
1.原材料采购的整根圆钢、无缝钢管2.毛坯2.1车间用整根原材料下料的零部件2.2按下料尺寸采购的零部件3.半成品在生产线流转的零部件4.成品4.1完成所有工序的零部件4.2采购的成品零部件4.3外协加工的成品零部件5.物料出入库方式根据本公司产品生产的工艺特点，零部件采用以下四种入库方式与七种出库方式，所有零部件出入库应该按照下述方式准确出入库。
5.1入库方式序号入库方式适用范围1 原材料入库公司采购的整根圆钢、无缝钢管2 毛坯入库车间用整根原材料下料的零部件、按下料尺寸采购的零部件3 成品入库完成所有工序的零部件、采购的成品零部件、外协加工的零部件4 盘盈入库盘点时发现物料实际库存大于帐面库存而无法查明原因的部件5.2出库方式序号出库方式适用范围1 原材料出库车间整根圆钢、无缝钢管下料2 毛坯出库各种自制半成品和成品的生产加工3 外协出库公司提供材料或零部件委托外单位（非本公司）进行专项加工4 成品出库最终形成产品总成的组成部分而领用的零部件5 销售出库公司对外销售的零部件及返修所用的零部件6 报废出库因各种原因无法使用需要报废的零部件7 盘亏出库盘点时发现物料实际库存小于帐面库存而无法查明原因的部件6.零部件入库规定6.1原材料入库6.1.1原材料到达仓库或指定地点收货现场后，仓管员进行收货工作，点清数量、型号，核对送货单无误后及时通知检验员检验。
6.1.2检验员必须在2个工作日内完成所有检验项目。
根据检验结果由质检员开具《外购件检验报告单》交由仓管员办理入库手续。
6.2毛坯入库6.2.1整批次毛坯下料完成后，由检验员通知仓管员进行入库。
零部件出入库管理办法【3C】
质量管理体系第三层次文件零部件出入库管理办法JN.LY/QW-030-A/00-2015编制：审核：批准：发布日期：2015.08.01 实施日期：2015.08.01零部件出入库管理办法1 目的为规范仓库管理，合理利用仓储资源，降低成本,保障公司生产的连续性和正常秩序，特制定本管理办法。
2 范围公司内办理出、入库手续的各类生产物料、配件、售后服务配件等各项物品的入库、出库、不良品退货、盘点、盈亏处理、报废处理和日常保管。
3 引用文件无。
4 术语4.1 入库仓库保管员根据公司合同、协议、采购申请单和入库单证等，对到库检验合格的物料清点接收。
4.2 出库仓库保管员根据公司制度规定，对经授权人审核批准的出库单证上的物料清点发料。
4.3 退货已办理入库手续的物料退回供应商。
4.4 退库领料部门将领用的物料退回仓库。
5 职责5.1 物流中心5.1.1 应保证满足公司生产经营所需的物资需要，保证安全库存量，不缺货断档，不影响生产，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
5.1.2 会同采购部、工艺技术等部门，根据生产、销售计划等制定最优订购点、订货量、安全库存、订购提前时间等标准。
5.1.3 物流中心需保存关键件的采购、使用记录，如进货记录、出入库记录等。
5.3 生产部生产部负责编制生产计划，并发送到物流中心以根据生产需要及时安排零部件配送。
5.4 采购部采购部根据生产计划及销售需求，编制采购计划并实施采购工作，安排验收入库手续。
6 内容及要求6.1 入库6.1.1 入库准备物料到达公司库房办理相关入库手续前，应存放在仓库待检区内，相关人员通知保管员准备货位接收，并在公司ERP系统中根据订单和供应商到货清单制作打印《零部件报验单》,包含供应商编码、供应商名称、物料编码、物料名称、送检数等信息后送检。
6.1.2 入库手续办理6.1.2.1 仓库保管员根据《零部件报验单》和供应商送货清单对经检验合格的物料清点入库。
零配件入库、出库管理制度
零配件入库、出库管理制度1、进厂时应及时通知收料单位根据送货单检查物资名称、规格、数量、质量，是否与采购定单相符，当完全符合后，按公司物资检验制度规定提请收料单位进行质检，暂不入库，存放在待验区。
2、检验合格后办理入库手续，由保管员签署、仓库主管复核签署方可有效。
办妥后的入库单由保管员、采购员、财务部各存一联记帐。
3、下列情况应严格把关，不准验收：（1）无领导批准采购的。
（2）与合同订货单计划不符的。
（3）违反公司规定，采购工作标准，没按规定进货渠道采购的。
（4）质量不合格的。
4、物资因生产急需或其他原因不便入库，而直接送到现场，保管员要亲自赴现场办理入库和发料手续。
5、物资根据不同类别、形状、特点、用途分库分区；保管要做到"三清"、"二齐"摆放（三清：材料清、数量清、规格清；二齐：摆放整齐、库容整齐）。
6、库存物资要定期盘点，做到帐、物相符。
7、各类物资进仓后，要分类存放，保持仓库的清洁，注意通风、防潮，经常进行质量检查，防止浪费和积压。
8、保管员发料应按主管部门批准的领料单及计划限额进行发料。
9、对退货物资由领料单位办理，并做好登记，冲帐手续。
10、要注意审查各种领料单的合法性，有下列情形之一者，不准出库：（1）凭单印签不符不全，批准手续不符；（2）凭单字据不清或被涂改；（3）未验收入库物资；11、保管员应建立材料帐，并按规定项目仔细记好帐目。
12、记帐要认真，帐、卡、物三相符，材料收支与结存要保持平衡，每月5号前填报收支存月份报表，报有关领导和部门。
13、做好安全防火、防盗、防爆工作，仓库内严禁吸烟。
零、部件库安全管理制度范文
零、部件库安全管理制度范文为了确保部件库的安全管理，保护企业的财产和员工的生命安全，制定了以下部件库安全管理制度：一、总则1. 部件库是企业重要的资产之一，是存储和管理各种零部件的场所，因此必须严格遵守本制度的规定。
2. 部件库管理人员必须熟悉本制度，并将其落实到实际工作中，确保部件库安全管理的有效执行。
3. 本制度适用于所有进入部件库的人员，包括员工、访客等，无论其身份、职务及层级均需遵守。
二、部件库的出入管理1. 部件库设立统一的出入口，由专人进行管理，任何人员进入部件库前必须出示有效的门禁卡，并登记相关信息。
2. 部件库内不得随意携带易燃、易爆、有毒等危险物品，进入部件库的人员需接受安全检查，禁止携带非必需工作物品。
3. 部件库内所有人员都应穿戴工作服、安全帽等个人防护用品，并严禁穿插带有易燃易爆物品的服装或饰物。
三、部件库周边环境管理1. 部件库周边设有明确的安全警示标识，包括但不限于防火标志、禁止吸烟标志等，确保周边环境的安全。
2. 部件库周边应保持整洁、无杂物堆积，并定期进行清理和维护，确保通道畅通，防止发生意外事故。
3. 部件库周边禁止进行非法乱倒垃圾等行为，保持环境卫生和整洁，并严禁在离部件库较近的地方进行易燃易爆物的储存。
四、部件库的防火管理1. 部件库内严禁私拉乱接电线、乱竖乱放电器、电缆等设备，并确保电器设备正常使用，缺陷及时维修或更换。
2. 部件库内严禁使用明火，禁止在部件库周围吸烟，设有专门的吸烟区，吸烟过程中必须有消防器材保护。
3. 部件库内应设置多功能灭火器，并定期进行维护和保养，以确保其有效性。
4. 部件库内应划定明确的消防通道和疏散通道，保持畅通，不得堆放杂物。
五、部件库的安全防范1. 部件库内设置安全监控系统，全天候监控部件库的出入情况，防止盗窃、失窃等事件的发生。
2. 部件库应划定明确的存放区域和货架，分类存放各类零部件，并建立准确的库存台账，定期进行盘点和核对。
配件出入库管理制度范文
配件出入库管理制度范文配件出入库管理制度范文第一章总则第一条目的和依据：为了规范配件的出入库管理，确保配件的及时、准确、安全地进出库，并加强配件库存的管理与控制，提高工作效率和管理水平，制定本管理制度。
本制度依据《公司工作制度》等相关法律法规制定。
第二条适用范围：本管理制度适用于公司内所有配件的出入库操作和库存管理工作。
第三条定义：1. 配件：指公司所需的各类备件、零配件以及其他相关附件。
2. 出库：指配件从公司库房移出的行为。
3. 入库：指配件进入公司库房的行为。
第二章配件出库管理第四条申请出库：1. 配件出库需提前填写《配件出库申请单》，填写内容包括：配件名称、数量、申请人、使用部门、用途等。
2. 配件出库需经过所在部门主管审核，并获得其签字。
3. 配件出库需经过库房管理员审批，并获得其签字。
4. 审核通过后，库房管理员将出库申请单上的信息录入配件出库登记簿，并将配件交予申请人。
第五条出库记录：1. 出库记录包括出库日期、出库配件名称、出库数量、出库申请人、使用部门、出库单号等信息。
2. 出库记录需在《配件出库登记簿》上进行填写，并及时更新。
第六条配件出库归还：1. 配件在使用完毕后，需及时归还库房。
2. 归还配件需填写《配件归还单》，内容包括：配件名称、数量、归还人、归还日期等。
3. 库房管理员收到归还的配件后，将归还单上的信息录入配件入库登记簿，并安排相应的入库工作。
第七条出库安全：1. 出库前，库房管理员需核对出库申请单上的信息，并与库存进行核对。
2. 出库时需确保配件的安全，防止损坏或遗失。
3. 配件出库后需及时更新库存信息，并进行库存调整。
第三章配件入库管理第八条配件采购：1. 所有配件采购需经过采购部门的审核和审批，并按照公司的采购流程进行操作。
2. 采购部门将采购合同、发票等采购文件交给库房管理员，由其进行入库操作。
第九条配件入库操作：1. 入库时，库房管理员需对采购文件进行审核，并与实际配件进行核对。
零配件仓库管理规章制度
零配件仓库管理规章制度第一章总则第一条为了规范零配件仓库管理，保障零配件的安全、完好、准确，提高零配件库存的利用率和管理效率，特制订本规章制度。
第二条零配件仓库为公司重要的资产之一，全体员工应该认识到零配件库存的重要性，加强管理，共同维护仓库的秩序和安全。
第三条本规章制度适用于公司零配件仓库的所有管理人员和相关工作人员，必须遵守并执行。
任何单位和个人都不得违反或者擅自修改本规章制度。
第四条零配件仓库管理部门应当建立完善的管理制度和监督体系，对仓库的管理工作进行全面视察和监督。
并不断改进和完善现行的管理制度，确保零配件仓库管理工作的科学性和有效性。
第五条零配件仓库管理部门应当定期对仓库进行清点和盘点，发现问题及时解决，并对仓库进行定期清洁和整理，保持仓库环境的整洁和卫生。
第二章零配件仓库的入库管理第六条零配件仓库对配件入库进行严格管理，必须经过配件管理员核对配件种类、型号、数量等信息，确保入库资料的准确性和完整性。
第七条配件入库时，必须由配件管理员和相关部门人员共同监管，确保入库过程中不发生差错和遗漏。
第八条配件入库后，应当及时进行标示、分类和登记，确保配件的归档和统一管理。
第九条配件入库后，必须进行质量检验，对有质量问题的配件要及时处理或退回。
第三章零配件仓库的出库管理第十条零配件出库必须经过仓库管理员的书面审批，出库单必须填写清楚配件种类、数量及用途等信息。
第十一条配件出库时，必须经过仓库管理员和相关部门人员进行核实和监管，确保出库过程中不发生差错和滞销。
第十二条配件出库后，必须及时更新出库记录，确保出库过程的信息准确性与完整性。
第十三条配件出库后，必须及时通知相关部门，做好出库配件的归档和跟踪，确保配件的合理使用。
第四章零配件仓库的保管管理第十四条零配件仓库对配件的保管要求严格，必须按照配件的种类、型号、数量等信息进行分类、标示和归档。
第十五条配件的保管地点要求安全、通风、干燥，避免受潮、腐蚀及日晒等因素的损害。
零件库房管理制度例文(2篇)
零件库房管理制度例文库房零件生产批次管理规定一、目的为使库房对零件进行分批次有效地管理，特对零件库房的收、发、贮、管进行规定。
二、适用范围适用于零件毛坯库、半成品库和成品库。
三、内容1.职责库房管理人员对零件原材料、半成品和外协加工零件的收、发、管理工作。
2.入库原材料、半成品和外协件的入库1)原材料、外协件到公司后，由库管员指定放置区域，并安排检验员对其进行检验，经检验合格后才能放到合格品区域；经检验不合格则货；对于原材料大宗型货物可以直接旋转到合格品区并标识“待检”。
检验内容包括：品名、产品规格、生产日期、生产厂家、数量、合格证明等。
2)半成品经检验合格后，由库管员指定放于半成品区并对其品名、型号、批次、数量、加工日期进行核对，做好标识(注意防锈)。
3)成品经检验合格后，交由库房管理员对产品名称、型号、批次、数量进行核对无误后，将产品进行防锈、包装处理后放置于成品库。
3.贮存1)产品应放置于干燥通风处，将产品堆放齐，排列齐，以合理利用库房空间。
2)做好产品标识卡(包括品名、型号、生产日期、批次、入库时间、保质期)。
4.出库1)生产部人员凭《投料卡》和《领料单》到零件库房领取原材料或半成品进行加工；库管员每天按《投料卡》和《领料单》数量进行核对；发料时在《投料卡》上注明原材料批号，以达到可追溯的目的。
零件库房管理制度例文（2）是指对公司或组织内的零件库房进行统一的管理和操作规范的制度。
该制度旨在优化库房管理流程，提高零件存储和调配的效率，确保零件库房的安全和准确性。
以下是一份基本的零件库房管理制度的内容和要点：1. 库房管理责任：明确指定库房管理员，明确其在库房管理中的职责和权限，并要求库房管理员具备相关的技能和知识。
2. 库房布局和标识：合理规划库房布局，设置合适的货架、货位和标识，确保零件的存放和取用过程清晰明了。
3. 入库管理：要求对每批进入库房的零件进行清点、验收，并记录相关信息，确保零件的数量、种类和质量的准确性。
零部件出入库管理规定
零部件出入库管理规定零部件出入库管理规定为确保仓库帐、物、卡三一致，特规定如下：1.仓库所到货物经仓库质检员检验合格、保管员核对计划无误后由卸货人员开始清点(工位器具数量、到货品种、数量)做标识(到货日期、每箱数量、零件号)、签票（签完后交保管员）。
对无票据、超计划、无计划到货有权不卸，监督厂家返走，并书面记录报上级领导。
违者考核责任人一项1分。
2.卸货人员对当天所到货物进行清点、签收完后，对所签收零部件要送至相应责任区黄白线之间，并协助归位。
卸货人员对到货票据、零件号、数量负责，要接受发料员和保管员的监督。
对清点数的抽查不合格项扣责任人1分。
造成严重后果的由公司或仓储部另行处理。
3.卸货人员对卸货区、库外现场空工位器具随时整顿，摆放整齐，确保现场无废纸、杂物。
零部件不允许散落地面；由仓库提供相应工位器具，要求供应商对到货零部件码放整齐，否则不予办理入库。
卸货人员做不到的一次扣相关责任人1分。
4.卸货人员卸货时必须按顺序进行，不允许卸人情车、关系车。
对急件可特事特办先卸。
对外观有明显质量问题的零部件要拒收，并报仓库质检员。
5.发料员要按出库单定额、工位及时发料。
发料后要及时归位、加卡，对责任区零部件负责。
对到货三天内不能发现品种、数量与计划有误的与卸货人员同时考核。
能对零部件外观质量进行初步判断。
6.出库单必须有相关部门签字，应于当天下午4点前交保管员核对。
发料员对实物、卡片一致性负责。
实物卡片要有增减过程记录，不允许随意涂改、换卡。
卡片用完后要集中存放。
7.发货时要遵循先进先出原则。
作业部缺件或仓库缺件信息要在5分钟内反馈保管员或班组长。
不合格品必须有返修单才能发放。
违反规定的扣责任人1分；造成严重后果的由公司或仓储部另行处理。
8.发料员对本工位现场整洁负责，定期对零部件清理、清扫，接受保管员、上级领导的监督和对物、卡的抽查。
违者一次扣责任人每项1分。
9.完成上级领导交办的临时任务。
配件出入库管理规定
配件入库制度
1．根据随货同行清单清点配件件数,当厂家送货清单与实际收货不符时应按实际收货数办理入库手续,当天到货的配件必须当天清点、当天上架、当天入库、当天建立库存卡. 2．零散配件需逐一清对数量,整件配件开箱验收清点.
3．收发员根据验收的送货清单清点无误后在送货单上签名确认4．收发员必须按照仓位归整好配件,并随时登记相关入库内容包括购进时间、配件编码、配件名称、单位、数量切实管理好库存卡并登记入账包括电脑账及手工账.
5．收发员打印入库单一式三联并签名确认,一联白色配件部留存,另两联交至财务部留存,财务部审核后,财务部在仓库联上签名并退回配件部.
6．验收不合格的配件一律摆放在退货区,严禁入库.由计划员负责向厂家索赔跟踪.
配件出库制度
1．配件人员根据车辆维修工单,进行配货.
2．对应工单号在系统中录入领用配件,生成出库单.
3．让维修工核对配件,然后签收领料单.
4．配件的出库在遵循流程操作的前提下必须严格按照“先配货、后记卡、再出库”的原则,并同时按照“先进先出”的原则做好配件出库工作.
5．保存出库单凭证,做好台账管理.
6．领用配件退库时,仓管员必须对退库配件进行检查,在保证退库配件性能完好,对二次销售不产生任何影响下方可办理退库手续.
7．配件出库后要及时消账电脑账、手工账及库存卡。
工厂零件出入库管理制度
第一章总则第一条为加强工厂零件的管理，确保零件出入库的准确、及时和安全性，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有零件的出入库管理，包括原材料、半成品、成品及辅助材料等。
第三条出入库管理应遵循“先进先出”、“分区管理”、“责任到人”的原则。
第二章出入库管理职责第四条出入库管理职责如下：1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理，包括入库、出库、盘点等工作。
2. 采购员：负责采购计划的制定和执行，确保零件的及时供应。
3. 生产部门：负责提出零件需求，配合仓库进行出入库操作。
4. 质量检验部门：负责对入库零件进行质量检验，确保零件质量符合要求。
第三章入库管理第五条入库流程：1. 采购员根据生产计划或库存情况，向供应商提出采购申请。
2. 供应商按照采购订单要求，将零件送至工厂仓库。
3. 仓库管理员接到通知后，对送来的零件进行验收。
4. 验收合格后，将零件入库，并填写入库单。
5. 仓库管理员将入库单交由财务部门进行账务处理。
第六条入库注意事项：1. 零件入库前，需检查包装完好，标签清晰。
2. 入库时，需核对零件的规格、型号、数量等信息。
3. 验收不合格的零件，应及时通知供应商处理。
4. 入库后，应及时更新库存信息。
第四章出库管理第七条出库流程：1. 生产部门根据生产计划，向仓库提出出库申请。
2. 仓库管理员接到申请后，核对出库单上的信息，确认无误后进行出库操作。
3. 仓库管理员将出库单交由财务部门进行账务处理。
4. 出库的零件需由生产部门或相关人员进行验收。
第八条出库注意事项：1. 出库时，需核对出库单上的信息，确保准确无误。
2. 出库的零件需按照“先进先出”的原则进行操作。
3. 出库过程中，注意保护零件，防止损坏。
4. 出库后，应及时更新库存信息。
第五章库存管理第九条库存管理要求：1. 仓库管理员应定期对库存进行盘点，确保库存信息的准确性。
2. 库存盘点时，应遵循“全面、细致、准确”的原则。
零部件出入库管理制度
零部件出入库管理制度为了规范零部件的物流管理工作，提高企业物流管理水平，现制定以下零部件出入库管理制度：一、适用范围本制度适用于企业所有零部件的出入库管理工作。
二、责任部门企业物流部门负责制定、执行本制度。
三、出入库流程1. 零部件入库流程(1) 采购部门向供应商下达采购订单，在收到供应商发来的货物到达通知后，采购部门联系物流部门安排接收。
(2) 物流部门派员到收货场地验货、签收，并进行质量检测，核对货物与发货单是否一致，验收结果记录在收货单上并在系统中录入。
(3) 校验完毕后，物流部门将零部件装载到仓库中，记录在库存登记薄，发给库存管理人员进行接收登记和入库。
(4) 库存管理人员将库存量及其相应属性（批次、型号、规格、供应商等）录入库存管理系统。
2. 零部件出库流程(1) 客户向销售部门提出订单，销售部门收到订单后确认库存并发出出库指令。
(2) 库存管理人员查询库存并查看库存可用性，如果库存不足，则向采购部门下达采购申请单。
(3) 物流部门接到出库指令后，根据物流方案打包并出库，以符合客户要求的方式按时交付客户。
(4) 出库完毕后，物流部门负责对出库计划进行更新，并记录在系统中。
四、库存管理1. 库存管理职责(1) 对库存的存量、质量、流向和使用情况等信息进行记录，及时更新库存数据。
(2) 监控库存水平，确保库存量安全合理。
(3) 加强库存盘点工作，确保库存的准确性。
(4) 提高货品管理、仓储管理的自动化程度，提高管理效率。
2. 库存管理制度(1) 库存盘点工作要求每年至少进行一次全面盘点，并逐年实现机器人或人工智能的作业。
(2) 回收库存必须记录并及时入账。
(3) 库存的标识和分类必须清晰可识别。
(4) 库存出入记录必须真实、准确、完整。
五、安全管理1. 对进出库场地进行周密检查，确保物品安全，防止意外事件发生。
2. 严格落实进出库人员和装卸货工的安全作业规范，操作时佩戴防护用具。
3. 检查仓库设施的安全性，杜绝老化、损坏等可能对库存造成危险的因素。
零部件入库及缺件管理制度
1 目的为规范汽车零部件入库操作,提高零部件入库效率,降低缺件风险，保障生产运行顺畅、减少生产停线率,特制定本制度.2 适用范围适用于公司零部件入库及缺件管理控制。
3 职责3.1 生产部职责3。
1.1 负责配套件仓库、冲压件仓库的安全库存、最高库存设定及库存状态监管工作。
3.1。
2 负责冲压件仓库卸货、收货、报检、入库工作.3。
1.3 负责冲压件仓库到货包装的检查、核对、处理工作。
3。
1.4 负责对不符合供货要求的的供应商进行通报、考核及相应的处理。
3。
1。
5 负责根据生产计划、生产BOM、库存量发布零部件缺件清单。
3。
1。
6 负责零部件的从到货至生产线的跟踪工作.3.1。
7 负责入库各环节的监管、跟踪工作并上报对责任部门的考核依据.3.2 第三方物流职责3.2。
1 负责配套件仓库的卸货、收货、报检、入库工作。
3.2。
2 负责零部件库存的准确、及时上报。
3。
2.3 负责配套件仓库到货包装的检查、统计、取证、上报工作。
3。
2.4 负责入库零部件的批次记录、管控、更新工作。
3。
3 采购部职责3.3。
1 负责缺件的采购、调拨、跟踪，保障合格零部件按时到货。
3.3。
2 负责通知、监督供应商按照《零部件包装设定书》、批次管理要求进行供货.3.3。
3 负责新增供应商的供应商编码、名称的维护、配额指标的发布通知工作. 3。
3。
4 负责零部件入库手续的办理。
3.4 质量部职责3。
4。
1 负责外协外购零部件《检验成绩书》的收集工作。
3.4.2 负责外协外购零部件的检验及状态判定工作。
3。
5 技术规划部3.5.1 负责新增零部件技术状态的判定.3.5.2 负责新增零部件的物料编码分配工作.3。
5。
3 负责生产BOM 的维护、更新、准确发布工作。
3.6 冲压厂3。
6。
1 负责自制冲压件检验及状态判定工作。
3.6。
2 负责自制冲压件入库手续的办理。
3.7 采购公司财务部负责零部件的结算、付款工作。
4 程序4.1 配套件仓库管理程序4。
零部件入库及缺件管理制度
1 目的为规范汽车零部件入库操作，提高零部件入库效率，降低缺件风险，保障生产运行顺畅、减少生产停线率，特制定本制度。
2 适用范围适用于公司零部件入库及缺件管理控制。
3 职责3.1 生产部职责3.1.1 负责配套件仓库、冲压件仓库的安全库存、最高库存设定及库存状态监管工作。
3.1.2 负责冲压件仓库卸货、收货、报检、入库工作。
3.1.3 负责冲压件仓库到货包装的检查、核对、处理工作。
3.1.4 负责对不符合供货要求的的供应商进行通报、考核及相应的处理。
3.1.5 负责根据生产计划、生产BOM、库存量发布零部件缺件清单。
3.1.6 负责零部件的从到货至生产线的跟踪工作。
3.1.7 负责入库各环节的监管、跟踪工作并上报对责任部门的考核依据。
3.2 第三方物流职责3.2.1 负责配套件仓库的卸货、收货、报检、入库工作。
3.2.2 负责零部件库存的准确、及时上报。
3.2.3 负责配套件仓库到货包装的检查、统计、取证、上报工作。
3.2.4 负责入库零部件的批次记录、管控、更新工作。
3.3 采购部职责3.3.1 负责缺件的采购、调拨、跟踪，保障合格零部件按时到货。
3.3.2 负责通知、监督供应商按照《零部件包装设定书》、批次管理要求进行供货。
3.3.3 负责新增供应商的供应商编码、名称的维护、配额指标的发布通知工作。
3.3.4 负责零部件入库手续的办理。
3.4 质量部职责3.4.1 负责外协外购零部件《检验成绩书》的收集工作。
3.4.2 负责外协外购零部件的检验及状态判定工作。
3.5 技术规划部3.5.1 负责新增零部件技术状态的判定。
3.5.2 负责新增零部件的物料编码分配工作。
3.5.3 负责生产BOM 的维护、更新、准确发布工作。
3.6 冲压厂3.6.1 负责自制冲压件检验及状态判定工作。
3.6.2 负责自制冲压件入库手续的办理。
3.7 采购公司财务部负责零部件的结算、付款工作。
4 程序4.1 配套件仓库管理程序4.1.1 收货管理(1) 送货卡车到达待检库卸货区后，待检库收货员为送货车辆安排停车等候位以及卸货车位。
零部件入库及缺件管理制度
1 目的为规范汽车零部件入库操作,提高零部件入库效率，降低缺件风险，保障生产运行顺畅、减少生产停线率,特制定本制度。
2 适用范围适用于公司零部件入库及缺件管理控制。
３职责３.1 生产部职责3.1.1 负责配套件仓库、冲压件仓库的安全库存、最高库存设定及库存状态监管工作。
3.1.2 负责冲压件仓库卸货、收货、报检、入库工作。
3．1.3 负责冲压件仓库到货包装的检查、核对、处理工作。
３.１.４负责对不符合供货要求的的供应商进行通报、考核及相应的处理。
3.1.5 负责根据生产计划、生产BＯM、库存量发布零部件缺件清单。
3.1.6负责零部件的从到货至生产线的跟踪工作。
３.1．7 负责入库各环节的监管、跟踪工作并上报对责任部门的考核依据。
3．2 第三方物流职责3.２.1负责配套件仓库的卸货、收货、报检、入库工作。
3．２．２负责零部件库存的准确、及时上报。
3.２.3 负责配套件仓库到货包装的检查、统计、取证、上报工作。
３．2．4 负责入库零部件的批次记录、管控、更新工作。
3.3 采购部职责３．3．1负责缺件的采购、调拨、跟踪，保障合格零部件按时到货。
３.3．2 负责通知、监督供应商按照《零部件包装设定书》、批次管理要求进行供货。
3．3．３负责新增供应商的供应商编码、名称的维护、配额指标的发布通知工作。
３.3．4负责零部件入库手续的办理。
3.4质量部职责3．4.1 负责外协外购零部件《检验成绩书》的收集工作。
3．4.2 负责外协外购零部件的检验及状态判定工作。
3.5技术规划部３.5．1 负责新增零部件技术状态的判定。
３.５.2负责新增零部件的物料编码分配工作。
３.5.3 负责生产ＢＯＭ的维护、更新、准确发布工作。
3.6冲压厂3.6．1 负责自制冲压件检验及状态判定工作。
3.6.2 负责自制冲压件入库手续的办理。
３.7 采购公司财务部负责零部件的结算、付款工作。
4 程序4.１配套件仓库管理程序４.1.1收货管理(1) 送货卡车到达待检库卸货区后，待检库收货员为送货车辆安排停车等候位以及卸货车位。
零部件入库管理
零部件入库管理
1、质检员必须做到：
1）机加质检员在零件加工完成满足要求或已经过评审需办理完工入库时，对零件质量凭证、不合格品评审报告、加工路线单等相关记录进行审核，检查是否有漏序、漏项现象，同时应对零件的标识、外观、清洁度、倒角、毛刺等进行检查，确认满足要求后方可对该件办理完工手续。
否则不予办理完工手续。
2）办理完工手续后，由负责办理完工手续的质检员将零件质量凭证送至质量管理部质检室档案室扫描为电子文件，然后把纸质零件质量凭证及评审报告交给机加车间计划员，由机加车间计划员负责随零件一同转至装配库房。
（零件质量凭证管理）
2、生产单位必须做到：
1）要提供完整、齐全、经过审批的质量记录。
2）零件标识要清晰。
3）零件要清洁。
4）库管员不准接收质量记录不全、不清洁、标识不清晰、磕碰划伤的零件。
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零部件出入库管理规定
零部件出入库管理规定
为确保仓库帐、物、卡三一致，特规定如下：
1.仓库所到货物经仓库质检员检验合格、保管员核对计划无误后由卸货人员开始清点(工位器具数量、
到货品种、数量)做标识(到货日期、每箱数量、零件号)、签票（签完后交保管员）。
对无票据、超计划、无计划到货有权不卸，监督厂家返走，并书面记录报上级领导。
违者考核责任人一项1分。
2.卸货人员对当天所到货物进行清点、签收完后，对所签收零部件要送至相应责任区黄白线之间，并协
助归位。
卸货人员对到货票据、零件号、数量负责，要接受发料员和保管员的监督。
对清点数的抽查不合格项扣责任人1分。
造成严重后果的由公司或仓储部另行处理。
3.卸货人员对卸货区、库外现场空工位器具随时整顿，摆放整齐，确保现场无废纸、杂物。
零部件不允
许散落地面；由仓库提供相应工位器具，要求供应商对到货零部件码放整齐，否则不予办理入库。
卸货人员做不到的一次扣相关责任人1分。
4.卸货人员卸货时必须按顺序进行，不允许卸人情车、关系车。
对急件可特事特办先卸。
对外观有明显
质量问题的零部件要拒收，并报仓库质检员。
5.发料员要按出库单定额、工位及时发料。
发料后要及时归位、加卡，对责任区零部件负责。
对到货三
天内不能发现品种、数量与计划有误的与卸货人员同时考核。
能对零部件外观质量进行初步判断。
6.出库单必须有相关部门签字，应于当天下午4点前交保管员核对。
发料员对实物、卡片一致性负责。
实物卡片要有增减过程记录，不允许随意涂改、换卡。
卡片用完后要集中存放。
7.发货时要遵循先进先出原则。
作业部缺件或仓库缺件信息要在5分钟内反馈保管员或班组长。
不合格
品必须有返修单才能发放。
违反规定的扣责任人1分；造成严重后果的由公司或仓储部另行处理。
8.发料员对本工位现场整洁负责，定期对零部件清理、清扫，接受保管员、上级领导的监督和对物、卡
的抽查。
违者一次扣责任人每项1分。
9.完成上级领导交办的临时任务。