化妆品玻璃容器检测标准

玻璃容器检测标准

1.范围

本标准规定了玻璃容器的技术要求和检测方法。

本标准适用于我司采购的玻璃容器。

2.引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 4545-1984 玻璃瓶罐内应力试验方法

GB/T 4547-1984 玻璃瓶罐热急变试验方法

GB/T 4548-1984 玻璃瓶罐稀酸侵蚀试验方法

GB/T 2828 逐批抽查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T 4547-1991 玻璃容器抗热震性试验方法

GB/T 8452-1987 玻璃容器—玻璃瓶垂直轴偏差测试方法

3.技术要求

3.1 容量偏差

应符合表1的规定

表1 单位：ml

3.2 瓶身外径偏差

应符合表2的规定

表2 单位：mm

3.3 瓶高偏差

应符合表3的规定

表3 单位：mm

3.4 玻璃容器的瓶口及瓶形按规定程序批准的图样制造。

3.5 色泽：一般为无色，青白色或按规定要求。

3.6 理化性能

应符合表4的规定

表4

3.7垂直度偏差应符合下列公差

T V=0.5+0.01H

式中：T V—垂直度偏差（mm）

H —瓶子总高（mm）

3.8瓶身圆度偏差不应超过直径总偏差极限的75%。

3.9瓶壁厚度不小于1.2mm。

3.10瓶底中心厚度不小于2mm，同一瓶底厚薄比不大于2:1。

3.11瓶口平面偏差不大于0.4mm或根据瓶图及规定要求制定。

4外观质量

应符合表5规定

表5

5检验方法

5.1耐热急变：按GB/T 4547—1991的规定进行。

5.2内应力：按GB/T 4545—1984的规定进行。

5.3耐稀酸侵蚀：按GB/T 4548—1984的规定进行。

5.4容量：先用感量为0.5g的衡器称空瓶，再灌水到口平面，然后在天平上称量，两次称量的差即为瓶子的容量。

5.5瓶高：用测量装置测量，样瓶在极限偏差板下测量，样瓶通不过最小极限偏差板，通过最大极限偏差板为合格。

5.6瓶身直径和瓶身圆度偏差：用游标卡尺测量瓶身（需偏离合缝线）。在测量瓶身直径时以测量瓶身最大直径为准，得其最大值和最小值，其差值为瓶身圆度偏差。

5.7垂直度偏差：用垂直度测定仪测量，将样瓶直立在中心位置上，瓶旋转360度测量其瓶口外径最高点的偏差值，其仪器总读数的1/2为样瓶的垂直度偏差。

5.8口平面偏差：瓶子倒放于平台，用手指轻敲瓶底，找出最大空隙点，取管制上限之厚薄规用手指按着，平伸进去1cm左右，如果瓶子会动，则未超过标准，若瓶子不动，则以超标。

5.9瓶口外径：用外径量规测量或用游标卡尺测量。

5.10外观及其它尺寸偏差：以目测为主，必要时可用卡尺或专用量具测量及封样对比。

6验收规则

6.1产品检验按GB 2828中关于逐批检查二次抽样方案的规定，以一次收货数量为一批。

6.2提交验收批产品的检查项目，合格质量水平（AQL）检查水平（IL）应符合表6规定。

表6