厌氧处理操作

厌氧处理操作

UASB厌氧处理系统包括：东配水池、西配水池、凉水塔、竖流沉降罐、换热间、UASB厌氧罐、一沉池、沼气间

一、主要任务

1.1 对各排水车间、生活污水所排原水取样送化验室监测各项指标；

1.2 竖流沉降罐溢流堰板的调节，重力曲筛筛上杂物的清理，竖流沉降罐内污泥清理、外运；

1.3 调节配水池原水水质及预酸化池水质，调节进水COD、温度及pH值，使其符合厌氧进水要求；

1.4 操作污水提升泵，控制UASB（升流式厌氧污泥床）及IC（内循环厌氧反应器）进水流量；

1.5 UASB厌氧反应器和一沉池溢流堰板的调节，保证出水均匀；

1.6 监测厌氧出水情况，取样化验出水的各项指标；

1.7 控制沼气水封罐水位，负责沼气缓冲罐积水

排放、水封罐定期更换水操作；

1.8 一沉池污泥的清理和外运；

1.9 监测IC反应器出水情况及产气情况，调整进水流量；

1.10 厌氧各种加药量的控制及加药系统的日常维护；

1.11 及时清理涤气塔间积液。

二、工艺参数

原水:

COD≤4500mg/L；

pH值：3.5～9.0，最佳范围：6.8～7.2 ；

硫酸盐≤500mg/L，COD/硫酸盐浓度≥5，最佳范围:COD/硫酸盐浓度：≥10；

温度：30～40℃；最佳温度：35～38℃；

氨氮≤500 mg/L；

上升流速：0.5～1.5m/h

三、质量标准

厌氧出水：

COD≤1500 mg/L，最佳COD≤400 mg/L；（与进水COD高低而定，保证去除率在70%以上即可）

VFA：≤1000mg/L，最佳≤400 mg/L；

pH值6.0～8.0，最适pH值6.8～7.2；

四、操作标准

4.1东配水池

控制流量，合理配水控制各车间来水水量，根据各车间来水水质情况，混合调配；pH值不足时加纯碱或液碱；温度不足时向配水池通入蒸汽；温度高时把高温水引致凉水塔降温；定时加营养物质氯化钙和微量元素；控制配水池液位不要过低

导致污水泵进气抽空，同时不能太高导致池子冒水；

4.2 西配水池

控制各车间来水水量，根据各车间来水水质情况，混合调配；温度不足时向配水池通入蒸汽；温度高时把高温水引致凉水塔降温；控制配水池液位不要过低导致污水泵进气抽空，同时不能太高导致池子冒水；

4.3 取样

每班定时取各车间水样，送至化验室检测水质；

4.4 凉水塔

配水池温度高于37度并有上升趋势时应立即开启凉水塔风扇及时降温；

4.5 竖流沉降罐

定期对竖流沉降罐溢流堰板调节保证出水均匀；定期清理重力曲筛筛上杂物；定期对竖流沉降罐内污泥的清理、外运；

4.6 换热间

启停6台污水提升泵和1台混合泵，保证系统的稳定正常进水；定时记录进水温度和罐内温度；定时检测UASB 出水pH；不定时检测进水pH值；

4.7 UASB厌氧罐

控制进水水质和进水流量；定时对4个反应器取样送至化验室检测；

4.8 沼气室

定期对水封罐内水进行更换；控制水封罐内液位在红线

以下；控制罐内沼气压力不超过800；定期对涤气塔间积液进行清扫；

4.9 一沉池

定期对一沉池污泥进行清理和外运；定期对溢流堰板调节保证出水均匀；

五、主要规章制度

5.1严格遵守公司和车间的各项规章制度及主控室制度，认真填写原始记录及自控设备的运行情况，按时交接班，不串岗、不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗，不做与生产无关的事，当班期间必须完成好本职工作和车间安排的临

时性工作；做好岗位卫生，保持主控室的整洁干净。

5.2做好本岗位离岗记录，保证主控机前无空岗,除当班人员任何人不能随意操作主控机。与各岗位人员及时联系，及时调整各项参数。

六、安全操作规程

6.1按时记录各厌氧反应器的温度，并根据反应器温度情况及时调整进料温度，以保证反应温度在35±5℃，24小时内温度波动小于2℃。

6.2按要求对厌氧反应器进行巡回检查并取样观察厌氧出水颜色，带泥情况，pH值的变化情况，污泥颗粒的洗出情况，以及是否有沼气泄漏现象等，及时发现及时调整并做好记录。

6.3定期从污泥取样口取泥样进行观察，了解污泥成长情况，并及时采取措施以保证厌氧反应器的正常运行。

6.4观察厌氧反应器的溢流情况，及时采取措施杜绝断流现象的发生。

6.5根据厌氧出水情况（COD、pH值、VFA等），及时调整进水负荷，必要时投加纯碱以补充厌氧反应器碱度。

6.6进行操作时要注意安全：阴雨天、大风天禁止上厌氧反应器；上厌氧反应器时要扶好扶手；禁止将各种工具，物品放到厌氧反应器顶部，防止高空坠物；禁止有明火。