桩头凿除技术交底
桩头破除技术交底
技术交底记录（轨道交通工程）编号：工程名称郑州市轨道交通2号线一期土建工程--帆布厂街站交底日期施工单位中国中铁郑州轨道交通2号线一期土建05工区经理部分项工程名称桩顶混凝土凿除交底提要依照相关规范、设计施工图、实施性施工组织设计和专项施工方案等对主体围护结构钻孔灌注桩的的桩顶混凝土凿除进行技术交底。
技术交底内容：一、施工准备：1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2、机具准备：风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台3、技术准备：详细了解冠梁的标高，熟悉围护桩的图纸与位置。
4、施工条件：人员机械配备完整，钻孔桩两侧土方被清除后，才能施工。
二、施工工艺及方法：为了保证施工质量，本工程采用风镐对桩头进行破除，施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖围护桩两侧的土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。
在挖掘钻孔桩周围土方时，注意机械与钻孔桩的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2、设置桩顶标高围护桩两侧土方被挖开后，测量人员根据冠梁设计标高对桩头破除深度进行确定，测量完后用红漆划线标识。
3、桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记处。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，凿除主筋保护层后，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方，在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
桩头凿除安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、工程编号：（此处填写工程编号）三、施工地点：（此处填写施工地点）四、施工时间：（此处填写施工时间）五、参与人员：（此处填写参与施工的所有人员名单）六、交底内容：一、安全教育培训1. 所有参与桩头凿除施工的作业人员必须接受安全技术培训，确保掌握相关安全操作规程和事故预防知识。
2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
二、施工前的准备工作1. 仔细阅读施工图纸，了解桩头位置、尺寸及设计要求。
2. 核实桩头施工图纸与现场实际情况，确保无误。
3. 检查施工机械、工具及材料，确保其符合施工要求。
三、安全操作规程1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。
2. 施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。
3. 严格遵守项目部安全守则、安全管理规定。
4. 遵守文明施工安全劳动卫生规章制度，不准酒后施工、操作。
5. 不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
6. 各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。
7. 所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
四、桩头凿除操作要点1. 使用风镐等工具进行桩头凿除时，操作人员必须佩戴好手套及眼睛防护镜，以防破除混凝土时碎块飞溅伤人。
2. 破桩时要两人配合，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向，以免桩头突然倒下砸伤人。
3. 凿除过程中，及时清理现场物料，保持操作面清洁，文明施工。
4. 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时，应协调配合，相互保持安全距离。
五、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 报告项目部及相关部门，采取相应的应急措施。
桩头凿除技术交底
技术交底签认表工程名称钻孔桩施工编号交底里程DK387+780-DK392+198交底项目桩头凿除交底内容：一、施工准备1、桩间土已挖至设计垫层底标高。
2、设计桩顶标高已经测出，并在桩身上标识明确。
二、桩头剔凿操作工艺1、基桩混凝土强度达到70%以上时方可进行桩头剔凿。
2、桩头剔凿前先在设计桩顶标高沿桩身周围，采用人工环切法，切割机施工保证线性平整，深度为保护层厚度。
3、采用人工剔凿，以免桩身产生裂缝。
剔凿时不得野蛮施工，注意对不剔凿不稳桩身的保护。
4、剔凿成活的桩头上表面必须水平，表面平整，严格控制剔除深度，但必须保证凿除至新鲜、密实砼面达到桩顶设计标高，桩顶标高处混凝土质量符合设计要求。
经验收合格后进行下道工序施工。
5、根据现场桩顶实测标高减去桩顶设计标高即得凿除桩头的高度。
说明：1、△1为混凝土浇注完成后的桩头标高；2、△2为桩顶设计标高；3、凿除桩头高度H=△1-△24、H--凿除桩头高度，单位：m；△1△2H6、桩顶处理：桩顶要求平整，清洁，干燥，为桩基检测及墩柱钢筋安装支模创造方便条件。
处理要求：在桩头中心用砂轮或其它工具打磨出一块直径≥10cm平整光滑的一个平面，在距钢筋10cm左右再打出3块同样大小的平整、光滑的三个平面。
7、处理完成之后，待桩基检测合格之后方可进行承台施工.三、要求及注意事项1、要注意成品保护，剔凿中不得随意弯折、损伤钢筋，凿打后用压力水冲洗干净。
2、桩中心高于四周，成拱形。
四、桩基检测准备工作1、低应变：在桩头距桩中心2/3半径处按120º均匀布置3个检测点，作为测量传感器安装位置，直径10cm；激振点在桩心位置，直径10cm，每个检测点记录的有效信号大于3个，用砂轮机打磨平整、水平。
五、质量交底：1、一切施工操作均应按标准进行。
2、桩基标高处理允许偏差控制在10mm以内。
3、不得损伤桩顶砼。
四、安全交底：1、作业人员必须配戴安全帽等防护用品。
2、桩基坑地面周围必须设置安全防护围拦，并且安设明显的警示标志；桩基坑内深挖方段周围应支设防护，以确保施工人员的人身安全。
桩头凿除技术交底
1桩头凿除技术交底为了规范施工，取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到规范要求,制定以下施工方法。
1。
施工顺序施工顺序：测量放线→环切桩头→破碎桩头,剥离钢筋→吊离桩头,人工修整→校直桩头钢筋.1。
1测量放线：测量班根据桩基预留高度（深入承台内10cm),确定桩顶标高。
现场施工人员根据测量人员测量结果,在基桩上将承台底标高以上2０ｃm 处和10c ｍ处分别用红油漆划线标识.1。
2环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位（承台底标高以上1０cm 处)环向切割3—５ｃｍ深的切口,防止破桩头时凿掉桩边。
切割时严格控制切割深度,避免割伤钢筋.１．3破碎桩头，剥离钢筋：切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口,深入至钢筋,便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保,使钢筋向外侧微弯,便于20c ｍ处环向打入钢钎,打断桩头混凝土,钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸,保证不破坏保护层。
1.4吊离桩头,人工修整:桩头按位置打断后，采用吊车统一吊离，完成后,人工作业破除余下桩头至桩头标高(承台底标高以上10cm 处）。
1。
5校直桩头钢筋。
1。
6清洗桩头。
2。
桩头破除施工注意事项(1）必须保证桩顶伸入承台1０cm，桩头平整.避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
（２)桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲,必须进行调直。
(3）在破桩过程中必须保护好检测管,随时注意检测管的位置，严防检测管变形或者石渣掉入管内,管口应高出桩头1０—20cm并密封。
3。
设备机具配置根据桩基础凿除施工需要,每一个承台下桩基础破除桩头需配备主要机械设备如下：1。
５m3空压机2台,风镐4把,手持式切割机１台，柴油发电机1台,自卸式汽车１辆，吊车1台．4.安全文明施工（1）机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。
桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有桩头破除施工项目。
三、施工前准备1. 人员准备：- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，了解桩头破除的相关安全知识。
- 对患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高空作业的员工，应安排其他工作。
2. 机具准备：- 确保所有施工机具（如风镐、挖掘机等）处于良好的工作状态，并进行必要的检查和维护。
- 准备好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 材料准备：- 检查并确保材料堆放整齐，不得占用通道，确保施工环境整洁。
四、施工安全措施1. 现场安全检查：- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保基坑支护牢固，无安全隐患。
- 桩顶设计标高以上10cm处设置桩头切割线。
2. 人员操作规范：- 进入施工现场，必须佩戴安全帽，并系好安全帽带。
- 作业人员必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。
- 操作风镐时，必须佩戴手套和护目镜，防止碎块飞溅伤人。
- 操作风镐时，两人配合，一人操作，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向。
3. 用电安全：- 所有用电设备和线路由专业电工架设，并配备过载和漏电保护装置。
- 施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。
4. 动火作业：- 施工期间需要动火作业时，必须严格执行动火安全规定，参加动火作业人员必须经过专门培训。
5. 文明施工：- 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
五、应急措施1. 遇紧急情况：- 立即组织人员撤离现场，避免人员伤亡。
- 及时拨打急救电话，请求救援。
2. 事故处理：- 发生事故后，立即启动应急预案，进行事故处理。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
六、总结桩头破除施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
施工人员应提高安全意识，掌握安全操作技能，共同维护施工现场的安全。
钻孔桩凿除桩头施工技术交底
桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的混凝土，破除时注意保护声测管，不得破坏声测管及杂物落入声测管内。至少预留10cm以上时用人工凿除，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直。
9、桩头凿除工艺见流程图1-1，桩头凿除示意图见1-2。
图1-1 钻孔桩截桩工艺流程图
审核人
交底人
接受交底人
本表一式两份，交底人与接受交底人各保存一份。
技术交底
编号：桥006
工程名称
重庆两江新区鱼复工业园长安北路道路工程
交底日期
2012-2-27
施工单位
中铁十八局集团
分项工程名称
朝阳溪、向阳沟中桥钻孔灌注桩
交底内容：
图1-2 桩头凿除示意图
2、质量要求
1、严禁将桩头主筋扳成死弯造成损伤及无法校正，采用风镐和切割机时施工时，严防损伤主筋。
2、严禁用挖掘机碰撞桩头。
5、剥离桩头钢筋
使用人工或风镐将桩顶以上孔桩钢筋凿出，但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。
6、凿V型槽
当全部钢筋凿出后，在桩顶破除标高处水平环向人工凿出三个以上V型槽。使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个
审核人
交底人
接受交底人
本表一式两份，交底人与接受交底人各保存一份。
3、桩顶划线
桩顶标高20-30cm以上处（声测管顶部以上）为桩顶面破除标高，凿除桩头前测量人员先进行水准测量，放出桩顶的破除标高，对桩顶破除标高统一用红漆标识，并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
4、切割V型槽
在红漆识标识处人工环向一周凿V形槽或用切割机绕桩头环向一周切割V型槽，深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
技术交底
桩头破除安全技术交底
桩头破除安全技术交底
1 桩头破除安全交底
施工单位
交底部门
一、一般规定：
1、施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场，禁止酒后作业。
2、禁止在易燃易爆区抽烟。
3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。
二、本工序存在的危险源及环境因素：
1、空压机、柴油发电机无防护罩或放置不稳而造成机械伤害。
2、柴油桶等造成火灾或爆炸。
3、施工用电造成触电、火灾事故。
4、人员使用手持机具不当造成伤害。
5、破桩头过程产生的噪音、粉尘引发耳鸣、尘肺等职业病
三、针对危险源及环境因素采取的防范措施：
1、空压机、发电机接线必须由专业电工接线，严禁私拉乱接，必须满足一机、一箱、一闸、一漏的要求，且必须有接地装置。
2、柴油发电机油桶必须有遮阳措施，且周围禁止抽烟。
3、发电机、空压机必须放置平稳，防止倾倒；必须有安全可靠的防护罩。
4、2米以上的桩头破除，要自上而下进行，禁止从下端直接破除，并应该用钢丝绳将其绑至附近未破除的桩，防止倒塌砸伤人。
5、手持电动工具在使用前要检查是否漏电，在不用时必须关闭电源。
6、破桩头施工人员必须戴口罩，防止粉尘吸入。
7、所有设备必须有消音装置，防止噪音过大。
8、若要使用动火切割作业，氧气瓶距离乙炔瓶必须5米以上，乙
炔瓶距离明火10米以上且应该办理动火审批手续。
接受交底班组或员工签名：。
桩头剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头剔凿施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与桩头剔凿施工的作业人员、管理人员及现场施工人员。
三、施工前的准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸，了解桩头剔凿的具体要求。
- 核对现场地质条件，确保施工方案符合实际地质情况。
- 熟悉桩头剔凿的施工工艺流程，确保施工顺利进行。
2. 材料机具准备- 准备风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等施工设备。
- 检查设备性能，确保其安全可靠。
3. 作业条件准备- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 夜间施工时，施工场地应安装照明设施，并在危险地段设置明显标志。
- 进行详细护坡检查，防止基坑土坡坍塌等事故的发生。
四、施工工艺流程1. 设置桩顶标高- 测量桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（即：上切线和下切线）。
2. 破碎桩头- 使用风镐对上切线标记以上的部分进行破碎。
- 每个桩头由两人配合破除，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块。
3. 清除桩头- 将破碎后的桩头清理干净。
4. 人工修整调直钢筋- 对钢筋进行修整，确保其符合设计要求。
五、安全注意事项1. 人员安全- 作业人员进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品。
- 严禁酒后上岗。
- 所有从事本作业的人员必须经安全作业培训后，方可进入施工现场。
2. 设备安全- 检查设备性能，确保其安全可靠。
- 操作风镐等设备时，必须佩戴好手套及眼睛防护镜。
3. 环境安全- 注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
- 配电箱、电源线、漏保开关符合安全用电要求。
4. 操作安全- 风镐操作员必须经过专门培训，熟练掌握操作方法。
- 操作风镐时，注意桩头的倾倒方向，以免砸伤人。
六、应急处理1. 火灾- 立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 疏散人员，拨打火警电话。
2. 触电- 立即切断电源，对触电者进行急救。
- 疏散人员，拨打急救电话。
桩头凿除技术交底
桩头凿除技术交底
桩头凿除技术是一种用于拆除桩头的专业技术。
桩头是指在建筑工程中需要保留的桩基础顶部的一部分，通常是用于固定楼板或者其他结构的基础。
但是在某些情况下，需要将桩头拆除，以便进行后续的施工作业。
桩头凿除技术交底的内容可以包括以下几个方面：
1. 工作准备：在进行桩头凿除之前，需要进行周密的准备工作。
包括确定凿除的桩头位置、分析桩基础的结构和强度、评估施工环境和安全风险等。
2. 设备和工具：选择适当的设备和工具对桩头进行凿除。
常用的设备有液压凿岩机、液压破碎机等，工具有锤子、凿子等。
3. 安全措施：在桩头凿除过程中，需要注意施工人员的安全。
必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，要设置警戒线、安全警示标识等，确保施工场地的安全。
4. 凿除操作：根据桩头的具体情况，采取相应的凿除方法。
可以通过液压凿岩机进行冲击、钻孔、破碎等操作，也可以使用手工工具进行凿除。
需要注意掌握凿除的力度和技巧，以防止对周围结构或桩身造成损害。
5. 清理和处理：在桩头凿除完成后，需要及时清理凿除产生的碎石和碎片，确保施工场地的整洁。
另外，还需要根据具体情况处理凿除后的桩身，可能需要进行加固、填充等工作。
以上是桩头凿除技术交底的一般内容，具体操作还需要根据不同的施工要求和桩基础的实际情况进行具体的操作方法和安全措施。
在进行桩头凿除之前，务必详细了解施工标准规范和相应的安全操作规程，确保施工过程的安全性和高效性。
桩头破除技术交底
编号：.
单位工程
名 称
分部（分项）
工程名称
截桩工程
施工图号
D3、C7、C1施工图
交底依据
交底内容
桩头破除技术交底
1.在上层土方开挖过程中，截桩工作需根据土方开挖的进程进行作业，随挖随截，对于超高的桩应 分多次进行截除，每次截桩高度不超过1.2m，严禁对超高桩一次性截除。
2.根据第一条要求一直接桩至大地板标高处，对于承台和超厚筏板处的桩在进行局部二次开挖时按照单次截桩最大高度分次截除。
4）将锚入承台的桩顶钢筋向外微弯，便于施工操作。
5）采用风镐从上部墨线处开始进行桩头凿除。
6）将桩头破除后采用塔吊运至指定地点，然后人工凿桩头并清顶，需确保桩头的混凝土保护层不破坏，并至桩头微凸（无塔吊处需将破除的桩头破碎成粒径不大于40cm的碎块，便于挖机挖运）。
交底人
技术负责人
被交底人签字:
3.当基坑开挖至承台底，进行最后一次截桩时，根据以下步骤进行：
1）在桩顶位置及以工凿开15cm宽的缺口，深度需至钢筋，便于后续的风镐作业时不会破坏钢筋保护层。
3）用风镐破除缺口上侧钢筋保护层（如果遇到钢筋笼上浮的情况，则破除保护层至设计预留钢筋高度即可，上部钢筋采用气割进行割除，箍紧在桩顶标高处进行割除）。
桩基桩头破除安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________二、施工内容1. 施工部位：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工设备：____________________三、安全注意事项1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，并经安全教育培训合格后方可上岗。
2. 施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域，并设置安全通道。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
5. 严格遵守操作规程，确保施工过程中的安全。
四、危险源分析及防范措施1. 桩头倒落：（1）原因：桩头未固定，施工过程中振动或冲击导致桩头倒落。
（2）防范措施：- 桩头破除前，使用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破除过程中桩头倒落。
- 破除过程中，专人监护，确保桩头稳定。
2. 机械伤害：（1）原因：机械设备操作不当，如空压机、电锯等。
（2）防范措施：- 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握机械设备操作技能。
- 定期检查机械设备，确保其安全性能。
- 操作过程中，穿戴防护用品，如手套、护目镜等。
3. 触电事故：（1）原因：用电设备未进行保护接零，操作人员违规操作。
（2）防范措施：- 严格按照电气设备操作规程进行操作。
- 电线、插座等用电设备必须符合国家标准。
- 配电箱、电源线、漏保开关等符合安全用电要求。
4. 粉尘污染：（1）原因：破除过程中产生大量粉尘。
（2）防范措施：- 使用湿式作业，降低粉尘产生。
- 设置防尘罩，减少粉尘扩散。
- 操作人员佩戴防尘口罩。
五、应急预案1. 发生事故时，立即停止作业，迅速组织人员撤离现场。
2. 及时报告相关部门，启动应急预案。
桩头破除安全技术交底三级安全技术交底
桩头破除安全技术交底三级安全技术交底随着社会的不断发展，安全问题日益突出，各行各业都在不遗余力地加强安全管理，以确保人员和财产的安全。
在建筑施工行业中，桩头破除是一个非常重要的工作环节，它涉及到许多安全隐患，因此需要进行三级安全技术交底，以确保施工过程的安全。
首先，我们来介绍一下桩头破除的概念。
桩头破除是指在施工过程中，将桩的顶部去除，以便进行后续的土方开挖或结构施工。
桩头破除是一个具有一定风险的作业环节，因为桩的顶部通常需要使用重型机械进行破除，如果不进行安全技术交底，可能会导致人员伤亡和财产损失。
在进行桩头破除前，必须进行三级安全技术交底。
首先，第一级安全技术交底是指施工单位的安全负责人向参与桩头破除工作的人员进行交底，包括工作内容、施工方法、工期要求、安全防护措施等。
这个阶段的目的是确保每位参与人员都清楚了解工作要求和安全措施，并签订安全责任书。
第二级安全技术交底是指施工单位的安全负责人与施工现场的监理人员进行交底，共同制定详细的工作方案，并检查现场的安全设施是否到位，如施工区域的标志标示、防护栏杆、安全网等。
这个阶段的目的是确保施工现场的安全环境符合要求，并在需要时进行改进和调整。
最后，第三级安全技术交底是指施工单位的安全负责人与施工现场的工人进行交底，交底内容包括具体的工作步骤、注意事项、危险源及控制措施等。
这个阶段的目的是确保每位工人都完全了解自己的工作内容和安全措施，并明确自己的安全责任。
在进行桩头破除时，必须严格按照安全技术交底的要求来进行操作，确保工作安全。
首先要做好施工现场的安全管理，设置明确的施工区域标示和禁区标示，确保工人在安全的施工区域内进行工作。
同时，要使用符合要求的机械设备，确保其正常运行和安全性能。
在操作过程中，要注意不要将机械设备靠近人员，并定期对设备进行检查和维护。
另外，安全技术交底还包括对危险源的识别和控制。
在桩头破除过程中，可能存在一些危险源，如坍塌、坍方、机械故障等。
凿除桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头凿除作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与桩头凿除作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解相关安全操作规程。
（2）严禁酒后作业，施工人员必须身体健康，符合岗位要求。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，操作面清洁。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 作业前准备（1）施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保其了解作业内容、操作规程及安全注意事项。
（2）检查施工设备、工具是否完好，符合安全要求。
（3）确认桩头凿除作业范围内的地质环境条件，制定相应的施工方案。
4. 作业过程安全措施（1）桩头凿除作业前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩。
（4）使用风镐、凿岩机等设备时，注意设备运行状态，确保设备安全可靠。
（5）破桩作业时，应安排专人指挥，确保作业有序进行。
（6）破桩作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并采取措施消除隐患。
5. 作业结束后安全措施（1）桩头凿除作业结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
（2）对施工设备、工具进行检查，确保其完好。
（3）做好施工记录，总结经验教训。
三、安全责任1. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能，并对施工人员进行安全教育。
2. 施工现场安全责任人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 拨打应急电话，请求救援。
3. 根据事故情况，采取相应应急措施，最大限度地减少事故损失。
桩头剔凿关键技术交底
表C2—2
技术、安全交底统计
施工单位：年08月3日编号：
2）工程桩2累计93根，桩顶标高为-13.7m（771.16m）。
3）工程桩3累计115根，桩顶标高为-12.5m（772.36m）。
依据基坑内控制标高点（-10m），用水准仪测出剔凿标高，沿工程桩周围弹出剔凿标高墨线。
工程桩标高及钢筋长度以下图：试锚桩钢筋长度为1120mm，工程桩1、2为560mm，工程桩3为630mm。
（3）桩体周围切割
沿着剔凿标高线切割工程桩周围，切割深度在3cm-4cm，切割面要求平整在同一标高，且不得伤害工程桩钢筋。
（4）钢筋剥离
切割完成后先用人工在墨线上方凿开缺口，深入至钢筋，便于后续风镐作业不会破坏钢筋保护层，风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，使钢筋向外侧微弯，便于施工，在红油漆上方环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或微向上，试桩头微吐确保不破坏保护层。
（5）混凝土剔凿
桩头按位置打断后，用钢丝绳捆绑凿断桩头，塔吊统一吊离。
桩头吊离后使用电镐破除桩除桩芯混凝土，清除距凿桩面100—150mm，然后由人工用錾子凿修平整至桩顶标高，以免桩身产生裂缝。
确保剔凿处混凝土面坚实、无杂物、桩原始形状。
桩头剔凿时，保护好自由端钢筋，不得有些人为或机械弯折。
（6）钢筋调直。
桩头凿除技术交底
桩头凿除技术交底桩头凿除技术是一种用于拆除建筑物和其他结构中固定锚杆的技术，通常用于在地下工程中移除混凝土塑料或钢杆等材料。
这种技术的应用范围很广，可以处理各种规模的钢筋混凝土结构，比如大型厂房、桥梁和基础设施等。
桩头凿除技术的使用需要经过专业的培训和技术指导，以确保正确使用和避免事故的发生。
一般来说，桩头凿除技术要求使用高速旋转的凿锤和切削刃来除去桩头的一部分，使其变得容易拆除。
这种方法可以通过两种方式进行：手持和机械化。
手持方法通常要求多人合作，使用金属或塑料的钢钎和锤子将凿锤导向桩头，进行高速凿除。
机械化方法使用电动凿锤和高速钻头，可以更快地凿除桩头，而且需要的人力和物力也比人手操作的方法少。
为确保安全，在进行桩头凿除操作前，需要进行适当的规划和准备工作，评估凿除过程中可能引起的振动和噪音，并采取减振和噪音吸收措施。
具体准备工作包括设立警告标志、隔离场地、清除场地上的杂物和障碍物、为准备操作的机械设备和工具实施维护和检查等。
如果准备工作没有得到妥善处理，桩头凿除可能会引起人员伤害、设备损坏和环境破坏等问题。
在进行凿除操作过程中，需要注意以下几个关键点：1.安全：在操作凿锤或钻头的时候，要戴上个体防护装备，如耳塞、眼罩和防护服，尤其是耳塞和眼罩等防护工具，可以有效防止噪音和碎片对身体的损伤。
2.桩头凿除技术的选择：根据不同的桩头种类和规格，选择合适的凿除技术和工具，确保效果好、安全稳定。
3.控制施工时间：在周边居民不受干扰的条件下，尽量控制施工时间，减少施工对周边环境及居民的影响。
4. 管理凿除碎片：凿除过程中产生的碎片应及时清理，避免对周围环境造成污染和伤害。
5. 监督操作：在进行凿除操作的同时进行监控，针对可能出现的安全问题及时作出调整和处理，确保凿除过程中的安全。
除去了桩头后，还需进行相关清理工作。
包括清理碎片、检查是否有损坏和维护设备等。
桩头凿除技术的正常使用和维护，有利于提高建筑拆除的安全性和效率，同时也有利于减少对周围环境的影响。
凿剃桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿剃桩头施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行凿剃桩头施工的工程。
三、施工前的准备工作1. 施工人员必须熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺及安全要求。
2. 施工前应进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术及安全操作规程。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工过程中的安全注意事项1. 进入施工现场，必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
2. 施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，不得堵塞通道。
3. 施工过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 施工前，应对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。
5. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并采取相应的安全措施。
6. 风镐、切割机等电动设备应定期检查，确保设备性能良好。
7. 施工过程中，应保持施工现场的通风，防止有害气体积聚。
五、具体操作步骤及注意事项1. 施工前，测量人员应准确测定桩顶标高，并沿桩顶标高处画出第一道粗红线（即切割带）。
2. 使用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。
注意切割过程中，避免割伤桩基钢筋。
3. 切割完成后，使用风镐剥离切割带以上混凝土，将钢筋露出。
4. 钢筋剥离后，将钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
5. 在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
6. 钻孔完成后，插入钢钎，将桩头顶断。
7. 将桩头吊出，进行后续处理。
六、施工后的验收及整改1. 施工完成后，应对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
2. 如发现施工质量问题，应立即进行整改，直至符合要求。
3. 验收合格后，方可进行下一道工序施工。
七、总结凿剃桩头施工过程中，安全第一，施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
同时，加强施工过程中的安全管理，确保工程顺利进行。
桩头破除入场安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，防止各类事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将桩头破除入场安全技术交底如下。
二、交底对象1. 施工项目经理及项目全体成员；2. 施工现场管理人员及施工操作人员；3. 机械设备操作人员及维护人员。
三、交底内容1. 施工现场环境及危险源分析（1）施工现场环境：桩头破除施工场地应平整、开阔，确保施工安全。
（2）危险源分析：a. 高处坠落：施工人员在高处作业时，需佩戴安全带，防止坠落；b. 机械伤害：机械设备操作人员需严格遵守操作规程，确保机械运行安全；c. 触电事故：施工现场用电设备必须符合安全要求，操作人员需掌握安全用电常识；d. 破桩头过程中的粉尘污染：施工过程中需采取有效措施，降低粉尘污染；e. 空压机噪音污染：施工过程中需采取隔音措施，降低噪音污染。
2. 安全技术措施（1）施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
（2）空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
（3）检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
（4）空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。
手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
（5）桩破除过程中必须有专人监护。
对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。
破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
（6）钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应熟悉氧气乙炔瓶的正确使用方法。
（7）破桩头过程中，操作人员需佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品，确保人身安全。
（8）施工过程中，如遇紧急情况，应立即组织人员撤离现场，并采取相应措施进行处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。
破桩头安全技术交底
破桩头安全技术交底一、工程概述在进行基础施工的过程中，破桩头是一项重要的工序。
为了确保破桩头作业的安全进行，特制定本安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解桩头的设计要求和破除标准。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、人员准备配备足够的专业施工人员，包括破桩工人、电工、安全员等。
所有施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗作业。
3、设备准备准备好破桩所需的机械设备，如钻孔机、风镐、吊车等。
对机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整、畅通。
设置明显的安全警示标志，划定施工区域，非施工人员严禁进入。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，准确测量桩头的破除位置，并做好标记。
2、桩头环切使用切割机沿标记位置进行环切，切割深度应符合设计要求。
3、桩头剥离采用风镐或钻孔机等工具，将桩头混凝土逐步剥离。
4、吊离桩头使用吊车将破除的桩头吊起，运至指定地点。
四、安全注意事项1、个人防护施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护鞋等个人防护用品。
严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2、机械设备使用操作人员必须熟悉机械设备的操作规程，严禁无证操作。
机械设备在使用前必须进行检查和调试，确保其性能良好。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运转部位。
3、用电安全施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电气设备必须接地接零，严禁私拉乱接电线。
定期对电气设备进行检查和维护，确保用电安全。
4、吊运作业吊车司机必须持有特种作业操作证，严禁无证上岗。
吊运前必须检查吊具、索具的安全性，确保其完好无损。
吊运过程中，必须有专人指挥，严禁在吊运物下方停留或通过。
5、高处作业高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用。
作业平台必须牢固可靠，设置防护栏杆和安全网。
6、防火防爆施工现场严禁烟火，配备必要的消防器材。
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桩头凿除技术交底
为了规范施工，取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到规范要求，制定以下施工方法。
1.施工顺序
施工顺序：测量放线T环切桩头T破碎桩头，剥离钢筋T吊离桩头，人工修整T校直桩头钢筋。
i.i测量放线：测量班根据桩基预留高度＜深入承台内iocm , 确定桩顶标高。
现场施工人员根据测量人员测量结果，在基桩上将承台底标高以上
20cm处和10cm处分别用红油漆划线标识。
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1.2环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位＜承台底标高以上10cm处）环向切割3-5cm深的切口，防止破桩头时凿掉桩边。
切割时严格控制切割深度，避免割伤钢筋。
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1.3破碎桩头，剥离钢筋：切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口，深入至钢筋，便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层」「风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，使钢筋向外侧微弯，便于施工一'■在 20cm处环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，保证不破坏保护层。
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1.4吊离桩头，人工修整：桩头按位置打断后，采用吊车统一
吊离，完成后，人工作业破除余下桩头至桩头标高＜承台底标高以上10cm 处）。
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1.5校直桩头钢筋。
1.6清洗桩头。
2.桩头破除施工注意事项
<1）必须保证桩顶伸入承台10cm，桩头平整。
避免出现桩头缺
边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
<2）桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲，必须进行调直。
<3）在破桩过程中必须保护好检测管，随时注意检测管的位置，严防检测管变形或者石渣掉入管内，管口应高出桩头10-20cm 并密封。
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3.设备机具配置
根据桩基础凿除施工需要，每一个承台下桩基础破除桩头需配备主要机械设备如下：1.5m3空压机2台，风镐4把，手持式切割机1台，柴油发电机1台，自卸式汽车1辆，吊车1台。
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4.安全文明施工
<1）机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
XHAQX74J0X <2）桩头应使用破碎锤破碎后，运至指定弃碴场堆弃
<3）施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，所有设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
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<4）凡进入现场的人员，均要戴安全帽，正确使用安全“三宝”。
并配合工区安全月检工作，作业工区要实行周检，工点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
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<5）严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
<6）在基坑主要入口处挂醒目的安全宣传牌。
<7）现场施工用电走线应整齐、规范，所有配电箱应有门、锁，有危险标志。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
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<8）夜间施工配备足够照明，保证施工面不留盲点。