拌合站建设安全技术交底
拌合站施工安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、施工地点：________________________四、施工时间：________________________五、交底人：________________________六、接受交底人：________________________一、拌合站施工安全注意事项1. 人员要求：（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、手套、防护眼镜等劳动保护用品。
2. 施工现场安全规定：（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
（2）施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、违章操作等行为。
（3）施工现场严禁携带易燃易爆物品、管制刀具等危险品。
3. 机械设备安全操作：（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（2）机械设备运行前，必须检查设备各部件是否完好，确保安全。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行安全。
4. 混凝土拌合安全注意事项：（1）拌合站操作人员必须熟悉混凝土配比、搅拌工艺和安全操作规程。
（2）拌合站操作人员必须严格按照配比要求，准确计量各种原材料。
（3）拌合站操作人员必须注意混凝土搅拌过程中的温度、湿度等变化，确保混凝土质量。
5. 高处作业安全注意事项：（1）高处作业人员必须经过专业培训，持有相关资格证书。
（2）高处作业前，必须检查作业现场的安全设施，确保安全。
（3）高处作业人员必须正确佩戴安全带，并系牢安全绳。
（4）高处作业过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保安全。
二、拌合站施工危险源及预防措施1. 危险源：（1）触电伤害：电线路老化、电线破损、用电设备绝缘不良、接线不规范等。
（2）高处坠落：不正确佩戴个人防护用品、无证人员私自操作等。
（3）物体打击：从拌合站上随手抛物、物料不按规范堆放等。
混凝土拌合站技术交底
混凝土拌合站技术交底一、工程概述本工程为_____，混凝土需求量较大，质量要求高。
为确保混凝土的生产质量和供应效率，特对混凝土拌合站的相关操作和技术要求进行交底。
二、拌合站设备介绍1、搅拌主机采用_____型号的强制式搅拌机，具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。
2、配料系统由_____组成，能够精确计量各种原材料。
3、输送系统包括_____，负责将原材料输送至搅拌主机。
4、控制系统采用先进的_____控制系统，可实现自动化生产和监控。
三、原材料要求1、水泥选用_____品牌的水泥，其强度等级应符合设计要求。
水泥必须有出厂合格证和质量检验报告，并在使用前进行复验，合格后方可使用。
存放时应保持干燥，防止受潮结块。
2、骨料（1）粗骨料：选用粒径为_____的碎石，其含泥量不得大于_____%，针片状颗粒含量不得大于_____%。
（2）细骨料：选用中砂，其含泥量不得大于_____%，细度模数应在_____范围内。
3、粉煤灰采用_____等级的粉煤灰，其质量应符合相关标准要求。
4、外加剂选用_____类型的外加剂，其性能应满足混凝土的工作性能和强度要求。
外加剂的使用应严格按照产品说明书和配合比要求进行计量添加。
四、配合比设计1、配合比的确定根据工程设计要求、原材料性能和施工条件，由试验室进行配合比设计。
配合比设计应遵循相关规范和标准，确保混凝土的强度、工作性能和耐久性满足要求。
2、配合比的调整在混凝土生产过程中，应根据原材料的变化和混凝土的工作性能情况，适时对配合比进行调整。
调整后的配合比应重新进行验证和审批。
五、混凝土生产流程1、原材料准备（1）水泥、粉煤灰、外加剂等粉料应分别存放在专用仓内，并保持干燥。
（2）骨料应存放在料仓内，不同粒径的骨料应分开存放，防止混杂。
（3）在使用原材料前，应检查其质量和数量，确保符合要求。
2、配料计量（1）各种原材料的计量应采用电子计量系统，计量精度应符合相关标准要求。
（2）配料前，应校准计量设备，确保计量准确。
拌合站安全技术交底
拌合站安全技术交底一、拌合站安全注意事项1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。
2、严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室，严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。
搅拌站应加装避雷装置。
4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠，使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。
（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。
先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确。
卸料门是否开启自如。
提升电机抱刹是否安全可靠。
各行程开关、启动按钮是否动作灵活。
各减速成箱及各润滑部位是否充足良好，各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。
（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态。
（4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。
5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向电脑输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。
各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。
6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。
开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。
7、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。
在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。
8、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。
9、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。
拌合站管理安全技术交底模板
一、交底对象全体拌合站工作人员及管理人员。
二、交底目的为确保拌合站安全生产，提高工作人员安全意识，规范操作流程，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 安全生产责任（1）拌合站负责人对本站安全生产全面负责，确保安全生产制度、操作规程、安全技术措施落实到位。
（2）所有工作人员必须严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
2. 安全生产规章制度（1）进入拌合站必须正确佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。
（2）非工作人员严禁进入拌合站，确保生产环境安全。
（3）拌合站内禁止吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
（4）严禁酒后上岗，确保安全生产。
3. 设备操作安全（1）拌合站设备操作人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）操作设备前，必须认真检查设备状态，确保设备正常运行。
（3）操作过程中，严禁操作人员擅自离岗，确保设备安全运行。
（4）拌合站设备维护保养由专人负责，定期对设备进行检查、维修。
4. 物料管理安全（1）原材料、半成品、成品等物料应分类存放，标识清晰，防止混淆。
（2）严禁将不合格物料用于生产，确保产品质量。
（3）物料运输过程中，严禁超载、超速，确保运输安全。
5. 作业环境安全（1）拌合站内保持清洁，地面无积水、杂物。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
（3）高空作业人员必须正确佩戴安全带，确保安全。
（4）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
6. 应急处置（1）拌合站应制定应急预案，定期组织演练。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全、设备安全。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，配合调查处理。
四、交底要求1. 拌合站负责人组织全体工作人员认真学习本交底内容。
2. 所有工作人员必须熟练掌握安全生产规章制度和操作规程。
3. 定期对拌合站工作人员进行安全生产教育培训，提高安全意识。
4. 对违反安全生产规定的行为，严肃处理，确保拌合站安全生产。
拌合站实验室安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站实验室安全生产，提高员工安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象拌合站实验室全体员工三、交底内容1. 安全生产责任制（1）实验室负责人对本实验室的安全生产工作全面负责。
（2）实验室员工应严格遵守国家安全生产法律法规和本单位的安全生产规章制度，确保自身安全。
2. 实验室安全操作规程（1）进入实验室前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、实验服、手套等。
（2）实验室内严禁吸烟、饮食、玩耍。
（3）实验室内不得随意搬动、拆卸设备，如需进行操作，需经负责人批准。
（4）实验室内不得擅自使用非实验所需的化学品和设备。
（5）实验室内进行化学实验时，应遵守以下规定：a. 使用实验药品前，应仔细阅读药品说明书，了解其性质、用途、危害等。
b. 实验过程中，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
c. 实验过程中，严禁将实验药品溅到皮肤、眼睛等部位。
d. 实验结束后，应及时清理实验台，关闭水、电、气等设备。
3. 安全隐患排查与整改（1）实验室员工应定期对实验室内设备、仪器进行检查，发现问题及时上报。
（2）实验室负责人应定期组织安全隐患排查，对排查出的问题及时整改。
4. 应急处理（1）发生火灾时，立即关闭气源、电源，用灭火器、灭火器材等进行扑救。
（2）发生化学品泄漏时，立即穿戴防护用品，用沙土、干粉等吸附泄漏物，防止扩散。
（3）发生人员受伤时，立即进行现场急救，并及时送医治疗。
四、交底要求1. 实验室员工应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 实验室负责人应加强安全生产管理，确保实验室安全生产。
3. 实验室员工应遵守实验室安全操作规程，杜绝违章操作。
4. 实验室负责人应定期组织安全技术交底，确保员工安全意识不断提高。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接受交底人[填写接受交底人姓名]八、备注[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。
拌合站站场地建设技术交底
拌合站站场地建设技术交底一、项目概述本次技术交底涉及拌合站站场地建设技术，包括场地选址、场地平整、场地排水和场地围护等方面内容。
二、场地选址1.场地选址要考虑到距离原材料供应地和成品运输地的距离，尽量选择交通便利的地段。
2.场地选址要考虑到环境因素，尽量选择远离居民区和生态环境敏感区的地段。
3.场地选址要考虑到对土地利用的合理规划，避免浪费土地资源。
三、场地平整1.场地平整要求平整度高，坡度小，地面无明显凹陷和突起。
2.场地平整要结合地质勘察结果，采取相应的土方工程措施，确保场地坚实可靠。
3.场地平整要对土壤进行检测，判断土壤的承载能力和稳定性，合理安排土方工程。
四、场地排水1.场地排水要满足排水工程的要求，确保场地排水系统的高效和可靠性。
2.场地排水要进行设计，包括排水沟、排水管道等设施的规划和布置。
3.场地排水要考虑到降水量、降雨频率和地下水位等因素，确保排水系统能够及时、有效地排水。
五、场地围护1.场地围护要按照规划要求进行，包括围墙、护栏等设施的设置。
2.场地围护要确保安全性能，防范盗窃和非法入侵。
3.场地围护要考虑到美观性，与周围环境协调一致。
六、安全措施1.在场地建设过程中，要按照相关法规和标准，确保施工人员的人身安全。
2.在场地建设过程中，要做好安全防护措施，包括安全通道、隔离带等设施的设置。
3.在场地建设过程中，要定期组织安全教育和培训，提升施工人员的安全意识。
七、维护保养1.场地建设完成后，要定期对场地进行巡查和维护，及时发现并处理问题。
2.场地建设完成后，要定期清理场地，确保场地整洁有序。
3.场地建设完成后，要进行设施的定期检修和维护，确保设施的正常运行。
以上是对拌合站站场地建设技术的交底内容，希望施工人员能够按照规范和要求进行施工，确保场地建设的质量和安全性。
同时，要注重场地的日常维护和保养，延长设施的使用寿命。
拌合站安全技术交底
⑻大雾、雨、雪天气尽量避开作业。夏季施工做好防暑降温工作，尽量避开中午高温时间。
⑼运输车辆进入拌和站必须有人指挥，防止因司机操作不当撞倒拌和设备。
⑶工作要按要求使用符合规定的骨料和各种添加剂，供水泥系统严防外包装和杂物混入，造成供水泥系统堵塞，工作中如发生异响，立即停机检查，排除故障后再开机工作。
⑷加强电器元件和电器系统的检查保养，加强液压系统的检查保养，作业按标准，不允许超负荷性能作业。
⑸严禁酒后进入拌和站操作设备。
⑹进入拌和站禁穿化纤衣物、高跟鞋、塑料鞋、皮鞋，必须穿软底防滑鞋。正确戴好安全帽，系好安全带，严禁不系安全带和不戴安全帽。
⑽拌和站必须安装避雷装置。
⑾有禁忌者禁止操作拌和设备。
交底人：
年月日
接底人：
年月日
监理工程师：
年月日
备注:
安全技术交底
工程名称
SS-07
分部工程
桥涵工程
分项工种（工种）名称：拌合站
交底内容：
⑴持有特种作业产品说明书对整机进行全面检查，测试供电电压是否达到380V，通电检查各种仪器、仪表、电子监控系统是否正常，确认一切正常后，开机空运转一至三分钟再进入工作。
拌合站安装安全技术交底
拌合站安装安全技术交底一、工程概述在进行拌合站安装之前，有必要向参与安装工作的全体人员进行详细的安全技术交底。
本次安装的拌合站将用于具体工程名称的混凝土生产，其规模和性能将满足工程的施工需求。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）4、拌合站设备安装说明书及相关技术文件三、安装前的准备工作1、技术准备熟悉拌合站的安装图纸和技术要求，制定详细的安装方案。
对安装人员进行技术培训，使其了解安装流程和质量要求。
2、场地准备安装场地应平整、坚实，具备足够的承载能力。
清理场地内的障碍物和杂物，确保安装工作的顺利进行。
3、设备及材料准备对拌合站的各部件进行检查，确保其完好无损，数量齐全。
准备好安装所需的工具、量具和辅助材料，如吊车、电焊机、扳手、螺栓等。
4、人员准备成立安装领导小组，明确各成员的职责和分工。
安装人员应具备相应的资质和技能，且身体健康，无恐高症等不适宜高空作业的疾病。
四、安装过程中的安全注意事项1、起重作业安全起重作业应由专业的起重工指挥，指挥信号应清晰、准确。
吊车的支腿应稳固，严禁在支腿未完全伸出的情况下进行起重作业。
起吊重物时，应先进行试吊，确认无误后方可正式起吊。
严禁在起重臂下站人或通行。
2、高空作业安全高空作业人员应系好安全带，安全带应高挂低用。
作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
高空作业时，应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。
3、电气作业安全电气作业人员应持证上岗，严格遵守电气操作规程。
安装现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
在进行电气接线时，应先切断电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
4、焊接作业安全焊接作业人员应穿戴好防护用品，如护目镜、手套等。
电焊机应接地良好，电源线应无破损。
焊接现场应配备灭火器材，防止火灾事故的发生。
沥青拌合站的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：沥青拌合站的建设与运营5. 施工周期：________________________二、安全责任1. 施工单位应严格按照国家有关安全生产法律法规、标准规范进行施工，确保施工安全。
2. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
三、安全注意事项1. 人员着装a. 工作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩等个人防护用品。
b. 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进入施工现场。
c. 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 设备操作a. 操作人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可独立操作设备。
b. 操作前应仔细检查设备状态，确保设备运行正常。
c. 操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
d. 设备出现故障时，应立即停止操作，并报告相关人员。
3. 电气安全a. 电气设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
b. 严禁私拉乱接电线，禁止在潮湿、有积水的场所使用电气设备。
c. 电气设备操作人员应熟悉电气知识，掌握电气故障排除方法。
4. 物料管理a. 物料堆放应整齐、有序，不得占用消防通道。
b. 物料运输过程中，应确保物料稳定，防止物料倾倒、滑落。
c. 严禁将易燃、易爆、有毒有害等危险品存放在施工现场。
5. 施工现场管理a. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
b. 施工现场应设置消防设施，并确保消防设施完好有效。
c. 施工现场应加强交通安全管理，确保施工车辆、行人安全。
四、应急措施1. 人员受伤a. 立即拨打急救电话，并采取必要措施进行现场急救。
b. 同时，报告现场负责人，采取相应措施，防止事故扩大。
沥青拌合站安全技术交底模板
一、交底对象1. 沥青拌合站全体操作人员及管理人员。
2. 参与沥青拌合站施工的施工人员。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况（1）沥青拌合站的建设规模、功能及主要设备。
（2）沥青拌合站所在区域的地理环境、交通状况等。
2. 安全生产方针及法律法规（1）贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
（2）严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等。
3. 安全操作规程（1）操作人员必须熟悉沥青拌合站的生产工艺、设备性能及安全操作规程。
（2）操作人员必须佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。
（3）进入沥青拌合站区域，必须遵守以下规定：a. 禁止酒后进入施工现场；b. 禁止在施工现场吸烟、饮食；c. 禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋具；d. 禁止在施工现场嬉戏打闹。
4. 设备安全操作（1）沥青拌合站主要设备包括：冷料仓、干燥筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、计量系统、拌缸、加热单元、除尘单元、控制单元、气动单元等。
（2）设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
（3）设备操作过程中，应密切关注设备运行状况，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。
5. 电气安全（1）电气设备操作人员必须持证上岗，熟悉电气设备性能及操作规程。
（2）电气设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（3）电气设备操作过程中，严禁私自拆卸、改装电气设备。
6. 防火防爆（1）沥青拌合站内禁止存放易燃、易爆物品。
（2）操作人员必须了解火灾、爆炸事故的预防措施及应急处置方法。
（3）设备操作过程中，严禁使用明火，禁止在设备附近吸烟。
7. 高处作业安全（1）高处作业人员必须身体健康，经安全教育培训合格后上岗。
（2）高处作业人员必须正确佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
（3）高处作业区域应设置安全防护栏或安全网，防止坠落。
拌和站安全技术交底书
拌和站安全技术交底书1. 前言拌和站是建筑工地中的重要设施之一，主要用于混合水泥、混凝土、砂石等建材。
拌和站操作比较复杂，操作人员需要具备一定的专业知识和技能。
本文将从拌和站的基本工作流程、安全措施、危险源及对策等方面进行详细介绍。
2. 基本工作流程拌和站的基本工作流程包括原料处理、混合、运输和卸料四个步骤。
具体内容如下：2.1 原料处理拌和站的原料包括水泥、砂、石子、水等。
在混合前需要对其进行处理，主要包括清理、称量、装料等。
特别需要注意的是，不同的原料应当存放在不同的存储仓中，以免出现混淆或误用的情况。
2.2 混合原料处理完成后，将各种材料按一定比例放入拌合机进行混合。
在混合的过程中要考虑以下几个因素：1.根据不同的材料配比合理控制加水量，避免过水或不足水的情况。
2.拌合机的结构和状态对混合质量有很大影响，定期进行维修和保养。
3.混合过程中要注意控制时间，避免过长时间搅拌，影响混合均匀度。
2.3 运输混合完成后，需要将混凝土运输至施工现场。
运输车辆多为普通货车或罐车，需要对其进行特别设计和操作。
1.运输车辆在运输过程中需要保持稳定，途中遇到减速带、弯道等需要注意慢行，避免混凝土泼洒或溢出。
2.运输员需要在运输过程中随时观察混凝土状态，如有异常情况需要及时停车检查。
2.4 卸料抵达施工现场后，需要将混凝土卸载到施工地点。
在卸料的过程中要注意以下事项：1.卸料工作前需要进行现场勘测，掌握施工地点情况，便于有针对性地决定卸料方向和方式。
2.卸料过程中需要注意车辆和人员的安全，避免混凝土泼洒、溅射或坍塌，不得随意调整卸料位置和倾斜度。
3. 安全措施安全是拌和站运作的首要任务，操作人员需要时刻牢记“安全第一”。
以下是常见的安全措施，但不限于以下内容：3.1 操作规范1.操作人员需要确保前置设备（如起重机、输送机等）和拌和站的安全状态后方可投入使用。
2.操作人员要熟悉设备操作方法，并按操作规范进行操作。
拌合站安装工安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行拌合站安装工安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，穿平跟软底鞋，严禁酒后进入现场。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应保持整洁，禁止乱扔垃圾，防止绊倒事故发生。
（4）施工现场应设置消防设施，并确保消防设施完好有效。
2. 高处作业安全注意事项：（1）高处作业人员必须身体健康，经过安全教育培训，持证上岗。
（2）高处作业人员必须正确佩戴安全带，并挂在上方牢固处。
（3）高处作业人员衣着应灵便，衣袖裤脚应扎紧。
（4）高处作业区域应设置防护栏杆或安全防护网，防止坠落。
3. 机械设备安全注意事项：（1）机械设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能及操作规程。
（2）机械设备运行前，应检查设备各部件是否完好，确保设备运行正常。
（3）机械设备运行中，操作人员应集中精力，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）机械设备运行时，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
4. 临时用电安全注意事项：（1）临时用电线路应按照规范敷设，确保线路安全可靠。
（2）临时用电设备应安装漏电保护器，防止触电事故发生。
（3）临时用电设备运行时，操作人员应定期检查线路和设备，确保安全。
（4）临时用电设备停用时，应切断电源，防止误操作。
三、安全责任1. 施工单位应建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工人员应严格遵守安全操作规程，服从现场管理人员指挥。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 施工单位应配备必要的安全防护用品和救援设备。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，提高自救互救能力。
拌合站安全施工技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底提要：为确保拌合站施工过程中的安全，特进行安全技术交底。
四、交底内容：一、作业人员行为基本规定1. 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
2. 进入施工现场前必须正确佩戴安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
3. 所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
4. 在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
5. 严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
6. 六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
在夏季做好防暑降温措施。
7. 严禁酒后上岗作业。
8. 严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
9. 施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、拌合站安全注意事项1. 搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
3. 定期对拌合站设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
5. 作业现场必须保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或滑倒。
6. 严禁将手、脚等身体部位伸入设备运行区域，防止机械伤害。
7. 作业过程中，注意安全警示标志，遵守安全操作规程。
三、拌合站作业可能的风险、危险源及预防措施1. 触电伤害：严格执行临时用电安全强制性标准，配电方式应采用三级配电两级保护方式，电工持证上岗，杜绝无证上岗及违章作业。
2. 高处坠落：必须按要求正确穿戴好个人防护用品，严禁非操作人员入内。
水稳拌合站安全技术交底模板
一、交底目的为确保水稳拌合站安全生产，提高作业人员安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体水稳拌合站工作人员、管理人员及外来施工人员。
三、交底内容1. 安全生产法规及规章制度（1）认真学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，严格遵守水稳拌合站各项规章制度。
（2）熟悉掌握本岗位操作规程和安全操作规程，确保安全生产。
2. 作业现场安全（1）进入作业现场必须佩戴安全帽，穿戴整齐，不得穿拖鞋、高跟鞋等。
（2）禁止在拌合站内吸烟、饮酒，严禁携带易燃易爆物品。
（3）拌合站内严禁站人，确保通道畅通。
（4）进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落。
（5）在皮带运转时要保持50cm的距离，防止物体打击。
3. 设备操作安全（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）启动设备前，应检查设备各部位是否正常，确认安全后方可启动。
（3）启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产。
（4）作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产。
4. 电气安全（1）电气设备应保持完好，绝缘良好，防止漏电。
（2）电气设备操作人员应熟悉电气设备性能，掌握安全操作技能。
（3）电气设备维修、保养应由专业人员负责。
5. 消防安全（1）拌合站内应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
（2）定期进行消防安全演练，提高应急处置能力。
（3）禁止在拌合站内使用明火。
四、注意事项1. 严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 加强安全意识，提高自我保护能力。
3. 发现安全隐患，立即上报，及时整改。
4. 加强团队合作，共同维护水稳拌合站安全生产。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（根据实际情况填写）七、验收人（根据实际情况填写）八、备注（如有其他要求，可在此处填写）本安全技术交底自发布之日起生效，请全体人员认真遵守。
建设沥青拌合站安全技术交底模板
一、前言为确保沥青拌合站建设过程中的安全生产，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底模板。
所有参与沥青拌合站建设的人员必须熟悉并严格执行以下安全规定。
二、施工人员要求1. 所有施工人员必须具备相应的岗位技能和安全生产知识，通过安全培训并考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业，确保自身和他人的安全。
3. 作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
三、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
2. 施工现场用电设备必须符合国家相关标准，并由持证电工进行安装和维护。
3. 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带挂点牢固可靠。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 禁止在施工现场吸烟、使用明火，以防火灾事故的发生。
四、施工设备安全管理1. 施工设备必须定期进行检查、保养，确保设备安全可靠。
2. 设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，并持证上岗。
3. 机械设备运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，确保设备安全运行。
4. 严禁非操作人员进入机械作业区域，防止意外伤害。
五、施工材料安全管理1. 施工材料应按规范要求进行堆放，保持现场整洁有序。
2. 易燃、易爆、有毒有害等危险品应隔离存放，并采取必要的安全措施。
3. 施工过程中，应严格控制粉尘、噪音、废气等污染物的排放。
六、施工过程中的安全注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。
2. 施工人员应保持高度警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。
3. 施工过程中，应加强沟通协作，确保施工顺利进行。
4. 施工结束后，应及时清理现场，防止安全事故的发生。
七、安全培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 安全培训内容应包括安全生产法律法规、安全技术操作规程、事故案例分析等。
3. 施工人员应参加安全培训并考核合格，方可上岗作业。
拌合站三级安全技术交底
三、注意事项
8、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
9、搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
10、使用粒径应在搅拌站的技术性能许可范围的砂、石骨料。
一、操作者必须熟知所操作机械设备的性能、构造，工具的性能和使用范围，否则不准使用。
二、操作前做好机械设备的润滑，严格按机械设备说明书对机械设备进行润滑、保养。
三、操作前检查：
1、外壳、手柄有无裂纹和损坏。
2、保护接地是否正确，牢固可靠。
3、软电缆或软线是否完好无损。
4、插头是否完整无损。
5、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。
(拌合站操作手)
安全常识
1、安全生产的“三宝”：安全帽、安全带、安全网
2、四不伤害：即自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害，保护他人不被伤害
3、三违：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律
4、三无：个人无违章、岗位无隐患、班组无事故
5、三级安全教育：即新入场人员必须分别ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ过项目部级、作业队级和班组级安全教育并考试合格才能上岗作业
11、清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
12、搅拌机工作时，严禁出料区域站人。控制室禁止非操作人员进入。
13、电压过低时不得强制运行。
四、异常情况及处理
14、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
15、满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
混泥土拌合站安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土拌合站安全生产，提高员工安全意识，预防安全事故发生，特进行混凝土拌合站安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）明确各级管理人员、班组长、操作人员的安全职责，确保安全生产责任制落实到位。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 设备设施安全（1）检查拌合站设备设施是否完好，如有损坏，及时上报维修。
（2）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（3）禁止非专业人员操作设备，严格遵守操作规程。
3. 人员安全（1）进入拌合站必须佩戴安全帽、工作服，禁止穿拖鞋、高跟鞋等。
（2）上下班途中注意交通安全，遵守交通规则。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 电气安全（1）拌合站内严禁私拉乱接电线，确保电气线路安全。
（2）电气设备使用前应检查接地线是否可靠，防止漏电事故发生。
（3）操作人员应熟悉电气设备的操作规程，严禁非专业人员操作。
5. 防火安全（1）拌合站内禁止吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
（2）定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。
（3）掌握消防器材的使用方法，提高火灾应急处置能力。
6. 物料安全（1）严格按照物料存储规定，严禁物料堆放过高、过密。
（2）物料搬运过程中，注意轻拿轻放，防止物料损坏。
（3）使用化学品时，严格遵守操作规程，防止中毒事故发生。
7. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员应遵守施工现场安全管理规定，确保施工安全。
（3）定期对施工现场进行检查，消除安全隐患。
三、交底要求1. 各级管理人员、班组长、操作人员必须认真学习并掌握本交底内容。
2. 严格执行安全生产规章制度，确保拌合站安全生产。
3. 发现安全隐患，立即上报并采取措施予以消除。
4. 定期对安全生产情况进行检查，确保安全生产形势稳定。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日，有效期为____个月。
五、交底人交底人：____六、验收人验收人：____备注：请各相关人员认真阅读本安全技术交底，确保安全生产。
混凝土拌合站安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土拌合站安全生产，预防事故发生，提高员工安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产责任（1）混凝土拌合站负责人：负责站内安全生产工作的全面管理，确保安全生产措施落实到位。
（2）安全员：负责站内安全生产日常检查、监督，及时发现和消除安全隐患。
（3）操作人员：严格遵守操作规程，保证自身及他人安全。
2. 作业前准备（1）检查拌合站设备，确保设备运行正常，无漏电、漏油等现象。
（2）检查电气线路，确保线路无破损、老化现象。
（3）检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。
（4）检查搅拌楼、输送设备、配料系统等，确保设备无故障。
3. 操作规程（1）拌合操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）启动拌合站设备前，应确认设备周围无人员，并鸣铃示意。
（3）拌合过程中，严禁将手、脚伸入搅拌机内，防止意外伤害。
（4）配料时，严格按照配方进行配料，不得随意更改。
（5）搅拌过程中，严禁突然停车或倒车，以免造成设备损坏。
（6）输送设备运行时，严禁触摸输送带，防止夹手。
4. 安全防护措施（1）拌合站内设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
（2）拌合站内配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。
（3）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（4）严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。
（5）加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
5. 应急处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具进行救援。
（3）发生机械伤害时，立即停止设备运行，采取措施将伤者救出。
（4）发生中毒事故时，立即将中毒者移至通风良好处，并给予急救。
三、注意事项1. 混凝土拌合站内禁止吸烟、喝酒。
2. 严禁操作人员在工作期间打闹、闲聊。
3. 严禁非操作人员进入拌合站内。
4. 搅拌站内设备操作人员应熟练掌握设备性能和操作规程。
四、交底时间（请在此处填写交底时间）五、交底人（请在此处填写交底人姓名及职务）六、接收人（请在此处填写接收人姓名及职务）七、签字确认（请在此处填写双方签字确认）。
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目录一、安全生产六大纪律 (1)二、进入施工现场须知 (1)三、主要危险因素 (2)四、安全防范措施 (3)五、其它注意事项 (7)六、应急措施 (9)拌合站建设安全技术交底一、安全生产六大纪律1、进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装架下方严禁站人或通过。
二、进入施工现场须知1、进入现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。
2、进入现场衣着整齐，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。
3、电工、电焊工、气焊工、场内车辆司机、龙门吊司机、吊装作业安全管理人员、锅炉工、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。
4、电工、电焊工、振捣工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。
5、电焊工必须佩戴专用防护面罩。
6、 2m以上的高处，悬空作业、无安全防护设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
7、场内车辆行驶速度不得超过5km/小时。
场内车辆不得载人行驶。
三、主要危险因素1、高处坠落高空作业未系安全带，大风、雨天在高空上作业。
深基坑没有临边围护，地面作业人员或过往人员不慎坠入深基坑中;深基坑作业人员在上下过程中失稳坠落基坑底。
2、物体打击作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施；高空物体掉落及水平崩溅物体；钢筋、钢管、钢板等材料吊装、下放未捆绑牢固或投掷。
提升绳索断裂、工具吊笼脱钩掉下击中作业人员。
3、触电线路铺设不规范，不按要求设置一机一漏；电线磨损破损、老化，绝缘不好；电器设备、材料使用不规范；手持电动工具无绝缘；设备未按要求进行接地或接零保护；进行作业电工无证作业，作业安全用电意识不强等。
4、机械设备伤害施工机械设备的操作人员未经专业培训考试，无有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证进行独立操作施工机械设备；操作人员在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整作业；机械设备未按时进行保养；操作人员未按规定穿戴劳动保护用品。
起吊重物时，起重扒杆下有人停留或行走；吊机停止作业时，未按止动器，收紧吊钩和钢丝绳；起重工在工作时未集中精力，分工不明确，无统一指挥；吊机指挥人员的哨音、手势和旗语不宏亮、正确、清楚；起重机械在使用前，未进行试吊；起吊物件时，无防止物件摆动的措施；起重吊物时，吊钩钢丝绳未保持垂直。
5、淹溺蓄水池、沉淀池周边无围挡防护，施工人员在周边嬉笑打闹，酒后施工。
擅自去海边游泳。
四、安全防范措施1、高处坠落高空作业系安全带，大风、雨天在高空上作业必须穿防滑鞋，系安全带。
深基坑有临边围护，地面作业人员或过往人员应注意深基坑旁边警示安全牌，提高警惕，防止坠落深基坑中。
2、物体打击⑴、人员进入施工现场必须按规定配带安全帽及防护服。
⑵、作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
⑶、高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。
⑷、吊运一切物料都必须有专人指挥运送到指定地点位置，在起吊机械工作范围内不许闲杂人等逗留。
⑸、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
⑹、钢筋、钢管、钢板等材料吊运时必须捆扎牢固，吊点应设在重物的两端，钢筋、钢管、钢板等材料要平稳上升，不得超重起吊。
3、触电设备外壳必须按要求进行接地或接零保护；电机设备要有防雨措施；电器设备材料、工具等必须购买正规厂家产品，严禁使用不符合规范要求、假冒产品。
施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。
电器设备出现异常应立即关闭电源，严禁带电作业。
电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。
4、机械设备伤害⑴、投入施工的机械应按其性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。
⑵、严禁拆除施工机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号。
施工机械设备的调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
⑶、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况，应立即停止使用。
严禁对处在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
⑷、施工机械设备的操作人员必须健康，并经专业培训考试合格。
在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作施工机械设备。
⑸、施工机械设备操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
⑹、电焊机操作人员应持证上岗，并配戴护目和手套。
电焊机必须安装二次降压保护器。
电焊机作业前，必须清除上下电极的油污，通电后机体外壳应无漏油。
启动前应先接通控制线路的转向开关调整极数。
电极、触头保持光洁，漏电立即更换。
作业时，严禁加大引燃电路中的熔断器当负载过小使引燃内不发生电弧时，不得闭合控制箱内的引燃电路。
⑺、起重吊装设备起重机械的安装、拆卸，必须由具备相应资质的单位进行。
起重机操作人员必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全要求。
起重机施工前应重点检查机械结构的外观情况，各传动机构应正常。
各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
主要部位连接螺栓应无松动，吊索钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
施工前检查吊机的空载运转、回转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后方可作业。
吊机指挥应对起重作业有经验的人员担任。
指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。
如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。
起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走。
吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。
起重机械在使用前，应进行试吊。
试吊前，还应对起重机械进行全面检查。
确认良好，方可进行。
试吊包括静载重和动载重。
静载重试吊的重量应标定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10分钟，对各部位进行检查。
动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好。
经确认合格后，方得使用。
起吊重物时，吊具捆扎应牢固，应封钩防滑落。
捆扎有棱角或利口的物件时，吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。
起吊物件时，应有防止物件摆动的措施。
起重吊物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。
严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。
起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总数5%。
5、淹溺蓄水池、沉淀池周边和海边有围挡防护，施工人员禁止周边嬉笑打闹，禁止酒后施工。
禁止海边游泳。
五、其它注意事项1、每一个工点必须配备一个专职或兼职安全员，各特种作业工必须持证上岗（电工、焊工、起重工、登高作业工、铲车、吊车司机）。
上岗前各作业队必须进行安全技术交底。
2、工地进场前应首先查明地下有无深坑、地下管线，高低压线及周围建筑物和场地高低软硬情况，安全员要针对自己工地的实际情况，制定出相应的安全技术措施。
3、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带扣，2米以上高空、悬空作业必须系带，安全带不准低挂高用。
操作时不准向上或向下乱抛铁件工具等物品。
自购的安全帽和安全带必须是合格品。
4、严禁有病人和不满16岁的童工参加施工，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。
5、对新工人实行上岗前的安全三级教育，经工地负责人认可，方可进入操作岗位。
6、施工现场必须平整、坚实，高低差不得大于20cm。
7、靠近沿街、沿海或马路时，应设防护围墙，确保行人安全。
8、泥浆池、沉淀池等危险作业区除防护措施外，还应有明显标志牌示警。
9、工地指挥（班长）应带好本班工人，认真指挥（用哨子），不强令职工冒险作业，不得擅自离开现场，如需离开，必须有临时指挥代替，并进行交底。
工人作业时必须集中精力，听从指挥，不准开玩笑和打闹。
10、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。
11、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
12、夜间作业必须有充分照明，如遇雷暴雨和六级以上强风时，须停止作业、切断电源。
13、配电箱离地高度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆场，应有防雨措施，并装门加锁。
所有配电箱、开关箱应每月进行三次检查和维修。
检查、维修人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好防护用品和使用电工绝缘工具。
14、配电箱须安漏电保护开关，做到一机一闸一保护，所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。
15、配电箱均应配锁，指定专人负责，施工现场停止作业1小时以上，应将动力开关箱拉闸上锁。
各种电气箱内不允许放置任何杂物，应保持清洁，不得挂接其它临时用电设备。
16、在高压线下严禁施工，机械边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m，施工时并采取相应的防护措施。
17、电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。
18、对机械设备、电器设备做到定期和不定期的检查保养。
发现隐患，及时更换和修理，定期检查七天一次。
定期保养一月一次，并有检查及保养记录。
各种机械操作必须挂设操作规程标牌。
19、发电机、电焊机、切割机等必须有防雨棚或在操作棚中，且有良好的接地装置。
20、钢丝绳、滑轮必须有足够安全系数，如有损坏应及时调换。
21、焊机不允许在高湿度（相对湿度超过90%），高温度，（40℃以上）以及有害工业气体，易燃、易爆物品附近等场所工作。
焊工必须持证上岗。
22、电焊机外壳必须接地，多台电焊机安装时，应接在三相网路上，使三相负载平衡。
启动新焊机和长期停用的焊机时，应对焊机性能进行检查，焊机初次的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
焊机工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源。
铲除焊件的杂物和清除焊渣时，须戴好防护眼镜，以防伤害眼睛，作业时必须穿戴安全防护用具。
六、应急措施1、事故发生后，事故发现第一人应立即报告责任人（项目经理或工地负责人），项目管理人员获得求救信息并确认事故发生后，应立即向项目经理（负责人）报告事故，项目经理应立即启动应急响应程序。
2、发生人身伤害事件，救援处置方案应以人为本，在保证救援人员本身安全的前提下，采取一切可能采取的措施，争分夺秒，抢救遇险人员；发生纠纷事件，首先应稳定局势，防止事态激化；随后根据具体情况采取适当措施加以妥善解决。
3、有关人员赶赴现场一线，了解事故情况，组织、协调现场人员组织事件抢救防控工作。