化学品控制程序文件
危险化学品控制程序
危险化学品控制程序1.目的为了保障危险化学品在采购、保管和使用过程中的健康、安全与环境符合HSE要求，特制定本程序。
2.范围适用于危险化学品的采购、保管和使用。
3.职责3.1业务科是本程序的归口管理部门，负责危险化学品的统一采购、销售过程中的危害因素识别并采取相应的控制措施，杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康安全的威胁及对环境的污染。
3.2业务科负责对危险化学品保管、贮存和使用的技术指导；负责危险化学品保管、贮存和使用的监督检查。
3.3各使用单位负责危险化学品保管、贮存和使用管理过程中的危害因素识别，并采取相应的控制措施，杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康安全的威胁及对环境的污染。
4.工作程序4.1危险化学品的分类危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、有毒物品、放射性物品、腐蚀物品，各单位应对本单位所涉及的化学危险品进行识别，列出本单位《危险化学品清单》。
4.2危险化学品的采购4.2.1各单位根据开展工作的需要，结合国标、部标中有关化学品的要求，选择所需的危险化学品，选择危险化学品有问题时，可向业务科寻求技术指导。
4.2.2危险化学品选择后，经单位主管领导审核签字后，在安保科备案后，由办公室负责招标等相应业务工作，业务科列入采购计划进行采购。
4.2.3所有危险化学品由业务科按照《承包方和供应方控制程序》统一采购。
a）负责调查危险化学品供方的资质情况；b）在采购文件中要求供方提供危险化学品安全技术说明书（MSDS）或有关化学品的性能说明；c）要求供方在危险化学品的包装箱注上醒目的“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识，或提供相关的颜色和图案标识。
4.3危险化学品的运输4.3.1业务科选择有运输危险化学品资格的部门和持证的司机进行运输，应按《承包方和供应方控制程序》对运输方提出安全环境方面的具体要求，并以此对其进行管理。
危险化学品控制程序范本
危险化学品控制程序范本一、程序目的本控制程序旨在确保危险化学品的安全管理，预防事故并最大程度地减少危害，保护员工和环境的安全。
二、适用范围本程序适用于所有使用、存储、运输和处理危险化学品的部门与工作场所。
三、定义1.危险化学品：指对人体、财产和环境具有危险性的化学品，包括但不限于易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等类型的化学品。
2.危险化学品管理人员：指负责危险化学品相关管理工作的人员。
3.危险化学品操作人员：指具有相关技术职务或专业技能，从事危险化学品操作工作的人员。
4.危险化学品事故：指在危险化学品的使用、存储、运输和处理过程中，发生泄漏、爆炸、火灾、中毒等意外事件，造成人员伤亡、财产损失和环境污染。
四、程序要求1. 危险化学品的使用1.1 在使用危险化学品前，必须了解化学品的性质、危险性等相关信息，并按照操作规程进行操作。
1.2 定期开展安全教育和培训，确保操作人员具备必要的知识和技能，能够正确使用危险化学品。
1.3 使用危险化学品的场所必须配备必要的安全设施，如防爆设备、防滴漏装置等。
1.4 禁止将危险化学品用于非法用途。
2. 危险化学品的存储2.1 危险化学品的存储必须符合国家相关法律法规的要求，按照规定的标准进行分类、包装和标识。
2.2 存储场所必须保持干燥、通风良好，防止阳光直射和高温环境。
2.3 不同类型的危险化学品必须分开存放，严禁存放不相容的化学品在同一区域。
2.4 存储区域应设置安全警示标识，并定期检查存储条件是否符合要求。
3. 危险化学品的运输3.1 危险化学品的运输必须符合国家相关法律法规的要求，并经过合格的运输公司或专业人员进行操作。
3.2 运输过程中必须采取适当的包装和固定措施，防止化学品泄露和事故发生。
3.3 运输车辆必须定期检查维护，并配备相应的安全设备，如泄漏检测器、消防器材等。
4. 危险化学品的处理4.1 危险化学品的处理必须遵守相关法律法规的要求，并由具备相关资质的单位或人员进行操作。
危险化学品控制程序
危险化学品控制程序一、引言本危险化学品控制程序旨在确保危险化学品的安全储存、使用和处置，以保护人员和环境的安全。
以下是该程序的具体措施。
二、危险化学品存储管理1. 危险化学品存放区域的选择应基于合适的安全要求和操作条件。
2. 存放危险化学品的区域应设有明确的标识，包括容器标识、紧急处理程序等。
3. 存放区域应配备可靠的密封装置，防止泄漏和扩散。
4. 危险化学品应按照类别、性质和危险性等级进行分类分区，并采取合适的隔离措施。
5. 定期检查和维护危险化学品存放区域的设备和设施，确保其正常运作。
三、危险化学品使用管理1. 使用危险化学品的人员必须经过专业培训和理论考核，获得合格证书。
2. 在使用危险化学品之前，必须进行风险评估和安全操作指南的编制。
3. 使用危险化学品的工作场所应设有紧急应急设备和适当的防护装备，如安全眼镜、手套、面具等。
4. 确保危险化学品的正确使用和精确记录，包括使用日期、用量和使用目的等。
四、危险化学品处置管理1. 危险化学品的废弃物必须按照相关法律法规进行妥善处置，不得进行随意丢弃。
2. 废弃物应进行分类处理，确保不同类别的废弃物不相互混合。
3. 废弃物处理必须符合环境保护要求，如通过专门的处理机构进行安全处理和处置。
4. 记录危险化学品的废弃物处理方式和处置时间，确保追溯能力。
五、事故应急响应管理1. 建立事故应急救援预案和组织结构，并进行定期演练。
2. 配备必要的紧急救援设备和器材，如泄漏清除装置、防护器具等。
3. 预先制定相应的紧急处理程序，以应对可能的泄漏、火灾、爆炸等事故。
4. 相应人员应具备必要的急救知识和技能，以确保在紧急情况下能够迅速采取适当的措施。
六、监控和评估1. 建立危险化学品管理的监控措施，包括设备监测、操作记录等。
2. 定期进行危险化学品管理的内部审查和外部审核，确保程序的有效执行。
3. 对数据进行分析和评估，以提高危险化学品管理的效果和效率。
七、培训和教育1. 对使用危险化学品的人员进行培训，包括安全操作知识、急救措施等。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序1.客观的对化学品从采购,运输,储存,从使用到垃圾处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响.2.适用范围适用于公司化学品的管理。
3.责任3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训和其他工作总助理。
3.2采购部：3.2.1 负责开发新的化学品供应商，并在下订单之前，要求供应商提供相关资料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。
3.2.2 负责定期要求合格供应商提供化学品相关材料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等，并交体控组。
3.4仓库组:入库化学品的管理，废化学品及其污染物的统计和处理。
3.5生产部：负责收集废弃化学品及其污染物。
3.6品管部:负责化学进料的检验。
3.7人事行政部:对化学品相关部门人员进行培训和考核。
3.8 体控组：负责保管化学品相关资料，并受控发行MSDS，TDS。
3.9相关部门:管理和使用本部门化学品。
4.释义MSDS:Material Safety Data Sheet(中文翻译:化学品安全技术规范) 。
5.所容纳之物5.1化学品注册公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一种化学品的中文名称,编号，使用范围（由工程部提供）、包装等，在化学品有新增或更改时，工程部发出《工程变更通知单》知会生产部/业务科/体控组。
5.2化学品采购要求5.2.1化学品安全技术规范（MSDS）及技术说明书（TDS）5.2.1.1买方应在采购订单中说明供应商需要提供化学品“MSDS 及TDS” 。
5.2.1.2合格的MSDS/TDS原档保存于体控组。
由身体控制小组控制并分发给相关部门,由相关部门负责张贴或保存、于化学品的储存、使用场所的人员易取到的地方,作为化学品的管理指导。
5.2.2不使用有害物质的自我声明（SD）5.2.2.1所有化学品供应商应签字并遵守IOS-Mat-0010的承诺5.2.2.2所有油漆供应商应签署并遵守IOS-Mat-0066相关标准承诺5.2.2.3所有胶水供应商应签署并遵守IOS-Mat-0069相关标准承诺所有承诺应涵盖供应商提供的所有化学模型，但供应商有新型号送货时，采购部应及时签署新的承诺。
2024年易燃易爆化学物品监督管理程序
2024年易燃易爆化学物品监督管理程序第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和其他相关法律法规的规定，制定本程序，加强对易燃易爆化学物品的监督管理，确保化学品的安全使用，保护人民群众的生命财产安全。
第二条本程序适用于易燃易爆化学物品的储存、运输、使用等环节的监督管理。
第三条易燃易爆化学物品的监督管理遵循“预防为主、综合治理、分类管理、综合监管”的原则。
第四条县级以上政府应当建立易燃易爆化学物品管理部门，并配备专职工作人员，负责易燃易爆化学物品的监督管理。
第五条科学、技术、信息应用等手段应当与易燃易爆化学物品的监督管理相结合，提高监管效率和水平。
第二章易燃易爆化学物品储存管理第六条易燃易爆化学物品的储存应当符合国家相关标准和技术要求，进行分类储存，分区域、分级别、分仓库进行管理。
第七条易燃易爆化学物品的储存场所应当具备必要的消防设施，定期进行消防设施检查和维护，并配备专职消防人员。
第八条易燃易爆化学物品的仓库应当具备防火、防爆的基本要求，仓库门窗应当采用防火材料和防爆材料。
第九条易燃易爆化学物品的货物应当按照设备规定的方式进行分类、包装、封堵，并明确标识。
第十条易燃易爆化学物品的入库和出库应当由专门的人员负责，并按照规定的程序进行，严禁私自入库和出库。
第三章易燃易爆化学物品运输管理第十一条易燃易爆化学物品的运输应当符合国家相关标准和技术要求，进行专用运输工具运输，并根据品种设置不同的运输车辆。
第十二条易燃易爆化学物品的运输车辆应当经过安全检查，并配备必要的灭火器材和安全设施，司机应当具备相应的驾驶证件和防护措施。
第十三条易燃易爆化学物品的运输应当选择安全、可靠的运输路线，并按照规定的速度行驶，严禁擅自停车和乱倒废物。
第十四条易燃易爆化学物品的运输应当采取必要的防护措施，包括防止物品破损、泄漏、挥发等情况的发生。
第十五条易燃易爆化学物品的运输应当有专人负责，及时进行安全记录和监督检查，并在运输过程中配备专职安全员。
REACH执行控制程序文件
REACH执行控制程序文件介绍本文档旨在提供关于REACH（Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals，化学品登记、评估、授权和限制）执行控制程序的详细信息。
REACH是欧洲联盟针对化学品管理制定的一项法规，其目的是确保化学品的安全使用并最大程度地减少对人类健康和环境的风险。
程序概述REACH执行控制程序是指根据REACH法规，所有在欧盟内生产或进口化学品的公司需要履行的一系列责任和义务。
这些程序的目标是确保化学品的安全性并进行有效的风险管理。
下面是REACH执行控制程序的重点内容：1. 登记：化学制造商或进口商需要向欧洲化学品管理局（ECHA）登记他们生产或进口的化学物质。
登记的目的是收集和评估化学物质的安全信息，并确保其合法性和合规性。
2. 评估：ECHA对登记的化学物质进行评估，包括对其危害和风险进行评估。
这一过程旨在确保化学品对人类健康和环境的影响得到恰当的评估和控制。
3. 批准：某些特定的有害化学物质可能需要经过特殊的批准程序才能在市场上使用。
这一程序的目的是限制和管理高风险化学品的使用，并促进替代品的发展和使用。
4. 限制：REACH法规向某些化学物质的使用设定了限制。
限制的目的是减少这些化学物质对人体和环境的潜在风险，并推进替代品的开发和使用。
5. 授权：对于一些特定的高风险化学物质，企业需要申请授权才能继续使用它们。
授权是通过评估风险和采取必要的控制措施来确保高风险化学物质的安全使用。
6. 信息传递：REACH法规要求企业追溯其化学物质在供应链中的使用情况，并提供必要的安全信息给下游使用者和消费者。
重要性和好处REACH执行控制程序的实施对企业和社会都具有重要意义。
以下是一些重要性和好处的例子：- 通过登记和评估化学物质，REACH可以提供更全面的化学物质安全信息，帮助企业和决策者做出明智的选择。
化学品管理控制程序范文（二篇）
化学品管理控制程序范文一、前言化学品在工业生产、实验室研究以及日常生活中具有广泛的应用。
然而，由于化学品的特性与风险性，必须合理管理与控制化学品的存储、使用和处置，以确保人员安全和环境保护。
本文将介绍一个化学品管理控制程序，旨在帮助组织建立规范的化学品管理流程，保障安全生产和环保要求。
二、定义与范围本程序适用于所有涉及化学品使用的组织，包括工厂、实验室、学校、医疗机构等。
化学品的定义包括液体、固体、气体等各类化学品，以及废气、废液等化学废物。
三、化学品管理责任1. 高层管理人员应指定专人负责化学品管理，并明确其职责和权限。
2. 化学品管理人员应具备相应的化学品知识和管理技能，并接受相关培训。
3. 各部门应协助化学品管理人员开展工作，并妥善保管化学品。
四、化学品采购与存储1. 采购前应评估所需的化学品种类和数量，并确保其符合法律法规和相关标准。
2. 采购过程中应与供应商签订合同，并明确化学品的名称、规格、数量、质量标准等要求。
3. 采购到的化学品应及时入库，并进行分类、编号和标识。
4. 化学品的存储应符合相关规定，按照性质分类、分仓储存，并采取适当的防护措施。
五、化学品使用与操作1. 使用化学品的人员应具备相应的培训和资质，并了解有关的安全操作规程。
2. 化学品使用前应检查其包装完整性和标识的清晰性，并确认其适用性与可用性。
3. 使用化学品应穿戴个人防护装备，如手套、防护眼镜、防护服等，并确保工作区域通风良好。
4. 使用后的化学品容器应妥善处理，包括清洗、密闭和分类储存。
六、事故应急与处理1. 组织应制定化学品事故应急预案，并组织相关人员进行演练。
2. 发生化学品事故时，应立即采取适当的措施进行事故管控，包括报警、隔离危险区域、疏散人员等。
3. 事故处理人员应具备相应的应急处置能力，并按照应急预案进行操作。
七、废弃化学品处理1. 废弃化学品应按照相关法律法规进行分类、包装和标识，并委托专业单位进行处置。
SA8000-2014程序文件005危险化学品管理控制程序
一、目的确定有害化学品种类识别其有害成份及状况，采取有效控制方法及其管理程序．防止不当存储、分发、使用而造成意外伤害事故．二、范围适用于本公司所有使用之化学品．三、职责3.1采购部：组织化学品试验、效果验证，并向供货商追踪MSDS信息及相关资质．3.2总务部：PPE的使用，物质安全数据表（MSDS）以及日常安全的管理培训3.3化学品仓：化学品的分类、存储防护、MSDS的张贴及使用分发的记录3.4使用部门：配合有害化学品试验、现场使用的防护、标识和管理．四、作业内容：4.1有害化学品种类生产过程中，本厂主要使用以下有害化学品：胶粘剂、油漆、油漆稀释剂、清洁剂等4.2有害化学品清单4.2.1化学品仓管人员根据公司所使用化学品制作完整的公司使用之《化学品清单》，各单位保存一份本单位使用之化学品清单．4.2.2化学品在公司化学品清单中列出哪些化学品在客户的产品中禁止使用．4.2.3有害化学品清单经协理签核后分发给总务部、生产部等相关部门．4.2. 4如有增加或使用某类化学品必须经协理级以上人员批准，并及时更新有害化学品清单，并书面通知相关门．4.3物质安全数据表（MSDS）4.3.1所有使用之有害化学品均需有MSDS，MSDS内容包括：物质名称、成份、供货商（名称、电话）、化学品的成份及其比例、有害成份及伤害说明、意外状况的应急处理，配戴的个人劳保用品要求，如何处理化学品泄漏事故等．4.3.2 MSDS应用中英文编写并放置在每一个使用化学品的场所并容易让操作员工看到．MSDS应张贴在化学品储存区、暂存区、使用区，所有使用化学品的员工在上岗前人事部应对其培训所使用化学品的MSDS及PPE的使用方法。
4.3.3对已经禁用的化学品，应将其从公司的清单中除去，相应的MSDS也应从工作场地撤掉．4.3.4没有MSDS的化学品不准使用，新的化学品在使用前必须经有关部门试验确认效果，并要求供货商优先提供最新的物质安全数据表经环境安全健康代表确认后方可使用，同时提供给文控中心存檔．。
化学品管理程序文件
化学品管理程序文件一、引言化学品是广泛应用于各个行业和领域的重要物质，具有潜在的安全风险和环境风险。
为了确保安全生产、保护员工健康和环境保护，本文将介绍一套完整的化学品管理程序文件，以指导和规范化学品的使用、储存、运输和处置。
二、文件目的本程序文件的目的是：1. 确保使用化学品的员工和相关人员了解和遵守相关法规、标准和规范；2. 确保化学品的购买、使用、储存和处置过程符合安全和环境保护的要求；3. 建立化学品事故和紧急事件的预防、应急处置机制，降低事故风险。
三、适用范围本文件适用于我公司所有使用和管理化学品的部门和人员，包括但不限于购买人员、库存管理员、使用人员、运输人员和事故应急处置人员。
四、主要内容1. 化学品购买管理- 所有化学品购买需经过合规审核，并由专门人员负责采购；- 采购人员需了解并核实所购化学品的性质、用途、储存条件和相关安全风险；- 需与供应商签订化学品供货协议，明确双方的权责和规范。
2. 化学品使用管理- 使用人员必须具备相关的专业知识和操作技能，进行必要的培训和考核；- 使用前必须仔细阅读并理解化学品的安全数据表（SDS），并遵守相应的操作规程；- 需建立使用记录，并及时报告和处理使用中的异常情况。
3. 化学品储存管理- 储存区域必须符合防火、防爆和一定的温湿度要求；- 储存区域需分类管理，确保不同性质的化学品相互隔离，防止交叉污染；- 需定期检查储存区域和容器，确保无漏、无损、无过期化学品。
4. 化学品运输管理- 运输前需核实包装标识、封存和密封性，并与运输单位签订化学品运输合同；- 运输过程需控制温度、避免剧烈震动或外力撞击，严禁与其他危险品混装混载；- 需建立运输记录，跟踪和记录运输过程中的异常情况。
5. 化学品事故与紧急事件应急处置- 建立化学品事故和紧急事件应急响应机制，明确责任人和处置程序；- 所有使用化学品的人员都应接受相应的应急处置培训，熟悉事故报告和紧急求助流程；- 需制定事故演练计划，定期组织演练，提高应急处置的能力和效率。
危险化学品控制管理程序（3篇）
危险化学品控制管理程序1、目的为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响，使危险化学品受到控制管理。
2、范围本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。
包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。
3、引用文件ISO14001：xx《环境管理体系－规范和使用指南》、GB/T28001：xx《职业健康安全管理体系－规范》4、术语无5、.职责5.1采购部负责危险化学品的采购管理。
5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。
5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。
6、工作流程6.1采购管理6.1.1根据生产所需，分量采购，确保安全。
6.1.2在采购危险化学品时，要求供方提供危险化学品的安全技术说明书，在物品的包装上有规范标识，如注明品名、性质、警示语等。
6.2装卸及运输管理6.2.1危险化学品的运输，委托有资质的运输单位。
6.2.2装运危险化学品的驾驶员、装卸人员经过综合管理部培训，考试合格后方能上岗。
6.2.3在装卸危险化学品时，装卸人员根据物品上搬运标识，规范操作。
6.2.4易燃易爆物品、油品和带有油污的物品不准与氧气瓶、CO2、液化气瓶同车运输。
6.2.5确保装运气瓶安全可靠。
气瓶安全帽必须旋紧。
6.2.6对会发生化学反应而产生危险的物品不能同时装运。
6.3储存管理6.3.1危险化学品管理人员必须经综合管理部培训考核合格后方能上岗。
6.3.2危险化学品储存在指定的仓库，物品上标识完整。
如名称、型号、有效期等。
库房确保良好的通风条件，避免阳光直射，防止高温，库房配备合理的消防器材。
6.3.3未经检验合格的物品不得进入仓库和流入作业现场。
6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态，防止物品在储存期内发生容器渗漏，对环境、人体造成污染和伤害。
6.3.5仓库内物品摆放应该合理，整齐清洁，严禁混放，重压堆高。
危险品仓库周围，不准堆放易燃、易爆物品，严禁火种入内。
6.4使用管理6.4.1危险化学品的使用，由专职人员开出的领料单去指定仓库领取物品，严禁无单领取物品。
危险化学品控制管理程序(三篇)
危险化学品控制管理程序(三篇)
方案计划参考范本
目录：
危险化学品控制管理程序一
危险化学品的运输管理二
危险化学品管理要点三
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危险化学品控制管理程序一
1、目的
为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响，使危险化学品受到控制管理。
2、范围
本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。
包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。
3、引用文件
ISO14001：1996《环境管理体系－规范和使用指南》、GB/T28001：2001《职业健康安全管理体系－规范》
4、术语
无
5、.职责
5.1采购部负责危险化学品的采购管理。
5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。
5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。
6、工作流程
6.1采购管理
6.1.1根据生产所需，分量采购，确保安全。
6.1.2在采购危险化学品时，要求供方提供危险化学品的安全技术说明书，在物品的包装上有规范标识，如注明品名、性质、警示语等。
6.2装卸及运输管理
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化学品管理程序【三体系程序文件】
化学品管理程序EOP-06编制人：日期：审核人：日期：批准人：日期：1.0目的加强对化学品的管理，提高对化学品的控制力度，防止化学品对环境的污染和危害，杜绝各类安全事故的发生，确保化学品的安全使用。
2.0 适用范围适用于公司化学品的管理。
3.0 职责3.1 生产部负责化学品使用的监督管理。
3.2 仓库负责化学品的储存管理。
3.3 各有关部门负责其范围内的化学品的使用管理。
4.0定义《MSDS》：物资安全数据表，本文件中具体指化学品的安全技术说明书。
5.0 工作程序5.1 搬运5.1.1 供货厂家要根据实物性质进行包装，并提供相应的使用说明及注意事项。
5.1.2 在搬运中，要有相应的搬运工具和防护措施，要轻拿轻放，避免阳光曝晒，注意保护好原有的标识，不得违规操作。
5.2 贮存5.2.1 严格执行《化学危险品安全管理条例》。
5.2.2 化学品的贮存位置应离办公场所及人群有一定的安全距离，并保持室内室外通风良好。
5.2.3 贮存的化学品应保持包装完好，凡破损的化学品的一律不得入库存，对包装破损、泄漏的化学品要进行清点、登记，并按规定程序进行处理，不准乱丢乱扔。
5.2.4贮存的化学品应有专人负责，建立严格的收、发、存制度，认真填写《化学品进、出、存记录》，每月填写《化学品进、出、存月报表》；每天按《化学品仓库检查记录》内容对仓库做检查。
5.2.5 化学品库存必须备有完备的消防安全措施。
5.2.6每种化学品须配备《MSDS》。
5.3 使用5.3.1 使用单位要严格按计划领用化学品，登录《化学品台账》领用化学品要有使用部门主管审批。
5.3.2 对未使用完的化学品参照4.2条款进行保管。
5.3.3 对过期、变质不能使用的化学品要清点建账，经审批后按《废弃物管理程序》执行。
5.3.4 盛装化学品的容器应集中统一处理。
5.4 处置5.4.1 对发生化学品泄漏、污染及伤害事故，各有关单位要立即组织力量排除危害，按MSDS的要求进行处理，并做好记录，对发生化学品重大泄漏造成环境污染及伤害事件的，要立即报告公司管理者代表进行紧急处理，并在有关部门的主持下，对事件的原因、责任的认定、整改的措施提出报告 ,相关事宜按《应急准备与响应管理程序》执行。
危险化学品控制程序范文
危险化学品控制程序范文一、背景介绍危险化学品在现代工业生产中发挥着重要作用，但其本质上带有一定的危险性。
为确保危险化学品的安全使用，保护员工和环境健康，制定并执行严格的危险化学品控制程序至关重要。
本文将介绍一个典型的危险化学品控制程序范本。
二、目的和适用范围1. 目的：确保危险化学品的安全储存、使用和处理，保护员工和环境免受危险化学品的危害。
2. 适用范围：适用于所有使用、存储或处理危险化学品的工作场所。
三、危险化学品控制程序步骤一：危险化学品的识别和分类1. 所有在工作场所使用、存储或处理的化学品都必须进行识别和分类。
可依据相关法规和标准将化学品分类为易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险性类别。
2. 对每种危险化学品进行详细的标识，包括化学品名称、助记符号、危险性类别等。
步骤二：危险化学品的储存要求1. 危险化学品的储存必须符合相关法规和标准的要求。
储存区域必须设有明显的标识，并具备防火、防爆、防腐蚀等安全措施。
2. 危险化学品的储存区域应设有专门的装置，如防漏装置、通风系统等，以确保储存环境符合安全标准。
步骤三：危险化学品的使用和处理1. 使用危险化学品的人员必须接受相关培训，并掌握正确的使用方法和操作技巧。
2. 确保在使用危险化学品时遵循相关的操作规程和程序，包括穿戴个人防护设备、避免火源接近、确保通风良好。
3. 使用完危险化学品后，必须按规定正确处理残留物和废弃物。
禁止将危险化学品直接排入排水系统或垃圾处理设施。
步骤四：事故应急措施1. 制定并执行危险化学品事故应急预案，明确责任和紧急联系人，确保在事故发生时能及时有效地采取措施。
2. 储存区域和使用区域应配备必要的应急设备和装置，如防护眼镜、防毒面具、喷淋器等。
3. 定期进行事故应急演练，提高员工的应急意识和能力。
步骤五：监测和评估1. 建立定期监测危险化学品存储区域和使用区域的设施设备，确保其正常运行和维护。
2. 进行定期的危险化学品风险评估，评估结果应以书面形式记录，并采取相应的措施来降低风险。
化学品管理控制程序模版
化学品管理控制程序模版一、引言化学品是广泛应用于工业、农业、科研领域的重要物质，但同时也具有一定的危险性。
为了有效地管理和控制化学品的使用与存储，保障工作场所的安全与环境的可持续发展，制定一套科学、严格的化学品管理控制程序至关重要。
二、目的本模版旨在指导企业或机构制定一套化学品管理控制程序，确保对化学品的储存、使用和处置过程进行全面、合规、安全的管理与控制。
三、适用范围本程序适用于所有使用、储存和处置化学品的企业或机构，包括但不限于工厂、实验室、研究机构等。
四、定义1. 化学品：指具有化学性质的物质，包括但不限于原料、中间产品、成品、废物等。
2. 化学品管理：指对化学品的储存、使用和处置过程进行计划、组织、监督和控制的活动。
3. 化学品控制：指通过采取适当的技术、设施、操作和管理措施，有效地减少化学品对人体和环境的危害。
五、程序内容1. 化学品管理组织架构1.1 设立化学品管理部门或责任人，并明确其职责和权限。
1.2 组织相关人员进行必要的化学品管理培训，并确保其理解和执行相关规章制度和标准。
1.3 成立化学品管理委员会或小组，负责制定和修订化学品管理制度，并监督其执行情况。
2. 化学品存储管理2.1 制定化学品存储管理制度，包括不同类型化学品的分类、标识、包装、储存条件等要求。
2.2 设立专门的化学品仓库，对化学品的进出、存储和出库进行严格管理和监控。
2.3 对不同类型的化学品进行分类储存，避免相容性差的化学品存放在同一个区域，并设置相应的隔离设施。
2.4 定期进行化学品库存盘点，确保库存数量和记录一致。
3. 化学品使用管理3.1 制定化学品使用管理制度，包括使用前的安全检查、操作要求、个人防护措施等。
3.2 分配专门的化学品使用人员，并确保其拥有相应的操作证书和资质。
3.3 定期进行化学品使用记录的审查和整理，及时发现和纠正不规范使用的情况。
4. 化学品处置管理4.1 制定化学品处置管理制度，包括废物分类、包装、储存、运输和处置的程序和要求。
食品加工厂化学品控制程序
化学品控制程序文件编号：FK-QP-28版本编号： A/0实施日期：2020.8.1编制：审核：批准：1目的为了规范化学危险品的安全管理，对化学危险品实施有效控制，保证食品安全及生产安全，保障员工的身体健康，保护环境。
2范围公司所有有毒有害化学物品如：清洁剂、消毒剂、杀虫剂、润滑油、化学药品3定义危险品：指具有燃烧、爆炸、腐蚀、毒害放射性等性质，在生产、贮运、使用中能引起人身伤害，财产毁损，食品污染的所有化学品。
MSDS：指化学危险品的安全技术说明书。
4职责质检部：负责监督化学品的储存、发放和各部门使用规范以及相应记录。
仓储：了解化学品特性，负责化学品的储存、发放。
5 操作要求5.1化学品分类：车间使用类：清洁、消毒剂类。
设备使用类：印油、润滑剂、氨及一些设备维护保养用的的化学清洗剂如不锈钢快速汪汪等。
虫鼠害控制类：杀虫剂、灭鼠灵等。
5.2化学品采购采购化学品前需要求供应商提供所购化学品的生产厂家资质、MSDS等资料，并交质检部依据相应法规进行审核，审核合格后方可采购。
另：车间生产中涉及到接触产品的化学品必须是食品级，如：设备使用的润滑剂、消毒用的酒精等。
5.3化学品贮存及标识化管理5.3.1化学危险品均应有固定包装，贮存于专用库房或柜橱内，贮存环境应符合相应化学品贮存要求，并由专人负责保管，存放化学品的库房或柜橱应做到人走落锁。
洗消毒过程中未用完的化学物品不得存放或短暂存放在生产区，应放到专用的箱（柜）中。
5.3.2各类配制的化学危险品储存时，必须按照种类标识清楚，易于识别，并标明名称、浓度、配置日期等相应信息。
5.3.3接触化学危险品的人员应进行岗前培训，掌握化学危险品的类别、性质、保管及使用方法等，防止污染或损伤现象发生5.3.4建立化学品出入库台帐，做好相应的出入库记录；不同性质的化学危险品应分开一定距离储存，不得混放；储存环境应安排专人定期进行清理检查。
5.3.5生产车间、产品周转库、仓储部原物料库和成品库不得贮存含有毒、有害及有异味的物质，防止食品污染。
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青岛英派斯(集团)有限公司
程序文件
文件名称:化学品控制程序
文件编号: IMQP 1411
拟制: ISO工作组
审核: ISO工作组
批准: 苏光朋
版本:D1
受控状态: 受控
领用部门：
分发号：IM/ZF
生效日期: 2009年01月07日
标题:化学品控制程序生效期:2009/01/07
第2页共4页(含封面)
1 目的
根据国家《化学危险品安全管理条例》，为对本公司的化学品、化学试剂、高压钢瓶在购买、贮存、使用及使用后产生的废液废物进行有效控制，确保质量，消除和减少对员工的伤害及对环境的影响，特制定本程序。
2 适用范围
本程序适用于本公司内使用的各种化学品、化学试剂、高压钢瓶等的购买、贮存、使用及排放的管理工作。
3 引用文件
ISO14001-2004 4.4.6运行控制；
OHSAS18001-2007 4.4.6作业控制
4定义
易燃易爆化学物品，系指国家标准GB12268—90《危险货物品名表》中以燃烧爆炸为主要特性的压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；
氧化剂和有机过氧化物；毒害品、腐蚀品中部分易燃易爆化学物品。
5 职责
5.1 资材部负责生产用大宗化学品及有毒品的购买、贮存及相关包装物的回收等管理工作
5.2 各部门负责出库后的化学品的贮存、使用及相关的包装物回收等管理工作。
6 工作程序
6.1 申购：购买采购信息执行《采购控制程序》
6.1.1 供方选择：应该选择有资质的供应商进行采购。
6.1.2包装及其他：包装应符合要求，具备必要的防护，确保运输、贮存、使用时无泄漏、
意外破损等。
标识及标签应醒目，且内容符合要求，粘贴牢固，不得脱落。
如果发现脱落或损坏，物管科或使用部门必须检查确认后补贴标签。
6.1.3 易燃易爆化学品必须选择有资质的运输商运输。
6.1.4 装卸
易燃易爆化学品装卸区域50米内为禁止动火作业区。
装卸人员不准携带火种，要配
备必要的防护措施，不准穿戴有铁钉的鞋和能产生静电的服装（化纤类），轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。
易燃易爆化学品如柴油、液化气装卸时，应该采取防静电措施，发动机要熄火，严禁夜间作业。
6.1.5采购时应要求供方提供相应的化学品的MSDS （化学品性质和应急处理办法的安全资
料）。
由物管科和使用部门建立相应药品的MSDS 表，并根据实际情况定时评审、增删。
MSDS 表要发到作业场所，各使用部门要予以贯彻学习。
见MSDS 格式。
6.1.6 进入禁火区的车辆要配装放火帽。
盐酸、柴油用槽车填加时要专人监视并防止大量泄
漏,装卸场所要配备消防器材。
6.2 贮存
6.2.1化学品入库执行《仓库管理规定》，仓库应符合有关规定，安装防雷保护设施。
防止
泄漏及防护不全造成危害。
储存化学品的仓库严禁吸烟和使用明火并根据需要配备相应的消防器材。
6.2.2钢瓶要求远离热源，避免日晒，防撞防摔。
化学品应分类分项隔离存放，酸性、碱性
化学品应分离存放，贮存环境要求通风干燥，不得阳光直射，照明设备采用防爆型。
6.2.3易燃、易爆品的储存与管理
a)易燃、易爆品须储存在专用仓库、专用储柜，并设专人管理。
b)易燃、易爆品库必须符合有关安全规定，并根据易燃 易爆品的不同性质，设置相应的安全设施。
c)应严格执行分类存放，堆垛之间通道有足够的安全距离（不小于1米），垛与墙、柱、
顶灯间距不小于0.3米，库内不得超量储存。
d)遇潮、遇火、遇阳光易燃或易爆的危险品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼、易积水地点存放。
e)易燃、易爆品仓库，必须保持阴凉通风。
f)化学性质易产生反应或与防护、灭火方法相抵触的化工危险品，应分库或分室存放，严禁混放。
G ）必要时，可采用限量存放的方法，降低潜在的风险隐患。
6.3 领用及使用
标题: 化学品控制程序
生效期:2009/01/07
第3页共4页(含封面)
6.3.1高压钢瓶使用须遵循相应的操作规程，安全附件要完好。
6.3.2易燃、易爆化学品除作为燃料使用外，使用、配比时应远离火源，防止碰撞，以免发
生火灾。
6.3.3生产部门领用的化学品（如工业碱、酸、各种气瓶、柴油等）应专人管理，不得随意
堆放，在车间贮存时应严格库房管理；使用时应严格按操作规程和产品说明进行，穿戴好防护用品。
6.3.4各部门临时使用的化学品须向物管科进行申请，说明用途及用法，经物管科批准后，
方可领用，领用人应严格负责化学品的使用管理。
6.3.5化学品应本着有效利用，厉行节约的原则，可回收利用的尽量进行回收处理。
各使用
部门和物管科建立化学品清单，物管科严格控制和考核各部门的用量。
6.4 检测及处置
6.4.1高压钢瓶由供应商在重新灌装时进行残液处理和安全鉴定，采购科和物管科予以监
控。
到公司的钢瓶必须配齐安全防护帽。
6.4.2工业用各化学品空容器由使用部门暂存，采购科和物管科联系供应商收回。
6.4.3其余包装物应与普通垃圾分开存放，按《三废排放处置管理程序》进行处置。
6.5 危险化学品应急救援
参照《应急准备和响应控制程序》之危险化学品应急准备和响应执行。
7 相关／支持性文件
7.1 国家《仓库防火安全管理规则》 7.2 国家《常用化学危险品贮存通则》 7.3 国家《化学危险品安全管理条例》
7.4 国家《工作场所安全使用化学危险品规定》 7.5 《仓库管理规定》(IMQW1303) 8 记录
8.1 《 化学品清单》表号：IMQP1411/K01A 9 附件
无
青岛英派斯(集团)有限公司
文件编号:IMQP 1411 版本:D1
标题: 化学品控制程序
生效期:2009/01/07 第4页 共4页(含封面)
反应性
警戒
警戒
稳定
成份 含量 (%)
接触眼睛时 用大量的水或盐水清洗. (最少 15~20分钟) 立即采取医药措施.
接触皮肤时 立即脱掉污染的鞋子和衣服. 用弱的洗涤剂和大量的水清洗. (最少15 ~20分钟) 必要时采取医药措施.
吞食 及时联系急救中心或医生. 让他把吞入的物质吐出来或不许喝饮料. 呕吐时把头部放低一些, 不要让器官堵住. 昏迷时把头侧放.. 吸入
立即转到有新鲜空气的地方. 必要时进行人工呼吸.
医生注意事项
吞食时进行洗胃或考虑加入活性碳悬浮物(Activated Charcoal Slurry).
⏹ 经过特殊处理后排放 ⏹
对水生生物有极度毒害
防护装备
紧急措施 组成成份
环境影响
化学品名称
" 必须配备/穿戴好 "
有害性 换 气
口罩 围裙
手套
防护眼镜
消防要求
⏹ 闪点： 燃点：
⏹
必须按规定配备（××型）灭火装置
运输储运防护要求
⏹ 储存于阴凉、通风仓间、远离火种。
⏹
仓内温度不宜超过30℃，防止阳光直射。
泄漏应 ⏹ 小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。
化学品清单
6 / 7
批准：填表：日期：
7 / 7。