建筑材料送检培训课件
《建筑工程材料检测》PPT课件
5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可
靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置
的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高
度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。
检验方法:观察检查。 整理ppt
10
6 混凝土小型空心砌块砌体工程
5钢筋分项工程
5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更
文件。
5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋
钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符
合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2
5 建筑工程质量验收
5.0.4 单位（子单位)工程质量验收合格应符合下
列规定：
1．单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质
量均应验收合格。
2．质量控制资料应完整。
3．单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和
功能的检测资料应完整。
4．主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质
量验收规范的规定。
5．观感质量验收应符合要求。
6.1.2 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 6.1.7 承重墙体严禁使用断裂小砌块。 6.1.9 小砌块应底面朝上反砌于墙上。 6.2.1 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一
组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于 2组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
《建筑材料检测培训》课件
使用符合标准的研磨设备 、筛分设备等
检测操作
01
02
03
检测方法
根据材料类型和检测项目 选择合适的检测方法
检测设备
使用符合标准的检测设备 ，如天平、量筒、滴定管 等
检测流程
按照相关标准规定进行， 如称量、配制试剂、进行 试验等
结果分析
数据处理
对试验数据进行整理、计算、分 析
结果判定
根据标准对试验结果进行判定，如 合格或不合格
化学性能检测
Hale Waihona Puke 总结词对建筑材料的化学成分和性质进行检测和分析。
详细描述
通过化学分析方法对建筑材料的化学成分、耐腐蚀性、耐候性等进行检测，以 评估其长期性能和使用寿命。
无损检测
总结词
利用非破坏性的检测方法对建筑材料的内部缺陷和损伤进行检查。
详细描述
通过X射线、超声波、磁粉等方法对建筑材料的内部缺陷和损伤进行无损检测， 以确保其安全性和可靠性。
建筑材料检测学习网站推荐
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建筑材料的质量直接关系到建筑工程 的安全性，对人们的生命财产安全具 有重要意义。
检测的分类与标准
分类
建筑材料检测可以分为出厂检测、进 场检测、现场检测和监督检测等。
标准
建筑材料检测应遵循国家或行业的相 关标准、规范和设计要求，如《混凝 土强度检验评定标准》、《建筑防水 材料试验方法》等。
Part
《建筑材料检测培训 》ppt课件
• 建筑材料检测概述 • 建筑材料检测技术 • 建筑材料检测流程 • 建筑材料检测案例分析 • 建筑材料检测中的问题与对策 • 建筑材料检测实践与培训
建筑材料试验培训ppt课件(123张)
【教学目标】 建筑材料性能检测试验是评定建筑材料等级、了解材料性能的重要手 段，也是建筑材料课的重要教学环节。通过本章的学习使学生了解检测 材料性能所依据的标准规范、原理、试验步骤、试验结果的处理方法， 培养学生实事求是、严谨的科学态度。重点掌握以下几项试验。 1.了解水泥试验的依据；掌握水泥试验（细度、标准稠度用水量、凝结 时间、体积安定性、强度）原理、目的、试验步骤、试验结果处理、强 度等级的评定。 2.了解混凝土试验的依据；掌握混凝土坍落度试验的原理、步骤；坍落 度的调整原则、方法；掌握混凝土强度等级评定的方法及混凝土体积密 度的检测方法。掌握普通混凝土配合比设计步骤。 3.掌握砂浆和易性的测定方法和强度等级的评定。 4.掌握烧结砖强度等级评定的方法。 5.了解钢材的取样方法，钢筋拉伸试验的原理、仪器操作步骤、读出屈 服点、最大抗拉强度值，能够给出钢筋等级的评定。 6.了解试件制备的方法；掌握防水卷材的拉伸试验原理，仪器操作步骤； 熟悉试件不透水性、耐热度、低温柔度试验方法、步骤。
3）能在教师指导下，正确读取并 记录相关试验数据，撰写各试 验报告，并结合所学的理论知 识，对试验获取的数据进行分 析、归纳和总结，做到以理论 指导实践，以实践巩固理论。
1）各仪器设备 安全使用 注意事项；
2）与试验相关 的国家、 行业颁发 的规范标 准；
3）数据分析、 归纳必需 的物理和 数学知识 。
2朗读在短时记忆向长时记忆转化的过 程中充 当了刺 激物的 角色。 在读的 过程中 ，我们 需要将 更多的 注意力 集中在 所要记 忆的信 息上， 也更能 帮助我 们记住 它。
3朗读是加深记忆的有效方法，但并不 是唯一 的方法 。记忆 规律， 还有许 多未解 之谜， 有待我 们继续 探索和 发现。
建筑材料性能检测(非常好的)ppt课件
编辑版pppt
3
任务10.1 建筑材料性能检测概述
10.1.1 建筑材料检测的目的
检测目的
生产单位检测的目 的，是通过测定材 料的主要质量指标 ， 以评定产品的质 量等级、判定产品 质量是否合格，确 定产品能否出厂。
编辑版pppt
施工单位的检测目的是 通过测定材料的主要质 量指标，判定材料的个 性性能是否符合质量要 求，即是否合格，即确 定该批建筑材料是否用 于工程中。
10.2.1 密度检测
(3) 试验方法及步骤。
编辑版pppt
8
任务10.2 建筑材料基本性能检测
10.2.1 密度检测
(3) 试验方法及步骤。
编辑版pppt
9
任务10.2 建筑材料基本性能检测
10.2.1 密度检测
(4) 结果计算。
1) 按下式计算出密 度(精确至0.01 g/cm3)。
m v
2)密度测试应以两个 试样平行进行，以其 计算结果的算术平均 值作为最后结果。如 两次结果之差大于 0.02g/cm3，试验需 重做。
29
任务10.2 建筑材料基本性能检测
10.2.3.2 石子堆积密度试验 (3)试验方法及步骤。
（1）称取标准容器的质量(m1)及测定标准容器的
体积 ，取一份试样，用小铲将试样从标准容器上 方50mm处徐徐加入，试样自由落体下落，直至容 器上部试样呈锥体且四周溢满时，停止加料。
（2）除去凸出容器表面的颗粒，并以合适的颗粒
10.2.3.2 石子堆积密度试验 (1) 主要仪器设备。
石子堆积密度试验的主要仪器有标准容器(根据石子最大 粒径选取，见表10-2)、台秤、小铲、烘箱和直尺等，磅 秤(感量50g)。
表10-2 标准容器规格
建筑材料与检测培训教材课件(PPT42张)
几种主要造岩矿物的组成和特征
7.1.1 石 材 的 组 成 及 分 类
7.1 建 筑 石 材
7.1.1 石 材 的 组 成 及 分 类
7.1 建 筑 石 材
2.石材的分类与构造
1）岩浆岩
（1） 深成岩
（2）喷出岩 （3）火山岩
7.1.1 石 材 的 组 成 及 分 类
7.1 建 筑 石 材
受限制。对空心率大于25％的建筑主体材料，当其天然放射性核
素镭-226、钍-232、钾-40 的放射性比活度同时满足 IRa ≤1.0 Ir ≤ 1.3时，其产销与使用范围不受限制。
7.3.1 混 凝 土 小 型 空 心 砌 块
7.3 砌 块
2.混凝土小型空心砌块墙体裂缝的防治
1）砌块墙体开裂的原因
7.3.1 混 凝 土 小 型 空 心 砌 块
7.3 砌 块
2）砌块墙体裂缝的防治措施
（2）
（3）
做好设计
施工方面的控
优化。
（1）
制措施。
除加强对混凝土空心砌块
主规格进行检测外，还应
增加对辅助规格的砌块进
行检测。
7.3.1 混 凝 土 小 型 空 心 砌 块
7.3 砌 块
蒸压加气混凝土砌块
7.3.2 蒸 压 加 气 混 凝 土 砌 块
7.3 砌 块
1.混凝土小型空心砌块的技术要求
当砌块用作建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合《建
筑材料放射性核素限量》（GB 6566—2010）的规定。当建筑主
体材料中天然放射性核素镭 -226、钍-232、钾-40 的放射性比
活度同时满足 IRa ≤1.0
Ir ≤ 1.0时，其产销与使用范围不
建筑材料质量控制与检测实验培训课件(PPT 31页)
5、当工作水泥负/g压小于筛4重0/g00Pa筛时后，质量应/g清理筛吸余量尘/g 器
内水泥1 ，使负压25恢复正常128。.5
128.8
0.3
2
25
128.1
128.7
o.6
3
25
128.5
128.6
0.1
4
25
128.5
128.5
0.0
5
25
128.6
128.6
0.0
6
25
128.5
128.5
0.0
影响因素：
1、加入液体发泡剂时，由于发泡 剂较为粘稠，加入的体积不够标准，
对试块强度有影响，使实验数据相对 不准确。
2、水泥砂浆填入模具时，由于刮 平的程度有些许不同，会对实验结果 有所影响。
标准稠度用水量
•材料：425#水泥 •仪器设备：水泥净浆搅拌机、标 准法维卡仪、天平、水、量筒 •操作步骤：
3、实验步骤:
(1)成型前将试模擦净，四周的模板 与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配， 防止漏浆，内壁均匀地刷一薄层花生油
（2）用天平称量450g水泥、225ml水、 一袋标准砂
（3）将水加人锅中，放入再加人水泥，把锅放在固定架 上并上升至固定位置。然后开动机器，在停拌中的第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮人锅中。在高速下继续 搅拌60s。
6.25
/MPa
2.55
6.73
4.38
17.34
三天强度数据处理
标准
0.80ml液 1.1ml液 1.5g无水 体发泡剂 体发泡剂 氯化钙
抗折强 8.53
3.79
度/MPa
2.61
7.36
建筑材料检测培训课件
华中科技大学远程教学
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第3章 水泥
华中科技大学远程教学
8
（一） 定义、品种与代号
1．定义（GB175——2007）以硅酸盐水泥熟料和适量的 石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料，称为通 用硅酸盐水泥（Common portland cement）。
a．硅酸盐水泥熟料 b．石膏 c．混合材料
华中科技大学远程教学
40
*称量450g水泥，225g水，1350g标准砂。 *标准水泥胶砂搅拌机搅拌、成型。 *标养24h脱模、编号、在20±1℃水中养护至龄期。 *测定、计算水泥胶砂试件的3d、28d抗折、抗压强度。
华中科技大学远程教学
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水 泥 抗 折 强 度 ： Rf 1.5 bF 3tL
矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥
代号 P·I P·II P·O P·S·A P·S·B P·P P·F P·C
不溶物 ≤0.75 ≤1.50
-
烧失量 ≤3.0 ≤3.5 ≤5.0 -
三氧化硫 ≤3.5 ≤4.0 ≤3.5
氧化镁 ≤5.0 ≤6.0 ≤6.0
氯离子 ≤0.06
华中科技大学远程教学
13
（三） 主要矿物组成及水化特性 1．主要矿物组成
CaC O
3CaO Si2OC3S
Si2OS A2lO3A
1 4 50C0
2CaO Si2OC2S 3CaO A2lO3C3A
F2eO3F
4CaO A2lO3F2eO3C4AF
还有少量游离氧化钙、氧化镁、碱性氧化物等有害成份。
华中科技大学远程教学
22
（四）通用硅酸盐水泥的技术性能检验
1． 细度 GB175—2007规定，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的
建筑材料与检测相关知识ppt 128页.ppt
• V—0' —材料的颗粒体积，cm 3 或 m 3。
V0
• 二、材料与水有关的性质 • (一)亲水性与憎水性 • 亲水性：材料与水接触时能被水润湿的性质称
为亲水性。具备这种性质的材料称为亲水性材 料。大多数的建筑材料，如砖、混凝土、木材 等都属于亲水性材料。
• (五)抗冻性
• 材料在吸水饱和状态下，能经受多次冻融循环作用而不 破坏，同时也不严重降低强度的性质称为抗冻性。
• 水在材料孔隙中结冰时，体积约增大9％，如此时孔隙 内充满水(吸水饱和状态)，当水变成冰时将会给孔壁造 成很大的静水压力(称为冰晶压力)，该压力可高达100 MPa ，可使孔壁开裂。
图1—2 材料的润湿示意图
图1—3 亲水性材料与憎水性材料的毛细
(a)亲水性材科；(b)憎水性材料 管作用(a)亲水性材料；(b)增水性材料
• (二)吸水性与吸湿性 • 1．吸水性 • (1)质量吸水率：指材料吸水饱和时，所吸水量占材料
绝干质量的百分率。用公式表示如下：
•
w m m m sw 1% 0 m 0 1 m m 1% 00
• 材料在潮湿空气中吸收水分的性质称为吸湿性。材
料的吸湿性常以含水率表示。可用以下公式表示：
•
w' mwm10% 0
m
• 式中 w’ ——材料的含水率，％；
•
mw——材料含水时的质量，g 或 kg ；
•
m——材料的绝干质量，g 或 kg。
• 含水率表示材料在某一时间的含水状态，不是固定
值，它随环境温度和空气湿度的变化而改变。当与
• 三、材料与热有关的性质
(一)导热性与热阻
建筑材料检测取样送检培训讲义(原)
建筑材料检测取样送检培训讲义为加强工程质量管理，进一步规范建筑材料取样送检工作，保证工程送检材料的真实性。
要求所有在建工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋连接件等都必须实行见证取样送检。
所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下，按有关技术标准（规范）的规定，从检验对象中抽取试样并封样。
在见证人员随同下一起送检测机构试验。
一、见证取样送检程序1、建设单位到质监站办理监督手续时，同时到检测中心报《见证人员授权书》。
2、取样员在见证人员在场见证时，按有关规范、标准抽取试样。
3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。
4、检测中心收样，由建设单位人员填写检测委托单，见证人员须在委托单上签字。
5、建设单位填写委托单时，应提供各项原材料的产品合格证，合格证内容有生产厂家、出厂日期，产品品种规格、编号、吨位等。
二、建筑材料的取样方法及要求（一）混凝土用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。
试件的留置应符合以下规定：1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土，其取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
同一强度等级的同条件养护试件其留置的数量，应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10 组，且不应少于3 组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件按下列规定确定:等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d 时所对应的龄期，0度及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d ，也不宜大于60d；商品砼应在交货地点取样，每100m3相同配合比的砼，取样不得少于一次，一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时，取样也不少于一次；当一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验的试样可为每200m3砼取样不少于一次。
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建筑材料送检转载自：任剑阳转载于：2010-09-10 21:39 | 分类：建筑工程阅读：(5) 评论：(0)现行有效的“五强两比”检测标准及取样方法 :送检材料：水泥，砂石，砖类，砌块类，钢筋，焊件，上下水管，电线，防水材料，涂料，配合比，苯板，苯板胶，网格布，粉煤灰，钢筋机械接头，外加剂等。
一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ 107的规定。
4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足1 00立方米时，也不得少于一次。
（四）混凝土抗渗试块根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（五）粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。
2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。
3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。
不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。
（六）试件制作和养护根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：1 试件的制作1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50 081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。
1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15mi n。
1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。
1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
1.2.2 按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。
1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。
2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
2 试件的养护2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
2.4 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
3 试验记录3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定。
二、砌筑砂浆试件的取样（一）抽样频率每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
基础砌体可按一个楼层计。
（二）试件制作和养护1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。
施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。
所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。
砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。
现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
2、砂浆立方体抗压试件每组六块。
其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。
试模用铸铁或钢制成。
试模应具有足够的刚度、拆装方便。
试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
制作试件的捣棒为直径10mm，长3 50mm的钢棒，其端头应磨圆。
3、砂浆立方体抗压试块的制作(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
(2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。
纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。
(3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。
插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
4、试件养护(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。
(2)标准养护的条件是：a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。
b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。
c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
(3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。
a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。
b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。
c 养护期间必须作好温度记录。
在有争议时，以标准养护为准。
三、混凝土外加剂的取样(一)混凝土外加剂混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。