马口铁罐检验标准
马口铁桶执行标准
马口铁桶执行标准马口铁桶是一种常见的容器，广泛应用于工业、农业、生活等领域。
为了确保马口铁桶的质量和安全性能，需要制定一系列的执行标准。
本文将介绍马口铁桶执行标准的相关内容。
一、马口铁桶的分类根据用途和特点，马口铁桶可以分为多种类型，如食品级马口铁桶、化工用马口铁桶、医药用马口铁桶等。
不同类型的马口铁桶需要遵循不同的执行标准。
二、马口铁桶的材料和制作工艺1.材料马口铁桶的主要材料是钢板和镀锌板。
钢板需要符合国家标准GB/T708-2006的要求，镀锌板需要符合国家标准GB/T2518-2008的要求。
2.制作工艺制作马口铁桶的工艺主要包括下料、冲压、成型、焊接、打磨、喷漆等环节。
其中，焊接是制作马口铁桶的关键环节，需要严格按照国家标准GB/T985-2008执行。
三、马口铁桶的尺寸和容积1.尺寸马口铁桶的尺寸需要根据实际用途来确定。
一般来说，直径和高度的误差不应超过5mm。
2.容积马口铁桶的容积需要根据实际用途来确定。
一般来说，容积误差不应超过3%。
四、马口铁桶的表面质量和防腐性能1.表面质量马口铁桶的表面应平整光滑，无明显凹凸、划痕、氧化和锈蚀等缺陷。
喷漆应均匀、光滑、无滴漏和起泡等现象。
2.防腐性能为了提高马口铁桶的耐腐蚀性能，需要对其进行防腐处理。
根据不同用途，防腐处理方式也不同。
一般来说，可以采用镀锌、喷涂、涂层等方式进行防腐处理。
五、马口铁桶的标志和包装1.标志马口铁桶应在表面印刷或喷涂生产厂家名称、产品名称、规格型号、生产日期、批号等信息，并在侧面印刷或喷涂容积和净重等信息。
2.包装马口铁桶应采用适当的包装方式进行包装，以确保在运输和储存过程中不受损坏。
六、马口铁桶的质量检验为了确保马口铁桶的质量，需要进行严格的质量检验。
检验内容包括外观质量、尺寸和容积、焊接质量、防腐性能等方面。
检验标准应符合国家标准GB/T15464-2008的要求。
七、结语以上就是关于马口铁桶执行标准的相关内容介绍。
马口铁标准1
马口铁采购及验收标准
1、外包装：应完整，无破损；标识清楚项目完整。
2、铁皮外观：涂膜应光滑平整，色泽基本一致，无熔锡、无焦化；涂膜上不应有影响使用的杂质、气泡、沙眼等缺陷；涂膜上不应有穿透涂膜的擦伤；素铁面上不应有露铁的支架伤及带料。
留空的位置和宽度的误差应小于±1.0mm，留空部位不应带料；彩印铁：同一批中色泽大致均匀，无重影，图文清晰并无错误。
3、涂膜厚度：应符合下表的规定
4、所有马口铁需加打底涂膜(214#)。
5、抗硫性能：经试验后涂膜无明显硫斑、无脱落。
6、抗酸性能：经试验后涂膜无气泡、无脱落、无变色、无泛白。
7、附着力：应符合下表的规定
8、抗冲击性能：经试验后涂膜无密集腐蚀点；底、盖铁及需滚筋的罐身铁应做此项试验。
9、用做午餐肉的马口铁需涂防粘涂料。
10、PH值在5以下的产口需涂抗高酸涂料
１。
马口铁判级规定
马口铁判级规定本规定适用于本企业内控合格电镀锡薄钢板及钢带卷的判级。
本企业生产的电镀锡薄钢板及钢带分为A、B以及C三个质量等级，其中A和B级品属于合格产品。
电镀锡薄钢板的各项指标及判级要求如下：1 镀锡量A及钢带为C级品。
2 合金层合金层合格标准见表2钝化膜合格标准见表3表3 钝化膜判级要求4 油膜涂油分类及判级标准见表4A级和B5 力学性能5.1一次冷轧镀锡板的硬度控制范围5.2二次冷轧电镀锡板的力学性能控制范围A级和B级级电镀锡薄钢板及钢带的力学性能应符合表5、表6规定值，生产中应尽量选用符合目标控制范围的原板进行生产。
6 粗糙度A级和B级电镀锡薄钢板及钢带镀锡前原板的表面状态的粗糙度（Ra值）应符合表7规定范围。
7 板形碎边浪不超过5个/1000mm。
表8中瓢曲值为悬挂测量值，飘曲有L翘和C翘，平放时应符合边浪规定。
碎边浪8 尺寸注：1单点厚度使用千分尺测量不包括薄边的边中边三点。
2平均厚度为边中边三点测量值的平均值。
9 耐腐蚀试验9.1均匀腐蚀试验低铬电镀锡薄钢板需进行均匀腐蚀试验。
合格产品标准为试验1.5分钟后明显显示均匀腐蚀现象。
均匀腐蚀试验方法按照《理化检验规程》相关规定进行。
9.2孔隙率（蓝点）试验75＃及以上食品罐用电镀锡薄钢板需进行孔隙率（蓝点）试验。
合格产品标准为无损伤部位测试30秒，25cm2兰点＜4点(样品边部除外)，试验不合格时追加进行铁溶出试验（ISV），ISV≤20μg为合格。
9.3 K板的耐腐蚀试验指标合格产品的K板的酸浸时滞（PL）、锡晶粒度（TCS）、铁溶解值（ISV）和合金-锡电偶（ATC）符合下述要求：PL≤10s；TCS≤9级；ISV≤20μg；ATC≤0.12μA/cm2。
10波型铁波型铁的尺寸的判级要求依据用户提供的波型铁图纸。
图纸应规定定位边及定位边精度要求、长度和宽度精度要求，并注明冲铁方向、进铁方向。
符合图纸要求的电镀锡薄钢板为合格产品。
11钢卷11.1钢卷缺陷允许量A级电镀锡钢卷允许不满足A级的产品总量≤5％（其中等外品级及以下的产品总量≤2％）。
马口铁标准
马口铁标准大家知道，马口铁是非常纯净的低碳软钢，是高精度产品，而罐头的主要包装材料便是马口铁了，另外马口铁也是冷轧钢铁工业中最尖端的产品。
它在生产过程中，要经过好几十项检验，但是各国马口铁标准并不尽相同，如下是笔者搜集的我国马口铁标准：马口铁镀锡量详细标准及牌号可从有关标准中查到。
我国的马口铁主要生产厂家是武钢，目前武钢基本上采用iso标准。
电镀锡板镀锡量见表。
马口铁标准——镀锡量。
电镀锡板镀锡量类别标准合称镀锡量最少平均镀锡量中国 iso jis g/m2 g/m2等厚镀锡板 e1 e2.8/2.8(e25) 25# 5.6(2.8/2.8) 4.9(两面)e2 e5.5/5.6(e50) 50# 11.2(5.6/5.6) 10.5(两面)e3 e8.4/8.4(e75) 75# 16.8(8.4/8.4) 15.7(两面)e4 e11.2/11.2(e100) 100# 22.4(11.2/11.2) 20.2(两面)差厚镀锡板 50/25# 5.6/2.8 5.05/2.25d1 d8.4/2.8(d75/25) 75/25# 8.4/2.8 7.85/2.2575/50# 8.4/5.6 7.85/5.05d2 d11.2/2.8(d100/25) 100/25# 11.2/2.8 10.1/2.25100/50# 11.2/5.6 10.1/5.05d3 d11.2/5.6(d100/50) 100/75# 11.2/8.4 10.1/7.85马口铁标准——规格尺寸。
马口铁的规格尺寸包括板的厚度、宽度和长度。
使用时可根据用途、罐型和罐号的要求来选用，现国际上采用mm作为马口铁尺寸的单位。
国外马口铁的厚度曾采用(磅/基箱)来表示。
基箱是一种特定面积单位，它等于国外马口铁单位换算20in×14in 112张28in×20in 56张30in×20in 49张1基箱=31360in2=20.2324m2马口铁标准——调质度。
马口铁罐执行标准
马口铁罐执行标准马口铁罐是一种常见的包装容器，被广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药等行业。
为了保证马口铁罐在使用过程中的安全性、可靠性和质量，制定了一系列的执行标准。
以下是其中几个常见的标准：GB/T 13042-2008 食品用马口铁罐该标准规定了食品用马口铁罐的技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮存和仓储等。
技术要求包括了容器的基本要素：包括容器直径、高度、顶部封口设计、铁盖和底部封口设计、铁盒及包装表面处理、内部表面处理、物理性能、化学性能、卫生性能、喷涂和印刷及装配和包装等。
检验方法主要包括物理及化学性质的检测，如机械性能、腐蚀性能等。
还有包装、运输后金属表面形态变化、缩口及滴漏渗漏等方面的检测要求。
标志主要包括包装罐的种类、规格、材料、生产厂家等信息。
贮存与仓储是马口铁罐生产过程中非常重要的环节，在标准中也有详细规定。
具体包括通风、干燥、存放区域、堆码高度等方面的规定。
技术要求包括了包装容器的基本要素和涂层的要求。
其中包括了容器的直径，高度，铁盖和底部封口，铁盒及包装表面处理，内部表面处理等内容。
涂层的要求从溶液、粘度、影响铁盒表面的划痕、硬度、耐磨性、附着力、抗渗透、油滴、不致滴漏到检测要求等方面详细展开。
检验方法方面，除了涂层处理相关的性能检测之外，还包括了环境适应性测试、包装、运输等方面的检测。
标志要求原则上应在产品制造时印制。
印制内容包括有对制品型号、技术要求、制造日期等。
标志、贮存与仓储等方面的要求与其他标准类似，但化妆品本身的特殊性要求还需要添加额外的质量要求。
通过以上几个标准的规定，可以得出马口铁罐在制作，检测及质量要求等方面的合理性，对保证产品的质量及市面上的安全而言有极高的参考价值。
马口铁罐检验标准
马口铁罐检验标准
马口铁罐检测技术要求及方法
1.0目的
规范xxxx公司的检验标准和方法。
2.0适用范围
本标准仅针对xxxx公司范围内使用的马口铁罐包装材料。
3.0岗位职责
3.1. 按照公司质量管理制度和包材检验规范的要求积极开展包材检验活动；
3.2. 整理好相关原始数据。
填写好相关报表，及时交于采购部。
以便采购部对供应商质量状况作跟进；
3.3. 努力学习、积极参加培训以提高业务水平避免出现错、漏验；
3.4. 严格执行不合格品控制程序对不合格品进行标识、隔离和处置；
3.5.正确使用和保管好检测器具、相关文件和记录。
4.0 作业流程
检测技术要求及检测方法
注：a.供应商必须提供真实有效数据，内容属实并承担若内容不实的一切责任。
b.测量仪器在使用前必须校准，测量数据真实。
C.抽样时以同种类、同批次、同等级、为一个检验单位，抽检数量不少于到货总数的10％
5.0 相关记录文件：
《马口铁罐检验记录》
6.0附录：
《马口铁罐检验记录》
附录：《马口铁罐检验记录》JL-8.2.4-02-03
检验员：检验日期：审核：。
彩印马口铁验收检验标准
文件制修订记录1适用范围本标准规定了彩印马口铁的质量要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于彩印马口铁的验收检验。
2引用文件GB/T 2828.1 计数抽样检验程序GB/T 14251 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件GB/T 17590 易开盖三片罐3. 质量要求3.1 外观质量要求3.1.1彩印面3.1.1.1套印准确，图案美观、文字清晰、完整、不变形，无明显花糊，字体无双影、缺笔、断线等；张与张之间不应有明显的色差，条形码应符合有关国家规定。
3.1.1.2文字图案不能有模糊或错误，色泽与标准样本相符；不得参有其它商标的标记；印刷图案不能有倒置现象3.1.1.3表面应光洁，无粗粒无严重拉丝、擦伤等，主要部位无划伤，轻微划伤不超过三处。
注：①主要部位指印刷品画面上反映的主题的图案、文字、标记等。
②轻微划伤指印刷品画面无露铁划伤痕不超过0.3×20㎜。
3.1.2涂膜面3.1.2.1涂膜面应光滑平整、色泽基本一致、无熔锡、无焦化。
熔锡或焦化为严重缺陷。
3.1.2.2允许涂膜有未穿透的擦伤,累计划痕长度不应超过250㎜,超过500㎜时为严重缺陷。
3.1.2.3允许涂膜在三个以下的区域（50×50㎜2）里，各有5个以下最长为0.5 ㎜的杂质点。
3.1.2.4允许涂膜有直径大于2㎜的气泡不多于3个，允许3个以下区域（50×50㎜2）里，每区域含有直径小于1㎜、大于0.2㎜的分散气泡不多于10个。
上述有分散气泡的区域超过5个时为严重缺陷。
3.1.2.5漏涂或薄边，沿印涂方向的上、下边不应超过3㎜，左右边不超过2㎜。
注：薄边是横跨带宽的厚度偏差的量度，在距离边1/4寸位置测量时，一般地比距剪边的一寸或更远的位置要薄。
最大薄边偏差不超过规定基本重量论厚度的15%。
3.1.2.6允许有直径5㎜以下的堆料不超过去3个。
3.2.1.7留空印涂时，留空带位置各宽度的误差，均不应超过±1.0㎜，否则为严重缺陷。
马口铁检验规程
一、外观检验标准：
1、印刷颜色、文字内容、logo颜色与签板一致(若有色差，按照客户签样上下限为检验标准);
2、马口铁盒表面光滑洁净，产品清洁，不可有脏污，产品内不可有杂物，产品无严重刺
激性气味、霉变等类似问题;
3、产品的卷线不可有刮手感，铁盒身体不可有棱角，毛刺，并且铁罐表面的图案、文字
应无严重擦伤、划花。
产品正面刮伤长不可>5mm,侧面不可>10mm底面不可>15mm,且50cm2只可有1条,不可有影响文字和条码识别的刮伤;
4、铁盒网点清晰，完整，无重影，不变形。
表面的图案、文字、墨色要求色相正确、均
匀光亮，图案网纹应图网清晰，层次分明，印刷图案、文字应清楚完整、不变形，无毛边、汽泡、油漆不均等不良问题;
5、铁盒图案无多印、漏印现象，铁罐图案、文字套印准确，套印不准确度不大于0.2mm。
二、铁盒形状检验标准：产品的卷线不可有刮手感圆形礼品铁盒壁边及封口卷边的锡层应
完整，无堆锡及锡路毛糙现象，无明显擦伤和铁罐生锈现象，无砂眼等引起的渗漏现象，
铁罐形状应完整，不应有瘪罐或突角等形变。
漆膜附着力经胶带撕拉后漆膜脱落程义勇不
低于II级。
当砝码增加到600g时，漆膜未被划破到基材层。
蒸煮后不褪色、不脱落、不
起皱。
三、铁罐头内壁涂料，须按涂料品种，按相应标准检测并提交卫检报告(例如，使用环氧酚醛涂料时，须按GB4805检测并提交报告)。
马口铁罐接收要求与指标
马口铁罐原料接收要求以镀锡薄钢板制成的用于盛装食品、饮料经密封杀菌后能达到商业无菌要求的罐头容器。
外观要求注1：指标出处：GB /T14251-2003《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》理化指标注2：指标出处：GB /T14251-2003《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》GB 10785-1989《开顶金属圆罐规格系列》缺陷分类可接受率判定与处置3.1.1缺陷计数缺陷按照性质分为致命缺陷、严重缺陷和一般缺陷，缺陷按罐（只）计数，每一罐（只）的缺陷只计一个最严重的缺陷。
严重缺陷和主要缺陷用同一个样本同时检验时，发现有一个严重缺陷时，应停止一般缺陷的检查。
3.1.2致命缺陷：下工序或客户无法使用或无法返工修复的缺陷。
3.1.2严重缺陷：缺陷严重，但可部分使用或通过返工修复的缺陷。
按照表1、表2、表3、表4检验的样本中，只要发现有一个严重缺陷在，及判定检验批为不合格。
3.1.3一般缺陷：不符合标准规格，可让步使用，但必须改进的缺陷。
按照表1、表2、表3、表4检验的样本中，有主要缺陷引起的不合格罐数等于或小于对应的合格判定数时，即判定为合格；如果不合格罐数等于或大于对应的不合格判定数时，即判定为不合格。
抽查检验方法和比例马口铁罐外观检验抽样方案4.1.1根据GB2828按本标准条规定的取样方案任意取样，样本以罐为单位。
4.1.2一般缺陷的检验水平15173（容积≥立方厘米）以下罐型为一般检验水平（IL）为I，合格质量水平（AQL）为正常检查一次抽样方案应符合表1的要求。
15173（含15173）以上罐型为特殊检查水平S-4，合格质量水平（AQL）为，正常检查一次抽样方案应符合表2的要求。
表1 正常检查一次抽样方案（IL=I和AQL=）表2 正常检查一次抽样方案（IL=S-4和AQL=）马口铁罐理化指标抽样方案4.2.1 根据GB2828按本标准条规定的取样方案任意取样，解剖试验的样品可以同时作为罐头检验的样本，样本以罐为单位。
马口铁空罐检验标准
马口铁空罐检验标准马口铁空罐是一种常用的包装容器，广泛应用于食品、化工、医药等行业。
为了确保马口铁空罐的质量和安全性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍马口铁空罐的检验标准，以便相关行业人员更好地了解和掌握相关知识。
首先，马口铁空罐的外观检验是非常重要的一环。
外观检验包括罐体表面是否平整、无凹陷、无划痕、无锈蚀等情况。
同时，还要检查罐口的封口情况，确保封口处无渗漏现象。
此外，还需要检查罐体的印刷标识，确保标识清晰、完整，符合相关标准要求。
其次，马口铁空罐的尺寸检验也是必不可少的。
尺寸检验主要包括罐体的高度、直径、厚度等参数的测量，以及罐口的尺寸和形状的检查。
这些尺寸参数的准确与否直接关系到罐体的容积和密封性能，因此尺寸检验显得尤为重要。
除了外观和尺寸检验，马口铁空罐的内部质量也需要进行严格检验。
内部检验主要包括罐体内壁的清洁程度、无污染、无异味等情况的检查。
同时，还需要对罐体内部进行密封性能的检验，确保罐体能够有效地密封保存内部物品。
此外，马口铁空罐的材质和制造工艺也需要进行检验。
材质检验主要包括对罐体材质的鉴别和化学成分分析，以确保材质符合相关标准要求。
制造工艺检验则需要对焊接处、卷边处等进行检查，以确保制造工艺符合相关标准要求，保证罐体的质量和安全性。
最后，马口铁空罐的包装和运输也需要进行检验。
包装检验主要包括包装方式是否合理、包装材料是否符合要求等情况的检查。
运输检验则需要对罐体在运输过程中的受力情况进行检查，以确保罐体在运输过程中不会受到损坏。
总的来说，马口铁空罐的检验标准涉及到外观、尺寸、内部质量、材质和制造工艺、包装和运输等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保马口铁空罐的质量和安全性，为相关行业的生产和运营提供保障。
希望本文的介绍能够帮助相关行业人员更好地了解和掌握马口铁空罐的检验标准，提高工作效率和产品质量。
马口铁封口质量检查资料
马口铁封口质量检查资料1. 概述马口铁封口是指将铝塞嵌入瓶口并用马口铁进行封口。
它是保证精酿啤酒等饮品不受氧化的关键一步。
马口铁封口密封性能好，可以有效地保护饮品的品质和口感。
为了保证马口铁封口质量，需要对其进行严格的检查。
2. 检查内容2.1 尺寸检查在马口铁封口生产过程中，首先要保证尺寸的准确性，以便于对盖子的安装和密封。
因此需要对封口盖进行尺寸检查。
2.2 合格率检查马口铁封口是保证食品饮料密封性的重要一环。
检查合格率是指在一定时间内马口铁封口的合格数量与总制作数量之比。
2.3 强度检查马口铁封口要经受各种环境下的压力和振动，因此需要检查它的强度。
强度检查通常包括两个步骤：切断实验和弯曲实验。
2.4 外观检查外观检查是指对马口铁封口的表面质量进行检查，主要是检查封盖表面的划痕、凹凸及表面氧化膜的生成情况等。
2.5 包装检查马口铁封口检验证书上，必须注明多少数量作为一箱，箱内产品是否一致、包装是否损坏以及要求在包装上贴有生产日期、生产批次、产品型号等标签，以便于追溯。
3. 实施标准对于马口铁封口质量检查，有相应的实施标准需要遵循。
常见的实施标准有：•GB/T 26725-2011：铝塞和马口铁封封口技术规范。
•GB/T 26726-2011：马口铁封检验规程。
4. 检查工具4.1 外观检查工具外观检查包括视觉检查和用薄膜显微镜检查马口铁表面的凹凸和氧化物。
常用的外观检查工具有薄膜显微镜、暗室灯和冷灯源等。
4.2 检验工具检验工具包括各种用于检测马口铁强度和尺寸的机器，如拉力试验机、密封试验机等。
5. 检查方法5.1 尺寸检查方法封盖的尺寸是每个批次上下游生产环节的紧密联系，不合格的封盖容易导致封口的情况存在问题，应该重视。
尺寸检查检验员需要使用尺子、卡尺等工具分度尺实践使用。
5.2 合格率检查方法合格率检查方法通过对生产的马口铁封口进行抽检，计算检测出的不合格率和批次合格率。
数据统计可以通过手工计算或使用电脑编程实现。
马口铁罐头封罐检测指标
马口铁罐头封罐检测指标
罐头封口是封罐检测的核心指标之一。
罐头的封口应该牢固且无任何泄漏，以确保罐头内食品的安全和保质期。
罐头封口检测通常使用压力测量仪器，检测封口处的气体压力是否正常。
如果压力超出标准范围，就说明罐头封口存在问题，需要进行重新封罐或淘汰处理。
真空度也是马口铁罐头封罐检测的重要指标之一。
罐头内部应保持一定的真空度，以防止细菌滋生和食品变质。
真空度检测可以通过真空度计进行，测量罐头内的气体压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
如果罐头内部气体压力过高或过低，就说明罐头的封闭性有问题，需要进行调整或淘汰处理。
外观检测也是马口铁罐头封罐检测的重要环节。
外观检测主要是检查罐头表面是否有明显的变形、刮痕、锈蚀或其他损坏。
这些问题可能会影响罐头的密封性和食品的安全性。
外观检测可以通过目视检查或使用光学仪器进行，以确保罐头外观完好无损。
气味也是马口铁罐头封罐检测的一个重要指标。
罐头应该没有异味或异常的气味，以确保食品的新鲜度和品质。
气味检测可以通过人工闻味或使用气体分析仪器进行，以检测罐头内是否存在挥发性化合物或其他有害气体。
如果检测结果超出标准范围，就需要对罐头进行处理或淘汰。
马口铁罐头封罐检测的指标包括封口、真空度、外观和气味等方面。
这些指标对于确保罐头密封性和食品质量至关重要。
通过科学的检测方法和仪器，可以有效地检测和控制这些指标，从而保障马口铁罐头的质量和安全性。
在生产过程中，我们应该严格按照相关标准进行检测，并及时处理不合格罐头，以确保消费者的食品安全和满意度。
马口铁罐三率检测
8 包装物检验
8.1 罐体封口结构计量检测
8.1.1用卡尺量出罐体二重卷边3个点的卷边宽度、身钩长度、盖钩长度（空罐
解剖方法方可量取身钩、盖钩长度），检测部位按下图所示。
8.1.2 迭接率检验方法
根据测量数据及罐身及罐盖铁皮厚度，由下式计算迭接长度和迭接率
OL = BH + CH + 1.1 t c -W OL% = 1.1tb)
+(2.6tc - W W - 1.1tc + CH + BH × 100% 式中：BH--身钩长度，mm ：
CH -- 盖钩长度，mm ：
t c --- 底盖用铁厚度，mm ：
t b -- 罐身用铁厚度，mm ：
W – 卷边宽度，mm 。
8.1.3 紧密度
仔细观察底盖的盖钩皱纹最严重的部位计算紧密度。
测定时，应正视、俯视盖钩，
观察皱纹情况，仔细区别皱纹和皱痕，只计算皱纹度，忽略皱痕。
紧密度 = 100% - 皱纹度
紧密度一般以目测估计。
对估计有异议时，可用带刻度放大镜或投影仪测定。
8.1.4 接缝盖钩完整率
仔细观察罐底的盖钩接缝处，目测其内垂的最低点计算接缝盖钩完整率。
或用卷边放大镜或投影仪测量计算。
接缝盖钩完整率 = （ 1-
盖钩长度内垂长度） × 100%。
【精品】马口铁封口质量检查资料
马口铁封口质量检查资料三片罐封口的工艺摘要：本文主要从封口结构和原理入手论述了三片罐封口工艺的各种影响因素，并从实际生产环节和品管检查角度，阐明了目前各种食品饮料罐的封口和质量如何进行综合管制。
关键词：封口结构和原理；二重卷边影响因素；三级检验网络马口铁三片罐目前从总体市场形势看虽然较往年，且整体质量存在，主要表现在：补涂膜性能、焊缝、封口、杀菌密封性等方面。
本文仅就空罐生产过程中有关封口工艺方面的综合管制谈几点看法，仅供参考。
一、从封口原理上分析二重卷边的影响因素马口铁三片罐（或两片罐）的封口工艺是靠二重卷边作业法完成的。
二重卷边法指两个具有不同沟槽形状的卷封滚轮，通过先后顺序的两次进给运动在罐身与罐盖结合处，使罐盖钩边与罐身翻边相钩合、压紧，从而达到密封目的方法。
简单地说，即表现头道卷边钩合，二道卷边压紧成型。
在封口设备中，卷封滚轮、上压头和托罐盘通常被称为封口三要素。
滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件。
（参见图A1）不难看出，封口三要素作为封口设备的基本组成部件，也是影响二重卷边的基本因素。
影响二重卷边主要有以下几个因素：1.口铁材料的物理性能如材质、硬度等，特别是相对较小罐径（如202D径罐）若马口铁材质薄、硬度大，其密封性要求的难度便会大些，因为这种情况下二重卷边的过程中材料受力发生的塑变较小，而皱纹却会较大。
2.合适的卷封压力如图A1所示，在相对罐身的旋转运动过程中，滚轮沟槽在与罐盖结合处卷封力P是由径向力Pr、轴向力Pa和切向力PT三个不同方向作用力的合成。
其中头道卷封力P（1）的作用主要表现为罐身、盖周边材料的弯曲变形，二道卷封力P（2）主要压紧表现为塑性变形。
两道卷封力的计算是通过能量守衡和塑性变形进行的。
一般二道卷封力为头道卷封力的2～3倍。
实际的操作过程中，合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的（如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等）。
马口铁罐型资料
罐头类1.概述：罐头是将符合要求的原料，经处置、分选、修整、烹饪(或不经烹饪)、装罐(包括马口铁罐、玻璃罐、复合薄膜袋或其他包装材料容器)、密封、杀菌、冷却而成，具有必然真空度，在正常温度条件下能长期贮藏的食物。
2.罐头种类：(1)肉类(按加工及调味方式分类)：1)清蒸类肉罐头：是将处置后的原料直接装罐，在罐中按不同品类别离加入食盐、胡椒、洋葱和月桂叶等制成的罐头产品。
如清蒸牛肉、原汁猪肉等罐头。
2)调味类肉罐头：将通过处置、预煮或烹饪的肉块装罐后加入调味汁液而制成的罐头产品。
如红烧牛肉、咖喱牛肉、五香牛肉等罐头。
3)腌制类罐头：将处置后的原料经混合盐(食盐、亚硝酸钠、砂糖等按必然配比组成的盐类)腌制而成的罐头产品。
如火腿、午饭肉、咸牛肉、咸羊肉等罐头。
(2)禽类：1)白烧类禽罐头：将处置好的原料经切块、装罐、加少量盐(或香料或稀盐水)而制成的罐头产品，如白烧鸡等罐头。
2)禽类去骨罐头：将处置好的原料经去骨、切块、预煮后加调味盐(精盐、胡椒粉、味精等)而制成的罐头产品，如去骨鸡、去骨鸭等罐头。
3)调味类禽罐头：将处置好的原料切块(或不切块)调味预煮(或油炸)后装罐，再加入汤汁、油等制成的罐头产品，如红烧鸡、咖喱鸡、炸子鸡、全鸡等罐头。
(3)水产品类：1)油浸(熏制)类水产罐头：将处置过的原料预煮(或熏制)后装罐，再加入精炼植物油而制成的罐头产品。
如油浸鲭鱼、油浸烟熏鳗鱼等罐头。
2)调味类水产罐头：将处置好的原料经盐渍脱水(或油炸)后装罐，加入调味料而制成的罐头产品。
如茄汁鲭鱼、葱烤鲫鱼、豆豉鲮鱼等罐头。
3)清蒸类水产罐头：将处置好的原料经预煮脱水后装罐，再加入精盐，味精而制成的罐头产品。
如清蒸对虾、清蒸蟹、原汁贻贝等罐头。
(4)水果类：1)糖水类水果罐头：把经分级去皮(或核)修整切片或分瓣、分选等处置好的水果原料装罐，加入不同浓度的糖水而制成的罐头产品，如糖水白桃、糖水桔子、糖水菠萝、糖水荔枝等罐头。
马口铁空罐检验标准
马口铁空罐检验标准目的：此标准对用镀锡薄钢板制成的圆形罐的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2 范围：适应于公司产品使用的不同规格品种的镀锡薄钢板圆形罐。
3 技术要求：3. 1材质：圆形罐材质为镀锡薄钢板。
镀锡薄钢板应符合《镀锡薄钢板》 量要求。
3. 2外观尺寸3. 2 . 1圆形罐表面必须光滑洁净，不可附有明显的异物、杂物。
罐身不可有棱角，毛刺。
3. 2 . 2圆形罐外表面的图案、文字应无严重擦伤、划花。
3 . 2.3圆形罐外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮，图案网纹应图网清晰，层 次分明，图案、文字应清楚完整、不变形，无毛边、汽泡、油漆不均等不良问题。
3 . 2 . 4圆形罐的图案、文字内容应与样版一致，无多印、漏印现象，图案、文字套印准确，套印不准确度不大于 0.5mm 。
3 . 2.5圆形罐壁及封口卷边的锡层应完整，无堆锡及锡路毛糙现象，无明显擦伤和生锈现 象，无砂眼等引起的渗漏现象。
3 . 2 . 6圆形罐卷边部位不得有快口、 假卷和大塌边，不应有卷边不完全， 卷边牙齿、铁舌、 跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等因压头及卷边滚轮故障引起的其它缺陷。
3 . 2.7圆形易拉罐要求划线均匀，无划线不良拉不开盖或易拉环被焊死现象。
易拉罐的易 拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内，不得超出。
3 . 2.8圆形罐焊缝应平滑、美观，搭接均匀一致，焊点均匀连接，不得有焊接不良及击穿 现象，焊缝端两边错位应小于 0.5mm ，焊缝端部拖尾应小于 0.5mm 。
3 . 2 . 9圆形罐接缝补涂带应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料留空部分，固化完全，无大气 泡和露铁点。
卷边迭接率（OL%）卷边紧密度（TR%）接缝盖锡完整率（TJR%）镀锡量（g/m2） 2.80/2.80(GB2520 )的质3 . 3 . 3 项目 2 . 10圆形罐内壁涂料应无脱落，内流胶、硫化铁，无严重硫化斑、氧化圈。
马口铁空罐验卫生标准
马口铁空罐验卫生标准
一、金属材料卫生
1.马口铁空罐应采用符合国家食品卫生标准的优质钢材制成，其金属成分应
符合相关规定。
2.马口铁空罐的表面应光滑、无锈蚀、无划痕和无污染。
3.马口铁空罐的边缘应无毛刺，切割面应磨光，无锐利的刃口。
4.马口铁空罐的内壁应光滑，无锈蚀和污染。
二、内壁卫生要求
1.马口铁空罐的内壁应保持清洁，无残留物、污垢和杂质。
2.内壁应采用符合国家食品卫生标准的材料进行防护处理，以防止食品与金
属直接接触。
3.内壁涂层应均匀、光滑，无气泡、剥落和划痕等现象。
4.内壁的卫生质量应符合国家相关规定。
三、密封性要求
1.马口铁空罐的密封性能应良好，以防止食品、氧气、水分等物质的泄漏。
2.空罐应采用符合国家食品卫生标准的密封材料进行密封，如硅胶、聚氨酯
等。
3.密封后的空罐应进行气密性试验，以检测其密封性能是否符合要求。
4.对于有特殊要求的食品，其密封性能还应符合相应的国家或行业标准。
马口铁空罐验卫生标准
马口铁空罐验卫生标准
在中国，马口铁空罐的卫生标准主要参考以下几个方面：
1. 金属材料的卫生性：马口铁空罐通常由不锈钢或锡板等金属
材料制成，这些材料应符合国家相关卫生安全标准，不含有对人体有
害的物质。
2. 内壁卫生要求：马口铁空罐的内壁应平整、光洁、无明显凹
凸或杂质，不应有锈蚀、变色等现象。
内壁应采用食品级涂层进行防
腐处理，以保证产品的卫生性。
3. 密封性要求：马口铁空罐的密封性能应好，没有漏气或漏液
的现象。
密封性的好坏直接影响到产品的保质期和卫生安全。
4. 标签和包装要求：马口铁空罐上的标签应明确标注产品的名称、规格、生产日期、保质期等重要信息，并且要用食品级材料制作。
包装要结实、干净，防止污染。
需要注意的是，以上只是一些常见的卫生标准要求，具体的标准
可能因国家、地区、产品类型等而有所不同。
购买或使用马口铁空罐时，建议认准有生产许可证的厂家或品牌，并注意检查产品的质量和
卫生标志。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
马口铁罐检测技术要求及方法
1.0目的
规范xxxx公司的检验标准和方法。
2.0适用范围
本标准仅针对xxxx公司范围内使用的马口铁罐包装材料。
3.0岗位职责
3.1. 按照公司质量管理制度和包材检验规范的要求积极开展包材检验活动；
3.2. 整理好相关原始数据。
填写好相关报表，及时交于采购部。
以便采购部对供应商质量状况作跟进；
3.3. 努力学习、积极参加培训以提高业务水平避免出现错、漏验；
3.4. 严格执行不合格品控制程序对不合格品进行标识、隔离和处置；
3.5.正确使用和保管好检测器具、相关文件和记录。
4.0 作业流程
检测技术要求及检测方法
注：a.供应商必须提供真实有效数据，内容属实并承担若内容不实的一切责任。
b.测量仪器在使用前必须校准，测量数据真实。
C.抽样时以同种类、同批次、同等级、为一个检验单位，抽检数量不少于到货总数的10％
5.0 相关记录文件：
《马口铁罐检验记录》
6.0附录：
《马口铁罐检验记录》
附录：《马口铁罐检验记录》JL-8.2.4-02-03
检验员：检验日期：审核：。