尿素合成塔的主要破坏形式及预防措施示范文本
尿素合成塔安全运行管理示范文本
尿素合成塔安全运行管理示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月尿素合成塔安全运行管理示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
20xx年3月21日晚21时,鲁西化工集团第三化肥厂尿素合成塔又出现恶性事故,虽然事故原因有待调查,但事故发生之后,各尿素生产企业引起了高度重视,强化了尿素塔的安全运行管理,以期避免类似事故的再度发生。
笔者结合临泉化工股份有限公司6万t/a尿素合成装置谈一下尿素合成塔安全运行管理。
一、设备结构与参数1.水溶液全循环法尿素合成工艺中尿素合成塔是6万t/a尿素的关键设备,经过改造已突破15万t,该设备内衬是由公称尺寸8mm厚的316L尿素级不锈钢材料制成,外壁是一高压筒体保护承压,其内有3块旋流板及多孔板或球帽型塔盘若干分成反应区,原料液氨、二氧化碳和氨基甲酸铵从塔底进入,由于它在高温、高压和强腐蚀介质的条件下使用,如使用不当,极易损坏衬里,造成泄漏。
2主要技术参数设计压力:21.56MPa工作压力:19.6 MPa试验压力:26.95 MPa容器类别:Ⅲ设计温度:190℃工作温度:188±2℃容积:23m3公称尺寸:φ1200mm×21565mm二、安全运行管理小氮肥行业尿素装置大都在“七五”前后建设起来的,尿素合成塔运行周期在10年左右,有的已经运行15年,在安全运行管理方面也积累摸索了一些经验(也可以说有些是教训),合成塔的操作维护检修规程必须严格执行!否则就会降低的使用寿命,造成较快的腐蚀损坏。
尿素合成塔的腐蚀及防护
3 工艺操作中的防护措施
运行操作是否平稳影响到设备的耐蚀性能和 使用寿命。因为工艺操作参数也就是设备所处的 腐蚀环境参数。只有工艺操作参数在设备材料允 许的耐蚀环境以内, 设备才有足够的耐蚀性能 ; 如 果超 出了设 备材 料 的 耐蚀 性 环 境 条件 范 围 , 蚀 腐
破 坏事故 的发 生也 就 在 所难 免 了。 因此 , 实 际 在
从尿素合 成 塔 的腐 蚀 情况 看 , 腐蚀 形 式 可归 纳 为两大类 , 即均 匀 腐蚀 和 局部 腐蚀 。均 匀腐 蚀 主要 是尿素合 成塔 内部衬 里母材 的均匀腐蚀 和焊 缝 的均匀腐蚀 , 是 一 种 质量损 失 较大 而 危险 性 这
适当提高氨碳 比、 降低水碳 比可降低不锈钢 的腐蚀速度。这是因为氨碳 比增大 、 水碳 比降低 都可 提高溶 液 中氨的浓度 ,3 式平 衡左 移 , 一 () 在 定程度 上抑 制 了氰 酸和氰 酸铵 的生成 。
2 3 原 料气 二氧化碳 中的硫化 物含量 .
原 料气二 氧化碳 中的硫 化物 以无机 硫 ( : ) H S 和有机 硫 ( 主要 是 C S 形态 进 人 尿素 系 统 ,O O) CS
在 尿素 一甲铵 液 中发生水 解反 应 :
COS+H2 = H2 0 S+CO2
尿素 一甲铵 液对 不锈 钢 的腐蚀 速度会 随着硫 化氢 含量 的增 加 而增 大 。硫 化氢 在溶液 中 电离 出 硫 离 子 ( ) 硫 离 子 不但 能 破 坏 不 锈 钢 表 面 已 S一 , 形 成 的氧化膜 , 能夺 走溶液 中 的氧 , 还 减少其 中的 氧含 量 , 从而 导 致不 锈 钢 的腐蚀 加 剧 。硫 化氢 含
氧对不锈 钢 的耐蚀 性 能 起着 关 键 性 的作 用 。
尿素合成塔安全生产使用要点模版(三篇)
尿素合成塔安全生产使用要点模版尿素合成塔是尿素生产过程中的关键设备之一,其安全生产使用要点至关重要。
以下是一个____字的尿素合成塔安全生产使用要点模版:第一章安全管理要点1.1 加强安全意识,做好安全教育培训1.1.1 全体员工必须具备高度的安全意识,了解尿素合成塔的潜在危险和安全操作要求。
1.1.2 新员工在入职前,必须接受全面的安全培训,包括尿素合成塔的结构、工作原理、安全操作规程等。
1.1.3 定期组织安全教育培训活动,提高员工的安全意识和安全技能。
1.2 建立完善的安全管理体系1.2.1 成立专门的安全管理部门,负责尿素合成塔的安全管理工作。
1.2.2 建立安全管理制度,明确各级管理人员和操作人员的安全责任。
1.2.3 建立安全检查制度,定期对尿素合成塔进行安全检查和评估。
1.3 做好事故应急准备工作1.3.1 制定详细的事故应急预案,明确各级人员的责任和应急措施。
1.3.2 配备必要的应急救援装备和设备,确保能够迅速有效地应对突发事件。
1.3.3 定期组织事故应急演练,提高应急响应能力和处置水平。
第二章安全操作要点2.1 检查设备的完好性和可靠性2.1.1 每班开始前,应对尿素合成塔进行全面检查,确保设备无异常。
2.1.2 发现设备故障或异常情况时,应立即停止操作并及时报告。
2.1.3 定期对尿素合成塔进行维护保养,确保设备的正常运行。
2.2 严格控制操作参数2.2.1 操作人员必须熟悉尿素合成塔的操作参数要求,严格按照操作规程进行操作。
2.2.2 定期检测和记录操作参数,确保设备运行稳定。
2.2.3 发现操作参数异常时,应及时采取措施予以调整和修正。
2.3 严禁违章操作和超负荷运行2.3.1 操作人员必须按照规程操作,严禁违章操作和超负荷运行。
2.3.2 引导员工正确使用设备,避免将合成塔运行压力超出其安全范围。
2.3.3 加强对员工的监督和管理,发现违章操作和超负荷运行行为,必须及时制止和处理。
尿素合成塔安全运行管理范文(二篇)
尿素合成塔安全运行管理范文尿素合成塔是化工生产中重要的设备之一,它直接关系到工厂的安全稳定运行和生产效率。
因此,合理的安全运行管理对于尿素合成塔至关重要。
本文将以尿素合成塔的安全运行管理为主题,探讨其管理要点和方法,并提出相应的建议。
一、安全运行管理要点1.合理设计和选择设备:尿素合成塔的安全运行管理从设计阶段就应开始。
合理的选择和设计设备,包括塔壁厚度、设备材质以及附件的选用等,是确保塔的安全运行的基础。
2.严格实施工艺操作规程:尿素合成塔的操作规程对于其安全运行至关重要。
操作人员必须严格按照规程进行操作,不得擅自修改和变动。
同时,操作人员需要经过专业的培训和考核,确保其具备操作的技能和知识。
3.保持设备的良好状态:设备的正常运行需要进行定期的维护和保养。
尿素合成塔的各个部件需要定期检查和维修,以确保设备的良好状态。
同时,对于有故障或老化的部件需要及时更换,以避免发生安全事故。
4.严格控制操作参数:操作参数的合理控制对于尿素合成塔的安全运行至关重要。
不同的操作参数(如温度、压力、流量等)对于塔内的反应过程有直接影响,操作人员需要严格控制这些参数,确保其在安全范围内运行。
5.合理规划应急措施:尽管我们无法完全消除所有的安全隐患,但可以通过合理规划应急措施来降低事故发生后的损失。
应急措施包括设立应急预案、配备必要的应急设备和器材以及组织员工参加应急培训等。
二、安全运行管理方法1.建立完善的管理制度和流程:将安全管理制度纳入企业制度体系中,并建立完善的流程和标准操作规程。
通过制度规范员工的行为和操作,确保其在工作中遵循规定的操作程序。
2.加强员工培训和资质管理:建立完善的员工培训制度,对新员工进行岗前培训,并定期对现有员工进行安全知识和操作技能的培训。
通过培训和考核,确保员工具备必要的安全知识和技能。
3.建立风险评估和管理体系:进行系统的风险评估,确定尿素合成塔的潜在风险和安全隐患,并制定相应的管理措施。
尿素合成塔安全运行管理范本
尿素合成塔安全运行管理范本尿素合成塔是一种用于生产尿素的化工装置,该装置涉及到高温、高压等因素,因此安全运行管理至关重要。
本文将从安全管理组织机构、安全制度和操作规程、安全培训和教育、应急预案和应急处置等方面介绍尿素合成塔的安全运行管理范本。
一、安全管理组织机构1.设立安全管理部门,由专门的安全管理人员负责尿素合成塔的安全管理工作。
该部门应组建一个安全委员会,包括设备管理部门、生产部门、质量控制部门等相关部门的代表。
安全委员会负责协调各部门之间的安全工作,并定期召开安全会议。
2.确定安全管理人员和相应的职责。
安全管理人员应具备相关的专业知识和经验,负责安全管理工作的组织、实施和监督。
他们应协助生产、设备和质量控制部门制定安全制度和操作规程,并对员工进行安全培训和教育。
3.建立安全运行管理制度。
制定相关的安全运行管理制度,包括安全生产责任制、危险源辨识与风险评估制度、事故隐患排查制度、事故报告与调查制度等。
这些制度应规范塔的安全操作,确保塔的安全运行。
二、安全制度和操作规程1.制定尿素合成塔的安全制度和操作规程。
这些制度和规程应包括塔的日常运行、维护保养、异常情况处理等方面的内容。
并明确责任人,规定操作人员的操作要求和必须的安全措施。
2.建立标识系统。
在塔的关键位置设置警示标识,包括警示标识、禁止标志和安全提示标识等,以提醒人员注意安全。
同时,应建立清晰的紧急停机按钮和紧急停电按钮,以便在紧急情况下及时停止操作。
3.制定应急预案和应急处置措施。
针对尿素合成塔可能发生的事故和紧急情况,制定相应的应急预案和处置措施,并进行定期演练。
应急预案和处置措施应详细描述各类事故的应对措施和责任人,包括事故报告、疏散逃生、物资调配等。
三、安全培训和教育1.对员工进行安全培训和教育。
新员工应接受系统的安全培训,包括塔的结构、原理、风险点和安全措施等方面的知识。
同时,定期组织员工进行安全教育活动,提高员工的安全意识和技能。
2024年尿素造粒塔安全隐患的整改(3篇)
2024年尿素造粒塔安全隐患的整改尿素造粒塔是化肥生产过程中的重要设备,用于将尿素原料进行造粒处理,提高其稳定性和易用性。
然而,由于工程设备和操作人员的原因,尿素造粒塔在使用过程中存在一定的安全隐患。
为了确保生产过程的安全性和稳定性,需要对尿素造粒塔的安全隐患进行整改。
本文将从工程设备和操作人员两方面对尿素造粒塔安全隐患进行整改,以提高其生产过程的安全性和稳定性。
一、工程设备方面的整改1. 检修设备尿素造粒塔在长时间的使用过程中,设备的磨损和老化是不可避免的。
因此,需要定期对设备进行检修和维护,确保设备的正常运转。
这包括对设备的密封性能、阀门的开闭灵活性、管道的完整性等进行检查和修复。
并及时更换过期的耗损部件,提高设备的整体性能。
2. 设立报警系统在尿素造粒塔的操作过程中,一旦出现异常情况往往会对设备和人员造成严重的伤害。
为了及时发现和处理这些异常情况,需要在设备周围安装报警系统,以便在出现异常时能够及时发出警报并启动紧急停机程序。
这样可以大大减少事故的发生,保护设备和人员的安全。
3. 完善防爆措施尿素造粒塔在操作过程中会产生一定的粉尘和气体,因此需要采取相应的防爆措施,防止引发火灾或爆炸事故。
可以在设备周围安装防爆门和防爆灯,采用防爆电气设备,并设置适当的通风系统,及时排除粉尘和有害气体,降低爆炸的概率。
4. 设备改进在实际生产中,可以通过改进设备的结构和工艺流程,减少尿素造粒塔的安全隐患。
例如,采用现代化的控制系统,实现自动化操作,降低操作人员的人为因素对设备安全的影响。
另外,还可以通过增加设备的容量和强度,提高其承载能力和稳定性。
二、操作人员方面的整改1. 提高操作技能操作人员是尿素造粒塔安全运行的关键,因此需要提高操作人员的专业技能和应急处理能力。
可以通过培训和考试等方式,对操作人员进行全面的技术培训,增强其操作和管理能力。
另外,还要加强对操作人员的安全教育,提高他们的安全意识和风险防范意识。
尿素造粒塔安全隐患的整改范文(二篇)
尿素造粒塔安全隐患的整改范文尿素造粒塔是一种用于生产尿素颗粒的设备,其在制造过程中存在着一些安全隐患。
为了确保操作人员的安全,提高生产效率,我们必须对这些安全隐患进行整改。
本文将针对尿素造粒塔存在的安全隐患逐一进行分析,并提出相应的整改措施。
一、尿素造粒塔的基本情况尿素造粒塔主要由进料装置、反应装置、旋风干燥器、鼓风装置和出料装置等组成。
其制造过程中存在的主要安全隐患包括:氨气泄漏、装置过热、装置堵塞、电气设备故障等。
二、氨气泄漏隐患及整改措施氨气泄漏是尿素造粒塔中常见的安全隐患之一。
氨气具有刺激性致命的特点,对人体和环境都有很大危害。
针对这一问题,我们应采取以下整改措施:1. 完善氨气监测系统。
安装氨气泄漏自动报警装置,并将其与系统自动控制系统连接,一旦检测到氨气泄漏,及时发出警报并采取相应的措施。
2. 加强设备的维护和保养。
定期对尿素造粒塔进行检修,并严格按照操作规程进行操作,防止设备出现漏气现象。
3. 氨气泄漏的紧急处理措施。
在发生氨气泄漏时,应立即采取紧急措施,如封闭泄漏源,及时疏散人员,并进行空气通风。
三、装置过热隐患及整改措施装置过热是尿素造粒塔中常见的安全隐患之一。
过高的温度不仅会影响生产效率,还会导致设备的损坏和事故的发生。
针对这一问题,我们应采取以下整改措施:1. 加强设备的散热措施。
增加冷却水的流量和冷却风的量,降低设备的温度。
2. 控制溶液的温度。
通过调节进料的温度和流量来控制装置的温度,确保在安全范围内。
3. 定期检测设备的温度。
设立温度监测装置,定期对设备的温度进行检测,并做好记录,及时发现异常情况。
四、装置堵塞隐患及整改措施装置堵塞是尿素造粒塔中常见的安全隐患之一。
堵塞不仅会导致设备运行不畅,还可能引发爆炸和其他事故。
针对这一问题,我们应采取以下整改措施:1. 加强设备的维护和清洗。
定期对尿素造粒塔进行清洗,排除堵塞物。
并检查设备的运行状态,减少堵塞的发生。
2. 增加设备的流动性。
尿素生产中危险因素分析及其防范
尿素生产中危险因素分析及其防范北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司尿素系统生产过程中极易发生各类生产事故。
生产设备的运行好坏直接影响尿素的安全生产,在实际的生产运行过程中,经常发生倒液、着火、爆炸、结块伤人等,严重威胁人员的生命安全。
本文主要针对尿素系统生产中易出现的问题进行分析及预防。
标签:重点设备;危险分析;防范措施;事故处理1 重点设备1.1 尿素合成塔合成塔是尿素装置中体积、重量最大的设备,也是装置的“心脏”设备。
壳体用普通低合金钢制成,承受塔内的高压;内衬采用316L不锈钢,可耐尿素一甲铵液的腐蚀。
塔内设有多层筛板。
在生产过程中,塔内尿素和甲铵混合溶液,对设备有强腐蚀作用,在高温、高压下腐蚀尤为严重。
如操作不当,发生超温、超压、钝化膜破坏,腐蚀会加剧而造成设备损坏。
严重时,甚至发生设备爆炸事故,造成灾难性的后果。
1.2 高压泵区高压泵区位于框架的一楼,主要由三台高压氨泵和三台高压甲铵泵组成。
生产中,二开一备。
高压氨泵压缩介质为液氨,高压甲铵泵压缩介质为甲铵溶液,一般采用柱塞泵,电动机驱动。
由于压力高,动密封易发生泄漏。
液氨如发生泄漏还可造成着火、爆炸、中毒事故。
甲铵液大量泄漏也可造成人员伤害。
高压氨(甲铵)泵运行中如发生重大设备事故,也可造成全装置停车。
2 危险因素分析及其防范措施2.1 尿素装置投产初期,事故发生频繁。
随着各项管理工作加强,生产逐步稳定,事故大幅减少,并实现了安全、稳定、长周期运行。
2.2 尿素装置投产初期发生的停车事故中,外因事故停车占一半以上。
说明尿素装置稳定运行,应有一个良好的外部条件作保证。
2.3 尿素装置因设备腐蚀造成的停车事故,在设备事故停车中占有不小的比例。
事故原因主要是设备钝化被破坏和采用了不耐腐蚀的材料。
2.4 尿素装置设备事故中,二氧化碳压缩机造成的重大设备事故一直位居首位,产生原因主要是维护不当、违章作业和设计、安装存在缺陷。
3 开工时危险因素分析及其防范措施3.1 设备(管道)吹扫、置换、送气(液)操作设备(管道)吹扫(清扫)、置换、送液、送气等操作是开工中的前期操作。
尿素合成塔的腐蚀与防护
术 管 理工 作 。
( ) 衬 里 环 焊 缝 、盖 板 焊 缝 局 部 有 针 孔 腐 2
・
3 8・
中 氮 肥
第 6期
蚀 ,上下 封头 焊带交叉 部 位局部 有针孑 腐蚀 ; L ( ) 焊 缝 的 焊 肉大 部 分 高 于母 材 ,部 分 与 3
目前 塔 内有 1 2层塔 盘 。 2 腐 蚀情 况
下 封头 由0 c2 i2 0 0 r5 2 M 2材料 堆 焊而成 ,设计 厚 N 度 为 9 5mm;塔盘 与塔 内衬里 材料 相 同 ,设计 厚 度 为 50 mm,每 层 塔 盘 开 有 8 m 的 小 孑 . m L
Co r so n e e to e s e o e a t r r o i n a d Pr v n i n M a ur s f r Ur a Re c o
YE Da o g sn
( hnya a u o, t,t a ol hmclnut ru P yn 500 hn ) Z ogunD haC . Ld tn nCa e i dsyGop, uag4 70 ,C i e C aI r a
设 计 温度 2 0 o 1 C,设 计 压 力 1. P ,操 作 温 70 M a 度 1 8℃ ,操 作 压 力 1. a 8 5 5 MP 。尿 素合 成 塔 筒
修 等 。20 00年 5月为 提高 尿 素合 成 塔 的转 化 率 ,
尿素 合成 塔 的下部筒 体部 分增 加 了 5层塔 盘 ,使 塔盘 数量 由原来 的 1 增加为 1 。改后 由于 0层 5层
第 6期
21 0 0年 1 1月
中 氮
尿素合成塔安全生产使用要点
尿素合成塔安全生产使用要点3月21日,济南市平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司一台尿素合成塔发生爆炸,造成4人死亡,1人重伤和重大财产损失。
为了防止类似防范事故再次发生,保障人民生命财产安全,经研究,现就进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作通知如下:一、关于甲醇合成塔的制造(一)结构方面。
1.目前生产的尿素合成塔两极化采用单个筒节多层包扎后再焊接环焊缝焊缝的深环焊缝结构,因结构所致不能进行焊后热处理,环接合处部位存在较大的阴部应力集中,且焊接缺陷不易检测。
鉴此原因,尿素合成塔应当尽可能避免采用深环焊缝结构,而宜选用其他结构形式。
对直径小于等于1800mm的尿素合成塔,逐步采用整体多层包扎结构,具体要求可参照化工行业标准《整体多层夹紧机械式高压容器》(HG3129),其层板间的环焊缝和纵焊缝中前应分别相互错开,相邻层板两条环焊缝间轴向距离不得小于100mm(封头与筒体的环焊缝除外)。
2.检漏孔与盲层(板)或内筒的连接方式应当采用焊接中长期整体,且焊接部分深度不得小于筒体承压壁厚部分的三分之一,以防止介质进入擦拭层。
结构详见下图。
检漏孔与盲层(板)的连接方式(示意图)(略)3.尿素孔洞合成塔顶部合成物料出口插入管的管端应与塔顶内壁齐平,避免形成气相空间死区。
(二)材料方面。
采用多层包扎整体的尿素合成塔,其层板不得选用15MnVR钢板,应当选用气压等级相对优先选择较低的16MnR、20R等材料,且每层层板厚度不得小于8mm。
(三)检验方面。
尿素合成塔制造制造单位进行起火检验时,应当采用不具有腐蚀性的介质作为检漏介质,不得采用氨渗漏法进行检漏。
二、关于在管理业务用尿素合成塔的安全运营管理(一)定期检验。
山东平阴“3.21”事故发生后,山东、宣城等省质量技术监督局对在用的尿素合成塔及近年来的尿素合成塔检验报告检查进行了重点检验和翻阅,通过检验和查阅检验报告发现,近三分之一的尿素合成塔多出蕴含裂纹等严重缺陷,大部分中、小化肥生产企业普遍存在“以修代检”现象。
尿素合成塔腐蚀及应对措施
基甲酸铵、氨、二氧化碳、氧、氮、水、蒸汽等物料环境下运行,极易产生衬里腐蚀,影响合成塔的使用寿命,为生产的安全运行带来隐患,产生对生产的不利因素。
(1)由于工作介质发生化学反应,在尿素合成塔中出现了中间产物氨基甲胺,这一物质有高温高压下溶解的特性,容易形成较强的腐蚀性,合成的尿素又可分成氢氨酸和氢酸的物质,在水中发生电解,生成的氰酸根有强还原性,容易在塔内表面生成氧化膜,导致大面积腐蚀。
(2)由于在温度控制上出现失误,导致了介质对不锈钢的影响较大。
随着温度的变化,不锈钢容易发生钝化,腐蚀速度增强。
例如当达到190℃时,合成溶液后氧的含量下降,不锈钢的腐蚀速度就会发生加快[2]。
(3)氧含量对设备腐蚀的影响经过研究是非常重要的。
钝化膜最低浓度在氧含量浓度达不到的情况下,对不锈钢的腐蚀加速,氧含量增多,溶液性质发生变化,降低对不锈钢的腐蚀作用,但是氧化作用还在生成,原料中的二氧化碳硫化物含量加速设备腐蚀,以有机硫的形式进入尿素合成,塔内原料产生二氧化碳中的硫化物具有强还原性,生成一系列的氧化反应,还原反应下氧化硫在溶液中生出硫化物,与不锈钢的氧化膜发生反应,产生强还原,导致辐射速度加快。
3 尿素合成塔腐蚀应对措施针对尿素合成塔腐蚀发生原因,结合腐蚀情况和腐蚀的根源提出解决措施,采取的相应措施具有操作性,应对环境参数变化可以及时有效的进行动态控制[3]。
尿素合成塔检修应本着提高设备检修质量、提高设备钝化质量、确保焊接质量、开停工及优化操作的目的,定期对上下封头内衬检修更换情况、人孔部位残留的旧衬里情况、人孔密封环部位的结构、设备筒体以及密封环内侧立面、人孔法兰水平密封面内侧、残留的旧衬里表面等区域发生腐蚀形态进行深入分析,操作人员必须了解腐蚀原因和机理,采用科学的方法,选用优质尿素级不锈钢材料,通过打磨、堆焊、现场车削加工法兰密封面和检测等具体的修复方案,完成尿素合成塔人孔密封环等重要部位的修复,确保在腐蚀修复完成后,尿素合成塔运行完好、无泄漏,消除合成塔内由于腐蚀导致存在泄漏隐患,避免防止晶间腐蚀、冷凝腐蚀。
尿素合成塔安全生产使用要点范文
尿素合成塔安全生产使用要点范文一、概述尿素合成塔是尿素生产过程中的核心设备之一,主要用于尿素的合成反应。
在尿素合成塔的使用过程中,必须严格遵守安全生产规定,确保员工的人身安全和设备的正常运转。
本文将从塔体设计和制造、操作规程、设备检修和维护等方面阐述尿素合成塔的安全使用要点。
二、塔体设计和制造1.塔体设计:尿素合成塔的设计必须符合国家标准和相关规定,包括塔体的结构强度、防震、防风等设计。
塔体的结构材料应选择质量优良且耐腐蚀的材料,并配备适当的防腐设施。
2.制造工艺:尿素合成塔的制造必须按照相关工艺标准进行,确保塔体结构的完整性和可靠性。
制造过程中,必须采取防静电和防爆措施,防止静电引发火灾和爆炸。
三、操作规程1.操作人员资质:操作尿素合成塔的人员必须经过专业培训,具备相关岗位资质证书。
操作人员必须熟悉尿素合成塔的结构、工艺流程和操作规程,严禁无资质人员擅自操作。
2.操作程序:操作人员必须按照操作规程进行操作,包括开启和关闭设备、调节操作参数、取样分析等。
尿素合成塔的操作程序必须严格执行,确保生产过程的安全和稳定。
3.事故应急措施:在尿素合成塔操作过程中,如果发生异常情况或事故,操作人员必须迅速采取措施,包括停止操作、采取紧急排气、报警、启动应急撤离等。
同时,操作人员必须熟悉应急设备的使用方法,如急停按钮、喷淋系统等。
四、设备检修和维护1.定期检查:尿素合成塔必须进行定期的检查,包括外观检查、内部清洁、渗漏检测等。
对于发现的异常情况,必须及时采取修理措施,确保设备的正常运转和安全使用。
2.维护保养:尿素合成塔的维护保养工作必须按照规定程序进行,包括设备润滑、密封件更换、温度、压力等数据记录等。
同时,必须保持设备周围的环境整洁和通风良好,防止杂物积存和气体积聚。
3.设备更新改造:根据尿素合成塔的实际情况,必要时需要进行设备更新和改造。
设备更新改造必须严格按照规定的程序进行,确保设备的安全性和可靠性。
尿素合成塔的腐蚀与对策
胆 尝试 , 其运 行 情 况 良好 , 到预期 设 计要 求 , 达 大 大节省 了一 次性 投 资 但 由于 吸收 压 力过 低 , 溶
的变化对吸收效果影响很大, 夏季气温升高, 净化 气 中 C 含 量有 所增 大 , 考 虑增 设 P O 应 C溶液 冷
王媚 芳
( 苏华 昌化 工股份 有限公 司 张 家港 2 5 3 ) 江 16 4
0 前 言
公司的 l0k l V变 电站主变容量 3 . V 15M A, 电压等 级 10 6 3k 下级 6k / . V, 1 V变 电所 有 6个 ,
有 6k V同步 机 7台 ( 中 : 其 5台 500k 和 2台 0 W 230k 和 1台 1 0 W) 5MW 发 电机 组 。经 计算 , 整 个 6k Y系统 的短 路 电流 相 当大 , V 系 统 应 采 6k 用具 有高 分 断 能力 的开 关 。这 不 仅 很 不 经 济 , 并 且高 分断 能力 的开关 在 国 内还采 购不 到 。故决定 在 主变二 次侧 与进 线 断路器 问加设 电抗器 。加装 电抗 器后 , 向短路 点 的短路 电流降低 了 , 流 但使 用 电抗器 后 会不 可避 免 地 带 来 一 些 问 题 , 文 针对 本 这些 问题进 行 如下 分析及 改 造 。
温 度对金属 钝化 的影 响 比较 大 , 因此 , 介质对
不 锈钢 的腐蚀速 率会 随着 温度 的升高而增 加 。对
2 腐 蚀 原 因 分析
2 1 工艺 介质原 料对设 备腐蚀 的影响 .
36 1L不锈钢 材料衬 里 的尿 素合 成塔 来说 , 使用 温 度的上 限是 10c 高于 此温度 , 质对不 锈钢 的 9 C, I 介 腐 蚀速率将 成倍增 加 。
尿素合成塔的主要破坏形式及预防措施
尿素合成塔的主要破坏形式及预防措施尿素合成塔是合成尿素工艺中的关键装置,其操作安全性和稳定性对工艺生产的影响非常大。
然而,如何避免合成塔的破坏一直是工艺工程师们所关注的问题。
本文将从以下几个方面介绍尿素合成塔的主要破坏形式及预防措施。
一、塔的腐蚀1.破坏原因在尿素制造工艺中使用的原料及催化剂中含有一些有害物质,如氯化氢、氨、二氧化碳等。
这些物质会引起尿素合成塔内部金属材料的腐蚀,导致塔体的破坏,严重时甚至会发生泄漏。
2.预防措施(1)使用适合的材料:应根据原料和催化剂的性质,选用具有耐腐蚀性能的材料来制造合成塔。
(2)输送催化剂或原料时控制流量:催化剂或原料在过程中的流速过快会导致其对合成塔内材料的腐蚀加剧,因此应采取适当的措施对流速进行控制。
(3)定期清洗:定期清洗可去除塔内物质的附着,防止其对金属材料的腐蚀产生更大的影响。
二、塔的热裂1.破坏原因尿素制造过程中需要经历一系列的化学反应,会产生大量的热量。
如果在反应器中的温度控制不当,就会导致尿素合成塔内部产生温度过高,从而出现热裂现象。
2.预防措施(1)进行恰当的运行控制:在操作过程中需要注意温度的控制,不得出现温度过高的现象。
(2)检查材料性能:在制造合成塔时需要注意材料性能的选择,要保证其具有良好的耐高温性能。
(3)选择合适的维修方法:如果出现了热裂,应立即停止使用,并考虑采用合适的维修方法进行修面,以避免进一步恶化。
三、塔的疲劳破坏1.破坏原因尿素合成塔在长期的操作过程中,受到了许多循环加载和变形的影响,这些影响下合成塔的材料会发生很多微小裂痕,随着时间的推移和载荷的变化,这些裂痕会逐渐扩大,产生疲劳破坏的现象。
2.预防措施(1)加强材料检验:在制造合成塔的过程中要对材料进行全面的检验,保证其质量符合标准。
(2)进行适当的维修:定期检查合成塔的材料,如发现有裂痕应及时进行维修,防止其发展成引起疲劳破坏的大裂纹。
(3)进行适当的动态强度检验:将合成塔所承受的各种载荷及变形转化为相应的动态载荷,进行动态强度计算并进行合成塔的强度监测。
浅析尿素合成塔腐蚀原因及预防措施
2017年12月浅析尿素合成塔腐蚀原因及预防措施姜大鹏修娇娇(阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司,山东淄博255400)摘要:尿素作为一种非常重要的化学氮肥在生产当中被广泛使用,一般情况下,是通过氨气以及二氧化碳通过相关的操作手法在高温及高压的情况下进行合成而产生的。
尿素合成塔是进行尿素合成的过程中使用的装置,其实际进行运行的情况和尿素生产是否安全以及长效息息相关。
关键词:尿素;合成塔;腐蚀原因;预防措施1尿素合成塔的腐蚀原因分析1.1温度介质温度在设备腐蚀当中具有非常重要的作用,对其的影响效果十分明显,这是因为温度升高的时候会对金属活性化态和钝化态的腐蚀速率进行进一步的加强,让不锈钢的钝化区变窄,让材质的活性进一步的加强,也就是让阳极和阴极的氧化还原作用进一步的加强,让设备的腐蚀速率进一步的加快,在165℃以下的时候,温度的变化不会对不锈钢的腐蚀产生很大的影响,但是温度在165℃到120℃之间的时候,腐蚀的速率和平时的温度相比,增加了三倍到四倍,如果操作温度比设计温度高,就算只有一到两摄氏度的温度,也会让设备的腐蚀速率进一步的加强,对设备腐蚀程度大小的判断,主要是根据介质当中镍和铁的含量高低来进行判断的,如果铁和镍的含量增高,这就说明腐蚀现象出现了加速的情况,需要及时把原因找到,并且让生产会尽快恢复。
1.2氨碳比(摩尔比)氨碳比进一步的升高,对控制设备的腐蚀情况是非常有利的,这是因为如果碳氨碳比升高的时候,系统的ph 值就会出现升高的情况,让系统的整个酸性降低,从而让COONH 2-和CNO-在介质的浓度和停留时间得到了控制,高的氨碳比可以让设备腐蚀的速度进一步的降低。
在操作温度相同的条件下,都是塔顶的温度没小于188℃的情况,正常运行的时候,二氧化碳气体工艺设备的腐蚀速率和氨气体工艺的腐蚀速率相比比较高,停车封塔的时候,封塔时间段内二氧化碳气体工艺要求一般情况下不能超过24小时,氨气体工艺一般情况下封塔可以超过48小时以上。
尿素合成塔安全运行管理
尿素合成塔安全运行管理尿素合成塔是尿素生产过程中的重要设备,安全运行管理对于保障生产安全、提高生产效率具有重要意义。
本文将从塔体安全管理、操作人员培训和防火防爆措施等方面对尿素合成塔的安全运行管理进行阐述。
1. 塔体安全管理(1)定期检查:定期对尿素合成塔进行检查,包括外观检查、内部设备检查、密封件检查等。
外观检查主要是检查塔体的腐蚀、破损、渗漏等情况,内部设备检查主要是检查塔内各种设备的运行状况,密封件检查主要是检查塔体的密封性能。
对于检查出的问题及时进行修复或更换。
(2)压力控制:尿素合成塔在运行过程中会产生一定的压力,需要严格控制塔内的压力,在容许范围内运行。
安装压力表等设备对塔体内的压力进行监控,并配备相应的报警装置,当压力超出设定范围时及时报警处理。
(3)温度控制:尿素合成塔是在高温条件下运行的设备,需要对塔体内的温度进行严格控制,避免过高温度对设备造成损害。
安装温度计等设备对塔体内的温度进行监控,并及时采取降温措施。
(4)泄漏控制:尿素合成塔在运行过程中可能会发生泄漏情况,需要安装泄漏报警装置,并做好泄漏处理工作。
同时,对尿素合成塔的密封性能进行检查和维护,修复或更换泄漏问题。
2. 操作人员培训(1)安全培训:对尿素合成塔的操作人员进行安全培训,包括工作流程、操作规程、安全规定等方面的培训。
培训内容要全面、系统,使操作人员对尿素合成塔的安全运行有清晰的认知。
(2)紧急处理培训:对操作人员进行紧急处理培训,包括塔体发生泄漏、压力超出范围等突发事件的处理方法。
培训内容要实用,培训人员要具备一定的应急处理能力。
(3)定期考核:对操作人员进行定期考核,检查其对安全规定和操作流程的理解和掌握情况,及时发现问题并进行纠正。
3. 防火防爆措施(1)防火设施:尿素合成塔周围应设置灭火器、消防栓等消防设施,以保证消防安全。
同时在尿素合成塔旁设置防火墙,避免火势蔓延。
(2)防爆措施:尿素合成塔内存在爆炸的危险,需要进行防爆措施的工作。
尿素合成塔腐蚀分析与防护
尿素合成塔腐蚀分析与防护尿素合成塔是化工生产过程中重要的设备,用于合成尿素的化学反应。
由于工作环境的特殊性以及合成过程中涉及到的化学物质,尿素合成塔往往面临着严重的腐蚀问题。
本文将从尿素合成塔的腐蚀原因、腐蚀分析和防护措施三个方面进行探讨。
一、腐蚀原因尿素合成塔的腐蚀问题主要由以下几个方面的原因引起:1. 化学物质腐蚀:在尿素合成过程中,塔内会接触到高温高压下的氨、CO2、尿素等化学物质,这些化学物质对钢材具有一定的腐蚀性,加速了塔体的腐蚀速度。
2. 高温高压环境:尿素合成塔工作环境温度高、压力大,这些条件会加速金属材料的腐蚀速度,特别是在高温下金属材料容易发生热腐蚀。
3. 微生物腐蚀:由于尿素合成塔内部操作温度较高,湿度较大,这种环境对微生物的生存繁衍提供了条件,微生物会对金属材料产生腐蚀。
4. 操作不当:不当的操作、维护保养不到位也会使尿素合成塔的腐蚀速度加快。
二、腐蚀分析针对尿素合成塔腐蚀问题,可以进行腐蚀分析,探究具体的腐蚀情况,为腐蚀防护提供依据。
1. 腐蚀形式分析:尿素合成塔的腐蚀形式主要有点蚀、晶粒腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、高温腐蚀等。
通过对腐蚀形式的分析,可以了解到腐蚀是如何发生的,有助于采取相应的防护措施。
2. 腐蚀速率分析:尿素合成塔腐蚀速率的分析可以帮助工程师了解其腐蚀程度,为合理选择防护材料和制定防护计划提供依据。
3. 腐蚀原因分析:对尿素合成塔腐蚀原因进行分析,可以找出导致腐蚀的根本原因,有针对性地采取措施进行防护。
三、腐蚀防护1. 采用耐腐蚀材料:在尿素合成塔的设计和制造过程中,选择具有良好耐腐蚀性能的材料,如不锈钢、耐酸碱钢等,以延缓腐蚀的发生。
2. 表面涂层保护:对于易受腐蚀的部位,可以采用表面涂层保护的方法,如镀锌、喷涂涂料等,增加金属表面的抗腐蚀性能。
3. 定期清洗和维护:定期对尿素合成塔进行清洗和维护,保持设备表面的清洁,防止腐蚀的产生。
5. 加强监测和检测:加强对尿素合成塔腐蚀情况的监测和检测,及时发现问题并采取相应的措施进行修复和防护。
尿素合成塔腐蚀分析与防护
尿素合成塔腐蚀分析与防护【摘要】尿素合成塔是尿素生产过程中关键设备之一,但由于工作环境的特殊性,容易受到腐蚀的影响。
本文通过对尿素合成塔腐蚀的原因分析和检测方法的介绍,探讨了腐蚀防护措施及选用防护材料的重要性。
通过对腐蚀防护效果的评估,总结出了针对尿素合成塔的有效防护方案。
对尿素合成塔腐蚀分析与防护进行了全面总结,并提出了优化和提升防护方案的建议。
本文旨在为尿素生产企业提供可靠的指导,保障设备的安全运行和延长使用寿命,为行业发展做出积极贡献。
【关键词】尿素合成塔、腐蚀、分析、检测方法、防护措施、防护材料、效果评估、总结、方案优化、提升。
1. 引言1.1 尿素合成塔腐蚀分析与防护尿素合成塔是尿素生产过程中的核心设备之一,承担着合成反应和分离过程。
尿素合成塔在长期运行中会受到各种腐蚀因素的影响,导致设备的性能下降和安全隐患。
进行合理的腐蚀分析和防护工作对于延长设备寿命、提高生产效率具有重要意义。
尿素合成塔的腐蚀主要原因包括化学腐蚀、电化学腐蚀和细菌腐蚀等多种因素。
化学腐蚀是由于介质中存在酸性或碱性物质对金属表面的侵蚀,电化学腐蚀则是由于电化学反应造成的金属表面腐蚀,而细菌腐蚀则是由微生物引起的腐蚀现象。
在腐蚀分析过程中,需要对各种腐蚀因素进行综合分析,找出腐蚀的根本原因。
针对尿素合成塔的腐蚀问题,可以采用多种检测方法进行监测,包括金相显微镜分析、电化学极化曲线测试、超声波检测等。
这些检测方法可以及时发现设备的腐蚀情况,为防护工作提供数据支持。
在进行腐蚀防护时,可以采取涂层防护、阴极保护、材料改进等多种措施来保护设备不受腐蚀侵害。
针对不同的腐蚀原因选择合适的防护措施是至关重要的。
在选择防腐材料时要考虑其耐腐蚀性能、成本和施工方便性等因素。
尿素合成塔的腐蚀分析与防护工作是非常重要的,在实际应用中需要结合设备的具体情况制定相应的防护方案,以提高设备的运行稳定性和安全性。
2. 正文2.1 尿素合成塔的腐蚀原因分析尿素合成塔在运行过程中可能会受到多种腐蚀因素的影响,导致其表面出现腐蚀现象。
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尿素合成塔的主要破坏形式及预防措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
尿素合成塔的主要破坏形式及预防措施
示范文本
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尿素合成塔的爆破事故在国内已经发生了多起,事故
现场触目惊心,给人民生命和国家财产造成的损失,应引
起尿素生产企业的高度重视。
一、尿素合成塔的主要破坏形式
水溶液全循环法尿素合成塔是用不锈钢和低合金钢制
造的多层包扎式高压容器,塔体由多个筒节与上、下封头
焊接而成。
多层包扎式厚壁圆筒由内筒、盲层与层板3部
分组成,内筒采用超低碳奥氏不锈钢板材,在高压状态下
要求严密不漏,并具有抵抗介质腐蚀的能力。
层板则采用
一定的方法使之很好地贴合在内筒上,且与内筒形成一个
整体筒节,塔体质量的好坏往往取决于层板间的贴合程度
和环焊缝装配及焊接的质量。
多层包扎式圆筒在包扎层板时,靠钢丝索拉紧与焊接的收缩作用使各层间存在有预应力,内层受到压紧力,当筒体承受内压时,由于预应力的作用可以抵消部分拉应力,使筒壁内应力较相同条件下的单层筒体分布均匀,可以提高筒体的弹性承载能力。
从理论上讲多层包扎厚壁圆筒的壁厚应比相同条件下的单层筒体薄,但因预应力的大小与层板纵焊缝宽度、每层层板上纵焊缝数量、焊接规范、焊接材料、包扎的松紧程度等许多因素有关,在设计时尚无法定量计算。
另外,多层包扎式筒体的纵焊缝沿壁厚方向是非连续的,对筒体强度的削弱也较单层筒体小。
所以,在设计时仍采用单层厚壁圆筒强度计算公式进行应力计算。
尿素合成塔在使用过程中产生的主要破坏形式有2种,一是内筒泄漏引起的破坏;二是筒节层板和环焊缝发生应力腐蚀断裂而引起的破坏。
1.内筒的泄漏
尿素合成塔内的尿素溶液(氨基甲酸铵溶液)在反应中对碳钢有强烈的腐蚀作用,一旦穿过不锈钢内筒流至碳钢层板以后腐蚀速度会急剧增加,在较短时间就可以腐蚀扩展到穿透筒壁。
内筒的泄漏往往由于内筒上的点腐蚀、缝隙腐蚀、裂纹而引发,在工作条件下引起不锈钢内筒腐蚀的因素很多,其中尿素反应液中存在CI-是产生点腐蚀、缝隙腐蚀及裂纹的主要因素。
2.层板和环焊缝的应力腐蚀断裂
应力腐蚀断裂的特点是几乎完全没有金属宏观体积上的塑性变形,这种断裂会造成压力容器的灾难性事故。
由于应力腐蚀裂纹产生、扩展,一直发展至达到和超过临界裂纹长度需要一个过程。
因此,能产生应力腐蚀裂纹的压力容器承受到一定拉应力作用,并不马上发生应力腐蚀断
裂,而是在经过一段时间以后(几小时、几日、几月、甚至几年),往往在没有预兆的情况下发生突然断裂。
上述2种破坏形式中,第二种的预防难度及危害程度显然大于第一种。
二、应力腐蚀断裂发生的条件
1.一定的拉应力或压力容器金属内部的残余拉应力;
2.金属本身对应力腐蚀的敏感性;
3.能引起该金属发生应力腐蚀的介质。
拉应力、敏感金属、特征腐蚀介质是发生应力腐蚀的三个必要条件,三者缺一,应力腐蚀就不可能发生。
尿素合成塔的操作压力19.6MPa,筒体存在制造产生的残余应力和工作状态筒壁内外湿差产生的热应力。
多层板材15MnVR钢是屈服强度为400MPa级普通低合金高强度钢(大多数尿素合成塔的层板都是选用
15MnVR钢),虽然有较高的强度,但塑性、韧性都较C-
Mn钢低,且有,较高的缺口敏感性和时效敏感性。
生产区域的工业大气含有氨气、检漏蒸汽中含有的CI-、Na+、NH+3,以及氨渗透试验残留在盲层中(或其他层板贴合间隙之中)的氨。
由此可见,尿素合成塔在生产运行过程中能够同时具备应力腐蚀断裂发生的三个基本条件。
三、应力腐蚀裂纹易产生的部位
以往的检验中发现尿素合成塔的应力腐蚀裂纹较多的产生在筒节外层板和环焊缝熔合线上。
究其原因,腐蚀介质的存在是个关键问题。
对于投入运行的尿素合成塔面言,层板的材料在制造过程中已经选定,钢的化学成分、组织结构(包括晶粒大小、形态、相结构及缺陷、加工状态等)决定了层板对应力腐蚀断裂的敏感性。
在工作状态下的工作应力、制造产生的残余应力和筒体内外壁温度差而产生的热应力等,也相对稳定。
只
有腐蚀介质可以随着环境因素而发生变化。
产生应力腐蚀裂纹的必要条件之一是合适的金属-环境组合。
环境因素的特性:
1.腐蚀介质。
对一种金属(或合金)只有在特定的腐蚀介质中含有某些对发生应力腐蚀断裂有特效作用的离子、分子时,才会发生应力腐蚀断裂。
就尿素合成塔的包扎层板而言,能因用15MnVR钢产生的应力腐蚀断裂的介质有苛性碱溶液、氨溶液、碳酸盐溶液、工业大气。
2.溶液的浓度。
虽然有时溶液的整体浓度是很低的,但是由于局部位置上的浓缩作用,能使该处极易产生局部腐蚀。
而一旦腐蚀坑、缝隙或裂纹形成后,该处的介质条件可以发生明显的变化。
3.温度范围。
工作状态下筒体的壁温175~190℃。
因此,设法控制或消除环境因素中的腐蚀介质和积液应当成为防止发生应力腐蚀断裂的着眼点。
控制环境因
素,预防应力腐蚀裂纹的形成尤其关键。
四、预防措施
一般事故的发生往往是在人的不安全行为和物的不安全因素结合在一起时发生的。
因此,尿素生产企业在选用符合国家标准要求、且制造质量可靠的尿素合成塔的同时,还应当有符合企业安全生产所需的各项规章制度,这样才能有效地预防事故的发生。
为了预防内筒泄漏造成的破坏,尿素合城塔在设计上采用了检漏系统,每个筒节上都有检漏管孔,进口在上,出口在下。
尿素生产企业在运行中通常采用锅炉蒸汽作为检漏介质,蒸汽压力一般在1.3MPa左右。
运用检漏系统能够及时发现险情,有效防止内筒泄漏引发的更大破坏,所以,操作规程中要求蒸气检漏管道畅通无阻。
同时,应当严格工艺操作条件,控制CI-的含量,做到不超温、不超压运行,避免点腐蚀、裂纹的产生。
为了预防层板和环焊缝发生应力腐蚀断裂,应做好以下工作:
(1)对尿素合成塔的工作环境因素做调查分析。
了解工业大气中所含腐蚀介质的种类、化学反应性质、气候条件,以及检漏蒸汽中所含腐蚀介质的离子品种、浓度。
从技术上进行探索,形成一个安全、可靠的控制腐蚀介质的办法,从而达到预防产生应力腐蚀裂纹的目的。
(2)核对检漏管孔的实际结构与设计图纸是否一致。
设计图纸规定:“组焊后必须保证检漏管孔与ø8的透气孔贯通,由制造工艺保证。
”查看检漏管孔的实际结构能否满足技术要求。
(3)当发现检漏管孔结构与设计图纸不符时,不宜再使用氨渗透试验方法进行内筒检漏。
(4)对已经发生检漏介质在盲层板之外的其他层板贴合间隙里流动的尿素合成塔(蒸汽检漏时透气孔泄漏蒸
汽),应当暂时停止使用,及时进行检验及维护检修。
(5)对液氨泵、甲铵泵、二氧化碳压缩机5段缓冲器上装设的安全阀进行检查。
安全阀的开启压力不得大于尿素合成塔的设计压力(21.56MPa),并且灵敏可靠。
以此保证尿素合成塔在运行中的最高工作压力不会超过设计压力。
(6)由检验机构每年进行1次全面检验,及时发现和处理应力腐蚀裂纹。
值得提出的是,制造过程中检漏管孔发生的变更在峻工图纸上及其产品质量证明书都没有记录,需要尿素合成塔的使用单位(或检验单位)打开检漏管孔护板查看。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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