不锈钢焊条牌号
常用焊条牌号对照表
常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------J421，适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422，适用于焊接碳钢管道J425，适用于焊接碳钢构件J506，适用于焊接碳钢结构J507，适用于焊接碳钢管道J508，适用于焊接碳钢构件和厚板J509，适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510，适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------A102，适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132，适用于焊接马氏体不锈钢A143，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167，适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182，适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------H111，适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112，适用于焊接铝合金厚板H113，适用于焊接铝制家具和装饰构件H131，适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151，适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------E110，适用于焊接钛合金构件E120，适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130，适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140，适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------ENiCrMo-3，适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2，适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7，适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结：焊条作为常用焊接辅助材料，不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。
不锈钢焊条牌号对照表
不锈钢焊条牌号对照表
不锈钢焊条选用表
注：括号内为GB/T 983-1985型号。
复合钢板的基体和复层分别选用各自适用的焊接材料进行焊接。
关键是接近复层的过渡层部分，必须考虑基层的稀释作用，应选用Cr、Ni含量较高的奥氏体填充金属来焊接过渡层
部分，以免出现脆硬组织。
复合钢板的基层较薄时（如总厚度不大于8mm），可以用奥氏体焊条或填充金属焊接复合钢的全厚度，这时更需考虑基层材料的稀释作用。
当复合钢板的厚度小于25mm时，基层也可全用E309-16等焊条，但焊接残余应力稍大些，消耗不锈钢焊条多。
当复合钢板的厚度大于25mm时，可先用铁素体焊条施焊一层过渡层，然后再用碳钢焊条焊接基层。
复合钢单面焊焊接材料的选用见表16。
WEL TIG焊焊条及焊丝牌号一览表
用于 27Cr‐8.5Ni‐N 钢(NAR‐SN‐5 钢) 203
用于
244
20Cr‐12Ni‐2Si‐1.5Mo‐1.5Cu‐0.15N 204
用于极低温钢、非磁性钢 205
用于 18Cr‐15Ni‐5Mo 钢
244
用于 18Cr‐13Ni‐4Mo 钢
206
用于 20Cr‐25Ni‐5Mo‐1.5Cu 钢 207
相当规格
JIS
AWS
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
WEL TIG 35C
—
—
WEL TIG 35CL
—
—
WEL TIG HM‐40
—
—ห้องสมุดไป่ตู้
WEL TIG 35H
—
—
WEL TIG 35CW
—
—
WEL TIG MR‐1
—
—
WEL TIG 22H
—
—
WEL TIG HS
—
—
主要用途
页
用于 19Cr‐12Ni‐3Mo‐低碳管子初层 217 用于 22Cr‐6Ni‐3Mo‐N 管子初层 217
246
用于 KHR 32C
246
用于 KHR 35C
用于 KHR 35CL
246
用于 0.4C‐25Cr‐35Ni‐Mo 钢 246
用于 KHR 35H
221
用于 KHR 35CW
246
用于
246
0.45C‐25Cr‐35Ni‐1.5W‐Nb 钢 222
用于 0.5C‐27Cr‐50Ni‐5W 钢 246
焊条牌号型号对照表
焊条牌号型号对照表焊条是一种焊接材料，通过电弧的温度将焊条的金属部分熔化并与工件融合。
不同的焊条牌号和型号代表了不同的焊接要求和性能特点。
焊条牌号和型号对照表是帮助焊工选择适合特定焊接任务的焊条的重要工具。
下面将介绍一些常见的焊条牌号和型号，并提供焊条牌号、型号对照表。
焊条牌号和型号根据其外观、化学成分、焊接材料以及用途等方面的特征进行分类。
以下是一些常见的焊条牌号和型号。
1.碱性焊条：碱性焊条常用的牌号包括：Z308、Z308G、Z308A、Z308B、Z308C、Z308R等。
这种焊条适用于焊接低合金钢、高强度钢和耐高温钢等。
2.钙钛型焊条：钙钛型焊条常用的牌号包括：E4316、E4315、E4313、E4311等。
这种焊条适用于焊接低碳钢和低合金钢等。
3.氢钢焊条：氢钢焊条常用的牌号包括：ZH308、ZH308G、ZH308A、ZH308B、ZH308C等。
这种焊条适用于焊接高强度钢、低温钢、耐热钢和耐腐蚀钢等。
4.不锈钢焊条：不锈钢焊条常用的牌号包括：E308L-16、E309L-16、E316L-16等。
这种焊条适用于焊接不锈钢和耐热钢等。
5.铝焊条：铝焊条常用的牌号包括：E4043、E4047、E5356、E1100等。
这种焊条适用于焊接铝合金和铝镁合金等。
以上只是一些常见的焊条牌号和型号，实际上还有很多其他类型的焊条。
为了帮助焊工选择适合的焊条，下面提供一个焊条牌号、型号对照表作为参考：焊条牌号和型号对照表：牌号，型号--------------，-----------------------------Z308，E6013Z308G，E6013Z308A，E6013Z308B，E6013Z308C，E6013Z308R，E6013E4316，E6016E4315，E6016E4313，E6013E4311，E6011ZH308，E7018ZH308G，E7018ZH308A，E7018ZH308B，E7018ZH308C，E7018E308L-16，E308L-16E309L-16，E309L-16E316L-16，E316L-16E4043，ER4043E4047，ER4047E5356，ER5356E1100，ER1100这是一个简单的焊条牌号、型号对照表，提供了一些常见焊条的对应关系。
不锈钢焊条的型号及选用
不锈钢焊条的型号及选⽤（1）不锈钢焊条的型号根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷⾦属的化学成分、药⽪类型、焊接位置及焊接电流种类划分。
其型号编制⽅法是：⾸字母“E”表⽰焊条，“E”后⾯的数字表⽰熔敷⾦属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分⽤元素符号表⽰，放在数字的后⾯；短划“-”后⾯的两位数字表⽰药⽪类型、焊接位置及焊接电流种类。
不锈钢焊条分类见表10-1所⽰。
（2）不锈钢焊条的牌号①牌号前加“G”（或“铬”字）或“A”（或“奥”字），分别表⽰铬不锈钢焊条或奥⽒体铬镍不锈钢焊条。
②牌号第⼀位数字，表⽰熔敷⾦属主要化学成分组成等级，见表10-2所⽰。
③牌号第⼆位数字，表⽰同⼀熔敷⾦属主要化学成分组成等级中的不同牌号。
对同⼀组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、?、9顺序排列，以区别镍铬之外的其他成分。
④牌号第三位数字，表⽰药⽪类型和焊接电源种类，见表10-3所⽰。
（3）不锈钢焊条的选择不锈钢焊条适⽤于铬含量⼤于10.50%、镍含量⼩于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接，使⽤时应根据不锈钢的材质、⼯作条件（包括⼯作温度和接触介质）来选择。
主要从以下⼏⽅⾯考虑：①在⾼温环境下⼯作的耐热不锈钢，选择焊条主要是能满⾜焊缝⾦属的抗热裂纹性能和焊接接头的⾼温性能。
对于Cr/Ni≥1的奥⽒体耐热钢，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等，⼀般均采⽤奥⽒体-铁素体不锈钢焊条；若Cr/Ni＜1的稳定型奥⽒体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，⼀般应在保证焊缝⾦属具有与母材化学成分⼤致相近的同时，增加焊缝⾦属中Mo、W、Mn等元素含量，以提⾼焊缝的抗裂性。
②在各种腐蚀介质中⼯作的耐蚀不锈钢，应根据介质和⼯作温度来选择焊条。
对于⼯作温度在3000C以上、有较强腐蚀性的介质，则选⽤含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条；对于含有稀硫酸或盐酸的介质，常选⽤含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条；对于在常温下⼯作，腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备，可采⽤不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
不锈钢焊条牌号
E308L-17
E308L-17
氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条，具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点，可交直流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢，焊条直径≤3.2mm时可全位置焊，其他规格仅用于平焊和平角焊
A012Si
－
（－）
钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条，有很好的抗浓硝酸腐蚀性能，可交直流两用，工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢
A237
E318V-15
（－）
低氢型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，熔敷金属含有钒，具有良好的耐热及抗裂性，采用直流反接，可全位置焊。用于焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊。
A242
E317-16
E317-16
钛钙型含铌Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，熔敷金属比A202具有更高的含钼量，对非氧化性酸，如硫酸、亚硫酸、磷酸及有机酸具有较好的耐蚀性，抗点状腐蚀性好，交直流两用，工艺性能优异。用于相同类型的不锈钢以及复合钢、异种钢的焊接。
G302
E430-16
E430-16
钛钙型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
G307
E430-16
E430-16
低氢型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
A001G15
E308L-15
E308L-15
氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条，熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊
不锈钢焊材选择型号
不锈钢焊材选择型号A002 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢构造，如合成纤维、化肥、石油等设备A022 焊接尿素及合成纤维设备A042 不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2 不锈钢焊条，可交直流两用。
由于焊缝金属中参与适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用于一样类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。
焊前焊条须经150℃左右烘焙，尽可能承受直流电源，以免焊条发红。
A062 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢构造、复合钢和异种钢构造A082 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802 焊接硫酸浓度 50% 和确定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti 的不锈铜构造。
A107 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 型不锈钢构造，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜外表层。
A132 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A137 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A202 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2，不锈钢或作为异种钢焊接。
焊条牌号的选用及保管
焊条类型
表示符号
第一、二位数字
第三位数字
结构钢焊条
J
焊缝金属抗拉强度等级
药皮类型和焊接电源种类
不锈钢焊条
G-铬不锈钢 A- 奥氏体不锈钢
第一位数字表示焊缝金属主要化学成分等级； 第二位数字表示牌号顺序
药皮类型和焊接电源种类
钼和铬钼耐热钢焊条
R
第一位数字表示焊缝金属主要化学成分等级； 第二位数字表示牌号顺序
02
写出以下焊条型号表示含义（对照表3-3）
课堂练习
二、焊条型号的编写方法
低合金钢焊条型号举例： E 50 1 8 AI
表示熔敷金属化学成分分类代号
表示焊条药皮为铁粉低氢型，采用交流或直流反接焊接
表示焊条适用于全位置焊接
表示熔敷金属抗拉强度最小值为500MPa
表示焊条
焊条的种类很多，各有其应用范围，使用是否恰当对焊接质量、劳动生产率及产品成本都有很大影响。通常应根据组成焊接结构钢材的化学成分、力学性能、焊接性，工作环境（有无腐蚀介质，高温、低温），焊接结构形状、受力情况等，进行综合考虑，以决定选用哪种焊条。
在选用焊条时，应注意下列原则：
考虑母材的力学性能和化学成分
考虑焊接工地、现场的设备情况
三、焊条的选用
在满足力学条件和操作性能的前提下，应尽量选择价格低的焊条。
在酸性和碱性焊条都满足的情况下，应尽量选择酸性焊条，为提高生产率应尽量选择碱性焊条。
在满足力学条件和操作性能的前提下，应尽量选择效率高的焊条。
考虑劳动条件、生产率和经济性
三、焊条的选用
理解焊条牌号，根据牌号知道用途、性能。
E ××24
铁粉钛型
E ××27
铁粉氧化铁型
焊条型牌号对照及主要用途
焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。
不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。
下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。
1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。
常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。
E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。
E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。
E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。
E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。
E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。
2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。
E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。
E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。
3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。
E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。
E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。
ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。
ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。
需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。
在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。
不锈钢焊条牌号型号及选用
不锈钢焊条牌号型号及用途牌号符合标准用途A002E308L-16用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于3 00℃耐腐蚀的不锈钢结构；主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
A022E316L-16用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。
A042E309MoL-16用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如年俗合成塔衬里）及异种钢焊接等。
A102E E304-16A102E308-16用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti不锈钢结构。
A107E308-15用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。
A132E347/321-16用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的07Cr19Ni11Ti不锈钢结构。
A202E316-16用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的06Cr17Ni13Mo2不锈钢或异种钢焊接。
A212E318-16用于中药的06Cr17Ni23Mo2、超低碳的Cr17Ni14Mo2等不锈钢结构的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。
AF2594E2594-16主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7 Mo4N等。
A302E309-16用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
A307E309-15用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。
A312E309Mo-16用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的相同类型不锈钢容器，也可用于不锈钢衬里、复合钢版、异种钢的焊接。
E317L用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接。
常用焊条牌号对照表
常用焊条牌号对照表
包括如下：
常见焊接焊条牌号一览表
钢材焊条牌号
焊条牌号用途焊接位置应用材料化学成分（%）
ER50-6 低碳钢结构用所有位置Q235、16Mn等C：
0.12~0.18Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER70-6 中碳钢结构用所有位置Q235、16Mn等C：
0.07~0.15Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER80-6 低合金钢结构用所有位置20MnMo、28MnSi、16Mn等 C：0.09~0.14Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER55-6 低碳和其他碳字母代码低碳钢、低合金钢、不锈钢20MnMo、28MnSi、16Mn等 C：0.04~0.09Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER70-4 中碳钢结构用所有位置Q235B、15MnVB等C：
0.08~0.15Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER80-4 低合金钢结构用所有位置15MnVB、35CrMo等C：
0.07~0.14Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER55-4 低碳和其他碳字母代码低碳钢、低合金钢、不锈钢15MnVB、35CrMo等C：0.03~0.09Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER49-1 低碳钢结构用所有位置Q235A、15MnV等 C：
0.12~0.18Mn：0.60~1.00Si：≤0.35
ER70-2 中碳钢结构用所有位置Q235A、15MnV等 C：0.08~0.15Mn：0.60~1.00Si：≤0.35
ER80-2 低合金钢结构用所有位置15MnV、45Mn2等 C：0.07~0.14Mn：0.60~1.00Si：≤0.35。
焊条型号与牌号对照表
焊条型号与牌号对照表
1.焊条类型
焊条根据不同的焊接材料和应用领域可以分为很多不同的类型。
常见
的焊条类型有：碳钢焊条、不锈钢焊条、铝焊条、镍焊条、镍铬合金焊条、铂焊条等。
2.焊条牌号
每种焊条类型可以有不同的牌号，这些牌号通常由焊条制造商进行标识。
焊条牌号标识在焊条包装上，一般由字母和数字组成。
以下是一份常见的焊条型号与牌号对照表，供焊工参考使用：
碳钢焊条：
-AWSE6010：E4310、E6010、R60
-AWSE6011：E4311、E6011、R60
-AWSE6012：E4312、E6012、R65
-AWSE6013：E4313、E6013、R70
-AWSE7014：E4914、E7014、R80
-AWSE7018：E4918、E7018、R100
不锈钢焊条：
-AWSE308L-16：E308L-16、ER308L、E19.9.LR
-AWSE309L-16：E309L-16、ER309L、E23.12.LR
-AWSE316L-16：E316L-16、ER316L、E19.12.3.LR
铝焊条：
-AWSER4043：ER4043
-AWSER5356：ER5356
镍焊条：
-AWSENi-1：ENi-1、ERCuNi、Ni206
镍铬合金焊条：
-AWSENiCrFe-3：ENiCrFe-3、Ni6625
铂焊条：
-AWSERPt-1：ERPt-1、Pt997
注意：上述只是对照表中的一些常见焊条型号与牌号，实际工作中还有更多种类的焊条可供选择。
总结：。
常用焊条型号 牌号
J
J502NiCu
≤0.10
0.3～0.80
≤0.30
≤0.035
≤0.035
0.15～0.40
0.20～0.30
Ni
0.20～0.50
≥490
≥390
≥20
0
≥27
J502WCu
≤0.12
0.50～0.90
≤0.30
≤0.300
≤0.300
0.20～0.50
W
0.20～0.50
≥490
≥390
≥20
A212
E318L-16
E318L-16
钛钙型
AC/DC
用于重要的OCr18Ni12Mo、超低碳的铬17镍14钼2等不锈钢的焊接。如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件
Φ2.5—Φ5.0
A302
E309L-16
E309L-16
钛钙型
AC/DC
用于焊接相同类型的的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
铁粉钛型
AC/DC
适用于机车车辆、造船、锅炉等结构的焊接
Φ2.5—Φ5.0
熔敷金属化学成分%
熔敷金属机械性能
牌号
C
Mn
Si
S
P
抗拉强度(Mpa)
屈服强度
延伸率%
冲击值
℃
J
J421
≤0.12
0.3～0.6
≤0.35
≤0.035
≤0.040
≥420
≥330
≥22
0
≥47
J421Fe
≤0.12
0.3～0.6
E316L-16
钛钙型
各种焊条型号对照表
1、不锈钢焊条简明表熔敷金属主要成分 / 熔敷金属力学性能/ 主要用途熔敷金属化学成分(%)牌号型号GBC Mn Si S P Cr Ni Mo 其余THG202 E410-16 0.12 1.0 0.90 0.030 0.040 11.0/13.5 0.7 0.75Cu0.75THA002 E308L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA022 E316L-16 0.04 0.5/2.50 0.90 0.030 0.040 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA032 E317MoCuL-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030. 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.20THA052 ---- 0.04 2.00 1.00 0.030 0.040 17.0/22.0 22.0/27.0 4.0/5.0 Cu0.20THA062 E309L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA072 --- 0.04 1.0/2.0 0.80 0.03 0.03 27.0/29.0 14.0/16.0 -- --THA102 E308-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA107 E308-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA112 --- 0.12 2.50 1.50 0.035 0.04 17.0/22.0 7.0/11.0 -- ---THA117 --- 0.12 2.50 1.50 0.03 0.04 17.0/22.0 7.0/11.0 --- ---THA122 --- 0.08 2.50 1.50 0.03 0.04 22.0/24.0 7.0/11.0 --- --THA132 E347-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 Nb8xC-1.00Cu0.75THA137 E347-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.35 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75Nb8xC-1.00 THA146 - 0.12 4.0/7.0 0.90 0.035 0.04 19.0/22.0 8.0/11.0 --- ---THA202 E316-16 0.08 0.5/2.5 0.09 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 ---THA207 E316-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA E318-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0/ 2.0/3.0 Nb6xC-1.00 THA222 E317 MoCu-16 0.08 0.5/2.5. 0.90 0.03 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu2.0THA232 E318V-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.5V0.30/0.70 THA237 E318V-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.5V0.30/0.70 THA242 E317-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 3.0/4.0 Cu0.75THA302 E309-16 0.15 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA307 E309-15 0.15 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA312 E309Mo-16 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA402 E310-16 0.08/0.20 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.5 0.75 Cu0.75THA407 E310-15 0.08/0.20 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.5 0.75 Cu0.75THA412 E310Mo-16 0.12 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.0 2.0/3.0 Cu0.75THA502 E16-25MoN-16 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 140./18.0 22.0/27.0 5.0/7.0 N ≥ 0.1THA507 E16-2MoN-15 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 14.0/18.0 22.0/27.0 5.0/7.0 N ≥ 0.1 THA802 --- 0.10 2.5 1.00 0.03 0.035 18.0/21.0 17.0/19.0 3.0/5.0 Cu1.5/2.52、堆焊焊条简明表堆焊金属主要成分/ 堆焊层硬度/ 主要用途牌号型号GB堆焊金属化学成分(%)C Mn Si S P 其他THD107 EDPMn2-15 0.20 3.50 -- -- -- --THD112 EDPCrMo-A1-03 0.25 -- -- -- -- Mo1.50 Cr2.00 THD127 相当于EDPMn4-15 0.20 4.20 -- -- -- --THD132 EDPCrMo-A2-03 0.50 - -- -- -- Mo1.50 Cr3.00 THD146 EDPMn4-16 0.20 4.50 -- -- -- 其它元素总量：2.00 THD167 EDPMn6-15 0.45 6.50 1.00 -- -- --THD172 EDPCrMo-A3-03 0.50 - -- -- -- Mo2.50 Cr2.50 THD207 EDPCrMnSi-15 0.50/1.00 2.50 1.00 0.035 0.035 Cr3.50THD212 EDPCrMo-A4-03 0.30/0.60 - -- -- -- Mo4.00 Cr5.00 THD256 EDMn-A-16 1.10 11.00/16.00 1.30 ---- -- 其他元素总量：5.00 THD266 EDMn-B-16 1.10 11.00/18.00 0.30/1.30 -- -- Mo2.50THD276 EDCrMn-B-16 0.80 11.00/16.00 0.80 -- Cr13.00/17.00THD307 EDD-D-15 0.70/1.00 --- -- 0.035 0.035 V1.00/1.50 Cr3.80/4.50 W17.00/19.50THD322 EDRCrMoWV-A1-03 0.50 --- -- 0.035 0.035Mo2.50V1.00 Cr5.00 W7.00/10.00THD327 EDRCrMoWV-A1-15 0.50 --- -- 0.035 0.035Mo2.50V1.00 Cr5.00 W7.00/10.00THD337 EDRCrW-15 0.25/0.55 --- -- 0.035 0.035Cr2.00/3.50W7.00/10.00 THD397 EDRCrMnMo-15 ≤ 0.60 ≤ 2.50 ≤ 1.00 0.035 0.035 Mo1.00 Cr2.00 THD512 EDCr-B-03 ≤ 0.25 -- 0.035 0.035 Cr10.00/16.00 THD516M EDCrMn-A-16 0.25 0.60/8.00 1.00 -- -- Cr12.00/14.00 ThD516F 相当于EDCrMn-A-16 0.25 8.0/10.0/1.00 1.00 -- Cr12.00/14.00 THD517 EDCr-B-15 0.25 - - - - Cr10.00/16.00THD547Mo EDCr-B-15 0.18 0.60/5.00 3.80/6.50/3.8 0.030 0.040 Cr14.00/21.00Mo3.50/7.00 Ni6.50/12.00THD608 EDZ-A1-08 2.50/4.50 - - - - Mo3.00/5.00 Cr3.00/5.00THD642 EDZCr-B-03 1.50/3.50 1.00 -- -- -- Cr22.00/32.00他元素总量：7.00THD667 EDZCr-C-15 2.50/5.00 8.00 1.00/4.80 -- --Cr25.00/32.00Ni3.00/5.00 3、铸铁焊条简明表牌号型号GB堆焊金属化学成分(%)特点与用途C Mn Si Ni Fe S P 其余THZ116 EZV 0.25 1.50 0.07 --- 余量0.040 0.040 V8/13 用于铸铁件缺陷的补焊，如汽车缸体等，也可焊补高强度铸铁及球墨铸铁件，焊件可不预热THZ208 EZC 2.00/4.00 0.75 2.5/6.5 - 余量0.10 0.15 -- 用于灰口铸铁件缺陷的补焊THZ238 EZCQ 3.20/4.20 0.80 3.20/4.00 -- 余量0.10 0.15球化剂0.04/0.15用于球墨铸铁件的补焊THZ308 EZNi-1 2.00 1.00 2.50 90 8 0.30 -- 1.00 重要灰口铸铁薄壁件和加工面补焊THZ408 EZNiFe-1 2.00 1.80 2.50 45/60 余量0.030 -- 1.00 高强度灰口铸铁及球墨铸铁的补焊THZ508 EZNICu-1 1.00 2.50 0.80 60/70 6 0.025 -- Cu24/35 强度要求不高灰口铸铁补焊4、低合金高强度焊条熔敷金属主要成分/ 熔敷金属力学性能/ 主要用途牌号型号GB熔敷金属化学成分(%)C Mn Si S P 其余THJ502WCu E5003-G 0.12 0.30/0.90 0.40 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 W0.20/0.50 THJ50 2NiCu E5003-G 0.12 0.30/0.90 0.35 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 Ni0.20/0.50 ThJ506NiCu E5016-G 0.12 0.30/0.90 0.70 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 Ni0.20/0.50 THJ506R E5016-G 0.10 1.00 0.40 0.030 0.035 Ni ≥ 0.50 THJ507R E5015-G 0.10 1.00 0.75 0.035 0.035 N ≥ 0.40THJ507CuP E5015-G 0.12 1.00 0.50 0.035 0.06/ 0.12 Cu0.20/0.50THJ507 MoNb E5015-G 0.12 0.60/1.20 0.65 0.035 0.036 Mo0.30/0.60 Nb0.03/0.15THJ507Mo WNbB E5015-G 0.10 0.85 0.45 0.035 0.035Nb0.01/0.04 B0.005/0.0015Mo0.40/0.60 W0.10/0.20THJ556R E5516-G 0.11 1.00 0.60 0.030 0.035 Ni ≥ 0.40 Ti0.02/0.05 B0.0018/0.0026THJ606 E6016-D1 0.12 1.25/1.75 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ607 E6015-D1 0.12 1.25/1.75 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ707 E7015-D2 0.15 1.65/2.00 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ807 E8015-G 0.20 1.20/1.80 0.80 0.035 0.035 Mo0.60/1.00THJ807A E8015-G 0.09 2.00 0.40 0.030 0.030 Mo0.80/1.0THJ907 E9015-G 0.20 1.40/2.60 0.40/0.80 0.035 0.035 Mo0.80/1.20THJ907Cr E9015-G 0.12 1.40/2.00 0.5 0.035 0.035Cr0.70/1.10Mo 0.50/1.00 V0.05/0.15 THJ107 E1005-G 0.20 1.50/2.30 0.40/0.80 0.035 0.035 Mo0.08/1.40THJ107Cr E1005-G 0.15 1.40/2.00 0.50 0.035 0.035Cr1.5/2.2 Mo0.4/0.8 V0.08/0.16V840 E9015-G 0.085 0.09/1.50 0.45 0.030 0.030 Mo0.60 Ni2.80 Cr1.00THJ557R E5515-G 0.11 1.00/1.40 0.60 0.030 0.035 Ni0.40/0.80 5、低温钢焊条耐热钢焊条熔敷金属化学成分熔敷金属力学性能特点与用途牌号型号GB熔敷金属化学成分（% ）C Mn Si S P 其余THR107 E50515-A1 0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Mo0.40/0.65THR207 E5515-B1 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 M.o0.40./0.65 Cr0.40/0.65 THR307 E5515-B2 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Mo0.40/0.65 Cr0.80/1.50 THR317 E5515-B2-V 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035Mo0.40/0.65 Cr0.80/1.50V0.10/035THR317B20 E6015-G 0.08/0.15 1.00 0.60 0.035 0.035Mo0.90/1.30 Cr0.90/1.30Ni=0.40 V0.20/0.35THR337 E5515-B2-VNb 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035Mo0.70/1.00 Cr0.80/1.50Nb0.10/0.25 V0.15/0.40 THR347 E5515-B3-VWB 0.05/0.12 1.00 0.60 0.035 0.035Mo0.30/0.80 Cr1.50/2.50W0.20/0.60 B0.001/0.003 THR407 E6015-B53 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Cr2.00/2.50 Mo0.90/1.20 THR507 E5MoV-15 0.12 0.50/0.90 0.50 0.035 0.035Cr4.50/6.00 Mo0.40/0.70V0.10/0.35THW707NIi E5515-C1 0.12 1.25 0.60 0.035 0.035 Ni2.00/2.75THW107NIi - 0.08 0.5 0.30 0.020 0.020 Ni4.0/5.5 Mo0.30 Cu0.50 6、特殊用途焊条简明表牌号焊条名称药皮类型焊接电源特点与用途THT202 水下焊条钛钙型直流一般结构的水下焊接THT304 水下割条氧化铁型直流用于水下切割THT404 开槽焊条氧化铁型交直流铸铁焊补前开坡口用704 切割条切割条氧化铁型交直流用于厚钢板切割7、碳钢焊条简明表熔敷金属化学成分力学性能/特点与用途牌号型号GB熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能C Mn Si S P 其余σs/σ0.2MPaσb MPaδ5 % A KV JJ421 E4313 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.04 - 330 420 17 0℃27 THJ421X E4313 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.040 - 330 420 17 0℃27 THJ422 E4303 0.10 0.32/0.55 0.25 0.035 0.040 - 330 420 22 0℃27 THJ422GM E4303 0.10 0.32/0.55 0.25 0.035 0.040 - 330 420 22 0℃27 THJ423 E4301 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.040 - 330 420 22 -20℃27 THJ425X E4310 0.20 30/0.60 0.30 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27 THJ426 E4316 0.10 1.25 0.90 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27 THJ427 E4315 0.10 1.25 0.90 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27Mo0.30THJ50IFe15 E5024 0.12 0.80/1.40 0.90 0.035 0.040400 490 17 0 ℃27V0.08Mo0.30400 490 17 0 ℃27 ThJ50IFe18 E5024 0.10 1.25 0.65 0.035 0.040V0.08THJ502 E5003 0.10 0.50/1.25 0.30 0.035 0.040 - 400 490 20 0 ℃27 THJ505X E5010 0.20 50/1.00 0.30 0.035 0.040 - 400 490 20 -30 ℃27 THJ506 E5016 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 THJ506-1 E5016-1 0.10 0.85/1.40 . 65 0.030 0.030 Ni0.3.0 400 490 22 -46 ℃27 THJ506Fe-1 E5018-1 0.10 1.60 0.75 0.030 0.035 - 400 490 22 -46 ℃27 THJ506D E5016 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 THJ506X E5016 0.12 1.60 0.75 0.035 0.040 400 490 22 -30 ℃27 THJ506Fe E5018 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 ThJ506Fe13 E5028 0.10 1.60 0.90 0.035 0.040 - 400 490 22 -20 ℃27 THJ506Fe16 E5028 0.10 1.60 0.035 0.035 0.040 - 400 490 -20 ℃27 THJ507 E5015 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30℃27。
常用焊条标准牌号型号对照表 碳钢 不锈钢 低合金结构钢 低温钢
E0-19-10Nb-15
E347-15
250℃×1 h
0Cr19Ni11Ti
A201
E0-18-12Mo2-16
E316-16
250℃×1 h（禁反复烘）
0Cr18Ni12Mo2
A202
E0-18-12Mo2-16
E316-16
150℃×1 h
0Cr18Ni12Mo2
A207
E0-18-12Mo2-15
A032
E00-19-13Mo2-Cu2-16
E317 Mo-CuL-16
00Cr18Ni12Mo2Cu2
A042
E00-23-13Mo2-16
E309 Mo L-16
00Cr23Ni13Mo2
A062
E00-23-13-16
E309 L-16
00Cr23Ni13
A101
E0-19-10-16
E308-16
说明：E5003-A1－－－－－－-碳钼钢；E5503-B1、B2、B3－－－－-含铬量增加，铬钼钢；E5515-C2、C2、C3－－－－-含镍量增加，镍钢；
E5518-NM－－－－－－镍钼钢；W6015-D1、D2、D3－－－－－－-含锰量增加，锰钼钢；E××10-G、E××03-G等：其它低合金钢焊条。
06AlNbCuN;16MnNb; 3.5Ni钢
四、常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围
国家标准GB980-77
使用电源
烘干温度及时间
℃×h
适用于焊接钢材
J421
E4320
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20钢的平焊及夹角焊
J422
焊条百度百科
中文名称：焊条英文名称：covered electrode定义：涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。
它由药皮和焊芯两部分组成。
所属学科：机械工程(一级学科) ；焊接与切割(二级学科) ；焊接材料(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录[隐藏]焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条3 按药皮主要成分分类4 按焊条性能分类焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
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不锈钢焊条型号按GB/T982-1995规定，焊条熔敷金属中铬含量大于10.5%，铁含量应超过其他任何元素。
其编制方法是：字母“E”表示焊条，后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如果特殊要求的化学成分用元素符号表示，放在数字的后面。
“-”后面两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。
不锈钢焊条牌号是指制造商对作为产品出厂的每种焊条标识的特定牌号，用来区别不同焊条熔敷金属的化学成分、力学性能、药皮类型和焊接电流种类。
我国生产不锈钢焊条的厂家很多，他们使用统一牌号，其表示方法为：
1.焊条牌号前边的G字表示铬不锈钢焊条；A表示奥氏体不锈钢焊条。
2.G或A字后面第一位数字，表示焊缝金属的主要化学成分，其等级按下表编排。
焊条编号焊缝金属化学成分（质量分数,%）等
级
G2ⅹⅹw
Cr
约为13
G3ⅹⅹw
Cr
约为17
A0ⅹⅹw
Cr
≤0.04
A1ⅹⅹw
Cr 约为19；w
Ni
约为10
A2ⅹⅹw
Cr 约为18；w
Ni
约为12
A3ⅹⅹw
Cr 约为23；w
Ni
约为13
A4ⅹⅹw
Cr 约为26；w
Ni
约为21
A5ⅹⅹw
Cr 约为16；w
Ni
约为25
A6ⅹⅹw
Cr 约为16；w
Ni
约为35
A7ⅹⅹ铬猛氮不锈钢
A8ⅹⅹw
Cr 约为18；w
Ni
约为18
3.G或A字后面的第二位数字，表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型的焊条，可有10个牌号，按0、1、2、3，…8，9顺序排
列。
4.G或A字后面的第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。
不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。
“2”表示钛钙型焊条，交流或直流反接电源焊接；“7”表示低氢型焊条（又称碱性焊条），只限于直流反接电源焊接。
不锈钢焊条简介。