电焊条的讲解
电焊条
第三章、电焊条在手工电弧焊接种，电焊条与基本技术间产生持续的稳定的电弧，以提供熔化焊条所需的热量，同时电焊条又做为填充金属加到焊缝中区。
1、焊条的组成①焊条是有：焊芯、药皮、夹持端、引弧端形体而组成。
②焊条以焊芯、药皮作为整体结构。
③焊芯化学元素：碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷等元素。
2、焊条分类：（共分九大类，按药皮性质区别分酸性和碱性）①低碳钢和低合金高强钢焊条（结构性焊条）这类焊条熔敷金属性较好，在自然气候环境中具有一定的机械性能②钼和铬钼耐热钢焊条（热）这类焊条的熔敷金属性能较好，它具有不同程度的高温环境下体现它的工作性能。
③不锈钢焊条（奥）此焊条的熔敷金属性较好，在常温、高温或低温中都有不同程度的抗大气压或腐蚀性介质，防腐蚀能力强，并具有一定的机械性能。
④堆焊焊条（堆）此类焊条专为用于金属表面层堆焊的焊条，其熔敷金属在常温或高温中具有一定程度的耐不同类型磨耗或腐蚀等性能。
⑤低温钢焊条此焊条熔敷金属性较好，在不同的低温介质条件中具有一定的低温工作能力。
⑥铸铁焊条（铸）此焊条是指专用焊补或焊接铸铁的一种焊条。
⑦镍及镍合金焊条（镍）此焊条用于镍及镍合金焊条，用于焊补及堆焊。
某些焊条可用铸铁焊补，异种钢金属的焊接。
⑧铜及铜合金焊条（铜）此焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。
某些焊条可用于铸铁焊补，异种钢的焊接。
⑨铝及铝合金焊条（铝）此焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
⑩特殊用途焊条一般用于水平面或水下的切割及焊接。
3.焊条的牌号含义①牌号前加“结”字表示结构钢焊条。
②牌号的第一、二位数字表示焊缝金属的抗拉等级。
③牌号的第三位数字表示药皮类型和焊接电流种类。
④药皮中铁粉的含量大于或等于30%时，在牌号尾部加注有“铁”字。
如结422Fe，称铁粉钛钙型，结506Fe为铁粉低氢型。
⑤结构钢焊条有特殊性能和用用途的，则在牌号后面加注起重要作用的元素或主要作用的元素或主要用途的汉字（一般不超过两个）。
例式说明：A.结422：结——结构钢；42——焊缝金属抗拉强度不读与42Kg/mm22——钛钙型药皮（交值两用）B.结507：结——结构钢50——焊缝金属抗拉强度不低于50Kg/mm27——低氢型药皮（直流）C.不锈钢焊条:奥——奥氏体不锈钢焊条x——焊缝金属主要化学成分等级3——产品编号为32——钛钙型药皮（交直流两用）D.鉬和铬鉬耐热钢焊条：热——耐热钢焊条3——焊缝金属主要化学成分组成等级及含量4——产品编号为“4”7——低氢型药皮（直流）4.焊条药皮的作用焊条药皮对焊接冶金过程及焊缝金属的质量有这重大的影响。
电焊条的种类及使用方法
电焊条的种类及使用方法电焊条是一种常用的焊接工具，它广泛应用于各种焊接场合，如建筑、制造、维修等领域。
电焊条的种类繁多，每种电焊条都有其特定的用途和特点。
本文将介绍常见的电焊条种类及其使用方法。
一、电焊条的种类1. 碳钢电焊条碳钢电焊条是一种常见的电焊条，主要由碳素和铁组成。
它适用于焊接碳钢、低合金钢等材料。
碳钢电焊条的特点是焊缝质量高，焊接速度快，但耐腐蚀性较差。
2. 不锈钢电焊条不锈钢电焊条是一种适用于焊接不锈钢材料的电焊条。
它由铬、镍、钼等金属组成，具有较好的抗腐蚀性和耐高温性能。
不锈钢电焊条的特点是焊缝质量高，焊接速度慢，但耐腐蚀性好。
3. 铝合金电焊条铝合金电焊条是一种适用于焊接铝合金材料的电焊条。
它由铝、镁、锰等金属组成，具有较好的抗腐蚀性和耐高温性能。
铝合金电焊条的特点是焊缝质量高，焊接速度慢，但耐腐蚀性好。
4. 镍基合金电焊条镍基合金电焊条是一种适用于焊接高温、高压和腐蚀性环境下的材料的电焊条。
它由镍、铬、钼等金属组成，具有较好的抗腐蚀性和耐高温性能。
镍基合金电焊条的特点是焊缝质量高，焊接速度慢，但耐腐蚀性好。
二、电焊条的使用方法1. 准备工作使用电焊条前，需要准备好以下工具和材料：焊接机、电焊剪、钢刷、电焊手套、电焊镊、电焊面罩、电焊条等。
2. 清洁工作在焊接前，需要清洁焊接部位，去除表面的油污、锈迹等杂质。
可以使用钢刷或砂纸进行清洁。
3. 焊接工作（1）选择适当的电焊条根据焊接材料的种类和厚度，选择适当的电焊条。
一般来说，焊接碳钢材料应选择碳钢电焊条，焊接不锈钢材料应选择不锈钢电焊条，焊接铝合金材料应选择铝合金电焊条，焊接高温、高压和腐蚀性环境下的材料应选择镍基合金电焊条。
（2）调整焊接机参数根据电焊条的直径和焊接材料的厚度，调整焊接机的电流和电压等参数。
（3）焊接操作将电焊条插入焊接机的电极夹中，接通电源。
将电焊条的一端对准焊接部位，开始焊接。
焊接时，需要保持适当的焊接速度和焊接角度，以确保焊缝的质量和强度。
焊条基本介绍和用途
焊条基本介绍和用途焊条是一种常用的焊接材料，也被称为焊丝。
它是由金属材料制成的，通常呈圆柱形。
焊条的外层被包裹着一层药皮，用于保护焊条内部的金属，并在焊接过程中提供必要的保护和稳定性。
焊条通常用于手工电弧焊、氩弧焊和气保焊等焊接工艺中。
焊条的基本组成主要包括焊芯和药皮两部分。
焊芯是焊条内部的金属材料，用于提供焊接时所需的熔化金属。
不同类型的焊条焊芯组成不同，可以根据具体的焊接要求选择合适的焊条。
药皮主要由矿物质、合金粉末和药剂等组成，它的作用是在焊接过程中形成保护气体和熔化金属的保护渣。
焊条有着广泛的用途。
首先，它常用于金属结构件的连接。
在建筑、桥梁、船舶和机械制造等领域，焊条是常见的焊接材料。
其次，焊条也常用于修复和加固工作。
无论是修复破损的金属构件还是加固结构的薄弱部位，焊条都能发挥重要作用。
此外，焊条还可以用于制造和加工工艺中的连接和固定。
使用焊条进行焊接时，需要注意以下几点。
首先，选择合适的焊条类型。
不同的焊接任务需要不同类型的焊条，如碳钢焊条、不锈钢焊条和铸铁焊条等。
其次，准备工作要充分。
在焊接之前，需要将焊接部位清洁干净，去除污垢和氧化物，以确保焊接质量。
接下来，选择适当的焊接电流和电压。
这取决于焊条的直径和焊接材料的性质。
最后，焊接过程中要保持稳定的焊接速度和角度，以确保焊接质量。
虽然焊条在焊接过程中提供了许多便利，但也有一些限制。
首先，焊条的使用需要一定的技术要求和经验。
焊接操作不当可能导致焊接质量下降甚至焊接失败。
其次，焊条存在一定的焊接变形和热影响区。
在焊接过程中，焊接热量会导致焊接材料的变形和周围金属的热影响，从而影响结构的精度和性能。
此外，焊条的使用也会产生焊接渣和废弃物，对环境造成一定的污染。
焊条作为一种常用的焊接材料，在各个领域都有着广泛的应用。
它具有连接金属结构件、修复和加固工作的功能。
在使用焊条进行焊接时，需要选择合适的焊条类型，做好准备工作，并掌握适当的焊接技术。
电焊条的特点及优缺点
电焊条的特点及优缺点电焊条是一种常见的焊接材料，在工业生产和维修中广泛应用。
本文将探讨电焊条的特点及其优缺点。
一、电焊条的特点电焊条是由焊芯和外皮组成的。
焊芯是电焊条的主体，由焊丝和药皮组成，其中焊丝是焊接金属的材料，药皮则具有保护和溶解杂质的作用。
1. 多种类型根据焊接材料的不同，电焊条可分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铝焊条等多种类型，以满足不同材料的焊接需求。
2. 使用方便电焊条操作简单，无需太多的专业知识和技术，适合于初学者使用。
只需将焊条插入焊枪，调节电流大小，即可进行焊接。
3. 适用范围广电焊条适用于各种金属材料的焊接，包括碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁等。
无论是冶金工业、船舶制造还是日常维修，电焊条都能满足不同焊接需求。
4. 耐用性较强电焊条在焊接过程中会产生较高的温度，因此具有一定的耐热性。
它可以在高温环境下工作，并且能承受较强的冲击和振动。
二、电焊条的优点电焊条作为一种常见的焊接材料，具有以下优点：1. 焊接速度快电焊条可以实现快速焊接，减少了工作时间。
相比于其他焊接方法，电焊条是一种高效的焊接方式。
2. 耐腐蚀性好电焊条的焊接接头具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗各种外界环境的腐蚀，保证焊接接头的质量。
3. 适用性强电焊条适用于各种类型的焊接工作，包括大型工程和小型维修等。
无论是焊接钢结构还是修补家具，电焊条都能满足需求。
4. 成本相对较低与其他焊接材料相比，电焊条的价格较为低廉，成本相对较低。
这使得电焊条成为许多焊接任务的首选材料。
三、电焊条的缺点然而，电焊条也存在一些缺点，需要我们注意和改进：1. 气味刺激焊接过程中，电焊条会产生刺激性气味，对工作环境和操作人员的健康产生一定影响。
因此，在使用电焊条时，需要提供良好的通风条件。
2. 有害物质释放焊接过程中，电焊条会释放出有害的烟尘和气体，其中包括一氧化碳、氮氧化物等。
这些有害物质对环境和人体健康都有一定的危害。
你对焊条了解多少？
你对焊条了解多少？电焊条是指在一定长度的金属丝外表层均匀地涂敷一定厚度的具有特殊作用涂料的手工电弧焊焊接材料，简称为“焊条”。
1、对电焊条的基本要求（1）电弧容易引燃，在焊接过程中能够稳定燃烧；（2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。
其熔化速度稍慢于焊芯的熔化速度，从而有利于金属熔滴过渡；（3）焊接过程中不应有较大烟雾和过多飞溅；（4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性以及所需的力学性能和化学成分；（5）焊后焊缝成形正常，焊渣容易清除。
2、焊条的功能电焊条由焊芯、涂料药皮两部分组成，目前在焊接生产中广泛使用的基本上都是厚药皮焊条。
1）焊芯焊芯：是指电焊条用的被药皮包覆的金属芯。
作用（1）传导电流，产生焊接电弧，（2）焊芯本身熔化形成焊缝中的填充金属，由于焊芯在电弧高温作用下端部熔化，形成熔滴过渡到熔池中，因此焊芯的成分对焊缝金局的质量和性能有极大影响，通常所说的焊条规格，实际上是指焊芯直径，如：Φ2、Φ3.2、Φ4、Φ5等，单位是mm2）药皮焊条药皮：是指由具有不同物理和化学性质的细粒状物质经粘结均匀包覆在焊芯表面的涂料层。
焊条药皮的作用：是在焊接过程中形成具有合适的熔点、粘度、密度、碱度等物理化学性能的熔渣，保证电弧稳定燃烧、使熔滴金属容易过渡、在电弧区和熔池周围造成一种气氛保护焊接区域，获得良好的焊缝成形与性能等，还可通过向药皮中加入脱氧剂、渗合金元素或一定含量的铁粉，满足焊缝金属使用性能或提高熔敷效率的要求。
各种原材料根据其在焊条药皮中的作用可分为： (1) 稳弧剂主要作用是使焊条容易引弧及在焊接过程中保持电弧稳定燃烧。
作为稳弧剂的原材料主要是一些含有一定数量低电离电位易电离元素的物质，如长石、水玻璃、金红石、钛白粉、大理石、云母、钛铁矿、还原钛铁矿等。
(2) 造渣剂焊接时能形成具有一定物理化学性能的熔渣，保护焊接熔滴和熔池金属，改善焊缝成形、作为造渣剂的原材料有大理石、萤石、白云石、菱苦土、长石、白泥、云母、石英、金红石、钛白粉、钛铁矿等。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接材料，具有导电性和可熔性，用于在焊接过程中提供焊接接头所需的熔化金属。
电焊条的规格型号和用途因不同的焊接需求而有所不同。
下面将详细介绍几种常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条适用于焊接碳素结构钢，如普通碳钢、低合金高强度钢和高合金钢等。
它们可用于焊接各种构件，如造船、桥梁、大型容器、机械设备以及汽车等。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条适用于焊接不锈钢材料，如不锈钢板、不锈钢管、不锈钢件等。
它们广泛用于制造化学容器、食品设备、医疗设备、船舶建造等领域。
3.铝焊条铝焊条适用于焊接铝合金材料，如铝板、铝管、铝型材等。
它们被广泛用于汽车、航空航天、铁路交通、军事、电子设备等领域。
4.焊接钢结构用焊条焊接钢结构用焊条适用于焊接大型钢结构，如桥梁、楼房等。
它们具有高强度、高熔化率和较低的氢含量，能够满足大型钢结构的施工需求。
5.焊接高温合金用焊条焊接高温合金用焊条适用于焊接高温合金材料，如高温钢和镍基合金等。
这些材料在高温环境下具有良好的抗氧化性能，因此它们广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。
6.焊接抗应力腐蚀合金用焊条焊接抗应力腐蚀合金用焊条适用于焊接抗应力腐蚀合金材料，如钛合金、钼合金和锆合金等。
这些焊条具有良好的抗应力腐蚀性能，因此被广泛应用于海洋工程、化工设备、核能和航天航空等领域。
除了上述几种常见的电焊条规格型号及其用途外，还有许多其他类型的电焊条适用于特殊的焊接需求。
例如，硬面焊条适用于修复和保护机械设备的工作表面；铸铁焊条适用于焊接铸铁材料等。
总之，电焊条的规格型号和用途繁多，根据不同的焊接需求选择合适的电焊条非常重要。
根据焊接材料的种类、焊接工艺的要求和焊接材料的性能特点，选择合适的电焊条可以提高焊接质量和效率，确保焊接接头的牢固性和耐久性。
了解电焊条的基本知识
了解电焊条的基本知识电焊条是电焊工作中常用的焊接材料，它是由焊工用来进行金属连接和修复的重要工具。
了解电焊条的基本知识对于从事焊接工作的人员来说至关重要。
本文将介绍电焊条的定义、分类、特点和使用注意事项，以帮助读者更好地了解和掌握电焊条的基本知识。
一、电焊条的定义电焊条，也称为焊条或焊丝，是一种焊接材料，由焊芯和药皮（包覆层）组成。
焊芯是由金属材料制成的，药皮则包裹在焊芯外层，用于保护焊芯和改善焊接性能。
二、电焊条的分类根据焊芯材料的不同，电焊条可分为常用焊条和特种焊条两大类。
1. 常用焊条：常用焊条适用于一般焊接工作，包括碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条等。
这些焊条具有焊接应力低、焊接速度快等特点，广泛应用于制造业和修复领域。
2. 特种焊条：特种焊条根据焊接材料的不同，可分为铝焊条、铜焊条、镍焊条、铁焊条等。
特种焊条具有特殊的焊接性能和应用特点，适用于特殊材料的焊接工作。
三、电焊条的特点电焊条具有以下几个特点：1. 焊接性能稳定：电焊条的焊接性能稳定，能够保证焊接接头的质量和可靠性。
2. 易于操作：电焊条操作简便，只需将焊条插入焊条夹即可进行焊接。
适合不同层次的焊接人员使用。
3. 适应性强：电焊条可用于各种金属材料的焊接，包括碳钢、低合金钢、不锈钢等。
4. 遮蔽效果好：焊条的药皮在焊接时形成一层气雾，能有效遮蔽气体、液体和杂质对焊接区域的影响。
四、电焊条的使用注意事项使用电焊条时需要注意以下几点：1. 选择合适的电焊条：根据焊接材料和焊接工艺要求，选择适合的电焊条，以确保焊接质量和效果。
2. 焊接位置和环境：在焊接前应清理焊接位置，并确保焊接环境通风良好，以防止焊接过程中产生有害气体的积累。
3. 焊接工艺参数：根据焊接材料的要求，合理设置热焊接参数，包括电流、电压和焊接速度等。
4. 个人防护措施：焊接过程中应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备，以保护自身安全。
5. 药皮处理：焊条的药皮需在焊接前去除，以提高焊接质量和可靠性。
电焊条的组成部分及其作用
电焊条的组成部分及其作用电焊条是一种用来焊接金属工件的材料，它是焊接工作中非常重要的一种焊接材料。
电焊条一般由电焊芯、涂层和电焊芯与涂层的热处理制成，下面就对电焊条的组成部分及其作用做一些详细的解释。
一、电焊芯的作用电焊芯是电焊条中最重要的组成部分，它的作用是将金属工件焊接在一起。
电焊芯一般由钢丝制成，它们的材质不同，可以适应不同类型的焊接工作。
电焊芯的粗细直接影响到焊接的质量，而且需要与电焊机的电流大小相适应。
在焊接时电焊条中的电焊芯会被加热，产生熔化状态，然后与金属工件融合在一起。
二、涂层的作用电焊条中的涂层是电焊条的重要组成部分，涂层的作用包括：1.保护电焊芯：涂层能够起到保护电焊芯的作用，避免其出现氧化或污染。
2.造成电弧：涂层里的化学物质可作为反应剂，帮助制造出以电焊芯为中心的电弧，保证焊接效果。
3.提高焊接速度：涂层中加入了热发生剂、氧化剂、还原剂等多种物质，产生高温和直接作用于工件表面，快速加速焊接速度。
4.提高焊缝质量：涂层能够在焊接时合成一些稳定剂、裂纹抑制剂等物质，在提高焊缝质量的同时有效避免了各种缺陷。
5.抵消气体：在溶解温度比较低或容易受影响的种类中添加可提高焊接质量的添加剂，就会使气体中和化学成分的蒸汽减少，达到抵消气体的效果。
三、电焊芯与涂层的热处理的作用电焊芯与涂层的热处理是其中一个最重要的环节，它的作用包括：1.改善电焊条的性能：通过热处理之后电焊芯和涂层的性能得到了较大的提升，可以满足各种复杂焊接工作的需求。
2.提高焊接效率：热处理可以提高电焊芯和涂层的粘附力，使焊接过程更加顺利，提高焊接效率。
3.延长焊接材料的使用寿命：电焊芯和涂层经过热处理后，可以更加适应各种特殊的焊接工况，从而延长焊接材料的使用寿命。
四、结论综上所述，电焊条是在电焊工作中最为重要的一种焊接材料。
它包括电焊芯、涂层和电焊芯与涂层的热处理三个部分。
电焊芯是最为核心的部分，它能够完成金属工件之间的焊接。
电焊条的原理
电焊条的原理电焊条，又称焊条，是电弧焊接中的一种重要焊接材料。
它是由焊芯和焊剂组成的，通过电流的作用，产生高温电弧，将焊条熔化并与工件熔合，从而实现焊接的目的。
电焊条的原理是电能转化为热能，通过高温熔化焊条和工件，使其相互融合，形成牢固的焊接接头。
首先，电焊条中的焊芯是电焊的主要熔化材料。
焊芯的材料种类繁多，可以根据不同的焊接要求选择不同的焊芯材料。
焊芯在电流的作用下，会产生高温电弧，使焊芯熔化，并在熔化状态下与工件熔合，形成焊接接头。
因此，焊芯的选择对于焊接接头的质量和性能具有重要的影响。
其次，电焊条中的焊剂是起到保护和增强焊接接头质量的作用。
焊剂在焊接过程中会产生保护气体和熔渣，保护气体可以防止焊接接头受到外界空气的氧化和污染，从而保证焊接接头的质量。
而熔渣则可以帮助焊接接头冷却固化，增强焊接接头的牢固性和耐腐蚀性。
最后，电焊条的原理是利用电能转化为热能，通过高温熔化焊条和工件，使其相互融合。
在电流的作用下，焊条产生的高温电弧可以达到几千度甚至上万度，这种高温电弧可以将焊条和工件熔化，并在熔化状态下形成牢固的焊接接头。
因此，电焊条的原理是基于电能和热能的转化，通过高温熔化实现焊接的过程。
总之，电焊条作为电弧焊接的重要焊接材料，其原理是通过焊芯和焊剂的作用，将电能转化为热能，通过高温熔化焊条和工件，实现焊接的目的。
电焊条的选择和使用对于焊接接头的质量和性能具有重要的影响，因此在实际应用中需要根据具体的焊接要求选择合适的电焊条，并严格按照操作规程进行操作，以确保焊接接头的质量和可靠性。
焊条的基础知识.pptx
受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条,以免焊 接过程中气体滞留于焊建中，形成气孔。
5、低成本原则
在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。
十、焊条电弧焊时，焊条直径的选择原则
1.对根部不要求均匀焊透的I形坡口角接、T形接、搭接焊缝和背面清根封底焊的对接焊
2、冶金处理
通过熔渣和铁合金进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金等焊接冶金反应，可去除有害元素，增添有用元素， 使焊
缝具备良好的力学性能。 3、改善焊接工艺性能
药皮可保证电弧容易引燃并稳定地连续燃烧；同时减少飞溅,改善熔滴过渡和焊缝成形等。 4、渗合金 焊条药皮中含有合金元素熔化后过渡到熔池中，可改善焊缝金属的性能。
铸铁焊条（或焊补）大致分为冷焊、半热焊和热焊三种，焊材的选择分为同质焊缝和异质焊缝两类。目前国内 可以提供数十种铸铁焊条,可根据铸铁焊条的特性,对焊补件的要求（如是否切削加工）、铸铁材料的性能以及焊补件 的重要性等分别选用。
对焊后要求灰口铸铁焊缝的，可选用Z208、Z248焊条，对焊缝表面需经加工的，可选用Z308、Z408、Z418、 Z508焊条，其中Z308最易加工；对球墨铸铁和高强度铸铁，可选用Z258、Z408、Z418焊条，应指出，铸铁焊条是" 三分材料、七分工艺"，除了合理选用焊材外，还必须根据工作要求采取适当的工艺措施，如预热分段焊、大(小)电 流、瞬时点焊、锤击、后热等，才能取得满意的效果。
焊条的基础知识
焊条的基础知识
一、焊条的组成及其作用
涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条，简称焊条。焊条由焊芯和药皮（涂层）组成。通常焊条引弧端有 倒角，药皮被除去一部分，露出焊芯端头，有的焊条引弧端涂有引弧剂，使引弧更容易。在靠近夹持端的药皮上印 有焊条牌号。
电焊条分类及用途
电焊条分类及用途电焊条是一种用于电弧焊接的焊接材料。
根据不同的材料成分、焊接性能和用途，电焊条可以分为多种类型。
下面将介绍一些常见的电焊条分类及其用途。
1. 碳钢电焊条碳钢电焊条也称为通用电焊条，是最常用的电焊条之一。
它由碳素和镁、铁、钛等合金元素组成。
碳钢电焊条适用于焊接碳钢和低合金钢结构，广泛应用于钢结构建筑、桥梁、船舶制造、压力容器制造等领域。
2. 不锈钢电焊条不锈钢电焊条由镍、铬、钼等合金元素和氮、硅等添加剂组成。
它具有良好的耐腐蚀性能和高强度，适用于焊接不锈钢和耐腐蚀性能要求较高的工件，如化工设备、食品加工设备、医疗设备等。
3. 铝及铝合金电焊条铝及铝合金电焊条主要用于焊接铝合金工件。
铝及铝合金电焊条具有良好的导电性和导热性能，焊缝强度高。
它广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备、铁路车辆等领域。
4. 镍及镍合金电焊条镍及镍合金电焊条由镍和其他合金元素（如铬、铁、钼等）组成。
它具有良好的抗腐蚀性能、高温强度和耐热性。
镍及镍合金电焊条适用于焊接耐腐蚀性要求高的工件，如化工设备、石油化工设备等。
5. 钛及钛合金电焊条钛及钛合金电焊条由纯钛或钛合金材料制成。
它具有良好的耐腐蚀性能、高温强度和轻质化特点。
钛及钛合金电焊条适用于焊接钛合金工件，如航空航天设备、船舶、化工设备等。
6. 低温钢电焊条低温钢电焊条一般采用高硬度和低碳含量的焊条芯，适用于低温环境下的焊接工作。
它具有较好的抗低温韧性和抗冲击性能，广泛应用于低温天然气管道、低温压力容器等。
7. 硬质合金电焊条硬质合金电焊条主要由铬、钴、钨等硬质合金粉末和铜、镍等元素组成。
它具有良好的抗磨性和抗冲击性能，适用于焊接高磨损、高冲击负荷的工件，如矿山机械、冲击刀具等。
总的来说，电焊条是根据不同的焊接需求和材料特性来设计和制造的。
不同类型的电焊条在使用过程中需要根据材料、工艺要求和环境条件来选择，并采取适当的预热、焊接参数和后续处理措施，以确保焊接质量和连接强度。
电焊条原理
电焊条原理
电焊条是一种通过电弧加热和融化焊条和被焊接材料，使它们之间发生熔接的焊接方法。
电焊条的工作原理主要有以下几个方面：
1. 电弧产生：电焊条一端连接电源正极，另一端与被焊接工件相连接，形成电流回路。
当电流通过焊条时，产生高温电弧，从而使焊条和工件受热并部分熔化。
2. 熔化和熔融池形成：电弧烧蚀和加热焊条，使焊条端部熔化，并与被焊接材料一起形成熔融池。
焊接过程中，焊条中的熔池通过液态形态将熔化金属提供给焊接接头。
3. 金属填充和合金形成：熔融池中的金属将焊条打到工件上形成焊缝，填充材料将熔化金属填充到接头之间，从而形成焊缝。
4. 渣和气体生成：电焊条中还含有草酸钠、硅酸钠等助焊剂，焊接中这些助焊剂会燃烧和氧化，产生大量的烟雾和渣。
5. 冷却和固化：电焊完成后，焊接接头会通过冷却来固化。
冷却过程中，焊缝会逐渐冷却、凝固，形成牢固的焊接接头。
总的来说，电焊条通过电弧烧蚀焊条并加热被焊接材料，使其部分熔化并形成熔融池，然后通过金属填充、渣生成、冷却等过程实现了焊接。
这种方法广泛应用于金属结构、船舶、桥梁、管道等领域的焊接工艺中。
电焊条的概论
1、焊条的组成和作用焊条由焊芯和药皮组成（1）焊芯是焊接用的金属丝，是组成焊缝金属的主要材料。
焊接时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。
二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。
焊条的直径用焊芯的直径表示，焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种，长度200-550毫米不等。
而我们常用焊条直径为Φ3.2毫米，长度为350毫米。
（2）在手工电弧焊时焊条中的药皮的主要作用是：①机械保护作用：利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的熔渣隔离空气，防止有害气体侵入融化金属。
②冶金处理作用：去处有害杂质（如氧、氢、硫、磷）和添加有益的合金元素，使焊缝获得合乎要求的化学成分和机械要求。
③改善焊接工艺性能：使电弧燃烧稳定，飞溅少，焊缝成型好，易脱渣等。
2、电焊条的分类（1）根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。
药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。
酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。
碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。
焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。
碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
（2）按焊条的用途不同，焊条可分为结构钢焊条（碳钢焊条及低合金焊条）、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等，其中结构钢焊条应用最广。
3、金桥牌焊条的特点金桥牌焊条在原有酸性碳钢、碱性碳钢、不锈钢、低合金钢、堆焊、铸铁6大类30多个品种规格的电焊条基础上，新增不同类型焊条100余种产品，具有极强的可操作性。
电焊条知识
电焊条相关知识一、相关介绍1、发达国家电焊条产量占钢产量的0.2%～0.4%，我国电焊条产量占钢产量的0.6%，焊条占全部焊接材料产量的75%左右。
2、各类焊条的构成比例大致为：普通结构钢焊条约占87%，低氢型结构焊焊条约占7.5%，不锈钢焊条约占 1.4%，其他类型焊条约占4.1%。
3、年产焊条10万吨以上的有：天津大桥、天津金桥、四川大西洋。
4、药皮质量系数=药皮质量/带药皮的这部分焊芯质量，一般焊条药皮的质量系数为35%～55%。
二、酸性焊条和碱性焊条1、酸性焊条和碱性焊条划分的主要依据是药皮熔渣的酸碱度，即熔渣中酸性氧化物和碱性氧化物的比例。
2、酸性焊条的特点电弧柔软、飞溅小、熔渣流动性和覆盖性好，因此焊缝外观美观、焊波细密、成形平滑；药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛和氧化硅等，其氧化性较强，因此，焊接过程中合金元素烧损较多。
同时，由于焊缝金属中氧和氢的含量较多，因而苏醒、韧性较低。
3、碱性焊条的特点熔滴过程是短路连接，电弧不够稳定，熔渣的覆盖性差、焊缝形状凸起，且焊缝外观波纹粗糙，但在向上立焊时，容易操作。
药皮中含有多量的大理石和萤石，萤石中的氟化钙在高温时与氢结合形成氟化氢，从而较低了焊缝中的含氢量。
4、性能对比三、焊条的分类1、按药皮成分分类焊条可按药皮的主要成分进行分类，确定焊条的药皮类型，如钛钙型，唯有低氢型例外，虽然低氢型焊条药皮的主要成分是钙、镁的碳酸盐和萤石，但却以焊缝中含氢量低作为其主要特征而命名。
对于有些药皮中黏粘剂分别为钾水玻璃或钠水玻璃，因此，同一药皮类型又可以进一步划分为钾型和钠型，如低氢钠型。
2、按用途分类焊条牌号中按焊条的主要用途分为以下10大类：焊条大类代号拼音汉字△结构钢焊条J 结△耐热钢焊条R 热△铬不锈钢焊条G 铬△铬镍不锈钢焊条 A 奥堆焊焊条 D 堆低温钢焊条W 温铸铁焊条Z 铸镍及镍合金焊条Ni 镍铜及铜合金焊条T 铜铝及铝合金焊条L 铝四、焊条型号1、焊条型号是以焊条国家标准为依据、反应焊条主要特性的一种表示方法。
电焊条的结构及焊芯和药皮的作用
电焊条的结构及焊芯和药皮的作用一、焊条的组成焊条由焊芯和药皮组成。
为了便于引弧,焊芯的引弧端有倒角,以便露出焊芯的金属；为了使焊钳与焊芯保持良好接触,应把夹持端处的药皮仔细地清理干净。
对于低氢型焊条,焊缝的头部容易产生气孔,为了便于引弧及防止气孔,对焊条的引弧端进行特殊加工处理。
有些焊条为减小引弧端处焊芯截面,提高电流密度,使电弧容易产生,并增加保护作用,在引弧端处涂一层引弧剂(主要由石墨、有机物等组成),以便于引弧。
普通焊条是一层药皮，也有双层药皮焊条,主要是为了改善低氢焊条的工艺性能,两层药皮按不同成分配方。
另外也有焊芯是一个空心管,外面包覆药皮,管子中心填充合金剂或涂料,这种产品已在含有多量合金粉的耐磨堆焊焊条中采用。
各种焊条的药皮都有一定的厚度,通常用“药皮质量系数”，用来表示焊条药皮在焊条中所占的质量比例。
药皮质量系数K按下列公式计算：K=m/M(%)；式中：m为药皮质量；M为带药皮的这部分焊芯质量。
一般药皮质量系数为35%～55%,随焊条药皮类型及使用目的而异,对于为提高焊接效率而在药皮中加入大量铁粉的高效铁粉焊条或通过药皮掺合金的某些堆焊焊条,药皮质量系数可在100%以上。
二、焊芯焊芯的作用主要是导电,在焊条端部形成电弧。
同时,焊芯靠电弧热熔化后,冷却形成具有一定成分的熔敷金属。
焊条的品种有几百种,但用于制造焊条的焊芯种类不过数十种。
为了保证熔敷金属具有所需的合金成分,一般可通过两种掺合金方法来达到:一种是利用低碳钢芯,通过药皮来过渡,这种方法主要用在低碳钢焊条、低合金钢焊条及堆焊焊条等；另一种是利用合金芯,再通过药皮来补充少量合金元素,这种方法主要用在不锈钢焊条、有色金属焊条及高合金钢焊条。
当然,这种区分也不是绝对的,利用低碳钢芯,同样可以制成不锈钢焊条。
但无论在什么样的情况下,焊芯的成分都直接影响熔敷金属的成分和性能,因此,要求焊芯尽量减少有害元素的含量。
随着冶金工业的发展,对焊芯中有害元素含量的控制要求越来越严格,除了通常的S、P外,有些焊条已要求焊芯控制As、Sb、Sn等。
电焊条的种类及用途介绍
电焊条的种类及用途介绍电焊条，也称为焊条，是一种用于电弧焊接的电焊材料。
它是焊接过程中的一种重要辅助材料，具有导电性好、熔化性强和稳定的特点。
电焊条的种类繁多，不同类型的电焊条适用于不同的焊接工艺和不同的钢材。
一、碱性电焊条碱性电焊条是最常见的电焊条之一，其名称中带有字母“A”。
它们有较好的焊接性能，能够适应多种焊接场合和工艺要求。
碱性电焊条熔池凝固快，渣化性好，焊缝成形美观。
1. 碳钢碱性电焊条（AWS E6013）碳钢碱性电焊条适用于焊接一般低碳钢和中碳钢结构件。
它的焊接性能稳定，电弧可靠，收缩率小，焊缝成形好。
这种电焊条操作简单，适用于各种焊接位置，广泛应用于建筑、桥梁、船舶、机械制造等领域。
2. 不锈钢碱性电焊条（AWS E308L-16）不锈钢碱性电焊条适用于焊接不锈钢结构件和薄壁不锈钢管。
它的焊缝具有耐腐蚀性和抗热裂性能好，焊接工艺简单，焊缝牢固，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
二、焊钙粉碱性电焊条焊钙粉碱性电焊条，简称焊钙条，由焊钙粉和碱性焊剂组成。
焊钙条可以提高焊接效率，改善焊缝性能，适用于高强度焊接。
1. 碳钢焊钙粉碱性电焊条（AWS E6010）碳钢焊钙粉碱性电焊条适用于焊接碳钢结构件，具有焊缝强度高、抗冲击性能好、穿透性强的特点。
这种电焊条适用于在室温和低温环境下进行焊接，广泛应用于石油化工、造船、桥梁等行业。
2. 硬质合金焊钙粉碱性电焊条（AWS E9015-G）硬质合金焊钙粉碱性电焊条适用于焊接高强度低合金钢件，焊缝韧性好，能满足高强度要求。
这种电焊条在船舶建造、罐体制造等领域有着广泛的应用。
三、不锈钢焊条不锈钢焊条适用于焊接铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等不锈钢材料。
它们具有防腐性能好、气孔少、机械性能好的特点。
1. 铁素体不锈钢焊条（AWS E308-16）铁素体不锈钢焊条适用于焊接含碳量低的Cr18Ni8系列不锈钢。
该电焊条具有较好的耐腐蚀性能和抗热裂性能，焊缝外观形态好。
电焊条(焊条构成、规格型号及重量)
一、电焊条（焊条构成、规格型号及重量）电焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。
焊条电弧焊时，焊条即作为电极，在焊条熔化以后又作为填充金属直接过渡到熔池，与液态的母材熔合以后形成焊缝金属。
因此，焊条不但影响电弧的稳定性，而且直接影响到焊缝金属的力学性能。
1、电焊条的组成及作用焊条中被药皮包裹的金属芯称为焊芯。
焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时，焊芯有两个作用，一是传导焊接电流，产生电弧把电能转化成热能；二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
做焊芯用的钢丝都是经过特殊冶炼的，这种焊接专用钢丝，用来制作焊条，就是焊芯；如果用于埋弧焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。
①焊芯中各合金元素对焊接的影响碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高，而塑性降低。
在焊接过程中，碳是一种良好的脱氧剂，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围气体排开，防止空气中的氧、氮等有害气体侵入熔池，减少焊缝金属中的氧、氮等的含量。
如果含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。
考虑到碳对钢的淬硬性及其裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般低于0.1%。
b.锰(Mn)锰是钢中一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，钢的强度和硬度会不断的增加。
在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝金属中氧的含量。
锰与硫发生反应，生成硫化锰浮于熔渣中，减少了焊缝金属的热裂倾向。
因此一般碳素结构钢中的含锰量为0.3-0.55%，焊接一些特殊钢材使用的钢丝，其含锰量可以高达1.7-2.1%。
c.硅(Si)硅是钢中一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅可以提高钢的强度、弹性和抗酸性能。
如果含量过高，则降低钢的塑性和韧性。
在焊接过程中，硅具有比锰还强的脱氧能力，与氧发生反应生成二氧化硅。
但二氧化硅会提高熔渣的粘度，焊缝金属容易产生非金属夹杂物。
电焊条的原理
电焊条的原理电焊条是电弧焊接中的一种重要焊接材料，它承担着导电、导热、气体保护和添加合金等多种功能。
电焊条的原理是通过电弧的高温作用，使焊接材料和工件熔化，然后冷却凝固，从而实现焊接的目的。
下面我们将详细介绍电焊条的原理及其工作过程。
首先，电焊条的原理是基于电弧的产生和维持。
当两个导电材料之间施加足够的电压，电流通过导电材料形成电弧，产生高温和强烈的光辐射。
电弧的高温可以使焊接材料和工件表面熔化，形成熔池，然后冷却凝固成为焊缝。
电焊条在这个过程中起到了导电导热的作用，帮助维持电弧的稳定性，从而实现焊接。
其次，电焊条的原理还涉及到气体保护和合金添加。
在电弧焊接过程中，电焊条会释放出一定的气体，形成气体保护层，防止焊接熔池受到空气中氧气和氮气的污染，保证焊接质量。
同时，电焊条中还含有一定的合金元素，可以在焊接过程中向焊缝中添加合金，改善焊接材料的性能。
另外，电焊条的原理还包括了熔化的控制和焊接熔滴的传递。
在电弧焊接过程中，电焊条和工件之间的电流会产生热量，使电焊条熔化并形成熔滴，通过电弧的作用传递到工件表面，形成焊缝。
电焊条的化学成分和外部电流的控制可以影响熔滴的形成和传递，从而影响焊接的质量和效果。
最后，电焊条的原理还涉及到焊接材料的选择和工艺参数的调整。
不同的焊接材料和工件需要选择适合的电焊条，同时在实际焊接过程中需要根据不同的工艺要求调整电流、电压、焊接速度等参数，以保证焊接质量和效果。
总结一下，电焊条的原理是基于电弧的高温作用，通过导电导热、气体保护和合金添加等多种功能，实现焊接材料和工件的熔化、冷却凝固，从而完成焊接过程。
在实际应用中，我们需要充分理解电焊条的原理，合理选择焊接材料和工艺参数，以确保焊接质量和效果。
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电焊条作用
电焊条
焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。
焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。
焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。
若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。
而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。
手工电弧焊使用的电焊条，由药皮和焊芯两部分组成。
焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。
另一方面，电焊条又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分。
因此，电焊条的组成物与电焊条质量，将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。
另外，焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。
焊芯是焊条的金属芯。
为了保证焊缝的质量，对焊芯中各种金属元素的含量，都有严格的规定。
特别是对有害杂质（如硫、磷等）有严格的限制，焊芯金属的质量应优于母材。
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。
这是因为电弧稳定性很差，飞溅很大，焊缝成形不好。
经过长期实践，逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料（即焊条药皮），焊条性能得到很大改善。
电焊条分类
根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按
药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。
酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。
碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。
1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分
2 焊条型号编制方法如下：字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横）,“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条；附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
电焊条存放处理
焊条由焊条芯和药皮构成，焊条焊芯的作用之一是作为电极导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此焊条芯的质量直接影响焊缝的性能，其材料都是特地制造的优质钢烧焊碳素钢的焊条芯通常为0.08%C的低碳钢，应用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严酷的限制常用的焊条直径（即焊条芯的直径）为2.5~6毫米，长度在350~450mm.虽然电焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。
焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。
某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。
在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，尽量作到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。
酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。
所以要根据受潮的具体情况，在70-150°烘干一小时，存储时间短且
包装良好，一般使用前可不烘干。
碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350°C、一小时。
不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免要皮干裂。
对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400-500°C，一至量个小时。
经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。
烘干焊条时，每层焊条不能堆放太厚（一般1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
露天操作时，隔夜必须将焊条妥善保管、不允许露天存放，应该在低温箱中恒温存放，否则次日使用前必须重新烘干。
所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限，而是指质量发生了程度不同的变化（变质）。
各种类型的电焊条存放时间较长，有时在焊条表面发现有白色结晶（发毛）这通常是由水玻璃引起的，这些结晶不是有害的，它意味着焊条存放时间很长而受潮的表现。
对存放多年的焊条应进行工艺性试验，焊条按规定温度进行烘干。
烧焊时没有发现焊条工艺性能有异常变化，如药皮有成块脱落现象，以及气孔、裂纹等缺陷，则焊条机械性能一般是可以保证的。
焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹，基本上不会影响性能，但如果要求焊接质量高，就不宜使用。
焊条受潮锈迹严重，可酌情降级使用或用于一般构件焊接。
最好按国家标准试验其力学性能，然后决定其使用范围。
如果焊接涂料中含有大量铁粉，在相对湿度很高而存放时间较长，焊条受潮严重，甚至涂料中有锈蚀现象，这样的焊条虽经烘干，焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高，因而也要报废。
所要求进行改进包装防止焊条吸潮，在存储中必须妥善保管。
各类焊条严重变质，药批已有严重脱落现象，此批焊条应报废。
类别／明细普通低碳钢焊条（市场价为4500元/吨）特种耐磨焊条（市场价为8800元/吨）
钢材成本0.6吨＊3600元/吨＝2160元0.6吨＊5500元/吨＝3300元
药皮成本0.4吨＊1500元/吨＝600元0.4吨＊5000元/吨＝2000元
工资；30元/天＊4人＝120 30元/天＊4人＝120
电费1元/度＊45度＝45元1元/度＊45度＝45元
包装150元150元
其它；100元100元
吨成本3175元5715元
吨利润1325元3085元
注：因各地原材料存在差异，具体核算以实际情况为准；若以废旧钢材生产，成本更低
2005年
1、在焊条牌号中字母“J”表示结构钢焊条。
2、第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf／mm2(应换算成相应的MPa)，共分10个等级：42、50、55、600、70、80、85、90、10（100）。
3、第三个数字表示药皮类型和焊接电源种类。
4、第三位数字后的符号，表示某种特殊用途，如：
“Fe” 表示铁粉焊条。
“X” 表示立向下焊专用焊条。
“G” 表示管道焊接专用焊条。
“GM” 表示盖面专用焊条。
“D” 表示底层焊专用焊条。
“Z” 表示重力焊条。
“GR” 表示高韧度焊条。
“LMA” 表示耐潮焊条。
“H” 表示超低氢焊条。
“R” 表示韧度焊条。
“DF” 表示低氟焊条。
“RH” 表示高韧超低氢焊条。