大 气 式 热 力 除 氧 器教学提纲

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除氧器培训教材

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除氧器一、概述DFST-1960.235/189内置式高压除氧装置是660MW火电机组回热系统中主要设备之一,主要的作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体,其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度,加热汽源是四抽及其它方面的余汽,疏水等,从而提高了机组的热经济性,并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要。

二、除氧的工作原理:热力除氧原理:气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力,水中气体分压力的总与水面混合气体的总压力相平衡,当水加热至沸腾时,水面个蒸汽的分压力接近混合气体的总压力,其它气体的分压力接近零,故不中溶解的其它气体被排出水面。

三、内置式除氧器的工作原理凝结水从盘式恒速喷嘴喷入除氧器汽空间,进行了初步除氧,然后落入水空间流向出水口;加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均布,加热蒸汽通过排管从水下送入除氧器,加热蒸汽与水混合加热,同时对水流进行扰动,并将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面,达到对凝结水进行深度除氧的目的;水在除氧器中的流程越长,则对进行深度除氧的效果越好。

蒸汽慢悠悠水下送入未凝结的加热蒸汽此时为饱和蒸汽)携带不凝结气体逸出水面流向喷嘴的排气区域(喷嘴周围排气区域为未饱和水喷雾区),在排气区域未凝结的加热蒸汽凝结为水、不凝结气体则从排气口排出。

不凝结气体在流向排气口的流程中,除氧器筒体直径越大,在水容积一定的情况下,则汽空间不凝结气体分压越大,在水容积一定的情况下,则汽空间不凝结气体分硬度力越小,这样就能有效控制不凝结气体在液面的扩散,避免二次溶氧的发生,因此,除氧器筒体采用大直径为佳。

我们新昌#1、#2机内置工除氧器直径为3860mm,总长约30000mm。

四、1.50 Mpa0.147~1.30Mpa(a)400250189.3330m3 235m31960t/h出水含氧量:≤5μg/L~121000kg ~451000kg~366000kg0.1 (~140kg)3860mm 30mm2mm116MnR30000mm2.08MPa301200t/h () 20.058 MPa五、一般性技术描述Stork给水除氧器是利用蒸汽除去给水中的氧。

除氧器培训资料

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除氧器培训资料第一步:除氧器的定义和作用除氧器是一种设备,用于去除液体、气体和固体介质中的氧气。

它常见于供暖系统、锅炉和水处理设备中,能够有效地去除氧气以防止腐蚀和气泡形成。

除氧器的主要作用是保护设备免受氧腐蚀的侵害。

当水中存在氧气时,会导致金属材料的腐蚀。

除氧器通过将水中的氧气转化为无害气体,从而减少腐蚀的风险。

第二步:除氧器的种类和工作原理除氧器主要分为两种类型:热力除氧器和化学除氧器。

1. 热力除氧器:热力除氧器利用加热和气体混合的原理去除氧气。

通过加热水,在加热过程中气体从水中蒸发出来,并与氧气混合。

然后,通过物理原理将气体从溶液中分离出来,从而实现除氧的目的。

2. 化学除氧器:化学除氧器利用特殊的化学物质将氧气转化为无害的物质。

这些化学物质能够与氧气发生反应,并将其转化为水溶液或其他化合物。

通过这种化学反应,氧气可以被彻底去除。

第三步:除氧器的安装和维护正确安装和维护除氧器对于保证设备的正常运行至关重要。

以下是一些安装和维护除氧器的基本步骤:1. 安装除氧器:- 首先,根据现场实际情况选择合适的除氧器型号和规格。

- 确保除氧器的安装位置距离设备和管道符合要求。

通常情况下,除氧器应安装在水循环系统的高位。

- 连接除氧器与水循环系统的供水管道和回水管道。

- 安装并连接除氧器所需的管道和阀门。

2. 运行和维护除氧器:- 定期检查除氧器的工作状态,确保其正常运行。

- 清洗除氧器内部的过滤器和离心器,以去除其中的杂质和沉积物。

- 定期检查除氧器的密封性能,确保无泄漏现象。

- 检查除氧剂的储存情况,并根据需要进行补充。

第四步:除氧器的优势和应用领域除氧器在各个领域都有着广泛的应用,具有以下优势:1. 防止腐蚀:除氧器可以有效地去除水中的氧气,减少腐蚀的风险,延长设备使用寿命。

2. 提高热效率:通过去除氧气,除氧器可以减少气泡在水循环系统中的形成,提高热传导效率,从而提高设备的整体热效率。

3. 节约能源:由于除氧器可以提高热效率,因此可以降低能源消耗,实现能源的节约和环境保护。

除氧器培训教材

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除氧器培训教材第六节除氧器系统⼀、概述凝结⽔在流经负压系统时,在密闭不严处会有空⽓漏⼊凝结⽔中,加之凝结⽔补给⽔中也含有⼀定量的空⽓,这部分⽓体(主要为O 2、CO 2、N 2 )在满⾜⼀定条件下,不仅会腐蚀系统中的设备,⽽且使加热器及锅炉的换热能⼒降低。

O 2会对钢铁构成的热⼒设备及汽⽔管道产⽣强烈的腐蚀作⽤;CO 2的存在会加速氧腐蚀,这种氧腐蚀通常发⽣在给⽔管道和省煤器内;N 2妨碍热交换设备的传热,降低传热效果。

为了防⽌给⽔系统的腐蚀,主要的⽅法是减少给⽔中的溶解氧(即A VT ⼯况),或在⼀定条件下适当增加溶解氧(即CWT⼯况),缓解氧腐蚀,并适当提⾼给⽔PH 值,消除CO 2⼆、除氧原理除氧⽅法分为化学除氧和热⼒除氧两种,电⼚常⽤以热⼒除氧为主,化学除氧为辅的⽅法进⾏除氧。

(⼀)化学除氧法随着⼤容量机组和⾼压锅炉的出现,亚硫酸钠除氧逐渐被联氨所取代。

联氨与氧反应⽣成氮⽓和⽔,且过量的联氨不会产⽣可溶性固体,氨可以增加炉⽔的PH 值,有利于锅炉的保护。

联氨具有缓蚀功能,它是⼀种还原剂。

特别是在碱性溶液中,它是⼀种很强的还原剂,它可将⽔中的溶解氧彻底还原,反应如下:N 腐蚀。

锅炉给⽔溶解氧的控制指标:过热蒸汽压⼒≤5.78MPa 时,给⽔溶解氧应≤15µg/L ;过热蒸汽压⼒≥ 5.88MPa 时,给⽔溶解氧应≤7µg/L 。

2H 4⼗O 2 →N 2⼗2H 2O (1)反应产物是 N 2和 H 2O ,对⽕⼒发电⼚热⼒设备及系统的运⾏没有任何害处。

所以,⽬前各电⼚去除给⽔系统中的残留溶解氧,都采⽤加联氨处理。

联氨在⾼温下还能将 CuO 和 Fe 2O 3等氧化物还原成 Cu 或 Fe ,从⽽防⽌了锅炉设备内结铁垢和铜垢。

机组正常运⾏时,采⽤加氨、加氧联合⽔处理⽅式(即CWT ⼯况),CWT 称为复合氧处理法,它是在微碱性⽔环境条件下(PH=9.0左右),通过向给⽔中注⼊微量氧形成溶解度极低的三价氧化铁保护膜,氧⽓和铁及铜腐蚀产物反应⽣成具有钝化保护作⽤的Fe 3O 4和Cu 2O 层。

热力除氧说明

热力除氧说明

3.大气式热力旋膜除氧器3.1、概述大气式低位热力旋膜除氧器是传统的高位热力除氧器的换代高科技产品,高位热力除氧器几十年来主要在国内外电厂广泛应用,但它有7-14米的安装高度和变负荷和低负荷运行效果差,土建投资大,吊装难度大,施工周期长等问题,本公司生产销售的低位热力除氧器克服了上述的缺点和汽蚀问题,延长了水泵使用寿命,低位安装,可用于定压,滑压,负压等方式运行,具有允许入口水溶氧量高,入口水温低,补给水量大等特点适用与各类电站锅炉,热电厂补给水等除氧及热负荷稳定的(水温102-105o C)工厂、企、事业單位工业锅炉给水除氧使用。

3.2、除氧器优点1:除氧效率高,给水含氧量合格率100%。

大气式除氧器给水含氧量小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量小于7цɡ/L。

用于高中压锅炉。

2:运行稳定,无震动。

可适用于负压启动、滑压运行,减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。

3:适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点外,且可短期超出力50%左右运行。

4:排汽量小,耗能少。

3.3、除氧器实物样机结构:旋膜式除氧器的结构是由除氧塔(头)和水箱组成。

除氧塔的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。

水箱由主体及附件组成。

3.4、旋膜式除氧基本原理旋膜式除氧器工作原理(射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和)凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来;在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度。

氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意扩散,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。

经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。

最全面的除氧器知识大讲解

最全面的除氧器知识大讲解

一、概述凝结水在流经负压系统时,从密闭不严密处会有空气漏入凝结水中,加之凝补水中也含有一定量的空气,这部分气体在满足一定条件下,不仅会腐蚀系统中的设备,而且使加热器及锅炉的换热能力下降,降低机组的经济性。

为了减少给水系统和省煤器、水冷壁管的腐蚀,主要的方法是减少给水中的溶解氧,或在一定条件下适当增加溶解氧,缓解氧腐蚀,并适当提高给水PH值,消除CO2腐蚀。

除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种,电厂常用以热力除氧为主,化学除氧为辅的方法进行除氧。

化学除氧法时利用某些易与氧发生化学反应的互学药剂,使之与水中溶解的氧发生化学反应,生成对金属不产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。

化学除氧只能彻底除去水中的氧,而不能除去其它气体,同时生成的氧化物将增加给水中可溶性盐类的含量,且药剂价格昂贵,故化学除氧只作为辅助除氧手段。

除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器,既能解析除去给水中的溶解气体;又能储存一定量给水,缓解凝结水与给水的流量不平衡;还能利用回热抽汽加热给水,提高机组热效率。

在热力系统设计时,也用除氧器回收高品质的疏水和门杆漏汽。

机组正常运行时,采用加氨、加氧联合水处理方式(即CWT工况),这时除氧器完成加热器的作用,并除去其它水融性气体;而在启动阶段或水质异常的情况下,采用给水加氨、加联胺处理(即AVT工况),降低水中的氧含量,减缓氧腐蚀,这时除氧器既完成加热给水的功能,又起到除氧的作用。

除氧器的设计应满足以下几点要求:除氧能力满足锅炉最大负荷的要求,水容积足够大且有一定裕量,设有防止超压和水位过高的措施。

除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。

当除氧器以带基本负荷为主时,多采用定压运行方式,供汽汽源管路上设有压力调节阀,要求汽源的压力略高于定压运行压力值,并设有更高一级压力的汽源作为备用。

这种方式节流损失大,效率较低。

而以滑压运行为主的除氧器,供汽管路上不设调节阀,除氧器的压力随机组负荷而改变。

除氧器工作原理Ppt讲课文档

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除氧器工作原理Ppt
除氧器的作用
在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一种非常重要的环 节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的 氧应该迅速清除。否则会影响设备和管道,腐蚀产物氧 化铁会进入锅炉沉淀或附着在锅炉管壁和受热面上形成 传热不良的铁垢。
除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及 其它气体,保证给水的品质。同时,除氧器本身又是给 水加热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水,提 高给水温度的作用。
给水入口
除氧剂入口
低压旋膜式除氧器结构及特点
旋膜式除氧器分为在初级除氧阶段和深度除氧阶段。 在初级除氧阶段,除盐水进入除氧器的旋膜管,由于一定
的压差,水由进水孔射入膜式喷管,当水射到喷管内壁后 立即沿喷管内壁旋流而下,在喷管出口端形成中空的旋转 水膜裙。水膜裙与加热蒸汽充分接触,瞬间水被一次蒸汽 加热至饱和温度,绝大部分的气体被迅速析出,旋膜除氧 段初步除氧约90%。 在深度除氧阶段,初步除氧的水经分淋水篦子均匀地分配 至填料层,在填料层中水再次被分离成水膜状,使水的表 面张力大大降低,且有足够的停留时间与二次蒸汽接触, 水中残余的氧在填料层中被进一步析出,使除氧器出水含 氧量达到标准的要求。 两阶段被除去的氧和二氧化碳等气体随蒸汽均匀上升至除 氧器顶部的排气管排向大气,达到要求的除氧水汇集于除 氧器水箱中。
若定压加热,使PH2O =P0,则 Σpj=0
Байду номын сангаас水除氧的方法
热力除氧原理:
2.亨利定律 气体在水中的溶解度,与该气体在水面上的分压
力成正比。 即单位体积气体量b与水面上该气体的分压力pb
成正比,其表达式为: b=Kdpb/p0 mg/L
如果将气体的分压力降为零,气体就会从水中完 全除掉。

燃气热水器基础知识教学提纲

燃气热水器基础知识教学提纲
因此,该产品‘不能’安装在浴室内,只能安装在室内其他通风良
好的地方(厨房最佳) ,且一定要装烟管,此点一定要提醒消费者。
另外,该产品属于‘强制吸气’方式,空气在鼓风机带动下快速进入 燃烧室,因此燃烧就会很‘强劲’、充分,效率更高,会更加节省燃 气。
4.平衡式
废气
空气
鼓风机
这是目前最先进、安全的热水器, 其典型特征是:
正式由于这种强制的‘呼、吸’功能,使它与室外的排气 和吸气始终保持平衡,所以将之成为平衡型热水器
所以,该产品是真正可以安全安装在浴室内安全使用的。 因此对于要在浴室安装热水器的消费者,一定要其购买此 类产品。
另外,同强排一样,它也是‘强制吸气’,空气在鼓风机 带动下快速进入燃烧室,因此燃烧就会很‘强劲’、充分, 效率更高,会更加节省燃气。
点火0.5~1秒后电磁阀开 启,燃气进入喷嘴,均匀分 布到火排出火口, 燃气 和空气混合物在燃烧器口 被脉冲放电点燃,形成稳 定的火焰燃烧。
第5步:换热 燃气在燃烧室燃烧生成的 高温烟气流经吸热片,加 热流过的冷水,生成热水。
热水 燃气 冷水
第6步:关机 关闭进水阀,水流停止,水-气 联动阀关闭,燃气被切断,燃烧 的火焰熄灭。
第1步:开气
打开气瓶,燃气流入热水 器外电磁阀前
电磁 阀 燃气
冷水
第2步:开水 开启出水阀,冷水流经水气联动装置、水量调节阀 后进入热交换器盘管。
冷水
第3步:点火 联动阀推杆左移的同时, 推动微动开关,使其触点 闭合,接通电源,点火器对 对火排出火口点火。
燃气 冷水
燃气 冷水
第4步:喷气/引燃
1.户内型(浴室内、浴室外) 2.户外型
1.浴室内安装型
▪ 能够安装在浴室内的产品,必须能满 足以下2点: 1. 燃烧产生的废气安全的排到室外。 2. 所需空气取至室外,不会消耗浴室 内空气,降低氧气含量。

大气式热力除氧

大气式热力除氧

大气式热力除氧
大气式热力除氧是一种通过热力手段去除水中溶解氧的方法,主要应用于供水、锅炉给水、工业水处理等领域。

该过程利用温度升高时氧的溶解度下降的原理,通过加热水体,降低水中溶解氧的浓度。

以下是大气式热力除氧的基本工作原理和流程:
工作原理:
水体加热:将含氧水体通过热交换设备,例如加热器或换热器,加热至较高温度。

氧的溶解度降低:随着水温的升高,氧的溶解度下降。

在高温下,水对氧的溶解能力减小,使氧从水中逸出。

气体排放:溶解氧逸出水体,形成气体相,通过排气系统排出。

冷却:经过除氧处理的水体进入冷却设备,降温后再进入使用系统。

流程步骤:
水体供给:将含氧水体通过泵等设备供给至热交换设备。

热交换:水体在热交换设备中与高温热源(例如蒸汽或加热元件)接触,使水体升温。

溶解氧降解:随着温度升高,水中的氧逸出,形成气体相。

气体排放:气体相通过排气系统排出,从而降低水体中氧的浓度。

冷却:处理后的水体进入冷却设备,使其温度下降。

供水系统:处理后的水体被引入供水系统,用于锅炉、工业生产等需要低氧水的场合。

注意事项:
控制温度:确保水体在合适的温度范围内,以提高溶解氧的逸出效率。

排气系统:设计合理的排气系统,确保逸出的气体能够有效排出,防止在系统中积聚。

定期维护:定期对热交换设备和排气系统进行检查和维护,以确保系统的正常运行。

大气式热力除氧是一种常见的水处理方法,特别适用于需要低氧水的工业和供水系统。

除氧器知识大讲解

除氧器知识大讲解

一、概述凝结水在流经负压系统时,从密闭不严密处会有空气漏入凝结水中,加之凝补水中也含有一定量的空气,这部分气体在满足一定条件下,不仅会腐蚀系统中的设备,而且使加热器及锅炉的换热能力下降,降低机组的经济性。

为了减少给水系统和省煤器、水冷壁管的腐蚀,主要的方法是减少给水中的溶解氧,或在一定条件下适当增加溶解氧,缓解氧腐蚀,并适当提高给水PH值,消除CO2腐蚀。

除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种,电厂常用以热力除氧为主,化学除氧为辅的方法进行除氧。

化学除氧法时利用某些易与氧发生化学反应的互学药剂,使之与水中溶解的氧发生化学反应,生成对金属不产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。

化学除氧只能彻底除去水中的氧,而不能除去其它气体,同时生成的氧化物将增加给水中可溶性盐类的含量,且药剂价格昂贵,故化学除氧只作为辅助除氧手段。

除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器,既能解析除去给水中的溶解气体;又能储存一定量给水,缓解凝结水与给水的流量不平衡;还能利用回热抽汽加热给水,提高机组热效率。

在热力系统设计时,也用除氧器回收高品质的疏水和门杆漏汽。

机组正常运行时,采用加氨、加氧联合水处理方式(即CWT工况),这时除氧器完成加热器的作用,并除去其它水融性气体;而在启动阶段或水质异常的情况下,采用给水加氨、加联胺处理(即AVT工况),降低水中的氧含量,减缓氧腐蚀,这时除氧器既完成加热给水的功能,又起到除氧的作用。

我公司采用无头喷雾式除氧器(见下图)。

除氧器的设计应满足以下几点要求:除氧能力满足锅炉最大负荷的要求,水容积足够大且有一定裕量,设有防止超压和水位过高的措施。

无头喷雾式除氧器结构简图除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。

当除氧器以带基本负荷为主时,多采用定压运行方式,供汽汽源管路上设有压力调节阀,要求汽源的压力略高于定压运行压力值,并设有更高一级压力的汽源作为备用。

这种方式节流损失大,效率较低。

而以滑压运行为主的除氧器,供汽管路上不设调节阀,除氧器的压力随机组负荷而改变。

热力除氧器说明书

热力除氧器说明书

. . . .大气热力喷雾式除氧器通用使用说明书说明:通用说明书仅供参考,具体安装使用请与我公司联系!!!国信工业设备一、用途热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备,以保护锅炉免受氧的腐蚀。

二、设备规三、工作原理给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。

在压力容器中,溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比,采用热力除氧的方法,亦即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,水面上蒸汽的分压力就逐渐增加,而溶解气体的分压力逐渐降低,溶解于水的气体就不断逸出,当维持容器于一定的压力下,蒸汽加热给水达到沸腾温度,水面上全部是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,亦即溶解于水的气体可被去掉。

除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了,另一方面决定于溶解气体的排除速度,这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。

采用喷雾和填圈的方式,水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落,与上升的蒸汽流相遇,雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积,强化了汽水热交换的效果。

雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时,受到蒸汽的进一步加热,水迅速被加热,使溶解于其中的气体的排除速度也就更快,因此水在除氧器中停留的时间很短,而除氧效果很彻底。

这样,与旧的淋水盘式热力除氧器相比,喷雾填圈型式的除氧器有下列优点:1、由于传热效果的迅速而充分,在相同的体积时,喷雾填圈式就有较大的出力,或者在具有相同的出力时,喷雾填圈式有较小的体积和重量,从而降低了钢材的消耗量。

2、除氧器的出力可以在很大围变动,除氧效果仍然保持稳定,当负荷从30%变化至120%,出水含氧量始终小于0.1毫克/升,符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。

3、由于强烈的汽水热交换,进水温度就不受限制,可高可低,甚至在较低的水温,例如室温情况下,出水的含氧量仍然符合要求。

4、从启动到正常运行的时间很短。

四、使用方法1、启动前先检查除氧器的附件,水位调节阀,水位警报器,蒸汽压力调节阀,水封装置(预先灌满水)及各种监督仪表是否已处于正常状态,不符合运行要求的应加以调整。

热力除氧分析课程设计

热力除氧分析课程设计

热力除氧分析课程设计一、教学目标通过本章的学习,学生将掌握热力除氧的基本原理、方法和应用,了解热力除氧在电力、化工等领域的实际应用,提高学生的科学素养和实际操作能力。

具体目标如下:1.掌握热力除氧的定义、原理和分类。

2.了解热力除氧的优缺点及应用范围。

3.理解热力除氧过程中的关键参数和控制方法。

4.能够运用热力除氧原理解决实际问题。

5.学会使用热力除氧设备并进行操作。

6.具备分析热力除氧过程中问题的能力。

情感态度价值观目标:1.培养学生的环保意识,认识到热力除氧在环境保护中的重要性。

2.激发学生对热力除氧技术的兴趣,提高学生的创新精神。

3.培养学生团队合作、积极进取的学习态度。

二、教学内容本章主要讲解热力除氧的基本原理、方法和应用。

具体内容包括:1.热力除氧的定义、原理和分类。

2.热力除氧设备的结构、性能和选型。

3.热力除氧过程中的关键参数和控制方法。

4.热力除氧在电力、化工等领域的应用案例。

5.热力除氧技术的发展趋势和前景。

三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性,本章采用多种教学方法相结合的方式,包括:1.讲授法:讲解热力除氧的基本原理、方法和应用。

2.案例分析法:分析热力除氧在实际工程中的应用案例,提高学生的实践能力。

3.实验法:学生进行热力除氧设备的操作实验,培养学生的实际操作能力。

4.讨论法:引导学生针对热力除氧技术的发展趋势进行讨论,提高学生的创新思维。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,本章选择以下教学资源:1.教材:《热力除氧技术》。

2.参考书:相关领域的专业书籍。

3.多媒体资料:热力除氧设备操作视频、实际工程案例图片等。

4.实验设备:热力除氧设备模型、实验仪器等。

五、教学评估本章的教学评估将采用多元化的评价方式,以全面、客观地评价学生的学习成果。

评估方式包括:1.平时表现:通过课堂参与、提问、小组讨论等环节,评估学生的学习态度和课堂表现。

2.作业:布置与本章内容相关的作业,评估学生的理解能力和应用能力。

除氧器的操作规程

除氧器的操作规程

除氧器的操作规程
1.除氧器的工作原理
水中溶解的氧和二氧化碳对热力设备有强烈的腐蚀作用,因此必须把它们除掉。

气体在水中的溶解度与水的温度和水面上的压力有关。

温度越高,气体在水中的溶解能力越小,水温升高到饱和温度时,水中溶解的气体就会全部放出。

水面上的气压越小,气体在水中的溶解能力也越小,水面上的气压降低到当时水温所对应的饱和气压时,或由于气压降低而使水沸腾,溶解的气体也全部放出。

2.除氧器的启动
1)打开除盐水进除氧器总阀,把水液位控制50%,投用自控状态。

2)打开加热蒸汽阀,再缓慢打开减压阀前后隔离阀进行暖管疏水。

3)缓慢打开蒸汽旁路进行加热除氧。

当压力达到0.012~0.015MPa(表压)时,投入自控,将蒸汽调节阀前后隔离阀全开,同时关闭旁路阀,将压力控制在0.2MPa0
4)待除氧器水箱液位至2/3水位时,打开除氧水箱放水阀,排除锈水和杂质。

3.除氧器运行中的检查与维护
1)严格控制各运行指标,发现问题及时处理和汇报。

2)各阀门应开关灵活,并在丝杆处常加油,填料处不泄露。

注意各种仪表的运行工况,发现问题及时联系有关人员处理。

4.除氧器的停运
当给水泵停止运行时,除氧器也应停止运行,其步骤如下:1)关闭蒸汽调节阀前后边阀。

2)关闭除氧器进水调节阀前后边阀。

3)关闭除氧器出口阀。

4)当除氧器全停,应将汽水总阀关闭,打开有关的疏水阀,使其处于准备启动状态。

5)若需检修时应将水箱的水放掉。

6)在冬季应做好设备,阀门,管道和仪表的防冻工作。

5.除氧器的故障处理
1)除氧器满水。

大气式热力除氧器

大气式热力除氧器

大气式热力除氧器使用说明书河南金水源环保科技有限公司一、设备简介锅炉给水虽经软化或除盐等方法处理,使锅炉受热面不结水垢,但水中仍然含有氧和二氧化碳等其它气体,其中氧是一种主要的去极化剂,它的存在将促使锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀。

这种腐蚀通常是局部性溃疡腐蚀,严重时使锅炉设备产生穿孔,从而影响锅炉设备及热力系统运行的安全性和使用寿命。

锅炉额定蒸发量大于2T/H均要除氧,本装置为30T/H热力喷雾式除氧器,它具有下列优点:1、本装置不仅能除去溶解氧并能去除水中的游离的CO2、NH3、H2S 等腐蚀性气体;2、经除氧的水中不会增加含盐量及其它杂质;3、它与其它除氧方法比较还具有稳定可靠、运行操作方便易控制等优点。

二、工作原理根据气体溶解定律(亨利定律)得知,水中溶解的氧等气体与其在液面上的分压力成正比(同时与水的温度有关),气体在水中的溶解度为:b=kp/p0式中:b—气体的溶解度,mg/lk—气体的溶解常数,mg/lp—某气体的分压力,MPap0—水面上各气体的总压力,MPa在热力除氧中p0=P蒸汽+P O2+P CO2+…由此可见,在一定压力下,提高水温,氧气在水中的溶解度降低;减小水面上氧气的分压力,促使水中氧气不断逸出。

当水温达到对应压力下的饱和温度时,水面上的总压力等于蒸汽压力,氧气的分压力等于零,则氧气在水中的溶解度降为零。

本除氧设备就是根据此原理,将水加热到104℃,使溶解气体从水中逸出。

除氧器给水由除氧器上部进水管进入,经过布水器装置将水经喷嘴雾化成细小水滴,受除氧头下部进入的蒸汽加热,使其达到在相应压力下的饱和温度,去除大部分溶解气体,再下落到拉西环不锈钢填料层再加热除氧。

三、技术参数及结构尺寸四、设备结构及系统简介热力喷雾式除氧器由除氧头、除氧水箱和水、汽控制三大部分组成。

除氧头内设有进水雾化喷嘴和拉西环填料层。

给水由进水管进入除氧器,经喷嘴雾化与蒸汽接触加热,再下落到填料层与蒸汽深度接触完成除氧全过程,然后进入锅炉省煤器。

大气式热力除氧器除氧效果不佳原因分析及措施

大气式热力除氧器除氧效果不佳原因分析及措施

75中国设备工程 2016.06中国设备工程Engineer ing hina C P l ant大气式热力除氧器除氧效果不佳原因分析及措施冉友根(贵州轮胎股份有限公司动力供应公司,贵州 贵阳 550008)摘 要:通过对热力除氧器的原理和运行现状进行分析,找出热力除氧器运行中除氧效果不佳的原因,并提出解决方法,保证除氧效果。

关键词:热力除氧器;溶解氧;压力;温度中图分类号:TK223.5+22 文献标识码:B 文章编号:1671-0711(2016)06-0075-02一、前言锅炉给水与空气接触水中会溶解一部分氧气,在进入锅炉之前若不除掉这部分溶解氧,溶解氧与锅炉受热面接触在吸热过程将会快速发生氧化反应使受热面因氧腐蚀而出现漏水、爆管等,严重影响了锅炉的使用安全和寿命,为了防止受热面氧腐蚀,在给水进入锅炉之前需采用一种专业设备除氧器把水中的溶解氧除掉。

贵州轮胎股份有限公司两台锅炉所配备的大气式热力除氧器投运以来水中溶解一直氧超标,致使锅炉给水溶解氧长期维持在50μg/L 远远高于中温中压锅炉给水水质标准所要求的溶解氧小于等于15μg/L,锅炉在如此高的溶解氧环境中运行受热面会迅速氧腐蚀而损坏,因此解决该问题,刻不容缓。

二、运行现状、原理分析及解决措施1.运行现状分析根据除氧设计规定:正常运行时要求水位80%、压力25kPa、温度104℃;从2014年5月份投运以来除氧器的运行参数一直偏离设计要求,锅炉给水溶解氧运行检测数据显示经常超标,通过分析除氧器参数在DCS 系统内生成的报表发现锅炉给水含氧量变化最大、上升最快都是发生在除氧器内温度和压力波动情况下。

除氧器内部参数(压力、温度)常会在水位高于设定值时和水位低于设定值时出现异常波动。

下表数据是除氧器运行参数在DCS 中控系统内生成的报表(表1)。

2.除氧原理空气中氧气占五分之一左右,当水裸露于空气中时部分氧气就会融于其中进入锅炉后对受热面进行腐蚀。

汽机培训资料3(除氧汽)

汽机培训资料3(除氧汽)

1.概述由于给水在进入锅炉时,如果水中含有氧气,将会使给水、管道,锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀,缩短设备的寿命。

防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧气和其它气体,这一过程称为给水的除氧。

除氧器同时又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水,提高给水温度的作用。

根据除氧器中常有不同压力等级,可分为真空除氧器大气式除氧器、高压除氧器,凝汽器实际就是一个真空除氧器。

大型机组都采用了高压除氧器。

而不采用大气式除氧器,主要是有利于回收利用加热器疏水的热量,同时保证,当高加故障停用时,进入锅炉的给水温度仍可保持150℃-160℃。

有利于锅炉正常运行。

我厂的除氧器由上海电站辅机厂制造。

2.技术规范2.1.2400t/h卧式除氧器技术规范型号GC-21081设计压力Ф905MPa、全真空设计温度350℃最高工作压力0.72MPa、全真空最高工作温度350℃进水温度130℃出水温度170℃额定出力2108t/h最大出力2200t/h喷嘴压力降58.8kpa(6m水柱)通过凝结水允许最大值1850t/h出水含氧量≤7PPb安全阀开启压力0.86MPa2.1235m3除氧器水箱技术规范2型号GS-235设计压力0.905MPa、全真空设计温度350℃最高工作压力0.724MPa最高工作温度350℃有效容积235 m3(正常水位)总容积280m3工作介质给水、过热蒸汽最高出水温度170℃2.用途、结构、工作原理2.1.用途卧式除氧器是大型火电机组回热系统中重要辅机之一,它的主要功能是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体,其次是将凝结水加热至除氧器运行压力下的饱和温度,而加热汽源一3般是汽机低压侧的抽汽及疏水等,从而提高机组的热经济性,并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器水箱中,随时满足锅炉的需要,保证锅炉的安全运行。

3.1除氧器断面简图(图一)(1)除氧器本体(2)侧包板(3)恒速喷嘴(4)凝结水进水室(5)凝结水进水管(6)喷雾除氧段空间(7)布水槽钢(8)淋水盘箱(9)深度除氧段空间(10)栅架4(11)工字钢托架(12)除氧水出口管(13)凝结水进水集箱3.2卧式除氧器工作原理:卧式除氧器用下述方法完成上述各项功能(见图一)凝结水通过进水集箱分水管进入除氧器的两个单独凝结水进水室。

除氧器操作规程

除氧器操作规程

除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器(作用)用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。

2、除氧器工作原理:(膜式除氧器)膜式除氧器应用了射流和旋转技术,并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。

除氧器总体设计成两级除氧结构.第一级:除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成.汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合,混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜.向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程,当旋转的水膜流出起膜管时,水温基本上接近了饱和温度,水中的溶解氧将被除掉90%—95%。

水膜流出起膜管后形成椎形裙体,并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴,降落在淋水箅子上.淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成,除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换,同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。

液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。

液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。

液汽网是一种新型高效填料,它是由不锈钢扁丝(0.1㎜×0。

4㎜)以Ω形编织成的网套,把液体网按其自然状态盘成圆盘,圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径,在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内,除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触,可将水中溶解最大限度地高析出来,这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能.二、除氧器投用前检查(一)、启动前阀门位置(二)、除氧器投用前准备、检查工作:1、给水箱内部清扫干净,确认水箱和下水管应无杂物、工具等。

2 、确认水箱外部检修或安装工作全部完工,水位计干净、清晰、各温度表完整齐全,压力表投入一次阀开启,有关表计电源投入。

3、查DCS界面与就地讯号指示相符。

除氧器培训资料

除氧器培训资料

除氧器培训材料———大气式热力喷雾除氧器一.锅炉进水中气体对锅炉的危害:①当锅炉给水中含有氧气时,由于氧气是强烈的阴极去极化剂,能吸收阴极电子形成氢氧根离子OH- ,因而使腐蚀过程加剧,其化学反应式为:O2 + 4e + 2H2O 4OH-此外,氧气又能作为阳极的去极化剂,因为在水中无氧气存在时,铁被溶解形成氢氧化亚铁Fe(OH)2 ,其化学反应式为:Fe +2 H2O Fe (OH) 2 + H2而当有氧气存在时,就进一步使Fe (OH) 2氧化成不溶于水的氢氧化铁Fe (OH) 3沉淀出来,其化学反应式为:4 Fe (OH) 2+ O2+2 H2O 4 Fe (OH) 3由于Fe (OH) 3的沉淀阳极周围的亚铁离子Fe2+ 浓度大大降低,也即氧气促进了阳极上的亚铁离子溶于水,因而加剧了腐蚀的进行。

②当给水中存在二氧化碳CO2气体,能使水中的氢离子H+ 浓度增加,H+ 是阴极的去极化剂,可以使腐蚀加剧,其化学反应式为:CO2+H2O H2CO3H++HCO3-当给水中同时存在O2和CO2气体时,则在阴极上同时存在着O2和H+作为去极化剂,因而更加剧了铁的腐蚀,当O2和CO2同时存在时,CO2还可以起催化(触媒)作用,能使炉水中的氢氧化亚铁Fe(OH)2转变成不溶于水的氢氧化铁Fe(OH)3沉淀,其化学反应式为:Fe (OH) 2+ 2CO2Fe ( HCO3)24 Fe ( HCO3)2+ 2H2O+ O2 4 Fe (OH)3 +8 CO2反应式中游离出来的CO2又能重新与Fe (OH)2 起作用,使上述反应变成循环过程,直至O2耗尽为止,因此,当给水中存在O2时,只要有少量的CO2,便可大大增加铁的腐蚀。

CO2气体的腐蚀一般是均匀腐蚀形态,形成的铁锈非常粗松,很容易被水冲走,不能形成保护膜,使腐蚀过程连续不断进行下去。

锅炉给水中的溶解氧,一旦进入锅炉,几乎全部消耗在金属腐蚀上。

例如:一台6.5吨/小时锅炉的受热面约100M2,金属表面约为200 M2,用生水直接补充锅炉时,每年可带入640千克氧,能够腐蚀掉钢铁1676千克,一台这样的锅炉重量约为20-25吨,受热面的重量约为总重量的一半,因此,即使不考虑外壁的磨损和腐蚀,单是内壁的氧腐蚀,只需六七年即可将炉管腐蚀完。

大 气 式 热 力 除 氧 器

大 气 式 热 力 除 氧 器

大气式热力除氧器之阳早格格创做使用道明书籍河北金火源环保科技有限公司一、设备简介锅炉给火虽经硬化大概除盐等要领处理,使锅炉受热里没有结火垢,但是火中仍旧含有氧战二氧化碳等其余气体,其中氧是一种主要的去极化剂,它的存留将督促锅炉设备及热力系统金属里爆收腐蚀.那种腐蚀常常是局部性溃疡腐蚀,宽沉时使锅炉设备爆收脱孔,进而效率锅炉设备及热力系统运止的仄安性战使用寿命.锅炉额定挥收量大于2T/H均要除氧,本拆置为30T/H热力喷雾式除氧器,它具备下列便宜:1、本拆置没有但是能取消溶解氧并能去除火中的游离的CO2、NH3、H2S等腐蚀性气体;2、经除氧的火中没有会减少含盐量及其余纯量;3、它取其余除氧要领比较还具备宁静稳当、运止收配便当易统制等便宜.二、处事本理根据气体溶解定律(亨利定律)得知,火中溶解的氧等气体取其正在液里上的分压力成正比(共时取火的温度有关),气体正在火中的溶解度为:b=kp/p0式中:b—气体的溶解度,mg/lk—气体的溶解常数,mg/lp—某气体的分压力,MPap0—火里上各气体的总压力,MPa正在热力除氧中p0=P蒸汽+P O2+P CO2+…由此可睹,正在一定压力下,普及火温,氧气正在火中的溶解度降矮;减小火里上氧气的分压力,督促火中氧气没有竭劳出.当火温达到对于应压力下的鼓战温度时,火里上的总压力等于蒸汽压力,氧气的分压力等于整,则氧气正在火中的溶解度降为整.本除氧设备便是根据此本理,将火加热到104℃,使溶解气体从火中劳出.除氧器给火由除氧器上部进火管加进,通过布火器拆置将火经喷嘴雾化成细小火滴,受除氧头下部加进的蒸汽加热,使其达到正在相映压力下的鼓战温度,去除大部分溶解气体,再下降到推西环没有锈钢挖料层再加热除氧.三、技能参数及结构尺寸四、设备结构及系统简介热力喷雾式除氧器由除氧头、除氧火箱战火、汽统制三大部分组成.除氧头内设有进火雾化喷嘴战推西环挖料层.给火由进火管加进除氧器,经喷嘴雾化取蒸汽交触加热,再下降到挖料层取蒸汽深度交触完成除氧齐历程,而后加进锅炉省煤器.五、拆置取运止的注意事项1、推西环没有锈钢挖料层必须铺设匀称,宽紧步调普遍,可则蒸汽合流将爆收偏偏流,效率除氧效验.2、为保证除氧器出火泵(即锅炉给火泵)仄常运止,除氧器火箱底部到除氧火泵核心线距离标下没有得小于5米.3、除氧器收启正在二个马鞍形收座上.为便于火箱受热、热伸缩变形,其中一个收座为牢固式,另一个为滑动式.4、除氧器拆置完成,必须举止火压考查,考查压力为0.18MPa,火压考查后并调仄安阀至0.06MPa时开跳.5、除氧器的进火温度≥40℃.果为进火温度过矮,加热到处事温度的时间较少,往往易于达到预期的除氧效验.6、除氧器排汽管应便近伸出室中并保护适合的排气量,以便将剖析出去的氧气即时排进去,没有过排气阀开度过大会制成蒸汽浪费.一定要运止调试,保护其最好开度.7、为了包管除氧器曲交效率式压力安排阀的仄常运止,阀前蒸汽压力应为0.5~0.6MPa的恒定压力,果此正在曲交效率式压力安排阀前用户必须拆减压阀,使进除氧器的蒸汽脆持恒定压力.除氧器工况参数应为:处事压力0.02MPa,温度104℃.六、运止收配除氧器开用运止前,必须查看汽、火管路系统中的所有指示表计是可完备,阀门开关是可机动.而后按下述步调收配:1、开开液位计的连交旋塞战除氧头顶部的排气阀.2、关关底部加热蒸汽阀,此阀需辅帮加热时才开.3、开开除氧器给火泵(此时由火位下矮自动统制火泵的停、开),通过进火阀门安排进火量使其刚刚好谦脚锅炉用火量为宜).4、开开蒸汽安排阀,将一只配沉锤搁置于曲交效率压力安排阀杠杆上,并移动配沉锤正在杠杆上的位子调正处事压力到0.02MPa.5、开开火箱的搁火阀搁火(大概回到硬火箱),曲至除氧器内温度达到100℃安排,关关搁火阀,可供锅炉用火.6、关关除氧器时只需关关蒸汽主阀,其余阀门没有要再动.再开除氧器时只开蒸汽主阀即可.七、维建调养1、为保证设备仄常运止,检建时必须查看除氧头里里的喷嘴是可紧动大概者脱降,以及推西环挖料层的托盘是可完备.2、除氧器正在停用较万古间时应将里里火搁洁,正在里里搁进吸潮剂并关关所有阀门,定期举止查看.。

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大气式热力除
氧器
大气式热力除氧器
使




河南金水源环保科技有限公司
一、设备简介
锅炉给水虽经软化或除盐等方法处理,使锅炉受热面不结水垢,但水中仍然含有氧和二氧化碳等其它气体,其中氧是一种主要的去极化剂,它的存在将促使锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀。

这种腐蚀通常是局部性溃疡腐蚀,严重时使锅炉设备产生穿孔,从而影响锅炉设备及热力系统运行的安全性和使用寿命。

锅炉额定蒸发量大于
2T/H均要除氧,本装置为30T/H热力喷雾式除氧器,它具有下列优点:
1、本装置不仅能除去溶解氧并能去除水中的游离的CO
2、NH
3、
H2S等腐蚀性气体;
2、经除氧的水中不会增加含盐量及其它杂质;
3、它与其它除氧方法比较还具有稳定可靠、运行操作方便易控制等优点。

二、工作原理
根据气体溶解定律(亨利定律)得知,水中溶解的氧等气体与其在液面上的分压力成正比(同时与水的温度有关),气体在水中的溶解度为:
b=kp/p0
式中:b—气体的溶解度,mg/l
k—气体的溶解常数,mg/l
p—某气体的分压力,MPa
p0—水面上各气体的总压力,MPa
在热力除氧中p0=P蒸汽+P O2+P CO2+…
由此可见,在一定压力下,提高水温,氧气在水中的溶解度降低;减小水面上氧气的分压力,促使水中氧气不断逸出。

当水温达到对应压力下的饱和温度时,水面上的总压力等于蒸汽压力,氧气的分
压力等于零,则氧气在水中的溶解度降为零。

本除氧设备就是根据此原理,将水加热到104℃,使溶解气体从水中逸出。

除氧器给水由除氧器上部进水管进入,经过布水器装置将水经喷嘴雾化成细小水滴,受除氧头下部进入的蒸汽加热,使其达到在相应压力下的饱和温度,去除大部分溶解气体,再下落到拉西环不锈钢填料层再加热除氧。

三、技术参数及结构尺寸
四、设备结构及系统简介
热力喷雾式除氧器由除氧头、除氧水箱和水、汽控制三大部分组成。

除氧头内设有进水雾化喷嘴和拉西环填料层。

给水由进水管进入除氧器,经喷嘴雾化与蒸汽接触加热,再下落到填料层与蒸汽深度接触完成除氧全过程,然后进入锅炉省煤器。

五、安装与运行的注意事项
1、拉西环不锈钢填料层必须铺设均匀,宽松程序一致,否则蒸汽主流将产生偏流,影响除氧效果。

2、为确保除氧器出水泵(即锅炉给水泵)正常运行,除氧器水箱底部到除氧水泵中心线距离标高不得小于5米。

3、除氧器支承在两个马鞍形支座上。

为便于水箱受冷、热伸缩变形,其中一个支座为固定式,另一个为滑动式。

4、除氧器安装完毕,必须进行水压试验,试验压力为0.18MPa,水压试验后并调安全阀至0.06MPa时启跳。

5、除氧器的进水温度≥40℃。

因为进水温度过低,加热到工作温度的时间较长,往往难于达到预期的除氧效果。

6、除氧器排汽管应就近伸出室外并维持适当的排气量,以便将解析出来的氧气及时排出去,不过排气阀开度过大会造成蒸汽浪费。

一定要运行调试,维持其最佳开度。

7、为了保证除氧器直接作用式压力调节阀的正常运行,阀前蒸汽压力应为0.5~0.6MPa的恒定压力,因此在直接作用式压力调节阀前用户必须装减压阀,使进除氧器的蒸汽保持恒定压力。

除氧器工况参数应为:工作压力0.02MPa,温度104℃。

六、运行操作
除氧器启动运行前,必须检查汽、水管路系统中的所有指示表计是否完好,阀门启闭是否灵活。

然后按下述步骤操作:
1、开启液位计的连接旋塞和除氧头顶部的排气阀。

2、关闭底部加热蒸汽阀,此阀需辅助加热时才开。

3、开启除氧器给水泵(此时由水位高低自动控制水泵的停、启),通过进水阀门调节进水量使其刚好满足锅炉用水量为宜)。

4、开启蒸汽调节阀,将一只配重锤放置于直接作用压力调节阀杠杆上,并移动配重锤在杠杆上的位置调正工作压力到0.02MPa。

5、开启水箱的放水阀放水(或回到软水箱),直至除氧器内温度达到100℃左右,关闭放水阀,可供锅炉用水。

6、关闭除氧器时只需关闭蒸汽主阀,其余阀门不要再动。

再开除氧器时只开蒸汽主阀即可。

七、维修保养
1、为确保设备正常运行,检修时必须检查除氧头内部的喷嘴是否松动或者脱落,以及拉西环填料层的托盘是否完好。

2、除氧器在停用较长时间时应将内部水放净,在内部放入吸潮剂并关闭所有阀门,定期进行检查。

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