水处理设备设施双体系风险分析
双体系设备风险分析
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价
安全检查表分析和风险评价。
山东省双体系风险分析记录SCL 污水 设备
设备设施名称
提升泵
所属风险点
污水处理装置
所属部门/车间
污水处理站
编
制 人
审 核 人
批 准 人
批准时间
序号
检查项目
检查标准
不符合情形/危险因素
危害/后果
现有安全控制措施
备注
1
固定支架、底座
完好,无变形、破损,固定
变形、破损、振动大
设备损坏
定期检查,按时维护
牢靠
2
本体
1、安装符合要求
安装倾斜、设备故障
设备损坏
按时巡检,定期维护
2、设备完好
3
安全设施
1、联轴器护罩完好
联轴器护罩无
人员伤害
按时检查,定期维护
4
附属设施
1、控制按钮好用
开关按钮故障,非安全电压
触电
按时检修,加强安全管理
2、安全电压
5
电机
可靠接地
未接地
触电
严格遵守安全技术规程、操作规程
6
操作人员
3、安全检查表分析(危险源辨识)记录(SCL)
设备设施名称
生化水池
所属风险点
污水处理装置
所属部门/车间
污水处理站
编
制 人
审 核 人
批 准 人
批准时间
序号
检查项目
检查标准
不符合情形/危险因素
危害/后果
现有安全控制措施
备注
池体
设备损坏、环
日常巡检、专项检查,严格遵守报废管
1
符合建筑要求,无倾斜、无泄漏
池子倾斜、泄露
遵守操作规程
违章操作
双体系建设风险分级管控及隐患排查治理
双体系建设风险分级管控及隐患排查治理双体系建设是企业管理体系的一种新模式,旨在将ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系结合起来,形成全面的双重管理机制。
双体系建设的实施可以提高企业质量和环境管理的水平,增强企业的市场竞争力。
然而,双体系建设也存在一定的风险和隐患,因此企业在实施双体系建设时必须采取相应的风险分级管控和隐患排查治理措施。
一、风险分级管控(一)风险识别与评估首先,企业要对双体系建设过程中可能出现的各类风险进行识别和评估。
风险识别通常包括以下方面:1. 管理体系缺陷:由于人员素质和管理体制等问题,企业在双体系建设过程中可能出现管理体系缺陷,如文件管理不到位、流程设计不合理等。
2. 各项指标无法达标:企业在双体系建设过程中可能存在各项指标无法达标的情况,如产品质量不稳定、环境问题没能得到解决等。
3. 绩效考核不合理:企业在双体系建设过程中,如果对相关人员的绩效考核不合理,可能会导致人员对双体系建设缺乏积极性,甚至出现抵触情绪。
4. 法律法规不合规:企业在双体系建设过程中可能存在法律法规不合规的问题,如生产环节存在不合法行为等。
(二)风险分类与管控企业在进行风险评估后,需要对评估结果进行分类,并制定相应的管控措施。
常见的风险分类包括以下几个方面:1. 高风险:指影响企业生产经营、安全环保的重大风险。
2. 中风险:指一些较为普遍的风险,具有一定的影响力。
3. 低风险:指一些较小的风险,可能会引起轻微的影响。
根据风险分类,企业需要针对不同风险制定不同的管控措施,确保双体系建设过程中的风险得到控制,保证企业生产经营的正常稳定。
二、隐患排查治理(一)隐患识别与排查企业在实施双体系建设过程中,需要对一些隐患进行识别和排查。
隐患排查主要包括以下几个方面:1. 安全隐患:如机器设备、环境隐患等;2. 法规隐患:如生产流程、环保等方面可能违反法律法规;3. 管理隐患:如流程设计不合理、人员素质不高等;4. 质量隐患:如产品质量缺陷、生产标准不合格等。
水处理安全风险评估
水处理安全风险评估
水处理安全风险评估是指对水处理系统、设备和过程中可能存在的各种安全风险进行综合评估和分析,以确定潜在的安全隐患和可能发生的事故,并采取相应的措施进行预防和控制。
水处理安全风险评估的主要内容包括以下几个方面:
1. 设备和工艺安全风险评估:对水处理设备和工艺本身存在的安全风险进行评估,包括设备的设计、安装、操作和维护等方面的风险。
2. 材料和化学物质安全风险评估:评估水处理过程中使用的材料和化学物质对环境和人体健康可能造成的风险,如化学品的安全性、存储和处理等。
3. 人员安全风险评估:评估水处理系统中人员的安全风险,包括人员的培训和操作技能、工作环境的安全性、应急预案和安全管理等方面的风险。
4. 环境安全风险评估:评估水处理过程中可能对环境产生的影响和潜在的环境风险,如废水排放的处理和处理后的水质监测等。
评估过程中需要综合考虑水处理系统的结构和功能、设备的性能和工艺、材料和化学物质的特性、操作和维护的情况等多个因素,并采取定性和定量方法进行风险评估,识别和分析潜在
的风险,确定相应的安全措施和管理措施,以减小水处理过程中可能存在的安全风险。
双体系建设危险源辨识方法细致讲解
双体系建设危险源辨识方法细致讲解首先,双体系建设危险源辨识方法要注重整体分析视角。
即从整个双体系建设的角度出发,对整个过程进行综合分析。
对于双体系建设过程中可能出现的各种风险源进行分类,包括自然环境风险、技术风险、人为失误风险等。
通过对每个风险源的分析,找出其产生的原因和可能的后果,从而识别出整个双体系建设过程中的主要危险源。
其次,双体系建设危险源辨识方法要注重风险评估和风险等级划分。
对于确定的危险源,需要进行风险评估,即评估其发生的可能性和严重程度。
常用的风险评估方法包括定性评估和定量评估。
定性评估是通过判断发生的可能性和影响的程度,对危险源进行主观评价。
定量评估是采用统计数据和科学计算方法,对危险源进行客观评价。
根据风险评估结果,对危险源进行风险等级划分,即将危险源分为高风险源、中风险源和低风险源,以便有针对性地采取相应的风险控制措施。
再次,双体系建设危险源辨识方法要注重专家参与和经验分享。
在进行危险源辨识时,需要邀请相关领域的专家参与,通过他们的经验和知识,对危险源进行全面的分析和评估。
专家参与的另一个重要作用是促进经验分享,即通过专家的交流和讨论,获取更多的有关危险源的信息和案例,以便更准确地辨识危险源,并制定相应的控制措施。
最后,双体系建设危险源辨识方法要注重风险控制措施的制定和实施。
根据危险源的辨识结果,需要制定相应的风险控制措施,包括预防措施和应急措施。
预防措施是指在双体系建设过程中,通过采取一系列措施,减少危险源发生的可能性和影响的程度。
应急措施是指在危险源发生后,为了尽快控制和消除风险,采取的紧急处理措施。
对于高风险源,需要特别关注,采取更为严格和有效的风险控制措施,以确保安全和稳定。
总之,双体系建设危险源辨识方法是一个综合的、系统化的过程。
通过对整个双体系建设过程进行风险分析和评估,准确地识别出危险源,并制定相应的风险控制措施。
通过专家的参与和经验分享,提高识别和评估的准确性和可靠性。
双体系两个体系安全风险管控实施指南
临沂力强化工有限公司LYLQ--AQFX—2016--01安全风险分级管控实施指南2016年8月10日发布 2016年8月15日实施临沂力强化工有限公司前言在甲醛企业的快速发展中,行业生产过程存在的风险也在不断的变更,为全面、及时、客观地评价各甲醛企业潜在风险,增强自我防控能力,消除员工在生产过程中造成的各种不必要伤害,防止各类事故发生,确保社会、企业财产免遭损失,保障各项生产经营活动稳健运营。
结合《危险化学品从业单位安全标准化规范》有关标准和规定,特制定甲醛企业风险分级实施指南。
本指南将针对当前安全评价方法众多的实际,结合安全评价目的和对象的不同,选择适用的安全评价方法,对系统中固有的或潜在的危险性进行定性和定量分析,全面地对评估对象的功能及潜在危险进行分析、测定,制定并采取预防和控制危险的措施,提高安全水平,确保系统安全。
目录第一部分通用指南 (1)1.适用范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.术语与定义 (2)4.危害因素辨识 (2)4.1辨识范围 (2)4.2辨识内容 (3)4.3危害因素造成的事故类别及后果 (3)5.风险评估方法 (4)5.1工作危害分析法(JHA) (4)5.2安全检查表分析法(SCL) (7)6.风险控制 (9)6.1 风险度(危险性) (9)6.2风险度的分析及风险分级判定准则 (9)6.4风险控制措施的制定 (12)6.5风险控制措施评审 (13)7.工作程序 (13)8.风险培训 (14)9.风险信息更新 (14)10.附件 (15)第二部分企业主要风险分析点 (19)1.主要风险分析点...................................... 错误!未定义书签。
1.1甲醛设备设施清单................................ 错误!未定义书签。
1.2 作业活动清单.................................... 错误!未定义书签。
城市供水风险分析与风险管理探讨
城市供水风险分析与风险管理探讨标题:城市供水风险分析与风险管理探讨引言概述:城市供水是城市基础设施中至关重要的一环,而城市供水系统也存在着一定的风险。
本文将就城市供水系统中的风险进行分析,并探讨相应的风险管理方法,以确保城市供水系统的安全和可靠性。
一、供水系统的基本构成1.1 管网系统:城市供水系统中的管网系统是供水的主要通道,包括输水管道、分水管道等。
1.2 处理设施:供水系统中的处理设施包括水厂、水质监测设备等,用于保证供水水质的安全。
1.3 储水设施:城市供水系统中的储水设施包括水塔、水箱等,用于储存供水并保证供水的稳定性。
二、城市供水系统存在的风险2.1 水质安全风险:供水系统中可能存在水质受到污染的风险,如管网老化、水质监测不到位等。
2.2 突发事件风险:城市供水系统可能会受到自然灾害、人为破坏等突发事件的影响,导致供水中断。
2.3 设施老化风险:城市供水系统中的管网、处理设施等设施可能会因为老化而导致供水系统运行不畅。
三、城市供水风险分析方法3.1 风险评估:通过对供水系统中可能存在的风险进行评估,确定其可能性和影响程度。
3.2 风险识别:对供水系统中的各个环节进行识别,找出可能存在的风险点。
3.3 风险分析:对识别出的风险点进行分析,确定其潜在的影响和可能的后果。
四、城市供水风险管理方法4.1 预防措施:通过加强设施维护、定期检查管网等预防措施,降低供水系统发生风险的可能性。
4.2 应急预案:建立健全的应急预案,对可能发生的突发事件进行预案制定和演练。
4.3 技术升级:通过引入新技术、提升设施设备水平等方式,提高供水系统的安全性和可靠性。
五、结论通过对城市供水系统中的风险进行分析和管理,可以有效降低供水系统发生故障的可能性,保障城市居民的用水安全。
城市供水系统的安全和稳定性对城市的发展至关重要,需要各方共同努力,加强风险管理,确保供水系统的可靠性和持续性。
水处理设备安全分析报告
水处理设备安全分析报告1. 概述水处理设备作为现代工业和生活中必不可少的设备,其安全性对于保障人们的健康和环境的保护具有重要意义。
本报告旨在对水处理设备的安全问题进行分析,以增加人们对其安全性的认识,并提出相关的解决方案。
2. 设备选择与采购水处理设备的安全性直接受到设备的选型和采购流程的影响。
在选购水处理设备之前,应该充分考虑设备的质量和性能,选择可靠的供应商,并严格遵守采购程序。
此外,与供应商签订明确的合同是保障自身权益的重要步骤。
3. 设备安装与调试水处理设备的安全性也与其正确的安装和调试密切相关。
在安装过程中,需要确保设备连接牢固、管道布置合理,并遵守相关的安全操作规程。
同时,设备的调试应由经验丰富的技术人员进行,并严格按照操作手册进行操作,以防止操作失误引发安全事故。
4. 设备运行与维护水处理设备的安全性需要在运行和维护过程中得到有效的保障。
定期对设备进行巡检和维护,及时清理设备内部的污垢和杂质,并检查设备的密封性和电器元件的运行状态。
此外,设备操作人员应定期进行安全培训,掌握正确的操作方法和紧急处理措施。
5. 事故分析与处理不可避免地,水处理设备可能会发生故障或事故。
在此情况下,及时进行事故分析和处理是至关重要的。
首先,要迅速切断设备的电源和供水源,采取紧急救援措施,确保人员的安全。
然后,对事故原因进行深入分析,找出问题的根源,并采取相应的措施进行修复,以避免事故再次发生。
6. 安全意识与管理最后,水处理设备的安全性不仅仅依靠设备本身的性能,也需要相关管理人员和操作人员具备安全意识和正确的管理方法。
加强员工的安全培训,提高大家对水处理设备安全的认识,建立健全的安全管理制度和预案,以确保设备的正常运行和人员的安全。
结论综上所述,水处理设备的安全性对于人们的健康和环境的保护具有重要意义。
在设备的选型、采购、安装、调试、运行和维护过程中,需严格遵守安全操作规程,并加强安全意识与管理,以减少安全事故的发生。
双体系设备风险分析
电机温度80℃以下
触电
触电、火灾、爆炸
设备损坏
每周检查一次
1
5
5
四级
建立操作规程、定期检查
8
避雷设施
无断裂
接地电阻不大于4欧姆
着火、爆炸
着火、爆炸
每年检查一次
2
3
6
四级
建立操作规程、定期检查
9
静电接地
无断裂
无锈蚀
接地电阻不大于4欧姆
着火、爆炸
着火、爆炸
着火、爆炸
每年检测一次
触电
触电、火灾、爆炸
设备损坏
每周检查一次
1
5
5
四级
建立操作规程、定期检查
8
避雷设施
无断裂
接地电阻不大于4欧姆
着火、爆炸
着火、爆炸
每年检查一次
2
3
6
四级
建立操作规程、定期检查
9
静电接地
无断裂
无锈蚀
接地电阻不大于4欧姆
着火、爆炸
着火、爆炸
着火、爆炸
每年检测一次
2
3
6
四级
建立操作规程、定期检查
10
机械密封
3
安全阀
无介质堵塞,阀芯起跳灵活,
能自动复位
釜内压力不稳、爆炸
泄漏、中毒、着火
每月检查一次
1
5
5
四级
建立操作规程、定期检查
4
管道安装
法兰连接垫完好
螺栓紧固
管道无锈蚀
泄漏、中毒、着火、爆炸
每周检查一次
每年一次防腐
2
5
10
三级
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6
1
6
5级
低风险(蓝)
8
水罐
罐体无腐蚀,无破损
其他伤害
/
每班进行巡检
安全操作规程培训
佩戴安全帽、工作服
及时上报,进行维修,恢复使用功能
1
6
1
6
5级
低风险(蓝)
其他伤害
无
每班对机泵进行不低于两次巡检、查看
安全操作规程培训
配备安全帽、工作服
及时上报,进行维修,恢复使用功能
1
6
7
42
4级
低风险(蓝)
5
药剂桶
桶是否有破损,无明显孔洞
灼烫
药剂桶加厚
药剂液位保持一定比例,每班进行现场巡查
安全操作规程培训
配备安全帽,工作服
进行治,拨打120送医
1
6
2
12
5级
低风险(蓝)
(记录受控号)单位: 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:软化水生产装置No:SCLSB-01
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
E
C
D
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管控措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
水平面平整,支架无腐蚀
其他伤害
/
1、岗位每班巡检;2、车间每周检查。3、交接班检查
进行安全教育培训
配备安全帽、工作服、
及时上报,进行维修,恢复使用功能
1
6
2
12
5级
低风险(蓝)
2
电机
静电接地牢固, 电机无异响,绝缘无破损,护罩齐全
触电 机械伤害、 其它伤害
安装护罩、漏电保护器,外壳接地
每天对机泵进行不低于两次巡检、查看
安全操作规程培训
配备安全帽、工作服
及时上报,进行维修,恢复使用功能
1
6
7
42
4级
低风险(蓝)
3
泵体
无异常声音,连接管线、法兰、阀门无泄漏,机身,护罩完好
触电 机械伤害 其它伤害、
设置围堰导流沟,按照护罩
每班对现场进行巡检
安全操作规程培训
配备安全帽、工作服
停止机泵,及时上报,进行维修,恢复使用功能
1
6
7
42
4级
低风险(蓝)
4
自动启停连锁
启停连锁系统是否投用,正常
机械伤害
6
管道、法兰
管道、法兰无跑冒滴漏
其他伤害
/
每班巡检,做好记录
安全操作规程培训
配备安全帽,工作服
及时上报,进行维修,恢复使用功能
1
6
2
12
5级
低风险(蓝)
7
配电柜
配电柜外形完整,线路无破损
火灾、触电
设置警示牌,视频监控
每班进行巡检,专业电工检查
安全操作规程培训
配备安全帽,工作服
及时上报,进行维修,恢复使用功能。