空气压缩机操作维护规程
空气压缩机使用维护规程
空气压缩机使用维护规程空气压缩机是现代工业生产中广泛使用的一种设备，其作用是将空气压缩成高压气体，用于动力设备、车辆等的动力源。
空气压缩机的使用维护对于提高生产效率、延长设备寿命、保证工作安全至关紧要。
接下来，本文将为大家介绍空气压缩机的使用维护规程。
一、空气压缩机的使用要求1. 压缩机的接地必需良好，电源线路的绝缘电阻应符合规定。
2. 压缩机的使用环境应当平稳、干燥、通风良好，防止积尘、污物进入。
3. 在正常运行期间，压缩机的四周不得存放其它物品，以免拦阻自由通风。
4. 压缩机的安装、调试及接电必需由专业技术人员进行，并按规定检查设备是否具备必要的安全保障措施。
5. 压缩机在除霜或低温启动时，应当进行预热操作。
6. 压缩机内的冷媒应按规定加注，不得用杂质冷媒。
二、空气压缩机的保养要求1. 压缩机在工作前应检查压缩机的油脂情况，并按规定加注，保证设备正常运行。
2. 每经过1000小时的使用，应进行常规维护，清洗机体的外表和内部散热器。
3. 每5000小时时，应进行全面检修和维护工作，更换机体内部油脂，并对各处零件进行调整。
4. 压缩机电机配电柜及继电器应定期检查，发觉问题，应适时更换维护和修理。
5. 日常使用时要注意察看压缩机的运行情况，如发觉异响、振动或过度升温等现象，应适时关闭设备，进行故障排出或更换维护。
6. 压缩机的保养要做到勤检查、勤清洗、勤更换，确保设备的良好运行。
三、空气压缩机的安全要求1. 严格依照设备操作规程操作，不得任意修改。
2. 压缩机安全阀应按规定定期检查、清洗，确保正常使用。
3. 水、电、气路应分别设置标志，保证操作人员的安全。
4. 在压缩机开启状态下，不得进行清洗、维护和修理等操作。
5. 在检修、维护时应使用专门工具，严禁使用堵塞、仪器不符合规定的工具。
6. 压缩机的进气口，不能放置易燃、易爆物品，并做好安全防范措施。
四、空气压缩机的停机保养要求1. 在停机之前，应先关闭空气的进气阀门，将行程掌控阀设为自动状态。
空气压缩机安全操作与维护保养规程范本（2篇）
空气压缩机安全操作与维护保养规程范本一、安全操作规程1. 操作前准备a. 确保工作场所通风良好，没有明火和易燃物品。
b. 确保空气压缩机的电源正常，并进行必要的接地。
c. 检查压缩机的排气管道是否通畅，没有堵塞。
2. 启动空气压缩机a. 在启动空气压缩机之前，要确保所有设备都处于正常工作状态。
b. 按照操作手册上的启动步骤进行操作，确保按照正确的顺序开关压缩机。
c. 在启动时，要注意观察压缩机的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修。
3. 压力控制a. 在压力控制方面，要根据所需的压力设定压力开关，避免过高或过低的压力。
b. 定期检查并调整压力开关，确保其正常工作。
4. 维护保养a. 每天对空气压缩机进行视觉检查，注意是否有漏气、异响或过热情况。
b. 定期清洁压缩机的滤网，并更换过滤器和润滑油。
c. 定期检查压缩机的紧固件是否松动，需要及时进行紧固。
d. 定期检查电源及电气线路，避免因损坏导致安全事故。
e. 定期清洁排气管道，确保通畅无阻。
二、维护保养规程1. 润滑系统维护a. 检查润滑系统的油位，并根据操作手册的要求添加润滑油。
b. 定期更换润滑油和润滑油过滤器。
c. 每次维护时，清洁润滑油冷却器和油泵。
2. 过滤系统维护a. 检查过滤系统的滤网是否堵塞，并根据需要更换。
b. 清洁过滤器的滤芯，并确保其正常工作。
c. 如果过滤系统出现故障，及时停机检修。
3. 排气系统维护a. 定期检查排气管道的密封性，并修复密封不良的地方。
b. 清洁排气管道的积碳和灰尘，确保排气通畅。
c. 如果排气系统出现故障，及时停机检修。
4. 控制系统维护a. 定期检查控制系统的电缆和连接器，确保其正常工作。
b. 检查压力开关，确保其工作可靠。
c. 如果控制系统出现故障，及时停机检修。
5. 安全保护系统维护a. 检查安全保护系统的工作状态，确保其正常工作。
b. 定期进行安全保护系统的测试，确保其可靠性。
c. 如果安全保护系统出现故障，及时停机检修。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
空气压缩机的安全操作规程(3篇)
空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会导致严重的伤害甚至事故发生。
因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格遵守以下安全操作规程。
1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识，并具备相关的技能。
2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，包括压力表、温度表、润滑油等。
如果发现存在异常情况，必须及时处理或报告。
3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、工作服、手套和护目镜等，以减少或防止事故发生时的伤害。
4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时，必须按照正确的操作程序进行操作，并遵守以下注意事项：- 在启动之前，确保设备周围没有杂物和障碍物；- 在运行过程中，不得擅自离开岗位，以免发生意外；- 不得在设备停止运行前进行维修和保养；- 禁止未经授权的人员操作和接近设备；- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。
5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。
检查内容包括但不限于：- 润滑油是否充足，是否需要更换；- 设备是否存在漏气或漏油现象，是否需要修复；- 设备是否存在异响或异常振动，是否需要调整；- 电气设备是否正常运行，是否需要更换或修复。
6. 紧急情况的处理在紧急情况下，例如设备发生故障或意外发生时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，并立即报告相关管理人员，以便及时处理。
7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时，必须按照正确的步骤进行停机和断电操作，确保设备安全停止运行。
8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力，定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h的机器应每年换油一次。
2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
5、空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
6、若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2、开机操作（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
涡旋式空气压缩机操作清洁维护规程
涡旋式空气压缩机操作清洁维护规程一、前言二、操作规程1.操作前准备（1）确认工作场所安全无隐患，如水和油分离器是否正常工作，散热器周围是否有阻碍散热的物体等。
（2）检查涡旋式空气压缩机的电源是否正常，接地是否良好，电压是否稳定。
（3）检查空气滤清器是否需要更换，如有需要，及时更换新的滤清器。
2.启动涡旋式空气压缩机（1）确认所有操作人员都了解涡旋式空气压缩机的操作规程和安全操作注意事项。
（2）打开空气滤清器的排气阀，释放气体。
（3）打开涡旋式空气压缩机的电源开关，启动空气压缩机。
（4）观察涡旋式空气压缩机的运行情况，确保其运行平稳，没有异常声音和振动。
3.运行期间注意事项（1）定期检查涡旋式空气压缩机的润滑油和冷却器的工作情况，确保其正常。
（2）注意气体的排放，及时清理涡旋式空气压缩机的冷却器和散热器上的灰尘和污物。
（3）定期测量和记录涡旋式空气压缩机的压力和温度，确认其在正常范围内。
（4）避免涡旋式空气压缩机超负荷运行，根据具体工作量合理调整工作状态。
4.关机（1）关闭涡旋式空气压缩机的电源开关。
（2）关闭空气滤清器的排气阀。
（3）定期检查涡旋式空气压缩机的润滑油，并及时更换。
1.定期清理涡旋式空气压缩机的外表面，使用专用工具将灰尘和污物清除干净。
2.定期检查涡旋式空气压缩机的风扇和散热器，确保没有阻塞和损坏，及时清理和修复。
3.定期更换涡旋式空气压缩机的滤清器，避免滤清器的堵塞影响其正常运行。
4.定期检查涡旋式空气压缩机的润滑油，确保油位正常，及时更换或加注润滑油。
5.定期检查涡旋式空气压缩机的压力和温度，确保其在正常范围内，如发现异常及时处理。
6.定期检查涡旋式空气压缩机的电气设备，确保电源正常，并及时修复或更换损坏的设备。
四、注意事项1.涡旋式空气压缩机在操作和清洁期间，必须确认设备处于停机状态，并断开电源，以免发生意外伤害。
2.涡旋式空气压缩机的清洁维护应由专业人员进行，操作人员需经过培训合格方可进行操作，确保操作的正确性和安全性。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查空气压缩机的外观，确定无明显损伤和泄漏。
2. 检查压缩机的电源是否接通并处于正常状态。
3. 检查压缩机的水位和油位，确保在规定范围内。
二、操作中的注意事项
1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 操作人员要熟悉压缩机的启动和停止程序，严格按照操作手册操作。
3. 在操作过程中，要保持压缩机的周围通风良好，避免积聚可燃气体。
4. 压缩机运行时，操作人员要密切关注压力表的读数，确保不超过额定压力。
5. 定期检查压缩机的冷却系统，确保散热效果良好。
三、操作后的处理
1. 关闭压缩机的电源，并等待压缩机完全停止运转后再进行下一步操作。
2. 清理压缩机周围的杂物，确保安全通道畅通。
3. 将压缩机的主要参数记录在操作日志中，方便日后的检查和维护。
四、紧急处理
1. 在发生压缩机故障或异常情况时，立即停止压缩机运转，切
断电源，并通知相关维修人员进行处理。
通过严格遵守以上操作规程，能够有效确保空气压缩机的安全运行，避免事故发生。
操作人员要时刻注意安全，正确操作压缩机，保障设备的正常运转。
空气压缩机安全操作与维护保养规程(三篇)
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种广泛应用于生产和工程领域的设备，在操作和维护时需要注意安全。
下面是空气压缩机的安全操作与维护保养规程。
一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书后方可操作空气压缩机。
2. 在操作空气压缩机前，必须仔细阅读并理解操作手册，并按照手册中的规定操作。
3. 在操作空气压缩机时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，避免发生意外伤害。
4. 在操作空气压缩机之前，必须确保电源已经正常接地，并且开关处于关闭状态。
5. 使用空气压缩机前，应检查压缩机的运行环境是否具备安全条件，如通风良好、无易燃易爆物品等。
6. 在操作空气压缩机时，应保持机器周围的干净整洁，防止杂物进入机器内部影响正常运行。
7. 操作空气压缩机时，不得随意拔掉开关插头、拧动旋钮等，必须按照操作手册中的指示进行。
8. 在操作空气压缩机时，不得将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
9. 在操作空气压缩机时，应时刻关注压力表的显示情况，如果超过设定范围，应立即停机检修。
10. 在操作空气压缩机时，必须确保机器处于稳定状态，防止机器晃动或倾斜导致意外事故。
二、维护保养规程1. 维护人员必须具备相关技术知识和经验，能够进行日常维护和故障排除。
2. 维护周期可根据空气压缩机的使用情况和制造商的要求进行调整，但至少应每月进行一次维护。
3. 在进行维护保养前，必须切断电源，并确保机器已经停止运转。
4. 在进行维护保养时，必须穿戴个人防护装备，避免受到潜在危险的伤害。
5. 维护保养过程中，应按照操作手册中的要求进行，不得进行随意更改或拆卸。
6. 维护保养应注重清洁和润滑，及时清理机器内部的灰尘和杂物，保证机器的正常运转。
7. 维护人员在维护保养过程中，应注意机器的各个部件的磨损情况，并及时更换损坏的零部件。
8. 维护人员应定期检查空气压缩机的电路系统，确保电路的安全和可靠。
9. 维护人员应定期检查压缩机的压力表、温度计、流量计等仪表的精度和可靠性。
空气压缩机操作、维护与检修规程
空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。
第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线；2、过滤器是否需要清扫和更换护网。
二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动；2、皮带松紧程度；3、各部螺丝有无松动。
三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。
四、电气装置1、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2、检查启动装置是否在启动位置；3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。
五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好；2、水箱或蓄水池储水情况。
六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过；2、压力表指针是否在零的位置上。
第二条开车的操作顺序（检查后）：1、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2、供冷却水；3、盘车1—2转检查有无异常现象；4、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。
第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。
第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。
第五条严禁湿手操作电气设备。
第六条现场照明良好。
第七条工作服装完整、安全。
第八条设备空档中不准存放任何物件。
第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处；2、油压表的压力指示情况；3、柱塞油泵给油滴数。
二、机体各部1、各轴承温度；2、机头温度；3、中间冷却器的压力；4、各收排气的温度；5、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7、是否漏气。
空压机操作、维修保养规程
空压机操作、维修保养规程（1）空压机操作规程1.空气压缩机必须有专职人员操作、维护，操作人员应熟悉空气压缩机的结构、性能、动作原理、技术特征。
除专职人员外，其他人不得操作。
2.启动前要检查以下事项，启动步骤如下：2.1检查压缩机润滑油的油位。
开机正常的油位应处于视油镜的中心偏下位置。
2.2检查蓄电池是否需要添加电解液。
2.3检查风扇皮带的张紧力大小是否需要调整。
2.4清除机体上和刚近存留的工具和杂物，盘车1--2转，听是否有冲击声和其他声响，观察轴承和传动皮带工作情况。
2.5打开小供气阀门。
2.6柴油机发动后松开点火开关。
2.7让机组在地压下运转5分钟，待柴油机水温升上来（60-70℃）以后，打开主供气阀门，关闭小供气阀门，将“启动/运行”开关拨到“运行”位置。
此时柴油机立即以额定转速运转，压缩机将很快达到额定压力。
2.8检查各仪表值是否正常。
注意：①为防止马达损坏，起动马达每次起动时间不能超过30秒钟。
如果柴油机在30秒内不能起动，要松开点火开关，并保证再次起动之前必须至少要间隔3分钟。
②起动后15秒钟之内，机油压力必须达到正常压力，否则应立即关闭柴油机进行检查。
③每次起动后，应让柴油机在怠速下暖机5分钟才能让机组负荷运行，在高原寒冷天气必须这样做。
3.停机程序3.1关闭所有供气阀。
3.2将“起动/运行”开关拨到“起动”位置。
3.3等待机组空转5分钟后，将点火开关拨到停机位置。
3.4 如遇需要紧急停机，直接将点火开关拨到“停机”位置即可。
正常情况下，禁止直接进行停机操作。
3.5 在每次工作结束时，应加满燃油箱，避免燃油箱中形成固体凝结物和冷凝水。
注意打开供气阀的过程要缓慢。
频繁地开关和突然打开供气阀会造成供气带油。
（2）空压机维护保养规程螺杆压缩机维护保养计划表对压缩机的日常维护制定了保养计划。
无论工作小时和保养周期两者中任何一个先达到，就需要对表中相应的保养项目进行保养。
机组起动之前，需要检查油位。
空气压缩机组安全操作规程
空气压缩机组安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，它在许多领域起到了至关重要的作用。
然而，由于其工作原理的特殊性，操作时需要注意安全性。
下面是一份空气压缩机组的安全操作规程，希望对大家的工作安全有所帮助。
一、设备安装与维护1. 安装时应严格按照制造商提供的安装要求进行操作，并确保设备固定可靠、接地良好。
2. 定期检查设备，清洁油污、气污等杂质，并定期更换润滑油，保持设备的良好状态。
3. 常规检查设备的进、出气阀门、安全阀、排水阀等功能，确保其正常运行。
二、操作前的准备工作1. 操作前应先了解设备的工作原理、性能参数以及相关安全注意事项，并戴上防护用品。
2. 确保供气管道无泄漏，并检查电气设备和线路是否正常。
操作人员应了解压缩机组开关的位置和功能。
3. 确认压缩机组的运行环境符合要求，疏散通道畅通，避免发生危险。
三、操作时的安全措施1. 确保操作人员熟悉紧急停机装置，并随时保持引擎和压缩机组的停机开关能够立即到达。
2. 在启动和停止设备时，操作人员应先观察设备是否正常运行。
在设备正常运行后再接通气源，切勿在开机时冒然靠近设备。
3. 严禁将任何物体靠近进气口和排气口，以免引起危险。
4. 操作人员应注意设备的工作温度，避免触碰设备表面和高温部件。
5. 在清理设备或更换零件时，应先停止设备运行，切勿在设备运行时进行维修。
四、特殊情况的应对措施1. 如果发现设备有异常声音、异常震动等情况，应及时停止设备运行，并进行检查和维修。
2. 在设备压力过高或温度过高时，应及时排气、降温，并检查设备是否有故障。
3. 在发生突然停电或其他紧急情况时，应将设备断电并保持冷静，等待问题解决后再次启动设备。
五、设备停机后的工作1. 停机后，应立即切断设备的电源和气源，并将操作开关调到“关”位。
2. 定期清理设备，防止设备积塞杂物。
3. 每月对设备进行一次维护，并进行全面检查，确保设备正常运行。
总之，空气压缩机组的操作过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。
（二）打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。
（三）操作时应先将排气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
（四）空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读数，使其在规定范围内。
（五）当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。
（六）空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。
（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。
（八）空压机使用完毕后应及时关闭电源开关，打开排气阀门、排除剩余气体；清扫、整理场地卫生方可离去。
二、维护（一）维护前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。
（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。
（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。
4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
空气压缩机安全操作规程5注意事项(30篇)
空气压缩机安全操作规程5注意事项（30篇）空气压缩机安全操作规程5注意事项篇11.未经专业培训的人员不得操作空气压缩机，以防误操作导致事故。
2.在进行任何维修或保养工作时，务必断电并挂上警示牌。
3.使用原厂配件进行更换，以保证设备性能和安全。
4.不得超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。
5.遵守环保规定，妥善处理废弃油脂和冷却水，避免污染环境。
请每位员工牢记这些规程和规范，将安全和效率放在首位，共同维护我们宝贵的生产设备。
篇21.操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2.工作期间应佩戴必要的防护装备，如听力保护器、防护眼镜等。
3.在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，避免触电或机械伤害。
4.遵守先停机，后处理的原则，任何时候都不要冒险操作。
5.记录运行数据，定期分析，以便及时发现潜在问题，预防故障发生。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，唯有如此，我们才能确保螺杆空气压缩机的高效、安全运行，为生产活动提供可靠的保障。
篇31.操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2.在压缩机运行期间，禁止进行任何可能引发危险的维修工作。
3.遵守个人防护措施，如佩戴护目镜、耳塞等，防止噪声和飞溅物伤害。
4.遇到异常情况，如剧烈振动、异响或异味，应立即停机并报告。
5.不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
6.定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备处于良好状态。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作应结合设备说明书及现场实际情况，遵守企业内部的安全管理规定。
在操作过程中，始终保持警惕，以确保安全高效地使用往复活塞式空气压缩机。
篇41.操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2.操作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3.遵守设备启动前的检查程序，不得带病运行。
4.运行过程中，严禁超压、超温操作，密切关注仪表读数。
5.空压机运行时，禁止打开检查孔或进行维修工作。
空气压缩机 操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空气压缩机已经接通电源，并且处于待机状态。
2. 检查并清理周围的杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
3. 检查空气压缩机的润滑油和冷却液，确保充足。
二、操作步骤
1. 开启空气压缩机电源，等待机器启动完成。
2. 检查压缩机的压力表和温度表，确保正常工作参数。
3. 打开空气压缩机的进气阀门，使空气进入机器。
4. 监控压缩机的运行状态，确保压力和温度在正常范围内。
5. 在操作过程中，注意观察机器是否有异常声音或振动，及时停机检查。
三、操作注意事项
1. 不得超负荷使用空气压缩机，避免损坏机器。
2. 操作人员应遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
3. 定期检查空气压缩机的滤网和密封件，确保正常工作。
4. 操作完成后，关闭空气压缩机的电源和进气阀门，同时进行必要的清理和维护工作。
四、紧急处理措施
1. 如果发现空气压缩机存在异常，应立即停机检查，并及时通知维修人员进行处理。
2. 在发生漏气或者其他安全事故时，应立即切断电源，并采取
相应的安全措施进行处理。
五、操作结束
1. 关闭空气压缩机电源，并拔下电源插头。
2. 对空气压缩机进行清理和维护，确保机器的正常运行。
3. 记录操作情况并进行必要的安全及维护记录。
空气压缩机设备操作规程
空气压缩机设备操作规程
空气压缩机是工业、农业、医药、食品、纺织等行业中常见的
一种设备。
为了保证空气压缩机在运行过程中的安全性和稳定性，
必须加强对设备的操作管理。
以下是空气压缩机设备操作规程：
一、设备安装
1. 空气压缩机设备在安装之前，应该先检查设备是否有损坏或
存在缺陷。
2. 设备安装前需了解现场情况，确认工作场所是否符合安装要求。
3. 安装空气压缩机设备时，应将设备安放在平整、坚实的地面上，并用固定螺栓固定设备。
4. 进气口和出气口应与输气管道连接，并严密密封。
二、设备操作
1. 空气压缩机设备在操作之前，应先检查各部位是否安全可靠。
2. 启动空气压缩机前，应确认气源管道是否畅通，电气系统是
否正常。
3. 空气压缩机设备启动后，应定期检查油液是否充足，并及时
更换油液。
4. 空气压缩机的运行中，应时刻关注设备的运行状态，发现异
常情况应及时停机检查。
5. 空气压缩机设备在运行过程中，禁止操作人员在设备周围站
立或擅自调整设备。
三、设备维护保养
1. 空气压缩机设备在长期使用后，需定期进行维护保养。
2. 维护保养前应断电，并在清洁设备后，再次确认设备是否存在故障或损坏。
3. 定期更换设备滤芯，检查管道是否畅通，并及时清洗设备。
4. 维护保养操作过程中，禁止操作人员擅自拆卸设备部件或调整设备参数。
以上就是空气压缩机设备操作规程，希望广大操作人员能够遵守规范，确保设备运行安全可靠。
空气压缩系统维护保养规程
目的：建立空气压缩系统维护保养规程。
范围：适用于空气压缩系统的维护保养。
职责：工程设备部、空气压缩系统操作员执行本规程。
规程：1 空气压缩机：1.1 空气滤清器，通常运行1000小时或一年后，应更换新的或已清洁过的备用滤芯。
1.2 清洁滤芯的步骤如下：1.2.1 对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去大部分重而干的灰尘；1.2.2 用小于0.28Mpa的干燥空气沿吸入空气相反方向吹，喷嘴与折叠纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。
1.2.3 如滤芯有油脂，则应在无泡沫洗涤剂温水中浸泡15分钟，然后用干净水淋洗，不要用加热方法而让其自然吹干，滤芯洗5次后，应废弃。
1.2.4 滤芯放置前，如发现变薄、有针孔或破损，应废弃。
1.3 油气分离器上的安全阀，每年应检定一次，每三个月至少要拉动杠杆一次，使阀开启和关闭一次。
1.4 机油过滤器，通常运行1000小时或一年后，应更换新的滤芯。
1.5 电动机应周期性进行保养，一般每半年进行一次小保养；每年进行一次大保养：1.5.1 小保养：1.5.1.1 清除电动机尘埃，测量绝缘电阻；1.5.1.2 检查、清理并紧固电动机接线端子；1.5.1.3 检查运行声音及润滑情况；15.1.4 检查并清擦起动装置及绝缘端子。
1.5.2 大保养：1.5.2.1 小保养全部工作；1.5.2.2 电动机内部清理及检查。
2 储气罐应每年检验安全阀，压力表，确保其指示正确，动作灵敏。
3 冷干机：3.1 每月检查冷凝器及冷却器的鳍片是否干净，以免散热不良；3.2 清洗冷凝器可用压缩空气喷枪喷洗，若严重堵塞，可用清洗剂清洗，但不得用侵蚀筒管及鳍片的溶剂清洗。
3.3 随时请注意干燥机入口温度是否超过额定：≤85℃。
3.4 每日检查冷媒高低压力是否正常。
4 本系统运行每1500小时，应更换油冷却器和油气分离器中的油。
换油时，应在机组尚热，油气分离器卸压后，将油气分离器、油冷却器、断油阀的排放螺塞卸下，使系统中油排放干净后重新旋上，再将新油注入加油口，使油位在两红线中间，旋紧加油塞，起动机组5分钟再检查，油位应保持在两红线之间。
空压机操作规程及日常保养(4篇范文)
空压机操作规程及日常保养（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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空气压缩机安全操作维护保养规程
空气压缩机安全操作维护保养规程一、前言空气压缩机是工厂和企业的常用设备，它能为生产提供有力的动力和气源。
但是，由于其高压、高温、高速等特性，操作不当或维护不当都可能会引发事故，造成安全生产事故和经济损失。
因此，为了确保空气压缩机的安全运行，必须建立健全的安全操作维护保养规程。
二、安全操作规程（一）压缩机的安装和定位1. 安装时应选择通风良好、干燥、防尘、防震动的地方，并装有地漏。
2. 压缩机应放置在平稳的基础上，尽量避免震动，特别是要避免由易燃、易爆、腐蚀性介质等引起的特殊危险情况。
3. 压缩机与管线应连接牢固、接口不得翻转。
4. 压缩机应与取放介质的设备（如气瓶、集气罐等）保持一定距离，以避免受到喷溅、爆炸及燃烧等高温、高压介质的影响。
（二）操作规程1. 操作前检查操作人员应经过培训和考核，掌握基本操作技能和安全知识。
在操作前，要检查压缩机和附属设备的接线、电机绝缘、管、阀门等是否牢固完整、无渗漏、无损伤等。
2. 压缩机启动（1）压缩机启动前应打开规定的气体排放阀门，检查润滑油位是否正常。
（2）启动压缩机前要先预热一段时间，让油液在机壳内充分循环，加热齿轮和轴承，以减少机器磨损。
3. 操作中注意事项（1）操作人员不得随便拧动或关闭压缩机的控制、调节和安全装置。
（2）不允许超负荷运转，只能在额定负荷范围内使用。
（3）不允许超过允许的压力值运转，以免引起事故。
（4）不得进行非法改装、拆装，避免操作不规范，造成事故。
4. 停机前操作（1）停机时应先将负载卸下、空载运行一段时间，再关闭强制风扇，等待冷却后再停机。
（2）压缩机停止运转后要及时关闭气体取放介质的切断阀门，防止空气倒流和压缩机的损坏。
（3）停机后要及时清理或更换过滤器和吸声器等消音器材料，定期更换润滑油和油蒸汽过滤器等。
三、维护保养规程（一）压缩机润滑1. 润滑油应选用专用压缩机油，并定期更换。
2. 不得混合不同品牌、型号的润滑油，并避免混入杂质和水分。
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空气压缩机操作维护规程
1、空气压缩机司机在开工前，必须按照“空压机巡迥检查制度”的内容及要求，对照“设备运行、维修、交接班记录”了解上一班设备运转情况。
2、检查各传动机件、轴承及其它部件的紧固状态，皮带松紧应合适。
3、确认压力表、安全阀、冷却器等附属装置状态应良好。
性
4、检查备品、油脂、棉纱存量、工具等应剂全无缺。
5、检查油箱润滑油存量，按润滑图表的规定向各润滑点及注油器注入足够的润滑油，并用手摇动注油器，直到验油阀出油为止，关好验油阀，继续摇数圈进行滚滚，保持油压在1.5-2大气压左右。
6、排除储风筒及油水分离器内的油水混合物。
7、将排气管路上的阀门彻底打开，排向大气。
并。