摊铺机使用与保养
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工的机械设备，主要用于将沥青混凝土或者水泥混凝土等材料均匀铺设在道路表面。
为了确保施工质量和工作安全，制定本操作规程，明确摊铺机的操作步骤和注意事项，以提高施工效率和保障工人的安全。
二、操作步骤1. 检查摊铺机(1) 检查机器的外观是否完好，有无损坏或者松动的部件。
(2) 检查机器的液压系统、电气系统和冷却系统是否正常运行。
(3) 检查摊铺机的燃油、润滑油和液压油是否充足。
2. 准备工作(1) 根据施工需要，选择合适的摊铺机工作模式和挡位。
(2) 清理施工现场，确保道路表面干净平整，无杂物和障碍物。
(3) 设置好施工标线和引导线，以确保摊铺机行驶的方向和范围。
3. 启动摊铺机(1) 打开机器的电源开关，确保电气系统正常工作。
(2) 启动发动机，让其预热一段时间。
(3) 检查发动机的工作状态和仪表盘的指示是否正常。
(4) 根据需要，调整摊铺机的工作速度和挡位。
4. 开始摊铺(1) 将摊铺机挪移到施工起点，确保机器与道路表面保持一定的距离。
(2) 按下摊铺机的启动按钮，开始铺设材料。
注意保持均匀的速度和厚度。
(3) 使用摊铺机的控制杆操控机器的行驶方向和速度，确保铺设的材料均匀平整。
(4) 根据需要，调整摊铺机的振动频率和振动幅度，以提高材料的密实度。
5. 施工结束(1) 当摊铺机到达施工终点时，住手铺设材料。
(2) 关闭摊铺机的发动机和电源开关，确保机器住手运行。
(3) 清理施工现场，清除材料残留物和垃圾。
(4) 对摊铺机进行日常维护，清洁和润滑机器的关键部件。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉摊铺机的结构和工作原理，具备一定的机械操作和维修知识。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在操作摊铺机时，应保持专注，注意观察周围环境，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。
4. 摊铺机在工作过程中，应保持稳定的速度和厚度，避免材料的浪费和质量问题。
摊铺机安全操作规程
摊铺机安全操作规程摊铺机是道路建设中常用的设备之一，能够将热拌混凝土或沥青等材料均匀地铺设在路面上。
在使用摊铺机时，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
以下是摊铺机安全操作规程，供参考：一、设备准备阶段：1. 操作人员必须穿戴符合安全规定的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
不得穿着过宽松的衣物或长发等容易纠缠的物品。
2. 在操作之前，必须检查摊铺机的各个部位是否正常工作，如发动机、液压系统、输送机等。
如发现故障或异常，应及时通知维修人员进行处理。
3. 准备好所需的施工材料，并安放在合适的位置，便于操作人员准备使用。
二、施工现场安全措施：1. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒行人或其他车辆注意，防止意外事故发生。
2. 摊铺机应停留在平整的路面上，保持稳定位置。
不得在坡道上操作，以免出现滑动或倾倒的情况。
3. 在施工现场周围设置围栏或临时阻挡物，防止无关人员或车辆进入作业区域。
三、操作前的准备工作：1. 摊铺机的发动机、液压系统、油路等应处于稳定状态，正常工作。
操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，了解操作步骤。
2. 检查刮板、输送机、破碎装置、平板等部件是否处于正常状态，无异常磨损或松动。
必要时可以加油或修理。
3. 摊铺机的施工速度应与其他施工设备和人员的操作速度相协调，确保顺利施工，并避免发生碰撞或夹紧事故。
四、操作时的安全注意事项：1. 操作人员应站在摊铺机的驾驶室内，紧握方向盘，保持平稳的行驶。
不得截断、倚靠或伸出身体。
2. 注意观察材料的供给情况，防止材料短缺或堵塞。
及时调整供料速度和摊铺速度，确保平稳和均匀的施工效果。
3. 严禁违规操作，例如在行驶过程中接打电话、吸烟、玩手机等不良行为。
操作人员应将注意力集中在设备的操控上。
4. 在摊铺机停止工作前，必须停止输送机和刮板的运转，确保安全停车。
切勿随意下车或离开摊铺机。
五、设备停止后的处理：1. 摊铺机停止工作后，应及时清理设备内的混凝土或沥青残渣，清洗各个部件，并做好保养工作。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述摊铺机是一种用于道路建设和修复的重要设备，正确操作摊铺机可以提高工作效率，保证道路质量。
本文将详细介绍摊铺机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作摊铺机。
一、摊铺机操作前的准备工作1.1 确认摊铺机的工作状态：检查摊铺机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等，确保摊铺机可以正常工作。
1.2 检查摊铺机的工作环境：清理工作区域，确保没有障碍物影响摊铺机的正常操作。
1.3 准备材料和工具：准备好所需的沥青或者混凝土材料，以及摊铺机操作所需的工具和配件。
二、摊铺机的操作步骤2.1 启动摊铺机：按照操作手册的要求，挨次启动摊铺机的各项功能，确保摊铺机可以正常工作。
2.2 调整摊铺机的参数：根据工程要求，调整摊铺机的速度、温度等参数，以确保摊铺机可以按照要求进行工作。
2.3 开始摊铺作业：根据工程要求，将沥青或者混凝土材料装载到摊铺机中，按照设计要求进行摊铺作业。
三、摊铺机操作中的注意事项3.1 保持摊铺机的稳定：在进行摊铺作业时，要确保摊铺机保持稳定，避免发生倾覆等意外情况。
3.2 注意材料的均匀性：在摊铺作业过程中，要确保材料的均匀性，避免浮现材料浪费或者工程质量不达标的情况。
3.3 注意安全防护：操作人员要穿戴好安全防护用具，确保自身安全，避免发生意外事故。
四、摊铺机操作后的清理工作4.1 关闭摊铺机：在完成摊铺作业后，按照操作手册的要求，挨次关闭摊铺机的各项功能。
4.2 清理摊铺机：清理摊铺机的工作区域，清除残留的沥青或者混凝土材料，确保摊铺机的清洁。
4.3 检查摊铺机：检查摊铺机的各项功能是否正常，及时发现并解决问题，以确保下次使用时可以正常工作。
五、摊铺机的维护保养5.1 定期检查摊铺机：定期对摊铺机进行检查和维护，保证摊铺机的各项功能正常。
5.2 更换易损件：根据操作手册的要求，定期更换摊铺机的易损件，确保摊铺机的正常工作。
5.3 做好记录工作：对摊铺机的使用情况、维护情况等进行记录，为日后的维护工作提供参考。
摊铺机的安全操作规程（3篇）
摊铺机的安全操作规程摊铺机是一种用于铺设沥青、水泥混凝土等材料的机械设备。
由于其在工作过程中存在一定的危险性，为保障操作人员的安全和设备的正常使用，制定一系列的安全操作规程是必要的。
下面将详细介绍摊铺机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 检查设备：操作人员应在使用摊铺机前仔细检查设备的各项部件，确保其正常运转。
检查各个操作手柄、按钮和仪表盘是否完好，并松动走动是否符合要求。
2. 清理作业区域：在进行摊铺作业之前，需要将作业区域进行清理，确保没有杂物、坑洼和沉积物，以提供一个干净、平整的施工环境。
3. 确定施工路线：根据实际施工需求，确认摊铺机的施工路线，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
二、操作过程中的安全注意事项1. 穿着合适的工装：操作人员在操作摊铺机时应穿着合适的工装，包括防滑鞋、安全帽和安全手套等。
不得穿着松散的衣物，以防被卷入机械设备中。
2. 维持适当距离：操作人员在操作摊铺机时应保持适当的距离，以防被机械设备的运转部件击打。
3. 规避高温区域：摊铺机在进行沥青或水泥混凝土的施工时会产生高温，操作人员应远离施工区域，以防被热气或高温表面烫伤。
4. 防止液体泄漏：在使用摊铺机时，经常需要加注液体冷却剂或燃料。
操作人员应注意防止液体泄漏，避免导致火灾或滑倒等安全事故。
5. 停机后的处理：在完成作业或临时暂停时，操作人员应将摊铺机停机，并拔除电源插头，确保设备处于安全状态。
此外，还需要及时清理施工区域的杂物，以避免可能的安全隐患。
三、应急措施1. 火灾事故的处理：如果在摊铺机作业过程中发生火灾事故，操作人员应立即切断电源或燃料供应，并使用灭火器进行灭火。
同时，迅速报警并疏散作业区域内的人员。
2. 机械故障的应对：如果在使用摊铺机时发生机械故障，操作人员应立即停止作业，并将设备关机。
如果具备维修能力，可以进行简单的维修处理，否则应及时联系专业技术人员进行维修。
3. 伤害事故的处理：如果在操作过程中发生操作人员受伤事故，周围的人员应立即停止施工，并进行救助。
摊铺机操作规程及注意事项,1200字
摊铺机操作规程及注意事项摊铺机操作规程及注意事项一、操作规程：1. 严格按照摊铺机的使用说明进行操作，熟悉各个部位的功能和控制器的操作方法。
2. 在使用前检查机器的各个部位是否完好，如发现损坏、松动或异常现象，应及时报修并等待维修人员处理后再进行操作。
3. 在操作前将摊铺机放置在平坦且稳定的场地上，确保机器的稳定性。
4. 在操作前先进行设备的预热，以确保发动机的正常运转状态。
5. 开始操作之前，应先调整好摊铺机的工作宽度和速度，以适应当前施工的要求。
6. 在摊铺机工作过程中，操作人员应时刻注意周围的环境和施工现场的状况，确保安全。
7. 在操作过程中不得擅自改变工作宽度和速度，以免影响施工质量。
8. 在操作过程中严禁离开操作位置，如需离开应先停机，并确保机器稳定后再进行操作。
9. 在摊铺机运行时，操作人员应时刻注意发动机的工作状态，如发现异常应停机检查。
10. 操作完毕后，关闭摊铺机的发动机，并清洗机器的各个部位，确保机器的干净和光洁。
二、注意事项：1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，确保具备操作摊铺机的能力。
2. 在操作摊铺机时应穿戴好安全装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等，确保安全。
3. 在操作过程中应时刻保持注意力集中，避免因注意力分散而引发意外。
4. 在机器运行时要时刻注意周围的人员和设备，避免发生碰撞或伤害事故。
5. 在工作现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意机器操作，并保持现场的整洁和有序。
6. 在停机时要先关闭摊铺机的发动机，并确保机器的稳定后再离开操作位置。
7. 摊铺机的日常维护保养工作要做好，定期检查各个部位的状态，并及时进行维修和更换易损件。
8. 如果发现摊铺机有异常现象，如异响、震动明显增大等，应立即停机检查，并及时报修。
9. 在操作前要仔细阅读使用说明书，了解机器的性能特点和操作方法，并按照说明书上的要求进行操作。
10. 在进行施工时要严格按照工艺要求操作，确保施工质量和效果。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是道路施工中常用的重要设备，正确操作摊铺机可以保证道路施工的质量和效率。
本文将介绍摊铺机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁和维护等内容。
一、操作前的准备工作1.1 确认施工现场：在操作摊铺机之前，必须确认施工现场的情况，包括道路的宽度、坡度和曲线等情况，以便调整摊铺机的工作参数。
1.2 检查摊铺机设备：检查摊铺机的各项设备是否完好，包括振动器、输送带、辊筒等部件，确保设备可以正常工作。
1.3 准备材料：准备好需要铺设的沥青或者混凝土材料，确保材料的质量符合要求，避免在施工过程中浮现问题。
二、操作过程中的注意事项2.1 调整工作参数：根据施工现场的情况，调整摊铺机的工作参数，包括速度、振动频率、辊筒的温度等，确保材料能够均匀铺设。
2.2 控制施工质量：在操作摊铺机的过程中，要注意控制施工质量，避免浮现材料铺设不均匀、厚度不一致等问题，影响道路的使用寿命。
2.3 安全第一：操作摊铺机时，要注意安全第一，遵守相关的操作规程，穿戴好安全装备，避免发生意外事故。
三、操作后的清洁和维护3.1 清洁设备：在施工结束后，要及时清洁摊铺机的各个部件，包括清理振动器、输送带、辊筒等部件，避免材料残留影响下次施工。
3.2 检查设备：定期检查摊铺机的各项设备，发现问题及时修理，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 维护保养：定期进行摊铺机的维护保养工作，包括润滑部件、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
四、遇到问题的处理方法4.1 施工中浮现阻塞：如果在施工过程中浮现输送带阻塞的情况，应即将停机处理，清理阻塞物，确保材料能够正常输送。
4.2 施工质量不达标：如果施工质量不达标，应及时调整工作参数，重新铺设材料，确保道路的质量。
4.3 设备故障：如果摊铺机浮现故障，应即将停机检查，找出故障原因，并及时修理，避免影响施工进度。
五、操作规程的总结5.1 严格遵守操作规程：在操作摊铺机时，严格遵守操作规程，确保施工质量和安全。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混凝土的重要设备。
正确的操作规程对保证施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将详细介绍摊铺机操作规程，包括操作前的准备工作、摊铺机的启动与停止、施工过程中的注意事项等。
正文内容：1. 操作前的准备工作1.1 确认施工现场条件：在使用摊铺机之前，必须对施工现场进行全面检查，包括道路平整度、排水状况、路面材料等。
确保施工条件符合要求，以免影响施工质量。
1.2 检查设备状态：仔细检查摊铺机的各项设备，包括发动机、液压系统、铺料输送系统等。
确保设备运行正常，并及时修复任何故障或损坏。
1.3 准备施工材料：准备足够的沥青混凝土材料，并对其进行质量检查，确保材料符合规定的标准。
2. 摊铺机的启动与停止2.1 启动摊铺机：按照设备操作手册的要求，依次启动发动机、液压系统和铺料输送系统。
确保各个系统正常运行后，可以进行摊铺作业。
2.2 停止摊铺机：在施工完成或需要暂停施工时，应按照操作手册的要求，依次关闭铺料输送系统、液压系统和发动机。
确保设备安全停止，并进行必要的维护保养。
3. 施工过程中的注意事项3.1 控制铺料厚度：根据设计要求，调整摊铺机的铺料厚度，确保施工的均匀性和一致性。
避免过度或不足的铺料厚度。
3.2 控制施工速度：根据摊铺机的工作性能和施工条件，合理控制施工速度。
过快的施工速度可能导致铺料不均匀，过慢的施工速度可能导致铺料过早凝固。
3.3 注意施工环境：在施工过程中，注意周围环境的影响，如风力、温度等。
避免在恶劣的天气条件下施工，以免影响施工质量。
总结：摊铺机操作规程的正确执行对保证施工质量和提高施工效率至关重要。
在操作前，必须进行全面的准备工作，包括确认施工现场条件、检查设备状态和准备施工材料。
在操作过程中，需要注意控制铺料厚度和施工速度，并关注施工环境的影响。
通过遵循这些操作规程，可以确保摊铺机的正常运行，并保证道路施工的质量和效果。
摊铺机保养维修内容
摊铺机保养维修内容摊铺机，是一种用于道路建设中铺设沥青材料的重型机械设备，在道路建设中起着至关重要的作用。
但是，摊铺机在长时间的使用过程中，难免会面临出现各种各样的故障及损坏。
因此，摊铺机的保养维修工作显得尤为重要。
下面，就来详细介绍一下摊铺机保养维修的几个方面。
一、清洗保养在摊铺机使用过程中，由于沥青材料等杂质的卡入，非常容易造成摊铺机的进料口、喷嘴等零部件磨损、堵塞等问题。
因此，定期对摊铺机进行清洗是十分必要的。
一般来说，对于摊铺机的进料口及各个喷嘴进行清洗，每周至少需要进行1次以上的清洗，以确保摊铺机的正常工作。
二、检查维修摊铺机在大量使用后，快速疲劳的情况很常见，为了保证摊铺机的稳定运行，定期检查维修是很必要的。
在进行摊铺机的检查维修时，首先，需要对摊铺机的传动系统、制动系统、润滑系统、引擎系统等等进行仔细检查。
同时，要时刻留意摊铺机是否有漏油、漏水等情况，及时修复，保证摊铺机的运行安全性。
三、保证质量为了保证道路建设的施工质量，摊铺机在使用之前，需要进行前期检查。
在进行前期检查时，可以对摊铺机的各项部件进行检查，同时确保摊铺机的温度是否在要求范围内。
一旦检查出故障，则需要立即对摊铺机进行修复，以避免摊铺机在使用过程中出现质量问题。
四、温度控制在使用摊铺机的过程中，温度控制是最为重要的一个环节，因为温度变化会直接影响到沥青材料的性能和质量。
因此，控制摊铺机的温度非常重要。
在使用摊铺机过程中，需要定期检查摊铺机的温度变化，及时调节摊铺机的温度，保证沥青材料的质量和性能。
总之，摊铺机的保养维修工作对道路建设的成败具有至关重要的影响，因此，每一个建设人员都应该高度重视摊铺机的保养维修工作。
只有加强摊铺机的保养维修工作，才能够保证道路建设的施工质量及安全性，让人民群众能够更好地享受到优质的道路建设成果。
摊铺机的保养方法以及日常清洁方法
摊铺机的保养方法以及日常清洁方法工作时，摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。
当停止工作状态时，为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度，提升液压缸的下油腔应是闭锁的。
这时即使提升缸仍处于浮动的状态，由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降，其上油腔也是存在一定的压力的，这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了，路面就会产生凹起的现象。
因此，在施工的过程中，操作人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏，防止施工时影响路面摊铺的质量。
检查和调整履带和支重轮由于摊铺机上方的熨平板的重量较重，整个机器的中心本就是偏后的，所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的，也是最容易被损坏的，若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了，则摊铺机在前进时就会是起伏的，熨平板是一低一高的，摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的，路面的平整受到严重的影响。
因此在摊铺机的使用的过程中，摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长，否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致润滑油的泄漏，支重轮就会被损坏。
若操作人员没有及时的更换被损坏了的支重轮，相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。
如果支重轮的损坏程度很严重，为防止加速新更换的支重轮的磨损，就必须全部更换；如果支重轮的损坏程度较轻，则单一的更换就可以了。
为避免摊铺机工作时出现跑偏和跳齿的现象而影响路面的平整度，两边履带的张紧度应保持一致并且要适中，两边履带的履带板和驱动轮的轮齿也应是完好的，否则机器工作时就会出现颠簸的现象，从而影响路面的平整度。
正确使用料位传感器和自动找平仪使用超声波料位传感器时，应注意对准分料槽中对机器前进速度和分料速度的最佳位置，也就是分料槽两端的开口中间的位置，这样才能保证输分料的平稳状态，路面的密实度和平整度也得到了相应的保证。
固定好料位传感器的位置后，其调整范围是很小的并且通常都是不需要动的。
摊铺机的保养及注意事项
摊铺机的保养及留意事项首先咱们要知道，摊铺机的利用主要包括以下几方面：作业预备前的操作规程，摊铺阶段中的操作规程，作业后保养阶段的操作规程和运输阶段的操作规程。
1、作业预备前：1)检查各类油液〔液压油、发动机油、润滑油和冷却液〕液位是不是正常，是不是存在油液泄漏，必要时补充油液。
如一切正常，将点火钥匙开关拧到例行上电档，检查各仪表和指示灯是不是正常。
必需当即排解觉察的任何问题，然后连续。
2)发动机启动前预备，按柴油机通用操作规程的有关规定执行。
3)摊铺机调整：刮板链式输送器张紧度、螺旋分料器下缘离熨平板底面高度要调整适当。
螺旋分料器与夯锤前挡板和螺旋分料器前挡板之间距离要调整到大体相等。
夯锤行程及其与熨平板彼此高度位置等按参考值进展调整。
依据作业工程有关施工技术和质量要求，调整摊铺机的摊铺宽度、摊铺厚度和拱度等构造参数。
①宽度调整：依照要求组配熨平板，选配熨平板组合件要使左右宽度相等。
熨平板安装时，将要拼装的熨平板放在一个大体平面上进展初步安装。
安装调整后，搅龙轴线与各搅龙前挡板的距离一样，搅龙轴线与熨平板前挡板的距离一样，挡板底面在同一水平面，然后锁紧。
安装完毕后，将熨平板提升油缸提起并锁住。
在熨平板的底平面用拉紧的棉线〔12 米〕来查验底板的平坦度，由于熨平板在重力作用下产生弹力变形，造成拱度变形，允许拱度3- 4cm〔如图 1 所示〕。
开头摊铺后，再次校正熨平板，需要在摊铺机摊铺10 米即检测误差，假设是为加长熨平板边缘上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并放松上撑杆，使斜支承将边缘熨平板下压，然后再摊铺 10 米，再做一次查验，直到调平为止。
假设是是主机上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并收紧上撑杆。
调整时应正确估算调整量，并留意撑杆螺纹旋向，不要调反。
一般每次调整量1 至2mm 为宜。
调整完毕后应将水平拉杠锁紧螺母锁紧。
这样调整后的熨平板在提起后一般会产生中间高，两边低的拱形。
在调整完毕后，要将撑杆各锁母锁紧。
摊铺机操作规程（3篇）
摊铺机操作规程一、准备工作1.检查摊铺机是否处于正常工作状态，确认设备完好无损。
2.检查摊铺机的燃油、润滑油、液压油等液体是否充足。
3.确保工作场地平整，无障碍物，并清理杂物和碎石。
二、机器操作1.启动摊铺机前，需要将所有控制杆归于中立位置。
2.按下启动按钮，启动发动机，确保发动机正常运转。
3.根据工作需要，调整刮板高度和摊铺速度，并实时监控摊铺层厚度。
4.在摊铺机行驶过程中，操作方向盘顺畅，确保行驶方向准确。
5.注意观察摊铺面的情况，及时调整工作参数以确保摊铺质量。
6.根据摊铺机的速度和摊铺宽度，合理分配热拌料，保证每公里的摊铺量符合要求。
三、安全操作1.操作人员必须佩戴防护头盔、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.在操作过程中，严禁戴宽松的衣物、项链、手表等易被摊铺机吸入的物品。
3.禁止将手指、手臂等身体部位伸入摊铺机的工作区域。
4.当遇到紧急情况时，应立即停止机器运转，并按下紧急停车按钮。
四、日常维护1.每天开始工作前，检查摊铺机各个部件的润滑情况，并及时添加润滑剂。
2.定期检查摊铺机的刮板、滚筒、链条、传动带等零部件的磨损情况，遇到磨损严重的部件及时更换。
3.摊铺机工作后，清理机器表面的热拌料和杂物，保持机器的清洁。
4.按照摊铺机的维护手册进行定期保养，包括更换滤清器、清洗油路、检查电气系统等。
五、故障排除1.在摊铺机运行过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停止机器运转，切勿强行继续操作。
2.对于可以进行维修的故障，根据维修手册进行相应的检修和修复。
3.对于无法自行解决的复杂故障，及时联系维修人员进行处理。
六、遵守规章制度1.操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程和规章制度。
2.操作人员必须经过合格的培训，并持有相应的操作证件。
3.在工作中，必须服从工地管理人员和上级领导的指挥。
以上即为摊铺机操作规程，通过遵守规程，可以保证摊铺机的安全运行，并提高摊铺质量。
操作人员应时刻保持警觉，持续学习和提高自身操作技术，以确保工作的顺利进行。
摊铺机操作技巧
摊铺机操作技巧摊铺机是一种用于道路建设和维护的专业设备，它能够将沥青混凝土或其他路面材料均匀铺设在道路表面。
正确操作摊铺机对于确保道路质量和施工效率至关重要。
本文将介绍一些摊铺机的操作技巧，帮助操作员有效地使用摊铺机进行道路施工。
一、摊铺机操作前的准备在进行摊铺机操作之前，操作员必须进行一些必要的准备工作：1. 设备检查：确保摊铺机的各项设备都处于正常工作状态，包括发动机、液压系统、轮胎、铺料箱等。
检查并清理摊铺机的过滤器和油路，以防止堵塞和故障发生。
2. 调整铺料箱：将铺料箱调整至适宜的位置，使其与振动滚筒等部件之间的高度保持一致。
确保铺料箱内干净，并填充足够的材料。
3. 调整振动滚筒：确保振动滚筒的振动频率和振幅适合当前的施工要求。
根据需要，可以调整振动滚筒的振动频率和振幅。
二、摊铺机的操作技巧正确的摊铺机操作技巧对于保证施工质量和工作效率至关重要。
以下是一些摊铺机操作的关键技巧：1. 控制行进速度：在进行摊铺过程中，要根据道路条件和施工要求控制好行进速度。
速度过快可能导致材料不均匀或过度挤压，速度过慢则会影响施工进度。
根据道路的坡度和曲线情况，合理调整行进速度。
2. 控制铺料厚度：摊铺机可以调整铺料的厚度，操作员需要根据设计要求和施工情况进行调整。
在铺料过程中，要密切观察振动滚筒和压路机的工作状态，确保铺料的厚度均匀一致。
3. 合理控制振动滚筒和压路机：振动滚筒和压路机对于铺设道路材料的密实性至关重要。
振动滚筒可以提高材料的稳定性，而压路机可以使材料更加紧密。
操作员需要根据材料类型和施工要求合理控制振动滚筒和压路机的工作。
4. 注意安全操作：在操作摊铺机时，安全是第一要务。
操作员需要穿戴好安全装备，例如头盔、防护眼镜、耳塞等。
遵守施工现场的安全规定，注意周围环境，特别是与其他施工车辆和行人的交通安全。
5. 及时维护保养：摊铺机在长时间使用后，可能会出现一些故障或磨损。
操作员需要定期检查和维护摊铺机的各项部件，及时更换易损件，以确保设备的正常运行和施工效率。
摊铺机操作保养规程
摊铺机操作保养规程摊铺机作为用于道路修建和维护的重要设备之一，其作用受到越来越多的重视。
然而，如果操作不正确或缺乏必要的保养，摊铺机的使用寿命将会大大缩短，同时也会增加故障和安全隐患的发生。
因此，摊铺机的操作保养规程对于保证摊铺机的正常工作和延长其寿命非常重要。
操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员要认真了解摊铺机的结构、性能、操作方法、维护要点以及常见故障的排除方法等。
必须经过资格考核或取得相应的驾驶证后方可上岗操作。
1.2 在进行摊铺机操作前，必须进行安全检查，包括检查液压油、冷却水、燃油、轮胎等的充油或补给情况，检查机器的液压系统、火花塞、制动器、方向盘、空气滤清器、电线等各个部分是否正常。
1.3 要切实保证道路交通安全。
在进行摊铺机作业期间，必须在作业现场设立警示标志，设置指示路标，和设置人员劝导等。
2. 操作过程2.1 操作前，必须先调整好摊铺机的各个部件，使其满足要求。
例如，检查沥青的温度，调节螺旋输送器的高度和速率，根据需要调节碾轮、压轮和震动轮的压力和频率等。
2.2 在摊铺机作业过程中，必须严格按照施工方案规定的参数进行操作，不能原则性通过任何方式改变所规定的技术参数，以免产生不利于道路质量和安全的后果。
2.3 摊铺机在运行过程中，必须时刻掌握沥青厚度的变化情况，避免沥青厚度不均匀或过度厚薄，从而导致道路质量不合格。
3. 操作后处理3.1 在进行摊铺机操作过程中，出现问题或异常情况时，必须及时处理，不能忽视或漠视。
若遇有初步排查无法解决的时候，必须立刻联系专业技术人员寻求帮助处理问题。
3.2 摊铺机操作结束后，必须进行全面清洗和消毒。
首先要停车在安全区域，然后去除所有残留的油漆和沥青，清洗好表面和内部，再将其运回车库保养检修。
3.3 要合理安排存放，如果摊铺机需要长期存放，必须在存放地点选择一个干燥通风，不受阳光直射的地方，将机器涂抹上保护油脂涂层，以保护其机器不被风化和腐蚀。
路面工程施工设备保养方案
路面工程施工设备保养方案一、摊铺机保养方案1.日常保养：（1）保持机器清洁，及时清理机器表面的尘土和油污，以确保散热和机器正常运行。
（2）定期检查润滑情况，注意各润滑点是否充油充脂，保持润滑良好。
（3）定期检查液压系统，检查油液是否正常，是否有泄漏情况。
（4）定期检查轮胎气压，保持在正常范围内。
（5）检查机器接触面的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2.季度保养：（1）更换空气滤芯和燃油滤芯。
（2）更换液压油和齿轮油。
（3）检查机器各部件的紧固情况，及时维修松动的部件。
（4）对电气系统进行检查，保证电路连接正常。
3.年度保养：（1）全面检查机器各部件的磨损情况，更换严重磨损的部件。
（2）检查机器的整体性能，对需要修复的部位进行维修。
（3）保养完毕后，做好记录，以备下次保养时参考。
二、压路机保养方案1.日常保养：（1）定期检查发动机机油、液压油、水箱水量，保持在正常范围内。
（2）清洁空气滤芯和燃油滤芯。
（3）检查液压系统的油液情况，及时更换。
（4）检查轮胎气压，保持在正常范围内。
（5）检查转向系统，确保转向灵活。
2.季度保养：（1）更换发动机机油、液压油和水箱水。
（2）检查制动系统，确保制动灵敏可靠。
（3）检查动力传动系统，保证传动带和链条的张紧情况。
3.年度保养：（1）全面检查机器各部件的磨损情况，更换严重磨损的部件。
（2）检查机器的整体性能，对需要修复的部位进行维修。
（3）对机器进行全面清洗和保养，确保机器的整洁和性能。
三、沥青搅拌机保养方案1.日常保养：（1）定期检查搅拌机内部的搅拌器和配油器，确保搅拌效果良好。
（2）清洁机器内部和外部，防止杂物进入影响搅拌效果。
（3）定期检查电气系统，确保电路连接正常。
2.季度保养：（1）更换搅拌机内部润滑油。
（2）检查搅拌机的传动带和链条，确保张紧合适。
（3）检查搅拌机的传感器和行程开关，确保功能正常。
3.年度保养：（1）全面检查搅拌机各部件的磨损情况，更换严重磨损的部件。
护坡摊铺机使用手册
护坡摊铺机使用手册（原创实用版）目录1.护坡摊铺机的概述2.护坡摊铺机的操作流程3.护坡摊铺机的维护保养4.护坡摊铺机的安全注意事项5.护坡摊铺机的故障排除与处理正文一、护坡摊铺机的概述护坡摊铺机是一种用于修建护坡的工程机械设备，主要用于公路、铁路、水利等工程建设中。
护坡摊铺机具有自动化程度高、施工效率快、操作简便等优点，是现代护坡施工中不可或缺的重要设备。
二、护坡摊铺机的操作流程1.准备工作：检查护坡摊铺机的各个部件是否完好，加注燃油、润滑油等。
2.设备启动：按照操作手册启动护坡摊铺机。
3.物料装载：将待施工的物料装载到护坡摊铺机上。
4.物料输送：调整物料输送速度，使其与摊铺速度相匹配。
5.摊铺作业：操控护坡摊铺机进行物料摊铺，控制好厚度和宽度。
6.收工：施工完毕后，关闭护坡摊铺机，对设备进行清洁和保养。
三、护坡摊铺机的维护保养1.定期检查：对护坡摊铺机的各个部件进行定期检查，发现异常及时处理。
2.润滑保养：按时加注润滑油，保证设备运行顺畅。
3.清洁保养：施工完毕后，及时清洗设备，保持设备清洁。
4.存储保养：长时间不使用时，将设备存放在通风干燥的地方，避免潮湿和腐蚀。
四、护坡摊铺机的安全注意事项1.设备启动前，确保操作人员和周围人员处于安全位置。
2.操作过程中，遵守操作规程，切勿违规操作。
3.施工现场要设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
4.发生故障时，立即停机检查，切勿带病作业。
五、护坡摊铺机的故障排除与处理1.物料输送故障：检查物料输送带是否损坏，如有损坏及时更换。
2.设备启动故障：检查电源、燃油等供应是否正常，排除故障。
3.摊铺不均匀故障：调整物料输送速度和摊铺机运行速度，保证摊铺均匀。
4.设备运行异常噪音：检查设备各部件是否松动，及时紧固。
第四章-摊铺机保养
摊铺机各结构分解图
①发动机 ②散热器 ③液压油箱 ④防冻液水箱 ⑤分动齿轮箱 ⑥行走履带 ⑦搅龙总成
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一、每日保养
作为一个好的操作人员，每日工作前要进行检查 以及向注油口打润滑油。
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1、检查机油油位
机油油位要处于最大限位和最小限位间， 小于最小限位不准启动发动机！
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2、检查冷却液水位
冷却液加至距离膨胀水箱顶部大约7cm处， 加多了会自己溢出去。
更换发动机机油 机油滤芯 空气滤芯 柴油滤芯
3）每1000小时保养（包含500小时保养内容）
设备每工作1000小时需要保养，保养内容： 更换液压油滤芯 搅龙分动箱齿轮油 分动箱齿轮油 行走减速机齿轮油
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4）每2000小时保养（包含500小时和1000小时保养 的内容）
更换液压油 防冻液
那么，1500小时保养内容是什么呢？
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①发动机机油、机油滤芯、柴油滤芯
按图示拆掉两块挡板
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如图机油滤芯和柴 油滤芯位置，用滤芯扳 手卸掉，注意O型圈。
发动机机油放油螺 丝在里面E的位置，热 车10分钟之后放油，放 油时小心烫手！
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②更换分动箱齿轮油
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③更换行走减速机齿轮油
17ห้องสมุดไป่ตู้
④更换搅龙齿轮箱齿轮油
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⑤更换液压油、液压油滤芯
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二、定时保养
1）首次保养（50小时）
设备在正常工作50小时的时候需要进行首次保养，保 养内容：更换发动机机油 机油滤芯
柴油油水分离器 搅龙齿轮箱齿轮油 分动箱齿轮油 行走减速机齿轮油 根据使用柴油质量，在250小时左右更换柴油细滤
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2）每500小时保养 设备每工作500小时需要保养，保养内容：
沥青路面施工机械的有效使用和管理
沥青路面施工机械的有效使用和管理一、引言沥青路面施工机械是指在道路施工过程中使用的各种专用机械设备，包括沥青摊铺机、压路机、沥青混凝土搅拌站等。
有效使用和管理这些机械设备，能够提高施工效率，保证道路质量，并降低施工成本。
本文将从施工前的准备工作、机械使用阶段以及机械管理方面，探讨沥青路面施工机械的有效使用和管理。
二、施工前的准备工作在进行沥青路面施工之前，需要做好充分的准备工作，包括人员安排、机械设备准备、材料配送等。
首先，确定施工队伍的人员配置，保证每个岗位的职责明确，人员掌握相关技术知识和操作规范。
其次，按照施工计划，提前准备好相应的机械设备，确保设备的完好性和安全性，必要时还需要进行设备的调试和维护保养，以确保设备的正常使用。
再次，按照施工计划，准备好所需的沥青、碎石等材料，并进行配送到施工现场，以保证施工的连贯性和顺利进行。
三、机械使用阶段在机械使用阶段，要充分发挥机械设备的作用，提高施工效率和质量。
首先，对机械设备的操作人员进行培训和指导，确保其熟悉机械设备的操作流程和注意事项，从而能够熟练、安全地操作机械设备。
其次，在使用机械设备前，要进行设备的检查和维护保养，确保机械设备的良好状态，减少故障和事故的发生。
再次，在机械设备的使用中，要按照操作规范和工艺要求，合理安排施工工序和施工速度，以提高施工效率和质量。
最后，及时清理和维护机械设备，保持设备的清洁和良好状态，以延长设备的使用寿命。
四、机械管理方面机械管理是保证机械设备正常运转和延长使用寿命的重要环节。
首先，建立机械设备档案，包括设备的基本信息、购置时间、使用寿命、维修记录等，以便对机械设备进行跟踪管理和维护保养。
其次，制定相关的机械使用和维护制度，明确机械设备的使用规范和维护保养措施，同时要求设备的操作人员严格按照规定操作和维护设备，确保机械设备的安全和正常使用。
再次，定期对机械设备进行检查和维护保养，包括设备的润滑、紧固件的检查、电气系统的检测等，及时发现和修复设备的故障，以确保设备的正常运转。
摊铺机操作规程及注意事项
摊铺机操作规程及注意事项摊铺机是一种重要的道路施工机械，用于进行道路铺设工作，提高施工效率和质量。
为了确保摊铺机的安全和正常运行，操作人员需要遵守一定的操作规程和注意事项。
操作规程：1. 操作前检查：在使用摊铺机之前，操作人员应仔细检查机器的各项指标是否正常，如液压油、燃料、水温、油压等。
确保机器处于良好的工作状态。
2. 正确穿戴工作服：操作人员应穿戴符合规定的工作服，如带有安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
保证自身安全。
3. 熟悉机器结构：操作人员需要详细了解摊铺机的结构和各个部件的功能，熟悉各个操作按钮和控制杆的作用，以便灵活操作。
4. 调整施工参数：根据施工要求，正确调整摊铺机的施工参数，如摊宽、速度、摊铺厚度等。
保证施工质量和效率。
5. 开机启动：操作人员需要按照摊铺机的启动顺序，逐步启动机器，确保机器正常运行。
6. 施工操作：操作人员需要掌握好摊铺机的操作技巧，如控制转向、油门调节、转速控制等。
保持机器平稳运行。
7. 维护保养：在摊铺机运行期间，操作人员需要注意摊铺机的维护保养工作。
定时清洁机器，保证润滑、冷却和防尘措施的有效性。
8. 关机停机：摊铺机施工结束后，操作人员需要按照正确的关机流程，逐步停机，关闭机器各项设备和系统，做好漆面保护工作。
注意事项：1. 安全第一：操作人员在使用摊铺机时，要时刻把安全放在首位。
要注意周围环境，防止行人和车辆靠近作业区域。
工作中不能随意调整控制设备，以免引起事故。
2. 维护保养：操作人员需要定期检查机器的润滑和冷却系统，确保机器可以正常工作。
同时，也要注意及时更换损坏的零部件，防止给下次工作带来困扰。
3. 施工质量：操作人员需要根据施工要求，合理调整施工参数，确保施工质量达到标准。
同时，要注意观察施工情况，保持摊铺机运行稳定，避免出现摊铺不均匀、开裂等问题。
4. 经验总结：操作人员应不断积累使用摊铺机的经验，总结施工中的问题和处理方法，不断提高自身的操作技巧和工作效率。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工的重型机械设备，主要用于将沥青混凝土或水泥混凝土等材料均匀地铺设在道路表面。
为了确保施工的质量和安全性，制定了本操作规程，旨在规范摊铺机的操作流程，提高施工效率和质量。
二、操作准备1. 检查摊铺机的各项设备和部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 检查摊铺机上的沥青或水泥混凝土料斗是否清洁，并确保有足够的材料供应。
3. 确保施工现场的道路表面平整、清洁，并清除障碍物。
4. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
三、操作步骤1. 将摊铺机移至施工现场，并确保其稳定停放。
2. 启动摊铺机的发动机，进行预热和调整，确保其正常运转。
3. 调整摊铺机的行走速度和振动频率，根据施工要求进行调节。
4. 将沥青或水泥混凝土料斗上的料推至摊铺机的料斗中，确保均匀供料。
5. 控制好摊铺机的行走速度，保持匀速行进，并确保料斗中的材料得以均匀铺设。
6. 根据施工要求，调整摊铺机的摊铺宽度和厚度，确保施工质量。
7. 在摊铺机后方设置辅助工人，协助清理杂物和修整铺面。
8. 摊铺机行进至施工终点时，停止行进，并将发动机关闭。
四、安全注意事项1. 在操作摊铺机时，严禁戴耳机或使用手机等分散注意力的行为。
2. 操作人员应时刻保持警觉，注意周围环境，避免与其他施工人员或车辆发生碰撞。
3. 在夜间或能见度低的情况下施工时，应开启摊铺机上的照明设备，确保施工安全。
4. 摊铺机操作人员应熟悉机器的工作原理和各个控制器的功能，以便在紧急情况下能够迅速反应。
5. 摊铺机操作人员应定期接受相关培训，了解最新的操作规程和安全知识。
五、操作记录在每次操作摊铺机时，操作人员应填写操作记录表，记录摊铺机的使用时间、施工地点、施工数量等相关信息。
这些记录有助于评估施工的效果和质量，并为后续的施工提供参考。
六、维护保养1. 每天结束操作后，对摊铺机进行彻底清洁，并检查各个部件的磨损情况。
2. 定期对摊铺机进行润滑和保养，包括更换润滑油、清洗空气滤清器等。
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摊铺机使用与保养
摘要：随着路面施工技术的不断完善和质量要求的不断提高。
沥青混凝土摊铺机在路面施工中的应用越来越广泛。
摊铺机主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成。
配备多种语言的摊铺机电子管理系统，具有全面的监控功能，无故障工作时间大大延长。
操作更加舒适方便，可在最恶劣工作环境下实现理想摊铺效果。
关键词：摊铺机；使用；保养
为了能使摊铺机更好地发挥其优越的性能，就必须对其进行保养。
在对摊铺机使用保养前，要对所有摊铺机的操作、保养和维修人员进行培训，培训合格方可上岗。
并且都要穿戴安全防护衣物，熟读并掌握操作使用说明书，熟练掌握摊铺机全部的操作和机械保养点。
严格遵守使用说明书规定的维修保养和检修周期。
保养的各类油料和冷却液的标准要符合厂家规定，而且必须是正品，最好第一次保养都用同一品牌同一型号的油料和冷却液等。
下面就和大家来探讨一下如何在施工中加强对摊铺机的使用和维修保养。
1使用中应注意的事项
1.1经常注意调整和检查支重轮及履带
摊铺机因其上的熨平板太重，使整机的重心偏后，所以摊铺机在工作过程中后部支重轮的受力最大，易损坏，损坏后可使摊铺机在行走时一起一伏，熨平板一高一低，导致摊铺的路面呈波浪形，直接影
响路面的平整度。
所以摊铺机在作业过程中，一次行驶的距离不应过长，速度不宜过快；支重轮在长时间快速行驶过程中，会产生高温，其润滑油会因稀释而外漏，导致支重轮损坏。
一旦发现某个支重轮损坏时，应及时更换，否则其邻近的支重轮也会因受力过大而加速磨损。
更换支重轮时应考虑其磨损情况，若磨损程度较小，可单一更换，否则应全部更换，以免加速新换支重轮的磨损。
两边履带的张紧度应适中并保持一致，以免摊铺机行走时跳齿、跑偏，影响路面的平整度；履带的驱动轮轮齿和履带板都应完好，否则会产生跳齿和行走颠簸，影响路面的平整度。
1.2经常注意和检查提升液压缸的闭锁阀
摊铺机的提升液压缸在工作中是浮动的。
停机时，其下油腔是闭锁的，以防止熨平板下沉，使路面出现凹凸不平。
尽管提升缸是浮动的，但其上油腔仍存有压力，因为机器在待料时料温会下降，使机器重新起步时增大了熨平板的阻力，路面易出现凸起现象。
所以，在日常工作中，应经常检测闭锁阀的好坏、油腔的闭锁压力以及液压缸的密封性能，以免在摊铺过程中影响摊铺质量。
1.3合理控制摊铺速度
在摊铺过程中，应使摊铺机匀速前进，摊铺速度最好与沥青拌和站的产量相匹配，尽量减少摊铺机的停机次数。
改变摊铺速度会引起路面密实度的改变，压路机在碾压时将会产生不均匀沉降，导致路面平整度变差。
摊铺速度过快，容易使机器常处于待料状态，使路面因熨平板的自重而产生压痕，影响路面的平整度。
1.4正确使用自动找平仪和料位传感器
自动找平仪和料位传感器是两个非常重要的部件，工作的正常与否直接影响了摊铺的路面质量，其要求在断电状态下连接。
施工中应根据不同的使用条件，选用不同的灵敏度档位，然后根据情况，设置好纵横控制器的位置与方向，在停机待料期间，柴油机可以熄火，但整机不能断电。
否则容易引起横坡发生变化。
以钢丝绳拉线为基准时，拉线不能高于40 cm，与要摊铺的路面应有30 cm～50 cm的距离。
超声波料位传感器应对准分料槽中对分料速度和摊铺机前进速度最敏感的位置，这个位置一般在分料槽两端的开口中间。
只有这样，才能保证输分料平稳。
连续运行，从而保证平整度和密实度。
料位传感器的高度调节范围很大，但位置固定好后，调整范围往往很小，调整好后一般不需要动。
1.5正确使用和安装熨平板
要保证路面摊铺平整度，首先要求整个熨平板底板本身为一个平面。
用户在加装加长熨平板时往往只注意熨平板后端对齐，而忽略前端对齐。
这是需要改正的。
另外，摊铺沥青时熨平板要加热，即使在热天，加热的时间也不应少于20 min。
如熨平板温度不够，下面的沥青容易粘在底板上，导致路面出现“麻点”而需要人工补料。
施工前在熨平板的底板上喷洒少量的柴油也可以减少沥青在底板上的粘接。
最后要合理调节熨平板仰角和夯锤冲程。
摊铺沥青时的厚度一般不大，熨平板的仰角多数调整至零。
夯锤冲程要调小，通常应该为前3后5。
在摊铺路基较差的沥青下面层时可适当将冲程调到前6后5。
2摊铺机的维修保养和常见故障的排除
(1)新机器的使用一定要重视磨合期的保养，不能因抢工程进度而忽视磨合期的保养，否则将会加速部分元件的异常磨损，为机器发生故障留下隐患。
磨合期满，必须进行必要的强制保养。
平时使用一定要严格按照维修保养手册进行及时的维修保养，机器的保养主要是润滑，包括及时加注和更换机油、黄油、齿轮油和液压油等。
如果更换机油不及时，或使用不合格的机油，都可能导致发动机烧机油。
另外，及时清理或更换空气滤芯，启动及熄火时均怠速运转3 min~5 mm，使用合格的柴油，都是避免该机烧机油的必要措施。
对于关键润滑点采用自动润滑的系统，当气温低于20℃左右时，应使用2号润滑脂。
自动润滑泵和递进式分配器内有柱塞副，配合非常精密，所以对黄油的清洁度要求很高，不能有任何固体杂质。
否则会造成润滑泵柱塞磨损、单向阀卡滞、柱塞弯曲、电机烧毁、分配器卡死等故障。
如果自动润滑点的备用黄油嘴漏油，应找一个反向密封性好的换上。
只有在摊铺沥青料时才有必要使用高温润滑脂。
(2)刮板输料链的润滑刮板输料链和料接触，工作环境恶劣，如果得不到润滑，会导致锈蚀，进料粘结、打节，输料链和底板磨损加速，甚至输料卡死，链条断裂等。
刮板输料链的润滑建议采用各种废润滑油和柴油的混合物，柴油渗透性强，利于进入链条内部。
润滑前应先打开输分料开关，将间隙内的料进行清理，然后揭开料斗前的盖板。
将混合油浇在链条上。
每1d～3d润滑一次，每次施工后进行。
(3)经常检查各工作装置在摊铺运转过程中，有无异常声响，摊
铺机的发动机、机械传动系统、液压系统无过热现象，摊铺机的作业行驶，有无打滑现象。
(4)一些常见故障的分析与排除。
1)发动机摊铺过程中掉速
检查是否摊铺机负荷不均匀，检查供油回路是否有破裂漏气，检查进气回路，滤清器是否堵塞，发动机的油料是否合格，是否含有水分。
无液压油输出，系统不工作。
检查液压泵是否旋转；油箱油液是否足够；吸油滤油器和管路是否堵塞。
检查吸油滤油器真空表，压力在25 kPa时更换滤油器；在压力回路上测压力，如压力很小，检查更换溢流阀。
泵不排油，更换泵或管路；压力波动，排除吸人管进气现象。
2)输出液压油达不到预定参数
检查各支管压力和油泵输出压力以及测量油泵和马达的转速。
接压力表测压力，若泵、马达损坏则进行更换。
3)油温过高
检查油箱内油量；滤油器滤芯污染情况；泵和马达运转状态。
补充加油；更换滤油器滤芯；检查溢流阀工作情况，视情况对其进行更换；更换泵和马达已损部件。
4)噪声大
检查油箱中的油是否有气泡产生；管路固定处是否松动；泵和马
达工作状态。
油不足补充加油；加固松动连接处防止共振；元件损坏应及时更换；排除液压回路中的气体。
随着新技术的应用和改进，现在的摊铺机基本上都配有电脑故障诊断系统，能够准确及时地发现故障现象并查找到故障源，再辅以使用中积累的故障诊断经验，基本上能够保证摊铺机正常连续的作业，并且在机械出现故障时。
及早的给予发现和排除，充分保障摊铺机在大量的公路施工中发挥应有的效能。
随着新技术的应用和改进,现在的摊铺机基本上都配有电脑故障诊断系统,能够准确及时地发现故障现象并查找到故障源,再辅以使用中积累的故障诊断经验,基本上能够保证摊铺机正常连续的作业,并且在机械出现故障时,及早的给予发现和排除,充分保障摊铺机在大量的公路施工中发挥应有的效能。