煤矿钻机入井及井下运输安全措施

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煤矿打钻施工安全技术措施

煤矿打钻施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.详细了解煤矿井下地质情况、瓦斯情况、温湿度等环境参数，制定详细的施工方案和安全措施。

2.对施工人员进行必要的培训和安全教育，确保其具备必要的技术和安全意识。

3.检查交代施工的设备的完好性，包括钻机、钻具、电缆等，对不符合要求的设备进行修理或更换。

二、安全措施在地下钻探施工期间1.确保通风系统正常运行，及时排除煤层、岩石打孔过程中形成的粉尘和瓦斯，保证施工现场的空气质量。

2.对井下瓦斯发生仪器进行检查和维护，确保其准确可靠，及时发现瓦斯超标情况，采取有效措施进行处理。

3.在井下施工时，必须钻进空位进行作业，避免与已有的井筒重叠，避免发生事故。

4.严格控制施工的速度，不得超过规定的孔直径和孔深，防止超速钻进引发爆炸事故。

5.施工现场必须配备灭火器材，以备发生火灾时迅速灭火。

6.实施安全巡视制度，定期进行巡检，发现隐患及时整改，确保施工现场的安全。

7.在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入，确保现场的安全秩序。

三、施工后的安全措施1.施工完毕后，及时清理施工现场的杂物和危险品，确保现场整洁，并恢复施工前的状态。

2.检查和维护钻机和钻具等施工设备，确保其在下次施工前的可靠性和安全性。

3.钻孔完毕后，对井下瓦斯进行检测，确保瓦斯浓度达到要求，以保证井下工作人员的安全。

总结起来，煤矿打钻施工安全技术措施包括施工前的准备工作、地下钻探施工期间的安全措施以及施工后的安全措施。

在施工前，需要详细了解煤矿井下环境情况，培训和教育施工人员，检查设备的完好性；在施工期间，需要确保通风系统的正常运行，控制施工速度，配备灭火器材，并实施安全巡视制度；在施工后，需要清理施工现场，检查和维护设备，并进行瓦斯检测。

通过采取这些安全技术措施，可以最大程度地保障煤矿打钻施工的安全。

井下钻探安全注意事项范本

井下钻探安全注意事项范本井下钻探是一项具有较大危险性的工作，因此在进行钻探作业时，必须高度重视安全工作。

以下是一些井下钻探安全注意事项：一、严格遵守操作规程1. 操作前必须熟悉井下钻探的操作规程，并严格按照规程操作。

2. 在进行钻探作业前，必须对钻机设备进行仔细检查，确保设备正常运行。

3. 钻机设备的操作人员必须经过专门培训，具备相应的资质证书，并遵守安全操作规程。

二、确保钻井场地安全1. 在选择钻井场地时，要尽量选择坚实平稳的地面，确保钻机设备的稳定。

2. 在井口附近设置护栏，并做好明确的标志，确保工作区域的边界清晰可见。

3. 钻机设备的周围必须保持整洁，避免杂物和障碍物堆放，以免影响操作安全。

三、保障操作人员的个人安全1. 操作人员必须佩戴防护安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保自身的安全。

2. 在操作过程中，必须遵守防尘、防噪声和防震动等相关操作规程，保护自己的身体健康。

四、严格控制钻井液的使用与处理1. 钻井液的配制和使用必须符合相关的要求，并通过检测合格后方可使用。

2. 使用过程中要严格控制钻井液的流量和压力，确保系统的稳定运行。

3. 钻井液的处理要符合环保要求，不能将废液乱倒或排放到环境中，必须进行安全处理。

五、做好井下通风和防爆工作1. 在钻探井下必须保证良好的通风条件，定期检查通风设备的运行情况，确保空气清新。

2. 井下必须严禁使用明火和易燃易爆物品，并对可能存在的火源进行严格的防范和控制，防止发生火灾或爆炸事故。

六、定期检修和维护钻机设备1. 钻机设备的定期检修和维护工作必须按照规定进行，严禁在设备故障或没有进行维修的情况下进行作业。

2. 在设备运行过程中，如发现异常情况，应及时停机检查，确保设备的正常运行。

七、紧急情况应急处理1. 在钻探作业中，应制定并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

2. 操作人员必须熟悉逃生通道和紧急避险场所的位置，并在发生紧急情况时迅速撤离危险区域。

综采工作面设备运输安全技术措施范本

综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。

2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。

3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。

4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。

二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。

2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。

3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。

三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。

2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。

3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。

4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。

四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。

2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。

3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。

五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。

2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。

3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。

六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。

2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。

3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。

反井钻机施工安全技术措施

一、概述为满足矿井建设的要求,需在一采区1302轨道顺槽与胶带上山平面交汇处施工一溜煤眼，溜煤眼采用反井钻机进行导扩孔施工。

由济宁瑞祥矿山工程有限公司负责施工。

为确保施工安全与质量，特编制本措施。

1、钻孔上口位于：胶带上山与1302轨顺平面交汇处，水平标高-673.3m。

下口位于：胶带石门，水平标高-681.4m。

2、钻机型号：ZFYD1200型反井钻机。

3、技术参数：导向孔Ø200mm；扩孔Ø1200mm；钻孔倾角90°。

二、运输要求1、钻机等设备在下井前，封车要牢固可靠，将主机变速箱与运搬车用钢丝绳固定好。

2、根据施工方位和安装顺序及运输路线，确定好主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后，方可允许下井。

3、在使用电机车（电瓶车）运输时，必须使用马蹬子和长连杆连车，并安排专人跟车把钩，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。

4、钻机在上、下山运输前，必须安排专人对上、下山的绞车、钢丝绳、信号、安全设施等进行全面检查，确认完好符合提升要求后，方可进行运输。

5、上、下山运输中严格执行“行车不行人制度”，上、下信号把勾工必须检查好车辆的封车情况，发现问题及时处理。

6、绞车司机、信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和操作规程。

7、运输路线：副井→车场绕道→轨道大巷→1301轨道顺槽联络巷→仓顶硐室联络巷→采区煤仓仓顶硐室。

8、其他运输措施执行《霄云煤矿提升、运输通用技术安全措施》(2005年)中<下井材料和设备的运送技术安全措施>的有关规定。

三、钻机安装要求1、钻机按照电器设备副泵站、主泵站、主机、钻杆车、工具车的顺序运到现场后，找好主机位置，将各车使用刮板输送机链子锁好车。

2、找好主机位置，使用卡轨器固定好主机运搬车。

3、将左、右底脚板与主机基础架接好。

4、按照液压系统图，接好泵站、操作台、主机各动作机构的进出油管，并往油箱里加油。

5、将辅助卸杆器的进出油管接在运搬车的翻转油缸上。

煤矿煤仓反井钻机施工安全措施

煤矿煤仓反井钻机施工安全措施近年来，随着我国经济的快速发展，能源需求逐步增加，煤矿开采日趋活跃。

其中，煤仓反井钻机施工是煤矿开采过程中的一个重要环节。

但是，由于工作环境的特殊性，该工作存在着一定的安全风险。

因此，制定和执行严格的安全措施，保障施工人员的安全，减少和控制安全事故的发生，变得尤为重要。

施工前的准备在进行煤仓反井钻机施工前，必须先做好一系列准备工作。

这些工作包括但不限于以下几个方面：做好施工现场的准备在施工前，必须清理施工现场，规划好施工路线和吊装设备，设置好安全防护围栏，确保施工环境不受干扰，并严密管控入口和出口，控制人员进出工地。

做好工具和设备准备工作在施工前，应检查工具和设备是否完好，如有发现异常情况，应及时进行维修或更换。

检查的内容包括：动力源设备、液压系统、钻杆、吊装设备和应急工具等。

编制施工方案和安全操作规程在施工前，必须制定详细的施工方案和安全操作规程，明确施工过程的具体步骤，特别是在施工过程中可能发生的危险行为或情况，以及如何应对这些危险行为或情况。

根据具体要求，制定针对性的防护措施和应急措施，确保工作的顺利和安全。

施工中的安全措施在进行煤仓反井钻机施工中，应在施工现场设置并实施多层次的安全措施，确保施工人员的安全。

具体的措施如下：安全监测措施在施工期间，应不断地对施工环境进行监测，确保施工的安全性。

监测的内容包括：空气质量、地下水位和地下气体等。

如有异常情况应及时启动安全预警。

施工现场管理措施在施工现场，应设置专人负责现场管理，对现场工作人员进行明确的分工和指导，确保施工人员按照相关规定进行工作。

指导人员应向工人讲解工作流程和危险点，保证工人的安全操作。

安全装备使用措施在施工中，应配置相应的安全装备，如头盔、安全带、防护眼镜和皮手套等，并提示工人正确使用这些装备。

对未佩戴安全装备的人员应进行制止和纠正。

执行特别工作许可证明对于一些危险作业，如井下、高空、有毒有害等作业，必须颁发特别工作许可证明，明确施工人员的职责和承担的安全风险，确保施工的安全。

矿井运输管理制度

矿井运输管理制度一、矿井运输设备的选择1.1 矿井运输设备的选择应根据不同矿井的地质条件、矿体性质、生产能力等因素综合考虑，选择合适的运输设备。

矿井运输设备主要包括皮带输送机、卡车、电动车等。

在选择设备时，要考虑设备的运输能力、速度、安全性以及维护维修便捷性等因素。

1.2 矿井运输设备的型号、规格应符合相关的国家标准和行业标准，保证设备的质量和安全性。

1.3 在设备选择时，要考虑设备的适用范围及其对矿井环境的适应性，保证设备在各种条件下稳定工作。

二、矿井运输设备的使用及维护2.1 矿井运输设备的使用应严格按照设备操作手册和使用说明进行，保证设备的正常运转。

2.2 矿井运输设备的维护应定期进行，包括设备的润滑、清洁、检查等工作，保证设备的良好状态，延长设备的使用寿命。

2.3 对于有故障的设备应及时进行维修，确保设备能够及时恢复正常使用。

2.4 对于设备的使用人员要进行培训，确保其具备正确的操作技能和安全意识，避免因操作不当而导致的事故发生。

三、矿井运输人员管理3.1 矿井运输人员应具备相关的资质，如电工证、驾驶证等，确保其具备相关的技能和安全意识。

3.2 矿井运输人员的工作时间、工作量应符合相关的法律法规和规定，避免因疲劳而导致的事故发生。

3.3 对于矿井运输人员的培训应密切配合，确保其具备正确的操作技能和安全意识，提高工作效率和安全性。

四、矿井运输安全管理4.1 矿井运输安全管理要求严格，矿井运输过程中应坚持“安全第一”的原则，确保矿工人身安全。

4.2 矿井运输过程中应设立安全责任人，对运输过程中的安全隐患进行排查，确保运输作业的顺利进行。

4.3 对于矿井运输过程中的事故应进行及时处置，调查事故原因，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。

以上是矿井运输管理制度的主要内容，针对矿井运输管理工作的特点和需求进行了详细的阐述。

只有建立完善的矿井运输管理制度，规范矿井运输工作，加强矿井运输设备的维护和管理，做好矿井运输人员的培训和安全管理，才能有效保障矿井生产的顺利进行，确保矿工的生命安全。

煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施

煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施
一、背景介绍
近年来，随着煤矿生产和建设规模的不断扩大，钻机施工在煤仓反井处的作用越来越受到重视。

然而，由于煤仓反井工作环境比较复杂和危险，加上施工过程特殊性和施工钻机设备操作的复杂性，所以施工中需要考虑多项安全技术措施来确保施工人员的安全。

二、钻机施工安全技术措施
2.1 工程前期准备
在工程前期准备阶段，需要进行对反井工程现场环境的评估，确定岩石的构造成分和岩性，对现场地质和环境进行勘测以获取更全面、细致、准确的数据，同时还要制定好施工方案和安全技术措施。

2.2 设备保养维护
对反井钻机的检查和维修都是保证施工人员安全的重要举措。

需要定期检查设备状态，确保设备正常运转，避免设备故障引起意外事故。

同时，施工人员在钻孔机器启动前也要仔细检查设备，避免操作不当引起的危险。

2.3 施工阶段安全措施
在施工过程中，钻孔机要保持平稳运转，操作人员必须掌握好对钻孔机的操作和钻孔进度掌握，及时发现和解决钻孔过程中出现的问题，确保施工人员的安全。

此外，还需要对钻井周围环境进行仔细检查和保护，避免施工过程中周围的岩层出现裂隙、松动等情况。

2.4 排查各种安全隐患
在实际施工中，有时会出现一些已知或未知的安全隐患，例如岩层松动、孔壁坍塌、钻孔深度不够、孔底结构破损等。

因此，施工人员必须加强观察，发现隐患及时处理，切实降低工作风险。

三、
通过对煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施的探讨，我们发现当今施工安全管理仍存在着一定程度上的不足，需要不断地进行完善和优化。

在施工过程中，施工人员还应当加强安全教育，提高他们的安全意识，加强自我保护意识，一旦出现危险，及时撤离。

钻机运输、搬运安装安全措施方案

一、拆卸、装车安全措施1、拆卸、装车、运输、安装钻机期间队必须指定一名副队长以上干部现场盯岗指挥。

确保安全作业2、拆卸钻机时各部件和车辆要进行编号，以便按顺序进车有利于安装。

机身上所有拆卸下的小零件和螺丝等要用专用器具盛好，严禁丢失和损坏。

3、地面工厂拆卸大件和起吊重物装车时，要选用天车进行起吊（重量轻的大件可以使用铲车），并设专人观山。

重物起吊后人员要远离起吊重物5m 以外，站在安全位置。

4、需人工搬运移动大件时人员要相互配合，协调一致。

防止设备歪倒或窜动伤人。

5、装车须使用完好的矿车、平板车或花车，不完好的车辆不得使用。

装车前必须检查车的完好情况，所用车辆必须保证车体不变形，不完好的车辆不准使用。

6、装车时，设备大件要掌握好重心，保证大件的重心与车辆的重心一致。

所装设备大件车严禁超高、超宽，影响装罐和过风门。

7、刹大件车必须使用￠12.5㎜钢丝绳配4分绳卡（每个绳头处绳卡不少于3个）每辆大件车刹钢丝绳不少于4道，必须刹实背牢（钻机拆卸后矿车能装下用矿车，并做好安全防护）。

8、钻机等大件装车时，队必须指定专人（副队长以上干部）负责装车和刹车，装大件刹车时，必须将钻机大件和平板车用不小于M27螺栓固定在一起，以防运输期间大件下滑。

二、运输期间安全措施平巷运输：1、推车时，不准蹬车或坐车，不准让车自行滑动，车前15m有人作向导开路并发出信号，车辆过后道岔及时复位。

2、推车时不准手扶车沿或车帮上，不许将头伸入车上或两帮，两旁不准有人，拐弯时要低速，车多时，两车间距不少于30m。

3、停车时，无论坡度大小都必须用“十”字道木或木楔将矿车掩牢，严禁用煤矸石掩车。

4、过道岔时应提前10m停车，有专人检查道岔是否正常。

5、人力推车时，1次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，在轨道坡度大于5‰时，不得小于30m，在轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

6、推车时必须注意前方，在推车前清理好轨道，保证畅通。

煤矿安全操作规程

煤矿操作规程前言“安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。

为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。

我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。

希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。

煤矿矿长：目录前言 (2)采煤工种操作规程 (4)掘进工程操作规程 (11)“一通三防”工种操作规程 (17)机电运输工种操作规程 (23)把钩、信号工工种操作规程 (42)轨道铺设和维修工种操作规程 (45)矿车修理工操作规程 (47)0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48)空压机司机操作规程 (51)抽风机司机操作规程 (54)水泵司机操作规程 (56)地面主要工种操作规程 (58)采煤工种操作规程一、打眼工操作规程(一) 打眼前的准备工作1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。

2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。

3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。

(二) 打眼操作顺序1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼；2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转；3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度；4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉；5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。

(三) 打眼操作注意事项1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。

2024年井下钻探安全注意事项(三篇)

2024年井下钻探安全注意事项第1条、安全技术要求1、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾，避灾知识。

2、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。

3、作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风或风障、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停水、停电。

4、必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。

5、钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、空深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。

6、严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25°以上的倾角的钻孔人工起、下钻。

7、施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。

第2条、准备操作技术要求1、新的钻探设备进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。

新设备应先期在地面进行安装调试，待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该机性能后，方可下井使用。

2、每台设备必须建立档案（包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等）。

3、经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。

液压油、齿轮油、黄油等。

及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备始终处于良好状态。

4、钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。

5、入井前应检查机械、液压、操作（纵）阀、泥浆泵等是否完好可靠，不得带故障下井。

6、检查钻杆、丝口（扣）、岩芯管、螺丝头、变异接头、接箍等磨损是否超限，钻杆是否弯曲，钻（杆）具是否有微小裂隙（缝），水泵的钢套、柱塞、密封图、钢球、球座是否完好。

7、根据设计要求带足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。

8、钻机应经有关部门检查防爆性能合格后，方可入井。

9、在钻机底部安装自制轮在轨道上运输时，要重心平稳，不得前倾后仰，不得超高、超宽，两头做好防碰撞设置，尽量使用人工推车。

反井钻井施工安全技术措施

Xxx煤矿新建井底煤仓反井钻机施工安全技术措施根据xxx煤业公司工程安排，目前项目部将要施工新建井底煤仓,施工前先采用反井钻机从煤仓上口导通至主斜井,再进行施工煤仓，为保证安全施工,特编制此施工安全技术措施，以指导施工。

一、施工地点:新建井底煤仓上口。

二、施工方法:用反井钻机先由上向下施工小钻孔(80mm）,钻透后再用1200mm钻头从下往上进行反井扩大。

三、工程量：45.3m.四、反井钻机施工安全技术措施：1、每班作业前，必须由外往里逐米检查运料、行人线路的帮顶情况，敲帮问顶,找掉帮顶浮石、活石,确认安全后方可施工。

2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施及有关规定，学习钻井工作基本知识及该机的操作方法，未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。

3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度达到1%时，停止钻井，可继续给水冲孔，钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1。

5%时,必须停止钻机运转，撤出人员切断电源进行处理，待瓦斯浓度降到1％以下时方可开动钻机。

4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况，要学习掌握钻机的使用操作知识.5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查，检查各部位螺栓是否丢失和松动，滑道和各活塞杆是否有脏物,液压胶管接头是否安全完好，操作杆是否处于闭锁状态。

供水水源、油位是否达到设计要求，发现问题及时处理不得钻进。

6、钻进前要进行全面空载试运转,包括动力水龙头的上下运动和旋转、机械手和转盘吊工作是否正常等,如发现漏油、阻卡现象必须先处理正常后再施工。

7、开钻前必须首先检查操纵手柄是否处于闭锁状态，起动水泵或打开压力水后开孔,如发现不上水，钻机不能运转。

8、钻机导孔接钻杆前，推力油缸停止推进，并把钻具提起5-———10cm,继续给水冲洗孔底,清洗时间不同孔深控制在2-—--5分钟.下一个班没人接班时，清洗时间应延长5-—--10分钟。

采区运输上山掘进安全技术措施

安全技术/矿山安全采区运输上山掘进安全技术措施根据生产设计一采区运输上山从D4测点向前延伸161.1m。

按照生产工作安排现由我队向前掘进施工，为确保安全作业，特制定如下安全技术措施：一、危险源辨识（一）控制办法：根据危险源制定相应的安全措施，并要求现场认真执行，现场负责人加强监督。

（二）编制重点1．炮掘作业安全技术措施。

2．架棚前的防护措施。

二、施工设计一采区运输上山沿原有巷道中心线从D4测点向前延伸161.1m，开工前由地测部提供一采区运输上山中线，生产部提供一采区运输上山设计图，队组严格沿中线按设计要求施工。

三、巷道支护1、敲帮问顶：（1）敲帮问顶工具：工作面顶板正前方和两帮高度1.5米以上，采用一根2.5米长顶部焊接一条Ф20×300㎜打尖铁棍的4″—6″钢管进行，两帮1.5米以下用洋镐进行。

（2）敲帮问顶时间：在接班时，装药前和放炮后在跟班队干及安全员的监护下，由班组长站在永久支护完好退路畅通的安全地点由外向里进行敲帮问顶。

2、临时支护：一采区运输上山采用前探梁进行有效临时支护。

前探梁采用2根4m长的3寸空心钢管，均匀布置并垂直于工作面，每根钢管用2副前探梁卡或大链固定在永久支护上。

最大控顶距2米，最小控顶距0.2米。

必要时采用戴帽点柱临时支护，点柱采用不小于Ф160mm的圆木，点柱粗头朝上，柱帽居中，与柱帽接触处用木楔打紧，水平巷道要垂直顶底板，倾斜巷道每5°-6°要有1°的迎山角。

3、永久支护：一采区运输上山支护为工字钢梯形棚支护，巷道全断面铺金属网，上宽2.8m，下宽3.5m，高2m，巷道断面6.3m²。

采用11#矿用工字钢棚支护，棚梁长2.8m，棚腿长2.2m，棚距0.8m，棚腿岔角10°，顶上使用6块1m×0.12m×0.04m木背板绞顶，帮上使用3块1m×0.12m×0.04m木背板背帮,安设棚腿时要先挖柱窝，并且要挖到实底。

煤矿企业-井下钻探工安全操作规程

井下钻探工安全操作规程（适用于ZY-650.ZY-750.ZY-2300型全液压钻机）一、适用范围第1条本技术操作规程适用于煤矿井下钻探工。

二、上岗条件第2条井下钻探工必须经过钻机操作知识的专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

第3条上岗条件及职责：1．必须熟悉钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的知识和处理办法。

2．了解本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。

3．掌握瓦斯抽采钻孔、排放钻孔、测压钻孔、煤层注水钻孔、注浆钻孔、地质钻孔等各类钻孔的施工操作。

4．掌握抽放钻孔、测压钻孔、探放水钻孔等钻孔的封孔工艺方法。

5．了解“一通三防”基础知识。

三、安全规定第4条加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识。

第5条操作人员必须经过培训才可使用本钻机。

第6条操作人员使用钻机必须详细学习说明书和本操作规程。

第7条操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。

第8条钻机工作时，钻机必须固定牢靠，防止伤人。

第9条严格按照说明书要求调定钻机工作压力。

第10条启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。

在抽排放瓦斯人员配备中应安排一名瓦检员，随时检察钻场附近瓦斯情况。

第11条调定转速时，必须停止旋转和推进。

第12条钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后方可反转。

当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头方可反转。

第13条钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人。

第14条钻机施工过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面；在煤与瓦斯突出矿井的大巷进行越层瓦斯预抽时，所有人员要在进风侧，严禁操作人员正对钻杆操作。

第15条钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，必须注意安全。

煤矿机电运输安全七条规定

煤矿机电运输安全七条规定
1. 煤矿机电设备的运输应严格按照国家相关规定和安全标准进行，使用合格的运输工具和专业人员进行装载和安装。

2. 运输过程中应确保机电设备的稳定和安全，避免碰撞、颠簸和滑落等情况的发生。

运输工具应具备良好的悬挂系统和防震装置，严密固定装载物，防止翻倒或移位。

3. 运输过程中应注意避开道路上可能存在的危险区域，如陡坡、急弯和易塌方的道路等，确保运输安全。

4. 运输过程中应注意配套设备和附件的完好和固定，如电缆、管道和连接件等，防止松动或脱落。

5. 运输过程中应定期检查机电设备的状况，如运行部件、传动系统和液压系统等，确保设备的正常运转和安全。

6. 运输过程中应加强沟通和协作，保持机电设备的稳定和平衡，避免突然刹车和急转向等情况发生。

7. 运输结束后，应进行设备的验收和记录，将有关问题反馈给相关部门，及时修复和改进，确保下一次运输的安全。

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打钻安全操作规程

金沙县盛安煤矿新型钻机技术操作规程及使用安全技术措施说明：该钻机为新型矿用坑道钻机，型号为ZDY-1200SY，在运输和拆装、使用前必须仔细阅读钻机说明书和本操作规程，钻机操作工应经培训合格，熟练操作、持证上岗，严禁非专业人员私自操作钻机。

一、钻机搬运钻机本身体积和重量比较大，搬运前，如果巷道断面不允许的情况下需要拆开搬运的，应由专业人员进行拆卸，拆卸时各部件要妥善保管，防止各种螺丝等配件丢失，油管应拆下，各连接管路口应用干净袋子包装好或用堵头封堵好，防止各接口及管路中进入灰尘或其他杂质。

油管盘绕整齐，以免运输过程中挂断。

运输期间要轻装轻放，使用葫芦吊装时，锚杆要全长锚固，起重的连接装置应牢固，设备底下严禁站人。

使用料车运输时先检查运输巷道断面是否符合要求，装车后必须将设备捆扎牢固，使用好保险绳，运输时必须控制车速，一般情况下应每次只拉一个车，防止车辆碰撞损坏钻机。

卸车时要轻放，防止损坏钻机。

在起重、装卸、运输过程中应加倍注意压力表、手把、手轮、外露油管接头、机身导轨、滤清器、冷却器等另部件不要损坏。

钻机在闲置时要注意先保养，然后挪运到巷道宽帮、无淋水、不妨碍其它作业位置，防止因放炮、人为等原因损坏钻机。

二、钻机的稳装及管路连接在安装钻机前应事先准备好打钻场地，宽度和高度符合要求，钻场断面积≧6.5m2，高度≧2.5m，宽度≧2.8m，不符合该要求的根据钻孔倾角、钻杆、岩心杆长度进行挑顶、刷帮，起底，钻场基础及顶板必须使用混凝土或钢板等重新加固，防止因钻机稳定不牢固而影响打钻。

钻机到位后先稳装钻机主机，在将操作台、泵站摆放在有利于操作的安全地方。

钻机共有18根软胶管,其中17根与操作台连接其各接头必须按管路连接图一一对应安装，管连接前必须将接头清晰干净，并装好密封圈，再进行连接，千万不要连接错误，管路连接完毕后，要进行检查确认，防止连接错误造成事故。

拆卸油管时应将油管及接头用螺堵及螺帽封堵油口，以免脏物进入油路，连接油路时应将油管放通顺不扭动，排放整齐。

煤矿安全生产技术措施

煤矿安全生产技术措施一、穿孔作业(一)、作业人员应配齐防护用品,配戴眼镜,防止碎石伤及眼部,防止钻机碰上身体,作业人员必须穿登山鞋,以防滑倒。

(二)、空压机使用注意事项:1、机器摆放要求:压缩机应尽可能放在平坦的水平地面; 停放在斜坡上时,请将机器与斜坡平行放置,斜坡倾角不大于15°务必用楔子将车轮固定;环境温度:－20℃一40℃;机组周围要有足够空间进行操作和对机组进行检查和维护保养;机组应尽量避免一切污染源,必须保证机组进风、排风通畅。

2、为确保电器设备的可靠、安全,需接上合适的接地线。

必须安装避雷装置。

3、开机之前,必须进行检查。

如发现异常,必须排除才能开机。

4、空压机运行中注意事项:严禁在运行中或刚停机就打开油气桶加油口加油;运行中严禁开启以下部位:油气桶泄放阀;油冷却器泄放阀堵头;管路上的放油球阀;严禁运行过程中将手接近冷却风扇或其它旋转部件。

5、空压机检查、维修、保养时注意事项:机组停车;机组系统无压力;将断路器置于OFF位置;加注润滑油时,必须停机且确认油气桶压力为OMPa;在冷却风扇附近检查和维修保养时,必须停机;只允许使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备;须定期检查安全阀,停机保护系统,确保其灵敏可靠。

一般每年检查一次。

二、爆破作业爆破人员必须持证上岗,并不定期接受培训,在作业过程中严格遵守《爆破安全规程》,从加工火工品、现场装药、起爆等工序中严格按操作规程执行,不得违章作业,避爆地点要选择上风口的安全避处,以免损伤自己,在离地面构筑物300米范围内爆破,应采用压渣爆破,并做好个体防护,防止个别飞石伤及地面建筑物。

要重视对装载机等设备的保护。

(一)、爆破作业的基本规定1、矿山应设置专门的爆破小组,严格执行爆破工作的有关规定和国家颁发的爆破安全条例,放炮员必须经过国家指定的、专门的安全技术培训部门进行培训。

并取得合法的资格证书,方可持证上岗作业,严禁无证人员进行爆破作业。

探水钻机入井的安全技术措施

探水钻机入井的安全技术措施为满足3120运输、回风顺槽掘进工作面探水需要，现需将地面两台ZDY18001煤矿用履带式全液压坑道钻机分别运至3120运输、回风顺槽指定停机点。

为确保运输设备期间的安全,特制定以下安全技术措施: 一.成立组织机构：1为确保运输设备期间各项工作之间的相互协调和配合,做到有步骤、有计划、有落实的进行，特成立领导组：组长：矿长副组长：分管领导成员：各科队负责人2、领导组职责组长全面负责指挥协调运输设备期间的一切事宜。

副组长负责运输设备期间的各项工作部署、劳力组织协调和落实安全措施切实加强现场管控，配合组长抓好协调指挥和安全管理工作。

副组长负责运输设备期间的〃一通三防〃和技术措施方面的工作。

副组长负责运输设备期间的一切安全管理监督和措施的落实以及质量验收工作负责。

副组长负责运输设备期间机电、机运方面的管理、组织、指挥工作。

副组长负责协助总工程师做好运输设备期间的〃一通三防〃方面的工作,并具体安排落实通风瓦斯管理方面工作。

副组长负责协助总工程师做好运输设备期间的安全技术措施的制定和补充完善及贯彻学习工作。

副组长协助安全矿长抓好运输设备期间的一切安全管理监督、措施的落实和质量验收工作。

副组长负责协助机电副矿长做好今次运输设备期间的工作，具体负责梭车、动力线路、信号、照明、机电设备、探水钻机的运输、调试和电缆等设备的安全管理工作。

副组长负责协助总工程师做好运输设备期间的〃一通三防〃方面的工作,并具体安排落实通风瓦斯管理方面工作。

各成员负责本业务范围内的相关工作，对本责任区内的安全生产工作负责，并协助各分管领导做好本业务范围内的工作。

3、成立现场领导组主要负责人：下料队队长现场负责人：当班班组长安全监督人：由当班专职安全员全面负责4、现场领导组职责：主要负责人：全面负责本次探水钻机运输及运输路线各作业场所的劳动组织和具体协调安排工作。

现场主要负责人：负责现场对探水钻机运输工作进行全面安排，是探水钻机运输工作的现场责任人，并做好运输各区段作业人员的安排和协调工作。

煤矿煤仓反井钻机施工安全措施

煤矿煤仓反井钻机施工安全措施在煤矿煤仓反井钻机施工前，必须要严格按照相关规定和标准制定安全管理方案，明确各个环节的职责和任务，加强对施工现场的监测和管理，确保施工过程中安全可靠。

安全管理方案安全管理方案是煤矿煤仓反井钻机施工的重要保障。

根据国家相关标准和规定，应当对施工前的设计、选址、地质勘探、设备检验、资金预算等方面进行论证评估，明确施工的可行性和风险点，并将评估结果形成安全管理方案。

安全管理方案应当包含以下方面：1.施工组织管理施工组织管理应当包含人员组织、责任分工、日常检查等方面。

其中，人员组织包括对施工人员的资格要求和技能培训；责任分工则是对施工各个环节进行的责任分配；日常检查应当对施工现场进行的安全检查、风险评估、措施调整等方面进行日常管理。

2.施工现场管理施工现场管理是确保工程顺利进行的关键点，主要包括对施工现场环境、作业设备、通风排毒等方面进行管控。

特别是通风排毒，煤矿煤仓反井钻机施工需要进行大量的地下作业，通风排毒必须符合标准要求，并在实际操作中不断调整和完善。

3.施工过程监测施工过程监测应当对施工过程中的环境变化、作业状态进行动态监测，及时调整和采取应急措施。

监测的内容要包括各种声音、温度变化、浓度变化等方面，以便及时发现风险点，从而采取相应措施。

4.施工质量控制煤矿煤仓反井钻机施工的过程中，质量监控非常重要，只有保证质量可靠，才能确保施工的安全性。

施工质量监控应当对机器设备、施工方案、作业人员的操作等方面进行监督，并在实际操作中不断加强。

安全措施在施工过程中，还需要采取一些安全措施，以确保施工的顺利进行。

安全措施主要包括以下方面：1.施工期间设立警示标志在施工现场及周边设立安全标志牌，禁止非施工人员进入，并设置安全区域，保证周边交通秩序。

2.配备安全保障装置施工设备要驾驶装置或安装声光报警装置，确保施工机械运行安全。

3.进行施工现场安全检查通过对施工现场的检查，及时发现隐患点，采取相应技术措施和行政管理措施控制工程安全风险。

井下钻探工安全技术操作规程

井下钻探工安全技术操作规程一、一般规定（1）井下钻探施工都要遵守本操作规程的有关规定。

（2）本操作规程适用于地质孔的施工。

（3）每个钻孔开钻前，都要认真了解设计和施工的要求，否则不能开钻。

（4）井下钻探工，特别是司钻和钻场电工必须经过专门培训，考核合格并取得证书后才能上岗。

（5）井下钻探是个多工种、多岗位互相有关联系的复杂工作。

要求每个钻工一专多能，掌握各工种的操作技术。

（6）在井下钻场的施工过程中，工作人员应统一服从司钻人员的指挥和安排。

二、设备的运输与安装（1）利用起重设备装卸机器和其它重物时，要有专人指挥。

应检查起重设备的可靠性，以及钢丝绳结的牢固性。

起重机工作时，起落和转动范围内禁止站人，更不允许站在重物上随吊起落。

（2）装卸机器设备时，严禁摔、碰、撞、击，机器设备装入矿车时，要垫上木板，以防损坏。

（3）设备在整体装运时，必须符合《煤矿安全规程》的规定，不得超长、超高、超宽、超重。

（4）搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳、捆扎牢固。

（5）在运送较长的管材时，要同时装上比管材略长的圆木，以保护管材。

（6）设备搬运时，不得磕碰各操纵手把，更不得硬性扳扭。

（7）在25 度以上的陡坡斜巷中搬运机器设备时，斜巷的上、下方不得同时作业，坡下方不得有人员停留。

坡上人员不得向坡下滚放任何物体。

（8）在主要运输大巷运送设备材料时，必须事先与调度部门联系，并用电机车运输。

当车行至风门、岔口、硐室、出口、弯道和坡度较大以及易产生高噪井下钻探工声的地段时，应减低速度，并发出警号。

机车行进时，务必依照《煤矿安全规程》的规定执行。

（9）机器设备分装、分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导轨等易损部件采取特殊保护措施，运输时不允许在地上拖拉。

（10）天梁材质及规格必须符合设计要求，安装人员不得随意改变。

天粱和天车必须安装牢固，天梁两端插入梁窝深度不得小于500 毫米。

（11）在井下特殊地段施工，需要加安钻塔时，钻塔的各部构件、附件、螺栓等都必须按出厂说明书的规定备齐，不准以小代大，以劣代优。

煤矿井下巷道施工安全技术措施(矿业公司安全资料)

井下巷道施工安全技术措施（一）总则1.严格按照中线进行施工，确保巷道成型及方位符合质量标准要求。

2.巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，人员方可进入迎头工作，确保安全施工。

3.每循环施工过程中，必须将巷道内的浮煤清理干净，不得留于下一班，清理浮煤时人员必须与运行的皮带保证一定的安全距离。

严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准要求。

4.班长在现场指挥施工，监督安全及协调施工，对施工人员的安排做到合理、明确，严禁违章指挥。

全面负责当班安全工作，必须做到不安全不生产，隐患不排除不生产，责任不落实到位不生产。

5.工作面出现重大安全隐患时，必须立即采取相应的措施进行处理并汇报矿调度室及区队，不具备安全生产条件，严禁生产。

（二）起底施工安全技术措施当巷道需要人工进行起底作业时，起底采用风镐配合洋镐、铁锨进行施工作业，起底铲渣直接上溜子运出。

起底时应做好以下安全技术措施：1.提前准备好施工所需的工具材料(如：风镐、洋镐、铁锨等)，并认真检查其完好性，严禁使用有缺陷的工具材料。

2.开始施工前必须提前接好风水管路并检查其是否完好，连接是否牢固可靠，并且风水管路吊挂必须平直，不得影响行人。

3.班组长或者安排专人负责现场指挥施工，监督安全及协调施工，对当班的安全负责，对施工人员的安排做到合理、明确，严禁违章指挥，做到自保互保联保。

4.起底过程中注意皮带的运行，严禁在皮带下方穿过或跨越运行中的皮带，并且起底作业人员距离运转皮带的最近边缘不得少于200mm，防止皮带可能发生的跑偏伤人。

5.在给皮带上渣过程中，注意皮带的运行，防止矸石或煤块反弹出来伤人。

6.当班必须确保施工地点道路畅通，严禁杂物堆放，搞好文明生产，及时回收施工场所的杂物。

7.开工前要仔细查看施工地点附近巷道支护状况，发现巷道支护不良，或有危及人身安全的问题时，应及时处理，严禁冒险作业。

8.起底作业人员在发现周围有人员、车辆通过时，必须提前停止作业，确保车辆和人员安全通过后方可继续进行作业。