砖混结构模板施工方案1
砖混混凝土施工方案
砖混混凝土施工方案一、施工准备在进行砖混混凝土施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括： -确定施工区域并清理施工场地。
- 检查施工图纸，明确设计要求。
- 准备好所需的施工材料，如水泥、砂、骨料等。
- 相关设备检查，确保施工设备完好。
二、基础处理1.地基处理：根据设计要求，清理地表杂物，进行挖土或回填处理，确保地基平整、坚实。
2.基础浇筑：进行基础模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑，确保基础质量和强度。
三、砖混结构施工1.立柱结构：按设计要求搭设模板，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2.墙体施工：设置水平标线，按照设计要求砌筑砖墙，并在适当位置留设门窗洞口。
3.梁、柱施工：根据结构要求搭设模板，进行钢筋绑扎，进行混凝土浇筑。
四、混凝土浇筑1.施工前准备：确保浇筑区域干燥、清洁，设置好爬楼架或模板支撑。
2.混凝土配制：按照比例准确称量水泥、砂、骨料等材料，进行搅拌。
3.浇筑过程：采用机械或人工方式，将混凝土均匀浇入模板内，采取适当措施振实。
4.养护：保持混凝土适宜温湿度，并进行适当保湿，以确保混凝土强度发挥。
五、收尾工作1.垃圾清理：清理施工现场垃圾，保持环境整洁。
2.整理设备：及时清洁和保养施工设备，做好设备保养。
3.完成验收：按照相关标准进行结构验收，确保工程质量。
结语砖混混凝土施工是一项细致且重要的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证施工质量和工期进度。
通过合理的施工准备、基础处理和结构施工，可以确保砖混混凝土工程的安全和可靠。
砖混结构施工方法
砖混结构施工方法1 施工顺序及施工方案1.1 工程总施工顺序安排本着先地下，后地上，先由下向上，待主体封顶后，再由上向下进行施工的原则。
其中脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工贯穿于整个土建施工过程中，从土建施工基础开始，水、电分部施工就跟随土建进行预埋、预留，当主体结构封顶后，即进入全面安装阶段，直到竣工调试，不占用工期。
整体施工顺序安排：场地平整、临设搭设→基础施工→回填土→砖砌体、上部结构→装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。
1、基础工程土方开挖→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→基础→地梁→养护→回填。
2、主体结构工程（1）.砌体施工：清理→放线→立皮数杆→砌筑墙体、墙内埋管→修整→验收。
（2）.钢筋砼结构：放线→复核→施工缝处理→柱绑扎钢筋→验收→柱、梁、板封模→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→验收→砼浇筑→养护。
3、室内装饰结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安门、窗扇、油漆→灯具、洁具安装→调试→做地坪→清理→交工4、外墙及室外装饰结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→面层→清理→拆外架→室外工程（含散水等）→清理及场地复原→交工。
1.2 工程总施工走向和施工方案1、合理安排施工现场的每道施工工序。
在主体施工时，垂直层层向上流水作业，在各自的单元组合中组织详细的流水施工，主体工程在建设单位和质检部门验收后，即可进行装饰施工，以及楼地面的施工。
为了确保按照计划如期完工，装饰阶段将准备投入大量人力分单元依次施工。
2、主要垂直运输设备的布置塔吊布置在施工现场的两幢住宅楼中间，对应于变形缝部位布置。
2 主要部位施工方法2.1 测量定位根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。
2.1.1 标高传递：1.首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
砖混模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的砖混结构住宅楼，总建筑面积为20000平方米，地上六层，地下两层。
基础采用条形基础，主体结构采用砖混结构，外墙采用粘土砖，内墙采用加气混凝土块。
二、施工准备1. 施工材料：粘土砖、加气混凝土块、水泥、砂、钢筋、模板等。
2. 施工设备：搅拌机、振捣器、切割机、切割锯、塔吊、钢筋弯曲机、电焊机等。
3. 人员组织：成立专门的施工班组，包括施工队长、技术员、质量员、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计（1）基础模板：采用砖胎模，砖胎模的砌筑采用MU15蒸压免烧砖，M7.5水泥砂浆。
（2）墙体模板：采用定型木框竹胶合模板，木框采用14mm厚竹胶合板与50x80mm的方木，用4X40木螺丝连接固定。
（3）梁板模板：采用定型12mm厚竹胶板，50x80mm方木加箍，钢管支撑。
2. 施工步骤（1）基础施工：按照设计要求进行基槽开挖、地基处理、基础垫层施工、砖胎模砌筑。
（2）墙体施工：按照设计要求进行墙体放线、砖墙砌筑、加气混凝土块砌筑、墙体模板安装、墙体钢筋绑扎、墙体混凝土浇筑。
（3）梁板施工：按照设计要求进行梁板放线、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（4）墙体收口：按照设计要求进行墙体收口，清理模板，进行墙体抹灰。
3. 施工注意事项（1）施工前，对模板进行预检，确保模板尺寸、标高、拼缝等符合设计要求。
（2）施工过程中，加强模板的加固和支撑，确保模板稳定。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、露筋等现象。
（4）施工完成后，及时进行模板拆除和清理，避免对后续施工造成影响。
四、质量控制1. 施工过程中，加强施工人员的技术培训和质量意识教育。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
3. 施工完成后，对工程进行自检、互检、专检，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 施工过程中，严格执行安全生产操作规程，防止安全事故发生。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案一、施工准备在进行砖混结构模板施工前，需进行充分的准备工作，包括施工方案的制定、材料和设备的准备等。
1.施工方案制定施工方案的制定是模板施工的第一步，其主要内容包括施工工序、作业顺序、材料使用、施工要求等。
要根据具体的工程情况和要求，合理安排施工顺序，确保施工进度和质量。
2.材料准备砖混结构模板施工所需的材料主要有木材、钢材、螺丝等。
木材要选择优质的防腐木，保证模板的稳定性和可靠性；钢材要选用符合要求的角钢、槽钢等，用于支撑模板结构；螺丝要选用质量可靠的不锈钢螺丝。
3.设备准备砖混结构模板施工还需要使用一些特殊的设备，如施工机械、升降设备等。
在准备阶段要对这些设备进行检查和维修，确保其正常运行。
二、模板的安装与搭建1.基础处理在进行模板安装前，需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面的杂物和残渣，确保清洁；其次要进行基础的定位和标高，确保模板的准确安装。
2.模板安装模板的安装是整个施工过程中的重要环节。
在安装模板前，要对模板进行检查，确保模板的完整性和稳定性。
安装时要根据施工方案，按照顺序进行，确保拼接紧密，结构牢固。
3.模板搭建模板搭建是模板施工的重要部分。
要根据设计要求和施工方案，按照搭建的顺序进行，确保模板能够正确地承担混凝土的重力和荷载。
三、模板的调整与支撑1.模板的调整模板安装完成后，还需要进行调整，以确保模板的几何尺寸和平整度符合要求。
调整时要根据需要，在模板表面加设调整器具，用来调整模板的位置和角度。
2.模板的支撑模板的支撑是模板施工中的重要环节。
要根据设计要求和模板的布置情况，合理设置支撑，确保模板的稳定性和安全性。
支撑的选择和设置应符合规范要求，并经过静载试验，确保承载能力。
四、模板的拆除与清理1.模板拆除混凝土结构达到规定强度后，可以进行模板拆除。
拆除时要注意安全，按照施工方案进行，先拆除支撑，并逐层拆除模板。
拆除完成后，检查模板是否有损坏，如有损坏要及时修理或更换。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案
一、前言
砖混结构模板是建筑施工中的重要工程之一，施工方案的设计和实施直接影响
项目的质量和进度。
本文将介绍砖混结构模板施工方案的优化设计和实际施工过程。
二、施工准备工作
1. 材料准备
在施工前，需要准备好各种所需的材料，包括模板板材、立柱、横梁、支撑架等。
2. 设计确认
根据建筑设计图纸确定模板的尺寸和布置方式，确保符合设计要求。
3. 安全措施
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
三、施工步骤
1. 模板搭设
首先，根据设计要求，搭设好模板的支撑结构，确保模板的稳定性和强度。
2. 模板调整
根据实际情况对模板进行调整，保证墙体的平整度和垂直度。
3. 搅拌混凝土
将水泥、砂子、碎石等原料按照一定比例搅拌成混凝土，用于浇筑墙体。
4. 浇筑墙体
将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振动器均匀震实，确保墙体的均匀密实。
5. 拆模
待混凝土凝固后，拆除模板，清理表面杂质，并进行必要的修整。
四、质量控制
1. 施工监控
在施工过程中，需安排专人负责监督施工进度和质量，确保施工符合要求。
2. 检测验收
对施工完成的墙体进行检测验收，确保墙体的强度和平整度达到设计要求。
五、施工注意事项
1.模板的搭设必须牢固稳定，避免在施工过程中出现倾斜和变形。
2.混凝土的配比要合理，确保浇筑出的墙体坚固耐久。
3.施工过程中要注意对模板的保养，及时清理模板表面的积。
砖混结构模板施工方案(1)
模板施工方案 (1)模板专项施工方案 (9)砖混结构模板施工方案 (32)模板施工方案工程概况及编制依据1.工程概况工程名称：重庆潼南工业园区六期安置房新建工程20#、24#楼总建筑面积：13564.62m2；总工期：280天；施工单位：重庆潼南建安；建筑高度：21.7m；结构形式为：砖混底框。
2.编制依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社本工程施工图纸、本省有关文件实用文档二．材料设备要求1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连结角模。
2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。
二．作业条件1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。
办理预检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
三．操作工艺工艺流程：支构造柱模板作清理准备工作→支圈梁模板→办预检支平板模板1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。
实用文档2、支设模板（1）、构造柱模板：A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。
可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。
砖混结构施工方案【范本模板】
目录一、编制说明与依据 (2)1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、工程概况 (2)2、参建单位 (4)三、施工总体部署 (4)1、工期及进度计划 (4)2、施工资料准备 (4)3、施工现场准备 (5)4、施工平面布置 (6)四、施工方案及工艺 (6)1、施工顺序 (6)2、定位及轴线、标高控制 (6)3、砖砌体工程 (7)4、模板工程 (12)5、钢筋工程 (19)6、混凝土工程 (21)五、工程质量管理及保证 (25)1、工程质量目标 (25)2、施工现场管理人员质量责任 (25)3、工程质量保证措施 (27)4、消除质量通病措施 (28)5、技术管理措施 (33)六、施工进度保证措施 (34)1、组织保证措施 (34)2、物资保证措施 (36)3、计划控制措施 (36)4、技术保证措施 (36)5、制度保证措施 (36)6 加强质量控制，防止因质量问题延误工期。
(36)7 施工进度计划滞后的应急措施 (37)七、安全文明施工管理 (37)1、安全施工管理 (37)2、文明施工管理 (44)3、防噪声污染管理制度 (46)4、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施 (46)八、季节性施工措施 (47)1、冬季施工管理措施 (47)2、雨季施工管理措施 (49)九、成品保护 (49)多层砖混结构施工方案一、编制说明与依据1、编制说明针对＊**＊*＊＊*＊＊＊*＊＊*＊建设工作,根据该工程的特点，结合我公司的施工经验及技术设备情况，编制本施工方案设计，其内容主要从施工组织、施工进度、模板工程、钢筋工程、砌体工程、混凝土工程以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。
2、编制依据(1)《*＊*＊*＊**朝阳花园棚户区改造》施工图纸;（2）＊＊*＊****雁江区*＊**＊***《施工组织设计》；(3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；(4）《工程测量规范》(GB50026---2007）；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--—2015）；（6)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-——2012）;（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300——-2013）;（8)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—2008）；（9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2010）；(10）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107—2010)；（11）《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008）;（12）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011（13)《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98—2011(14）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012）；（15）《砌体工程现场检测技术标准》GBT50315—2011（16)《砌体结构工程施工规范》GB50924—2014(17）现行建设工程标准、规范、验评标准。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案一、引言砖混结构是一种常见的建筑结构形式，它通过砖块和混凝土构件相互配合，形成承重结构。
在砖混结构的施工过程中，使用模板是不可或缺的。
本文将介绍一种砖混结构模板施工方案，旨在提供给施工方参考和借鉴。
二、材料准备在进行砖混结构模板施工之前，需要准备一些必要的材料。
首先，准备所需的木材，包括木梁、木板和木钉。
木材的选择要具备良好的承重能力和耐用性。
其次，需要准备一些辅助材料，如钢筋、钢丝绳和木工胶水等。
三、模板搭建模板搭建是砖混结构模板施工的关键步骤。
首先，在墙面上确定好模板的位置，并使用钢筋和钢丝绳加固。
接着，根据设计图纸的尺寸要求，将木梁安装在墙体上方，并使用木钉固定。
然后，根据需要，将木板安装在木梁上，并进行水平调整。
最后，使用木工胶水将木板固定在木梁上，确保模板的稳定性和牢固性。
四、模板的使用模板的使用是砖混结构施工的重要环节。
在进行砖砌工程时，可以根据需要搭建合适的模板，在模板内按照设计要求砌筑砖块。
模板的使用可以确保砖块的位置和间距准确无误。
另外，在进行混凝土浇筑工程时，可以使用模板来固定混凝土构件，并保证其形状和尺寸的一致性。
五、模板的拆除模板的拆除需要在混凝土达到足够强度之后进行。
首先，检查混凝土的强度是否满足拆模条件。
然后，遵循安全操作规范，逐步进行模板的拆除工作。
在拆除过程中，要注意保护混凝土构件的完整性，避免对其造成损坏。
同时，要合理安排拆模的顺序，确保施工的连续性和稳定性。
六、注意事项在进行砖混结构模板施工时，需要注意以下几个问题。
首先，要严格按照设计要求进行施工，确保模板的尺寸和位置准确无误。
其次，要选择高质量的材料，以确保模板的牢固性和使用寿命。
另外，要做好模板的防潮和防震工作，避免不必要的损坏和安全事故的发生。
最后，在进行模板的拆除时，要注意保护混凝土构件和施工人员的安全。
七、总结通过本文对砖混结构模板施工方案的介绍，我们可以了解到在砖混结构的施工中，模板的搭建和使用是十分重要的。
多孔砖混结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，结构类型为多孔砖混结构。
工程总建筑面积为6000平方米，其中地上建筑面积为5000平方米，地下建筑面积为1000平方米。
本工程基础采用条形基础，墙体采用多孔砖，楼板采用现浇钢筋混凝土板，屋面采用防水卷材。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，明确施工方案。
2.施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
3.施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4.施工材料：采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
5.施工机械设备：准备施工机械设备，如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。
6.施工场地：平整施工场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工（1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm，表面平整。
（3）基础施工：按照设计要求进行条形基础施工，确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。
2.墙体施工（1）多孔砖准备：检查多孔砖质量，确保符合设计要求。
（2）墙体砌筑：按照设计要求进行墙体砌筑，砌筑顺序为自下而上，先砌筑墙体底部，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，抹灰厚度为20mm，表面平整。
3.楼板施工（1）模板安装：按照设计要求进行楼板模板安装，确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：浇筑C25混凝土，振捣密实，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
4.屋面施工（1）屋面找平层：铺设C15混凝土找平层，厚度为50mm，表面平整。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，按照设计要求进行施工，确保防水效果。
四、施工质量控制1.施工材料质量：严格把控施工材料质量，确保材料符合设计要求。
砖混建筑工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约为XXX平方米，总建筑面积约为XXX平方米。
建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。
本工程为砖混结构，采用框架-剪力墙结构体系，建筑抗震设防烈度为XX度。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立施工组织机构，明确各部门职责和人员分工。
（2）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）组织施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）编制施工组织设计和施工方案，确保施工质量。
（3）制定施工质量控制措施，确保工程质量。
3. 材料准备（1）采购符合国家标准的建筑材料，如钢筋、水泥、砂、石等。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量。
（3）做好材料堆放和保管工作，防止材料损坏。
4. 施工设备准备（1）采购或租赁施工机械设备，如塔吊、混凝土搅拌车、泵车等。
（2）确保设备完好，并进行定期检查和维护。
（3）做好设备操作人员培训，提高设备使用效率。
三、施工工艺1. 土方工程（1）根据设计要求，进行土方开挖和回填。
（2）确保土方工程符合设计要求，保证地基稳定性。
2. 框架结构施工（1）绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合规范。
（2）支设模板，确保模板稳固、平整。
（3）浇筑混凝土，严格控制混凝土配合比和质量。
3. 剪力墙施工（1）绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合规范。
（2）支设模板，确保模板稳固、平整。
（3）浇筑混凝土，严格控制混凝土配合比和质量。
4. 防水工程（1）施工前，对防水材料进行检验，确保质量。
（2）按照设计要求，进行防水层施工。
（3）做好防水层保护，防止损坏。
5. 内外墙装修（1）按照设计要求，进行外墙装饰。
（2）做好外墙装饰层保护，防止损坏。
（3）进行内墙装修，包括墙面、地面、门窗等。
四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
3. 加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。
砖混施工方案范文
砖混施工方案范文一、项目概况本次项目是对建筑物进行砖混结构的施工，建筑物高度为10层，总面积为5000平方米。
根据设计图纸和相关规范要求，制定施工方案，确保工程质量和安全。
二、施工准备2.材料准备：准备符合质量标准和工程要求的砖块、砂浆、水泥、钢筋等材料，并进行验收；3.设备准备：准备砖机、搅拌机、扬尘设备、安全网等施工所需设备，并进行检测和调试；4.施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高其工作技能和安全意识。
三、施工流程1.地基处理：根据设计要求，进行地基处理，包括挖槽、填土、夯实等工作，确保地基稳固；2.钢筋制作与安装：根据设计图纸和相关规范要求，制作钢筋网架，并进行安装和固定；3.砌筑砖墙：根据设计要求，进行砖墙砌筑，采用砌筑机进行砖的定位和固定，保证施工质量；4.砖墙砂浆施工：进行砌筑砖墙的砂浆施工，按照比例混合砂浆材料，采用搅拌机进行搅拌，然后通过输送管道进行施工；5.砖混结构加固：根据设计要求，对砖墙进行加固处理，包括设置加固钢筋、预埋配筋等工作；6.隔墙和分户墙施工：根据设计要求，进行隔墙和分户墙的砌筑和砂浆施工，确保分户结构的隔音和隔热效果；7.砖墙抹灰和涂料施工：对砖墙进行抹灰处理，保证墙面光滑平整，并进行涂料施工，提高墙面的美观度和保护性；8.安全检测和验收：在施工过程中，定期进行安全检测和质量验收，发现问题及时整改和处理，确保施工质量和工期进度。
四、安全措施1.施工现场围挡：在施工现场进行围挡，设置警示标志，限制非施工人员进入；2.施工安全人员：设立专门的施工安全员，负责现场安全管理和事故预防；3.安全教育和培训：定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和紧急处理能力；4.安全设备使用：合理使用防护设备，如安全帽、安全带、防尘口罩等；5.施工现场整洁：保持施工现场的整洁和安全通道的畅通，避免杂物堆放和滑倒事故的发生；6.施工设备维护：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常工作状态；7.施工现场值班：设立24小时值班制度，及时处理突发事故和紧急情况。
砖混结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑层数为6层，结构形式为砖混结构，建筑总面积为8000平方米。
基础形式为条形基础，主体结构采用240mm厚烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，楼面及屋面采用现浇混凝土板，梁、板、柱采用C25混凝土。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉施工规范、标准和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）砖：选用符合设计要求的烧结普通砖，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用M10水泥砂浆，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）混凝土：选用C25混凝土，砂、石材料符合设计要求。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）砌筑工具：砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。
（2）混凝土浇筑工具：振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 砌筑工程（1）基础施工：根据施工图纸和地质勘察报告，开挖基坑，铺设垫层，绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。
（2）墙体砌筑：按照施工顺序，分层砌筑墙体，砌筑前应先铺设垫层，垫层厚度应符合设计要求。
（3）楼面施工：按照施工顺序，绑扎楼板钢筋，浇筑混凝土楼板，振捣密实。
2. 混凝土工程（1）梁、板、柱施工：按照施工顺序，绑扎钢筋，设置模板，浇筑混凝土，振捣密实。
（2）屋面施工：按照施工顺序，绑扎屋面板钢筋，设置模板，浇筑混凝土屋面板，振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 工程验收：在工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量。
砖混结构工程施工方案
砖混结构工程施工方案砖混结构工程施工方案一、施工准备工作1. 资质准备：办理相关施工许可手续，确保具备相应的施工资质。
2. 人员准备：安排工程队伍，保证施工人员熟练掌握相关技术，并配备足够的技术人员和操作人员。
3. 施工图纸准备：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，并进行合理布置。
二、基础工程施工1. 地基处理：根据设计要求，执行地基处理，包括挖土、填土、压实等工作。
2. 基础浇筑：根据施工图纸要求，进行基础钢筋的布置和模板搭建，然后进行混凝土浇筑和养护。
三、主体结构施工1. 砖墙施工：根据设计图纸要求，进行砖墙的砌筑，包括砌墙、勾缝、修整等工作。
2. 梁、柱施工：根据设计要求，进行梁、柱钢筋的安装和混凝土浇筑，确保结构的稳定性和承载力。
3. 防水层施工：在砖墙和楼板之间进行防水处理，以确保建筑物的防水性能。
四、楼板施工1. 预制板安装：根据设计图纸要求，进行预制板的安装，包括预留槽口、布置钢筋、浇筑混凝土等工作。
2. 手工板安装：对于无法使用预制板的部分，采用手工安装模板，然后进行钢筋布置和混凝土浇筑。
五、安装工程施工1. 电气工程施工：根据设计要求，进行电气线路、开关、插座等设备的安装，并进行相应的接地处理。
2. 水暖工程施工：根据设计要求，进行水暖管道、水龙头、马桶等设备的安装，并进行相应的压力测试。
六、粉刷工程施工1. 表面处理：对墙面进行找平处理，修复裂缝和破损部分。
2. 底漆涂刷：对墙面进行底漆涂刷，提高墙面的粘附性。
3. 中涂涂刷：进行墙面中涂涂刷，增加墙面的厚度和平整度。
4. 面漆涂刷：进行墙面面漆涂刷，提高墙面的美观度和耐用性。
七、收尾工程1. 清洁工作：清理施工现场，包括杂物清理、洗刷道路等工作。
2. 室内装修：进行室内的地板安装、门窗安装、家具摆放等工作。
3. 通风电气：进行室内通风设备和电气设备的安装调试。
4. 安全验收：根据相关要求，对工程进行安全验收，确保工程质量和安全性。
砖混结构砖砌体施工方案-(1)
砖混结构砖砌体施工方案-(1)
一、施工前准备
在进行砖混结构砖砌体施工之前，需要做好以下准备工作：
1.明确施工图纸和设计要求。
2.检查施工现场，确保场地平整、干净。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括砖、水泥、砂浆、水平仪、量尺
等。
二、基础处理
1.根据设计要求，在基础上设置好水平线，确定墙体位置。
2.在墙体位置上进行基础处理，包括清理、浇筑混凝土基础等。
三、砖砌体施工
1.确定砌体的铺砌位置和起点，使用水平仪保持砌体的垂直和水平。
2.根据设计要求，进行砌体的铺砌，注意砂浆的搅拌比例和质量。
3.在砌体过程中，及时清除多余的砂浆，保持砌筑的整洁和美观。
四、墙体加固处理
1.在砌体完成后，进行墙体加固处理，包括加设钢筋、浇筑混凝土等。
2.确保墙体的承重和稳定性，符合设计要求。
五、验收和保养
1.完成砖混结构砖砌体施工后，进行验收，检查墙体的质量和规范程度。
2.进行墙体的保养和维护，保持墙体的坚固和美观。
六、总结
通过以上步骤，砖混结构砖砌体施工方案能够有效地指导施工工作，保证墙体
的质量和稳定性，提高建筑工程的施工效率和质量。
砖混结构工作计划模板范文
一、前言为了确保砖混结构施工项目的顺利进行，提高施工质量和效率，特制定本工作计划。
本计划旨在明确施工过程中的各个阶段、工作内容、时间节点以及责任主体，确保项目按期完成。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：总建筑面积XX平方米，地上XX层，地下XX层4. 结构形式：砖混结构5. 施工周期：预计XX个月三、施工准备阶段1. 组织架构（1）项目经理：负责整个项目的施工管理工作（2）施工员：负责具体施工方案的制定、执行和监督（3）技术员：负责技术指导、质量检验和技术创新（4）安全员：负责施工现场安全管理工作2. 材料设备（1）砖：MU10以上烧结多孔砖（2）砂浆：M5水泥砂浆（3）钢筋：HPB300、HRB400钢筋（4）模板：定型钢模板、木模板等（5）其他材料：水泥、沙子、石子、混凝土等3. 施工图纸和技术资料（1）施工图纸：按照设计要求，准备完整的施工图纸（2）技术资料：包括施工组织设计、施工方案、施工技术交底等四、施工实施阶段1. 施工顺序（1）基础工程：基础开挖、基础垫层、基础施工、基础防水等（2）主体工程：墙体砌筑、构造柱、圈梁、楼板、楼梯等（3）装饰装修工程：门窗安装、墙面抹灰、地面铺设等2. 施工方法（1）基础工程：采用条形基础，施工前做好排水、防水措施（2）主体工程：墙体砌筑采用一顺一丁法，构造柱、圈梁、楼板等按照设计要求施工（3）装饰装修工程：按照设计要求，进行门窗安装、墙面抹灰、地面铺设等3. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工（2）加强对施工过程中的质量控制，确保施工质量达到设计要求（3）做好施工记录，及时发现问题并进行整改五、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天2. 基础工程：预计XX天3. 主体工程：预计XX天4. 装饰装修工程：预计XX天5. 验收阶段：预计XX天六、安全生产与文明施工1. 严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理2. 做好文明施工，保持施工现场整洁有序3. 加强对施工人员的安全教育和培训4. 定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患七、总结本工作计划旨在明确砖混结构施工项目的各项工作内容和时间节点，确保项目按期、高质量完成。
砖混结构的施工方案
砖混结构的施工方案砖混结构是指由砖墙和钢筋混凝土构件组成的建筑结构。
下面是砖混结构的施工方案。
一、施工准备1. 施工前，根据设计图纸和施工图纸，制定详细的施工计划和工序安排。
2. 准备好所需的施工材料和设备，包括砖、水泥、砂浆、钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
3. 搭建安全的施工场地，并确保施工区域的临时支撑和防护措施。
二、基础施工1. 根据设计要求和土质情况，进行地基开挖、垫层施工和土方平整工作。
2. 在地基上，进行地下水防水层和地下排水系统的施工。
三、地面梁和板施工1. 根据设计要求，施工地面梁和底板的基础。
2. 在地面梁和底板的基础上，绑扎钢筋，并安装临时支撑和模板。
3. 浇筑混凝土，保持施工现场的安全和整洁。
四、墙体施工1. 根据施工图纸，确定标高和墙体位置。
2. 根据设计要求和顺序，施工砖墙和钢筋混凝土柱和梁。
3. 在施工过程中，保持墙体的垂直和水平。
4. 临时支撑必要的结构，确保施工质量和安全。
五、楼面施工1. 根据设计要求和楼板标高，进行钢筋绑扎和预埋件安装。
2. 安装楼板模板，并做好楼板防水处理。
3. 浇筑混凝土，确保浇筑质量和楼板平整度。
六、屋顶施工1. 根据设计要求，安装屋面防水材料。
2. 安装支撑结构和檐口。
3. 完成屋面砖墙和钢筋混凝土构件。
七、收尾工作1. 清理施工现场，处理废弃材料和垃圾。
2. 进行验收和检测工作，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3. 进行消防设施的安装和调试，确保建筑的安全性。
砖混结构的施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行实施。
施工过程中要注意安全和质量控制，确保建筑的稳定性和耐久性。
施工队伍需要具备丰富的经验和专业知识，以确保施工工艺的正确性和施工质量的可控性。
同时，施工方案还应充分考虑环保和节能要求，降低对环境的影响，提高建筑的可持续性。
砖混模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层砖混结构建筑，建筑面积为12000平方米，地上六层，地下两层。
基础为条形基础，结构形式为砖混结构，采用现浇钢筋混凝土楼板，外墙采用红砖砌筑，内墙采用加气混凝土砌块砌筑。
二、施工准备1. 材料准备：模板材料应选用符合国家标准的定型组合钢模板、竹胶板等，支撑材料应选用符合国家标准的方木、钢管等，连接材料应选用符合国家标准的扣件、螺栓等。
2. 机械设备准备：模板工程施工所需的机械设备包括塔吊、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：模板工程施工所需人员包括施工员、技术员、木工、电工、起重工等。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据设计图纸和施工要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸、支撑形式等。
2. 模板制作：根据模板设计图纸，制作模板，确保模板的尺寸、形状、平整度等符合要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，将模板安装在相应位置，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：在混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序，将模板拆除。
四、施工要点1. 模板设计：模板设计应满足施工要求，确保模板的稳定性、可靠性和耐久性。
2. 模板制作：模板制作应保证尺寸准确、形状规则、表面平整。
3. 模板安装：模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：模板加固应采用合适的支撑形式，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：模板拆除应在混凝土达到一定强度后进行，避免对混凝土结构造成损伤。
6. 模板清洗：模板拆除后，应及时清洗模板，确保模板的清洁和美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制模板、支撑、连接材料的质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保模板安装、加固、拆除等工序的质量。
3. 模板精度：严格控制模板的尺寸、形状、表面平整度等，确保模板的精度。
砖混结构的施工顺序及施工方案
砖混结构的施工顺序及施工方案（一）1.1 基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制1.1.1基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应，及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
(2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
(3)垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
(4)基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
1.2 主体结构施工1.2.1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
砖混工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区砖混结构住宅楼，总建筑面积为12000平方米，建筑层数为6层，建筑高度为18米。
本工程采用砖混结构，基础为条形基础，墙体为砖墙，楼板为现浇混凝土板，屋面为钢筋混凝土屋面板。
本工程分为四个施工阶段：基础施工、主体结构施工、装饰装修施工和室外工程。
二、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸进行施工，确保施工质量。
2. 材料设备：准备好砖、水泥、砂、石子、钢筋、模板等施工材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 人员组织：组建专业的施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工进度。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
5. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工方案1. 基础施工（1）施工方法：采用条形基础，先挖土方，然后进行垫层、基础垫层、基础施工。
（2）施工步骤：挖土方→平整场地→铺设垫层→浇筑基础垫层→支模→绑扎钢筋→浇筑基础混凝土→拆除模板→养护。
2. 主体结构施工（1）施工方法：采用砖混结构，墙体为砖墙，楼板为现浇混凝土板。
（2）施工步骤：砌筑墙体→绑扎钢筋→支模→浇筑楼板混凝土→拆除模板→养护。
3. 装饰装修施工（1）施工方法：根据设计要求，进行墙面、地面、天花板的装修。
（2）施工步骤：墙面涂料、瓷砖粘贴→地面铺设→天花板吊顶→门窗安装→卫生间、厨房设备安装。
4. 室外工程（1）施工方法：根据设计要求，进行室外道路、绿化、排水等工程。
（2）施工步骤：道路平整→绿化种植→排水管道铺设→排水检查井施工。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求，对进场材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 工程检测：对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场：确保施工现场安全、文明，严格按照规范要求进行施工。
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襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案
编制：
审核：
河南红旗渠建设集团有限公司有限公司
模板施工方案
一、工程概况及编制依据
1.工程概况
本建筑物为筏板基础砖混结构，外墙厚度为370mm，内墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。
混凝土等级分类：基础为C30，±0.000以上受力构件为C25，
墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。
2.编制依据
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社
本工程施工图纸、本省有关文件
二．材料设备要求
1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连结角模。
2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。
二．作业条件
1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位
置是否符线。
办理预检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
三．操作工艺
工艺流程：
→→
1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。
2、支设模板
（1）、构造柱模板：
A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。
可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构
造柱大马牙槎以外一个砖处。
B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。
D．根部应留置清扫口。
（2）、圈梁模板：
A．圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。
B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。
（3）、安装楼板模板：
地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
A、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
B、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。
支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。
一般支柱间距为80～120厘米，大龙骨间距为60～120厘米，小龙骨间距为40～60厘米。
C、调节支柱高度，将大龙骨找平。
D、铺模板。
E、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
F、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。
根据支柱高度决定水平拉杆设几道。
一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
G、将模板内杂物清理干净，办预检。
（4）、模板拆除：(前提条件：必须混凝土试块试压合格后方可拆除模板)
A、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
B、楼板、梁模板拆除：
1）、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
2）、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
3）、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
4）、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。
5）、有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
6）、柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPａ时，方可拆除。
板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。
（5）、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
四．质量标准
（1）保证项目：
模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
（2）基本项目：
1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1．5ｍｍ。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2．如模板涂刷隔离
时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（3）允许偏差项目；见表
五．成品保护
（1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
（2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
（3）应保护钢筋不受扰动。
六．应注意的质量问题
（1）构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。
（2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时没专人修理模板。
（3）混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
七、应注意的安全问题
1、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使
用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m 以上应经过设计。
2、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每
增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
3、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于
50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。
4、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，
调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
5、采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓
松动等应及时修复。
6、支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下
道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
7、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
8、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
11、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1、80m高以上。
12、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
13、利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
14、模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
15、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
16、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
17、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设
专人看管，禁人入内。
18、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑
的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
19、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随
拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。
20、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。