班组现场管理制度

班组现场管理制度

1、要重视现场管理，做好现场管理工作，有利于提高生产效率，有利于提高产品的质量，有利于成本的降低，有利于保持设备的长周期运转，防止安全事故的发生。

2、要把车间分到班组的责任区，再分解到人，并经常检查、考核、奖优罚劣。

3.要认真学习5S标准，并结合本岗位实际运用到工作中去，

3.1整理:把有用的物品留下，无用的物品移走;

3.2整顿:把有用的物品定置摆放，并有利于取出和放回;

3.3清扫:清扫灰尘、污物、异物，使现场整洁舒畅;

3.4清洁:持续做好整理、整顿、清扫，使其规范化、制度化;

3.5素养:遵守既定事项，掌握正确的作业方法，并形成习惯;

4、5S推进方法:制定计划;开展学习会;制定组织;确定检查时间、标准;据检查结果考核;

5. 5S成功基础

5.1高高兴兴得持续进行“5S”;

5.2把5S当成工作的一部分，作为改善现场的加入口;

5.3不能只喊口号，要有行动…

5.4选好现场管理者，监督者，他们是5S的关键人物;

5.5 5S的目的是改善企业的体制，培养人才;

5.6 5S的基本功能是发现无效;

6.现场管理基本方法

6.1定置管理。要做到人、物、场所三者合理结合，有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类。按区存放，标图定置，按类存放，帐物一

6.2目视管理。有目标、有制度、有标准并公开上墙。(3)目标管理。自上而下层层展开，自下而上层层保证。

7.现场管理标准

7. 1“一平”:地面平整;

7. 2“二净”:门窗玻璃净，墙壁地面净;

7. 3“三见”:轴见光、沟见底、设备见本色;

7. 4“四无”:无垃圾、无杂草、|无废料、无闲散设备;

7. 5“五不漏”:不漏水、电、气、油、化工原料;

8、每班设一名兼职的现场管理员，履行自己的职责，及时、真实、规范地做好《班组现场管理台帐》。