立式打夯机型号 蛙式打夯机
蛙式打夯机的简单动力学分析
科技与创新┃Science and Technology & Innovation·34·文章编号：2095－6835（2015）16－0034－01蛙式打夯机的简单动力学分析陈 锐（福建农林大学，福建 福州 350000）摘 要：随着社会的发展和科技的不断进步，蛙式打夯机在夯实泥土过程中的应用越来越广泛。
因此，对蛙式打夯机在运用中的各项数据进行了分析，以期为相关方面的研究提供帮助。
关键词：蛙式打夯机；动力学分析；机架；重锤中图分类号：TU62 文献标识码：A DOI ：10.15913/ki.kjycx.2015.16.034蛙式打夯机是利用冲击和冲击振动的作用分层夯实泥土的压实器械。
其利用偏心旋转力原理制成，由偏心块、电动机、机架和皮带等构成。
电动机传动部分在支座上带动偏心块，偏心块依靠离心力的作用，通过传动轴与机架的铰接带动机架运动，使机架绕着此轴进行上、下锤击摆动。
机架前端有重锤，当机架向下方摆动时，依靠重力和惯性力落地的一瞬间夯击泥土，向上方摆动时支座向前移动。
因此，蛙式打夯机每捶打一次，就会向前移动一步，犹如青蛙向前跳跃，因此取名为“蛙式打夯机”。
1 打夯机向上跳跃一瞬间分析设偏心块的质量为m ，打夯机整体的质量为M ，时间为t ，偏心部分相对于打夯机整体形心的偏心距为e . 现假设打夯机整体形心与质心重合，偏心装置以转速ω匀速转动。
如图1所示 ，建立固定坐标系O —XY 和平动坐标系O ′—X ′ Y ′，在平动坐标系下机架（偏心杆）与X ′ 轴夹角为θ∶θ=ωt ，设传动轴O ′相对于固定坐标系的水平位移、速度和加速度分别为x ，x ′，x ″，相对于固定坐标系的竖直位移、速度和加速度分别为y ，y ′，y ″，假设不计地面摩擦力，建立偏心轮的受力方程。
A 点相对于动系加速度：a Ax =-e ω2cos ωt 、a Ay =-e ω2sin ωt . A 点相对于定参考系：a 定Ax =x ″-e ω2cos ωt 、a 定A y =y ″-e ω2sin ωt . 在水平方向：F x =Mx ″. （1） me ω2cos ωt =（M +m ）x ″. （2）F x 为M 水平方向约束力。
蛙式打夯机
蛙式打夯机
蛙夯是建筑施工中常见的小型压实机械，虽有不同形式，但构造差不多相同，但要紧由机械结构和电器操纵两部分组成。
机械结构部分由拖盘、传动机构、前轴装置、夯头架、操纵手柄组成；电器操纵部分包括电动机、开关操纵及胶皮电缆。
夯头架上的偏心块与皮带松归并能够调整，因偏心块的旋转使蛙夯跳动、冲击、夯实土壤。
1. 蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平坦工作，不能用于夯实坚或软硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。
2. 作业前，应对工作进行清理排除障碍，搬运蛙夯到沟槽作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。
3. 不管在工作之前和工作中，凡需要运蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。
4. 蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，在电源首端装设漏电动作电流大于30A，动作不大于0.1S的漏电爱护器，并对蛙夯外壳做好爱护接地。
5. 操作人员应戴好绝缘用品。
6. 蛙夯的操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，提人也必须穿戴好绝缘用品，两人要紧密配合，防止拉线过紧和夯打在线上造成事故。
7. 蛙夯的电器开关与入线处的联接，要随时进行检查，幸免入
线处因震动、磨损等缘故导致松动或绝缘失效。
8. 在蛙打室土时，夯头要躲开墙基础，防止因夯头处软硬相差太大，砸断电线。
9. 两台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5M，前后不小于10M。
相互间胶皮电不要缠绕交叉，并远离夯头。
蛙式打夯机安全操作规程
蛙式打夯机安全操作规程一、准备工作1. 确保所有作业人员都明确了蛙式打夯机的基本结构和工作原理，并接受了必要的培训和指导。
2. 检查蛙式打夯机的各项工况指标，包括油液、水液、燃油等是否满足工作要求。
3. 检查蛙式打夯机通风系统、液压系统、电气系统等的正常运行状况。
4. 确保作业场地平整，并清除一切可能对打夯机操作造成威胁的障碍物。
二、安全操作流程1. 操作前，必须佩戴符合国家标准的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 在操作过程中，必须保持清醒状态，禁止酒后、疲劳、患病或受伤的人员操作。
3. 在操作前必须进行仔细的检查，确保所有的开关、按钮、手柄等操作装置灵活可靠。
4. 确保操作区域内只有蛙式打夯机操作人员，其他人员必须保持一定的安全距离。
5. 开始操作前，必须确保打夯机的底板与地面平齐，否则必须调整底板高度。
6. 操作过程中，必须保持通信畅通，与其他人员保持有效的沟通和协调。
7. 操作人员必须熟悉蛙式打夯机各部件的位置，遵守正确的操作顺序，不得随意拆卸或更换部件。
8. 在操作期间，不得进行任何与蛙式打夯机工作无关的活动，禁止在蛙式打夯机上存放杂物。
9. 在操作过程中，不得穿过正在工作的蛙式打夯机底板下方，以避免发生意外伤害。
10. 操作完毕后，必须将蛙式打夯机归位，并进行必要的保养和检修。
三、安全注意事项1. 禁止操作人员擅自改装蛙式打夯机，一旦发现有故意违反安全规定的行为，将严肃处理。
2. 禁止携带易燃、易爆物品接近蛙式打夯机操作区域。
3. 在操作过程中，如遇到异常情况，如噪音突然增大、温度异常升高等，必须立即停止操作并报告相关负责人。
4. 在作业过程中，如发现蛙式打夯机有异常震动、漏油、冒烟等情况，必须立即停止操作，并通知相关负责人。
5. 确保所有设备和工具的使用符合国家的相关法律法规，严禁使用假冒伪劣产品。
6. 当蛙式打夯机需要移动时，必须停止工作，将其放置在平稳的地面上，防止蛙式打夯机因移动而引发的安全事故。
蛙式打夯机操作规程
蛙式打夯机操作规程蛙式打夯机是一种常用的地基处理设备，主要用于在建筑施工中对土壤进行加固和压实。
为了确保施工安全和工作效果，必须严格按照操作规程进行操作。
以下是蛙式打夯机的操作规程，详细介绍了设备的准备工作、操作步骤和安全注意事项。
一、设备准备工作1. 蛙式打夯机的准备工作包括设备检查、施工场地清理和材料准备。
2. 设备检查主要包括检查机器的运行状态、润滑油和水的补充情况，确保设备各部分正常工作。
3. 施工场地清理是为了确保打夯机能够顺利操作，清除场地上的障碍物和杂物，确保安全施工。
4. 材料准备主要包括蛙式打夯机使用的夯击头和支撑板，确保材料的质量和数量满足施工需求。
二、操作步骤1. 安装蛙式打夯机：将蛙式打夯机按照操作手册中的要求进行安装，确保设备各部件和部件的连接牢固，稳定安全。
2. 调试设备：启动蛙式打夯机，检查设备运行是否正常，检查机器的振动频率和振幅是否符合要求。
3. 准备工作面：清理施工面，确保无杂物和障碍物。
4. 安装夯击头：根据工程要求选择合适的夯击头，正确安装到蛙式打夯机上。
5. 调整设备位置：根据需要，调整蛙式打夯机的位置，确保夯击头与地面垂直。
6. 打夯操作：启动蛙式打夯机，按照设备使用说明，将夯击头连续的敲击地面。
在打夯的过程中，应注意保持夯击头的垂直度和均匀度，避免出现夯击头与地面倾斜或打夯不均匀的情况。
7. 切换夯击点：在夯击的过程中，根据设备的工作范围和实际需要，逐渐向周围切换夯击点，确保整个施工面都能得到均匀的夯击。
8. 夯击深度的控制：根据设计要求，控制夯击头的下降深度和夯击的次数，确保夯实层的夯击深度和夯击次数符合设计要求。
9. 检查施工效果：在打夯作业完成后，应及时检查施工面的夯实情况，并根据需要进行修整和调整。
10. 清理工作面：打夯作业完成后，应对施工面进行清理，清除夯击头压实后产生的碎屑和杂物。
确保施工场地的整洁。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉蛙式打夯机的性能和使用方法，具备相关操作证书，严禁无证人员操作。
工程机械夯实机械
第九章夯实机械第一节用途与分类夯实机械是一种适用于对粘性土壤和非粘性土壤进行夯实作业的冲击式机械，夯实厚度可达l~1.5m，在公路、铁路、建筑、水利等工程施工中应用广泛。
在公路修筑施工中，可用于夯实桥背涵侧路基、阵实路面坑槽以与夯实、平整路面养护维修，是筑路工程中不可缺少的设备之一。
夯实机械可按冲击能量、结构和工作原理进行分类：按夯实冲击能量大小分为轻型(0.8~lkN•m)、中型(l~10kN•m)和重型(10~50kN•m)三种；按结构和工作原理分为自由落锤式夯实机、振动平板夯实机、振动冲击夯实机、爆炸式夯实机和蛙式夯实机。
冲击式压路机是一种不同于传统的径静碾压实、振动压实和打夯机压实原理的新型压实设备。
这种20世纪90年代才实际投入使用的压路机，特别适用于湿陷性黄土压实和大面积深填土石方的压实工作。
第二节结构与工作原理一、振动平板夯实机利用激振器产生的振动能量进行压实作业的振动平板夯，广泛应用于工程量不大的狭窄场地。
振动平板夯的结构如图9-1所示。
它由发动机、夯板、激振器、弹簧悬挂系统的等组成。
振动平板夯分非定向和定向两种形式。
动力通过发动机经皮带传递给偏心块式激振器。
由激振器产生的偏心力矩带动夯板以一定的振幅和激振力振实被压材料。
非定向振动平板夯是利用激振器产生的水平分力自动前移；而定向振动平板夯是利用两个激振器壳体中心（两激振器中心）所处位置的不同，使振动平板原地垂直振动或在总离心力的水平分力作用下水平移动。
振动平板夯的隔振元件是弹簧减震器。
二、振动冲击夯实机振动夯实机包括内燃式振动冲击夯和电动式冲击夯两种形式。
前者动力是内燃发动机，而后者动力是电动机，都是由动力源（发动机、电机）、激振装置、缸筒和夯板等组成。
振动冲击夯的工作原理是由发动机（电机）带动曲柄连杆机构运动，产生上下往复作用力使夯实机跳离地面。
在曲柄连杆机构作用力和夯实机重力作用下，夯板往复冲击被压实材料，达到夯实的目的。
振动冲击夯实的冲击频率7〜11Hz,跳起高度45〜65mm，通过夯板对被夯实材料的快速冲击使材料颗粒产生位移，获得很好的夯实效果。
蛙式打夯机操作注意事项
蛙式打夯机操作注意事项简介蛙式打夯机，又称为蛤蟆打夯机，是一台广泛应用于建筑、道路、桥梁、码头等基础工程施工的机器设备。
蛙式打夯机操作简单方便，但由于涉及到安全问题，操作时必须要注意一些事项。
本文将从操作前的准备工作、操作中需要注意的安全事项、操作后的维护保养等方面，详细介绍蛙式打夯机的操作注意事项。
操作前的准备工作1.检查机器设备在操作蛙式打夯机之前，应当简单检查机器设备的各个部位是否完整、功能是否正常。
如果有任何破损或异常情况，需要及时停机报修。
2.着装要求在操作蛙式打夯机时，应佩戴符合保护要求的安全服、安全鞋等装备，以确保自身安全。
3.施工现场检查在打夯时需要先进行现场检查，仔细了解地形、土质，确认无障碍物、无杂物等因素影响施工。
4.安全警示标识在施工现场应设置必要的安全标志，警示施工人员、过路行人，以确保施工过程中的安全。
操作中需要注意的安全事项1.操作人员应熟练操作在进行蛙式打夯机的操作时，必须由具备相关资格证书或技术培训合格的专业人员进行操作，且必须熟练掌握设备的操作技巧。
2.重视轨道的平放在使用蛙式打夯机前，必须确保轨道平放，否则会在操作时发生危险。
3.注意周围环境在使用蛙式打夯机时，要时刻注意周围的环境，如有人员上下走动要及时给以警示，防止人为的触碰打夯机。
4.严禁超负荷操作操作人员必须要明确一点：严禁超负荷操作蛙式打夯机，一旦出现超负荷操作，会导致机器同步出现故障，严重时甚至会导致设备损伤。
5.及时检查悬挂物在操作蛙式打夯机时，一定要注意检查悬挂物的情况。
如果悬挂物不稳，必须立即停机处理。
千万不要勉强进行打夯，这样会对设备造成伤害和人身安全威胁。
6.正确使用油门在使用蛙式打夯机时，必须正确使用油门。
油门响应时间要快，操作人员应严格遵守安全规定，不得在施工过程中调高油门。
7.保证施工现场的整洁卫生施工现场应当保持整洁卫生，并严格落实好垃圾箱和垃圾袋的使用，避免垃圾杂物对施工造成影响。
蛙式打夯机安全使用技术要点范文
蛙式打夯机安全使用技术要点范文蛙式打夯机是一种常用的土地压实设备，安全使用技术对于保证施工过程的顺利进行和施工人员的人身安全至关重要。
下面将介绍蛙式打夯机安全使用技术的要点。
1. 设备检查与维护在使用蛙式打夯机之前，首先要进行设备检查。
检查电气线路和接头是否完好，并确保电源插头接地良好。
检查打夯机的润滑系统和冷却系统是否正常运行。
检查机器的重要部件是否磨损，如不正常磨损应及时更换。
检查安全装置是否完好，如保护网、护罩等。
检查油箱内的液位是否符合要求。
如果在检查过程中发现任何异常情况，应立即停止使用并及时进行维修。
2. 操作人员的安全防护在操作蛙式打夯机时，操作人员要穿戴符合要求的个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护面罩、防护手套和防护鞋等。
同时，要确保操作人员的服装不松散，并且不能携带长发或耳环等物品，以防止被机器部件卷入或勾住。
3. 施工现场的安全措施在蛙式打夯机施工现场，应设置明显的安全警示标志，以提醒周围人员注意安全。
同时要确保施工现场的道路平整，防止机械在施工过程中出现颠簸。
打夯时，应确保施工现场没有其他人员在机器周围活动，防止发生人员被夯击伤的事故。
4. 打夯机操作技术在操作蛙式打夯机时，要确保正确掌握操作技术，以防止安全事故的发生。
首先要注意操作平稳，避免猛推或突然停止的情况发生。
其次，在操作中应掌握好节奏和力度，避免夯击力度过大或过小。
操作人员应熟悉打夯机的工作原理和控制按钮的功能，确保能够正确使用各项功能。
5. 定期检查和维护在使用蛙式打夯机一段时间后，要定期进行检查和维护工作。
定期检查润滑油的使用情况，并及时添加或更换。
定期检查蛙式打夯机的冷却系统，确保冷却效果正常。
定期清洗打夯机的过滤器和散热器，确保机器能够正常工作。
同时要定期检查打夯机各个部件的紧固情况，确保不松动或脱落。
总之，蛙式打夯机的安全使用技术是保证施工过程安全的关键。
通过设备检查与维护、操作人员的安全防护、施工现场的安全措施、打夯机操作技术和定期检查和维护等措施的落实，可以保证施工过程的安全性，减少事故的发生。
蛙式打夯机安全使用规定
蛙式打夯机安全使用规定
蛙式打夯机是一种用于压实土壤的机械设备，安全使用规定如下：
1. 操作人员应经过专门培训，熟悉蛙式打夯机的操作步骤和安全操作规程。
2. 在使用蛙式打夯机之前，应检查设备的运行状态和工作条件，确保设备和相关设施完好无损。
3. 操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
4. 打夯机应在平坦、结实的地面上稳定安放，避免设备滑动或倾斜。
5. 操作人员应保持清醒，并避免在疲劳、饮酒或受药物影响时使用蛙式打夯机。
6. 在操作蛙式打夯机之前，应清理工作区域，避免杂物、障碍物对设备和操作人员造成伤害。
7. 在操作蛙式打夯机时，应保持足够距离，避免身体接触设备或工作区域。
8. 操作人员应遵守打夯机的操作规程，确保正确选择打夯机的操作模式和参数，并严禁擅自修改设备的工作设置。
9. 在操作蛙式打夯机期间，应随时关注设备的运行状态，如发现异常情况或设备故障，应立即停机检查。
10. 在操作蛙式打夯机结束后，应进行设备的维护保养，清洁设备并妥善存放。
11. 在操作蛙式打夯机期间，应与其他工作人员保持有效的沟通，确保工作的协调进行。
以上是一些常见的蛙式打夯机安全使用规定，具体的安全规程可以根据实际情况和设备的使用说明进行制定。
在使用蛙式打夯机时，操作人员应始终保持警觉，以确保工作的安全和高效进行。
蛙式打夯机作业安全操作规程
蛙式打夯机作业安全操作规程蛙式打夯机是一种常用的施工设备，用于压实土地或者道路表面。
然而，由于其操作的特殊性，使用蛙式打夯机需要遵守一系列的安全操作规程，以确保施工过程中的安全性。
下面是蛙式打夯机的作业安全操作规程，供参考。
一、准备工作1.确定施工现场：根据工程要求，选择合适的施工现场，避免施工时与其他设备或人员发生冲突。
2.检查设备：在使用蛙式打夯机之前，必须检查设备是否正常运行。
包括检查电路、油液、制动系统、传动系统等。
3.准备工作面：清除工作面上的障碍物和不平整物，保证工作面平整且无危险物。
4.安装防护设施：在施工现场设置明显的安全标志并配备安全警示牌。
必要时，设置隔离带或者栅栏，保持施工现场的安全。
二、操作规程1.穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、工装、防滑鞋等，确保人身安全。
2.稳定操作姿势：操作人员应站在稳固的地面上，注意保持平衡。
操作过程中应保持平稳且稳定的姿势，避免摔倒或者意外伤害。
3.熟悉设备操作：操作人员必须熟悉蛙式打夯机的使用说明和操作方法。
根据操作手册正确操作开关、控制杆等。
4.保持周围清洁：在施工过程中，必须保持周围环境清洁，避免杂物堆积和滑倒。
5.正确放置打夯机：蛙式打夯机应放置在稳定的地面上，确保不会倾斜或者滑动。
操作人员应在设备后方或者安全距离处操作。
6.合理调整打夯力度：根据不同的施工情况和土地条件，合理调整打夯机的力度和频率。
过大的打夯力度可能导致设备损坏，过小的力度可能无法达到预期效果。
7.注意周围人员：在施工过程中，应注意周围的工人和观众，确保其安全。
不得将设备操作在人员附近，并保持安全间距。
8.定期检查设备：在使用蛙式打夯机一段时间后，必须定期检查设备的运行状况。
包括检查电路、油液、传动系统等，确保设备正常运行。
三、紧急处理1.如遇到设备故障或者操作不当导致的问题，应立即停止使用设备，并采取相应的紧急处理措施。
比如，关闭电源、报告维修人员。
蛙式打夯机安全操作规程
蛙式打夯机安全操作规程蛙式打夯机是一种常用的土方施工设备，用于土墙背填、堆石墙、桩基础等施工工作中的土方夯实作业。
为了保障施工人员的安全，必须严格遵循蛙式打夯机的安全操作规程。
以下是关于蛙式打夯机安全操作规程的详细介绍。
一、作业前的准备工作1. 确保蛙式打夯机处于稳定地面上，并进行良好的固定，避免因机器晃动而导致跌倒或滑动事故。
2. 检查蛙式打夯机的主要部件和关键零件是否完好，并进行必要的维护和保养。
3. 配备必要的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、操作规程1. 操作前应对所有控制部件进行仔细检查，确保正常运转和灵活可靠。
2. 操作前应查明打夯机所在地的地基情况，避免泥沙、软土、井底等安全隐患。
3. 操作人员应具备相关操作技能和合格证书，了解蛙式打夯机的工作原理和操作要领。
4. 在施工作业时，操作人员应随时集中注意力，保持警惕，不要与机器的活动部件接触，并避免站在行走轨道或受力方向上。
5. 启动打夯机前，应确保附近没有其他人员或物体，防止发生意外伤害。
6. 在开始打夯操作前，应确认夯击的位置和方向，确保安全范围内没有其他人员。
7. 夯击过程中，操作人员应远离夯击部位，并保持一定的安全距离。
同时，保持站立稳定，不要站在打夯机的后方以免受到回弹的影响。
8. 在夯击过程中，定时检查打夯机的运行状态和油温，以确保机器不会发生故障或超负荷运行。
三、安全预防措施1. 不得擅自拆卸或改变蛙式打夯机的结构和零部件，以免影响其正常工作和安全性能。
2. 在施工过程中，避免将打夯机暴露在恶劣气候或极端环境下，以防影响机器的正常运行。
3. 禁止操作人员疲劳、身体不适、饮酒后等不适合操作机器的状态下进行作业。
4. 在机器进行保养和维修时，应确保其电源已切断，并贴上禁止使用标志，避免他人误操作。
5. 打夯机停机后，应在合适的位置进行安全停靠，并及时将机器上的余土清理干净，以防影响下次操作时的安全。
通过遵循以上蛙式打夯机安全操作规程，可以最大限度地减少意外事故的发生，保障施工人员的安全。
打夯机操作规程
打夯机操作规程（1）蛙式打夯机①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。
②蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。
操作时应载绝缘手套。
打夯机电源电缆必须完好无损。
作业时，严禁夯击电源线。
③在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。
④夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线，电线线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持一定的余量。
⑤应防止电缆线被夯击。
移动时，应将电缆线移至夯机后方。
不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
⑥作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。
转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
⑦夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。
⑧在较大基坑作业时，不得在斜坡下夯行，应避免造成夯头后折。
⑨夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
⑩在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
⑪多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
⑫夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。
⑬夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额客温升时，应停机降温。
⑭夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。
⑮作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。
（2）振动冲击夯①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
②电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。
③正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。
在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。
④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。
在内燃机高速运转时汪得突然停车。
⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
蛙式打夯机安全操作规程
蛙式打夯机安全操作规程1.在施工前，必须对蛙式打夯机进行全面的检查，确保各部件无损坏，各油液、电液控制系统正常工作，确认液压系统的油位和液压油的质量。
同时，要检查电路是否符合要求，接地（接零）是否良好。
手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
2.工作人员在操作蛙式打夯机时，必须配戴安全帽、工作服、安全鞋等防护用品，以防止意外伤害。
3.在使用蛙式打夯机前，车辆要放置在坚实的地面上，并将车辆稳定固定。
同时，要确定设备所处的地面平稳，安装及拆卸的时候必须使用安全绳对设备进行固定。
4.在操作过程中，操作人员应站在蛙式打夯机的安全范围内，警戒范围外不得有其他人员站立。
操作人员应集中注意力，专心操作，不得分散注意力或参与其他工作。
5.在操作过程中，若发现机器异常响声、振动或漏油等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
同时，如果发现任何设备异常或其他问题，必须立即停止作业并立即通知现场负责人员进行处理。
6.作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3~4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。
作业中需移动电缆线时，应停机进行。
7.蛙式打夯机适用于实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
夯实填高土方时，应防止边缘以内10~15cm开始夯实2~3遍后，再夯实边缘。
8.两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
9.在操作过程中，禁止在机器正在工作时接近夯头或其他旋转部件，以免夹伤或被卷入。
在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
10.操作结束后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
须对设备进行日常维护和清洁，并且对夯锤进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
蛙式打夯机使用安全要求
蛙式打夯机使用安全要求1. 引言蛙式打夯机是一种常用于土方工程中的振动锤，其主要作用是通过振动冲击地面，以提高土层的密实度。
在使用蛙式打夯机时，我们必须秉持安全第一的原则，遵循一系列的使用安全要求，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍蛙式打夯机的使用安全要求，帮助您了解并正确操作蛙式打夯机，以确保工作安全。
2. 个人安全要求在使用蛙式打夯机时，工作人员应遵守以下个人安全要求：•穿戴安全装备：工作人员应戴上适当的安全帽、安全镜和防护手套，以保护头部、眼睛和手部的安全。
•禁止穿松散的衣物：工作人员应避免穿着松散的衣物，以免被打夯机的部件缠绕。
•保持清醒状态：工作人员在操作打夯机之前，应确保清醒并没有受到酒精或药物的影响，以免影响判断和操作能力。
•严禁独立作业：在使用蛙式打夯机时，工作人员应始终保持配合和沟通，禁止独立操作。
•定期康复检查：工作人员应定期接受身体健康检查，以确保身体适宜从事此项工作。
3. 设备安全要求蛙式打夯机是一台重型设备，使用时需要注意以下安全要求：•检查设备完好性：在每次使用蛙式打夯机之前，应检查设备是否存在损坏或磨损，如发现问题应及时修复或更换。
•确保设备稳定：蛙式打夯机在使用时应放置在平稳的地面上，并确保设备稳固可靠。
•正确设置工作参数：在使用蛙式打夯机之前，应根据工程需求正确设置振动频率和冲击力，并在操作过程中维持稳定。
•防止异物进入设备：在操作过程中，防止大颗粒物、杂草、绳索等杂物进入设备，以免影响正常运行。
•定期维护保养：蛙式打夯机应定期进行维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，以确保设备的正常运行。
4. 使用操作要求在使用蛙式打夯机时，必须遵守以下使用操作要求：•核实施工区域安全：在操作蛙式打夯机之前，应核实施工区域是否存在水管、电缆等地下设施，以免损坏。
•保持身体平衡：在操作蛙式打夯机时，工作人员应保持身体平衡，尽量避免在设备上方或侧面停留。
•避免接近振动锤：在设备运转时，工作人员应尽量避免接近振动锤，以防被夹到或击中。
蛙式打夯机适用于实灰土和素土的地基
1．．．蛙式打夯机适用于实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
2．．．两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
3．．．操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
4．．．检查电路应符合要求，接地（接零）良好。
各传动部件均正常后，方可作业。
5．．．手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
6．．．作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3~4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。
作业中需移动电缆线时，应停机进行。
7．．．操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。
严禁急转弯。
8．．．夯实填高土方时，应防止边缘以内10~15cm开始夯实2~3遍后，再夯实边缘。
9．．．在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
10．．．．作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
2023年蛙式打夯机安全使用规定
2023年蛙式打夯机安全使用规定一、前言蛙式打夯机是一种用于地基施工的重型机械设备，能够通过高频冲击波将夯实材料压入地下，提高土壤的稳定性和承载能力。
为了保障施工人员的安全和机械设备的正常运行，制定本安全使用规定。
二、使用前的准备1. 蛙式打夯机的操作人员必须具备相关的培训和资质，并且熟悉机械设备的使用说明书和紧急处理方法。
2. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和安全鞋等。
3. 在使用前，需要对蛙式打夯机进行必要的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，各个部件完好无损。
三、使用过程中的安全措施1. 操作人员必须遵循机械设备的使用说明书，严禁超负荷使用，避免对设备造成过度磨损和损坏。
2. 在操作过程中，要确保施工现场的安全和整洁，清理杂物和障碍物，防止发生跌倒和绊倒的意外事故。
3. 在打夯机运行时，操作人员必须保持适当的距离，避免与机械设备直接接触，防止发生意外伤害。
4. 打夯机必须安放在坚实的地面上，并使用固定装置将其固定，确保设备的稳定性和安全性。
5. 操作人员必须保持机械设备的清洁和润滑，定期检查设备的各个部件，如轴承、链条、齿轮等，确保其正常工作。
6. 在打夯机停止运行后，操作人员必须切断电源，并进行必要的检查和维护，以防止设备的故障和事故的发生。
四、紧急处理方法1. 在发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止使用机械设备，并寻找专业人士进行检修和维护。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即采取适当的应急措施，包括报警、疏散人员和使用灭火器等。
3. 在发生意外伤害时，操作人员应立即停止施工，并进行紧急救治，同时通知相关部门进行处理。
五、规章制度执行1. 所有使用蛙式打夯机的人员，必须严格遵守本安全使用规定，不得违反操作规程和安全要求。
2. 对于违反规定的人员，将根据情况进行相应的处罚，包括扣除工资、停工整改、责任追究等。
3. 监理部门和相关管理机构有权对蛙式打夯机的使用情况进行监督检查，对不符合安全要求的行为进行纠正和处理。
蛙式打夯机操作规程
蛙式打夯机操作规程
1.蛙式打夯机适用于夯实灰土的地基，地坪及场地平整，不得夯实坚或软硬不一的地面，更不得
夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
2.两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5米，前后间距不得小于10米
3.操作和传递导线人员都尽可能戴绝缘手套和穿绝缘胶靴。
4.检查电路应符合要求接地（接零）良好各传动部件均正常后，方可作业。
5.手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿如手把的入口处均应套垫绝缘管或其它绝缘物。
6.作业时，电缆线不可张拉过紧，应证有3—4米的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电
缆线不得扭结和缠绕，作业中需移电缆线时，应停机进行。
7.操作时，不得用力推拉或按压手柄，转驾时不得用力过猛，严禁急转弯。
8.夯实填高土方时应从边缘以内10—15厘米开始夯实2—3遍后，再夯实边缘。
9.在室内作业时，应防止夯板或边偏心块打在墙壁上。
10.作业后，切断电源，卷好电源线，如有破损应及时修理或更换。
项目部。
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立式打夯机型号蛙式打夯机
一、产品说明
（1）火力夯
按二冲程内燃机原理制成，汽缸内有上、下两个活塞，上活塞是内燃活塞，下活塞是缓冲活塞。
汽缸下部套装有倾斜底面的夯锤，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。
上活塞杆从汽缸顶盖中间的通孔伸出，下活塞杆从汽缸下端面伸出，并与夯锤联成一体，汽缸与夯锤之间以弹簧拉紧，并设有扶手以控制夯土机的前进方向。
火力夯在可燃混合气的燃爆力作用下，因此，朝前上方跃离地面，并在自重作用下，坠落地面夯击土壤，夯锤一跃一坠，机身就步步前移。
（2）链条打夯机电动蛙式夯
利用旋转惯性力的原理制成，由夯锤、夯架、偏心块、皮带轮和电动机等组成。
电动机及传动部分装在橇座上，夯架后端与传动轴铰接，在偏心块离心力作用下，夯架可绕此轴上下摆动。
夯架前端装有夯锤，当夯架向下方摆动时就夯击土壤，向上方摆动时使橇座前移。
因此，蛙式夯夯锤每冲
击一次，机身即向前移动一步。
快速冲击夯
由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤，夯锤跳离地面时，操作者可推动机械前进，为减轻机体振动，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。
设缓冲弹簧组。
夯土机夯实粘性土壤的效果较佳，但其夯锤面积有限，不宜用于大面积土方的夯实作业。
对于砂土、砾石则需另选用振动捣固机予以捣实。
三、产品用途
利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。
分火力夯、蛙式夯和快速冲击夯等。
主要用于路面工程、地面作业等领域。
四、产品参数
打夯机能量25斤/米
配套电机380v/1.5千瓦
总重量120公斤
夯击频率160-162次/分
起跳高度12-17厘米
打夯机的尺寸(长宽高) 2.3m*0.5m*0.8m
邢台共建机械设备有限公司
网址：
联系电话：400-6250-160
五、安全技术操作规程
1.打夯机十月前建成绝缘,线路,漏电保护器,定向开关,皮带,偏心块等,确认无问题后方可使用.
2.打夯机操作时两个人操作,一人扶夯机,一人整理电线,防止夯头打断电源线,发生触电事故.
3.打夯机不得在冻土,坚石,碎砖石杂土上夯打,夯机拐弯时,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.
4.夯机作业时,机前2m 内不得有人.多台夯机夯打时,其左右距离不得小于5m ,前后距离不得小于10m .作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套.
4.随机的电源应保持3-4m 余量,发现电缆线扭结,缠绕,破裂时,应及时断电,停止作业,马上修理.
5.挪夯机前要断电,绑好偏心块,盘好缆线.往坑槽里放夯机时应用绳索放下,严禁推扔夯机.工作完后,断电锁好阀箱,将夯机放在干燥处和防潮,防雨处保管。
六、产品图片
打夯机1-1。