林肯加油泵QSL401中文操作手册

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首次对润滑系统注油

警告 ：注油过量会导致储油罐爆裂。

使用大排量的油泵注油时不能超出最大

注油标记线。

注意：当注油时需确认罐内空气可从排气

孔排溢出。

z通过注油嘴5将空泵注油到最大标记线。

让QSL401泵运转到分配阀块出口溢出油来。

z如有必要，使用另外的泵通过分配阀块5处的注油

嘴给管路注油。

1.注油嘴 重要：

2.排气孔 拆除油嘴5一段时间，检查供油情况。

3.刮油板

4.固定板

5.分配阀带油嘴

电源连接：

电源线的连接根据后面的电路图。

QLS说明

QLS 401润滑泵是一款完整紧凑的润滑系统，每个循环

可最多供18个润滑点。

●泵有三种基本配置

--SSV分配阀安装在背部

--SSV 分配阀安装在底部

--SSV 分配阀不安装

● 带SSV 分配阀的泵按标准润滑管路要求，需用高压

胶管。

●对底部带SSV分配阀的泵，如有必要可使用钢管作

为润滑管路。

注意：不管采用哪种分配阀，泵安装的方式是一致的。背部安装SSV分配阀的QLS 401泵

1.接近开关

2. 指示销

3.SSV分配阀

4. 应急油嘴（1/8”）

记时器发出启动信号，马达开始运转，泵芯运动并向SSV

分配阀泵送油脂。

当所有润滑点都得到油脂后，图中所示的接近开关动作，

马达停机，即完成一次润滑循环。

如果泵在15分钟内还没完成一个循环，则显示屏上会出 现“Er”（故障）闪烁标识。

直流电型号的最大循环时间：25分钟

交流电型号的最大循环时间：15分钟

底部安装SSV分配阀的QSL401泵

1．连接块 2。导管

3．SSV分配阀 4。应急油嘴（1/8”）

5．接插座 P为压力管路 R为回油管路

QLS401泵按照润滑循环（运行时间和间隔时间）运行。

循环从间隔时间开始，进入运行时间。

在主分配阀（SSV6，SSV8）后接二级分配阀以扩大供油范围。

这时泵在单个循环中最多可以向18个润滑点供油。在这种

情况下必须重新设置主分配阀的循环数。

QLS交流版：

SSV6&SSV8………………………………1---3个循环

SSV12&SSV18……………………………1循环

QLS直流版：

SSV6，8，12，18……………………… 5循环

1．低液位控制 2. 接近开关

3. 带按键的屏幕

4. 控制设备

5. 泵体

6. SSV分配阀

如果屏幕显示故障,泵将不再连接在自动档上。

1. 显示窗口

2. 操作键

---操作模式：触发手动润滑

---编辑模式：设置时间和分配阀循环次数 3．操作键

---显示模式：显示功能故障

---操作模式：显示设置中断时间和剩余中断时间 ---编辑模式：改变不同的程序等级

低液位控制（可选）

油脂型 油罐充满的

---在润滑时刮油板将顺时针旋转。

---当整个刮板B没在油脂中，带电磁感应器1的

旋转枢轴被压向内沿A轨道转。

---电磁开关2将不会被触发。

---控制凸轮引导旋转枢轴上的圆型电磁感应器自动

向外。当离开控制凸轮后，旋转枢轴继续受压并

向内移动。

备注：

低位控制开关部件不能使用在液态油脂中。如是这

种情况下，需使用浮动电磁开关。

1．带圆型电磁感应器的旋转枢轴 3. 控制凸轮

A．圆型电磁感应器运行的轨道 B. 导板

油罐清空的：

---当通过控制凸轮时，电磁感应器保持在外围轨道C

上并通过电磁开关2。电磁感应器触发电磁开关接

通从而激发低液位指示。

--- 当刮板在轨道C上旋转不会受到油脂产生的反向

力。

--- 导板保持原状。

1．导板 C。圆型电磁感应器运转轨道

2．电磁开关 D。导板的位置（未进入）

3．控制凸轮

设置和操作 出厂设置：

操作按键：

编辑模式

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接线图

1交流220AC内置分配器型（方型插头）

2 直流24VDC内置分配器型（方型插头）